防锈颜料的分类

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防腐的基本知识

[分享] 防腐的基本知识基本知识, 防腐-防腐防腐一、金属的防护及保护方法【金属的防护】针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：[改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

[保护层法] 在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。

如：1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

[电化学保**] 利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保**分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保**。

[对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

【电化学保护】将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极，使其不受到腐蚀，所以也叫阴极保**。

这种方法主要有以下两种：[牺牲阳极保**] 此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。

[外加电流的保**] 将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保**，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

化学防锈颜料的种类和防锈机理

化学防锈颜料的种类和防锈机理化学防锈颜料可以分为化学缓蚀型防锈颜料和电化学作用型防锈颜料两种，二者在防锈机理方面有很大的差异，表现出的防锈特性也不同。

一、化学缓蚀型防锈颜料化学缓蚀型防锈颜料本身具有一定的化学活性，通过与金属表面或者涂层中的某些成分反应，使金属表面钝化或者形成惰性保护层以达到防锈目的。

1、铅系颜料铅系颜料中红丹是最重要最传统的防锈颜料，在钢铁腐蚀过程中生产难溶的高价氧化物，使涂层更加致密，阻挡水汽的渗透。

红丹颜料对钢铁表面处理要求不高，红丹漆施工后不能长时间暴露空气中，否则会在CO2作用下发白、粉化，另外它的毒性较大，目前已禁止使用。

2、铬酸盐颜料铬酸盐颜料主要包括锌铬黄、钡铬黄和钙铬黄等。

防锈机理主要是高价铬在金属表面形成钝化层，即铬酸铁。

锌铬黄防锈颜料使用最广，主要成分是铬酸锌，漆膜在大气暴露效果好，适合做底漆防锈，也是轻金属的防锈颜料。

3、磷酸盐防锈颜料以磷酸锌为主要代表，磷酸根离子与金属表面反应，使金属钝化，锌离子也能形成难溶性的络合物，起到阴极保护的作用，防腐性优异，稳定性好。

制成的涂料如环氧磷酸锌底漆，在钢结构防腐有良好的保护作用。

另外一种三聚磷酸铝在涂层下会溶解电离，在阳极与金属离子结合成不溶的钝化膜。

钝化膜硬度高、附着力强。

二、电化学防锈颜料电化学防锈颜料最主要的是锌粉。

锌的氧化电位比铁更负，腐蚀发生时，锌粉首先被氧化，实现阴极保护。

锌被氧化的同时生产难溶性的产物，增加漆膜的致密性，减缓钢铁腐蚀的速度。

要实现良好的防腐性能，锌粉要与金属紧密接触，形成连续导电层，所以锌粉涂料中锌含量要高。

常用的富锌漆主要是无机富锌底漆、环氧富锌底漆、冷镀锌漆等。

对环境友好的防锈颜料及作用机理

事实上一方面它们的氧化作用弱而铬酸盐防锈颜料在去氧环境下形成氧化膜要比钼酸盐钨酸盐等即使在去氧环境不十分强的环境下形成氧化膜要强一旦形成氧化膜后则钼酸盐钨酸盐的氧化膜要比铬酸盐的氧化膜更难以受到等腐蚀离子的破坏因此可为代铬酸盐防锈颜料23不溶性磷酸盐然而用磷酸锌防锈颜料配制的所有防锈漆早期防锈性能往往不明显原因是磷酸锌刚开始分解需要一段时间才能与铁离子反应形成保护膜而且磷酸锌有延缓常用的环氧防腐蚀涂料固化速率的倾向当然也增大了其使用期其原因是锌离子为胺类所络合而不能使胺类与环氧树脂反应
$ 论述
$% # 磷酸盐防锈颜料早期代铅和代铬防锈颜料是采用磷酸锌，其防腐
蚀机理与铬酸盐相仿，不过其作用较慢：由于在损伤的涂膜位置上发生初期腐蚀而使钢铁表面产生局部阳极和阴极，这样使溶解的亚铁盐和铁盐发生水解，而释出的质子就与磷酸锌作用产生磷酸和锌离子，这样就起着阴极抑制剂的作用，而磷酸则与金属表面作用生成起保护作用的不溶性磷酸铁：
钙之类填充料时，则其防腐蚀功能更可发挥出来。这
些防锈颜料既可用于溶剂型涂料系统，也可用于水性
防腐蚀系统。
#$ # 三聚磷酸盐
国内外最为注重的改性磷酸盐防锈颜料研究开发
莫过于三聚磷酸铝 "#$%&’()*·%$%( 及其改性物（多用锌或铝硅酸盐改性），这种防锈颜料在涂膜中一旦有
水渗透则会按下式离解：
近年来，人们对尖晶石型防锈颜料做了深入研究，这种尖晶石型防锈颜料系 -·./%(’ 通式的一种或多种的化合物，其中 - 为 01(、23(、45(，还有 6· "#%(’，6 为 45(、23(，因此还有 "#%(’ 与 -·./%(’ 的复合物，这些尖晶石型防锈颜料与磷酸锌之类防锈颜料经盐雾试验、耐湿试验等防腐蚀性评比发现二者性能相当，其中第二代尖晶石型防锈颜料是这类防锈颜料的皎皎代表：

