路基挡土墙首件施工总结样本
挡土墙首件工程施工总结
首件工程评估验收申请表首件工程验收表十堰至天水高速公路(甘肃段)ST16合同段挡土墙首件工程施工总结(K649+806—K650+587段左侧)日期:2013 年 4 月 1 日目录一、首件工程概况 (3)二、主要施工人员 (3)三、施工流程及工艺 (3)四、施工中质量控制措施 (9)五、首件工程中存在的问题 (10)六、施工注意事项和需改进的地方 (10)七、总结及综合评价 (10)一、工程概况K649+806-K650+587段左侧挡土墙基础及台身设计为C20片石混凝土,位于西和南互通立交区改移河道内。
要求基底压实度不小于93%。
台背设有30cm厚的粘土隔水层,30cm厚的天然砂砾透水层。
按照业主首件工程认可制实施细则规定,根据施工现场的实际情况,拟将K649+806-K650+587段挡土墙第1-2节基础作为本项目挡土墙基础首件工程进行施工,设计为C20片石混凝土。
二、主要施工人员现场技术负责人:师治凯负责现场技术、质量控制测量负责人:张国虎负责现场测量、放样安全员:王铁明负责现场施工安全试验员:刘志清负责材料检验、试件留样工作质检员:张志明负责现场质量控制,报验施工队负责人:唐玉峰负责全面组织、协调管理工作三、施工过程及工艺(一)、施工过程:本项工程于2013年3月20日报批,于2011年3月26日开始施工。
到3月31日施工完成,工程施工前,每道工序,特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工.从整个施工过程来看,该首件工程过程充分发挥事前控制,施工工序顺畅. (二)、施工准备1、作业准备①、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备片石混凝土挡土墙施工人员。
②、根据片石混凝土挡土墙施工需要,现场配备片石混凝土挡土墙施工机具。
③、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
④、挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa 片石,配制C20片石混凝土,片石用量不大于25%。
路基首件工程施工总结
路基首件工程施工总结随着我国基础设施建设的快速发展,道路工程在国民经济中的地位日益重要。
路基作为道路工程的基础,其施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定和耐久性。
本文将对路基首件工程施工进行总结,以期为类似工程提供参考和借鉴。
一、工程概况本项目为某高速公路路基工程,全长约48.104公里,包括路基填筑、地基处理、边坡开挖、边坡防护、路基防排水等施工内容。
其中,路基填筑长度约为20.382公里,占总长的42.4%。
工程地处湿润地区,地质条件复杂,施工环境艰苦。
二、施工准备在施工前,我们充分研究了工程地质报告、设计文件和施工图纸,明确了工程质量标准、施工工艺及施工组织设计。
同时,我们加强了对施工队伍的培训,提高了施工人员的技术水平和质量意识。
此外,我们积极与设计、监理、业主等相关部门沟通,确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工过程控制1. 地基处理根据地基的地质条件,我们采用了CFG桩复合地基进行加固。
施工过程中,我们严格控制桩长、桩径和桩距,确保地基处理质量。
同时,我们引进了PDS500桩基施工管理系统,实现了CFG桩施工的智能化。
2. 路基填筑路基填筑采用级配碎石填料,严格按照分层填料、分层压实的要求进行施工。
在填筑过程中,我们控制了填料的含水量、层厚和压实遍数,确保路基的压实质量。
同时,我们使用了连续压实系统,对路基填筑质量进行实时监控。
3. 边坡开挖与防护边坡开挖采用机械作业,严格控制边坡坡度和稳定性。
针对边坡防护,我们采用了骨架护坡、锚杆加固等工艺,提高了边坡的稳定性和抗冲刷能力。
4. 路基防排水路基防排水施工遵循“防、截、排、堵”的原则,确保路基排水系统畅通。
我们设置了合理的排水沟、排水管和排水井,降低了路基的水损害。
四、施工质量控制在施工过程中,我们严格遵循国家相关标准和规范,对每一道工序进行质量控制。
现场技术人员和试验员对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录,确保施工质量满足设计要求。
挡土墙首件工程总结下载
挡土墙首件工程总结【一】挡土墙首件工程总结一:前言挡土墙首件工程总结,是对该工程过程和成果进行全面梳理和总结的。
本旨在提供一个详尽的模板范本,供项目组成员以及相关人员参考和使用。
二:工程背景挡土墙首件工程是项目中非常重要的一环,其作用是保护工程的稳定性和安全性。
该工程主要涉及挡土墙的设计、施工和验收等环节,需要与相关单位和人员密切配合,确保工程质量和进度。
三:设计与准备1. 工程规划和布局2. 物料采购和运输3. 设备和机械准备4. 项目人员组织和分工四:施工过程1. 开挖和土方处理2. 地基处理和加固3. 挡土墙分段施工a. 挡土墙基础施工b. 挡土墙体施工c. 挡土墙顶部处理4. 管线敷设和安装5. 防护措施和安全检查五:工程验收1. 施工成果检查2. 工程质量评估3. 环境和安全合规检测4. 相关和报告归档六:工程总结与反思1. 工程成果和效果评估2. 问题和不足分析3. 改进措施和建议七:附件1. 工程计划书2. 设计图纸和相关技术文件3. 采购合同和发票4. 施工报告和验收报告5. 相关会议纪要八:法律名词及注释1. 施工合同:甲方和乙方之间就工程建设达成的法律协议2. 施工许可证:承建方获得的合法施工资格证明3. 环境影响评价:对工程建设可能产生的环境影响进行评估和审批的程序【二】挡土墙首件工程总结一:引言挡土墙首件工程总结是对工程的全面回顾和评估,旨在总结经验教训,为未来的工程项目提供参考和借鉴。
本为该类工程总结提供了一个详细的模板范本,供相关人员参考和使用。
二:工程背景挡土墙首件工程是工程建设中不可或缺的一环,其作用是保障工程的稳定性和安全性。
该工程涉及工程规划、设计、施工、验收等环节,需要和相关单位和人员紧密地合作,确保工程的质量和进展。
