5技术质量保证措施

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保证质量的技术措施

保证质量的技术措施

保证质量的技术措施1、加强施工测量选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量队伍,配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。

装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度。

测量时认真做好记录,所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册,并附必要的文字说明。

2、选用先进的设备配备精良的施工设备,广泛应用成套的机具,充分发挥机械的作用。

加强机械设备保养,保证机械的完好率和利用率。

重要设备及易损设备要有一定的储备,保证施工的连续性。

在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制,提高效率,加快进度。

3、投入高素质的人才群体、有经验的队伍抽调有类似工程施工经验的专业技术人员、主要管理人员、熟练工人组成人才群体,担负本工程建设的重任。

4、选用先进的施工方法施工中,始终不渝地贯彻科学先导的原则,选用科学先进的施工方法,进一步优化施工工艺,确保高效、安全、适用。

5、工程质量检验检测措施5.1、制定质量管理制度工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量保证体系和《质量管理体系文件》,然后以施工质量为主线,编制详细、可行的《质量例会制度》、《质量协调制度》、《质量验收制度》、《质量责任制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》、《质量奖罚制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。

质量管理制度如下:质量会诊制:在项目内部分别组成水喷淋系统、火灾自动报警及联动系统等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写安装质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。

质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一期不再发生同样的问题。

主要技术质量保证措施

主要技术质量保证措施

主要技术质量保证措施主要技术质量保证措施是指在软件开发过程中,为确保软件产品的质量和可靠性,采取的一系列措施和手段。

这些措施主要包括质量管理、测试管理、代码审核、版本控制、持续集成等。

下面将详细介绍这些主要技术质量保证措施。

1.质量管理:质量管理是指在软件开发过程中,对开发过程的每个阶段进行全面的管理,以确保软件开发过程的可控性和质量可靠性。

质量管理主要包括需求管理、项目管理、配置管理等。

-需求管理:对需求进行全面的分析和定义,确保需求的准确性和完整性。

通过制定相应的需求管理计划和需求变更控制流程,有效管理和控制需求的变更,避免需求变更对项目的影响。

-项目管理:制定详细的项目计划,包括项目目标、工期、资源分配等,对项目进展进行监控和控制。

通过项目管理,确保开发过程的顺利进行,避免时间和资源的浪费。

-配置管理:对软件开发过程中的各个配置项进行管理和控制,确保软件的配置项完整性和一致性。

配置管理包括版本控制、配置项追踪、变更控制等。

2.测试管理:测试管理是指对软件产品进行全面的测试,以发现潜在的缺陷和问题,确保软件的质量和可靠性。

测试管理主要包括测试策划、测试执行、测试评估等。

-测试策划:制定详细的测试计划,包括测试目标、测试方法、测试环境等。

通过测试策划,确保测试的全面性和有效性。

-测试执行:执行测试计划,包括功能测试、性能测试、安全测试等。

通过测试执行,发现软件产品的缺陷和问题,及时进行修复。

-测试评估:对测试结果进行评估,分析测试中出现的问题和缺陷,并制定相应的改进措施。

通过测试评估,提高软件的质量和可靠性。

-静态代码分析:通过静态代码分析工具对代码进行扫描和检测,发现其中的潜在问题和缺陷。

通过静态代码分析,提高代码的质量和可维护性。

-代码审查:对代码进行全面的审查和评估,发现其中的问题和缺陷,并提出相应的改进建议。

通过代码审查,提高代码的可读性和可维护性。

4.版本控制:版本控制是指对软件开发过程中的代码和文档进行版本管理和控制,以确保代码和文档的一致性和可追溯性。

质量保证的技术和组织措施

质量保证的技术和组织措施

1. 质量保证得先从源头抓起。

原材料就像盖房子的砖块,要是砖块质量不行,这房子能结实吗?绝对不能。

我们采购部的小李那可是火眼金睛,每次验收原材料都像侦探找线索,任何一点瑕疵都逃不过他的眼睛,他常说:“这原材料有问题,产品就像没打好地基的大楼,迟早要出事儿。

”2. 生产过程中的标准化操作是关键。

这就好比厨师做菜,得按照菜谱一步一步来。

我们车间的工人小王,他操作机器就像老司机开车,熟门熟路。

他说:“不按标准操作,生产出来的产品像歪歪扭扭的小路,走不通的,肯定不符合质量要求。

”旁边的老张也附和:“对呀,这标准就是咱的生命线,可不能马虎。

”3. 质量检测环节像个严格的裁判。

检测设备如同裁判的哨子,一有不合格立马吹哨。

我看到质检员小赵拿着检测仪器在产品上比划,他严肃得像个审判官,他说:“这产品在我这儿过不了关,就像运动员犯规,别想上赛场,必须回炉重造。

”4. 员工培训也是质量保证的重要部分。

培训就像给员工的大脑充电。

技术骨干老陈给新员工培训时说:“你们没学好技术,生产产品就像盲人摸象,只能做出个大概,质量肯定不行,你们想这样吗?”新员工们都摇头,认真听讲,像一群渴望知识的小海绵。