铁红防锈漆成分

铁红防锈漆成分1. 引言铁红防锈漆是一种常用于金属表面保护的涂料，具有防锈、耐腐蚀和美观的特性。

本文将详细介绍铁红防锈漆的成分，包括树脂、颜料、溶剂和添加剂等方面的内容。

2. 树脂树脂是铁红防锈漆的主要成分之一，它具有提供涂料强度和附着力的作用。

常见的树脂类型包括环氧树脂、酮醇树脂和醇酸树脂等。

这些树脂具有良好的耐化学性和耐候性，能够有效地保护金属表面免受腐蚀。

3. 颜料颜料是铁红防锈漆的重要组成部分，它不仅能够赋予涂料丰富的色彩，还能提供额外的保护效果。

常见的防锈颜料包括铁红、铬黄和铬绿等。

这些颜料具有良好的遮盖力和耐久性，能够有效地抵抗金属表面的腐蚀和氧化。

4. 溶剂溶剂在铁红防锈漆中起到稀释和溶解其他成分的作用。

常见的溶剂类型包括有机溶剂和水溶剂。

有机溶剂具有挥发性和良好的涂料流动性，而水溶剂则具有环境友好和安全的特点。

选择合适的溶剂可以提高涂料的涂覆性和干燥速度。

5. 添加剂添加剂是铁红防锈漆中的辅助成分，它们能够改善涂料的性能和应用特性。

常见的添加剂包括抗氧化剂、增稠剂和防结皮剂等。

抗氧化剂能够延缓涂料的老化和氧化，增稠剂可以改善涂料的流变性，防结皮剂则能够防止涂料表面形成薄膜。

6. 制备工艺铁红防锈漆的制备过程一般包括原料配制、混合、分散和研磨等步骤。

首先，根据涂料配方，将树脂、颜料、溶剂和添加剂等原料按照一定比例进行配制。

然后，将原料倒入混合设备中进行搅拌和混合，以确保各组分均匀分散。

接下来，通过分散设备将混合好的涂料进行进一步的分散，以获得细腻的颜料粒子。

最后，使用研磨设备对涂料进行研磨，以提高涂料的质量和光泽度。

7. 应用领域铁红防锈漆广泛应用于金属结构、汽车、船舶、家具和建筑等领域。

它能够有效地保护金属表面免受腐蚀和氧化的侵害，延长金属制品的使用寿命。

此外，铁红防锈漆还具有良好的装饰效果，能够提升产品的美观度和附加值。

8. 结论铁红防锈漆是一种具有防锈、耐腐蚀和美观特性的涂料。

金属防腐处理方法

金属防腐处理方法一、金属的防护及保护方法（一）金属的防护针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：1.改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

2.保护层法在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。

如：（1）在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3.电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保护法。

4.对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

（二）电化学保护将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极，使其不受到腐蚀，所以也叫阴极保护法。

这种方法主要有以下两种：1.牺牲阳极保护法此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

2.外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

防锈、体质颜料讲解

锌铬黄
近似组成为K2O· 4ZnO· 4CrO3· 3H2O。它有一定的水溶性，可以释放六价铬离子，对金属表面具有阳极钝化作用，防止金属生锈。常用于配制锌黄防锈底漆，用以防护钢铁和轻金属。它是以微细的氧化锌制成水浆，然后加入铬酸或重铬酸钾反应而成的。
四盐基锌黄
近似成分为4Zn(OH)2· ZnCrO4,水溶解度较锌铬黄低， CrO3含量达17％。常用于制备磷化底漆。四盐基锌黄是以微细的氧化锌制成水浆加入一定量的铬酸反应而成。
体制颜料