三:设计与准备1. 工程规划和布置2. 材料采购和运输3. 设备和机械准备4. 项目人员组织和分工四:施工过程1. 土方开挖和处理2. 地基处理和加固3. 挡土墙分段施工a. 挡土墙基础施工b. 挡土墙体施工c. 挡土墙顶部处理4. 管线敷设和安装5. 安全措施和检查五:工程验收1. 施工成果检查2. 工程质量评估3. 环境和安全合规检测4. 相关和报告整理六:工程总结与反思1. 工程成果和效果评估2. 问题和不足分析3. 改进措施和建议七:附件清单1. 工程计划书2. 设计图纸和技术文件3. 采购合同和发票4. 施工报告和验收报告5. 相关会议纪要八:法律名词及注释1. 施工合同:工程建设中甲方和乙方的法律合作协议2. 施工许可证:合法施工的资格证明文件3. 环境影响评价:对工程项目可能产生的环境影响进行评估和审批的程序。
挡土墙施工总结.doc
挡土墙施工总结.doc挡土墙是一种常见的支挡结构,用于支撑填土或山坡土体,防止土体变形失稳。
在本次挡土墙施工中,我们积累了丰富的经验,也遇到了一些问题和挑战。
现将本次施工情况总结如下:一、工程概况本次施工的挡土墙位于_____地段,总长_____米,高度在_____米至_____米之间。
挡土墙的结构形式为重力式挡土墙,采用_____材料砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备采购符合要求的石料、水泥、砂等材料,并进行检验和试验,确保材料质量合格。
准备好施工所需的模板、脚手架等辅助材料。
3、现场准备清理施工现场,平整场地,修筑施工便道。
布置好临时排水设施,确保施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求,采用机械或人工方式开挖基础。
开挖过程中,要注意控制基底标高和平面尺寸,避免超挖和欠挖。
对基底进行承载力检测,如不满足设计要求,需采取相应的处理措施,如换填、夯实等。
2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆,然后砌筑基础石块。
石块要大面朝下,摆放平稳,相互错缝,砂浆饱满。
基础砌筑完成后,及时进行勾缝和养护。
3、墙身砌筑从基础顶面开始,分层砌筑墙身。
每层石块高度大致相等,水平缝应大致平整。
砌筑时,要注意石块的搭配和砌筑顺序,避免出现通缝和瞎缝。
每隔一定高度设置一道伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋等防水材料。
4、泄水孔设置在墙身适当位置设置泄水孔,孔眼间距和尺寸应符合设计要求。
泄水孔应向外倾斜,以保证排水畅通。
5、墙背回填待墙身强度达到设计要求的 75%以上时,方可进行墙背回填。
回填材料应选用透水性好的砂砾土或碎石土,分层夯实,压实度应符合设计要求。
6、勾缝和养护墙身砌筑完成后,及时进行勾缝,勾缝要平顺、美观。
对挡土墙进行洒水养护,养护时间不少于 7 天。
四、施工质量控制1、原材料质量控制严格控制石料、水泥、砂等原材料的质量,不合格的材料不得使用。
挡土墙首件制总结报告
挡土墙首件制总结报告一、工程概述本次挡土墙首件工程位于_____路段,起止桩号为_____,墙身高度为_____米,长度为_____米,采用_____结构形式。
该挡土墙主要用于支撑路基填土,防止土体坍塌,保障道路的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,编制施工方案,并进行技术交底。
测量放线,确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备挡土墙所用的石料、水泥、砂等原材料均经过检验合格,符合设计及规范要求。
石料质地坚硬,无风化剥落和裂纹,强度不低于_____MPa。
3、机械设备准备配备了挖掘机、装载机、搅拌机、吊车等施工机械设备,并进行了调试和保养,确保设备性能良好。
4、人员准备成立了挡土墙施工班组,包括砌筑工人、钢筋工、模板工、混凝土工等,各工种人员均经过培训,具备相应的施工技能。
三、施工过程1、基础施工首先进行基础开挖,采用挖掘机开挖,人工配合清底。
基础开挖至设计高程后,进行地基承载力检测,经检测地基承载力满足设计要求。
然后铺设碎石垫层,浇筑混凝土基础。
混凝土基础采用分层浇筑,振捣密实,表面抹平。
2、墙身施工墙身砌筑采用分层砌筑的方法,每层高度约为_____米。
砌筑时先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。
石块应大面朝下,安放平稳,相互咬合,砂浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝,缝宽_____厘米,缝内用沥青麻絮填塞。
在墙身高出地面_____米处设置泄水孔,间距_____米,呈梅花形布置。
泄水孔采用φ_____PVC 管,管端伸出墙面_____厘米,管后设置反滤层。
3、钢筋混凝土压顶施工墙身砌筑完成后,进行钢筋混凝土压顶施工。
钢筋在加工场加工成型,运至现场绑扎。
模板采用钢模板,支撑牢固。
混凝土浇筑采用溜槽下料,振捣密实,表面抹平压光。
四、质量控制1、原材料质量控制对进场的原材料进行严格检验,确保原材料质量符合设计及规范要求。
水泥应具有出厂合格证和试验报告,砂、石料应进行筛分和含泥量检测。
挡土墙首件工程施工总结
挡土墙首件工程施工总结挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下:附件1:工程调查报告附件2:设计图纸附件3:施工方案附件4:施工记录表附件5:质量验收报告附件6:安全巡检记录附件7:事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 建设法:指国家关于建设工程的法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。
2. 施工单位:指承担施工的企事业单位或个人。
