十三、项目管理构想

一、质量目标、工期目标、安全目标、安全文明环保施工目标

1、质量目标

质量目标：交工验收的质量评定等级达到合格，竣工验收工程质量评定等级达到优良。

2、工期目标

我方保证在招标文件或合同规定期限提前1-2天完成。

3、安全目标

执行国家有关规定。不得发生任何等级的安全责任事故。强化安全技术交底，确保规操作。注重教育培训，并结合工程生产的特点适时召开安全生产专题会议，及时解决安全工作中存在的问题。加大安全投入,合理使用安全生产专项费用，深入开展隐患排查治理。强化安全考核，把安全生产作为“一票否决”的考核容纳入月度、季度项目考核之中，奖优罚劣，保障安全生产有序实施。

4、安全环保文明施工目标

文明施工是我公司企业形象最直接的反映，所以在施工过程中，我公司将采用成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行省、市有关文明施工、绿色环保的规定，精心布置施工现场、精心组织施工，尽可能减少或消除对周围环境的影响。施工现场争创“标准化文明施工工地”。

二、施工总体方案及工艺流程

1、工区划分及人员设备安排

为便于管理组织，将本标段划分为路基工程和路面工程施工两个工区，路基工区负责全线的路基土方开挖、回填、压实；路面工区负责片石、碎石的铺垫和路面砼浇筑、养护的施工。两工区各设一名工区长，负责本工区进度安排、质量管理、协调等工作，计量及技术工作由项目部统一管理，项目经理部根据各工区进度，合理调配人员、设备、合理调剂资金周转，保证工程顺利进行。

表1 工作人员、设备配备表

2、施工步骤安排

根据施工部署指导思想在工程总体安排上分三个阶段组织施工：施工准备阶段、路基施工阶段、路面施工阶段、附属工程施工和扫尾阶段。（1）、路基土石方施工主要技术标准

表2 路基土石方压实度标准

表3 路床允许偏差(路宽8m)

（2）、土方施工方案

1 挖土方运距在100m以采用推土机施工；

2 挖土方100m以上采用挖掘机配合自卸汽车施工；

3 填土方采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压成型；

4 机械不能施工的死角采用人工配合开挖，比例按5%计算。

（3）、施工准备工作

1 会同计量、监理工程师测量路基横断面并绘制成图，计算土石方数量，进行工程数量复核并报计量、监理工程师审批。

2 开工前，将用做路基填方的土样按规定要求送实验室进行标准击实试验，计算最佳含水量和最大干密度，并进行液塑限、CBR等试验，编写开工报告，报监理工程师审批。

3 在路基占地围，进行场地清理，清除表土杂草、树根、淤泥、拆除障碍物，清场后填土区用压路机及时碾压，达到规规定的压实度，报监理批准，方可填土。

4 在路基及弃土场两侧红线围沿线开挖临时排水沟，修建临时排水设施，始终保持施工场地处于良好的排水状态。

（4）、路基开挖、回填、压实施工

1 将原回填土方开挖至原土层面，压实后分层回填、压实。

2 土方开挖应自上而下的进行，不得乱挖或超挖，并严格禁止挖洞取土。

3 原回填土先挖运至离道路50m外堆放，再用自卸汽车运回回填后分层压实，开挖采用挖掘机施工。

4 用于路基填筑的填料应进行实验，以确定土石方工程正确压实方法，为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合，各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度，以及能被有效压实的压实层厚度，并将试验情况报监理工程师审批。

5 用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质，填方作业应分层进行摊铺，平地机整平、每层松铺厚度应不大于50cm。

6 当路基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm深，然后整平反复压实，保证路床顶面以下0~80cm压实度应≥90%。

7 压实时土的含水量应控制好，必要时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，并做成2％－4％的横坡，以利排水。碾压时，要遵循先边后中，先后外，先静后振的原则，相邻搭接部分必须重叠30cm并特别注意均匀。

8 公路路段部分淤泥及腐殖土需进行换填处理。将淤泥及腐殖土运至就近的弃土场，运距1500m。在场区外将级配石渣运至换填区域进行分层换填压实，分层厚度不大于500mm，压实度系数不小于90%，运距按实测算。

9 遇雨及雨后，路基施工表面未干时，不得开放交通，当雨后继续进行路基填筑时，下层填方需重新检测压实度合格后，方可进行，若不符合规要求，要重新进行碾压，直至合格为止。

10 路基土方回填压实后采用人工铺垫片石和碎石500mm厚，作为稳定层，再作路面施工

图3 路基挖方施工工艺框图

利用方

（4）路面施工

1、本工程路面采用25cm厚C30商品砼浇筑成型。

2、施工测量放样，挂线：铺筑基层前必须采用全站仪进行复测钉设中边

桩，为了控制好基层的平面位置和标高，按每10米一个断面，设置中边桩。根据摊铺宽度及试验路得出松铺厚度，设置挂线桩的位置和挂线高度（挂线高度需采用水准仪精确测量，并在摊铺前复测一次）。

3、按照所定点桩及标高安装定型模板，且稳定加固。

4、采用20~40碎石填塞模板边孔。

5、采用泵送同由到外输送商品砼建筑。

6、人工摊平砼后用振动棒振捣密实，振动点间距不大于500mm。

7、振捣密实后用2.4米尺方赶平，用铁板压平。

8、待砼近初凝前用刻纹机拖制防滑纹，纹路深度和宽度为10*20。

9、待砼初凝后采用塑料薄膜和草垫、沙等保温防冻。

10、砼初凝24小时后用自来水洒水进行养护，养护时间为7天。

11、砼终凝3天后用切割机切割分隔缝，间距10米，深度不得低于50mm。

12、设置禁行标志牌，养护期间禁止车辆通行，特别是载重车辆。