体质颜料，通常又称为填料，从本世纪起逐渐变成重要，它们包括许多化合物，从自然界得来、直接制造或作为副产品获得。这些物质主要是钡、钙、镁、或铝的盐类，硅或铝的氧化物，或从前两类物质衍生的错合双盐类。在涂料、油墨、油毡、塑料物质、纸和纸涂料、油布、油灰、擦光和洗刷物质、橡胶产品、水泥、塑胶、陶器等领域中有广泛的用途。它们的有用程度现在和白色不透明颜料相接近，并且体质颜料的种类和数量以及在传统工业中的用途将有更近一步的发展。这些颜料有两种通性：折射率比1.75为低(通常是1.45 ~ 1.70)，颜色是白或几乎是白的。体质颜料其它性质的变化范围很广，如相对密度、容量值、颗粒形状、颗粒大小、粒径分布、吸油量、化学活性等等。自从1930年起，随着生产技术的发展，体质颜料在颜色、均匀度、颗粒大小、粒径分布、表面处理等方面有很大的改进。体质颜料最早是从自然界获得，而目前由其它化学工艺副产品得到的体质颜料逐渐增多，其中很多体质颜料需要专门的生产。常用的体质颜料有碳酸钙、硅酸镁、硅酸铝、硫酸钙、结晶氧化硅、硅藻土、硫酸钡等。
常见种类碳酸钙
天然的称为重质碳酸钙，人造的称为轻质碳酸钙。重质的碳酸钙又称大白粉质地粗糙，主要用于厚漆和腻子。轻质碳酸钙的颗粒细，着色力和遮盖力都比重质碳酸钙好；不溶水，但遇酸即溶；易吸潮，呈微碱性，所以不能与耐碱性颜料共用，多用于平光涂料和水性涂料中。碳酸钙主要是从石灰石矿获得，也可以作为某些制造流程的副产品，或直接用二氧化碳对石灰乳浆反应制得。天然碳酸钙的制造可以用干磨法或湿磨法。干磨法中干磨好的产品经空气分选机分离出过大的颗粒返回重磨。利用湿磨法可以产生更细、更鲜艳的、筛分更好的品级。石灰石在有水存在的条件下研磨，利用锥形或管状研磨机将磨制品连续的放出，用离心机分选，过大的颗粒和进料一起送回重磨。湿磨法的另一重要优点是可通过进一步的浮选改进产品颜色和化学纯度。

防锈颜料的简单介绍

防锈颜料的简单介绍防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀，提高漆膜对金属表面的保护作用。

防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种颜料。

（1）理性防锈颜料物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低了漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，最常用如氧化铁红。