----------------------------------------------------------------------------------------------挡土墙首件工程施工总结一、项目背景1.1 项目概述1.2 工程规模1.3 施工单位1.4 相关方二、前期准备工作2.1 工程调查2.2 设计及方案确认2.3 材料准备2.4 机械设备准备2.5 施工人员培训三、施工过程3.1 施工方案3.2 基坑开挖3.3 基础处理3.4 基础混凝土浇筑3.5 基础验收3.6 挡土墙安装3.7 挡土墙验收四、质量控制4.1 材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 挡土墙稳定性监测4.4 施工质量验收五、安全生产5.1 安全管理制度5.2 危险源识别与排除5.3 安全培训与教育5.4 现场安全检查5.5 安全事故处理六、问题与改进措施6.1 问题分析6.2 改进措施七、经验分享与总结7.1 经验分享7.2 工作总结八、附件本所涉及附件如下:附件1:工程调查报告附件2:设计图纸附件3:施工方案附件4:施工记录表附件5:质量验收报告附件6:安全巡检记录附件7:事故处理报告九、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 建设法:指国家关于建设工程的法律法规,包括《中华人民共和国建筑法》等相关法规。
路基挡土墙首件施工总结
盐什公路防护工程挡土墙首件总结编制: _________________________审核: _________________________中国十七冶集团有限公司2015年4月27日目录一、................................................................................. 编制依据二、工程概况 0三、施工准备情况 0四、挡土墙施工方案 (1)五、施工过程经验总结 (6)一、编制依据1.兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线两阶段施工图第一册第二分册、第二册第二分册;2. 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 ;3. 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20044. 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验。
二、工程概况兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线工程主要防护墙有:衡重式路肩墙、仰斜式路提墙及驳岸墙。
设计挡墙采用C20片石砼,墙身、基础石料强度》30MPa片石体积含量不大于20%挡墙基础最小埋深》1.5m,基底受水流冲刷时,基底置于局部冲刷线以下》1m;挡土墙背最低排水孔至强顶范围内,填筑50cm袋装砂砾反滤层,天然砂砾含泥量w 5%墙背填土采用12T光轮压路机辅以小型手扶压路机压实。
挡墙基底地基承载力小于250KPa勺路段,应换填5%水泥稳定砂砾,分层压实度不小于90%。
三、施工准备情况1 、施工便道已完成,确保顺利施工。
2、原材料标准试验已完成。
3、人员、机械已到位,满足开工条件。
为了能够获取好勺施工经验以便以后更好勺施工,我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工,具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表:人员配备一览表机械设备一览表四、挡土墙施工方案1、施工准备及放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时对挡土墙的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。
挡土墙人字形首件工程总结(DOC)
路基支挡及边坡防护首件工程总结一、工程概况根据我标段的整体工作布署,将DK523+000-DK524+000.2路基支挡及边坡防护作为首件工程先行施工。
此段在普者黑车站出口与下雨泽1#双线大桥之间,设计为1000米,开挖深度为2-7米,DK523+000-DK524+000.2段采用重力式路堑挡土墙,按云桂施路专04-09-4弱膨胀土设计,墙身采用C30片石混凝土浇筑,边坡防护为人字形骨架护坡,骨架间距3米,主骨架0.6*0.6,支骨架为0.5*0.6.。
此段路基支挡及边坡防护开工时间为2012年11月10日,交工时间为2013年9月30日。
二、机构组成为保证优质、高效地完成本段路基工程,在工程管理上,按照架子队管理模式组织施工,五分部陈春做为本项目的施工总负责人,负责施工生产协调管理工作;吴建春作为本项目的技术负责人、对工程技术全面指导与控制;工程质量检查与监督由杨永军负责;现场施工安全由陈然负责。
工程试验与检测由曾庆林负责。
配备施工人员70人,负责具体施工。
1、质量目标确保全部工程达到国家或铁道部客运专线工程建设标准、质量验收标准。
工程一次性验收合格率达到100%,但未工程达到优良标准,分部、分项工程质量自检检测率达到100%。
2、质量保证措施(1)保证工程质量的组织措施建立各级领导质量负责制建立培训学习制度强化全面质量管理意识建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量检查制(2)保证质量的技术措施进场材料应做好标识,不合格的材料应及时清出场外,以免施工人员变动时用错材料。
严格按规范频率做好原材料和挡墙、人字形骨架护坡抽样和验收试验。
随时对已施工的挡土墙、人字形骨架护坡进行质量检查,对不合格的责令施工队拆除重砌。
混凝土按照设计要求由我项目部试验室自行配比,配比严格执行相关规范,配比自检合格后报监理工程师审批。
混凝土由预制场搅拌站集中生产,项目部派一名试验人员负责指导、监督搅拌站生产。
对于运往现场的混凝土,坚持每车都要检验坍落度,对于不符合要求的混凝土坚决退回二次搅拌,再不合格予以作废。
挡墙工程施工总结范文(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX市XX道路工程,位于市区中心地带,全长3.5公里,道路红线宽度为40米。
挡墙施工是该道路工程的重要组成部分,涉及路段共计2公里,挡墙高度为2-3米,长度为2000米。
挡墙施工采用预制混凝土挡墙板,施工过程中需注意施工质量、进度和安全性。
二、施工过程及质量控制1. 施工准备(1)现场调查:对施工现场进行实地勘察,了解地质、地形、周边环境等情况。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
(3)材料设备:确保施工所需材料、设备齐全,质量合格。
2. 施工过程(1)基础施工:根据设计要求,进行基础开挖、地基处理、基础浇筑等工序。
(2)模板安装:根据挡墙板尺寸,制作相应模板,确保模板安装牢固、垂直。
