轴承安装作业规范

轴承装配作业规范

安装前准备

准备事项：

1.准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布等；

2.按图纸要求核查安装部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度；

3.对轴和轮与轴承安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除；

4.对轴承和附件进行认真清洗，用干净的抹布擦拭干净无异物；

5.作业环境检查，确保压力机、套筒、手锤等与轴承接触部位无铁屑或其它附着物。

注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。

轴承的检验及存放：

1.轴承表面应光滑，有光泽，无裂纹、碰伤、倒棱、毛刺、发黑、锈蚀、变质等现象。其滚动体应旋转灵活，无卡住、噪声等现象。

2.轴承的端面上，应有厂标、公差等级、规格、型号等清晰字样（如钢印、戳记）。其内包装的标志应与此相同。

3.轴承不得与酸、碱、化学药品、及含有水分的物质共同存放，否则易生锈；

4.现场与轴或轮装配过，短时间不装机的，须用干净的纸板或打包膜盖住，避免轴承槽内异物进入。

轴与外壳的检验：

1.清洗轴与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺，外壳内绝不允许有切屑或其它异物等；

2.其次检验轴与外壳的尺寸，形状和加工质量是否与图纸符合，分几处测量轴径与外壳孔径；还要认真检验轴与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直；

3.安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂抹机械油。

套筒选用、分类及规格

选用要求：

1.内圈套筒只能作用在内圈上。（内孔大于轴承内圈内孔，外孔小于轴承外圈内径尺寸）；

2.外圈套筒只能作用在外圈上。（内孔大于轴承内圈外径尺寸，外孔小于轴承外圈外径）；

3.套筒不得作用在防尘塞、保持架、滚动体上；

4.内外装时，根据实际选用，内外套筒配合选用；

5,套筒选用例：6206规格标准，根据轴承规格进行比对选用。

例如：6206轴承套筒外圈外径62mm,外圈内径54.5mm,内圈外径39.5mm，内圈内径30mm 内圈套筒(内外径规格)外圈套筒（内外径规格）内、外圈均配合（内外径规格）

D d D d D-D1d-d1

39-5331―3557-6141-5555-6131-39

安装方式

序号配合形式操作步骤使用工具

1

内圈过盈配合

（与轴配合安装）装压要求：套筒作用在轴承内圈上，不得作用在外

圈、防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。

预装：手锤或压力机将轴承压入孔和轴台

2-3mm，检查压入是否平齐或有倾斜现象，保证垂

直压入。不平齐时：进行手锤、套筒修整。

正装：预装到位后，将轴承装压到位。

2T左右压力

机、手锤、

内圈套筒

2

外圈过盈配合

（与孔配合安装）装压要求：套筒作用在轴承外圈上，不得作用在内

圈、防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。

预装：手锤或压力机将轴承压入孔和轴台

2-3mm，检查压入是否平齐或有倾斜现象，保证垂

直压入。不平齐时：进行手锤、套筒修整。

正装：预装到位后，将轴承装压到位。

2T左右压力

机、手锤、

外圈套筒

3内、外圈均过盈配合

（同时与轴和孔配

合）

装压要求：套筒作用在轴承内外圈上，不得作用在

防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。

预装：手锤或压力机将轴承压入孔和轴台

2-3mm，检查压入是否平齐或有倾斜现象，保证垂

直压入。不平齐时：进行手锤、套筒修整。

正装：预装到位后，将轴承装压到位。

2T左右压力

机、手锤、

所示装压套

筒

运行检查

手动运转（如可能）检查是否有卡紧，非正常摩擦，转矩不均或过大等现象；

无负载动力运转（点动）对于不能作手动运转的以此替代；

无负载动力运转（短期）检查噪音、温升是否正常；

带负载运转（有条件的应逐步加载）检查振动、噪音、温升、润滑剂泄漏、变色等。