【干货】深基坑边坡喷锚支护技术及常用机械设备
深基坑喷锚支护方案
深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度，需要进行支护的开挖工程。
在深基坑工程中，喷锚支护是一种常用的地下加固技术，它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面，形成一层坚固的防护层，提高基坑的稳定性和安全性。
本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。
2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。
根据基坑地质条件和施工要求，选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。
一般而言，常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。
在深基坑工程中，根据需要选择适合的喷锚材料，以确保支护层的牢固性和耐久性。
2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。
喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。
根据基坑设计和地质情况，确定喷锚厚度，以达到预期的支护效果。
喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整，以保证锚材的充分渗透和覆盖。
2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。
喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。
一般而言，喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。
在基坑准备阶段，需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。
喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求，确保喷锚材料的稳定性和流动性。
在喷锚施工过程中，应注意控制喷锚厚度，保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。
3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时，需按照以下流程进行施工：1.基坑准备：清理基坑内部杂物，清洗基坑表面。
2.喷锚材料配置：根据喷锚材料生产商的要求，配置喷锚材料。
3.喷锚施工：按照喷锚参数设定，控制喷锚厚度，并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。
4.支护层修补：根据需要进行支护层的修补，保证支护层的完整性和牢固性。
3.2 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•喷锚材料配置过程中，应遵循材料生产商提供的操作说明，确保喷锚材料的质量和稳定性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程是指在土方工程中，为了建造地下建筑物或者进行地下工程作业而需要挖掘到较深的地下空间，并进行支护和固化的工程。
在深基坑工程中，喷锚支护施工技术是一种常见的施工方法，它通过喷射高强度的锚杆混凝土来增强和加固土体的稳定性和承载能力。
下面将对喷锚支护施工技术的应用进行详细介绍。
喷锚支护施工技术可以有效地加固土体，提高其抗剪强度和抗压强度。
在施工时，先在土体中钻孔，并在钻孔中安装锚杆，然后通过喷射方式将混凝土注入钻孔中，最后在喷涂的土体表面进行表面抹平处理。
喷锚支护施工技术可以增加土体的内聚力和摩擦力，减少强度差异导致的局部破坏，从而提高土体的整体稳定性。
喷锚支护施工技术可以增加土体的刚度和强度，减小变形。
在施工中，喷锚支护施工技术采用的锚杆都是长杆，通过注浆与土体相连，形成了一个整体的坚固结构。
这使得土体能够承受更大的荷载，减小变形，保持结构的稳定性。
喷锚支护施工技术具有施工便捷、速度快的特点。
在喷锚支护施工过程中，所需要的材料和设备相对简单，施工过程也相对简便。
喷锚支护施工技术可以快速达到预定的支护效果，有效地减少了工期，提高了施工效率。
喷锚支护施工技术还可以适应不同的地形和地质条件。
无论是在沙质土壤、粉土、黏土还是含水量较高的土壤中，喷锚支护施工技术都能够发挥其作用。
而且，在山区、城市、河流等地形复杂的地区，喷锚支护施工技术也能够灵活应用。
喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用还可以与其他支护方式相结合。
在实际工程中，有时候需要同时使用多种支护措施来达到更好的效果。
喷锚支护施工技术可以与拱形支护、地下连续墙、钢桩支护等方法结合，形成综合支护体系，提高整体的稳定性和安全性。
喷锚支护施工技术在深基坑工程中具有广泛的应用价值。
它通过喷射锚杆混凝土增加土体的稳定性和强度，减小变形，提高整体的抗剪强度和抗压强度。
喷锚支护施工技术施工便捷、速度快，在不同的地形和地质条件下都能够发挥其作用。
深基坑喷锚支护施工技术
深基坑喷锚支护施工技术1. 引言深基坑喷锚支护施工技术是目前广泛应用于基坑工程中的一种先进施工技术。
通过喷锚技术，可以有效加固土体，并提高基坑工程的稳定性和安全性。
本文将介绍深基坑喷锚支护施工技术的基本原理、施工步骤以及常见问题的解决方法。
2. 基本原理深基坑喷锚支护施工技术的基本原理是利用高压喷涂设备将锚杆注入土体中，形成锚索体系，以增强土体的稳定性。