(3)混凝土浇筑:按照施工规范进行混凝土浇筑,严格控制混凝土配合比、浇筑速度等。
(4)挡墙板安装:在混凝土初凝后,进行挡墙板安装,确保挡墙板安装平整、牢固。
(5)防水施工:在挡墙板与基础之间进行防水施工,防止渗漏。
3. 质量控制(1)原材料检验:对原材料进行严格检验,确保质量合格。
(2)施工过程控制:加强施工过程质量控制,对关键工序进行跟踪检查。
(3)隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。
(4)质量整改:对发现的质量问题进行整改,确保工程质量。
三、施工进度及安全管理1. 施工进度(1)制定施工进度计划,明确各阶段任务及时间节点。
(2)合理安排施工顺序,确保施工进度。
(3)加强施工组织协调,确保各工序顺利进行。
2. 安全管理(1)制定安全管理制度,明确安全责任。
(2)加强安全教育培训,提高施工人员安全意识。
(3)落实安全防护措施,确保施工安全。
(4)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
四、总结本项目挡墙施工已顺利完成,达到了预期目标。
在施工过程中,我们严格遵循施工规范,加强质量控制,确保了工程质量和安全。
以下是本次施工的几点总结:1. 加强施工组织管理,确保施工进度。
挡土墙施工总结报告范文(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX市XX道路拓宽改造项目,位于XX市XX区,全长3.5公里。
本工程主要包括路基、路面、桥梁、排水、绿化、照明等工程。
其中,挡土墙工程是我公司承建的重点工程之一。
挡土墙设计采用重力式挡土墙,墙身采用C20混凝土浇筑,基础采用扩大基础,墙高2.5米,墙长200米。
二、施工准备1. 施工方案:根据设计图纸和相关规范要求,结合现场实际情况,编制了详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等。
2. 人员组织:成立了挡土墙施工项目部,配备了项目经理、技术负责人、施工员、质检员等,确保施工过程中各项工作有序进行。
3. 材料设备:提前准备充足的施工材料,如水泥、砂石、钢筋等,并确保材料质量符合设计要求。
同时,配备挖掘机、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。
4. 施工现场:平整施工现场,确保施工区域安全、整洁。
三、施工过程1. 基础施工:首先进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
然后,进行扩大基础浇筑,确保基础强度满足要求。
2. 模板制作与安装:根据设计图纸,制作挡土墙模板,并确保模板尺寸准确、牢固。
将模板安装到基础上,并进行加固。
3. 钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎挡土墙钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车进行浇筑。
浇筑过程中,注意控制混凝土的浇筑速度和高度,确保混凝土密实。
5. 模板拆除:混凝土养护达到设计强度后,拆除模板,清理模板表面。
6. 施工缝处理:在挡土墙施工过程中,设置施工缝,确保施工缝处理符合规范要求。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保水泥、砂石、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案和规范要求进行施工,确保施工质量。
3. 验收标准:按照设计图纸和相关规范要求,对挡土墙施工质量进行验收,确保工程质量。
五、总结1. 本工程挡土墙施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保了工程质量。
公路挡土墙施工工作总结
公路挡土墙施工工作总结一、背景介绍公路挡土墙是用于保护公路边坡的重要结构,能有效防止边坡塌方、滑坡等问题的发生,确保公路的安全通行。
本次施工工作旨在对某公路边坡进行挡土墙的建设和加固,以提高公路的使用安全性和稳定性。
二、施工组织与管理1. 施工组织本次施工项目由我公司承担,施工过程中,我们成立了由工程师、技术人员和施工负责人等组成的施工团队。
在施工前,我们对施工现场进行了仔细勘察和测量,制定了详细的施工方案和时间计划。
2. 施工管理为了保证施工的顺利进行,我们对施工过程进行了严格管理。
施工负责人负责组织协调施工人员和材料的协调运输,确保施工进度和质量的控制。
同时,我们严格遵守相关法规和施工标准,确保施工的安全和环保。
三、施工工艺与方法公路挡土墙的施工需要经过多个工序,具体的施工工艺和方法如下:1. 土方开挖首先,根据设计要求和实际情况,我们清理施工现场,对土方进行开挖。
为了保证挡土墙的稳定性,我们采用了逐层开挖的方法,每次开挖0.5米左右,同时进行土方的均匀挖掘和清理。
2. 外模安装土方开挖后,我们开始进行外模的安装。
外模的选择要考虑到挡土墙的高度和倾斜度等因素,在安装前要进行检查和调整,确保外模的平整和稳固。
3. 混凝土浇筑外模安装完成后,我们进行混凝土的浇筑。
我们采用了机械浇筑的方法,通过搅拌车将混凝土倒入外模中,同时使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实度和均匀性。
4. 完成挡土墙混凝土浇筑完成后,我们对挡土墙进行后期处理和养护工作。
为了增强挡土墙的稳定性,我们在挡土墙顶部设置了防护栏杆,以保障公路通行的安全。
四、施工质量控制在施工过程中,我们严格按照质量控制标准进行施工,以确保工程质量达到设计要求和验收标准。
具体的质量控制措施如下:1. 材料选择我们在施工前对材料进行了详细的检查和选购,并保证材料符合相关标准和要求。
2. 工艺要求施工过程中,我们严格按照工艺要求进行操作,保证施工工艺的正确性和可行性。
公路挡土墙施工工作总结
公路挡土墙施工工作总结一、施工背景公路挡土墙是为了防止土体溃方、保障公路的稳定和安全而建造的,它作为一种重要的土木工程结构,承担着抗滑、抗斜、保护绿化等多项功能。
本次施工总结是针对某项目的公路挡土墙施工工作进行的。
二、施工过程1. 前期准备工作在正式施工之前,我们进行了详细的项目调研和方案设计,制定了施工计划,并购置了所需材料和设备。
