防锈颜料的简单介绍
颜料与涂料之——防锈颜料
颜料与涂料之——防锈颜料第一节 红丹一、红丹的组成及性质红丹又名铅丹、樟丹，化学名称为四氧化三铅，分子式为Pb 3O 4，结构式为 Pb Pb PbO OOO公元23 ~ 79年，罗马博物馆学者在记述比连港仓库失火时，报道过在失火中损失了许多桶铅白，这些铅白受高温的作用变成了铅丹，即红丹。
2PbCO 3·Pb (OH )2 + 1/2O 2 → Pb 3O 4 + 2CO 2 + H 2O红丹外观为橘红色粉末，相对密度为8.6。
制漆后具有较强的附着力和遮盖力，长期光晒产生晶格变化，由橘红色变为灰暗色。
另外，红丹不溶于水和醇，溶于过热的碱，在酸性条件下部分溶解生成水和盐，沉淀部分即为PbO 2。
Pb 3O 4 + 4NaOH → Na 4PbO 4 + 2Pb (OH )2 Pb 3O 4 + 4HAc → 2Pb (Ac )2 + 2H 2O + PbO 2 红丹在580℃以上将分解：2Pb 3O 4 → 6PbO + O 2↑二、红丹在涂料中的应用红丹用于涂料的历史悠久，作为防锈颜料一直沿用至今，尤其是和亚麻油配制的防锈漆，防锈性能很好。
它的特点是对于钢铁的表面处理要求不高，涂在具有残留铁锈的表面上仍有很好的防锈效果。
红丹具有以下几个方面的作用原理。
(1) 红丹在阳极区和阴极区均能发生作用，但这种作用并不是单靠它的离解度，而是主要靠晶格离子的交换作用。
红丹在涂料中的体积比很大，且红丹可视为正铅酸铅(Pb 2PbO 4)，其晶格中存在着规则排列的铅酸根离子和二价铅离子。
处于晶格外层的Pb 2+可与腐蚀起始阶段的Fe 2+产生离子交换，生产Fe 2PbO 4。
然而对钢铁表面残留的铁锈Fe 3+也有同样的离子，交换反应生成Fe 4(PbO 4)3，结构式为 Fe Pb Fe O O OO Pb PbOOOFe O O O O O O Pb OOO Fe FeFe所生成的铅酸铁和铅酸亚铁都是更难溶于水的物质，并且都是不可逆反应，使形成的漆膜保护层更加牢固。
氧化铁颜料性能介绍
氧化铁颜料性能介绍
一、氧化铁颜料的性能
1、良好的耐腐蚀性：由于氧化铁颜料具有非常高的耐腐蚀性，因此在制造工艺中非常受欢迎，可用于涂料、油漆和其他有机溶剂。
在一些情况下，氧化铁颜料甚至可以抵抗强酸、强碱及有机溶剂，从而更好地保护表面。
2、高耐热性：除具有优良的耐腐蚀性外，氧化铁颜料还具有很高的耐热性，在焙烧工艺中可以在高温环境下使用，而且该颜料的最高使用温度可达1000℃，即使是长期烧烤也不会引起变色及脱落等问题。
3、优良的耐久性：氧化铁颜料具有优良的耐久性，在一些情况下，它们甚至可以抵抗湿气及盐雾侵蚀，能够持续保持多年，而且这种耐久性是经济型涂料无法提供的。
4、良好的表面效果：氧化铁颜料具有极强的覆盖性，给表面带来有光泽，无瑕疵等优良效果。
同时，它们具有良好的耐擦性，涂层紧密而厚实，抗划伤力强，不易脱落，从而更好地保护基础物质。
二、氧化铁颜料的种类
1、纯铁氧化物：纯铁氧化物（Fe2O3）用来提供黑色色调，它具有良好的隔热性能。
2、氧化铁钙铝酸盐：氧化铁钙铝酸盐（Fe2O3·CaO·Al2O3）用于制造灰色色调，它具有良好的抗氧化。
防锈漆介绍
防锈漆介绍防锈漆可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。
可分为物理性和化学性防锈漆两大类。
前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。
用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
防锈漆的的成分：目前使用的防锈漆大致为油性和水性两种。
油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。
水性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。
肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。
经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。
防锈漆种类：1、红丹防锈漆这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。
它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着强，但干燥较慢。
另外由于红丹比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
2、铁红酚醛防锈漆它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，使用时应掺入10-30%左右的松香水，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底。
3、铁红醇酸防锈漆由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成。
附着力好，防锈能力强，硬度大，有弹性，而冲击、耐硝基性强。
新型防锈颜料销售话术
新型防锈颜料销售话术
一、产品介绍