喷锚过程中，注入的锚杆会与土体中的颗粒及水分相结合，形成一个坚固的支撑体系，从而达到加固基坑的目的。
3. 施工步骤3.1 基坑准备工作在深基坑喷锚支护施工前，首先需要进行基坑的准备工作。
包括测量、定位、挖掘基坑等。
确保基坑的尺寸满足设计要求，并保证施工区域周围的建筑物和地下管线不受影响。
3.2 搭建喷锚支护作业平台在基坑内部搭建喷锚支护作业平台，以便喷涂设备和其他施工设备的操作。
作业平台的搭建需要考虑工作面的垂直度、水平度和稳定性，以确保施工的顺利进行。
3.3 预处理施工面在施工面上进行预处理工作，主要包括清洁施工面、切削不坚固的土层、清除松散物等。
通过预处理，可以提高喷涂材料的附着力，确保施工质量。
3.4 喷锚作业喷锚作业是深基坑喷锚支护施工的核心环节。
首先，将喷涂设备搭建在作业平台上，然后根据设计要求选择适当的锚杆材料和喷涂材料。
在作业过程中，需要根据施工面的情况调整喷涂压力和喷涂速度，使喷涂成膜均匀且与施工面紧密结合。
3.5 后处理工作喷锚作业完成后，需要进行后处理工作。
包括清理喷锚设备和作业平台、检查施工质量、记录施工数据等。
同时，还需要进行监测和维护工作，确保喷锚支护体系的稳定性和安全性。
4. 常见问题与解决方法4.1 施工面不均匀如果施工面不均匀，会导致喷涂材料的附着力不够，影响施工质量。
解决方法是在喷涂前对施工面进行修整，确保施工面的平整度和表面粗糙度满足要求。
4.2 喷涂压力过大喷涂压力过大会导致喷涂材料在施工面上形成的膜过厚，降低了喷涂材料的附着力。
锚喷支护边坡施工方案
锚喷支护边坡施工方案1. 引言锚喷支护是一种常见的边坡稳定方法，通过在边坡表面喷射高强度锚杆和混凝土来增强边坡的稳定性。
该方案介绍了锚喷支护边坡的施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。
2. 施工准备在施工之前，需要对边坡进行详细的勘测和设计，确定所需的锚杆数量和位置。
施工前还应进行地质勘查，了解边坡的地质条件。
3. 材料和设备常用的材料和设备包括：•高强度锚杆：用于支撑和加固边坡。
•预应力锚杆：用于增强边坡的稳定性。
•混凝土：用于喷射边坡表面。
•喷射机：用于喷射混凝土。
•手持电钻：用于锚杆的打孔。
•钻孔框架：用于定位钻孔位置。
4. 施工步骤4.1 钻孔1.根据设计要求，使用手持电钻和钻头在边坡表面打孔。
2.使用钻孔框架来确保钻孔的准确位置和方向。
4.2 安装锚杆1.将预制的锚杆插入钻孔中。
2.在插入的同时，用力旋转以确保锚杆与周围土壤紧密结合。
3.根据需要，使用预应力锚杆来增强边坡的稳定性。
4.3 喷射混凝土1.使用喷射机将混凝土喷射到边坡表面。
2.从底部开始，逐渐向上喷射。
3.控制喷射压力和速度，确保混凝土充分填充锚杆周围的空隙。
4.4 混凝土固化1.确保喷射的混凝土充分固化和强度达到要求。
2.在混凝土固化期间，加强现场监测，及时发现和处理问题。
5. 施工注意事项•在施工过程中，要注意人员的安全，采取必要的防护措施。
•施工中应严格按照设计要求进行，不得随意更改。
•在选择材料和设备时，要保证其质量合格，并根据实际情况进行调整。
•施工完成后，进行验收和监测，确保施工质量符合要求。
6. 结论锚喷支护是一种有效的边坡稳定方法，在边坡工程中得到广泛应用。
本文介绍了锚喷支护边坡的施工方案，包括施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。
正确地进行施工，可以提高边坡的稳定性，确保工程质量。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中，为了保证工程的安全和施工质量，必须进行喷锚支护施工。
喷锚支护是一种常见的地质钻探工程技术，其主要目的是在地下工程施工过程中，将土石体进行固结及加固，避免坍塌和塌陷。
下面是关于深基坑工程中喷锚支护施工技术应用的一些介绍。
1. 喷锚支护技术的基本原理
喷锚支护技术是一种以固结锚杆钢筋为主要手段，辅以喷混凝土等材料而实现地下固结加固的一种施工技术。
其具体原理是将不同的材料结合在一起，通过改变其物理和化学特性，提高其强度和稳定性，从而达到加固地下土石体的目的。
这种技术可以增强地基的承载能力，提高地下工程的稳定性和安全性。
2. 喷锚支护施工的具体步骤
（1）开挖基坑壁面：首先需要对需要施工的位置进行挖掘，开挖出需要喷注的区域。
（2）锚喷施工：在基坑壁面和锚杆钢筋之间，通过喷锚设备进行互相连接、固定。
（3）混凝土抹面：在锚杆钢筋外面，抹上厚度较大的混凝土构件，通过这种方式，加固基坑壁面和底部。
（4）护壁板施工：为了提高地下工程的安全系数，通常还需要在基坑内安装护壁板，从而达到加固固定的目的。
（1）喷锚支护设备必须具备一定的技术和质量保证，采用专业配套的喷锚材料。
（2）喷锚支护施工过程中，必须严格按照设计方案进行施工，避免出现质量问题造成的安全隐患。
（3）需要严格控制施工过程中的施工进度和为工期的质量要求。
总之，深基坑工程中喷锚支护施工技术是一项非常重要的工程技术，其正确应用可以有效地提高地下工程的稳定性和安全系数。
因此，在工程施工过程中，需要严格按照设计方案和相关规定进行施工，合理安排工期，加强质量监控，从而确保施工质量和工程安全。
基坑支护工程施工机械
基坑支护工程施工机械随着城市化进程的加快，高层建筑和大型基础设施项目的建设越来越多，基坑支护工程在施工过程中起着至关重要的作用。
基坑支护工程是指为了保证基坑在施工过程中稳定和安全，防止土体塌方、地面沉降等事故的发生，对基坑周围土体进行加固和保护的措施。
在基坑支护工程施工中，施工机械的作用不可忽视。
合理选择和正确使用施工机械，可以提高施工效率，保证施工质量，降低施工成本。
本文将对基坑支护工程施工中常用的几种机械进行介绍。
