申克煤粉秤安装调试指南(CBMI)
称重模块安装要求及调试教程
称重模块安装要求及调试教程称重模块安装调试⼀、模块介绍以及相关的安装要求（以静载悬臂模块为例、适⽤侧向⼒较⼩静载荷称重场合）实物图如下：安装要求：（以全浮动模式为例）1、每个称重模块的安装基础（地⾯或钢平台）的平⾯度应在3mm 以内。
2、每个模块的基础即地板应在同⼀⽔平⾯内在3mm以内。
（如上图A）。
3、每个模块的顶板必须在同⼀⽔平⾯内（如上图B，即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须⼀致）4、在调节以上⽔平时通过旋转传感器承压头，始终保证承压头和上顶板贴紧状态（保证安装后良好的受⼒效果）。
安装后调节，以下图为例：注：此时每个模块上下板年之间的距离依旧是⼀致的，每个模块⽔平度不超过3mm1、松开⽀撑螺栓，保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的，可以轻松转动3位置，整个螺栓是松动的（即保证此时传感器承压头完全受⼒，其余部分不受⼒，否则将影响测试准确）2、之后根据现场情况，将两个螺母分别调整⾄如下图位置以防⽌平台倾斜或者严重过载时损坏模块。
注：上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动⼆、电⽓接线1、根据现场所采⽤的接线盒，上⾯会标注每个传感器模块对应的号码，根据说明，完成接线。
（以现场图纸为准）⿊⾊————————E-(传感器电源负)红⾊————————E+(传感器电源正)绿⾊————————S+(传感器信号正)⽩⾊————————S-(传感器信号负)称重显⽰控制仪接线如上注：安装后站到线体上即对应每个模块的正上⽅，查看显⽰仪此时的数值；观察站⽴在不同模块上⽅时的数值变化，数值必须基本⼀致，不能相差太多。
若数值相差较多则说明安装不⽔平或存在其他安装问题。
三、智能显⽰控制仪的调校1、接线2、操作⾯板介绍3、仪表参数及密码⼀览点击set键，选择对应的密码，再次点击set键进⼊对应菜单的设置界⾯。
4、报警参数的设置点击SET进⼊菜单，输⼊密码10点击SET进⼊设置界⾯，⼀般均选择上限报警。
在接线时可选⽤对应的报警1-报警4的常开或常闭接⼊PLC.在程序中对超重报警做处理。
计量秤安装调试【精选文档】
MSDS散粮秤、MWBL中间计量秤学习秤的调节（运行前的校秤）设备首次投入运行时,在修改完参数后，都要进行一次校秤，然后再投入运行，以后个别参数的修改，可不用校秤。
校秤前，须检查一下秤筒有无机械影响，比如软连接安装不能过紧，气管安装是否规范，秤筒应自由悬挂等。
面板操作秤控制器显示板分为三部分●秤运行状态显示部分（显示板上部）:符号上带有一个发光管（灯）,灯亮时，表示程序正处于此位置.从左至右依次是：遥控，运行，喂料,卸料，零点，静止。
●参数，信息显示屏部分(显示板中部）用于显示参数的代码，重量信息，法定的计量单位kg。
●操作按键部分（显示板下部）：从左到右A，灯检查和报警清除键当有报警信息出现时,按此键可以消除报警号，平时按此键可检查发光管是否正常点亮。
B，F键：功能键在调用或存储样板时,可以按此键并且出现OK，可保存参数。
在校秤时，按此键出现SET闪动时，可以将秤当前的零点和满重保存。
C，光标键当需要查找或修改参数时，按此键先找到这个参数所在的参数组，当修改某一个参数时，按此键移动闪动的光标,光标位于那位数的右下角，便可修改那位数。
D，回车键当需要修改某一个参数时,按住此键约2秒，出现小数点闪动，此时可以通过加，减键修改闪动小数点前面的数值，修改完毕后短暂按此键，是小数点停止闪动，存储已经修改好的参数。
E，+键在修改参数时（必须出现小数点闪动），按此键增加数值，在选择参数时，按此键查找下一个参数。
F，－键在修改参数时(必须出现小数点闪动）,按此键减少数值在选择参数时，按此键查找上一个参数。
校秤方法：校秤参数组为ADC参数组校秤步骤：A，找到运行参数中的WT参数,当系统工作在第二步时（WT 2 ), 按住F键，使秤进行工作至第一步（WT 1 ）B，打开电子箱,在线路板的右上角找到标定开关S2，将标定开关S2拨到右边CAL位置。
显示屏上由第一步进入第0步(WT 0 ),表示已退出运行状态。
C,同时按光标键和回车键约2秒进入参数组,然后按光标键找到ADC参数组，按加键找到ZERO参数，找到后按F键约2秒进行零设置，设置期间右边出现SET闪动. D，闪动停止后，按加键找到下一个参数CALW，此参数的数值必须与所用标定砝码的总重量相等（标定砝码的总重量应为设备最大秤重量的50％---100% ）。
申克转子秤安装图片指引PPT课件
拆除底盘另外3颗支撑螺栓
安装4个M16X80吊环， 缓慢吊起底盘,与轴接 触面内有O型圈
第8页/共19页
拆除链条
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拆除驱动装置固定螺栓和压缩空气管接头