我们推出了一种全新的防锈颜料，专为多种金属材料设计，具有强力的防腐蚀性能，能有效延长产品寿命，提高产品质量。
二、目标客户群体
1.金属制造厂商
2.建筑公司
3.汽车制造商
三、销售话术
1. 与客户打招呼
•你好，我是[您的名字]，我们公司推出了一款全新的防锈颜料，我想向您介绍一下。
2. 产品介绍
•这款防锈颜料是经过多次实验和优化，能够有效防止金属产品生锈，延长产品使用寿命。
3. 产品优势
•我们的产品具有如下优势：
–高效防锈，经久耐用
–可适用于多种金属材料
–环保无害，符合相关标准
4. 解决方案
•通过使用我们的防锈颜料，您可以：
–提高产品质量
–减少维修成本
–延长产品寿命
5. 价格和售后服务
•我们提供竞争力的价格，并提供售后技术支持，确保您的使用体验。
6. 询问客户需求
•您对防锈颜料有什么样的需求吗？我们可以根据您的具体要求提供定制化方案。
7. 结束语
•如果您对我们的产品感兴趣，我们可以安排样品试用或更多详细信息。
期待与您深入合作！
四、总结
通过合理的销售话术，我们能够向客户详细介绍产品特点和优势，引导客户了
解产品需求，并最终达成销售目标。
希望以上销售话术能够帮助您更好地推广新型防锈颜料，取得更多的销售成功！。
化学防锈颜料的种类和防锈机理
化学防锈颜料的种类和防锈机理化学防锈颜料可以分为化学缓蚀型防锈颜料和电化学作用型防锈颜料两种，二者在防锈机理方面有很大的差异，表现出的防锈特性也不同。
一、化学缓蚀型防锈颜料化学缓蚀型防锈颜料本身具有一定的化学活性，通过与金属表面或者涂层中的某些成分反应，使金属表面钝化或者形成惰性保护层以达到防锈目的。
1、铅系颜料铅系颜料中红丹是最重要最传统的防锈颜料，在钢铁腐蚀过程中生产难溶的高价氧化物，使涂层更加致密，阻挡水汽的渗透。
红丹颜料对钢铁表面处理要求不高，红丹漆施工后不能长时间暴露空气中，否则会在CO2作用下发白、粉化，另外它的毒性较大，目前已禁止使用。
2、铬酸盐颜料铬酸盐颜料主要包括锌铬黄、钡铬黄和钙铬黄等。
防锈机理主要是高价铬在金属表面形成钝化层，即铬酸铁。
锌铬黄防锈颜料使用最广，主要成分是铬酸锌，漆膜在大气暴露效果好，适合做底漆防锈，也是轻金属的防锈颜料。
3、磷酸盐防锈颜料以磷酸锌为主要代表，磷酸根离子与金属表面反应，使金属钝化，锌离子也能形成难溶性的络合物，起到阴极保护的作用，防腐性优异，稳定性好。
制成的涂料如环氧磷酸锌底漆，在钢结构防腐有良好的保护作用。
另外一种三聚磷酸铝在涂层下会溶解电离，在阳极与金属离子结合成不溶的钝化膜。
钝化膜硬度高、附着力强。
二、电化学防锈颜料电化学防锈颜料最主要的是锌粉。
锌的氧化电位比铁更负，腐蚀发生时，锌粉首先被氧化，实现阴极保护。
锌被氧化的同时生产难溶性的产物，增加漆膜的致密性，减缓钢铁腐蚀的速度。
要实现良好的防腐性能，锌粉要与金属紧密接触，形成连续导电层，所以锌粉涂料中锌含量要高。
常用的富锌漆主要是无机富锌底漆、环氧富锌底漆、冷镀锌漆等。
铁红防锈漆成分
铁红防锈漆成分1. 引言铁红防锈漆是一种常用于金属表面保护的涂料，具有防锈、耐腐蚀和美观的特性。
本文将详细介绍铁红防锈漆的成分，包括树脂、颜料、溶剂和添加剂等方面的内容。
2. 树脂树脂是铁红防锈漆的主要成分之一，它具有提供涂料强度和附着力的作用。
常见的树脂类型包括环氧树脂、酮醇树脂和醇酸树脂等。
这些树脂具有良好的耐化学性和耐候性，能够有效地保护金属表面免受腐蚀。
3. 颜料颜料是铁红防锈漆的重要组成部分，它不仅能够赋予涂料丰富的色彩，还能提供额外的保护效果。
常见的防锈颜料包括铁红、铬黄和铬绿等。
这些颜料具有良好的遮盖力和耐久性，能够有效地抵抗金属表面的腐蚀和氧化。
4. 溶剂溶剂在铁红防锈漆中起到稀释和溶解其他成分的作用。
常见的溶剂类型包括有机溶剂和水溶剂。
有机溶剂具有挥发性和良好的涂料流动性，而水溶剂则具有环境友好和安全的特点。
选择合适的溶剂可以提高涂料的涂覆性和干燥速度。
5. 添加剂添加剂是铁红防锈漆中的辅助成分，它们能够改善涂料的性能和应用特性。
常见的添加剂包括抗氧化剂、增稠剂和防结皮剂等。
抗氧化剂能够延缓涂料的老化和氧化，增稠剂可以改善涂料的流变性，防结皮剂则能够防止涂料表面形成薄膜。
6. 制备工艺铁红防锈漆的制备过程一般包括原料配制、混合、分散和研磨等步骤。
首先，根据涂料配方，将树脂、颜料、溶剂和添加剂等原料按照一定比例进行配制。
然后，将原料倒入混合设备中进行搅拌和混合，以确保各组分均匀分散。
接下来，通过分散设备将混合好的涂料进行进一步的分散，以获得细腻的颜料粒子。
最后，使用研磨设备对涂料进行研磨，以提高涂料的质量和光泽度。
7. 应用领域铁红防锈漆广泛应用于金属结构、汽车、船舶、家具和建筑等领域。
它能够有效地保护金属表面免受腐蚀和氧化的侵害，延长金属制品的使用寿命。
此外，铁红防锈漆还具有良好的装饰效果，能够提升产品的美观度和附加值。
8. 结论铁红防锈漆是一种具有防锈、耐腐蚀和美观特性的涂料。
油漆涂料中,颜料怎么分类？
官网：油漆涂料中，颜料怎么分类？大家都知道，在油漆涂料中，颜料属于次要成膜物质，是构成涂膜的组成部分，那么在油漆涂料中，颜料有哪些分类呢？郑州强邦涂料有限公司为您介绍。
1、从颜料的用途分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种。
(1)体质颜料：主要用来增加涂层厚度，提高耐磨性和机械强度。