结构呈片状的颜料如铝粉，玻璃鳞片等。

a. 铁红又称氧化铁红，性质稳定，遮盖力强，颗粒细微，能在漆膜中起到很好的封闭作用。

耐热，耐光性好对大气，碱类和稀酸的作用非常稳定。

常和铝粉等片状颜料，磷酸锌等缓蚀型颜料一起使用，以增强防锈作用。

铁红是非常重要的一种防锈颜料，绝大多数的涂料都开发有铁红防锈漆，如醇酸铁红防锈漆、氯化橡胶铁红防锈漆和环氧铁红防锈漆。

甚至在某些环氧富锌底漆中，都以铁红作为重要辅助防锈颜料。

b. 云母氧化铁简称云铁，片状颜料，在涂膜中和底材平行重叠排列，可以有效地阻止腐蚀介质渗透。

对阳光反射能力强，减缓涂膜老化。

不仅防锈性能好，在面漆中使用可以提高耐候性。

云铁可以在很多种树脂中使用，因而开发出了多种防锈漆。

醇酸云铁防锈漆、酚醛云铁防锈漆刚开发出来时，就应用在我国的南京和武汉长江大桥上面。

法国巴黎的艾菲尔铁塔，多年来一直使用醇酸云铁防锈漆作为维修保养漆。

氯化橡胶云铁防锈漆一直是与氯化橡胶铁红防锈漆相配合使用于港口机械上面。

环氧云铁防锈漆的面世，取代了上述两种漆，应用于现代重防腐钢结构上面。

上海南浦大桥的钢箱梁外壁，在环氧富锌底漆上，就以环氧云铁为中间漆，而氯化橡胶面漆中也添加了云铁，来增加其耐候性。

环氧云铁在国外也一直是重要的防锈漆和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆使用。

c. 铝粉呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆。

分浮型和非浮型两类。

其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。

防锈颜料类型 - 思维导图

分散剂树脂、固化剂等成膜物质 40-60%防锈体系搭建30-50%1. 不受控的絮凝(无助剂)：絮凝的颜料颗粒相互直接接触，较大的剪切力二次分散2. 受控絮凝：助剂稳定絮凝结构的大小和稳定性，通过助剂-助剂以及助剂-颜料的相互作用3. 解絮凝型分散剂：降低体系的粘度、改善涂料体系的流动性，使体系的粘度接近牛顿流体，几乎不受剪切力的影响不稳定1. 可能降低光泽2. 假塑性，触变性3. 防沉，防流挂1. 高光泽2. 接近牛顿流体3. 优异流平性于底漆、中间涂层，或者对光泽无要求的底面合一或者面漆高要求的面漆助剂体系的合理选择和搭配2K体系1K体系高碳钢、铸铁碳含量高杂质含量高的基材，就需要首先解决初期腐蚀的问题正磷酸盐：初期释放慢抗闪锈剂助溶剂PH 调节剂增稠剂盐类有机胺类金属络合物类不同类型的抗闪锈剂对于树脂或者乳液的稳定性以化高科：ANTICO ARCH100S1. 早期防锈差，磷酸锌需要一段去释放磷酸根后与铁等金属离子形成钝化膜；2.锌离子与胺络合，延长活化期。

钼酸盐、钨酸盐类二代磷酸盐类磷酸钼锌拥有磷酸锌的防锈机理钼化合物形成耐极化钝化膜聚磷酸盐：三聚磷酸铝（早期防锈差）三聚磷酸根具有很强的活性，可以与很多金属离子络合尖晶型防锈颜料1.涂料配方中堆积更紧密；2.硅灰石属于类似晶体；基材1. 正磷酸盐：磷酸锌2. 正磷酸盐：磷酸钙Halox Potlife imporveDecreasing PVC content增加疏水溶剂添加液体环氧（E51),5%四水化合物Wayncor 210Halox 430Halox 430JM3. 改性磷酸盐性能明显提高K-white为代表，锌离子和硅酸盐离子改性改性磷酸盐（二代）降低细度（最基本、重要）增加阴离子（磷酸根，钼酸根，硅酸根，碳酸根等增加阳离子（Zn,Al,Sr,Ca,Mo,Mg等 1. 改进方法：物理、化学改性，颜料混拼2. 改进对象：正磷酸盐和多磷酸盐Mineral：球形磷酸锌Phosguard系列（1-5um)ISC：Delaphos Diroval：Diroval-459Heubach：ZP-10Nubirox：NUBIROX SP超细正磷酸盐多磷酸盐比普通磷酸盐含量明显增加，防锈更出色1. 减少钝化所需临界电流密度2. 增加钝化膜稳定性碱性磷酸锌：增加羟基离子浓度，PH稳定效应磷酸盐与硼酸盐配合更容易水解代表：Halox 400改性正磷酸盐Heubach: ZPA, ZMP, ZPZ, ZPO等Nubirox 106, 213改性多聚磷酸盐（三聚磷酸铝）溶剂性底漆：K-white 82（锌离子和硅离子改性）水性和溶剂型通用：K-white 105, 锌离子改性，微细化水性底漆：替代四盐基铬酸锌，K-white 84SHeubach: ZAPP（锌改性，不同体系），SAPP（Sr改性，双组份环氧），CAPP（Ca改性，酸固化，PU, 水性环氧和丙烯酸）广化所：APW-I（油性）和APW-II 子主题子主题氧化锌完全改性有机包裹型Heubach: ZPONubirox 106Halox 310和410无氧环境形成钝化膜，磷酸锌和钼酸锌搭配使用，协同效应sherwin： 212 ED Plus sherwin： MZAP ED Plus第三代水性体系适用硼酸盐系列：早期释放最有效硼酸盐（基本不用于防锈颜料）偏硼酸盐系列Halox CW-291Halox CW-2230Halox CW-22/221偏硼酸钙包裹硅酸盐。

防锈颜料作用及发展趋势

防锈颜料作用及发展趋势在工业涂料中防腐蚀涂料对金属底材的保护主要是三种形式：屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护（电化学保护）作用。

根据防锈颜料的的主要功能可以分为：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀型和电化学作用型两种颜料.防腐蚀涂料对金属底材的作用1.屏蔽作用由于在防腐蚀涂料的成膜过程中对底材的润湿程度、表面张力的均衡、溶剂的残留以及施工等因素的影响，涂料漆膜都存在一定的透水性和吸水性。

