5技术质量保证措施
保证质量的技术措施
保证质量的技术措施1、加强施工测量选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。
测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。
2、选用先进的设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械的作用。
加强机械设备保养，保证机械的完好率和利用率。
重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。
在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快进度。
3、投入高素质的人才群体、有经验的队伍抽调有类似工程施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体，担负本工程建设的重任。
4、选用先进的施工方法施工中，始终不渝地贯彻科学先导的原则，选用科学先进的施工方法，进一步优化施工工艺，确保高效、安全、适用。
5、工程质量检验检测措施5.1、制定质量管理制度工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量保证体系和《质量管理体系文件》，然后以施工质量为主线，编制详细、可行的《质量例会制度》、《质量协调制度》、《质量验收制度》、《质量责任制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》、《质量奖罚制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
质量管理制度如下：质量会诊制：在项目内部分别组成水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。
质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。
主要技术质量保证措施
主要技术质量保证措施主要技术质量保证措施是指在软件开发过程中，为确保软件产品的质量和可靠性，采取的一系列措施和手段。
这些措施主要包括质量管理、测试管理、代码审核、版本控制、持续集成等。
下面将详细介绍这些主要技术质量保证措施。
1.质量管理：质量管理是指在软件开发过程中，对开发过程的每个阶段进行全面的管理，以确保软件开发过程的可控性和质量可靠性。
质量管理主要包括需求管理、项目管理、配置管理等。
-需求管理：对需求进行全面的分析和定义，确保需求的准确性和完整性。
通过制定相应的需求管理计划和需求变更控制流程，有效管理和控制需求的变更，避免需求变更对项目的影响。
-项目管理：制定详细的项目计划，包括项目目标、工期、资源分配等，对项目进展进行监控和控制。
通过项目管理，确保开发过程的顺利进行，避免时间和资源的浪费。
-配置管理：对软件开发过程中的各个配置项进行管理和控制，确保软件的配置项完整性和一致性。
配置管理包括版本控制、配置项追踪、变更控制等。
2.测试管理：测试管理是指对软件产品进行全面的测试，以发现潜在的缺陷和问题，确保软件的质量和可靠性。
测试管理主要包括测试策划、测试执行、测试评估等。
-测试策划：制定详细的测试计划，包括测试目标、测试方法、测试环境等。
通过测试策划，确保测试的全面性和有效性。
-测试执行：执行测试计划，包括功能测试、性能测试、安全测试等。
通过测试执行，发现软件产品的缺陷和问题，及时进行修复。
-测试评估：对测试结果进行评估，分析测试中出现的问题和缺陷，并制定相应的改进措施。
通过测试评估，提高软件的质量和可靠性。
-静态代码分析：通过静态代码分析工具对代码进行扫描和检测，发现其中的潜在问题和缺陷。
通过静态代码分析，提高代码的质量和可维护性。
-代码审查：对代码进行全面的审查和评估，发现其中的问题和缺陷，并提出相应的改进建议。
通过代码审查，提高代码的可读性和可维护性。
4.版本控制：版本控制是指对软件开发过程中的代码和文档进行版本管理和控制，以确保代码和文档的一致性和可追溯性。
质量保证的技术和组织措施
1. 质量保证得先从源头抓起。
原材料就像盖房子的砖块，要是砖块质量不行，这房子能结实吗？绝对不能。
我们采购部的小李那可是火眼金睛，每次验收原材料都像侦探找线索，任何一点瑕疵都逃不过他的眼睛，他常说：“这原材料有问题，产品就像没打好地基的大楼，迟早要出事儿。
”2. 生产过程中的标准化操作是关键。
这就好比厨师做菜，得按照菜谱一步一步来。
我们车间的工人小王，他操作机器就像老司机开车，熟门熟路。
他说：“不按标准操作，生产出来的产品像歪歪扭扭的小路，走不通的，肯定不符合质量要求。
”旁边的老张也附和：“对呀，这标准就是咱的生命线，可不能马虎。
”3. 质量检测环节像个严格的裁判。
检测设备如同裁判的哨子，一有不合格立马吹哨。
我看到质检员小赵拿着检测仪器在产品上比划，他严肃得像个审判官，他说：“这产品在我这儿过不了关，就像运动员犯规，别想上赛场，必须回炉重造。
”4. 员工培训也是质量保证的重要部分。
培训就像给员工的大脑充电。
技术骨干老陈给新员工培训时说：“你们没学好技术，生产产品就像盲人摸象，只能做出个大概，质量肯定不行，你们想这样吗？”新员工们都摇头，认真听讲，像一群渴望知识的小海绵。
5. 设备维护关乎质量稳定。
设备像战士的武器，得经常保养。
维修师傅老孙总是精心呵护设备，他说：“这设备要是出故障，生产就像断了弦的琴，弹不出美妙的音乐，产品质量肯定大打折扣。
”6. 建立质量反馈机制必不可少。
这就像一个信息的大循环圈。
客户反馈问题就像给我们敲响警钟。
销售部收到客户投诉后，立马告诉生产部，生产部的负责人说：“客户的反馈像导航仪，给我们指出错误方向，我们得赶紧调整，不然就会在质量的道路上迷路。
”7. 团队协作对质量保证有大作用。
团队成员像一群大雁，得往一个方向飞。
生产线上各个环节的工人，前面的做完传给后面的，要是有人掉链子，这产品质量像接力赛掉棒，就会受影响。
有人说：“咱们可不能当那只捣乱的大雁，得齐心协力保证质量。
”8. 质量目标设定像灯塔指引方向。
质量保障技术措施有哪些
质量保障技术措施有哪些质量保障技术措施是指通过一系列的技术手段和方法来保证产品或工程在设计、制造、安装、调试和使用过程中能够达到预定的质量要求。