5. 设备维护关乎质量稳定。

设备像战士的武器,得经常保养。

维修师傅老孙总是精心呵护设备,他说:“这设备要是出故障,生产就像断了弦的琴,弹不出美妙的音乐,产品质量肯定大打折扣。

”6. 建立质量反馈机制必不可少。

这就像一个信息的大循环圈。

客户反馈问题就像给我们敲响警钟。

销售部收到客户投诉后,立马告诉生产部,生产部的负责人说:“客户的反馈像导航仪,给我们指出错误方向,我们得赶紧调整,不然就会在质量的道路上迷路。

”7. 团队协作对质量保证有大作用。

团队成员像一群大雁,得往一个方向飞。

生产线上各个环节的工人,前面的做完传给后面的,要是有人掉链子,这产品质量像接力赛掉棒,就会受影响。

有人说:“咱们可不能当那只捣乱的大雁,得齐心协力保证质量。

”8. 质量目标设定像灯塔指引方向。

质量保障技术措施有哪些

质量保障技术措施有哪些

质量保障技术措施有哪些质量保障技术措施是指通过一系列的技术手段和方法来保证产品或工程在设计、制造、安装、调试和使用过程中能够达到预定的质量要求。

这些技术措施可以从不同的角度来进行分类。

以下是一些常见的质量保障技术措施:1. 设计质量保障技术措施设计是产品或工程质量的首要环节。

在设计阶段,需要采取一系列的技术措施来保证设计的质量,包括:- 建立适当的设计标准和规范。

- 进行详细的设计计算和分析,确保设计方案的合理性和可行性。

- 使用先进的设计软件和工具,提高设计效率和准确性。

- 进行设计评审和对比分析,识别和解决设计中的问题。

- 定期进行设计检查和复核,修正和改进设计。

2. 材料质量保障技术措施材料是产品或工程质量的基础。

在材料采购、验收和使用过程中,需要采取一系列的技术措施来保证材料的质量,包括:- 选择合格的供应商,确保材料的质量可靠性。

- 进行材料的验收和检测,确保材料符合规定的质量标准和要求。

- 精确控制材料的配比和成分,以保证产品或工程的性能。

- 建立材料质量台账和追溯体系,实现材料质量的可追溯性。

- 进行材料的定期检测和监测,发现和处理材料质量问题。

3. 制造质量保障技术措施制造是产品或工程质量的重要环节。

在制造过程中,需要采取一系列的技术措施来保证制造的质量,包括:- 建立合理的制造工艺和工序,确保产品或工程的成型过程符合要求。

- 使用先进的加工设备和工具,提高制造效率和精度。

- 严格控制制造过程中的各项参数,确保产品或工程的尺寸和形状精度。

- 进行制造过程中的检测和监控,及时发现和处理质量问题。

- 建立合理的制造记录和档案,实现制造质量的可追溯性。

4. 安装、调试和运行质量保障技术措施安装、调试和运行是产品或工程质量的重要环节。

在安装、调试和运行过程中,需要采取一系列的技术措施来保证安装、调试和运行的质量,包括:- 编制详细的安装、调试和运行方案,确保工作的有序进行。

- 进行安装、调试和运行过程的记录和监控,及时发现和处理问题。

施工组织设计5质量保证、工期保证、安全保证措施

施工组织设计5质量保证、工期保证、安全保证措施

L 5质量保证、工期保证、安全保证措施1.5.1 保证工程质量的措施1.5.1.1 具体质量目标质量目标是:坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则,通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督,高质量地完成所承担的工程项目,确保本标工程达到公路工程“优良”等级,打造精品工程,争取良好信誉。

1.5.1.2 质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目总经理、总工程师、副经理、质量安全部长、实验室主任、工程技术部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。

各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工队长和专职质检员组成。

质量安全部和试验室专职抓现场质量管理。

施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。