同时,还组织了施工人员进行专业培训,以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在施工现场,我们首先进行了场地清理和标线,确保施工区域的整洁和明确。
随后,根据设计方案,确定了挡土墙的布置和尺寸,并进行了深度挖掘,以便后续土方回填和墙体施工。
3. 土方回填和压实在挖掘完毕后,我们采取了正确的土方回填方法,先在基底处回填,逐渐向上递进,同时进行了必要的压实工作,以确保土方的密实度和稳定性。
4. 墙体施工在压实完毕后,我们进行了挡土墙的墙体施工。
首先,在墙体基部铺设了防渗膜,再进行了钢筋的绑扎和预埋件的安装。
随后,采用适当的混凝土配合比和施工工艺进行了浇筑和振捣,确保了墙体的强度和稳定性。
5. 墙体面层处理挡土墙的面层处理是为了美化工程外观,并提供额外的防护功能。
我们选用了耐候钢板进行面层处理,并进行了必要的喷漆和防腐处理,以应对不同的气候和环境条件。
6. 绿化工程为了增强挡土墙的生态效益,我们还进行了绿化工程。
根据设计要求,在挡土墙上种植了适应当地气候和土壤条件的植物,并进行了必要的浇水、施肥和养护工作,提高了工程的环境适应性和可持续发展性。
三、施工亮点1. 施工组织管理我们在施工过程中严格按照施工计划和各项规范进行,组织施工人员合理分工,确保了施工进度和质量的可控性。
2. 技术选材合理在挡土墙施工中,我们充分考虑了土方的物理特性、混凝土的强度参数以及面层的防护要求,采用了合适的材料和工艺,提高了挡土墙的整体性能。
3. 质量检验与评估我们在施工过程中进行了多次的质量检验和评估,严格按照相关标准和规范进行了验收,确保了挡土墙的结构稳定和施工质量。
路基施工首件总结
路基施工首件总结一、引言本文档对于路基施工首件进行总结,主要包括施工过程中的要点、存在的问题以及解决方案等方面的内容。
通过总结首件的施工经验,可以为后续的施工工作提供参考,提高施工效率和质量。
二、施工要点在进行路基施工首件时,以下要点需要被重视和注意:1.施工监控:在施工过程中,需要对各项施工参数进行监控,确保施工符合设计要求。
2.材料选择:合理选择路基施工材料,包括填方土、石方料等,根据地质情况和设计要求进行选择。
3.施工机械调试:在施工前需要对施工机械进行调试和检查,确保其正常运行和安全性。
4.施工工艺控制:在施工过程中,需要注意施工工艺控制,包括土方开挖、填方、夯实等工序的控制。
5.交通组织:合理组织施工交通,确保施工区域安全,并尽量减少对交通的影响。
三、存在的问题在施工首件过程中,我们遇到了一些问题,主要包括以下几个方面:1.施工进度控制不精准:在施工过程中,由于未能合理估计施工时间和任务量,导致施工进度不够精确,延误了后续工期。
2.施工机械故障频发:在施工初期,由于部分施工机械使用时间较长,出现了频繁故障的情况,影响了施工进度和效率。
3.施工工艺控制不够严格:在施工过程中,部分施工工序的控制不够严格,导致土方夯实不均匀,影响了路基的质量。
四、解决方案针对以上存在的问题,我们采取了以下解决方案:1.施工进度控制:加强对施工进度的监控和管理,合理安排施工任务,确保施工进度的精确控制。
2.施工机械维护:对施工机械进行定期维护和检查,确保机械的正常运行,并及时处理机械故障,减少故障对施工的影响。
3.施工工艺控制:强化施工工艺控制,明确施工各个工序的要求,制定施工工艺控制方案,并严格执行。
五、总结通过路基施工首件的总结,我们得到了以下经验和教训:1.经验总结:通过施工首件可以对施工过程进行详细调查,总结出施工的经验和最佳实践,为后续施工提供指导和参考。
2.问题发现:施工首件是及时发现问题的机会,通过总结和分析首件过程中的问题,可以及时采取措施进行解决,避免问题进一步扩大。
挡土墙首件总结
挡土墙首件总结在工程建设中,挡土墙作为一种常见的支挡结构,对于保障边坡稳定、防止土体坍塌、保护道路和建筑物等具有重要作用。
为了确保挡土墙施工的质量和工艺符合设计要求,我们进行了挡土墙首件工程的施工,并对其进行了详细的总结。
一、工程概况本次挡土墙首件工程位于_____地段,设计长度为_____米,高度为_____米,采用_____结构形式。
挡土墙基础埋深_____米,基底承载力要求不小于_____kPa。
墙体材料为_____,强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备在施工前,我们组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准,编制了详细的施工方案,并对施工人员进行了技术交底。
同时,我们还进行了测量放线,确定了挡土墙的位置和高程。
2、材料准备根据设计要求,我们提前采购了所需的原材料,包括水泥、砂、石子、钢筋等,并对其进行了质量检验。
所有原材料均符合相关标准和规范的要求。
3、机械设备准备为了保证施工进度和质量,我们配备了足够的机械设备,如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、起重机等,并对其进行了调试和维护,确保设备处于良好的运行状态。
4、人员准备我们组建了一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、砌筑工等,并对其进行了安全教育和培训,提高了施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1、基础施工(1)基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,按照设计要求控制开挖深度和坡度。
在开挖过程中,随时对基底进行测量和检查,确保基底的平整度和高程符合要求。
当基坑挖至设计标高后,及时进行基底承载力检测,如基底承载力不满足要求,应采取相应的处理措施。
(2)基础钢筋绑扎在基底清理干净后,进行基础钢筋的绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求,钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应相互错开。
钢筋绑扎完成后,应进行质量检验,确保钢筋的安装质量符合要求。
(3)基础模板安装基础钢筋绑扎完成后,进行基础模板的安装。
挡土墙首件施工总结
挡土墙首件施工总结一、工程概况紫金互通A匝道挡土墙AK1+150-AK1+200段仰斜式路堤长50m,设计为C20素砼,共934.5m3,最大全墙高8.78m。
