汽动给水泵检修工艺规程

汽动给水泵检修工艺规程

1、引用标准:

上海电力修造总厂有限公司《FK4E39给水泵维修说明书》

上海电力修造总厂有限公司《FK4E39给水泵运行说明书》

2、设备概述:

FK4E39 型给水泵为多级增压泵，给水泵是4 级叶轮、水平、筒体式，给水泵内部零件可以作

为一个整体装拆。不妨碍给水泵进出口给水管道、给水泵与小汽轮机的对中。

给水泵由汽轮机驱动，汽轮机和给水泵之间通过齿轮联轴器传递功率。

给水泵的轴端密封采用迷宫密封，来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封腔室中。

传动端轴承是径向滑动轴承，自由端轴承是径向滑动轴承+自位瓦块式推力轴承。每个轴承的润

滑油由汽轮机的润滑油系统提供。

3、主要技术参数:

3.1 给水泵

汽动泵组给水泵型号: FK4E39

制造商:上海电力修造总厂有限公司、WEIR 泵有限公司

给水泵型号:FK4E39 结构形式:水平、离心、筒体式

叶轮级数:4 级

输送介质:锅炉给水

工况最大 THA

出口流量(t/h) 1128 900 抽头流量(t/h )(第二级) 45 45 进口温度(?) 175.3 170.4

3

密度(kg/m) 892.6 897.7 出口压力(MPa) 22 22 扬程(m) 2258.5 2248 必须

汽蚀余量(m) 48 31 效率(%) 84.5 84 轴功率(kW) 8379 6727 转速(r/min) 5570 5305

旋转方向顺时针(从传动端看自由端) 3.2 滑动轴承

制造商 Michell Bearings(进口芯包) 结构型式厚壁径向轴承

传动端型号 130 KSA 065

自由端型号 110 KSA 080

3.3 推力轴承

制造商 Kingsbury INC. (进口芯包) 结构型式自位瓦块式推力轴承型号

KC8269(8×8) 3.4 估计重量

项目重量(kg) 芯包 4500 大端盖 1460 自由端轴承座上盖 155 自由端轴承

坐下部 155 自由端轴承座端盖 51 传动端轴承座上盖 75 传动端轴承坐下部 75 进口端盖 320 泵壳(每个) 246 进口隔板 185 泵轴 280 密封衬套 20 叶轮(每个) 59

导叶(每个) 109

3.5 螺纹紧固件的推荐扭矩值

装配给水泵时必须采用下述扭矩值，所有螺纹和螺纹头部必须加以润滑。螺

纹紧固推荐扭矩值(Nm) 大端盖螺母(M72) 参见测量记录密封衬套和密封腔室间螺钉(M12) 40.5 拉进环和筒体、进口端盖间螺钉(M24) 345 自由端轴承端盖螺钉(M20) 195 轴承座和大端盖间螺钉(M24) 345 轴承座上下半部间螺钉(M24) 345 挡水圈托板和端盖间螺钉 24 导叶和导叶间螺钉(M10) 24 末级导叶和泵壳间螺钉

(M10) 24 抽头管和筒体(M24) 345 润滑油进油接口(M10) 24 筒体键块(M10) 24 推荐的筒体螺母液压初始预紧力为35,40MPa，最终压力为85,90 MPa 。 4、工具、材料、备件准备

4.1 专用工具

以下的工具是修理给水泵专用工具，不使用时要妥善保管。必须保证工具良好的使用性，否则

将影响到给水泵的维修。

工具用途

专用扳手联轴器螺母钩扳手密封轴套螺母钩扳手平衡鼓螺母抽出装置

平衡鼓

抽出装置推力轴承定位环抽出装置半联轴节

双头大螺栓张紧装置大端盖

芯包抽出装置芯包

芯包拆卸装置芯包

4.2 缠绕密封件垫的内径、外径和压缩前的厚度

连接点材料外径内径厚度筒体和大端盖 1Cr18Ni9Ti+ 石墨 705 658 7.3 筒体和进口端盖 1Cr18Ni9Ti+ 石墨 566 538 6.4 密封腔体和大端盖 1Cr18Ni9Ti+ 石墨 330 306 4.5 抽头和抽头管 1Cr18Ni9Ti+ 石墨 119 101 4.5 密封衬套和冷却腔体 1Cr18Ni9Ti+ 石墨 204 186 4.5 筒体和进口隔板 1Cr18Ni9Ti 630 580.5 3.0 自由端轴承座和轴承端盖 F275 319 5.7 传动端密封轴套和主轴 F275 134 5.7 自由端密封轴套和主轴 F275 119 5.7 密封腔室和大端盖 F275 345 5.7 密封衬套和密封腔室 F275 205 5.7 密封衬套和密封腔室 F275 200 5.7 5、检修项目及质量标准

5.1 日常检查

5.1.1 每天检查

(1) 检查给水泵进口、出口的压力。

(2) 检查给水泵轴承润滑油压力和温度。

(3) 检查密封的是否泄漏。

(4) 检查所有管道及其连接是否泄漏。

(5) 检查是否出现异常的噪音和振动。

(6) 检查所有密封管道排水是否清洁。

5.1.2 每月检查。

(1) 检查润滑油系统状况是否良好。

5.1.3 半年检查

(1) 检查所有紧固件是否松动，特别是地脚螺栓。

(2) 检查联轴器螺栓的磨损状况，检查传递扭矩的螺栓。目视检查联轴器叠片的疲劳情况。

(3) 检查给水泵的径向轴承和推力轴承。

(4) 检查给水泵密封。

5.1.4 每年检查

(1)更换润滑油，也可根据运行经验和油质的状况来确定是否更换润滑油。5.1.5 大修检查

根据给水泵组运行的性能、噪音、振动的情况确定的检查周期，建议该检查的周期不要超过一

个大修周期。

5.2 常规维修

5.2.1 维修的准备工作

在开始任何一种检修作业之前，必须按照下列步骤隔离给水泵。