施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。

1.5.1.3 强化质量意识,健全规章制度⑴建立施工组织设计审批制度①施工组织设计有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

②施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

③施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批,并且按审批意见进行修改完善后进行施工。

⑵技术复核、隐蔽工程验收制度①技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

②一般公路工程技术复核内容见下表1.5.1 - 1所示。

表1.5. 1 — 1 一般公路工程技术复核内容表③技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

④凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

(3)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:①项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。

技术质量保证措施

技术质量保证措施

技术质量保证措施摘要:技术质量保证措施是为了确保产品或服务的质量符合预期标准而采取的一系列措施。

本文会介绍常见的技术质量保证措施,包括完善的测试流程、质量标准的设定、持续的质量监控和不断改进的循环。

通过这些措施,公司可以提高产品或服务的质量,满足客户的需求,并在市场竞争中脱颖而出。

标题一:完善的测试流程测试是技术质量保证的核心环节之一。

通过测试,可以验证产品或服务的功能、性能和稳定性。

完善的测试流程应包括测试计划、测试用例的编写、测试环境的搭建、测试执行和测试结果的分析。

测试团队应具备专业的测试技能,并严格按照测试计划进行测试。

同时,测试结果应及时反馈给开发团队,以便及时修复问题。

标题二:质量标准的设定质量标准是衡量产品或服务质量的依据。

在制定质量标准时,应考虑到客户的需求和市场的竞争情况,并结合公司的实际情况来确定。

质量标准应具体明确,并与相关标准和法规相一致。

同时,公司还可以通过市场调研和竞品分析来确定行业内的最佳实践,并将其作为质量标准的参考。

标题三:持续的质量监控持续的质量监控可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保产品或服务始终保持高质量水准。

质量监控可以通过定期的产品或服务评估、用户反馈收集和内部质量审核等方式来实施。

评估结果和用户反馈应及时分析,并采取相应的改进措施。

同时,公司还可以利用质量管理工具和技术手段来实现自动化的质量监控,提高监控的效率和准确性。

标题四:不断改进的循环质量保证是一个不断改进的过程。

通过持续的质量监控和评估,公司可以发现潜在的问题,并及时采取措施加以改进。

改进的措施可以包括流程优化、技术升级、人员培训等。

同时,公司还可以借鉴国内外同行的经验,学习他们的成功经验和教训,以此来不断提升自己的技术质量保证能力。

结论:技术质量保证措施是确保产品或服务质量的关键因素。

通过完善的测试流程、质量标准的设定、持续的质量监控和不断改进的循环,公司可以提高产品或服务的质量,满足客户的需求,并在市场竞争中脱颖而出。

技术质量保证措施

技术质量保证措施

技术质量保证措施1、组织保证措施(1)加强施工技术管理,严格执行以项目总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化,认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,弄清楚设计文件和施工规范、验收标准,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求,并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。