这就大大的增加了水、氧气和离子渗透的几率，而这些都是造成金属底材腐蚀的主要原因。

所以在涂料中增加片状颜料能有效的屏蔽水、氧气和离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔。

从而阻断或延长腐蚀介质的深入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。

例如氧化铁红、云母粉、铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、不锈钢鳞片等。

2.缓蚀作用漆膜中某些防锈颜料本身或其与成膜物或水分的反应产物，对金属底材可以起缓蚀作用，实质就是阻缓阳极反应，最典型的就是钝化作用和磷化作用。

传统的防锈颜料如铬酸盐防锈颜料、铅系防锈颜料、磷酸盐防锈颜料。

3.阴极保护作用在涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料其用量又足以使金属颜料与金属表面之间达到电接触程度，便能使金属免受腐蚀。

典型的就是富锌涂料。

利用锌粉在钢铁表面形成导电保护层，形成由锌粉和底材钢板组成的电池，电流从锌流向铁，从而使底材受到了阴极保护，同时锌的腐蚀产物为锌盐和锌的络合物，这些生成物是难溶稳定的化合物，聚集在涂层中，涂层的屏蔽作用也得到了增强，从而起到了防锈效果。

防锈颜料的现状随着人们的生活水平的提高和越来越多的使用要求，对颜料的使用越来越严格。

不光是防锈效果的要求，更多的是环保性的要求。

传统防锈颜料的使用受到了很大的限制，尤其是铅系防锈颜料（红丹）、铬酸盐系列（锌铬黄等），其本身的防锈性能稳定，但是其对人体的伤害和对环境的影响是很大的，例如红丹，其防锈作用很好，有其是其能吸收硫酸根离子，对大气环境中德尔腐蚀作用很有意义，但是其毒性很大，长期摄入能引起中毒性肝病、肾病、贫血。

防锈颜料

防锈颜料正文主要品种除红丹外，有下列几种：铅酸钙2CaO·PbO2,同红丹有近似的化学结构。

这是在20世纪50年代初期试图寻找一种含铅量较低、防锈效果近似于红丹的代用材料的研究成果。

奶黄色粉末，相对密度5.71，含铅量59％。

主要用于代替红丹配制防锈漆。

铅酸钙是以氧化钙或碳酸钙和氧化铅经700℃高温反应而制成的。

碱式硅铬酸铅一种包核颜料,核心部分为SiO2,表面部分为PbCrO4·PbO和PbSiO3·3PbO。

即以二氧化硅颗粒为核心，在其表面上生成碱式铬酸铅和三碱式-γ-硅酸铅,呈橘黄色粉末状,含铅量43％。

这是20世纪60年代开发的代红丹防锈颜料。

生产方法是以细微的石英粉(二氧化硅)为核心,以氧化铅及铬酸盐类作用在其颗粒表面,生成一层碱式铬酸铅（PbCrO4·PbO和PbCrO4·4PbO）沉淀。

经过高温煅烧，石英粉颗粒即与其表面上的沉淀形成PbCrO4·PbO和PbSiO3·3PbO的牢固包膜。

锌铬黄近似组成为K2O·4ZnO·4CrO3·3H2O。

它有一定的水溶性，可以释放六价铬离子，对金属表面具有阳极钝化作用，防止金属生锈。

常用于配制锌黄防锈底漆，用以防护钢铁和轻金属。

它是以微细的氧化锌制成水浆，然后加入铬酸或重铬酸钾反应而成的。

四盐基锌黄近似成分为4Zn(OH)2·ZnCrO4,水溶解度较锌铬黄低，CrO3含量达17％。

常用于制备磷化底漆。

四盐基锌黄是以微细的氧化锌制成水浆加入一定量的铬酸反应而成。

锶铬黄主要成分为铬酸锶(SrCrO4)，呈柠檬黄色。

水溶解度高于四盐基锌黄而低于锌铬黄，CrO3含量可达49％。

常用于配制防护轻金属的底漆。

由于能耐400℃高温，也可用于塑料着色。

锶铬黄是以硝酸锶与铬酸钠溶液反应而生成的沉淀。

磷酸锌Zn3(PO4)2·2H2O,在70年代开发的无公害防锈颜料。

什么是除锈颜料、着色颜料、体质颜料

什么是除锈颜料、着色颜料、体质颜料【问题】：什么是除锈颜料、着色颜料、体质颜料？
【解答】除锈颜料是防锈底漆的主要原料，具有良好的防锈蚀能力，能够延长物体的使用寿命。