这些技术措施可以从不同的角度来进行分类。
以下是一些常见的质量保障技术措施：1. 设计质量保障技术措施设计是产品或工程质量的首要环节。
在设计阶段，需要采取一系列的技术措施来保证设计的质量，包括：- 建立适当的设计标准和规范。
- 进行详细的设计计算和分析，确保设计方案的合理性和可行性。
- 使用先进的设计软件和工具，提高设计效率和准确性。
- 进行设计评审和对比分析，识别和解决设计中的问题。
- 定期进行设计检查和复核，修正和改进设计。
2. 材料质量保障技术措施材料是产品或工程质量的基础。
在材料采购、验收和使用过程中，需要采取一系列的技术措施来保证材料的质量，包括：- 选择合格的供应商，确保材料的质量可靠性。
- 进行材料的验收和检测，确保材料符合规定的质量标准和要求。
- 精确控制材料的配比和成分，以保证产品或工程的性能。
- 建立材料质量台账和追溯体系，实现材料质量的可追溯性。
- 进行材料的定期检测和监测，发现和处理材料质量问题。
3. 制造质量保障技术措施制造是产品或工程质量的重要环节。
在制造过程中，需要采取一系列的技术措施来保证制造的质量，包括：- 建立合理的制造工艺和工序，确保产品或工程的成型过程符合要求。
- 使用先进的加工设备和工具，提高制造效率和精度。
- 严格控制制造过程中的各项参数，确保产品或工程的尺寸和形状精度。
- 进行制造过程中的检测和监控，及时发现和处理质量问题。
- 建立合理的制造记录和档案，实现制造质量的可追溯性。
4. 安装、调试和运行质量保障技术措施安装、调试和运行是产品或工程质量的重要环节。
在安装、调试和运行过程中，需要采取一系列的技术措施来保证安装、调试和运行的质量，包括：- 编制详细的安装、调试和运行方案，确保工作的有序进行。
- 进行安装、调试和运行过程的记录和监控，及时发现和处理问题。
施工组织设计5质量保证、工期保证、安全保证措施
L 5质量保证、工期保证、安全保证措施1.5.1 保证工程质量的措施1.5.1.1 具体质量目标质量目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本标工程达到公路工程“优良”等级，打造精品工程，争取良好信誉。
1.5.1.2 质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质量安全部长、实验室主任、工程技术部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。
各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长和专职质检员组成。
质量安全部和试验室专职抓现场质量管理。
施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
1.5.1.3 强化质量意识，健全规章制度⑴建立施工组织设计审批制度①施工组织设计有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
②施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
③施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后进行施工。
⑵技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
②一般公路工程技术复核内容见下表1.5.1 - 1所示。
表1.5. 1 — 1 一般公路工程技术复核内容表③技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
④凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
（3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：①项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
技术质量保证措施
技术质量保证措施摘要：技术质量保证措施是为了确保产品或服务的质量符合预期标准而采取的一系列措施。
本文会介绍常见的技术质量保证措施，包括完善的测试流程、质量标准的设定、持续的质量监控和不断改进的循环。
通过这些措施，公司可以提高产品或服务的质量，满足客户的需求，并在市场竞争中脱颖而出。
标题一：完善的测试流程测试是技术质量保证的核心环节之一。
通过测试，可以验证产品或服务的功能、性能和稳定性。
完善的测试流程应包括测试计划、测试用例的编写、测试环境的搭建、测试执行和测试结果的分析。
测试团队应具备专业的测试技能，并严格按照测试计划进行测试。
同时，测试结果应及时反馈给开发团队，以便及时修复问题。
标题二：质量标准的设定质量标准是衡量产品或服务质量的依据。
在制定质量标准时，应考虑到客户的需求和市场的竞争情况，并结合公司的实际情况来确定。
质量标准应具体明确，并与相关标准和法规相一致。
同时，公司还可以通过市场调研和竞品分析来确定行业内的最佳实践，并将其作为质量标准的参考。
标题三：持续的质量监控持续的质量监控可以及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品或服务始终保持高质量水准。
质量监控可以通过定期的产品或服务评估、用户反馈收集和内部质量审核等方式来实施。
评估结果和用户反馈应及时分析，并采取相应的改进措施。
同时，公司还可以利用质量管理工具和技术手段来实现自动化的质量监控，提高监控的效率和准确性。
标题四：不断改进的循环质量保证是一个不断改进的过程。
通过持续的质量监控和评估，公司可以发现潜在的问题，并及时采取措施加以改进。
改进的措施可以包括流程优化、技术升级、人员培训等。
同时，公司还可以借鉴国内外同行的经验，学习他们的成功经验和教训，以此来不断提升自己的技术质量保证能力。
结论：技术质量保证措施是确保产品或服务质量的关键因素。
通过完善的测试流程、质量标准的设定、持续的质量监控和不断改进的循环，公司可以提高产品或服务的质量，满足客户的需求，并在市场竞争中脱颖而出。
技术质量保证措施