首先，旋挖钻机是基坑支护工程施工中常用的一种钻孔机械。
旋挖钻机具有旋转钻进、提升钻杆、排渣等功能，能够快速、高效地完成钻孔作业。
在基坑支护工程中，旋挖钻机主要用于钻孔灌注桩的施工，通过钻孔灌注桩将地下土体进行加固，提高基坑的稳定性。
其次，注浆泵是基坑支护工程施工中用于注浆的专用设备。
注浆泵可以将水泥浆、聚氨酯浆等注浆材料注入到钻孔中，与地下土体混合，达到加固土体的目的。
注浆泵具有压力高、流量稳定、操作简便等特点，能够保证注浆材料的充分混合和均匀分布，提高基坑支护工程的质量和效果。
再次，搅拌桩机是基坑支护工程施工中用于搅拌桩的专用机械。
搅拌桩机通过将水泥浆注入到土体中，并边旋转边上下搅拌，使水泥浆与土体充分混合，形成具有一定强度和稳定性的搅拌桩。
搅拌桩机具有搅拌效果好、施工速度快、噪声低等特点，能够有效地提高基坑的稳定性和承载能力。
此外，还有一些其他的施工机械在基坑支护工程中也发挥着重要作用，如挖掘机、装载机、吊车等。
挖掘机用于开挖基坑、清理土方；装载机用于装载和运输土方；吊车用于吊装和安装支护结构构件等。
这些机械的合理选用和使用，能够提高施工效率，保证施工安全。
总之，基坑支护工程施工机械在施工过程中起着至关重要的作用。
合理选择和正确使用施工机械，可以提高施工效率，保证施工质量，降低施工成本。
在实际施工中，应根据基坑支护工程的特点和需求，合理选用和配置施工机械，确保施工的顺利进行。
同时，还要加强对施工机械的操作人员的培训和管理，确保施工机械的安全和稳定运行。
支护工程施工机械
支护工程施工机械随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设日益增多，基坑支护工程作为建筑工程中至关重要的一环，其施工质量直接影响到整个工程的安全和稳定。
近年来，基坑支护工程施工中机械化程度不断提高，各种先进的施工机械得到了广泛应用，大大提高了施工效率和质量。
本文将对支护工程施工机械进行简要介绍。
1. 旋喷钻机旋喷钻机是基坑支护工程中常用的一种施工机械，主要用于加固软弱地层，提高地基承载力。
旋喷钻机通过高压旋喷技术，将水泥浆喷射到土体中，与土体混合后形成加固土，从而达到加固地基的目的。
旋喷钻机具有施工速度快、效果好、适用范围广等优点，特别适用于软弱地层和砂层等地质条件。
2. 混凝土灌注桩钻机混凝土灌注桩钻机是基坑支护工程中用于制备灌注桩的一种施工机械。
它通过旋转钻头，将钻头下的土体钻取出来，形成孔洞，然后将混凝土灌注到孔洞中，形成灌注桩。
混凝土灌注桩钻机具有施工速度快、质量好、适应性强等优点，适用于各种地质条件。
3. 锚杆钻机锚杆钻机是基坑支护工程中用于制备锚杆的一种施工机械。
它通过旋转钻头，将钻头下的土体钻取出来，形成孔洞，然后将锚杆放入孔洞中，再通过注浆将锚杆与土体粘结在一起，从而达到加固地基的目的。
锚杆钻机具有施工速度快、质量好、适用范围广等优点，特别适用于软弱地层和岩土地质条件。
4. 挖掘机挖掘机是基坑支护工程中常用的一种施工机械，主要用于开挖基坑、清除土方等作业。
挖掘机具有斗容量大、挖掘力强、操作灵活等优点，能够提高施工效率，减轻人工劳动强度。
5. 混凝土泵车混凝土泵车是基坑支护工程中用于输送混凝土的一种施工机械。
它通过高压泵将混凝土泵送到指定位置，用于制备混凝土灌注桩、混凝土支撑等构件。
混凝土泵车具有输送距离远、输送速度快、施工连续性强等优点，能够提高混凝土施工质量。
6. 钢板桩打桩机钢板桩打桩机是基坑支护工程中用于打桩的一种施工机械。
它通过振动和压力将钢板桩打入地下，形成一道坚固的防线，用以挡土、止水等作用。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。
随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。
为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。
喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。
该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。
在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。
喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。
1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。
在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。
喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。
喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。
喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。
研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。
深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。
1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。
通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。
基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。
基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。