拆除键
取下卡簧
取下垫片
第10页/共19页
松顶丝
安装吊钩， 吊走轴封
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安装吊环，缓慢吊走驱动总成
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螺栓为M16X70
螺栓为M16X45
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拆除压缩空气管和保 护套,所有管路接口 应密封
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用M5的内六角扳手拆除压缩空气连接器 再用30#的扳手松掉锁搅拌器轴的螺丝
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拆除下料管后，再用30#的扭矩扳手松掉底盖上的螺丝，注意下料口处两颗是弹垫，其他为平垫
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上轴封套 下轴封套 搅拌器轴承内套 底部轴封套
俯视
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ห้องสมุดไป่ตู้
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第18页/共19页
感谢您的观看！
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拆除所有螺栓后，用4根相同长度的钢丝绳缓慢吊起上盖
两边不平
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用250Nm/24#的扭矩扳手拆除8个M16X60螺栓和M16X30的小螺栓
Only for lift ,small bolts(安装吊环用)
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安装吊环，缓慢吊起转子，可以看到内部金属垫片
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M24/250Nm扭矩扳手拆除底盘两侧8颗定位螺 栓
煤粉计量秤操作方法
煤粉计量秤操作方法一、引言煤粉计量秤是用于测量和计量煤粉的设备，常用于煤炭行业和发电厂。
正确的操作方法对于保证计量准确性和生产效率至关重要。
本文将介绍煤粉计量秤的操作方法，包括前期准备、操作步骤和注意事项。
二、前期准备1. 检查设备在操作前，首先要对煤粉计量秤的设备进行检查，确保各部件完好无损，并且仪表、传感器等设备正常工作。
如发现损坏或异常现象，应立即报修或更换相应零部件。
2. 清洁工作确保计量秤及其周围环境的清洁，并消除任何可能影响计量准确性的因素，如积尘、杂物等。
同时确保煤粉计量秤的工作区域干燥，避免水分对设备造成干扰。
三、操作步骤1. 打开电源按照设备的操作要求，打开煤粉计量秤的电源，并确保电源指示灯正常亮起。
2. 调整设置根据所需的计量要求，通过仪表或操作界面设置相关参数，如计量单位、计量范围等。
3. 空载测试在开始实际计量之前，进行一次空载测试，以确保秤台或秤盘的零点调整正确。
将秤台或秤盘置为空载状态，记录并验证计量秤的读数是否为零。
4. 校准仪表根据设备说明书或操作指南，进行仪表的校准工作，以确保读数的准确性。
校准过程中应严格按照说明操作，确认各项指标符合要求。
5. 加载煤粉将待计量的煤粉按照工艺要求加入到煤粉计量秤的秤台或秤盘上，确保煤粉的分布均匀并不超过设备的最大承载范围。
6. 开始计量按下启动按钮，启动计量秤的计量功能。
计量过程中，应密切观察仪表或操作界面上的读数，并记录计量结果。
7. 停止计量当煤粉计量达到预定要求后，根据需要停止计量，同时关闭相关电源，使煤粉计量秤回到待机状态。
四、注意事项1. 安全操作在操作煤粉计量秤时，应注意安全操作，遵守设备的安全规程和相关操作规定，确保操作人员的人身安全。
2. 防止干扰在计量过程中，应尽量避免人员或其他设备对煤粉计量秤的干扰，以保证计量结果的准确性。
3. 定期维护定期对煤粉计量秤进行维护保养，清洁传感器、仪表等设备，并按照要求对仪表进行校准，以保证设备的正常工作和计量的准确性。
申克仪表皮带秤校准步骤
一、准备工作(1)按CFW 点检表点检皮带秤。
(4)现场启动皮带，空皮带运转。
二、校准（1）零点调整步骤七个菜单循环显示①Display Events ②Display Check ③START/STOP Feeder ④Services Values⑤Print Counter Readings ⑥Programming ;⑦Calibration Function①Imp/Belt Circuit ②TW:Tare③Weight Check ④Set Time剩余运行时间由100%减为0%时，零点校正完成。