常用的除锈颜料品种有：红丹、锌粉、石黑和铝粉。

着色颜料：能够提高涂层的耐久性和耐候性，是具有色彩多样和良好的遮盖性特点的涂料，常用的品种有铁红、氧化铁红、锌白、锌黄、钴蓝、炭黑、铬黄和铬绿等。

体质颜料又叫填充颜料，能够提高涂膜的耐磨、耐久性，增加涂膜厚度，使涂膜有丰满感的涂料，常用的品种有：重晶石粉（硫酸钡）、滑石粉（硅酸镁）、云母粉、碳酸钙（大白粉）等。

防锈颜料市场分析

防锈颜料市场分析金属的腐蚀所造成的损失随着工业的发展日趋严重。

因此，防腐蚀方法始终是人们关心的问题。

目前防腐蚀措施虽然很多，但应用最广的仍然是涂料保护方法。

在这种方法中防锈颜料是影响保护效果的重要因素。

传统的防锈颜料如红丹、铬酸盐、金属颜料等虽然性能优异但由于环保法规而受到限制，因而人们对低毒无公害防锈颜料的开发和研究更为关注。

一、国内外防锈颜料的演变过程1、传统防锈颜料20世纪80年代前，防腐蚀涂料中防腐蚀颜料绝大部分采用含铅和铬的品种，包括红丹、黄丹、硅铬酸铅、铬酸锶、铬酸锌等。

80年代，由于1983~1989年间长达7年之久的全球性经济大繁荣，刺激了颜料工业的发展。

世界各地特别是北美和西欧环保法规和工业卫生条例日趋强化，一些有害于环境和生命的含铅、铬、镉等重金属颜料的生产，呈停滞不前和下降的趋势。

1.1 环保铅中毒是由酸溶性铅引起的。

所谓酸溶性铅是指在人体胃液的酸度条件下可以被溶解并被人体吸收的铅离子。

含铅汽车尾气、各种含铅颜料、工矿区的铅尘和铅烟以及铅含量超标的食品、含铅的涂膜等是这种铅离子的主要来源。

铅在人体的积累可能导致皮肤癌、皮肤过敏、神经肌肉功能障碍。

我国铅污染状况不容乐观，目前虽无针对铅污染的法规，但人们对铅污染造成的危害已有认识，许多终端用户已开始关注含铅等重金属涂料的替代产品，众多颜料及涂料制造企业也已开始进行产品转型以满足市场的需求。

2、国内低/无毒防锈颜料的开发2.1 云母氧化铁天然云母氧化铁（MIO），它作为一种有效的防护颜料已使用多年，由它制得的涂料广泛用于钢结构的长期保护，但是，能有这种性能的天然“MIO”的资源很有限，主要有奥地利、南非、西班牙、澳大利亚以及我国的安徽铜陵叶山。

我国生产云母氧化铁的企业主要有一品颜料、铜陵坤大矿业发展有限公司、中意漆尔思防腐颜料厂等等。

2.2 氧化铁红氧化铁颜料化学成分简单，化学稳定性高、无毒，是化学惰性物质。

为适应市场需求，品种由黄、橙、红、紫、棕至黑，丰富多彩，性能各异。

常用防锈漆配方范文

常用防锈漆配方范文1.酸洗底漆配方:
-丙酮:20%
-钛白粉:30%
-氯化锌:10%
-尼龙粉:40%
2.水性防锈漆配方:
-聚氨酯乳液:40%
-非离子型乳化剂:2%
-丙烯酸脂:15%
-聚丙烯酰胺:20%
-纳米氧化镍:8%
-纳米二氧化硅:5%
-纳米碳酸钙:10%
3.涂料型防锈漆配方:
-硝基漆:30%
-聚酰胺树脂:10%
-无机颜料(如氧化铁、氧化锌):25%
-有机颜料(如芳香醇、偶氮染料):10%
-纳米二氧化钛:5%
-氨基硅油:15%
-抗紫外线剂:5%
4.无毒防锈漆配方:
-氧化镁:35%
-硅酸钠:20%
-无机颜料(如氧化铁、氧化锌):15% -聚氨酯树脂:10%
-硅烷偶联剂:5%
-环氧树脂:15%
5.炭黑型防锈漆配方:
-碳黑:10%
-聚苯胺:25%
-聚丙烯酸脂:15%
-水性胶:20%
-碳酸钙:25%
-漆湿研磨剂:5%
6.耐蚀底漆配方:
-聚氨酯树脂:30%
-硅酸铝:20%
-聚酰胺树脂:20%
-硅烷偶联剂:5%
-钛白粉:15%
-潮解材料(如纳米氧化镍、纳米氧化铁):10%
这些常用的防锈漆配方可以根据具体情况进行调整和改进，以满足不同种类和用途的防锈需求。

