第三章 仓库保管作业过程分解
仓库保管工作的工作流程及重要控制点
仓库保管工作的工作流程及重要控制点仓库保管工作是指物料在仓库中的存放、保管和管理工作，是仓库管理的重要环节。
有效的仓库保管工作流程可以确保物料的安全、有序和高效管理，同时也可以提高仓库的运作效率和客户满意度。
重要的控制点可以帮助保证仓库保管工作的质量和准确性。
下面将详细介绍。
一、仓库保管工作流程：1. 接收物料：仓库保管工作的第一步是接收物料。
当物料到达仓库时，仓库人员需要核对物料清单和运输单据，确认物料的类型、数量和质量符合要求。
2. 入库登记：接收物料后，仓库人员需要将物料信息录入仓库管理系统中，包括物料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
同时需要为每一批物料分配独一无二的存放位置。
3. 上架存放：根据物料的特性和存放要求，仓库人员会将物料按照规定的存放位置进行上架存放，确保物料的安全和有序管理。
4. 出库操作：当有需求时，仓库人员会根据出库申请单和库存信息进行出库操作，确认物料的准确性和数量。
同时需要及时更新库存信息。
5. 盘点检查：定期进行库存盘点，确保库存信息准确无误。
同时对库存物料进行质量检查，发现问题及时处理。
6. 处理异常情况：当出现物料损坏、过期、丢失等异常情况时，仓库人员需要及时处理，调查原因并采取相应的措施。
7. 编制报表：根据仓库保管工作的情况，编制相应的报表和统计分析，为仓库管理提供数据支持。
二、重要控制点：1. 仓库布局设计：合理的仓库布局设计可以提高物料的存放密度和操作效率，减少错误和损失的发生。
需要考虑物料的分类、易损性、存放要求等因素。
2. 入库检验：对进货物料进行检验，确保物料的质量和数量符合要求。
建立明确的检验标准和流程，严格执行。
3. 良品与不良品分离：要将良品和不良品进行分开存放，并标识清楚，防止混淆和误用。
4. 温湿度控制：对于特殊要求的物料，需要对仓库的温湿度进行控制，保证物料的质量不受影响。
5. 出库审批：出库前需要进行审批程序，避免物料的滥用和错误出库。
第三章仓库保管作业过程29521240
第三章仓库保管作业过程29521240
第三章仓库保管作业过程29521240
2．登账 登账的主要内容有：物质名称、规格、
数量、件数、累计数或结存数、存货人或提 货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、 接(发)货经办人。 3．立卡 4．建档 存货档案应一货一档设置
第三章仓库保管作业过程29521240
2．码垛的基本要求 (1)合理：“先进先出” (2)牢固
易滚动的货物，使用木契或三角木固定， 必要时使用绳索、绳网 (3)定量（便于计算） (4)整齐：货物外包装的标记和标志一律朝垛 外。 (5)节约 (6)方便
第三章仓库保管作业过程29521240
四、垫垛
对于外包装检验中有判定内容受损可能 的依据时，或者检验标准要求开包检验．点 算包内细数时，应该打开包装进行检验
第三章仓库保管作业过程29521240
3．内在质量检验 内在质量检验是对货物的内容进行检验，
包括物理结构、化学成分、使用功能等进行 鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进 行，经检验后出具检验报告说明货物质量。
第三章仓库保管作业过程29521240
存货档案的内容： (1)货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、 送货单、发货清单等； (2)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、 装载图等； (3)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告； (4)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事 故等直接操作记录，存货期间的温度、湿度、特殊天 气的记录等， (5)出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等； (6)回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费 存根等； (7)其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。