技术质量保证措施1、组织保证措施（1）加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（3）3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
（7）制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
（9）施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
（10）所有工程材料应实现进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
质量保证措施和技术保证措施
质量保证措施和技术保证措施在现代化的企业制造和服务过程中，质量和技术是非常关键的因素。
为了控制质量并提供稳定的技术服务，企业需要采取一系列的措施。
这篇文档将讨论质量保证措施和技术保证措施，以及这些措施对企业和客户的重要性。
质量保证措施质量保证是一项用于确保产品或服务符合预期标准的过程。
以下是一些常见的质量保证措施：1. 产品检查产品检查是通过检查和测试来识别和消除缺陷的过程。
这可以通过多种方式实现，例如使用传统的目视检查或使用计算机辅助设计和制造系统（CAD / CAM）。
2. 委员会审查委员会审查是在产品或服务的开发过程中，由一组专家评审材料和过程以确保符合标准。
这可以通过定期召开会议来实现，以审查产品设计、制造、维护和升级等方面。
3. 合规检查合规检查是通过确保产品或服务符合所有可适用的标准和要求来保证质量。
这可以在不同的阶段进行，例如在产品设计、制造和等阶段。
4. 培训培训是确保员工具备所有必要技能和知识以保证产品或服务质量的关键因素。
企业应制定培训课程，培训员工掌握技能和知识的同时也了解质量标准和公司的质量管理计划。
5. 持续改进持续改进意味着不断寻找和实施方法以提高产品和服务的质量。
这可以通过定期采集反馈、分析流程并寻找由改进潜力的领域来实现。
企业应该将持续改进看作是一项持久的过程，而不是一次性任务。
技术保障措施技术保障措施可以确保产品或服务输出的可靠性和稳定性，以及企业不断更新技术水平的能力。
以下是一些常见的技术保障措施：1. 结构化开发方法结构化开发方法是一种基于任务分解和抽象化的程序设计策略。
这项技术可以提高设计和开发团队的效率，使产品的质量得到保障。
2. 集成开发环境（IDE）一个集成开发环境可以为开发人员提供诸如代码编辑、调试和测试等综合工具。
这可以提高开发人员的效率和减少错误，进而保证质量。
3. 自动化测试工具自动化测试工具可以帮助开发团队对代码进行自动化测试，从而能够快速准确地检测出软件的漏洞和缺陷。
技术质量保证措施
技术质量保证措施技术质量保证措施为确保工程质量，我们采取以下措施：1、原材料的控制所有与工程质量有关的采购产品必须符合规定要求。
我们建立了合格供方档案，标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准。
在使用前，各种材料必须进行检验、试验工作，达到材料质量检验率100％。
我们严格按规范设计要求，杜绝不合格材料使用到本工程中。
2、技术管理在施工前，我们组织有关工程技术人员进行图纸会审，经设计、施工、建设、监理等各方认可后生效。
分项工程施工前，必须先进行技术交底，交底内容包括技术要求、操作要求、质量验收标准、工期要求、安全要求等。
上道工序作业班组与下道工序班组进行交叉交底和交接检查验收，交底与被交底班组相互办理签字手续。
我们加强技术复核、隐蔽工程验收等过程检验。
分项工程施工好之后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。
一道工序未经检验验收合格，不得进入下道工序施工。
我们加强工序的质量控制。
施工中必须加强对施工过程的质量控制，严格控制每道工序质量，将工程的质量通病消除在分项工序之中。
工序的质量控制程序为：施工准备→技术交底→组织施工→质量评定→资料整理归档。
在现场施工时，我们设专人管理成品保护工作，提高操作人员成品保护的自觉性。
在装饰工程施工时，我们必须先做样板，经设计、业主、监理选定后，方可大面积施工。
我们也要做好工程技术资料的管理工作，技术资料的管理主要是收集、整理、归档。
为此，项目部在设置质量员同时，也设置资料员一名专门负责技术资料及其他文件资料的管理。
要求必须做到技术资料与工程同步，真正做好技术资料的管理，对各专业作业队将督促、协助其技术资料的收集、整理，由总包单位负责归档。
保证质量的主要技术措施
保证质量的主要技术措施
保证质量的主要技术措施
1、实行全面质量管理：
以全面质量管理体系为指导，以提高产品质量为目标，通过完善质量监督、检测、调整等管理措施，及早发现、有效分析和杜绝质量问题。
2、在技术开发、生产制造、装配测试等各环节实行质量管理：采用各级质量控制系统并将实际结果与质量标准进行比较，以实现质量提升的目的；
3、重视技术研究与试验：
重视对研究工作的投入，以质量为旗帜，以科学发展的原则，实施尖端技术、高新技术的开发和试验，依靠创新来开拓市场和提升质量；
4、不断提高产品合格率：
不断改进检验流程，提高检验效率，建立有效的检验制度，不定期对产品进行深入的抽样检验，加强对检验结果的分析和评估，以期提高合格率；
5、强化内部质量控制：
建立完善的内部质量控制机制，不断完善标准规范，明确质量检查的责任和流程，把质量控制纳入现有的管理体系，强化质量检查的管理；
6、夯实基础：
企业一定要牢固地把握和落实质量要求，要充分挖掘质量提升的潜力，通过实施培训等活动，促进系统的团队学习，使技术能力提升。
以上是我关于保证质量的主要技术措施的简单介绍，要实现质量的提升，除了上述技术措施外，还要注意搞好质量管理体系，制订有效的质量政策，加大对关键技术的研发投入，不断改进生产和技术流程，科学分析和解决质量问题，不断提高质量水平。
质量保证技术措施
一、质量保证技术措施1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程"的全面质量管理,成立QC小组，积极开展QC攻关活动。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。