作 业 指 导 书申克 C.F.W 调整方法(3)中控将皮带秤控制方式打到“现场”，皮带秤速度设定为70% ，此时变频器上显示70HZ 。
说明仪表显示(2)在变频器上改设参数：F03 60HZ 70HZ ，F15 60HZ 100HZ 。
操作Display Events2、Functions 1、或Functions Calib.Functions3、Password4、按数字键输入密码07734Calib.Functions Tw: Tare6、7、等待···四个子菜单循环显示：CW: 100% 0%5、**.*%Password申克 C.F.W 调整方法8、（2）量程调整步骤四个子菜单循环显示：①Imp/Belt Circuit②TW:Tare③Weight Check ④Set Time剩余运行时间由100%减为0%如果 *.**** 的值为:14、 停止皮带,取下检棒。
三、恢复(2)运转方式由操作员打回“中控” 。
Functions Calib.Functions①0.99 ~ 1.01 ,计量正常，直接回车操作③< 0.95 或 >1.05 ,退出，现场检查 重新标定。
②0.95 ~ 1.05 ,直接回车,退出标定 后把此值赋予参数 D02；仪表显示说明SOLL/LST: *.**** 在现场将检棒放到检棒支架上，注意支架上不应该有物料，检棒中心应落在皮带中心线上。
煤粉秤标定步骤
煤粉秤标定步骤
1、将转子秤内物料转空，在此之前需开罗茨风机，
然后只运行转子秤和螺旋泵，喂料机是停止的，
可用去皮标定功能实现。
（待采样显示下降到一定
值变化不大时，说明物料已经转空）
2、零点标定：关掉转子秤变频器电源，处于静态，
《荷重标定》→零点标定→（61s后）→确认，
零点参数自动写入
3、满点标定：静态，写入挂码重量（注意：挂多少
写多少），挂上砝码，《荷重标定》→满点标定→
（61s后）→确认，满点参数自动写入
4、去皮标定：拿掉砝码，合上转子秤变频器电源，
因为去皮是个动态过程，《荷重标定》→去皮标定
→（61s后）→确认，皮重参数自动写入。
注意：去皮时，一定要保证转子秤内无物料
5、标定结束
注意：在以上过程中喂料机必须始终是停止的，注意观察喂料机的状态，防止误操作。
申克配料秤仪表使用说明书
申克配料秤仪表说明书目录第一章概述 (1)第二章控制 (4)第三章系统参数 (10)第四章效验与标定 (24)第五章系统服务值 (27)第六章事件信息 (28)第七章安装与调整 (31)第八章维护 (33)通讯协议第一章概述一、FIP-403称重控制仪FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。
本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1．称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率。
2．控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率。
3．具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载。
二、显示5×7点阵规格，6mm高字符上部显示左侧：运行信息右侧：设定的给料速率，单位为kg/h或t/h 下部显示左侧：事件信息右侧：可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯：就绪待用红色信号灯：错误或极限值信息四、键盘微动开关启动或停止。
预选下部显示；功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 确认事件信息；删除输入。
ESC 中止功能。
ENT 启动功能；确认输入。
DAT 准备输入，如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点。
五、符号定义I = 给料速率单位：kg/h或t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位：kg/h或t/hZ = 给料速率单位：kg或t给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位：m/sQ = 皮带负载单位：kg/m每米传送皮带上的物料重量。
重量测定：受控方式体积测定：非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载Q和传送带速度V，并将二者相乘，乘积便是给料速率，进而可计算出给料数量。
I=Q·V·3600I kg/h Q kg/m V m/s第二章控制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等，如ON-time以上各项能持续保持。