仓库保管作业过程
仓库保管作业过程仓库保管作业是指通过一系列的流程和措施，管理和保管仓库内的物品和货物。
这个过程涉及多个环节和任务，包括入库、出库、库存管理、货物检验等。
正确的仓库保管作业过程能够确保货物的安全、有效的管理仓库的库存，并提供高效的服务。
下文将详细介绍仓库保管作业过程的每个环节。
一、入库入库是指将货物从供应商或其他部门转移到仓库内的过程。
入库环节非常重要，直接影响到后续的仓库管理和出库工作。
具体的入库过程如下：1. 接收货物：仓库人员根据供应商提供的货物清单和标签，对货物进行检查和核对，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
2. 检验货物：对货物进行外观检查和质量检验，确保货物没有损坏或缺陷。
如有问题，需要及时与供应商或相关部门联系并进行记录。
3. 上架存放：将货物按照规定的仓库布局和储存要求进行分类和分区，并标注清晰的货位信息。
同时，根据货物的特性和易损性，采取相应的保护措施，确保货物的安全存放。
二、库存管理库存管理是仓库保管作业中的核心环节，主要包括对库存数量、状态和位置的监控和记录。
有效的库存管理能够提高仓库的运作效率和货物的可追溯性。
具体的库存管理流程如下：1. 盘点库存：定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。
同时，对盘点结果进行核对和调整，及时更新库存信息。
2. 货位管理：根据仓库布局和储存需求，对货物进行合理分配和储存，避免货物互相混杂或交叉污染。
同时，定期对货位进行检查和维护，确保货物的安全和易取。
3. 库存监控：通过使用仓库管理系统或其他工具，实时监控库存状况，包括货物数量、流动情况等。
及时发现异常情况并采取相应的措施，保证库存的准确性和可靠性。
三、出库出库是将仓库内的货物交付给客户或其他部门的过程。
准确高效的出库操作能够提高客户满意度和仓库工作效率。
具体的出库流程如下：1. 订单接收：接收客户或其他部门的出库订单，对订单进行核实和确认，确保订单的准确性和合法性。
2. 拣货配货：根据订单要求和库存情况，从仓库中选取相应的货物，并进行验货和核对。
仓库保管员工作流程及工作方法
仓库保管员工作流程及工作方法第一篇：仓库保管员工作流程及工作方法仓库保管员工作流程及工作方法一、服从公司领导，遵守公司各项管理制度。
二、负责仓库物资发放、管理、核算等工作。
三、仓库物资必须按不同材质、属性、性能、规格用途等分类、分项入库存放；进行登记建账。
做到账卡物相符。
四、严格执行收发制度。
做到七不入库：物资损坏及数量不符不入库；无采购计划不入库；技术资料不全不入库；规格型号不符不入库；质量等级差不入库；设备短套不入库；剧毒物品无两人以上验收不入库。
三不出库：白条领料不出库；领用单位划分不清不出库；没有相关负责人签字不出库。
五、库内、料场物资摆放整齐划一、干净利落、标志明显、材质不乱、规格不串、部件齐全、资料完整。
做到“三条线”，物资堆码一条线、料架摆放一条线、料签悬挂一条线。
易燃、易爆、剧毒物品要按规定隔离存放。
六、库存物资实行连续盘点和按月、季、年定期盘点，查明亏盈原因，审批后方可处理。
做到“三清”、“三有”、“一保证”，即：三清，库存物资数量清、质量清、帐卡单据清；三有，库存物资盈亏有原因、损坏有报告、调整有依据；一保证，保证帐、卡、物相符。
七、严格落实防火、防盗措施，确保仓库物料、设施的安全。
八、做好物资看管，发生损缺、丢失物资，查明原因酌情赔偿。
对已无利用价值的物资结合设备部每月上报公司。
八、保持好清洁卫生，做到“四净”：地面、墙壁、门窗、货架干净；“五无”：库内、料场无灰尘、无垃圾、无鼠洞、无积水、无污垢。
九、努力钻研义务，做到“三懂”：懂物资名称、规格；懂物资性能、用途；懂业务技术流程。
“四会”：会识货换算、会保管保养、会使用衡器和量具、会使用消防器材。
