火花机操作指导书

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1.目的

为确保电线电缆产品得到有效监控，符合相关标准性能要求。

2.范围

适用于所有型号规格的电线电缆绝缘线芯和护套的押出过程的监测。

3.定义

检查绝缘和护套挤出是否均匀，有无破洞漏导体现象检测，确保产品符合安全性能要求。

4. 作业步骤：

4.1 功能性能检查

4.1.1开机前首先检查设备的电源开关是否正常，在正常的情况下电源开关发出红色指示亮光。

4.1.2盖好电极箱安全盖；注意电极箱内不要有其他杂物，否则将影响试验效果造成安全隐患。

4.1.3击穿计数器是否归零状态；再启动高压按钮，调节电压等级是否正常；再次按自检按钮开关，设备是否发出报警声音，如果响报警声音，设备为正常状态，再按复位按钮解除报警。

4.1.4设备在正常使用时，复位按钮也2个选择，可选择“手动”和“自动”功能，一般正常生产时选用“自动”档。

4.2开机前先将按GB/T3048.9-2007标准要求准备好的样品线经过火花机试验，是否正常；火花机运行测试正常后才能进行产品测试。

4.2.1样品制作：取一根大于10米的无损伤单芯电线在3-5米处开始每隔0.5米在绝缘层刺破10个小孔；当样品线经过火花机试验时，设备会发出报警声音，观察击穿计数器显示的火花击穿点数是否和样品线破皮个数相符，如果相符表示火花机正常，显示的个数不相符一致表示不通过；需要重新排除原因，直到符合标准试验要求方可使用

到生产线上。将检测结果记录在《火花机运行检查表》中。

4.3 线材经过火花机的速度：

4.3.1 工频火花机绝缘芯线经过火花机的最大速度为1.2 m/min；

4.4 火花机的电压等级调节：

生产的产品必须符合GB/T3048.9-2007与GB/T3048.10-2008标准火花机试验规定要求

a) 绝缘火花值设定

b）护套火花值设定

注：1.绝缘电压等级要求是在生产电线电缆产品绝缘时的标准要求；

2.护套的电压等级主要是规范在电力电缆护套产品需要经过火花检测的产品。

4.5当产品有击穿时，试验机即发出声光报警，计数器上同时统计出击穿的点数，这时应立即关掉火花机的电源，点击计时器归零；同时检查电线上烧焦的地方，用剪刀把烧焦的地方剪除去或在火花击穿点作好标识，按不合格品处理程序进行修复。

4.6火花击穿点返工修复完成后必须重新经过火花机检验检测，检测合格后方可转下工序生产或者办入库手续；不通过重新按不合格品处理程序处置。

4.7火花机在每次生产完成后，必须关掉电源，做好防护保养措施，避免漏电意外的出现。

5.检查的频次要求：

5.1每班生产前要检查设定的测试电压值是否正确。

5.2每个绝缘产品都必须作100%火花机测试，并做好记录。

5.3火花机的功能检查在每次开机前进行一次，将检验结果记录在《火花机运行检查表》。

5.4火花机的功能出现异常情况应及时处理，找出故障的原因，设备故障报设备部维修。

6.设备故障处置

6.1火花机的功能出现异常情况，及时处理，检查出事故的原因；

6.2火花机出现故障时，向上级汇报情况，并且填写设备维修单向设备部报备维修；

6.3火花机维修完成后必须进行重新校准，校准合格后方可进行使用。

6.4 每年须安排第三方有资质检验单位对火花机进行校准；确保火花机完好。

6.5 设备出现故障后应该停止生产；追溯上次设备检查的时间表，将上次批次生产的线材逐一复查一次，是否实在缺陷，有火花击穿点。

7. 记录文件

JRL-QI02-11 B/0 火花机操作规范

JRL-QR02-013 B/0 火花机运行检查表

JRL-QR02-026 B/0 火花击穿点记录表