装船机技术规格书

编号：

南京港龙潭港区三期散货泊位工程移动式连续装船机购置

技

术

规

格

书

南京港龙潭天辰码头有限公司

二ＯＯ六年三月

南京港龙潭港区三期散货泊位工程

移动式连续装船机购置技术规格书

一．总则

1．概述

（1）本技术规格书所述内容是针对南京港龙潭港区三期散货泊位工程招标购置的2台移动式连续装船机的设计、制造、安装、调试、运输、检测（若有规定要求，须包括南京地区特种设备安全技术检测）、验收、质保、技术培训、技术和售后服务作出的规定。中标履约方应完整地遵守这些规定（注：在满足本技术规格书要求的前提下，相应的具体细节可与中标履约方作进一步磋商）。

（2）招标购置的连续装船机为轨道式移动装船机，具有臂架俯仰及伸缩、大车行走、供料皮带机、可伸缩和旋转溜筒、尾车、喷水除尘、供电和控制电缆卷筒等机构和装置。

（3）本技术规格书所提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出明确的规定，也未充分引述有关标准、规范的条文。中标履约方要保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质的新产品。

2．招标方：南京港龙潭天辰码头有限公司

3．招标购置设备名称：移动式连续装船机

4．数量：2台

5．交货方式：现场调试结束，验收合格后交钥匙

6．交货地点：南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中上游侧

7．交货时间：2007年5月

8．收货单位：南京港龙潭天辰码头有限公司

二．使用现场的设计条件与自然条件

1．使用地点：本次招标购置的2台移动式连续装船机的使用地点为南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中上游侧。龙潭港区地理坐标位置为119°03ˊ~119°04．5ˊE，32°10ˊ~32°13ˊN。该地区属于高雷击区域。

2．装船货种：铁矿石（粉）、球团矿

3．参考物料特性：

1）铁矿石（粉）：

（1）粒度：0~75 mm

（2）容重：2.2~2.8t/m3

（3）静安息角：40~45°

（4）动安息角：30~35°

（5）含水率：

2）球团矿（用含有化学成分Fe3O4物质的磁铁矿经过碾磨和磁性分离选矿处理后成为精矿粉加工形成，高炉等级酸性氧化球团）：

（1）粒度：5~16mm

（2）容重：~2.2t/m3

（3）静安息角：

（4）动安息角：~36°

（5）含水率：~ 2%

注：生产能力和容积设计按低值，重量设计按高值。

4．风压及风速：工作状态最大风速20m/s 非工作状态最大风速55m/s

5．环境温度：最高气温43℃最低气温-14℃

6．地震烈度：基本地震烈度7度

7．湿度：最大相对湿度100%

8．使用寿命：大于30年

9．码头布置情况（2台装船机在码头中上游区域作业）：

1）码头长度（包括卸船泊位和装船泊位）：480m

2）码头宽度：30m

3）码头面标高：+7.9m（85国家高程基准面）

4）水位：设计高水位+7.6m 设计低水位+0.41m（85国家高程基准面）

5）江侧轨中心距码头前沿距离：3m（不含护舷）

三．主要技术参数（初步设计拟定）

1．移动式连续装船机为连续重型工作制

2．额定生产率：1800t/h

3．最大生产率：2160t/h

4．外伸距：22m（自江侧轨道中心起计）

5．臂架伸缩距离：10.5m

6．溜筒垂直伸缩距离：6.5m

7．臂架俯仰范围：工作俯仰范围+10°~ -9°非工作最大仰起范围要保证非工作状态的安全需要

8．主机轨距：18m

9．主机基距：10.5m

10．主机行走轮数：每支腿6个

11．主机最小轮距：≥800mm

12．主机轨道型号：QU100（YB/T5055-1993）轨顶标高+8.329m

13．主机最大轮压：工作时≤30t 非工作时≤30t

14．尾车轨距：5m，尾车轨道敷设在码头后沿高架皮带机栈桥上，栈桥面距码头面7.6m

15．尾车提升高度：3.6m，倾角为11°

16．主机门架净空高度：≥4m

17．供电方式：电缆卷筒上机，电缆卷筒置于陆侧门腿的陆侧

18．供电电压和频率：10kV 50Hz 三相中性点不接地

19．移动式连续装船机左/右行走距离：100m，高压接电箱布置在陆侧轨的陆侧，电缆和电缆换向装置布置在从码头皮带机栈桥悬挑出来的电缆桥架上。20．受料方式：处于码头陆侧轨后方平行于陆侧轨布置两条的高架皮带机（分别称做BC11A、BC11B皮带机）通过随装船机移动的尾车分别给2台移动式装船机连续喂料。高架皮带机的主参数为带宽1200mm，带速2.0m/s，上托辊槽角35°，托辊直径159mm，输送带理论面距码头面9.2m。

21．控制调速方式：PLC加交流变频

四．移动式连续装船机使用概况及总的要求

1．码头设计代表装船船型为：

所

购

置

的

移

动式连续装船机为每日三班24小时连续装船作业，具有臂架俯仰（工作与非工作）及伸缩、大车行走（带尾车沿各自轨道同步行走）、供料皮带机、可伸缩和旋转溜筒、尾车、喷水除尘、供电和控制电缆卷筒等机构装置以及相应的功能。臂架工作俯仰、臂架伸缩、供料皮带机、溜筒伸缩、大车行走等各机构既可单独运行，也可根据需要组合联动。所有机构和装置的操作和监控均在司机室里进行。需要的情况下，俯仰机构的操作与监控也可在专门的在俯仰操作室里进行。装船机上喷水除尘系统采用地面定点方式供（补）水。

为确保安全可靠地工作，装船机应完备地装设各种安全保护和指示装置。3．装船机陆侧轨后侧码头平台并排布置了两条高架受料皮带机（分别称做BC11A、BC11B皮带机），并通过装船机尾车向装船机上的供料皮带机供料装船。装船机应可靠地满足相关工艺流程的要求，其生产能力要满足物料输运和装船的要求。

4．装船机由专职司机操作，不属于港区装卸作业流程集中控制系统直接控制对象，