申克皮带秤标定方法
申克皮带秤标定方法
1. 嘿，你知道申克皮带秤咋标定吗？就好比你要给汽车校准速度表一样，得有正确的方法呀！比如说，先把秤体清理干净，这就像给运动员打扫好赛道，才能更好地发挥呀！
2. 申克皮带秤的标定，可没那么简单哦！就像开锁，得找到合适的钥匙。
比如要检查各个部件是否正常，这不就和考前检查文具一样重要嘛！
3. 哇塞，申克皮带秤标定的时候要注意好多细节呢！好比做精细的手工，稍有不慎就前功尽弃啦。
像设定参数，那可不能马虎呀！
4. 你想想，申克皮带秤标定不好会咋样？那不就像导航出错，会走冤枉路呀！所以说要严格按照步骤来，比如砝码的放置就得准确无误。
5. 哎呀呀，申克皮带秤的标定可真是个技术活呀！就如同画画，每一笔都得恰到好处。
比如调整零点，这可不是随便弄弄就行的哦！
6. 申克皮带秤标定要这么做才对呀！这好比治病，得对症下药才行。
像检查传感器，不就像给病人做检查找病因吗？
7. 哼，申克皮带秤标定可不是闹着玩的！像走钢丝一样，得小心翼翼。
就拿校准皮带速度来说，稍有差池都不行啊！
8. 哇哦，申克皮带秤的标定居然有这么多讲究！仿佛一场精彩的魔术，每个环节都不能出错。
像选择合适的标定物料，这多关键呀！
9. 申克皮带秤标定一定要认真对待呀！这就像建房子打地基，基础不稳可不行。
我的观点结论：申克皮带秤的标定是非常重要且需要严谨对待的，只有掌握正确的方法，注意每个细节，才能确保其精准度和可靠性。
申克称操作规程
申克称操作规程申克（Shenke）是一家制造机械设备的公司，为了确保生产效率和产品质量，公司制定了一系列操作规程。
一、安全操作规程1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳罩等。
在工作区域外的员工严禁进入。
2. 熟悉相关机械设备的操作说明书，并按照说明书进行正确操作。
3. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
4. 操作前必须检查设备的安全装置是否完好，如果有发现故障必须及时通知维修人员。
5. 操作过程中禁止穿戴松散的衣物，以免发生事故。
6. 使用手动工具时应注意安全，禁止随意丢弃或乱放。
二、设备操作规程1. 启动前，必须检查设备是否正常工作，如发现异常现象需及时报修。
2. 严禁在设备运行时进行加工物料的添加或调整。
3. 运行过程中，需按照操作流程进行操作，不能随意更改。
4. 定时清洁设备，保持设备干净整洁，减少故障发生的可能性。
5. 设备停机前，必须将所有刀具和工具收拾整理，清理工作区域。
三、质量控制规程1. 操作人员必须熟悉产品质量标准，并按照标准进行操作。
2. 在加工过程中，必须按照工艺要求进行加工，不能随意调整。
3. 检验每一道工序的合格率，确保产品质量。
4. 如发现产品不合格，必须及时停止生产，并进行原因分析。
5. 操作人员应严格按照质量控制规程进行记录和报告，确保质量管理的有效性。
四、设备维护规程1. 每天开始工作前，必须检查设备的工作状态，如有异常需及时排除。
2. 每周进行设备保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
3. 长期停用设备时，必须进行全面的检查和维护工作。
4. 维修人员必须进行相关岗位培训，并持有相关的证书。
5. 对设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，严禁乱用工具。
五、操作规程执行和管理1. 公司将定期进行操作规程执行情况的检查和评估，对执行良好的员工进行奖励或表彰。
2. 对不按照操作规程进行操作的员工进行纪律处分，直至解雇。
3. 严禁将操作规程外泄或随意更改，一经发现将采取法律措施进行追究。
申克皮带秤调试及线性问题处理方法
通过 手动 设置 Ｄ ４和 Ｉ ５就可 以设 置 总净 重 ， ０ ３ ０
从而 实现 调零 的 目的 。
很可 能 出现漏 斗给 料量 过 大而 压停 带 式输 送机 的生
产事故 ，给生 产作 业 留下 很 大 隐患 。因此 皮带 秤 数 据不准 问题急 需解决 。经 过两个 多月 的研究 、分 析 、 调试 和改造 ，终于使皮 带秤得 以正常工作 。
起 一些 纠纷 。此 外 ，申克皮 带秤 用 于监视 漏斗 给料 量 （ 漏斗 给 到 胶 带 上 煤 的质 量 ） ，由于 数 据 不 准 ，
Ｃ ｒ ｃｉ ｏｒ ｔｎＴ修正 净 重 （ 以手 动 修 改 ，也 可 以手 ｅ ｏ 可 调零 程 序修 改 ） ３ ｏａＴ ｒ ，Ｄ０ ：Ｔｔ ａｅ是总 净重 （ ｌ 不可 手动 修 改 ） 。
计 算 出胶 带 空 载 时 ，皮 带 秤 的净 重 ，把 这 个 值 输
入到 Ｄ０ ４：Ｂ ｓ ａｅＮ 中 ，可 以基 本 上 调 整 零 ａｉ Ｔ ｒ ｃ 点 ，然后再 查 看胶 带空 载 运行 时 的流 量 ， ，这 时 的