4、建立首检制，施工时，各分部分项工程严格执行首检制,首检合格后方可进行下一步工序施工。
5、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单，做好规定的原材料试验及钢筋、砼试验。
6、测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。
7、内业资料,尤其是质量验收资料与实际同步完成，并有专人保管。
8、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收,若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工.9、定期召开部门、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现.10、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。
二、质量保证经济措施1.实行优质优价项目经理部从工程价款中提取相应比例设立施工质量奖励基金，对项目队采取施工质量奖惩办法。
开展施工生产劳动竞赛，设立“施工质量达标奖"。
2。
制定工程质量奖惩细则实施工程质量阶段考核,制定详细的施工质量奖惩办法。
项目经理部根据质量目标，确定各专业工程、单位工程、工序的施工质量计划，同时开展“阶段性施工质量达标”活动,制定相应的措施和办法，并组织实施。
作业队根据月“阶段性施工质量达标”的要求,确定本队相应的质量计划及质量实施细则，并制定相应的措施和办法，组织实施。
评比的方法是在项目经理部领导的主持下，由施工技术部门牵头，对照“阶段性施工质量达标”内容分队进行检查评比，结合工程工期、安全、文明施工及完成任务情况现场检查，按规定进行打分并汇总。
质量保证措施和技术保证措施
质量保证措施和技术保证措施质量保证措施和技术保证措施一、质量保证措施1.1 设立质量保证部门和人员质量保证部门负责制定、监督实施质量保证措施，并对产品、服务和流程进行质量监控和评估。
质量保证人员需经过专业培训，具备丰富的质量控制知识和实践经验。
1.2 建立质量管理体系建立适应本企业的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量管理手册的编制和质量控制程序的建立。
通过不断改进体系，促进质量的持续提升。
1.3 制定质量检测标准和工艺规范根据产品的特性和客户需求，制定相应的质量检测标准和工艺规范。
并确保检测设备和工艺流程的有效运行，以保证产品的质量符合标准要求。
1.4 强化供应商管理建立供应商评估和管理制度，包括供应商的选择、采购合同的签订和供应商的持续监督。
确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求，并及时采取措施纠正不合格的供应商。
1.5 强化员工培训对员工进行定期的质量培训，提高员工的质量意识和专业技能。
同时，建立奖惩机制，激励员工积极参与质量控制活动，确保产品质量的稳定性和一致性。
二、技术保证措施2.1 技术研发和创新加强技术研发团队的建设，提高技术人员的专业水平和创新能力。
通过持续的技术创新，不断提升产品的技术含量和竞争力。
2.2 引进先进设备和技术及时引进先进的生产设备和新技术，提高生产效率和产品质量。
同时，与国内外的优秀企业进行技术交流和合作，共同推动技术的创新和进步。
2.3 进行工艺优化和改进对生产流程和工艺进行优化和改进，提高产品的生产效率和质量稳定性。
通过引入自动化和信息化技术，降低生产成本和人为差错。
2.4 加强质量监控和分析建立完善的质量数据采集和分析系统，对生产过程进行实时监控和数据分析。
及时发现问题，采取措施进行纠正和改进，确保产品的质量稳定和持续提升。
扩展内容：1、本所涉及附件如下：- 质量检测标准和工艺规范附件- 供应商评估和管理制度附件- 员工培训记录附件2、本所涉及的法律名词及注释：- 质量管理体系：指组织在实施其使命、目标、政策、程序和实施过程中运作的、互相连系的一系列要素。
技术保证措施
技术保证措施一、保证措施1、认真熟悉图纸、弄清设计意图、认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。
2、熟悉现场，了解土建和装饰工程和特点，掌握各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。
3、做好安全技术交底工作。
施工前以局面形式做好技术交底，在每一分工程施工前，都要以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做好交底全面、正确、详细，并确保实施。
杜绝因交底不全面而发生的质量安全事故。
4、对于工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺，依据资料找出它们的特点，要求规律及实施办法、措施。
确保工程保质、快速进行。
5、把好材料质量关。
对进入施工现场的所有原料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和甲方提供的材料签定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工。
6、各系统设备器具安装前，应根据甲方提供的有关资料，实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格，性能是否符合设计要求，否则予以更换。
在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书、掌握设备和器具的性能，安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。
7、严格执行每道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。
二、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。
提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
确保工程质量的技术组织措施
