机械制造技术基础华楚生答案

机械制造技术基础华楚生答案

【篇一：广西大学机械制造技术基础】

ss=txt>“机械制造技术基础”课程考试大纲

一、课程的性质和考试目的

本课程是机械类专业的专业基础课程。课程内容主要包括：金属切

削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机械制造工艺、机床夹具

设计原理等。

通过考试，主要考核考生掌握有关机械制造技术方面的基本知识情况，如：机械加工方法、加工设备及工装、加工误差产生的原因与

控制、工艺规程的制订原则、尺寸链原理及应用等，并考核考生应

用基本的专业知识进行分析、解决机械制造工程相关问题的能力。二、课程考试要求

第一章金属切削的基本定义

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．切削运动与切削用量。2．刀具角度与刀具的工作角度。3．刀具角度换算。4．切削层参数

与切削方式。

要求一般理解与掌握的内容有：5．旋转刀具的角度。

难点：刀具工作角度，刀具角度换算，特别是刀具在正交平面参考

系的角度绘制。

第二章切削加工理论基础

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．金属切削层的变形。2．切削力。3．切削热与切削温度。4．刀具磨损和刀具耐用度。

难点：影响切削变形、切削力、切削温度、刀具耐用度的因素。

第三章金属切削基本条件的合理选择

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．刀具材料、类型及结构

的合理选择。2．刀具合理几何参数的选择。3．刀具耐用度的选择。4．切削用量的选择。

要求一般理解与掌握的内容有：5．切削液的选择。

难点：刀具合理参数的选择。

第四章机械加工方法及设备

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．金属切削机床的基本知识。2．车削加工与车床。

3．磨削加工与磨床。4．齿轮加工与齿轮加工机床。

要求一般理解与掌握的内容有：5．铣削加工与铣床。6．孔的加工方法与设备。7．其它加工方法与设备。

难点：机床的传动联系；传动原理图及齿轮加工机床；特别是机床主运动传动链的分析，包括：传动路线表达式、主轴的转速级数，以及主轴的最高（低）转速。

第六章机械加工质量

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．机械加工质量的基本概念。2．机械加工精度。

3．机械加工表面质量。

难点：机械加工表面质量，影响加工精度的因素，机械加工误差的统计分析法。

第七章机械加工工艺规程

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．机械加工工艺过程的基本概念。2．工件的安装与基准。3．机械加工工艺规程的制定。4．制定工艺规程要解决的几个主要问题。5．工序尺寸及公差的确定。

要求一般理解与掌握的内容有：6．机械加工的生产率与经济分析。难点：六点定位原理，定位误差计算，尺寸链原理及应用，特别是工序尺寸与公差的计算。

第八章机械装配基础

要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：1．机械装配精度。2．装配尺寸链。3．保证装配

精度的工艺方法。

要求一般理解与掌握的内容有：4．装配工艺的制订。

难点：装配尺寸链，常用的四种装配工艺方法及特点。

三、说明

1、本课程的考试用书为：华楚生. 机械制造技术基础. 重庆大学出版社；

2、考试用书中的第五章、第九章不列入考试范围。

【篇二：王昭伟】

程设计

课程名称机械制造装备设计班级机自082班学号2 0 0 8 0 0 1 0 1 0 6 7 学生姓名王昭伟指导教师肖学勤赵克政日

广西工学院

《机械制造装备设计》课程设计任务书

专业：班级：学号：姓名：指导教师：教研室主任：机械工程及自动化机自082王昭伟肖学勤、赵克政李宝灵

广西工学院机械系 2011年1月10日

设计要求

最大工件回转直径是450 mm普通车床主轴变速箱设计

一、运动设计

1．确定各运动参数 2．确定结构式 3．绘制转速图 4．确定齿轮齿数

5．绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计

1．确定主电动机功率 2．确定各轴的直径 3．确定各齿轮的模数三、结构设计

1．设计主轴组件 2．主轴组件的验算

3．绘制主轴组件装配图 (1号图纸) 四、编写设计说明书(不少于20页) 五、答辩。

主要参考书

1．机械制造装备设计李庆余机械工业出版社2003.82．机械设计濮良贵高教出版社2001

3．机械设计、机械设计基础课程设计王昆高教出版社19964．机械制造技术基础华楚生重大出版社

5．切削用量简明手册艾兴机械工业出版社2003.36．金属切削机床设计戴日曙

7．金属切削机床设计黄鹤汀上海科学技术出版社8．机械设计手册2机械工业出版社9．机械设计手册3 机械工业出版社

10．金属切削机床课程设计指导书陈易新机械工业出版社1 1．机械原理孙恒高教出版社l 996

12．机械制造装备设计冯辛安机械业出版社2003.813．金属切削机床设计手册

14．金属切削机床设计简明手册范云涨机械工业出版社

目录

1.机床主要参数设计.......................................................5 1.1运动参数的确定 (5)

1.1.1 主轴最低和最高转速的确定 (5)

1.1.2 主轴转速数列的确定 (5)

1.2 动力参数的确定......................................................6 2 主传动系统的设计.......................................................6 2.1 主传动方案拟定......................................................6 2.2 传动结构拟定式的选择 (7)

2.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目........................................7 2.2.2 两套方案比较.. (7)

2.3 皮带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定 (8)

2.3.1 确定皮带轮动直径..........................................................9 2.3.2 确定齿轮齿数..............................................................9 2.3.3 转速图拟定................................................................10 2.3.4 主轴转速系列的验算........................................................10 2.3.5 传动系统图的拟定. (12)

2.4 确定各传动轴和齿轮的计算转速.......................................12 3 传动件的估算和验算.....................................................13 3.1齿轮模数的计算 .. (13)

3.1.1 各传动轴功率的计算 (13)

3.1.2 齿轮模数的计算............................................................13 3.1.3 齿轮模数的验算............................................................14 3.1.4 计算各轴之间的中心距 (17)

3.2 三角带传动的计算 ..................................................17 3.3 传动轴的估算和齿轮尺寸的计算 (18)

3.3.1 确定各轴的直径 (18)

3.3.2 计算各齿轮的尺寸 (19)

4 主轴的设计与计算.......................................................20 4.1 主轴轴径的计算 .....................................................20 4.2 验算主轴轴端

的位移 ya ..............................................20 4.3 前轴承的转角及寿命的验算.. (21)

5 主传动系统的结构设计...................................................23 5.1 皮带轮及齿轮块设计.................................................23 5.2 轴承的选择.........................................................23 5.3 主轴设计...........................................................23 5.4 箱体设计...........................................................23 5.5 操纵机构的设计.....................................................23 5.

6 密封结构及油滑.....................................................24 6 总结、致