(2) 着色颜料：具有良好的遮盖性，可以提高涂层的耐晒性、耐久性和耐气候变化的性能。
有些颜料能提高涂层的耐磨性。
而最主要的是着色颜料可给予涂层各种色彩。
(3) 防锈颜料：这种颜料可使涂层具有良好的防锈能力，延长寿命。
它是防锈底漆的主要原料。
2、从颜料的来源可分为有机颜料、矿物颜料。
矿物颜料又可分为天然颜料和人造颜料。
(1) 矿物颜料：矿物颜料是一种金属的氧化物或者是结构很复杂的盐类。
它对光的作用和大气的影响比较稳定，并可能生成保护金属面受腐蚀的薄膜。
最具有价值的矿物颜料为人造颜料，可以根据需要制造出固定颜色和色光的颜料。
(2) 有机颜料：具有丰富的颜色和鲜艳的色光，但从许多性能上来看不如矿物颜料。
它在要求不太严的涂饰物使用方面，仍有利用的价值。
官网：郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆，船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。
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化学防锈颜料的种类和防锈机理
化学防锈颜料的种类和防锈机理化学防锈颜料是一种可以用于涂料中的颜料，用于为金属表面提供防锈保护的材料。
它们可以通过与金属表面发生一系列化学反应来形成一层保护膜，阻止氧气和水的进入，从而防止金属的腐蚀。
化学防锈颜料具有以下几种类型和防锈机理，分别是磷酸盐、酚酮树脂、高分子树脂和金属腐蚀抑制剂。
磷酸盐：磷酸盐是一种常见的防锈颜料，其主要成分是磷酸盐化合物。
磷酸盐能够与金属表面发生化学反应，并形成一层钝化物保护膜，例如磷酸亚铁。
这种保护膜能够阻止氧气和水分子进入金属表面，从而防止金属的腐蚀。
酚酮树脂：酚酮树脂是一种高分子有机化合物，具有良好的耐热性和耐化学性能。
酚酮树脂能够与金属表面发生化学结合，并形成一层稳定的保护膜。
这层保护膜可以阻止氧气和水分子进入金属表面，从而有效地防止金属的腐蚀。
高分子树脂：高分子树脂是一种聚合物材料，它可以通过涂覆在金属表面形成一层保护膜。
这种保护膜能够防止氧气和水进入金属表面，并提供较好的耐腐蚀性能。
金属腐蚀抑制剂：金属腐蚀抑制剂是一种能够在金属表面形成一层保护膜的化学物质。
这种保护膜可以阻止氧气和水分子进入金属表面，从而减少金属的腐蚀。
常见的金属腐蚀抑制剂包括铬酸盐、钴酸盐和锰酸盐等。
总结来说，化学防锈颜料主要有磷酸盐、酚酮树脂、高分子树脂和金属腐蚀抑制剂等几种类型。
它们通过与金属表面发生化学反应或形成一层保护膜来阻止氧气和水的进入，从而起到防锈的作用。
这些化学防锈颜料在涂料中的应用可以提高金属产品的使用寿命和抗腐蚀能力。
氧化铁颜料介绍
氧化铁颜料性能和使用介绍1前言氧化铁颜料是一类量大面广的无机彩色顾料,它的应用较为广泛,大量使用予建材、涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃制品、五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药品着色、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。
1氧化铁颜料具有卓越的颜料通性:1.1有高度的化学稳定性和物理耐牢度:1.1.1耐碱:对任何浓度的碱类以及其他种类碱性物质,尤其是建筑上常用的水泥、石灰灰浆等都是非常稳定的,并且对水泥建筑构件不发生粉化作用,亦不影响它的强度。
1.1.2耐酸:对一般弱酸和稀酸类具有一定的抗耐性能,但也能逐渐溶解于强酸中,特别是在加温和较浓情况下。
1.1.3耐光:在强烈的日光曝晒下色泽不变。
1.1.4耐热:在一定的温度极限内是稳定的,超过它的温度极限色泽就开始变化,随着温度的递增,变化的程度也就愈益显著,各个品种的温度极限如下:氧化铁黄超过130℃逐渐变色为红相氧化铁红超过300℃逐渐变色为深红氧化铁紫超过400℃逐渐变色为深红氧化铁黑超过100℃逐渐变色为暗红氧化铁棕超过130℃逐渐变色为红相铁绿超过200℃逐渐变色为暗红1.1.5耐气候影响:不受大气的寒暑、干湿等气候条件的影响。
1.1.6耐污浊空气:在任何污浊的气体中都是非常稳定的,如硫化氢、氧化碳、氧化硫、氯化氢、氧化氮等气体。
1.1.7耐水、耐油、耐溶剂的渗性:不溶解于水、各种矿物油、植物油和醚、酯、酮类等以及其他有机溶剂中,并且没有渗透现象。
1.2有明净的色泽和独特的色调氧化铁颜料的色泽非常明净纯正,并不用其他有机或无机色素加套润色。
虽然并不象某些有机颜料或其他颜料的色调那样鲜艳夺目,但是氧化铁颜料的色调具有独特的风格,其柔和、幽谐的色调悦目可亲,适用于住宅、公共场所、户内外的涂刷。
其庄严的色调,尤其适用于豪华大楼和宏伟端庄的建筑工程。
1.3优异的经济效果氧化铁颜料具有很高的着色力,细而均匀的颗粒度,保证了他的使用价值,加上较低的售价,保证了使用者的经济效果。
防锈、体质颜料讲解
锌铬黄
近似组成为K2O· 4ZnO· 4CrO3· 3H2O。它有一定的水溶性，可以释放 六价铬离子，对金属表面具有阳极钝化作用，防止金属生锈。常用于配制锌黄防 锈底漆，用以防护钢铁和轻金属。它是以微细的氧化锌制成水浆，然后加入铬酸 或重铬酸钾反应而成的。
四盐基锌黄