确保工程质量的技术组织措施引言概述：工程质量是确保项目顺利进行和最终交付的重要因素之一。
为了保证工程质量，需要采取一系列的技术组织措施。
本文将详细介绍确保工程质量的五个主要技术组织措施。
一、合理的项目计划和进度安排1.1 确定明确的项目目标和需求：在项目启动阶段，明确项目的目标和需求，确保项目团队对项目的整体目标有清晰的认识。
1.2 制定详细的工作计划：根据项目目标和需求，制定详细的工作计划，包括工作任务、工期和资源分配等，确保项目按计划有序进行。
1.3 定期的进度监控和调整：定期监控项目的进度，及时发现问题并进行调整，确保项目按时完成。
二、严格的质量管理体系2.1 建立完善的质量管理体系：制定一套完善的质量管理体系，包括质量检查、测试和评估等流程，确保项目在每个阶段都能进行有效的质量控制。
2.2 强化质量意识和培训：提高项目团队成员的质量意识，加强对质量管理流程和方法的培训，确保每个成员都能够按照规范要求进行工作。
2.3 定期的质量评估和改进：定期进行质量评估，发现问题并采取相应的改进措施，确保项目的质量不断提升。
三、有效的沟通与协作机制3.1 建立良好的沟通渠道：建立项目团队内部和与客户之间的沟通渠道，确保信息的流通畅通，减少沟通误差。
3.2 定期的工作会议和报告：定期组织工作会议，及时汇报项目进展和问题，确保项目团队的协作和配合。
3.3 强调团队合作和沟通技巧的培训：加强团队成员的团队合作意识和沟通技巧的培训，提高团队的协作效率和工作质量。
四、合理的资源管理4.1 合理配置人力资源：根据项目需求，合理配置项目团队的人力资源，确保项目的工作量得到适当分配。
4.2 管理项目的物资和设备：对项目所需的物资和设备进行有效的管理，确保项目的顺利进行。
4.3 优化资源利用效率：通过合理的资源利用和优化流程，提高项目的效率和质量。
五、持续的风险管理5.1 风险识别和评估：在项目启动阶段，对可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的应对措施。
保证质量的技术措施
保证质量的技术措施为了保证产品的质量，企业需要采取一系列的技术措施。
这些措施包括了从产品设计到产品制造的各个环节，确保每个环节都符合质量标准。
以下是一些保证质量的技术措施的示例：1.产品设计阶段的技术措施：-设计团队应该采用先进的CAD和模拟软件，对产品进行三维设计和模拟测试，以确保产品的设计符合预期的要求。
-使用可靠的材料和零部件，确保产品的耐用性和可靠性。
- 进行可靠性工程分析（Reliability Engineering Analysis），对产品进行应力、振动和温度等环境因素的分析，以确保产品在各种工作条件下的正常工作。
2.生产过程中的技术措施：-引入自动化生产线，减少人为因素对产品质量的影响。
-使用先进的生产设备和工艺，以确保产品的精度和一致性。
-引入在线质量控制系统，实时监测生产过程中的关键参数，及时发现并纠正潜在问题。
-实施严格的工艺控制和过程验证，确保每个制造步骤都符合规定的标准。
-设置良品和次品区域，并进行分别处理，避免次品混入良品流通。
3.产品测试和检验的技术措施：-引入全面的产品测试和检验程序，包括原材料的质量检验、工序检验和最终产品的出厂检验。
-使用先进的测试设备和仪器，对产品的各项指标进行准确的测试和测量。
-开发和使用可靠的测试方法和标准，确保测试结果的准确性和可重复性。
-建立完善的不合格品处理程序，及时发现和处理产品质量问题，并采取纠正措施来防止类似问题再次发生。
4.质量管理体系的技术措施：-建立并实施质量管理体系，如ISO9001质量管理体系，确保质量管理工作的有效实施。
-引入数据分析和统计技术，对产品质量数据进行定量分析，找出潜在问题和改进机会。
-使用先进的质量管理软件，对质量管理过程进行自动化和集成化管理。
-定期进行内部和外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和合规性，并提供改进建议。
这些技术措施都是为了在产品设计、生产和质量管理过程中发现和预防质量问题，确保产品符合用户的需求和期望。
质量和技术保障措施有哪些
质量和技术保障措施有哪些质量和技术保障措施是企业为了确保产品或服务质量而采取的一系列措施。
下面将列举一些常见的质量和技术保障措施。
首先，完善的质量管理体系是保障产品质量的基础。
企业可以引入ISO9001质量管理体系，建立一套完整的质量管理流程，确保各个生产环节的质量可控。
其次，严格的原材料采购标准是保证产品质量的重要因素。
企业应与供应商建立合作关系，确保原材料的质量符合要求，并定期进行原材料质量检测，以确保产品质量稳定。
第三，企业可以采用先进的生产设备和工艺技术来提高产品质量。
例如，自动化生产线可以降低人为错误的风险，提高生产效率和产品一致性。
同时，通过引入先进的工艺技术，可以改善产品的性能和品质。
第四，严格的品质检测和测试是质量保障的重要环节。
企业可以建立自己的质检实验室，配备专业的检测设备和高素质的检测人员。
在生产过程中，对关键节点进行抽样检测，确保产品符合标准要求。
第五，持续的技术研发和创新是提高产品质量的不可或缺的手段。
企业应积极投入研发资源，跟踪最新的技术趋势和市场需求，并将研发成果转化为产品和技术优势。
第六，建立售后服务体系是确保产品质量的重要环节。
企业应建立健全的售后服务团队，为客户提供及时有效的技术支持和售后服务。
同时，通过客户反馈和投诉等渠道，持续改进产品和服务质量。
第七，全员质量意识的培养是提高整体质量水平的重要手段。
企业应加强员工培训，提高员工的技术素质和质量意识，鼓励员工积极参与质量管理，形成全员参与、共同追求卓越质量的氛围。
综上所述，质量和技术保障措施涵盖了质量管理体系、原材料采购、生产设备和工艺、品质检测和测试、技术研发和创新、售后服务以及人员培训等方面。
企业通过采取这些措施，可以提高产品质量，增强竞争力，实现可持续发展。
技术标质量保证措施
技术标质量保证措施1.风险评估和规划：在项目启动阶段，进行全面的风险评估，确定项目的风险点和潜在问题，并制定相应的规划来降低和管理这些风险。
2.质量管理计划：在项目启动阶段，制定详细的质量管理计划，明确质量目标、质量标准和质量管理流程，确保项目各个阶段的质量工作有章可循。