地基承载力要求为200KPa,挡土墙墙背设置30cm的砂砾排水层,上、下隔水层用黏土夯实;泄水孔直径为φ80mmPVC排水管,进水口用透水土工布包裹,纵、横向间距200cm。
仰斜式路堤挡土墙典型断面见图1。
本段挡土墙具体参数见表1。
根据现场实际情况,拟将AK1+150-AK1+165段基础作为本项目挡土墙首件工程进行施工。
图1 仰斜式路堤挡土墙典型断面表1 AK1+150-AK1+200挡土墙施工参数二、人员配置现场技术负责人:杨跃洪(总工程师)、欧力强(工程师)、詹明(技术主管)、王海(技术员)现场施工组织:徐州(工区主任)、胡孝金(施工员)测量:柯善强(测量主管)、杨哲(测工)试验:容科(试验主任)、雷俊(试验员)安全:邓国彬施工队负责人:谢明三、机械配置罐车3台、挖机1台、22T压路机1台、φ50mm振动棒2台。
四、施工过程AK1+150-165段挡土墙基坑2017年2月18日开挖完成,2月19日进行地基承载力检测和基底标高联测,满足要求后进行模板安装。
2017年2月28日完成AK1+150-AK1+155、AK1+160-AK1+165段基础砼浇筑,2017年3月1日完成AK0+155-AK0+160段基础砼浇筑。
工程施工前每道工序,特别是隐蔽工程的工序未经监理工程师许可,不得进入下一道工序施工。
从整个施工过程来看,该首件工程冲分发挥事前控制,施工工序顺畅。
五、首件施工方案5.1测量放样根据设计图纸,按挡墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基础主轴线和起迄点,伸缩缝位置等,并按施工放样的实际情况增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身边线。
5.2基坑开挖挡土墙基坑开挖采用机械开挖,自卸车运输,人工配合挖掘机刷底。
挡土墙首件总结
挡土墙首件概述挡土墙是一种适用于各种场地的防护结构,它的主要功能是防止土体滑坡或崩塌,确保场地的稳定性。
而挡土墙的首件则是挡土墙工程中不可或缺的一部分,它是挡土墙系统中的开端,直接关系到后续工程的顺利进行。
本文将从挡土墙首件施工流程、施工注意事项和品质保证等方面进行。
挡土墙首件施工流程前期准备挡土墙首件施工前期准备工作十分重要。
在正式施工前,需要进行以下方面的工作:•根据设计图纸和施工方案,确定挡土墙首件的尺寸、材料和数量等;•按照设计要求进行基础的测量和标定,保证挡土墙首件的位置正确;•配置施工所需的材料和设备,以确保施工顺利进行;•制定安全和保护措施计划,提前准备好必要的安全设施和施工保护措施。
施工流程挡土墙首件的施工需要按照以下步骤进行:1.在挡土墙首件的设计位置开挖出一定深度的基础坑,并进行基础处理和填筑;2.在基础上进行挡土墙首件的垂直定位,在确保水平度的前提下,采用导向模板进行定位和固定;3.使用挖掘设备或手动开挖,挖掉挡土墙首件外周的部分土体,使其与挡土墙首件垂直,并保证挡土墙首件与设计高度符合;4.给挡土墙首件加固并设置夹层,以确保其稳定性;5.进行灌浆施工,并在混凝土灌浆固化后进行工艺处理。
施工注意事项1.在进行挖掘的过程中,应注意控制挖深,以预留出桩的固定深度;2.挡土墙首件在垂直定位时,应采用水平仪等工具严格控制水平度,以确保挡土墙能够很好地支撑土体;3.在灌浆施工的过程中,应注意施工温度和混合比例等因素,以确保混凝土强度和稳定性;4.挡土墙首件的临时加固应在灌浆之前完成,确保挡土墙首件能够承受灌浆施工时的重量和压力;5.施工过程中应注意提前准备好必要的安全设施和施工保护措施,确保施工人员和周边环境安全。
品质保证挡土墙首件作为整个挡土墙结构的重要组成部分,其品质要求比较高。
要进行品质保证,考虑以下因素:1.前期准备:挡土墙首件成品的质量受到前期准备工作的严谨程度的影响;2.原材料:选取合格的原材料,确保挡土墙首件在使用寿命内不会出现松动、损坏等情况;3.施工质量:施工质量直接关系到挡土墙首件的稳定性和防护效果,必须认真控制每一个步骤;4.品控检测:对于成品进行必要的品质检测,并及时发现并解决问题。
挡土墙首件工程施工总结
挡土墙首件工程施工一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程,用途广泛,可以用于道路、桥梁、水利工程等建设中。
挡土墙的施工是一个复杂的过程,需要各种专业技能和经验。
本文将围绕挡土墙首件工程施工的经验和教训进行。
二、施工过程1. 现场勘查在施工前,需要对挡土墙的地基条件、土质状况、地势情况等进行现场勘查。
这是确保施工顺利进行的第一步。
在现场勘查中,我们发现挡土墙的基础有些不平整,地势也不够稳定,需要进行一定的调整和改善。
2. 设计方案根据现场勘查的结果,我们向设计院提交了调整方案,并得到了批准。
根据设计方案,我们开始进行施工准备和物资采购。
3. 基础施工基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。
在本次施工中,我们采用了沉井式基础的方式,在地基中预留了多个钢筋网孔,并且安装了钢模板。
然后,我们对模板进行了加固和定位,开始进行基础混凝土的浇注。
4. 砌筑挡土墙体基础施工完成后,我们开始进行挡土墙体的砌筑。
砖块是我们选用的主要材料,使用了砖砌机进行一定的自动化和高效化。
砌筑过程中,我们严格按照标准,进行了检查和验收。
5. 驳接处理在挡土墙施工中,驳接处理是非常重要的一步。
我们采用了半圆形的驳接方式,并使用再生钢筋和混凝土进行加固。
采用这种方式主要是为了增强挡土墙的稳定性和承载能力。
6. 后期处理挡土墙的施工完成后,我们进行了后期的处理。
这包括水泥砂浆的填缝、防水处理、地坪铺设等。
通过这些处理,挡土墙不仅有了更好的美观效果,而且增强了挡土墙的稳定性和保护性。
三、施工经验在挡土墙首件工程的施工中,我们吸取了一些经验和教训。
其中一些是:•现场勘查非常重要,需要尽量了解全面的情况。
•基础施工是挡土墙施工中最重要的一步。
•驳接处理是增强挡土墙稳定性的关键一步。
•施工过程中需要严格按照设计标准,进行检查和验收。
•后期处理是保障挡土墙质量的关键一步。
四、挡土墙首件工程施工是一项复杂的工程,需要各种专业技能和经验。
通过本次施工,我们吸取了一些经验和教训,提高了我们的施工水平和挡土墙质量。
挡墙工程施工总结(3篇)
第1篇一、工程背景本次挡墙工程施工项目位于我国某地区,主要目的是为了防止边坡滑坡、保护生态环境以及提高道路安全。
工程总长度为500米,分为多个标段,包括下穿道路挡土墙、悬臂式挡土墙等。