近似成分为4Zn(OH)2· ZnCrO4,水溶解度较锌铬黄低， CrO3含量达17％。常用于制备磷化底漆。四盐基锌黄是以微细的氧化锌 制成水浆加入一定量的铬酸反应而成。
体制颜料
体质颜料，通常又称为填料，从本世纪起逐渐变成重要，它们包括许多化合 物，从自然界得来、直接制造或作为副产品获得。这些物质主要是钡、钙、 镁、或铝的盐类，硅或铝的氧化物，或从前两类物质衍生的错合双盐类。 在涂料、油墨、油毡、塑料物质、纸和纸涂料、油布、油灰、擦光和洗刷物 质、橡胶产品、水泥、塑胶、陶器等领域中有广泛的用途。它们的有用程度 现在和白色不透明颜料相接近，并且体质颜料的种类和数量以及在传统工业 中的用途将有更近一步的发展。这些颜料有两种通性：折射率比1.75为低(通 常是1.45 ~ 1.70)，颜色是白或几乎是白的。体质颜料其它性质的变化范围很 广，如相对密度、容量值、颗粒形状、颗粒大小、粒径分布、吸油量、化学 活性等等。 自从1930年起，随着生产技术的发展，体质颜料在颜色、均匀度、颗粒大小、 粒径分布、表面处理等方面有很大的改进。体质颜料最早是从自然界获得， 而目前由其它化学工艺副产品得到的体质颜料逐渐增多，其中很多体质颜料 需要专门的生产。常用的体质颜料有碳酸钙、硅酸镁、硅酸铝、硫酸钙、结 晶氧化硅、硅藻土、硫酸钡等。
常见种类 碳酸钙
天然的称为重质碳酸钙，人造的称为轻质碳酸钙。重质的碳酸钙又 称大白粉质地粗糙，主要用于厚漆和腻子。轻质碳酸钙的颗粒细，着色 力和遮盖力都比重质碳酸钙好；不溶水，但遇酸即溶；易吸潮，呈微碱 性，所以不能与耐碱性颜料共用，多用于平光涂料和水性涂料中。 碳酸钙主要是从石灰石矿获得，也可以作为某些制造流程的副产品， 或直接用二氧化碳对石灰乳浆反应制得。天然碳酸钙的制造可以用干磨 法或湿磨法。干磨法中干磨好的产品经空气分选机分离出过大的颗粒返 回重磨。利用湿磨法可以产生更细、更鲜艳的、筛分更好的品级。石灰 石在有水存在的条件下研磨，利用锥形或管状研磨机将磨制品连续的放 出，用离心机分选，过大的颗粒和进料一起送回重磨。湿磨法的另一重 要优点是可通过进一步的浮选改进产品颜色和化学纯度。
防锈颜料类型 - 思维导图
分散剂树脂、固化剂等成膜物质 40-60%防锈体系搭建30-50%1. 不受控的絮凝(无助剂)：絮凝的颜料颗粒相互直接接触，较大的剪切力二次分散2. 受控絮凝：助剂稳定絮凝结构的大小和稳定性，通过助剂-助剂以及助剂-颜料的相互作用3. 解絮凝型分散剂：降低体系的粘度、改善涂料体系的流动性，使体系的粘度接近牛顿流体，几乎不受剪切力的影响不稳定1. 可能降低光泽2. 假塑性，触变性3. 防沉，防流挂1. 高光泽2. 接近牛顿流体3. 优异流平性于底漆、中间涂层，或者对光泽无要求的底面合一或者面漆高要求的面漆助剂体系的合理选择和搭配2K体系1K体系高碳钢、铸铁碳含量高杂质含量高的基材，就需要首先解决初期腐蚀的问题正磷酸盐：初期释放慢抗闪锈剂助溶剂PH 调节剂增稠剂盐类有机胺类金属络合物类不同类型的抗闪锈剂对于树脂或者乳液的稳定性以化高科：ANTICO ARCH100S1. 早期防锈差，磷酸锌需要一段去释放磷酸根后与铁等金属离子形成钝化膜；2.锌离子与胺络合，延长活化期。
钼酸盐、钨酸盐类二代磷酸盐类磷酸钼锌拥有磷酸锌的防锈机理钼化合物形成耐极化钝化膜聚磷酸盐：三聚磷酸铝（早期防锈差）三聚磷酸根具有很强的活性，可以与很多金属离子络合尖晶型防锈颜料1.涂料配方中堆积更紧密；2.硅灰石属于类似晶体；基材1. 正磷酸盐：磷酸锌2. 正磷酸盐：磷酸钙Halox Potlife imporveDecreasing PVC content增加疏水溶剂添加液体环氧（E51),5%四水化合物Wayncor 210Halox 430Halox 430JM3. 改性磷酸盐性能明显提高K-white为代表，锌离子和硅酸盐离子改性改性磷酸盐（二代）降低细度（最基本、重要）增加阴离子（磷酸根，钼酸根，硅酸根，碳酸根等增加阳离子（Zn,Al,Sr,Ca,Mo,Mg等 1. 改进方法：物理、化学改性，颜料混拼2. 改进对象：正磷酸盐和多磷酸盐Mineral：球形磷酸锌Phosguard系列（1-5um)ISC：Delaphos Diroval：Diroval-459Heubach：ZP-10Nubirox：NUBIROX SP超细正磷酸盐多磷酸盐比普通磷酸盐含量明显增加，防锈更出色1. 减少钝化所需临界电流密度2. 增加钝化膜稳定性碱性磷酸锌：增加羟基离子浓度，PH稳定效应磷酸盐与硼酸盐配合更容易水解代表：Halox 400改性正磷酸盐Heubach: ZPA, ZMP, ZPZ, ZPO等Nubirox 106, 213改性多聚磷酸盐（三聚磷酸铝）溶剂性底漆：K-white 82（锌离子和硅离子改性）水性和溶剂型通用：K-white 105, 锌离子改性，微细化水性底漆：替代四盐基铬酸锌，K-white 84SHeubach: ZAPP（锌改性，不同体系），SAPP（Sr改性，双组份环氧），CAPP（Ca改性，酸固化，PU, 水性环氧和丙烯酸）广化所：APW-I（油性）和APW-II 子主题子主题氧化锌完全改性有机包裹型Heubach: ZPONubirox 106Halox 310和410无氧环境形成钝化膜，磷酸锌和钼酸锌搭配使用，协同效应sherwin： 212 ED Plus sherwin： MZAP ED Plus第三代水性体系适用硼酸盐系列：早期释放最有效硼酸盐（基本不用于防锈颜料）偏硼酸盐系列Halox CW-291Halox CW-2230Halox CW-22/221偏硼酸钙包裹硅酸盐。