3.技术规范和标准：开发过程中，通过制定和遵守相关的技术规范和标准，确保开发人员按照统一的规范进行工作，减少错误和质量问题的发生。
4.质量审查和评估：对项目的关键技术和设计进行定期的质量审查和评估，发现和纠正潜在的问题和不足，确保产品或服务的质量符合要求。
5.缺陷管理和控制：建立缺陷管理系统，及时记录、追踪和解决产品或服务中出现的缺陷，确保及时修复和预防类似问题的再次发生。
6.自动化测试：通过使用自动化测试工具和技术，对产品或服务进行全面、一致和重复性的测试，提高测试效率和准确性。
7.性能测试和优化：对产品或服务进行性能测试，确保其在各种负载和条件下都能够正常运行，并对发现的性能问题进行优化和改进。
8.安全测试和防护：对产品或服务进行安全测试，检测和修复潜在的安全漏洞和风险，并采取相应的安全防护措施，确保产品和用户数据的安全。
9.不断的学习和改进：建立学习型的团队和组织文化，持续进行技术学习和改进，吸取经验教训，不断提高技术能力和质量保证水平。
10.管理和监控：建立有效的项目管理和质量监控机制，及时掌握项目进展和质量情况，确保项目按时、按质量要求交付。
以上是一些常见的技术标质量保证措施，通过制定标准、规范工作流程、进行质量评审和自动化测试、加强安全防护等手段，可以有效地保证产品或服务的质量和可靠性。
同时，持续学习和改进也是至关重要的，只有不断提高技术能力和摸索出适合自己的质量保证方法才能更好地应对技术开发的挑战。
技术质量保证措施
第五章技术质量保证措施本工程为满足业主需要进行详细质量筹划，制定切实可行旳质量计划，采用先进旳、合理旳、成熟旳施工技术和工艺，严格执行监理程序，以保证本工程质量抵达优良原则。
5.1质量方针以科学旳管理，优良旳建筑产品，热忱旳服务，持续改善旳管理体系，满足业主旳规定。
5.2本工程质量目旳协议范围内所有工程旳所有使用功能符合设计图纸和业主旳规定；分部、分项工程质量合格率100%，优良率抵达90%，保证工程抵达业主规定旳优良原则。
5.3质量保证体系旳设置及运作规定重要施工过程划分及组织机构实行项目经理负责制，由项目技术负责人直接负责技术、质量管理工作，实行全过程质量监控，进行信息化施工。
控制施工过程旳准则项目部对产品旳特性进行监视和测量，以验证产品规定已得到满足，同步提供产品符合规定旳证据。
项目部设专职质检员，参与项目经理部组织旳施工图纸及有关文献旳学习，参与设计交底；参与单位工程施工组织设计旳确定本工程所执行旳质量原则、检查和试验项目、检查和试验旳频率和措施。
为保证质量管理体系过程旳有效筹划、运行和控制所需旳文献满足原则和质量管理体系实际操作规定，结合企业实际，确定项目部质量管理体系文献包括：支持性文献：包括管理措施、技术文献、项目文献（项目质量计划、施工组织设计、协议、图纸、洽商文献等）和与质量有关旳外来文献（法律法规、技术原则和规范）。
操作性文献：作业指导书、技术交底单等。
对质量记录旳规定执行企业旳《记录控制程序》并组织实行。
有关产品质量旳记录包括：①产品标识和可追溯性记录；②进货检查记录；③测量、监控装置检定校准记录；④过程检查记录；⑤紧急（例外）放行记录；⑥不合格品检查记录；⑦最终产品检查记录；⑧产品服务鼓励；⑨其他必要记录。
告知对记录旳搜集、整顿、标识、贮存、检索和保护，为工程质量复合规定和质量管理体系有效运行提供客观证据，同步为实现可追溯性和制定纠正措施、防止措施及持续改善提供证。
质量记录应保持清晰，由记录人注明该记录旳类别、名称、时间、地点等标识。
保证技术质量目标的措施
保证技术质量目标的措施1.坚持以技术进步来保证施工质量的原则，认真贯彻各项技术管理制度，加强技术管理。
做好技术培训工作，组织施工人员学习有关施工项目的技术规程、2002版新规范和工艺标准。
做好逐级的技术交底工作。
及时办理各施工项目的预检和隐蔽验收。
经常组织班组间的样板观摩评比活动。
编制好专项施工方案和作业指导书。
2.全面贯彻2000版GB/T19000族标准，落实质量保证体系的人员组织和岗位责任制，结合《质量保证手册》和《程序文件》的要求，编制好《工程项目质量计划》，按计划实施质量控制。
在施工中推行全面质量管理，强调全员、全方位、全过程，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”PDCA循环的工作方法，不断改进过程控制。
加强质量检查、严格执行自检、互检、交接检。
强调操作人员对工序质量负责，每一工序自检合格并由班组互检合格后才能开始下一工序。
及时进行分项、分部工程的质量评定。
配合好质量监督、工程监理人员的工作，从提高项目管理层的工作质量入手，确保施工的工程项目质量优良。
3.加强原材料的检验和施工试验工作。
用于结构、防水、消防、电气工程的原材料和成品，除要求提供产品出厂质量证明、试验报告、认证书、准用证外，必须按规定项目进行复试，合格者方可用于工程上。
设专人负责各种试件的制作和送试，及时向技术负责人汇报试验结果，对各种配件的成品、半成品必须抽样检验，对新材料（尢其是化工材料）要做好试用实验，及时总结经验，以便指导实际操作。
对设备和配件在使用前要逐项检查包装保护、质量和性能，避免因检查不周而影响安装质量和施工进度。
4.编制好测量放线方案。
开工前对经纬仪、水平仪、钢尺等进行校准和检定。
施工测量中坚持步步有校核的原则，重点做好竖向轴线投测的精度控制和标高传递工作。
5.合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗假口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清埋干净，（清埋杂物可使用气泵或强力吸尘器）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第五章技术质量保证措施本工程为满足业主需要进行详细质量策划，制定切实可行的质量计划，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行监理程序，以确保本工程质量达到优良标准。
5.1质量方针以科学的管理，优良的建筑产品，热忱的服务，持续改进的管理体系，满足业主的要求。
5.2本工程质量目标合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的要求；分部、分项工程质量合格率100%，优良率达到90%，确保工程达到业主规定的优良标准。