本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。
二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。
水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。
2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。
常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。
3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。
2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。
3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。
4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。
三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。
钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。
2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。
直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。
3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。
2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。
四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。
常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。
2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。
2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。
3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。
4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。
喷锚支护技术规范
喷锚支护技术规范喷锚支护技术规范一、前言喷锚支护作为一种常用的地下工程支护技术，在深基坑开挖、隧道施工等工程中起着重要作用。
为了保证喷锚支护工程的施工质量和工程安全，特编制本技术规范。
二、术语和定义1. 喷锚支护：在地下工程中，通过喷射更高强度的材料，来加固、稳固地下工程施工中的土层或岩层。
2. 锚杆：用于固定喷锚材料的钢筋或钢丝。
3. 喷射机：用于将喷锚材料喷射到固定位置的设备。
4. 喷锚材料：用于喷锚支护的材料，如喷锚砂浆、喷锚胶等。
三、施工准备工作1. 施工前需进行场地勘测和土质分析，确定喷锚支护的深度和强度。
2. 确保施工材料的质量符合国家标准，并检查喷锚设备的工作状态。
3. 在喷锚区域周围设置警示标识，确保工人的安全。
四、施工工艺1. 根据地质情况，确定喷锚的深度和喷锚材料的种类。
2. 在喷锚点位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。
3. 将锚杆插入孔中，钢筋或钢丝的长度根据设计要求。
4. 将喷锚材料与水按一定比例混合，搅拌均匀。
5. 将喷射机的喷口对准孔口，开始喷锚施工。
6. 施工完毕后，对喷锚区进行清理和检查，确保施工质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 喷锚过程中应注意材料的搅拌比例，保证喷锚砂浆的质量。
3. 在施工过程中，应定期检查喷锚设备的工作状态，并及时补充材料。
4. 施工完毕后，应对喷锚区进行检查，确保施工质量符合要求。
六、施工质量验收1. 对喷锚支护的深度和喷锚材料的种类进行核对。
2. 检查锚杆的插入深度和固定状态。
3. 进行喷锚砂浆的抗拉强度测试。
4. 对施工过程中的记录资料进行查验。
七、安全事故处理1. 如发生人身伤害事故，立即停止施工，进行救护处理。
2. 如发生喷锚设备故障，应立即停机检修。
3. 如发现施工质量问题，要立即停止施工，并进行整改。
八、收尾工作1. 施工完毕后，对喷锚区进行清理，保持施工现场的整洁。
【精品】深基坑边坡喷锚支护(工程实例)精品
深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
基坑支护工程施工机械
基坑支护工程施工机械一、基坑支护工程的概念基坑支护工程是在土方开挖过程中，为了防止土体塌方、保护周围建筑物和地下设施安全而进行的支护工程。
基坑支护工程在城市建设和地下工程中起着关键的作用，是土木工程中的重要分支之一。
基坑支护工程按照支护结构的不同可以分为围护结构、支撑结构和组合结构三种类型。
围护结构主要是以支挡土墙或支撑桩为主，支撑结构主要是以加固工程地基和支护桩为主，组合结构是以上两种的结合。
不同的基坑支护工程类型需要使用不同的施工机械进行施工，以满足工程的要求。
二、基坑支护工程的施工要求和流程1. 基坑支护工程的施工要求（1）支护结构的设计要符合土质条件和地下水情况，保证基坑支护工程的稳定性和安全性。
（2）基坑支护工程应根据周围建筑物和地下设施的要求，进行合理布置和施工。