账务“五不许”：不许潦草、不许挖补、不许涂改、不许污损、不许丢失。
十、时刻保持以生产服务为主的原则，做到态度端正、微笑服务、解释到位、不怕麻烦、第二篇：仓库保管员工作流程仓库工作流程一入库1.材料送到仓库后，该材料保管员必须依“装箱单”及“送货单”的内容，开箱核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单，每件需开箱清点数量（特殊材料需打开最小包装）清查数量无误后，记录物料详细数量、到厂日期，并规划到“待验区”，与已验材料分开。
仓库保管作业过程
仓库保管作业过程本次仓库保管作业的过程如下：首先，我首先进行了仓库物品的清点工作。
我按照仓库管理系统中的清单，逐一对仓库中的物品进行了核对。
在核对过程中，我仔细检查了每个物品的名称、数量、规格和状况，并将其一一记录在清单上，以确保物品的完整性和准确性。
接下来，我对需要整理的物品进行了分区。
根据物品的性质、用途和规格，我将其分成了数个不同的区域。
例如，将易碎品放在了角落，重型物品放在了较低的架子上，而常用的物品则摆放在较为容易拿取的位置上。
通过合理地分区，可以提高物品的易查找性和取用效率。
然后，我对每个区域进行了标识。
为了方便以后的整理和查找工作，我为每个区域配备了标识牌或条码标签。
通过标识，我可以快速地找到需要的物品，并且可以及时了解物品的数量和位置。
此外，我还在标识牌上写下了物品的分类和重要信息，以便其他人了解和遵守仓库管理规定。
在整理物品的过程中，我注意到一些物品的状况不佳。
例如，有些物品出现了损坏、变形或污染等情况。
针对这些问题，我立即将这些物品进行了清理、修复或替换。
同时，我还制定了一套物品的保管规程，明确了物品的使用方法和保养要求，以减少物品的损坏和浪费。
最后，为了确保仓库的安全和有序，我对仓库进行了定期的巡检和整理工作。
这包括清理仓库周围的垃圾和杂物，检查仓库的灯光、通风和防火设备是否正常运行，以及对仓库门窗的锁具进行检查和维护。
通过定期的巡检和整理，可以及时发现和解决仓库管理中存在的问题，确保物品的安全和完好。
总结起来，本次仓库保管作业的过程包括清点物品、分区、标识、修复、保养和巡检等环节。
通过这些工作，我成功地提高了仓库物品的管理效率和保管水平，确保了物品的安全、准确和便捷。
在仓库保管作业过程中，我还注意到了一些其他重要的方面。
首先是关于仓库物品的分类和归档。
我根据物品的性质和用途，将它们进行了分类，并采用了一套科学合理的归档系统。
例如，将同一类别的物品放在一起，按照字母顺序进行归档，或者按照物品的重要程度进行分类。
企业仓储和仓储管理系列培训仓库保管作业过程
（一）检验方面
数量检验 毛重、净重、容积、面积、件 体积丈量、长度
数、
质量检验 外观质量检验：外包、规格、品种
内在质量检验：由专业技术检验单位 进行
2019/8/13
开发区职业技术学院经贸学院
7
第一节 入库业务
（二）检验方法和标准
感观检验：视、听、嗅、味、触 理化试验：测试仪器 或运行检验（如电器，车辆
第一节 入库业务
（二）登帐
主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、
存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工 具，接（发）货经办人。
（三）立卡
1.内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数 量 2.专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方
2019/8/13
开发区职业技术学院经贸学院
12
3.苫盖方法 就垛苫盖法：简便但不通风 鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风 活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高
2019/8/13
开发区职业技术学院经贸学院
21
第二节 库内保管
二、保管 （一）保管的意义
以防为主，防治结合
（二）温湿度控制
1.温度控制