2023年防锈颜料行业市场分析现状
2023年防锈颜料行业市场分析现状防锈颜料是一种在金属表面形成一层保护膜，以防止金属锈蚀的涂料。
防锈颜料的市场分析现状如下。
1. 市场规模防锈颜料市场规模庞大，全球市场价值超过数十亿美元。
随着国内外经济的发展和金属制品需求的增加，防锈颜料市场规模仍在不断扩大。
2. 行业竞争防锈颜料行业竞争激烈，市场上存在大量的厂商和品牌。
主要竞争厂商有泰莱、贝壳牌、阿克苏诺贝尔、住友化学等。
这些大型化工企业拥有强大的研发实力和品牌影响力，占据市场份额较大。
3. 市场需求防锈颜料是金属制造业的重要辅助材料，主要用于汽车、船舶、建筑等领域。
随着全球金属制造业的不断发展和技术更新，对防锈颜料的需求量也在增加。
4. 技术发展随着科技的进步和环境保护意识的增强，防锈颜料行业正朝着高性能、低VOC（挥发性有机化合物）的方向发展。
新型防锈颜料具有环保、耐腐蚀、耐高温等特点，逐渐代替传统的有害物质防锈颜料。
5. 行业政策相关国家和地区对于防锈颜料的使用和销售都有一定的政策规定。
例如，一些国家对于防锈颜料中的有害物质含量有明确要求，鼓励使用环保型防锈颜料。
6. 市场前景随着全球金属制造业的快速发展和环保意识的提高，防锈颜料市场有着广阔的发展前景。
尤其是新兴市场的快速崛起，为防锈颜料行业提供了新的增长机遇。
7. 中国市场中国是全球最大的金属制品生产国，对防锈颜料的需求量巨大。
中国的防锈颜料市场规模逐年扩大，目前已成为全球防锈颜料行业的重要市场之一。
总的来说，防锈颜料市场具有广阔的发展前景，但也面临着激烈的竞争和技术更新的压力。
随着科技的不断进步和环保意识的增强，防锈颜料行业将朝着高性能、低污染的方向发展。
同时，加强研发创新和品牌建设，提高产品的附加值和竞争力，是企业在市场竞争中取得优势的关键。
环氧锌黄底漆使用方法
环氧锌黄底漆使用方法
环氧锌黄底漆使用方法
一、产品介绍
环氧锌黄底漆是一种高性能的防锈底漆，具有良好的防腐蚀、耐久性和附着力。
它以锌黄为主要防锈颜料，结合环氧树脂的优异性能，为各种基材提供全面的防护。
二、产品特点
优异的防锈性能：环氧锌黄底漆能够有效地抵抗潮湿、盐雾等环境因素，防止金属腐蚀。
良好的附着力：该底漆与各种基材，如钢铁、铝、混凝土等，均具有良好的附着力，不易脱落。
耐久性强：环氧锌黄底漆具有较长的使用寿命，能长期保持涂层效果。
施工简便：该底漆易于涂刷、喷涂或浸涂，干燥速度快，有效缩短施工周期。
三、使用方法
表面处理：在使用环氧锌黄底漆之前，确保基材表面清洁、干燥、无油污。
对于锈蚀严重的部位，应进行除锈处理，如打磨、喷砂等，以增加涂层附着力。
混合与搅拌：打开环氧锌黄底漆的包装后，应按照规定的配比将主剂与固化剂混合均匀。
使用前应充分搅拌，确保涂料均匀无沉淀。
涂装方法：根据施工条件和要求，可选择刷涂、喷涂或浸涂等方法进行涂装。
注意控制涂层厚度，使其均匀一致。
干燥与固化：在适宜的环境条件下，环氧锌黄底漆可在数小时内干燥并固化。
保持良好的通风条件有助于加快干燥速度。
注意事项：避免在低温或潮湿的环境下施工；严格控制稀释比例，按照厂家推荐的比例进行稀释；使用过程中应佩戴防护眼镜、手套等个人防护措施；涂装完成后，对使用区域进行清理和维护。
三氧化二铁 颜料
三氧化二铁颜料三氧化二铁是一种常见的无机颜料，也被称为赭石红。
它的化学式为Fe2O3，是由两个铁离子与三个氧离子组成的。
三氧化二铁的颜色主要是由于其晶格中铁离子的电子能级跃迁所产生的吸收和散射光线的特性。
三氧化二铁颜料具有良好的化学稳定性和耐光性，因此被广泛应用于油漆、涂料、陶瓷、橡胶、塑料等行业。
它不仅可以用来给产品着色，还可以起到增加产品质感和表面光泽的作用。
此外，三氧化二铁还具有一定的遮盖力和抗腐蚀性能，使其在防腐蚀领域得到广泛应用。
在油漆和涂料行业中，三氧化二铁是一种非常重要的颜料。
它可以被添加到漆料中，以改变漆料的颜色和光泽。
三氧化二铁颜料可以产生多种颜色，如红色、黄色、棕色等，可以根据不同的需求进行调配和混合，以满足不同产品的需求。
在陶瓷行业中，三氧化二铁的应用也非常广泛。
它可以被添加到陶瓷釉料中，以改变陶瓷的颜色和质感。
三氧化二铁颜料在高温下具有良好的稳定性，不易褪色和变质，因此非常适合用于陶瓷制品的生产。
三氧化二铁还可以用于橡胶和塑料制品的着色。
由于其良好的耐光性和耐候性，可以保持产品的颜色长时间不褪色。
它还可以提高产品的表面硬度和耐磨性，使产品更加耐用。
三氧化二铁颜料不仅具有广泛的应用，还具有一些独特的性质和特点。
例如，它具有良好的耐高温性能，在高温下仍然可以保持颜色的稳定性。
它还具有一定的电导性，可以用于制备导电材料。
此外，三氧化二铁颜料还具有一定的吸湿性，可以在一定程度上调节产品的湿度。
总的来说，三氧化二铁颜料是一种非常重要和常用的无机颜料。
它具有良好的化学稳定性和耐光性，可以用于油漆、涂料、陶瓷、橡胶、塑料等行业。
它不仅可以改变产品的颜色和光泽，还可以提高产品的质感和表面硬度。
三氧化二铁颜料的广泛应用为各行各业提供了多种选择，满足了人们对颜色和质感的不同需求。
防腐颜料介绍
室外试验 12个月海洋/工业气候.