在施工过程中,我们严格按照施工规范和设计要求,确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 组织架构:成立专门的施工管理团队,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,使施工人员充分了解工程特点、施工工艺及质量控制要点。
3. 材料设备:根据工程需求,采购了足够的施工材料,并确保设备正常运行。
4. 施工方案:根据工程特点,制定了详细的施工方案,包括施工工艺、质量控制、进度安排等。
三、施工过程1. 下穿道路挡土墙施工:采用衡重式挡土墙施工工艺,严格控制施工质量。
在施工过程中,加强了对地基处理、模板安装、混凝土浇筑等环节的质量监控。
2. 悬臂式挡土墙施工:采用悬臂式挡土墙施工工艺,重点对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行质量控制。
3. 边坡防护施工:采用格宾挡土墙施工工艺,对边坡进行加固,确保边坡稳定。
4. 施工监控:在施工过程中,对施工质量、进度、安全等方面进行全程监控,确保工程顺利进行。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 质量检查:在施工过程中,对关键工序进行抽检,发现问题及时整改。
4. 验收标准:按照国家相关验收标准进行工程验收,确保工程质量。
五、工程总结1. 施工过程中,我们严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保了工程质量和进度。
2. 通过加强施工管理,提高了施工效率,降低了施工成本。
3. 施工过程中,注重环保,保护了生态环境。
4. 通过本次工程,锻炼了施工队伍,提高了施工水平。
5. 在今后的施工过程中,我们将继续总结经验,提高施工质量,为我国基础设施建设做出更大贡献。
第2篇一、工程概况本次挡墙工程施工地点位于某市某区,工程内容包括挡墙基础、主体结构、排水设施等。
挡土墙首件总结1
挡土墙首件工程总结一、编制依据1.《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80/1-20042.《公路工程施工安全技术规程》(TJT076-95)3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)4.《公路桥涵施工技术规范》(JTG\TF50-2011)二、施工说明K9+890~K9+990右侧设置M7.5浆砌片石挡土墙, 长度100m, M7.5浆砌片石共计697m³, 挡土墙每10~15m设置一道沉降缝, 缝宽0.02~0.03m, 内塞沥青木板, 填塞深度不小于0.2m。
墙身高出地面或水面部分间隔2~3m交错设置泄水孔, 孔径6~7cm, 墙背做好反滤层和隔水层, 挡土墙基础置于良好的天然地基上, 基础埋深不小于1m。
施工时间: 2013年6月21日开工, 2013年7月11日完工。
根据招标文件, 规范及设计要求, 编制了挡土墙施工方案, 在得到监理处的批复之后, 我标段经过细致的施工准备, 严格按照相关技术规范和挡土墙施工方案进行了首件挡土墙施工, 具体过程如下:2013年6月20日: 施工准备工作。
2013年6月21日: 基础开挖、检测。
2013年6月22日~2013年7月11日: 墙体砌筑。
经过现场监理的监督和指导, 在我项目部人员的共同努力下, 于2013年6月11日完成了首件挡土墙的施工工作。
三、施工人员、机械情况施工人员表施工机械表四、施工过程1.测量放样施工前, 先放出挡墙基坑开挖线, 确定开挖宽度和开挖深度, 并报请测量监理工程师检验, 检验合格后, 即着手组织进行基坑开挖。
注意在开挖过程中保护好控制桩, 标明高程及开挖深度, 以便检查复测, 确保在整个施工过程中测量放样的准确性。
2.挡土墙基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖的方式进行, 即先采用挖掘机开挖距设计标高0.3米左右的位置, 再采用人工开挖基坑土至设计标高, 以避免对基底持力地基层的扰动破坏。
挡土墙首件工程施工总结
青海省共和至玉树(结古)公路工程挡土墙首件工程施工总结青海省兴利公路桥梁工程公司共玉B1项目部一、首项工程的选择及施工目的概况选择K516+640~K516+980段浆砌衡重式挡土墙作为挡土墙施工的首项工程。
挡土墙分段长度为10米,沉降缝采用预制块石镶面,墙身采用片石砌筑,砌筑挡土墙圬工采用M10号砂浆支砌,M10号砂浆勾缝。
通过首项工程施工,验证本施工方案和施工工艺的合理性,通过现场操作总结经验、优化施工方案、改进施工工艺,指导后续大批量施工。
二、主要施工人员为保证质量和工期,本着高效、精干、满负荷的原则,组建施工队伍。
该段工程由项目经理、项目副经理、技术主管工程师、试验员、质检员、安全员等参加,负责本工程的全面技术质量管理和工程进度及安全文明施工。
主要施工人员配备表三、施工工艺1、测量放样根据图纸设计用全站仪每隔十米精确放出挡土墙的外缘线点及内缘线点,根据施工图中设计的挡土墙各要素:桩号、墙身到中桩的距离进行实地放样。
测量成果报请监理工程师检验,检验合格后方可进行下一步施工。
2、挡土墙基坑开挖本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立标桩,注明高程及开挖深度,用挖掘机开挖,挖出的土方装车外运弃土。
在施工过程中,根据实际需要设置集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。
3、沉降缝设置沉降缝按照设计每段10米设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。
四、原材料的要求1、片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。
对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
2、砂:砂料现场验收。
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盐什公路防护工程
挡土墙首件总结
编制:
审核:
中国十七冶集团有限公司
4 月 27日
目录
一、编制依据 0
二、工程概况 0
三、施工准备情况 0