(2)严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

(3)3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图纸、规范及技术交底施工,或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。

(4)制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不能开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

(5)建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

(6)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。

(7)制定工程创优计划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。

(8)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

(9)施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

(10)所有工程材料应实现进场检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

质量保证措施和技术保证措施

质量保证措施和技术保证措施

质量保证措施和技术保证措施在现代化的企业制造和服务过程中,质量和技术是非常关键的因素。

为了控制质量并提供稳定的技术服务,企业需要采取一系列的措施。

这篇文档将讨论质量保证措施和技术保证措施,以及这些措施对企业和客户的重要性。

质量保证措施质量保证是一项用于确保产品或服务符合预期标准的过程。

以下是一些常见的质量保证措施:1. 产品检查产品检查是通过检查和测试来识别和消除缺陷的过程。

这可以通过多种方式实现,例如使用传统的目视检查或使用计算机辅助设计和制造系统(CAD / CAM)。

2. 委员会审查委员会审查是在产品或服务的开发过程中,由一组专家评审材料和过程以确保符合标准。

这可以通过定期召开会议来实现,以审查产品设计、制造、维护和升级等方面。

3. 合规检查合规检查是通过确保产品或服务符合所有可适用的标准和要求来保证质量。

这可以在不同的阶段进行,例如在产品设计、制造和等阶段。

4. 培训培训是确保员工具备所有必要技能和知识以保证产品或服务质量的关键因素。

企业应制定培训课程,培训员工掌握技能和知识的同时也了解质量标准和公司的质量管理计划。

5. 持续改进持续改进意味着不断寻找和实施方法以提高产品和服务的质量。

这可以通过定期采集反馈、分析流程并寻找由改进潜力的领域来实现。

企业应该将持续改进看作是一项持久的过程,而不是一次性任务。

技术保障措施技术保障措施可以确保产品或服务输出的可靠性和稳定性,以及企业不断更新技术水平的能力。

以下是一些常见的技术保障措施:1. 结构化开发方法结构化开发方法是一种基于任务分解和抽象化的程序设计策略。

这项技术可以提高设计和开发团队的效率,使产品的质量得到保障。

2. 集成开发环境(IDE)一个集成开发环境可以为开发人员提供诸如代码编辑、调试和测试等综合工具。

这可以提高开发人员的效率和减少错误,进而保证质量。

3. 自动化测试工具自动化测试工具可以帮助开发团队对代码进行自动化测试,从而能够快速准确地检测出软件的漏洞和缺陷。

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第五章技术质量保证措施本工程为满足业主需要进行详细质量策划,制定切实可行的质量计划,采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺,严格执行监理程序,以确保本工程质量达到优良标准。

5.1质量方针以科学的管理,优良的建筑产品,热忱的服务,持续改进的管理体系,满足业主的要求。

5.2本工程质量目标合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的要求;分部、分项工程质量合格率100%,优良率达到90%,确保工程达到业主规定的优良标准。

5.3质量保证体系的设置及运作规定5.3.1主要施工过程划分及组织机构实行项目经理负责制,由项目技术负责人直接负责技术、质量管理工作,实施全过程质量监控,进行信息化施工。

5.3.2控制施工过程的准则项目部对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得到满足,同时提供产品符合规定的证据。

项目部设专职质检员,参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习,参加设计交底;参与单位工程施工组织设计的编制:确定本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。

为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作要求,结合公司实际,确定项目部质量管理体系文件包括:支持性文件:包括管理办法、技术文件、项目文件(项目质量计划、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等)和与质量有关的外来文件(法律法规、技术标准和规范)。