锌铬黄
Nubriox
213
磷酸锌
磷酸锌、改性磷酸锌、锌铬黄
EPOXY – POLYAMIDE (+ PU Top coat ) 水中浸泡 (4 days at 50ºC) NUBIROX 213 ZINC CHROMATE
颜料体积 亚麻仁油体积
2.19 2.99
1.02 1.07
5.56 6.42
0.00
0.00
2.22 2.67
10.99 13.16
CPVC= 0.46 实际PVC= 0.26 λ= 0.58
混合颜料的吸油量计算？
OAb=
∑(Wi• OAi ) /93
=
∑(ρi •Vi •OAi ) /93
W:某种颜料在颜填料中的重量百分数 V:某种颜料在颜填料中的体积百分数
谢 谢！
改性磷酸锌对锌铬黄的替代 :
室外试验 15个月温和气候.
气干醇酸树脂 . 55 microns (DFT).
锌铬黄
Nubriox
213
磷酸锌
磷酸锌、改性磷酸锌、锌铬黄 改性磷酸锌对锌铬黄的替代 :
室外试验 12个月海洋.
改性磷酸锌对锌铬黄的替代 :
气干醇酸树脂 . 40 microns (DFT).
25%
?
配方设计-CPVC
Binder
Pigment
CPVC
Air
0%
10%
25%
35%
45%
50%
55%
PVC
配方设计- CPVC
颜填料总体积
CPVC =
颜填料总体积 +
防锈漆规格型号
防锈漆规格型号一、引言防锈漆作为一种重要的涂料产品，在工业、建筑、航空航天等领域具有广泛的应用。
它可以有效地防止金属材料因接触氧气、水分以及化学物质而发生氧化腐蚀的现象，从而延长金属制品的使用寿命。
本文将围绕着防锈漆的规格型号展开讨论，介绍一些常见的防锈漆及其规格型号。
二、常见防锈漆及其规格型号1. 无机防锈漆无机防锈漆是一种以无机颜料为主要成分的涂料，具有较高的防锈性能。
常见的无机防锈漆包括铁红漆、云母银漆等。
其中，铁红漆常用于对金属结构进行防锈和防腐蚀处理，其规格型号包括D-33型、D-34型等。
2. 有机防锈漆有机防锈漆使用有机树脂为基料，加入一定比例的颜料、填料和添加剂，在表面形成一层保护涂层，以防止金属材料的腐蚀。
常见的有机防锈漆有环氧重防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。
其中，环氧重防锈漆的规格型号有EP-1001型、EP-1002型等，氯化橡胶防锈漆的规格型号有CR-1003型、CR-1004型等。
3. 高温防锈漆高温防锈漆是一种特殊的防锈涂料，其主要特点是能够在高温环境下保持良好的防腐蚀性能。
常见的高温防锈漆有耐高温酚醛漆、耐高温硅酮漆等。
其中，耐高温酚醛漆的规格型号包括HT-2001型、HT-2002型等，耐高温硅酮漆的规格型号包括HT-3001型、HT-3002型等。
4. 水性防锈漆水性防锈漆是指以水为分散介质的防锈漆，相比于传统的有机溶剂型防锈漆，水性防锈漆具有环保、无毒、无味等优点。
常见的水性防锈漆有水性铁红漆、水性环氧防锈漆等。
其中，水性铁红漆的规格型号有W-1001型、W-1002型等，水性环氧防锈漆的规格型号有WEP-2001型、WEP-2002型等。
三、防锈漆规格型号的选择因素选择合适的防锈漆规格型号对于涂装效果和防锈效果至关重要。
以下是选择防锈漆规格型号时需要考虑的几个因素。
1. 材料类型不同的金属材料对防锈漆的要求不同。
例如，对于钢铁材料，可以选择具有较高附着力和硬度的防锈漆；对于铝材料，则需要选择能够与铝表面形成良好粘附的防锈漆。
氧化铁颜料使用方法
氧化铁颜料使用方法
一、氧化铁颜料的使用介绍
氧化铁颜料，也叫铁锈，是一种常用的染料和油漆添加剂，具有浓厚的色彩，比较饱满，具有一定的色泽和光泽。
因其表面有较强的粘接力，可以在空气中形成一层锈层，以达到防腐和装饰的效果。
二、氧化铁颜料的作用
1、氧化铁颜料具有较好的抗腐蚀性，可有效防止金属表面腐蚀，从而延长金属的使用寿命；
2、氧化铁颜料具有耐水性、耐油性和耐酸碱性，能有效地抑制水、油和气味的侵蚀；
3、氧化铁颜料也可以用于金属、木材、玻璃等不同材质的表面装饰，改善表面缺陷，以达到装饰性和防护性的效果。
三、氧化铁颜料的使用方法
1、氧化铁颜料一般适用于金属和木材表面的涂装、抹灰和装修等工艺操作，可以根据实际情况选择使用相应的类型和品种；
2、氧化铁颜料使用前需要将表面清洁，消除表面灰尘和污垢，以保证着色效果；
3、施工过程中，需要将氧化铁颜料与适量的溶剂在搅动桶中搅拌均匀，以有效提高施工质量。
4、施工完成后，建议在氧化铁颜料施工表面上覆盖一层聚氨酯涂料，以防止氧化铁颜料受潮而褪色。
- 1 -。
对环境友好的防锈颜料及作用机理
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而三聚磷酸根离子 &’()*+ ! 具有较佳的化学活性，
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三聚磷酸铁保护膜，而且三聚磷酸根离子 &’()*+ ! 会发 生解聚反应生成从焦磷酸根离子到正磷酸根离子之类
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这类颜料在结构上呈尖晶型，它具有高填孔密度， 故在涂层中可使颜料堆积更紧凑，而尽可能“堵死”了 外界介质的进入口，由于这些颜料颗粒经常为潮气层 所“包装”，又吸附了一些空气，故而形成了颜料 7 水 相 7 基料介质结合体，就是有酸性介质侵入到此界面， 这些颜料即与之反应而消除了隐患，还可防止有机基 料的降解，这种尖晶型防锈颜料还可用于水性防腐蚀 涂料中。另外，前述的硅灰石粉也属这种晶型，而这些 作用机理又几乎与红丹的阻隔机理及生成铝皂作用相 似，因此这些年来国外对这类防锈颜料的合成、作用机 理及应用极为重视，并有较多文献发表。 #$ % 离子交换型防锈颜料