同时，使用这些配方时应注意遵守有关化学品的安全操作规范，并进行必要的试验和评估，确保配方的适用性和效果。

环保防锈颜料资料

环保防锈颜料产品简介：起防锈作用的物质，如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉等，人们把这类物质统称为防锈颜料。

传统涂料所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如红丹、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的涂料虽然具有良好的防腐蚀性能，但其本身有毒，且在生产和使用过程中会污染环境和危害健康，许多国家已严格限制使用。

在环保日益受到重视的今天，开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一。

目前国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种无毒高效防锈颜料。

发展背景：金属及其合金应用遍及国民经济的各个领域。

据统计，全球每年因腐蚀造成的金属损失量高达全年金属产量20％~40％，约为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6倍，造成经济上的巨大损失。

同时金属设备设施的腐蚀破坏还会影响生产的稳定和扰乱人们的生活秩序，甚至酿成安全事故，造成人身伤害。

因此，金属防腐蚀显得十分重要。

有机涂层防腐蚀已成为迄今为止最有效、最经济实用和应用最普遍的方法，具有性能优异、制造方便、价格低廉等一些其它方法无法比拟的优点。

在环保日益受到重视的今天，开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一。

分类：按其作用机理分为：①物理防锈颜料物理防锈颜料本身化学性质较稳定，其防锈机理不是依靠颜料本身的化学活性，而是依靠它们所具有的物理特性。

常用的无毒物理防锈颜料有氧化铁红、云母氧化铁、云母粉、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、铝粉和铝粉浆等。

②化学防锈颜料化学防锈颜料基于其本身所具有的化学活性，在金属腐蚀过程中，与金属表面的金属离子反应生成一层致密的钝化膜磷化膜来抑制其腐蚀过程的进行，或者依据电化学原理，通过牺牲阳极来达到保护金属的目的。

防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应，生成性能稳定，耐水性好的渗透性小的化合物。

有些颜料成膜过程中形成阻蚀型络合物，提高了防锈效果。

常用的无毒化学防锈颜料有：磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、离子交换型颜料等。

环氧地坪漆地坪的防锈颜料的分类大全

环氧地坪漆地坪的防锈颜料的分类大全
随着社会的发展，我们都知道环氧地坪漆在建筑行业的发展变得越来越快，它的作用和影响范围越来越广。

接下来，我们一起了解环氧地坪漆地坪的防锈颜料的分类都有哪些。

环氧地坪漆地坪的防锈颜料品种很多,按其性质可分为物理性能防锈颜料和化学性能防锈颜料两类.防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能、化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,有优良的填充性,通过提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性起到防锈的作用.
氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铅粉具有鳞片状结构、形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线的能力,可提环氧地坪漆老化的能力.化学性防锈颜料。

1、红丹也叫铅丹,是一种使用悠久的防锈颜料,它与亚麻油配制的防锈漆,其防锈性能很好,它对钢铁防锈表面的处理要求不高,在有残留的氧化皮表面上仍具有很好的防锈效果.但缺点是有毒性,易引起中毒;因铅的密度大,易沉淀;不能用于轻金属防锈,因为易发生电化学腐蚀;红丹防锈漆涂后要及时涂上面漆,不然底漆易发白和粉化.
2、锌铬黄是属于保养底漆最适宜的硬化地板防锈颜料,也是一种良好的轻金属的防锈颜料,对大气的曝露效果好.
3、铅酸钙、铅粉等均属铅系列的颜料,因毒性大,同时还要消耗大量的铅金属,从发展的观点出发,应逐步被其他的防锈颜料所替代.
经过前文我们总结出，我们明确的认识到环氧地坪漆地坪的防锈颜料的分类，我们要好好掌握和了解它，选择适合自己的地坪漆。