（3）基坑支护工程施工要符合国家相关标准和规范，确保工程质量。
（4）基坑支护工程应注意施工过程中的环境保护和安全管理，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 基坑支护工程的施工流程（1）方案设计。
在进行基坑支护工程之前，需要进行详细的方案设计，包括支护结构类型、施工方法和施工机械的选择等。
（2）施工准备。
在进行基坑支护工程之前，需要对施工现场进行勘测和测量，确定地质条件和地下水情况，为后续施工做好准备。
（3）基坑开挖。
根据设计要求和施工方案进行基坑开挖，保证基坑支护工程的进度和质量。
（4）支护结构施工。
在基坑开挖完毕后，需要对支护结构进行施工，包括支挡土墙或支撑桩的安装和加固等。
（5）工程验收。
在支护结构施工完毕后，需要对工程进行验收，检查工程质量和安全情况，确保工程的顺利进行和完工。
三、基坑支护工程中常用的施工机械及其作用1. 挖掘机挖掘机是基坑支护工程中最常用的施工机械之一，主要用于基坑的开挖和土方的搬运。
挖掘机具有作业灵活、效率高和施工范围广等优点，是基坑支护工程中不可缺少的施工机械。
2. 推土机推土机也是基坑支护工程中常用的施工机械，主要用于土方的推平和整理。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程指的是在城市建设中遇到的，地下空间利用需求较大，而地表又受到限制的工程项目，通常深基坑的深度大于10米。
在深基坑工程施工中，喷锚支护技术是一种常用的支护措施，它能够有效地加固基坑周边土体，防止基坑周围的土体发生滑移和坍塌，保障施工人员和周边建筑物的安全。
下面我们就来详细了解一下喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用。
一、喷锚支护施工技术的基本原理喷锚支护是通过喷射混凝土或者其他耐久性材料来形成一层坚实的支撑体，以加固土体结构，从而达到支护的目的。
具体的施工原理主要包括以下几点：1. 喷射材料的选择：通常用于喷锚支护的材料是混凝土，其强度和耐久性能需根据实际的工程要求来选择。
一般情况下，混凝土的强度等级需达到C25以上，同时需要具有很好的抗渗性能。
2. 喷射技术：喷锚支护的施工需要借助专用的喷射设备，对施工现场进行细致的划分和布置。
在喷射过程中需要均匀地喷射混凝土，通过多次逐层堆积，来形成一个完整的支撑体。
3. 支护效果：喷锚支护后的土体会形成一层坚固的支撑结构，从而能够有效地防止土体发生滑移和坍塌。
1. 基坑周边支撑：在深基坑工程中，喷锚支护技术通常被应用于基坑周边土体的支护。
由于深基坑的施工通常需要挖掘大量的土方，基坑周围的土体往往会出现较大的变形和位移。
为了保证施工安全和周边建筑物的稳定，需要对基坑周边的土体进行支护加固，喷锚支护技术因此在该领域有着广泛的应用。
2. 施工现场的限制：在城市区域，深基坑施工通常受到周边建筑物、地下管线等因素的限制，在这种情况下，传统的支护施工方式通常无法满足实际需求。
而喷锚支护技术可以通过喷射作业进行施工，不仅施工效率高，而且可以灵活地应对各种施工现场的限制，从而成为深基坑工程中的首选支护措施。
3. 深基坑的稳定性：深基坑挖掘过程中，地下水的影响会使土体变得松软，容易发生滑移和坍塌，从而影响基坑的稳定性。
喷锚支护技术能够在施工现场迅速加固基坑周边的土体结构，能够有效地提高基坑的整体稳定性，保障施工的顺利进行。
支护工程施工机械(3篇)
一、挖掘机挖掘机是基坑支护工程中最常用的机械设备之一。
它具有强大的挖掘、装载和运输能力，适用于各类土方开挖、边坡支护等施工环节。
挖掘机按照行走方式可分为履带式和轮胎式，其中履带式挖掘机在复杂地形中具有更好的通过性能。
二、装载机装载机主要用于将挖掘机挖掘的土方进行装载，然后通过自卸汽车或其他运输工具将土方运至指定地点。
装载机具有高效、便捷的特点，是基坑支护工程中不可或缺的机械设备。
三、自卸汽车自卸汽车用于运输土方，将挖掘机和装载机装载的土方运至指定地点。
自卸汽车具有容积大、运输效率高的特点，是基坑支护工程中常用的运输工具。
四、钻孔机钻孔机用于在支护结构中钻孔，为锚杆、喷射混凝土等施工提供条件。
钻孔机分为钻杆式、冲击式、旋挖式等类型，适用于不同地质条件的钻孔施工。
五、搅拌机搅拌机用于搅拌混凝土、砂浆等建筑材料，保证施工质量。
搅拌机分为强制式和自落式，强制式搅拌机搅拌效果更好，适用于高要求的施工。
六、喷浆机喷浆机用于将喷射混凝土均匀地喷射到支护结构表面，提高边坡稳定性。
喷浆机分为干喷和湿喷两种，其中湿喷喷浆效果更好，但设备成本较高。
七、切割机切割机用于切割钢筋、钢板等材料，为支护结构提供必要的构件。
切割机分为线切割、激光切割等类型，适用于不同材料的切割。
八、振动器振动器用于消除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
振动器分为插入式和表面式，插入式振动器适用于深层混凝土，表面式振动器适用于表面混凝土。
泵车用于将混凝土、砂浆等建筑材料输送到施工现场，适用于高层建筑、大型基坑等工程。
泵车具有输送距离远、输送速度快的特点。
十、测量仪器测量仪器用于测量基坑的尺寸、深度、边坡坡度等参数，确保施工精度。
测量仪器包括全站仪、水准仪、经纬仪等。
总之，支护工程施工机械在基坑支护工程中发挥着重要作用。
选择合适的机械设备，可以提高施工效率、保证工程质量，降低施工成本。
在实际施工过程中，应根据工程特点、地质条件等因素，合理选择和配置施工机械。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程中喷锚支护施工技术是一种常见和广泛应用的地下工程施工技术。
它主要是通过使用喷锚设备和相关材料，在基坑壁面上形成一层坚固的支护结构，以提供坑壁的稳定性和安全性。
