自行车检验标准

公司车手 Handlebar 挡泥板fender 护目镜 Goggle

反光片 Reflector

刹车导管Brake Cable Housing 后变速器(Rear Derailleur)

安全帽 Helmet

前叉 Front Fork 大齿盘 Chain wheel

速度表 Speedometers

轮胎 Tire 曲柄 Cranks 磨电灯Dynamo Lighting sects

内胎lnner Tube 链条 Chaine 电池

灯Battey Lighting sets

轮圈 Rim 脚踏 Pedal

车架 Frames 蓝子 Basket

电池 Battery

座垫 Saddle 喇叭 Air horns

控制器 Controller

坐杆 Seat Post 铃 Bell 充电器 Charger

总成线 General line

彩带 streamers

检验基本概念

1.

2.

3》最终

检验进货检

验

1.进货检验亦称进厂检验，是产品的生产企业对采购的原材料、外购件、外协件等物

姿、配件、器材进行入库前质量特性的符合性检验，证实其是否规定质量要求的活动。

2.进货检验的具体步骤：

1》查验供货方提供的质量凭证检验物品的名称、规格、型号、出厂日期、产品合格

过程检验

1．过程检验是指对生产过程中某一个或多个工序(过程)所完成的在制品、关成品、成品通过观察、试验、溅量等方法，确定其是否符合规定的质量要求，并提供相应证据的活动

过程检验的目的是证实过程(工序)是否受控，未经检验和验证符合性的在制品不能转入一过程(工序)，以避免给下一过程(工序加工)造成困难或有不合格品(零部件)装配出厂，影响成品质量

2．产品生产企业应根据自身生产规模、能力和管理形式制订出检验制度、检验规程(文件)。根据产·产品质量特性的重要程度和工艺特点，设置质量控制点和检验点

3

1.

2.

3.自行车主要零部件型式检验按相关检验要求检验。

4.依据GB17761-1999电动车通用技术条件，电动自行车出厂检验按批进性逐辆检验，

检验项目如下：

1》绝缘性能

2》蓄电池的标称电压3》制动断电装置

4》欠压、过流保护功能5》整车装配总体要求

调整到骑车者舒适的状态（如有刹车装置﹐双手应保持随时可操纵刹车的状态）Ø中心基准面（central reference plane）：通过前管、上管、立管和下管的中心线组成的平面。

Ø链条线（chain line）：平分飞轮和链轮，且与中心基准面平行的理论直线。

Ø链条线距离（chain line distance）：自链条线至中心基准面的距离。

Ø车架高度（frame size）：从中接头中心到后接头或立管顶端的距离。

Ø中心偏差（bottom bracket displacement）：中接头中心与前后轴中心连线的高低差，向下为正，向上为负。

Ø前后轮中心距（wheel base）：前轴中心与后轴中心之间的距离。

一》车架型式分钻石型﹑避震车﹑折叠车﹑X型车﹑扑克型车﹑单臂车﹑猴子车﹑挪威型车﹑协力车﹑海滩车﹑表演车﹑Y型车﹑中空车等。

二》车架材质有铁制﹑高碳钢﹑铝制﹑CR-MO﹑镁合金﹑钛合金﹑碳纤维。

三》车架的组成﹕头管﹐五通管﹐後叉端片﹐上管.中/坐管.下管﹐後上叉.後下叉﹐刹车座﹐导线豆﹐桥管﹐中柱片﹐管夹。

四》叉端片铁制有一般缩管叉端片﹐鱼尾叉端片﹐四支叉端﹐冲压叉端﹐锻造叉端﹐仿锻造叉端。铝制有水平叉端﹐鱼尾叉端﹐一般冲压叉端﹐锻造叉端﹐可换

式叉端。开口有3/8”﹑14mm +0.2-0mm。

注﹕带碟刹取付的叉端碟刹取付孔直经爲6+0.2+0mm﹐两孔距离爲51mm。叉端吊耳和带勾锻造叉端的变速器孔经爲M10*1.0mm。

90与0度）

30.5mm两种﹐中柱片

十二》常用下管﹕1-1/4”﹐ 1-3/8”﹐ 1-3/4”﹐ 1-1/2”﹐2”﹐厚1.4mm。

十三》常用上叉﹕5/8”﹐6/8”﹐ 7/8”﹐厚1.2mm。

十四》常用下叉﹕5/8”﹐6/8”﹐7/8”﹐1”﹐厚1.2mm。

十五》五通常用规格﹕小五通34*40*68mm﹐中五通43*47*65mm﹐大五通

51.5*56.5*68mm。小五通右牙(顺)在左边﹐左牙(逆)在右边﹐左半右全 (铝

34*43*68/34*43*73) (铝51.5*60*68/51.5*60*73) .

十六》头管常用规格﹕内径有30mm﹐32.5mm﹐34mm﹐41mm﹐44mm公差+0-0.1（国标+0.084）﹐一般铁制厚2..0mm﹐铝制厚3..5mm﹐其中41mm爲全隐藏式﹐44mm爲半隐藏式﹐长度依定单±0.5mm.

126mm

1﹐上管：压弯或压扁---冲合中管弧口---冲合头管切弧

检验标准﹕压弯或压扁检验压的弯度和扁度是否与图面一致，不能有模具

压伤及材质不良（生锈）; 冲合中管头管切弧：

a﹐所冲的管料外径、厚度、以及所冲的切口

是否和图纸一致 b﹐切弧两边要对称，凹陷

在2mm内，无毛刺 c﹐无模具压伤或材质不

良

2﹐中管：倒角---冲五通切弧和开槽

3>合头管切弧﹕a﹐检验切弧角度﹐切口大小是否和图面相符﹐长度

±1.5mm

4>切口两边要对称﹐无毛刺﹐凹陷在2mm以内﹐无模具夹伤材质不良现象﹐五通和头管切口不可歪斜﹐要在同面上。