四、挡土墙施工方案 (2)
五、施工过程经验总结 (6)
一、编制依据
1.兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线两阶段施工图第一册第二分册、第二册第二分册;
2.《公路路基施工技术规范》JTG F10- ;
3.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-
4.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验。
二、工程概况
兰州北绕城东段高速公路盐场堡至什川连接线工程主要防护墙有: 衡重式路肩墙、仰斜式路提墙及驳岸墙。
设计挡墙采用C20片石砼, 墙身、基础石料强度≥30MPa, 片石体积含量不大于20%; 挡墙基础最小埋深≥1.5m, 基底受水流冲刷时, 基底置于局部冲刷线以下≥1m ;挡土墙背最低排水孔至强顶范围内, 填筑50cm袋装砂砾反滤层, 天然砂砾含泥量≤5%。
墙背填土采用12T光轮压路机辅以小型手扶压路机压实。
挡墙基底地基承载力小于250KPa的路段, 应换填5%水泥稳定砂砾, 分层压实度不小于90%。
三、施工准备情况
1、施工便道已完成, 确保顺利施工。
2、原材料标准试验已完成。
3、人员、机械已到位, 满足开工条件。
为了能够获取好的施工经验以便以后更好的施工, 我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工, 具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表:
人员配备一览表
机械设备一览表
四、挡土墙施工方案
1、施工准备及放样
挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作, 施工前先将墙后地表的虚方全部清除, 并将原地面开挖成台阶状, 同时对挡土墙的横断面重新放样, 若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入, 应及时反馈设计部门处理。
当挡土墙位于平曲线范围内时, 在施工过程中应注意放样精度, 使墙面顺滑过渡。
2、基坑开挖
开挖前, 首先作好场地临时排水措施。
基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度, 均应按照设计要求进行施工。
基坑应采用跳槽开挖, 以防基坑坍塌。
当基坑深度大于5m时, 应加设平台。
基坑开挖后, 挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡, 以免削弱基底承载能力。
基坑开挖至接近标高时, 宜保留50cm的厚度, 在基础浇筑前再突击挖除。
基坑开挖后, 应采取排水措施, 以免积水。
3、基底处理
当基底开挖后, 应将其整平夯实, 对受水浸泡的基底土, 特别是松软的土应全部予以清除, 若承载力达不到设计要求( 不小于250KPa) 的路段, 需换填5%的水泥稳定砂砾, 并分层夯实, 压实度不小于90%。
方可进行挡墙片石砼的浇筑。
( 本段挡土墙基底为天然砂砾层不需要换填) 对于岩石地基, 若发现岩层有孔
洞、裂缝, 应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其它双液型浆液等浇注饱和。
当基础开挖后, 若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时, 及时反馈设计部门。
4、现浇砼基础
在清理好的垫层表面测量放线, 立模浇灌。
基础采用现浇C20片石混凝土, 混凝土由搅拌站集中拌制, 当混凝土到现场时, 检查其坍落度、均匀性等指标, 合格后方可使用。
砼振捣采用插入式振捣器, 砼振捣应充分密实, 密实的标志是混凝土停止下沉, 不再冒出气泡, 表面呈现平坦、泛浆现象为止。
当混凝土基础表面硬化以后, 要对墙身部分进行预埋石笋, 以便基础与墙身更好的相结合。
当混凝土强度达到50%时, 则进行基础模板的拆除与墙身模板的安装。
5、现浇墙身砼
在浇注砼前, 必须提前准备片石, 且原材料及砼必须符合项目部试验室配合及设计比要求, 石块无破损、强度符合设计要求。
墙身模板采用钢模板, 模板支撑采用φ50钢管, 纵横向布距不大于1m, 支撑的横向钢管接头应错开, 上下不得在同一直线上, 内外模的横竖带均采用双根钢管。
模板支撑好后, 表面应光洁无错台, 模板接缝加贴密封胶条, 并采用φ16拉杆内外对拉, 拉杆外套塑料管, 模板拆出后拔出重复利用。
墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法, 一般2米高之内为一次立模,
超过2米高的可分多次立模, 亦可一次立模。
本挡土墙墙身采用C20片石混凝土, 在施工前, 应准确计算砼、片石的具体数量( 片石掺量按规范要求不宜超过混凝土结构体积的25%) 。
片石应采用厚度不小于15cm的石块, 且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块, 石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度, 石料体积含量不大于20%。
片石砼施工时, 直接用混凝土车辆运送到浇筑地点, 并用水冲洗干净片石表面的泥土, 然后人工搬运至混凝土当中。
严禁装载机直接倾倒片石, 以防片石砸坏模板。
在施工墙身砼时, 按工程施工进度要求, 配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行, 如因故必须间断时, 其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间, 而且不能形成明显的施工冷缝。
浇筑片石砼时, 先在基础顶面浇筑30cm的混凝土, 用插入式振捣器振捣密实, 密实后按梅花状形式栽种片石, 石块净距10~20cm。
栽种片石时, 片石大面朝下, 小面朝上( 即: 大头朝下, 小头朝上) 的方式栽种。
石块在使用前应清洗干净, 分布均匀, 距模板内面的净距不小于15cm。
片石栽种完成后, 进行第二层砼的浇筑, 砼振捣好后, 进行第二层片石的栽种, 以此类推。
现浇砼挡土墙与基础的结合面, 应按施工缝处理, 即先进行凿毛, 将松散部分的砼及浮浆凿除, 并用水清洗干净, 然后架立墙身模板。