避免阳光直射 通风洒水降温 机械降温
合理、牢固、定量、节约、方便
（四）垫垛
1.垫垛目的 2.垫垛材料 3.垫垛面积的确定p117页
2019/8/13
开发区职业技术学院经贸学院
19
第二节 库内保管
某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条 2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2,问是否垫垛？如何 采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？
（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运 证等。
仓库保管作业过程介绍
仓库保管作业过程介绍概述仓库保管作业是一个关键的环节，直接影响到企业的物流运作效率和客户满意度。
本文将介绍仓库保管作业的整体流程、关键步骤以及所需注意事项。
仓库保管作业流程仓库保管作业流程包括以下几个主要步骤：1.接受货物：当货物到达仓库时，首先需要进行接收。
接收的步骤包括核对货物数量、与送货单进行对比，并检查货物是否存在损坏或缺陷。
2.上架存放：接收到的货物需要按照一定的规则和标准进行储存。
在这一步骤中，仓库工作人员需要根据货物的特点、大小和重量来确定最佳的储存方式和位置，以便于出库和管理。
3.货物分类和标识：为了便于管理和查找，仓库工作人员需要对货物进行分类和标识。
这可以根据商品的特性、类别、批次等进行分类，并使用标签或条码进行标识，以便于后续的仓储操作。
4.定期盘点：为确保仓库存储记录的准确性，定期盘点是必要的。
盘点的频率可以根据物料的价值和销售情况来确定。
仓库工作人员需要对仓库中存放的货物进行逐一核对，检查库存量是否与记录的库存量一致，并及时进行必要的记录和调整。
5.出库操作：当客户下订单或其他部门需要货物时，仓库工作人员需要根据需求进行出库操作。
在出库操作中，必须核对货物的信息和数量，并与出库单进行对比。
出库完成后，相关记录和报告也需要及时更新。
6.质量检验：某些货物可能需要进行质量检验，以确保客户接收到的产品符合要求。
仓库工作人员需要按照公司的质量管理流程进行检验，并记录检验结果。
7.退货处理：当客户退回货物时，仓库工作人员需要按照公司的退货处理流程进行操作。
退货包括接收退回的货物、检查商品的完整性和状态、记录退货问题，并根据客户要求进行退货处理。
注意事项在进行仓库保管作业时，需要注意以下几个方面：1.安全保障：在仓库操作过程中，要确保员工的安全。
仓库应该配备适当的安全设施，如防火设备和紧急疏散通道，并进行员工培训，以提高安全意识和应急处理能力。
2.货物保护：为了保护货物免受损坏和丢失，仓库工作人员需要妥善保管货物，避免货物受潮、受阳光直射、受挤压等。
3仓储业务作业管理及操作
图3-32 WMS
2.
物品出库要求做到“三不三核五检查”。
“三不”，即未接单据不翻账、未经审单不备
库、未经复核不出库；“三核”，即在发货时， 要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检 查”，即对单据和实物要进行品名检查、规 格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
1. 1
验收是指仓库在物品正式入库前，按照一
定的程序和手续，对到库物品进行数量和外观 质量的检查，以验证它是否符合订货合同规定
2）验收的作用（见图3-13
图3-13 验收的作用
2. 验收作业程序
1 2 3）实物检验；
4
3.
入库物品经过点数、查验之后，可以安排
1
2
3
4
第四节 理 货
一、理货的作用
2.
防止物品品质发生变化，具体应做好以 下6方面工作（见图3-29）。
图3-29
3.
1）物品霉腐条件 （1）仓储物品含有霉腐微生物； （2）物品中含有霉腐微生物所需要的营养； （3）物品霉腐的环境条件。
3.
2
（1）常规防霉腐；
（2）药物防霉腐；
（3）气调储藏防霉腐（简称CA储藏）。 3 仓储物品一经发现霉腐，就应立即采取有效措 施，防止其继续发展，造成更大损失。霉腐物品的
2.