操作性文件:作业指导书、技术交底单等。

5.3.3对质量记录的规定执行公司的《记录控制程序》并组织实施。

有关产品质量的记录包括:①产品标识和可追溯性记录;②进货检验记录;③测量、监控装置检定校准记录;④过程检验记录;⑤紧急(例外)放行记录;⑥不合格品检验记录;⑦最终产品检验记录;⑧产品服务激励;⑨其他必要记录。

通知对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护,为工程质量复合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据,同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证。

质量记录应保持清晰,由记录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。

项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识、并妥善保管,防止丢失、损坏、变质;需归档的按年度或按项目向公司档案室或其分部归档,归档的质量记录按集团公司档案管理办法管理。

对记录进行编目、编号,以方便检索和查阅。

质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和公司档案管理办法确定。

来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。

5.3.4管理职责项目经理是本工程实施的最高负责人,对工程符合业主要求到合格等级负责;对按期竣工负责;对项目质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责,以达到产品质量保证和顾客满意。

项目经理委托项目总工程师负责本工程质量计划的实施及日常质量管理工作,当有更改时,负责更改后的质量活动的控制和管理。

①对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进负责;②对进场材料、机械设备的合格性负责;③对分包工程质量的管理、监督、检查负责;④对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。

5.3.5项目副经理(生产经理)对工程进度负责,调配人力、物力,保证按图纸和规范施工,协调同业主、监理、分包的关系,负责质量纠正和整改措施的实施。

5.3.6作业队长、测量员、检验试验人员、计量员在项目副经理直接领导下负责所管部位和分项施工全过程的质量,使其符合图纸、规范和标准要求。

5.3.7材料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货,对分包提供的物资和机械合同规定进行验收。

5.3.8公司办公室负责项目的质量教育和有关的培训。

5.4资源管理为保证质量管理体系的有效运行和持续改进,公司确定并提供所需的资源,通过满足顾客规定的要求,增强顾客满意。

这些资源包括:人力资源、基础设施、工作环境和资金环境等方面。

人力资源提供执行公司《施工人员管理办法》,设施提供执行公司《材料管理办法》、《机械设备管理办法》。

5.5实施过程策划公司实行项目管理,根据工程项目特点,由工程部推荐项目经理人选,公司任命项目经理。

项目经理在公司的协调下组建项目经理部,聘任各专业技术管理人员。

公司各部门为项目实施提供专业支持(事前专业咨询、事中专业服务、事后专业评价),以项目为中心开展工作。

项目实施过程包括:①前期工作;②开工准备;③施工过程管理:工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理。

进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制;④产品防护;⑤与顾客的沟通;⑥竣工交验;⑦工程的保修及回访。

5.6顾客要求及合同评审5.6.1顾客要求在项目实施阶段,主要由项目部负责与顾客沟通,必要时公司管理部门派人参加;缺陷责任期阶段,公司的工程师负责与顾客沟通。

沟通的信息包括以下几个方面:①业主对工程项目的要求;②问询及合同的处理,包括对其更改;③在工程项目实施及交付后顾客反馈信息,包括顾客的意见和抱怨。

5.6.2合同评审合同签订前对合同文本进行评审,包括:所有合同要求是否都已明确,有关协议或口头承诺是否得到确认,并已形成事宜的文件;与投标不一致的合同要求是否已作出处理并得到解决;公司是否具有满足合同要求的能力等。

项目经理参加合同评审,明确了解合同条款规定的内容,保证按合同规定组织施工生产,合同副本由项目经理部预算部门保存。

在合同实施过程中,如发生合同变更,主要由项目部负责评审、处理、并向预算部备案。

当发生重大合同变更时,项目部应及时向公司汇报,由预算部组织相关部门评审、处理。

5.7业主提供材料、设备的过程控制根据合同或顾客(业主)的要求,有些工程材料需由业主提供。

项目经理部应对业主提供的材料进行检验和试验,确保业主提供材料满足工程质量的要求。

业主提供的材料、设备按《顾客提供产品质量控制》程序执行。

对业主提供的材料/设备应单独存放保管,并作标识。

对业主提供的材料/设备,发现问题及时向业主反映,并保存处理问题记录。

5.8材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制根据合同或业主要求,确定本工程项目主要采购物资。

