涵洞混凝土施工作业指导书

涵洞混凝土施工作业指导书
1.适用范围
适用于蒙华铁路MHTJ-6标段涵洞混凝土施工。

2.施工方法
(1)涵洞混凝土浇筑采用汽车泵送，串筒入模。

分两次浇筑，第一次浇筑至涵身倒角上20cm左右，中、边墙的施工缝不应设在同一水平面上。

(2)沉降缝的设置与施工按照技术交底执行。

(3)混凝土的一次浇筑厚度不宜大于60cm，浇筑速度按照技术交底执行，采用分层连续推移的方式浇筑，间歇时间应小于下层混凝土初凝时间（初凝时间为10h）。

(4)混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒要快插慢拔，插入下层混凝土深度宜为50～100mm。

振捣时不得紧靠模板、拉杆或预埋件进行振捣，与侧模应保持50～100mm的距离。

振捣时插点均匀，成行或交错式前进，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。

(5)振动棒振动时间约20～30s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。

混凝土振捣以不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为准。

(6)在混凝土终凝前（初凝时间为13h），对混凝土表面用抹子搓压表面至少2遍，抹面时严禁洒水。

(7)底板与涵身连接处进行凿毛，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。

(8)混凝土养护按照技术交底要求进行。

(9)根据技术部门通知确定拆模时间，拆模顺序为先外模后内模依次拆模，先侧模后顶模。

3.作业标准
4.注意事项
(1)混凝土浇筑前须先清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。

(2)混凝土浇筑前，应对振动棒进行试运转，振动棒操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动棒不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

(3)混凝土振捣时，不得用振捣器驱赶混凝土，不得将振捣器放在混凝土内平拖。

（4)混凝土浇筑过程中派专人检查模板加固情况。

(5)混凝土浇筑应连续进行。

当因故间歇时，超过允许间歇
时间，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。

对于盖板涵，施工缝处应埋入连接钢筋，连接钢筋直径不小于16mm，埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15倍，间距不大于20cm。

(6)混凝土自由倾落高度不得超过2m，串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。