本文将详细介绍深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用。
1. 原理与工艺：喷锚支护是利用水泥浆液、喷锚料和喷锚设备进行施工的一种工艺。
喷锚料通常由水泥、砂子、纤维等材料组成，其主要作用是增强土体的强度和稳定性。
工艺过程中，首先在基坑壁面上进行洗凿处理，然后将喷锚料制成浆液，通过喷锚设备进行均匀喷涂，最后等待喷锚料硬化后形成坚固的支护结构。
2. 施工安全：喷锚支护施工技术主要用于深基坑的开挖和周边土体的支护，能够有效保证施工的安全性。
喷锚料硬化后能够形成一层坚固的支护结构，减少基坑壁面的滑坡和塌方等事故的发生。
喷锚支护施工过程中，还需要配备专业人员进行现场监控和管理，保证施工过程的安全可靠。
3. 施工效果：深基坑工程中喷锚支护技术的施工效果显著。
喷锚料能够有效增强土体的强度和稳定性，提供了良好的支护结构，减少了基坑壁面的变形和破裂。
喷锚料能够填充基坑壁面的裂缝和漏洞，减少了水源的渗透和侵蚀，保证了基坑施工的干燥和稳定。
喷锚支护技术在加固土体和坑壁的还能够提供一定的绝缘和防火效果，保证了基坑周边环境的安全和稳定。
4. 成本效益：深基坑工程中喷锚支护施工技术不仅施工效果好，而且成本相对较低。
喷锚料由水泥、砂子、纤维等材料组成，成本相对较低；而喷锚设备的运输和使用成本也较低。
与传统的支护材料相比，喷锚支护技术的施工成本更加经济实用。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用喷锚支护技术是深基坑支护施工中比较常用的一种支护技术。
新时期，应明确喷锚支护技术的原理、技术要点，从而在深基坑工程施工中充分发挥喷锚支护技术的优势，提高深基坑工程的施工质量。
文章主要对喷锚支护技术及其在深基坑工程施工中的实际应用进行了分析，希望可以为相关工作提供有效参考。
标签：深基坑工程;喷锚支护技术;施工技术随着基坑开挖深度的不断增加，深基坑工程施工中对支护技术的要求越来越高。
喷锚支护技术是一种组合支护技术，其将钢筋网喷射混凝土、土层锚杆的优势有机结合起来，从而可以对基坑产生良好的支撑效果。
1、喷锚支护技术喷锚支护技术是深基坑工程施工中常见的一种组合支护技术，适用于特殊基坑施工，如弱胶土、粘土、砂土等特殊土体的地基以及地下水位较低的地基中。
喷锚支护技术涵盖了锚杆技术、混凝土喷射、钢丝网以及钉墙技术，是一种综合型支护方式。
锚杆的主要作用是，对产生侧向位移的作用力进行传导、转变、消化，将侧向拉力转变为后方物体的摩擦力，并消化其他原因引起的内力，预防受力失稳现象的出现。
应用混凝土喷射设备，在高压空气影响下，高速地向已固定好的钢筋网支护面喷射混凝土，喷射层、支护土层之间形成嵌固效性，使锚杆、喷射层、钢筋面形成一个整体，提高其稳固性，预防边坡出现沉降、侧向位移以及滑动等问题。
2、喷锚支护技术在深基坑工程中的应用2.1工程概况某建筑工程，楼高36层，总高度103.6米，占地面积越183635.6平方米。
位于昆明，属于滇池湖积盆地地貌，该场地50%以上的区域进行了人工回填，均局部进行整平，总体保留了原貌。
场地南边建设了2个搅拌站，场地区域内堆积着砂石，局部有鱼塘，使得整体地形呈现出波澜起伏的情况。
经勘测发现，地层表面主要是黏质土，为微透水层或者是弱透水层，含水量较少。
地下水位埋深约为0.4～4.2米，标高由南向北递增，变化起伏较大，存在一定水位坡度。
根据地质勘查结果、周边环境调查结果，保障深基坑施工安全的基础上，考虑经济合理性、便于施工等因素，并与其他支护方案进行对比分析，决定采取喷锚支护施工方案。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程是指在城市建设或者其他工程建设过程中，需要在地下施工的工程。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用是深基坑工程中非常重要的一项技术，喷锚支护能够有效地保障深基坑的安全和稳定，同时也有助于提高深基坑的施工效率。
本文将从深基坑工程的特点、喷锚支护技术的原理和应用以及喷锚支护的施工技术要点等方面进行详细介绍。
一、深基坑工程的特点深基坑工程是指在城市建设或者其他工程建设过程中，需要在地下施工的工程。
由于深基坑工程的地下空间受限，地下水位高，地质条件复杂等特点，因此深基坑工程具有以下特点：1. 地下水位高：地下水位高是深基坑工程的一大特点，地下水的作用会对深基坑的施工和稳定性产生一定的影响。
2. 地质条件复杂：由于城市地下的地质条件复杂，包括土层、岩层和其它地质构造，这就对深基坑工程的地质勘探和支护施工造成一定的困难。
3. 施工空间受限：深基坑工程的施工空间受限，通常施工现场狭小，一些施工机械无法直接进入，施工空间狭小也对施工作业产生一定的困难。
4. 施工环境复杂：深基坑工程所处环境复杂，包括高温、高湿、尘土飞扬等现象，这些都对深基坑工程的施工造成一定的困难。
由于深基坑工程的特点，喷锚支护技术在深基坑工程中得到了广泛应用。
二、喷锚支护技术的原理和应用喷锚支护技术是指在深基坑工程中，通过在地下进行锚固技术，增强地基的稳定性。
喷锚支护的原理是在地下进行喷锚，将钢筋或者岩土钉以及混凝土、灌浆等材料喷入地下进行锚固，以加固地基，增强地基的承载能力和稳定性。
喷锚支护通常可以有效地控制地下水的渗透，防止地基的变形和沉降，并在一定程度上提高地下空间的使用效率。
喷锚支护技术在深基坑工程中应用广泛，特别是在施工现场空间受限、地基条件较差、地下水位较高等情况下，喷锚支护技术可以发挥其优势，为深基坑工程提供了非常有力的技术支持。
三、喷锚支护的施工技术要点1. 前期准备工作：在开始进行喷锚支护之前，需要对施工现场进行充分的勘探和测量，了解地下水位、地质条件、地下空间布局等情况，以便进行合理的支护设计。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程中，喷锚支护施工技术是一种常用的支护方法。