3 物品储存期的长短主要受采购计划、供应 计划、市场供求变动、技术更新、甚至金融危
机等因素的影响，因此仓库应坚持先进先出的
发货原则，定期盘点，将接近保存期限的物品
及时处理，对于落后产品或接近淘汰的产品限
三、仓库温湿度控制的方法
控制库房温、湿度方法很多，主要有以 下四个（见图3-28）。
第三章仓储业务作业管理及操作
三、仓储业务作业的要求 及时、准确、严格、经济。
第二节 仓储业务的受理及仓储保管合同
一、货源组织
1.营销技术
关键：最大限度地满足消费者的要求，尽可
能创造良好、方便的储运条件，以吸引客户存货。
体现：服务内容、方式、时间。
2.市场调查
3.市场营销
形式：广告、推销、博览会等。
3.物品霉腐的防治 1）物品霉腐的条件 ⑴仓储物品含有霉腐微生物 ⑵物品中含有霉腐微生物所需要的营养 ⑶物品霉腐的环境条件 环境温度 环境湿度 光线 溶液浓度 空气成分 2）药物防霉腐 ⑴常规防霉腐 ⑵药物防霉腐 ⑶气调储藏防霉腐
3.物品霉腐的防治
工作情景引入
二、仓储业务的受理
1.计划委托储存业务受理 货主单位根据生产计划、流转计划、采购供应
合同、运输计划等的需要，在物品入库前，向仓 储部门提出一定时期内要求储存物品的品种和数 量的储存计划。
应做到计划内的物品保证有货有仓。
2.合同协议 （1）定品名、数量。 （2）定库房、定面积、定物品大类。“包仓代
认真查阅入库物品资料，掌握物品特性及储存要求。
2）掌握仓库情况
了解仓库的库容、设备、人员的变动情况，保证作业
空间。
3）制订仓储计划
根据物品、设备、仓库情况制订计划，并下发到各相
仓库保管工作的工作流程及重要控制点
仓库保管工作的工作流程及重要控制点仓库保管工作是企业重要的一环，其工作流程和重要控制点的建立和执行对于企业的正常运营和管理至关重要。
下面将分析仓库保管工作的工作流程和重要控制点，以帮助企业更好地进行管理和运营。
一、仓库保管工作的工作流程仓库保管工作的工作流程主要包括入库、存储管理、出库和盘点四个环节。
1.入库：商品从供应商处进入仓库，需要进行入库操作。
入库操作主要包括验货、清点、整理、入账和入库标识。
验货是为了确认所收货物的品质和数量是否与订单相符，清点是将验收合格的货物按照数量、规格等进行清点，整理是将清点好的货物按照仓库规定的规格、品种进行整理，入账是将验收合格的货物进行入账记录，入库标识是为了标识已经入库的货物，以便后续的存储和管理。
2.存储管理：入库后的货物需要进行合理的存储管理。
存储管理主要包括货架分配、分类存放、货物保护和环境控制。
货架分配是将不同品种的货物分配到不同的货架位置，分类存放是将同类货物放置在相近位置，货物保护是保障货物不受损坏和丢失，环境控制是保持仓库内部的环境干燥、通风、整洁。
3.出库：客户提出需要时，需要将货物从仓库中取出。
出库操作主要包括出库申请、备货、出库确认和出库标识。
出库申请是客户提出需要货物的申请，备货是根据出库申请将所需的货物做好准备，出库确认是确认所备货物的品质和数量是否符合要求，出库标识是为了标识已经出库的货物，以便进行后续的管理和跟踪。
4.盘点：定期对仓库内的存货进行盘点。
盘点操作主要包括盘点筹备、盘点执行、盘点整理和盘点差异处理。
盘点筹备是为了确认盘点的时间、范围和人员，盘点执行是按照筹备好的计划对存货进行盘点，盘点整理是对盘点完毕的存货进行整理，盘点差异处理是对盘点出现的差异进行分析和处理。
二、仓库保管工作的重要控制点在仓库保管工作的工作流程中，有一些重要的控制点需要加以重视。
1.入库验收控制：对于入库的货物，需要进行严格的验收和清点，确保货物的品质和数量符合要求。
仓储入库、保管、盘点及出库作业流程
仓储入库、保管、盘点及出库作业流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、仓储入库作业流程。
1.1 进货验收。
仓库保管作业过程资料重点
2.仓库储存能力计算
仓库储存能力（用Q表示）是指某一仓库或整 个库区对特定货物的存放能力
Q ps
Q 仓库的储存能力(t)； p - -某类货物的单位仓容定额(t / m2 )； s 该类货物所存放货位的有效占用面积（m2 )
练习题
某仓库有两个货位，第一个货位预计存放电 视机，限高6层，每箱重60KG，每箱底面积 为0.6m×0.6m，有效占用面积为100 m2。 第二个货位预计存放机器零件，限高7层， 每箱重100KG，每箱底面积为0.4 m×0.5 m， 有效占用面积为20 m2。请估算该仓库的储 存能力。（注该仓库地面的单位面积定额为 2.5吨/平方米）
t/m2. 2）货物单位面积堆存定额（用p货表示）
例如：
如某电冰箱注明限高4层，每箱底面积为0.8m×0.8m，每箱 重80kg，则该电冰箱的单位面积堆存定额为：
p货
80 4t 0.8 0.81000m2
0.5t / m2
库场货物单位面积定额则由以上两个指标来确定，使用较 小的数值，这样才能同时保证库场地面不会损坏以及货物 本身不会被破坏。
三、商品验收入库