作用机理 对环境友好的防锈颜料及
赵金榜
（上海市涂料研究所，!"""#!）
摘 要 介绍了几种低毒或无毒防锈颜料代替重金属防锈颜料的机理，讨论了其作用和发展方向。 关键词 防锈颜料 磷酸盐颜料 三聚磷酸盐 离子交换型防锈颜料 锌粉 分类号 $%#!&’ (
产品技术资料(磷酸锌)
ZINC PHOSPHATE
磷酸锌产品介绍
产品指标
测试名称/项目 366 366-1 366-2
外观白色粉末白色粉末白色粉末
氧化锌量% ≥45 25-40 50-55
吸油量% 25-35 20-40 25-35
PH值6-8 6-8 6-8
水份≤1.5 ≤1.5 ≤1.5
细度（600目-1200目）1.0 1.0 1.0
重金属含量国标国标国标
产品说明
磷酸锌是一种白色无毒无公害的防锈颜料。
它能够有效的替代含有重金属铅、铬
的传统防锈颜料，是使用效果理想的防锈颜料新产品。
用磷酸锌调制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性，可用于各种漆基的涂料中、
制备各种耐水、耐酸、防腐蚀涂料如：酚醛漆、环氧漆、丙烯酸漆、醇酸漆以及
水溶性树脂漆。
泛应用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的
防锈漆。
包装规格
包装：复合内衬袋
重量：25公斤/袋
注意事项
储藏时保持通风干燥，存入一年不变质。
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防锈颜料的简单介绍
防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀，提高漆膜对金属表面的保护作用。
防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种颜料。
（1）理性防锈颜料
物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低了漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，最常用如氧化铁红。
结构呈片状的颜料如铝粉，玻璃鳞片等。
a. 铁红
又称氧化铁红，性质稳定，遮盖力强，颗粒细微，能在漆膜中起到很好的封闭作用。
耐热，耐光性好对大气，碱类和稀酸的作用非常稳定。
常和铝粉等片状颜料，磷酸锌等缓蚀型颜料一起使用，以增强防锈作用。
铁红是非常重要的一种防锈颜料，绝大多数的涂料都开发有铁红防锈漆，如醇酸铁红防锈漆、氯化橡胶铁红防锈漆和环氧铁红防锈漆。
甚至在某些环氧富锌底漆中，都以铁红作为重要辅助防锈颜料。
b. 云母氧化铁
简称云铁，片状颜料，在涂膜中和底材平行重叠排列，可以有效地阻止腐蚀介质渗透。
对阳光反射能力强，减缓涂膜老化。
不仅防锈性能好，在面漆中使用可以提高耐候性。
云铁可以在很多种树脂中
使用，因而开发出了多种防锈漆。
醇酸云铁防锈漆、酚醛云铁防锈漆刚开发出来时，就应用在我国的南京和武汉长江大桥上面。
法国巴黎的艾菲尔铁塔，多年来一直使用醇酸云铁防锈漆作为维修保养漆。
氯化橡胶云铁防锈漆一直是与氯化橡胶铁红防锈漆相配合使用于港口
机械上面。
环氧云铁防锈漆的面世，取代了上述两种漆，应用于现代重防腐钢结构上面。
上海南浦大桥的钢箱梁外壁，在环氧富锌底漆上，就以环氧云铁为中间漆，而氯化橡胶面漆中也添加了云铁，来增加其耐候性。
环氧云铁在国外也一直是重要的防锈漆和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆使用。
c. 铝粉
呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆。
分浮型和非浮型两类。
其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。
铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。
制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。
d. 玻璃鳞片
使用玻璃鳞片的涂料已经发发展成为一种特殊的涂料。
由美国的Owens-Corning玻璃纤维公司在二十世纪50年代成功开发应用于混凝土底材和钢管的内衬等。
60年代美国很多公司开发了一系列玻璃鳞片涂料，包括环氧煤沥青涂料。
60年代末日本也引入了这项玻璃鳞片涂料技术。
欧洲市场上在1970年也开始应用玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片的厚度在2－5微米，这样能保证在涂料中有数十层的鳞片
排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径，其原理与铝粉与云铁在涂层中一样，使得腐蚀介质的扩散渗透路线变得相当曲折弯曲，很难渗透到基材。
玻璃鳞片片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。
用硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行处理，可以提高其强度、耐冲击性能和耐蚀耐磨性，而且明显加强了玻璃鳞片与树脂之间的粘结力，这样也相应地有效增加了涂层的抗渗透性和耐水性。
一般的涂料在液相介质中和温度较高的地方，很难抵挡住腐蚀介质的扩散渗透，而玻璃鳞片把涂层分割成了许许多多的小空间，固化后收缩率小，大大降低了涂层的收缩应力，减少各接触面的残余应力，增加了附着力。
加上良好的耐热耐寒性能，突出的耐磨性能和其它机械性能，配合优良性能的树脂，组成的玻璃鳞片涂料，有着优异的重防腐蚀性能。
玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂（NOVLAC）、不饱和聚酯树脂和乙烯酸树脂等。
作为最重要的一种重防腐蚀涂料，干膜厚度通常在500－1500微米，主要应用于化工装置、海洋平台、储罐内壁、跨海大桥、港湾码头、电厂烟气脱硫等苛刻腐蚀环境。
（2）化学缓蚀性防锈颜料
化学缓蚀作用的防锈颜料，依*化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。
化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用如钝化，磷化，产生新的表面膜层，钝化膜，磷化膜等。
这些薄膜的电极电位较原金属为正，使金属表面部份或全部避免了成
为阳极的可能性；另外薄膜上存在许多微孔，便于漆膜的附着。
防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应，生成性能稳定，耐水性好的渗透性小的化合物。
有些颜色料成膜过程中形成阻蚀型络合物，提高了防锈效果。
一般不能用于水下，否则易引起泡。
常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料，铬酸盐颜料，磷酸盐颜料等。
a. 铅系颜料
红丹：桔红色，主要含有四氧化三铅，是一种沿用已久的防锈颜料。
通常和油料，酚醛树脂，醇酸树脂等配制成红丹防锈漆。
其中油性红丹漆防锈能力最强，尽管它干燥较慢。
油料的渗透润湿作用好，能容忍低表面处理的钢材，亚麻油红丹生成的铅皂能起缓蚀作用。
红丹的防锈机理比较复杂，铅系颜料本身就具有缓蚀作用，在红丹的晶格中，Pb2+PbO4－4有规律的排列着，当它与钢铁接触时，外层的Pb2+与起始阶段阳极腐蚀产和的Fe2＋进行离子交换，会形成更为难溶的高价氧化物，使漆膜密实，减小漆膜的透气性和透水性，由晶格中置换出来的Pb2＋有助于吸收腐蚀介质中的SO2－4，生成不溶的P bSO4，这对于工业大气环境中的防锈很有意义，但是对于Cl－的作用不明显。
其缺点是毒性大，目前应用受到限制。
正逐步被无铅颜料防锈漆所代替。
在轻金属上不适合使用红丹漆，否则会加剧腐蚀。
铅酸钙：呈淡黄色，化学结构与红丹接近。
其缓蚀作用在于碱性和形成钙皂。
广泛用于钢铁和镀锌件上。
也可用于无机锌的封闭漆。
一般涂层在锌面会剥落是因为锌腐蚀形成的锌离子与漆料降解时产
生的低分子酸反应，形成脆性且易水溶的锌盐。
铅酸钙的碱性使渗入
涂层与金属界面上的水pH值提高。
在此条件下锌不会腐蚀产生锌离子，即使有低分子酸，也先与颜料生成皂，所以锌面不会产生剥落。
名铅酸钙多用于油性漆和醇酸漆。
铅白：主要成分是次氧化铅，混有少量的氧化铅。
防锈效果与纯度、细度及表面状态均有关系。
与脂肪酸的化合力很强，反应生成物使漆膜更加坚韧。
可以适应多种漆料，防锈机理与红丹相似。
b. 铬酸盐防锈颜料
这方面最为主要使用的是锌黄，其主要成份是铬酸锌，是铬酸盐类中应用最广泛的防锈颜料。
呈淡黄或中黄色。
除了在钢铁上应用外，主要用作铝，镁等轻金属的防锈漆。
锌黄微溶于水，形成铬酸铁覆盖在金属使之钝化而起到缓蚀作用。
但锌黄用量要适量，一般在2 0-50%之间。
否则会产生锈蚀针孔。
在潮湿环境中易起泡，所以常低溶解度的铬酸盐或铁黄一起使用。
对工业酸性大气抵抗力较弱。
常可加入氧化锌一起使用。
四盐基锌黄在油性中能生成锌皂，并可中和漆料中的酸性分解物。
四盐基锌黄的水溶性小，但是溶解速度较均匀，防锈作用维持较久。
在磷化底漆中作为主要防锈颜料，能与聚乙烯醇缩丁醛和磷酸相互作用，形成的络合物牢固地附着在金属表面上，并提高与上层漆的结合力。
由于锌黄具有致癌作用，其应用受到了限制。
新的无毒颜料，磷酸盐防锈颜料，已经取代了它的作用。
c. 磷酸盐防锈颜料
磷酸盐中最主要的防锈颜料是磷酸锌[Zn3(PO4)•2H2O]，它能
与涂料中的羟基、羧基等进行化合结合，也能在金属表面生成Fe[Zn 3(PO4)]，这样形成的颜料－漆料－底材的高分子络合物，阻止锈的形成和发展。
对磷酸锌原料的颗粒度及其分布和化学组成进行改性后，其性能可与铬酸锌相当。
新一代的磷酸锌通过微细化和进行化学改性提高了防锈能力，改进了颜料的性能。
挪威Waardals公司生产的ZP－BS磷酸锌；BASF公司生产的ZNP／M（CD），80％的粒径<10 m；美国Mineral颜料公司推出的Phosguard－Hispaphos，防锈能力优于铬酸锌。
化学改性的微细化磷酸锌适用于乳胶漆和水性涂料中使用，用其配制的涂料特别适用于铝材和电镀锌钢材表面。
三聚磷酸铝是近年新发展的新型防锈颜料，呈白色，微溶于水，在涂层下溶解时电离，在阳极部位与金属离子结合成不溶的钝化膜，该膜硬度高，附着牢固。
三聚离子如果水解成二聚或磷酸根离子，因为仍然含有反应性基团，所以还可以形成类似的钝化膜。
三聚磷酸铝可用于水性和溶剂型涂料体系中。
d.钼酸盐
碱式钼酸盐颜料以美国Sherwin－Williams公司开发的Moly-white系列最为出名。
近年来该公司的新产品磷钼酸锌钙主要供水性底漆使用，磷钼酸锌供高固体份兴翻阅和粉末使用，以及专供磷化底漆使用的颜料。
（3）电化学作用型防锈颜料
起电化学作用的防锈颜料最主要是锌粉，富锌漆在目前是大气
环境下和海洋工程中最为普遍最为重要的防锈底漆。
只有在酸性环境下，腐蚀介质易与锌粉生成氢气，才使用其它涂料。
以锌粉为颜料的富锌漆，在钢铁表面形成导电的保护涂层。
锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些生成物是极难溶的稳定化合物并觉积在涂层表面上，以防止氧、水和盐类的侵蚀，从而起到防锈效果，使钢铁得到保护。