喷锚支护是通过添加增强剂和粘结剂，将高浓度的水泥浆体喷射到基坑壁面，形成一层坚固的锚固层，起到支护和加固的作用。
喷锚支护施工技术具有施工速度快、经济高效、施工过程不受限制等优点，被广泛应用于深基坑工程中。
喷锚支护施工技术的工艺流程主要包括基坑壁面处理、喷锚预留孔施工、混凝土喷射、表面处理等步骤。
在基坑壁面处理过程中，要对基坑壁面进行清理，保持其干燥、无松散物和颗粒物，并修补裂缝和不平整处，以确保基坑壁面的平整度和表面粗糙度满足喷锚施工的要求。
喷锚预留孔施工是为了形成预留孔道，便于喷锚材料的注入。
通常采用钻孔机进行孔径和孔距的布置，并根据设计要求进行孔深度的测量。
在混凝土喷射阶段，需要根据设计要求配置喷锚混凝土的配合比，将预先配好的水泥浆体通过专用的喷射设备，喷射到基坑壁面。
喷锚混凝土应均匀喷射，并且保持一定的厚度，一般为50mm以上。
喷锚混凝土的浆体含水量较高，能够在墙面上形成均匀的涂层，并通过与墙体的物理作用和化学反应，使喷锚层与墙体紧密结合，形成一体化的支护结构。
喷锚支护施工完成后，还需要进行表面处理。
表面处理一般采用喷水清理的方式，去除混凝土表面的浆体和杂质，使基坑壁面干燥净洁，以便进行后续工作。
表面处理过程要注意施工人员的安全和环境保护，避免对周围环境和人员造成污染和伤害。
喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用是十分广泛的。
喷锚支护施工能够快速有效地解决基坑壁面的支护问题，节省了施工时间和成本。
喷锚支护施工技术具有施工过程不受限制的特点，适用于各种基坑形状和尺寸的施工。
喷锚支护施工技术还具有施工安全可靠、施工质量易于控制的优点，可以保证基坑工程的稳定和安全。
不过，在喷锚支护施工过程中也存在一些需要注意的问题。
喷锚混凝土的配合比和喷射厚度需要根据具体基坑条件进行合理设计，以保证喷锚层的质量和强度。
施工过程中需要严格按照施工工艺要求进行操作，注重施工人员的安全培训和技术指导。
【干货】深基坑边坡喷锚支护技术及常用机械设备
【干货】深基坑边坡喷锚支护技术及常用机械设备1前言改革开放以来,我国国民经济发展迅速,在社会主义现代化建设中,一幢幢高层建筑拔地而起,随着城区建设的发展对建筑功能提出了更高的要求,在高层建筑的兴建和地下空间的开发利用中,地下工程已由过去的一层发展到多层,开挖深度也由过去的4米左右发展到目前的10多米。
从发展的趋势来看,无论是民用建筑还是市政工程,都有向地下空间和地上高空索取空间的趋势,产生了深基坑开挖及支护的问题,同时也带来了深基坑支护施工技术的变革,即由传统的自然放坡及护壁桩等支护方法向喷锚支护等先进施工技术的转换。
2传统基坑支护施工技术基坑开挖是一个综合性的岩土工程问题,它涉及到土力学中的强度、稳定和变形问题。
如果深基坑采用支挡结构,则还涉及到其结构的强度、刚度以及土与支文件结构的共同作用等问题。
要精确分析这一问题,是十分困难的。
这不仅仅在于力学模型的复杂,更是由于水土力学参数具有较大的不确定性与离散性。
因而现有的基坑支护系统计算方法,都具有明显的近似性。
就各个工程项目而言,其所在地区的工程地质、水文地质、施工条件、场地及基坑深度等方面存在差异,也就要求有不同的基坑支护施工方法来满足各个不同的工程项目。
在安全、可靠的前提条件下,力求能够从实际出发,因地制宜地确定设计和施工方案,选取一个经济和合理的施工方法。
目前国内采用的基坑支护手段主要有桩、桩锚、内支撑、挡土墙、喷锚支护等几种方法。
采用挡土墙的施工方法,要求施工现场有一定的放坡条件,且承载力低,故仅适用于基坑深度在5米以内的坑壁支护。
而内支撑施工方法,由于其造价高、施工难度大,在应用与推广方面有一定局限性。
目前成都地区深基坑支护主要有桩、桩锚、喷锚三种方法。
在采用桩的形式进行施工过程中,土层介质被视为纯粹的外荷载,桩承担了全部的主动压力,而忽视了土层介质在被扰动前所具有的自承载力。
同时,施工时需先成桩,待桩身砼达到一定的强度后,才能进行土方开挖,两者不能同时进行,因而势必造成施工周期过长。
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【干货】深基坑边坡喷锚支护技术及常用机械设备
1前言改革开放以来,我国国民经济发展迅速,在
社会主义现代化建设中,一幢幢高层建筑拔地而起,随着城区建设的发展对建筑功能提出了更高的要求,在高层建筑的兴
建和地下空间的开发利用中,地下工程已由过去的一层发展
到多层,开挖深度也由过去的4米左右发展到目前的10多米。
从发展的趋势来看,无论是民用建筑还是市政工程,都有向地下空间和地上高空索取空间的趋势,产生了深基坑开挖及支
护的问题,同时也带来了深基坑支护施工技术的变革,即由传统的自然放坡及护壁桩等支护方法向喷锚支护等先进施工
技术的转换。
2传统基坑支护施工技术基坑开挖是一个综合性的岩土工程问题,它涉及到土力学中的强度、稳定和变形问题。
如果深基坑采用支挡结构,则还涉及到其结构的强度、刚度以及土与支文件结构的共同作用等问题。
要精确分析这一问题,是十分困难的。
这不仅仅在于力学模型的复杂,更是由于水土力学参数具有较大的不确定性与离散性。
因而现有的基坑支护系统计算方法,都具有明显的近似性。
就各个工程项目而言,其所在地区的工程地质、水文地质、施工条件、场地及基坑深度等方面存在差异,也就要求有不同的基坑支护施工方法来满足各个不同的工程项目。
在安全、可靠的前提条件下,力求能够从实际出发,因地制宜地确定设计和
施工方案,选取一个经济和合理的施工方法。
目前国内采用的基坑支护手段主要有桩、桩锚、内支撑、挡土墙、喷锚支护等几种方法。
采用挡土墙的施工方法,要求施工现场有一定的放坡条件,且承载力低,故仅适用于基坑深度在5米以内的坑壁支护。