进货计划分析 商品接运 卸货
分类及标示商品 查核进货信息 商品验收 进货信息处理
入库存储
一、入库前的准备
仓库应根据仓储合同或者入库单、入库 计划，及时进行库场准备。
入库准备需要由仓库的业务部门、仓库 管理部门、设备作业部门分工合作，共 同完成。
小问题：你认为应 该做哪些准备呢？
五、货物入库验收
对需要入库的货物数量、质量和包装进行验
收
数量检验包括毛重、净重的确定，件数的确
定、体积丈量等
质量检验则是对货物外表、内容的质量进行
仓储作业流程管理
（四）盘点作业流程分析
盘点前准备 确定盘点时间 盘点人员培训 清理盘点现场 确定盘点方法
清理库存资料 盘点 查清差异原因
处理盘点结果
• （五）怎样持续改进盘点效率 • 1.制定盘点规章、注意事项和量化指标 • （1）盘点规章：凡是盘存日期内法定产权 属企业的一切销售或耗用的流动资产，不 论其存放何处，都是企业的存货，都是盘 点的对象。
• • • • •
（四）商品出库的方法 1.先进先出法 2.后进先出法 3.需要量通知出库法 4.定量出库法
• • • • • • •
（五）商品出库业务程序 1.出库前的准备工作 （1）原件货物的包装整理。 （2）零星货物的组配、分装。 （4）包装材料、工具、用品的准备。 （3）待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。 （5）发货作业的合理组织。
• （二）商品出库的要求 • 物品出库要求做到“三不三核五检查”。 • 三不：即未接单据不翻帐，未经审单不备 库，未经复核不出库； • 三核：即在发货时，要核实凭证、核对账 卡、核对实物； • 五检查：即对单据和实物要进行品名检查、 规格检查、包装检查、件数检查、重量检 查。
• （三）商品出库的方式 • 出库方式是指仓库用什么样的方式将货物交付用 户。选用哪种方式出库，要根据具体条件，由供 需双方事先商定。 • 1.托运 • 2.提货 • 3.取样 • 4.移仓 • 5.过户
• • • • •
（三）盘点的方法 1.动态盘点法 2.循环盘点法 3.期末盘点法 在盘点过程中一定要有盘点标签（一式三份，一 份是仓库，一份给财务，一份贴在货物上，说明 已经盘完）注：盘点汇总表中结论用红字，主要 体现两个方面，一数量表述:未见盈亏状况；二是 质量表述：质量没有毁损或有两个需要报废。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2．登账 登账的主要内容有：物质名称、规格、 数量、件数、累计数或结存数、存货人或提 货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、 接(发)货经办人。 3．立卡 4．建档 存货档案应一货一档设置
Байду номын сангаас 存货档案的内容： (1)货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、 送货单、发货清单等； (2)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、 装载图等； (3)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告； (4)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事 故等直接操作记录，存货期间的温度、湿度、特殊天 气的记录等， (5)出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等； (6)回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费 存根等； (7)其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。
(2)质量检验的范围 ① 带包装的金属材料，抽验5％一10％；无包装的 金属材料全部目测查验。 ② 入库量10台以内的机电设备，验收率为100％， 100台以内，验收不少于10％；运输、起重设备100 ％查验。 ③ 仪器仪表外观质量缺陷查验率为100％。 ④ 易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀等为 5％一10%。 ⑤ 外包装质量缺陷检验率为100％。 ⑥ 对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品抽查 的方式检验质量。 ⑦ 进口货物原则上采取100％逐件检验。
2 ．选择货位的原则 (1)根据货物的尺度、货量、特性、保管要求 选择货位 (2)保证先进先出、缓不围急 (3)出入库频率高使用方便作业的货位 (4)小票集中、大不围小、重近轻远 (5)方便操作 (6)作业分布均匀
三、存货量的确定