5.8.1材料采购过程控制项目部依据工程项目的进展情况编制材料采购计划,按照公司《材料管理办法》对所需材料进行采购和管理。

项目部依据公司《产品监视和测量管理办法》对采购的材料进行进货检验和试验,对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。

5.8.2设备采购过程控制项目部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求计划,并根据公司《机械设备管理办法》对进场机械设备进行管理。

公司物资部门定期对进场施工机械进行检查,对不符合要求的施工机械不准进场。

5.8.3劳务采购过程控制项目部提出的劳务用工计划,汇总本工程劳务用工计划,报公司人力资源部,人力资源部按照公司《施工人员管理办法》评价选择施工人员。

项目部负责施工人员进场验证、入场教育和日常管理控制。

工程部及劳动人事部负责施工人员使用情况的监督和检查。

项目部队劳务队伍验证主要是看提供人员数量、技术工种持证要求是否满足工程需要和合同要求,并定期检查。

5.9产品标识和追溯性项目部按照公司《产品标识和可追溯性管理办法》对工程物资、半成品、成品进行标识管理,公司工程部、物资部负责监督和检查。

使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。

在项目实施的全过程,应对原材料。

外构件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。

在有可追溯性要求的场合用控制并记录产品的唯一性标识。

唯一性标识要在项目质量计划(施工组织设计)中明确。

为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态,对不同产品的标识做如下规定:①产品检验和试验状态包括:待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态;②以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识;③以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为标识。

5.10施工工艺过程控制项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态:(1)参与投标与合同评审,充分理解顾客要求;(2)编制项目质量计划(施工组织计划)和施工方案,落实工程预算;(3)做好施工现场开工前的各种准备工作;(4)检查施工设备的适用性;(5)组织好施工作用队伍,做好施工技术交底;(6)进行施工材料的进场检验和试验;(7)对分部、分项工程和单位工程进行检验,特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验;(8)对施工中出现的不合格工序,产品采取措施,并实施验证;(9)认真做好设计和施工方案的变更洽商;(10)定期召开内部、外部协调会,沟通信息;(11)组织施工验收。

施工工程:(1)坚持“过程精品”控制,特殊部位、特殊交底,实施“目标考核”,严格奖罚。

(2)严格做到“三级交底”,并组织施工生产。

(3)严格执行“三检”制度:自检、专检、交接检。

自检:一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查,填写工序自检单,如发现问题整改后再进行检验。

专检:项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收,同时对工序质量的好坏予以评价。

交接检:由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。

(4)严格施工过程中的质量管理,用工序质量来保证工程质量,每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后由质量员填写质量记录,并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收,验收合格后方可转入下一道工序。

(5)严把材料进货关,未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

(6)加强施工过程中的质量监控,以工序施工过程为质量控制点,监控每个部位、每道工序、每项工艺,使施工的全过程均在质量监控之下。

(7)执行项目经理与作业队负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责工程质量。

5.11成品保护及交付过程控制工程完工后,由项目经理负责组织整理竣工资料,按照工程竣工资料的要求,在业主规定的时间内完成竣工资料和竣工交付的准备,向业主、监理申报竣工验收。

验收完成取得竣工验收单后,转入保修服务。

5.12检验、试验和测量过程控制检验和试验分为:进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。

进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。

过程检验和试验按项目部质量计划的要求和有关文件的规定执行,未经检验、试验(例外转序除外)和检定不合格的工序(分项工程)不得转入下道工序(分项工程)的施工。

过程检验包括工序(分项)、部位(分部)、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。

最终检验和试验在施工过程全部完成后进行,发现不合格品执行《不合格品控制程序》。

5.13检验、试验和测量设备过程控制项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行公司科技管理部制定的《计量器具管理里办法》。

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