而内支撑施工方法,由于其造价高、施工难度大,在应用与推广方面有一定局限性。
目前成都地区深基坑支护主要有桩、桩锚、喷锚三种方法。
在采用桩的形式进行施工过程中,土层介质被视为纯粹的外荷载,桩承担了全部的主动压力,而忽视了土层介质在被扰动前所具有的自承载力。
同时,施工时需先成桩,待桩身砼达到一定的强度后,才能进行土方开挖,两者不能同时进行,因而势必造成施工周期过长。
另外,桩基本身为悬臂式受力,在桩的上端部分会产生位移,由此容易造成基坑附近相邻建筑物产生开裂现象。
桩锚系桩与锚共同作用,该方法虽然安全可靠,但造价高、工期长。
而喷锚支护的最大特点是施工时基坑土方开挖与支护同时交叉进行,土方开挖工作完成后,支护也随后完成,施工进度快。
同时,在施工中利用了基坑周边土介质的自承载力,并采用高压喷射特殊砼加钢筋挂网布置,基坑四周壁面被连为一整体,其安全性大为提高,是目前新近采用的一种安全有效的施工方法。
3喷锚支护技术由于高层建筑及超高层建筑往往都位于
城市闹市繁华区域及主要街道的两旁,市区人口密集、交通拥挤、建筑密度大。
建设单位为节约土地,要求充分利用原有土
地面积,充分利用地下空间,设置人防、车库、机房及消防等设施,基坑开挖深度深,施工场地狭小,护壁占地面积受到严重制约,一些传统的支挡方法已难以满足以上要求,比如基坑开挖线与周边相邻建筑很近时,其相邻间距尺寸小于挖孔护壁桩直径时,便无法采用挖孔桩作为支挡结构。
同时,随着竞争机制加剧,业主对工程要求进度快、质量高、造价低,喷锚施工技术能较好地满足这些要求。
喷锚(网)支护是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称。
作为一种先进的支护(加固)技术,在高边坡和大跨度地下工程中,特别是在不良地质条件下,通过喷锚网作用,形成喷射混凝土、锚杆(索)、钢筋网与土体共同作用的主动支护体系,最大限度地利用边壁土体的自承能力,变土体荷载成为支护结构物的一部分,这是一种新型的支护作用机理,它取代了传统的桩、板、墙、撑或桩锚、板锚、墙锚、撑锚的支护方法。
作为喷锚网支护技术,目前尚无成熟的理论及计算方法来进行设计计算,比较保守的计算方法是将喷锚网及锚杆作加固的土体,看到一重力式挡土墙,根据所配置的支护参数,进行支护体系的内部稳定性验算,用边坡滑体力矩平衡法进行外部稳定性验算。
喷锚(网)支护在受力和结构上,具有以下特点:(1)喷锚网结构通过锚杆和压力灌注水泥砂浆使其与土体紧紧结合在一起,相互作用,形成了喷锚网复合体,是一种主动受力体系。
它使被加固的土体整体化和结构化,显著地提高了被加固土体的
稳定性和承载能力。
(2)喷锚网支护通过锚杆和钢筋网焊接连在一起,形成分布式多点铰接连续板结构。
喷层具有足够的柔性,允许土体有一定的变形和位移。
各节点受力可自行调节,从而重新调整结构受力状态,使结构受力处于最佳(应力分布均匀)状态,局部不会产生偶然超载。
(3)喷锚网结构联合作用,侧压力通过结构传递回稳定土层,将原产生的土体一部分变成支护结构,充分利用和加强土体自身的承载能力。
(4)喷射混凝土与土表面之间的高速喷射作用下产生嵌固效应,提高了喷射混凝土与土体表面的粘结力,对各种土质表面均有良好的适应能力,可防止雨水冲刷产生滑塌。
(5)基坑随挖随支护,快速作用,及时支护是喷锚网支护技术的显著特点,及时支护保证了开挖临空面后土体尽可能不出现卸荷应力重分布,不会产生微剪切滑移,不改变土体原位结构。
(6)具有很大的灵活性和可调性。
根据地质情况的变化及监测结果,可随时调整支护参数,对软弱地质层进行补强,从而达到最佳支护。
(7)随基坑开挖逐次分层施工,不需单独占用场地,不占或少占单独作业时间,施工效率高,开挖完成后,喷锚网支护施工也同时完成,特别是对于施工场地狭小,堆放材料困难,有时邻建筑物,优越性就更明显。
(8)施工噪声低,振动小,无污染。
(9)费用比传统支护方法明显降低,工期也更短。
4喷锚支护施工工艺在本人负责的四川省农业发展银行
兴农大厦Ⅰ期及Ⅱ期工程深基坑护壁施工中,采用喷锚技术
进行基坑边坡支护,基坑深度达9m,完成护壁面积3200m2,所用工期还不到2个月时间,质量安全可靠,受到甲方好评。
施工工艺分述如下:喷锚护壁中使用的锚杆,分为锚筋锚杆和钢管锚杆两种,分别适用不同的土质。
当边坡土质为杂填土、粉土及粘土时,常采用钢筋锚杆;当边坡土质为砂及卵石层时,则用钢管锚杆。
两者施工工艺及所用施工机械各不相同,具体如下:(1)杂填土、粉土及粘土施工工艺流程土方开挖(挖深1.8m左右)→钻锚杆孔→安放钢筋锚杆→锚孔内压力注浆→安装钢筋网→喷射砼(厚80～120mm)→土方开挖→其特点是用土锚杆钻机在坑壁上钻孔,然后再放入钢筋锚杆(也可用钢管锚代替钢筋锚杆)。
(2)砂及卵石层施工工艺流程土方开挖(挖深1.8m左右)→安装钢筋网→喷射砼(厚80～120mm)→打入钢管锚杆→压力注浆→土方开挖→
其特点是用潜孔锤直接将钢管锚杆打入坑壁。
护壁施工完成后,锚杆、钢筋网及喷射砼形成了一个整体,从而确保了坑壁的稳定。
5喷锚支护常用施工机械由于基坑喷锚支护与土方开挖同时交叉进行,工作面在不断变化,因此,对施工机械设备的选择要考虑以下几个问题,机械设备移动方便,重量较轻,体积较小,易拆装,方便操作等。
其施工机械设备主要包括空气压缩机、锚杆钻机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、砼搅拌机、注浆泵、张拉设备等,分述如下:(1)空气压缩机空气压缩机产生的压缩空气作为锚杆钻机(潜孔锤)和
混凝土喷射机的动力。
一般选用10～20m3／min排气量的空压机比较合适。
一台空压机只能带动一台潜孔锤或混凝土喷射机。
需带动两台以上时要配备贮气罐。
空压机的驱动机分为电动机和柴油机两种。
考虑到用电常受限制,通常选用柴油机驱动的空压机。
另外,考虑施工方便,常选用移动式的空压机。