防锈颜料搭配方法

防锈颜料搭配方法
- 二氧化硅防锈颜料301：可用于水性涂料体系和溶剂型涂料体系中。

在水性涂料体系中，二氧化硅防锈颜料301可与2K环氧、环氧酯、丙烯酸底面合一（低光体系）、聚氨酯分散体、水溶性醇酸等搭配使用，添加量为2%-10%。

在溶剂型涂料体系中，二氧化硅防锈颜料301可与聚酯氨基烤漆、2K环氧等搭配使用，添加量为5%-10%。

- 磷酸锌：单独使用时无任何问题，但与锌粉搭配使用时，会降低锌粉的作用。

而磁性导电的防锈颜料，如云母氧化铁灰、铁钛粉、石墨、云母等，与锌粉搭配使用时，具有一定的正面辅助效果，因为它们能提供导电作用，帮助锌粉发挥效果。

需要注意的是，防锈颜料的搭配方法需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的防锈效果。

同时，在使用防锈颜料时，应该遵循相关的安全操作规程，以确保人身安全和环境保护。

颜料与涂料之——防锈颜料

颜料与涂料之——防锈颜料第一节红丹一、红丹的组成及性质红丹又名铅丹、樟丹，化学名称为四氧化三铅，分子式为Pb 3O 4，结构式为 Pb Pb PbO OOO公元23 ~ 79年，罗马博物馆学者在记述比连港仓库失火时，报道过在失火中损失了许多桶铅白，这些铅白受高温的作用变成了铅丹，即红丹。

2PbCO 3·Pb (OH )2 + 1/2O 2 → Pb 3O 4 + 2CO 2 + H 2O红丹外观为橘红色粉末，相对密度为8.6。

制漆后具有较强的附着力和遮盖力，长期光晒产生晶格变化，由橘红色变为灰暗色。

另外，红丹不溶于水和醇，溶于过热的碱，在酸性条件下部分溶解生成水和盐，沉淀部分即为PbO 2。

Pb 3O 4 + 4NaOH → Na 4PbO 4 + 2Pb (OH )2 Pb 3O 4 + 4HAc → 2Pb (Ac )2 + 2H 2O + PbO 2 红丹在580℃以上将分解：2Pb 3O 4 → 6PbO + O 2↑二、红丹在涂料中的应用红丹用于涂料的历史悠久，作为防锈颜料一直沿用至今，尤其是和亚麻油配制的防锈漆，防锈性能很好。

它的特点是对于钢铁的表面处理要求不高，涂在具有残留铁锈的表面上仍有很好的防锈效果。

红丹具有以下几个方面的作用原理。

(1) 红丹在阳极区和阴极区均能发生作用，但这种作用并不是单靠它的离解度，而是主要靠晶格离子的交换作用。

红丹在涂料中的体积比很大，且红丹可视为正铅酸铅(Pb 2PbO 4)，其晶格中存在着规则排列的铅酸根离子和二价铅离子。

处于晶格外层的Pb 2+可与腐蚀起始阶段的Fe 2+产生离子交换，生产Fe 2PbO 4。

然而对钢铁表面残留的铁锈Fe 3+也有同样的离子，交换反应生成Fe 4(PbO 4)3，结构式为 Fe Pb Fe O O OO Pb PbOOOFe O O O O O O Pb OOO Fe FeFe所生成的铅酸铁和铅酸亚铁都是更难溶于水的物质，并且都是不可逆反应，使形成的漆膜保护层更加牢固。

涂料颜料的分类

涂料是一种涂布于物体表面以增加保护、美化或实现其他功能的粘稠混合物。

它通常由多种组分混合而成，例如颜料、溶剂、填充剂和添加剂等。

按照颜料的种类可以将涂料大致分为以下几类：
钛白粉涂料
钛白粉是目前使用最广泛的白色颜料，主要由氧化钛制成。

钛白粉涂料不但白度高且遮盖力强、光泽好。

这类涂料广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

金属涂料
金属颜料包括金、银、铜等，通过将其细粉末加入到透明涂料中，可以制造出反射性、金属感强的涂层。

而铁、铝、锌等金属则主要被应用于防腐现场，通过涂刷能达到保护金属表面的效果
荧光涂料
荧光颜料是指暴露在紫外线下具有特殊发光效果的颜料，常用于警示标志、交通标志等领域。

荧光涂料可以大幅提高警示效果，提醒行人和车辆注意安全。

热塑性涂料
热塑性涂料的基本组成是以环氧树脂为主要基料、胺为固化剂、有机溶剂作为稀释剂混合而成。

这种涂料施工方便、遮盖性强，通常用于汽车、电器等领域。

水性涂料
水性涂料主要由丙烯酸树脂、乳液树脂和有机颜料等组成，具有环保、无毒、无味、易干、易清洗等特点。

水性涂料广泛应用于快速工业生产中，如建筑物墙面、木制品、金属板等。

色浆
色浆是一种高浓度颜料悬浮于粘稠介质内，目的是为了使其颜色均匀、易于加工和存储。

色浆涂料不需要经过熬制就可以直接使用，广泛应用于印刷、染料、纸张等领域。