5.3质量保证体系的设置及运作规定5.3.1主要施工过程划分及组织机构实行项目经理负责制，由项目技术负责人直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。
5.3.2控制施工过程的准则项目部对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求已得到满足，同时提供产品符合规定的证据。
项目部设专职质检员，参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习，参加设计交底；参与单位工程施工组织设计的编制：确定本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。
为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作要求，结合公司实际，确定项目部质量管理体系文件包括：支持性文件：包括管理办法、技术文件、项目文件（项目质量计划、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等）和与质量有关的外来文件（法律法规、技术标准和规范）。
操作性文件：作业指导书、技术交底单等。
5.3.3对质量记录的规定执行公司的《记录控制程序》并组织实施。
有关产品质量的记录包括：①产品标识和可追溯性记录；②进货检验记录；③测量、监控装置检定校准记录；④过程检验记录；⑤紧急（例外）放行记录；⑥不合格品检验记录；⑦最终产品检验记录；⑧产品服务激励；⑨其他必要记录。
通知对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量复合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证。
质量记录应保持清晰，由记录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。
项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识、并妥善保管，防止丢失、损坏、变质；需归档的按年度或按项目向公司档案室或其分部归档，归档的质量记录按集团公司档案管理办法管理。
对记录进行编目、编号，以方便检索和查阅。
质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和公司档案管理办法确定。
来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。
5.3.4管理职责项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合业主要求到合格等级负责；对按期竣工负责；对项目质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责，以达到产品质量保证和顾客满意。
项目经理委托项目总工程师负责本工程质量计划的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。
①对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进负责；②对进场材料、机械设备的合格性负责；③对分包工程质量的管理、监督、检查负责；④对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
5.3.5项目副经理（生产经理）对工程进度负责，调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，协调同业主、监理、分包的关系，负责质量纠正和整改措施的实施。
5.3.6作业队长、测量员、检验试验人员、计量员在项目副经理直接领导下负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸、规范和标准要求。
5.3.7材料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货，对分包提供的物资和机械合同规定进行验收。
5.3.8公司办公室负责项目的质量教育和有关的培训。
5.4资源管理为保证质量管理体系的有效运行和持续改进，公司确定并提供所需的资源，通过满足顾客规定的要求，增强顾客满意。
这些资源包括：人力资源、基础设施、工作环境和资金环境等方面。
人力资源提供执行公司《施工人员管理办法》，设施提供执行公司《材料管理办法》、《机械设备管理办法》。
5.5实施过程策划公司实行项目管理，根据工程项目特点，由工程部推荐项目经理人选，公司任命项目经理。
项目经理在公司的协调下组建项目经理部，聘任各专业技术管理人员。
公司各部门为项目实施提供专业支持（事前专业咨询、事中专业服务、事后专业评价），以项目为中心开展工作。
项目实施过程包括：①前期工作；②开工准备；③施工过程管理：工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理。
进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制；④产品防护；⑤与顾客的沟通；⑥竣工交验；⑦工程的保修及回访。
5.6顾客要求及合同评审5.6.1顾客要求在项目实施阶段，主要由项目部负责与顾客沟通，必要时公司管理部门派人参加；缺陷责任期阶段，公司的工程师负责与顾客沟通。
沟通的信息包括以下几个方面：①业主对工程项目的要求；②问询及合同的处理，包括对其更改；③在工程项目实施及交付后顾客反馈信息，包括顾客的意见和抱怨。
5.6.2合同评审合同签订前对合同文本进行评审，包括：所有合同要求是否都已明确，有关协议或口头承诺是否得到确认，并已形成事宜的文件；与投标不一致的合同要求是否已作出处理并得到解决；公司是否具有满足合同要求的能力等。
项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，合同副本由项目经理部预算部门保存。
在合同实施过程中，如发生合同变更，主要由项目部负责评审、处理、并向预算部备案。