1．货位存货量计算 (1)确定库场货物单位面积定额，即单位仓容 定额p 库场单位面积技术定额p库 货物单位面积堆存定额p货 货物单位面积堆存定额p货则是货物本身的包 装及其本身强度所确定的堆高限定。
5．入库检验时间 对货物的数量、外表状况应在入库时进 行检验。对货物的内容，依据合同的约定时 间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库 的10天之内．国外到货30天之内进行内容质 量检验。
五、货物入库交接和登记
1．交接手续 交接手续是指仓库对收到的货物向送货 入进行的确认，表示已接受货物。 (1)接受货物 (2)接受文件 (3)签署单证
(2)货物外观检验 (3)重量、尺度检验 (4)标签、标志检验 (5)气味、颜色、手感检验 (6)打开外包装检验 对于外包装检验中有判定内容受损可能 的依据时，或者检验标准要求开包检验．点 算包内细数时，应该打开包装进行检验
3．内在质量检验
内在质量检验是对货物的内容进行检验， 包括物理结构、化学成分、使用功能等进行 鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进 行，经检验后出具检验报告说明货物质量。
4．入库货物检验的程度 (1)数量检验的范围 ① 不带包装的(散装)货物的检斤率为100％，不清 点件数，有包装的毛检斤率为100％，回皮率为5 ％～10％，清点件数为100％。 ② 定尺钢材检尺率为10％～20％，非定尺钢材检 尺率为100％。 ② 贵重金属材料100％过净重。 ④ 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算， 核定总重量。 ⑤ 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、 符合国家标准且有合格证的货物，采取抽查的方式 验量，抽查率为10％～20％。
第三章 仓库保管作业过程
重点掌握 仓库保管的入库、理货、堆存、 保管、出库、装卸与搬运等整个 过程、操作方法、作业要求，以 及所需办理的相关手续。
从仓库接受仓储任务开始，在场库 准备、接收货物、堆存、保管、交付的 整个过程中，仓库所要处理的事务，承 办的工作和承担的责任。 作业、管理、商务
仓储业务操作过程的特点 1、仓储业务操作过程的非连续性 2、仓储作业量的不均衡性 3、仓储作业对象的复杂性 4、仓储作业范围的广泛性
第一节 入库业务
一、货物入库准备
(1)熟悉入库货物 知彼知已 (2)掌握仓库库场情况 (3)制定仓储计划 (4)仓库妥善安排货位，合理使用仓容 (5)做好货位准备 (6)准备苫垫材料、作业用具 (7)验收准备 (8)装卸搬运工艺设定 (9)文件单证准备
二、确定货位的原则
1．货位使用方式 (1)固定货物的货位 货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用， 决不混用、串用。 (2)不固定货物的货位 货物任意存放在有空的货位，不加分类 (3)分类固定货物的货位 对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货 物但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。
第二节 理 货
一、理货的作用
仓库理货是指仓库在接受入库货物时， 根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规 章制度，对货物进行清点数量、检查外表质 量、分类分拣、数量接收的交接工作。
库场货物单位面积定额则由以上两者确定，
使用较小的数值，这样才能同时保证库场地面 不会损坏及货物本身不会被压坏。 即：如果p库<p货，则p= p库；若p库> p货，则p=p货 p库额定， p货=货自重×堆码层数/货物底面积
(2)货位存货数量计算 货位存货量是计算所选用的货位能堆存 拟安排货物的总数量，亦即货位的存储能力q q=p×s 式中 q——某货位的储存能力(t)； p——某类货物的仓容定额(t／m2)； s——该类货物所存放货位的有效占用 面积(m2)。
1．检验方法和标准 仓库成立专职检验队伍是提高检验水平 的有效方法 (1)视觉检验 (2)听觉检验 (3)触觉检验 (4)嗅觉、味觉检验 (5)测试仪器检验 (6)运行检验
2．外观质量检验 (1)包装检验：包装检验是对货物的外包装也 称为运输包装、工业包装的检验。橇开、开 缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿。
仓库面积技术定额（P库）通常给定，正常 情况下只要计算货物堆存技术定额。
2．仓库储存能力计算 仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特 定货物的存放能力 Q=∑ps 式中 Q——仓库的储存能力(t)； p —— 某类物质的仓容定额(t／m2) s —— 该类货物有效占用面积(m2)
四、货物入库检验