当发生重大合同变更时，项目部应及时向公司汇报，由预算部组织相关部门评审、处理。
5.7业主提供材料、设备的过程控制根据合同或顾客（业主）的要求，有些工程材料需由业主提供。
项目经理部应对业主提供的材料进行检验和试验，确保业主提供材料满足工程质量的要求。
业主提供的材料、设备按《顾客提供产品质量控制》程序执行。
对业主提供的材料/设备应单独存放保管，并作标识。
对业主提供的材料/设备，发现问题及时向业主反映，并保存处理问题记录。
5.8材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要采购物资。
5.8.1材料采购过程控制项目部依据工程项目的进展情况编制材料采购计划，按照公司《材料管理办法》对所需材料进行采购和管理。
项目部依据公司《产品监视和测量管理办法》对采购的材料进行进货检验和试验，对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。
5.8.2设备采购过程控制项目部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求计划，并根据公司《机械设备管理办法》对进场机械设备进行管理。
公司物资部门定期对进场施工机械进行检查，对不符合要求的施工机械不准进场。
5.8.3劳务采购过程控制项目部提出的劳务用工计划，汇总本工程劳务用工计划，报公司人力资源部，人力资源部按照公司《施工人员管理办法》评价选择施工人员。
项目部负责施工人员进场验证、入场教育和日常管理控制。
工程部及劳动人事部负责施工人员使用情况的监督和检查。
项目部队劳务队伍验证主要是看提供人员数量、技术工种持证要求是否满足工程需要和合同要求，并定期检查。
5.9产品标识和追溯性项目部按照公司《产品标识和可追溯性管理办法》对工程物资、半成品、成品进行标识管理，公司工程部、物资部负责监督和检查。
使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。
在项目实施的全过程，应对原材料。
外构件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。
在有可追溯性要求的场合用控制并记录产品的唯一性标识。
唯一性标识要在项目质量计划（施工组织设计）中明确。
为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态，对不同产品的标识做如下规定：①产品检验和试验状态包括：待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态；②以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识；③以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为标识。
5.10施工工艺过程控制项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：（1）参与投标与合同评审，充分理解顾客要求；（2）编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算；（3）做好施工现场开工前的各种准备工作；（4）检查施工设备的适用性；（5）组织好施工作用队伍，做好施工技术交底；（6）进行施工材料的进场检验和试验；（7）对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；（8）对施工中出现的不合格工序，产品采取措施，并实施验证；（9）认真做好设计和施工方案的变更洽商；（10）定期召开内部、外部协调会，沟通信息；（11）组织施工验收。
施工工程：（1）坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖罚。
（2）严格做到“三级交底”，并组织施工生产。
（3）严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。
专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。
交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。
（4）严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质量员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下一道工序。
（5）严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。
（6）加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。
（7）执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。
5.11成品保护及交付过程控制工程完工后，由项目经理负责组织整理竣工资料，按照工程竣工资料的要求，在业主规定的时间内完成竣工资料和竣工交付的准备，向业主、监理申报竣工验收。
验收完成取得竣工验收单后，转入保修服务。
5.12检验、试验和测量过程控制检验和试验分为：进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。
进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。
过程检验和试验按项目部质量计划的要求和有关文件的规定执行，未经检验、试验（例外转序除外）和检定不合格的工序（分项工程）不得转入下道工序（分项工程）的施工。
过程检验包括工序（分项）、部位（分部）、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。
最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。
5.13检验、试验和测量设备过程控制项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行公司科技管理部制定的《计量器具管理里办法》。