Ｔ ｃｏａｔ ｅ 数设 为 Ｎ ａｈ ｃｖ 参 ｉ Ｏ，这样所 有 的关 于 测速 度
ｗ ｉｈ ｂ ｉ ｇ ａ ｇ ｉｄ ｎ ｈ ｚ ｒ ｓ ｔ ｒ ｄ ｃｉｎ ａ ｄ ｏ ｅ ａｉｎ Ｔ ｒｕ ｈ ｒ ｓ ａ ｃ ｈ ｃ ｒ ｓｌ ｒｅ ｈ ｄ ｅ ａ ａ ｄ ｏ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｒ ｔ ． ｈ ｏ ｇ ｅ ｅ ｒ ｈ， ａ ａ ｙ ｉ ， ｄ ｂ ｇ ｉ ｇ ａ ｄ ｒ ｆ ｒ ｔ ｎ， ｎ ｏ ｏ ｎ ｌｓ ｓ ｅ ｕ ｇ ｎ ｎ ｅｏｍａｉ ｏ
申克 皮 带 秤 调 试 及 线 ห้องสมุดไป่ตู้ 问题 处 理 方法
申克电子秤标定步骤
申克电子秤标定步骤申克定量给料机标定的方法分为：1、实物标定2、链码标定3、挂码标定以下是每种标定方法的步骤1、实物标定（）实物标定主要思路为通过实际下料的累积量（通过静态电子秤称量得出）与仪表上显示的累积量做比较来校正二次仪表中的D02参数。
具体步骤：a)关闭上部液压闸板放空料斗中的煤，使皮带无负载空转，运行去皮TW 程序（菜单键---方向键---Calib. Function---回车---password----07734---回车---方向键---TW ：Tare ---回车---等数值稳定后---回车，程序自动执行完成）b)打开上部液压闸板，煤落到小皮带上，将二次仪表上的累积量Z1清零，此时，累积量单位为t，不利于标定的精确，将累积量的单位改为KG（菜单键---方向键---Programming---回车---方向键---Enter Programming---回车---password----07734---回车---方向键---B---回车---方向键---B07---修改键---方向键---_ _ _._ _ _kg---回车）退出后，累积量的单位为XXX.XXX kg.c)确保主皮带上没有余煤，启动小皮带，让煤落到主皮带上并点动主皮带，在仪表上显示累积量为200~500KG时停止小皮带，记录下仪表上累积量的值，为显示累积量。
d)用静态电子秤称量主皮带上的煤，称量完成后得到一个测量累积量。
e)仪表中本身的D02参数为旧D02，为了得到一个新的D02值，需要显示累积量与测量累积量。
新D02 = 旧D02 *（测量累积量/ 显示累积量）例如：旧D02为1.000，测量累积量为220KG，显示累积量为200KG，仪表显示的量小了新D02 = 1.000 * （220 / 200 ）= 1.100f) 更改仪表中的D02,（菜单键---方向键---Programming---回车---方向键---EnterProgramming---回车---password----07734---回车---方向键---D---回车---方向键---D02---修改键---用键盘输入新的D02数值---回车）g）单次实物标定完成，标定目标为测量累积量与显示累积量的偏差为0.5%之内，可通过多次标定重复修正D02达到标定目标。
申克煤粉秤安装调试指南(CBMI)
文档内容Schenck转子秤调试手册
编写者/日期徐洪安/2005/4/15
修改者/日期
Schenck转子秤调试手册
1背景
1.1
Schenck
复杂的。Schenck
调试工程
以方便
系列,
使用建议:建议作为CBMI
1.2
程,然后详细介绍了Disocont各卡件的硬件配置,EasyServe软件的使用,和软硬件的参数设置和组态。最后逐项给出了转子秤各项标定的详细操作步骤以及注意事项。手册中配有大量的图片以便于大家快速理解掌握。
Star Feeder:
Optional Dryer:
Coriolis:
Conveying Air:
Compress Air:
Mode OP:
Mode Normal:
V olume Mode:
2 Multicor K80系列转子秤设备组件
2.1设备组件
Mulitcor-K80转子秤煤粉计量系统外形如图1所示,
4.(Air System气路系统,由Conveying Air(输送空气系统,Compressed Air
System(压缩空气系统,Option dryer(干燥器,Pressure Controller Box(压缩空气控制箱组成。如图5.a ,图5.b ,图5.c所示。
图2星形给料器
图3搅拌器
640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Operating Manual, Schenck
5.Horizontal Rotary Feeder with Extraction Agitator Types MULTICELL
申克秤原理,维护及标定
2007/07/04
Huaxin Group Support
申克秤原理、维护及标定
Speaker:
朱启春
11
四.申克秤起动源及条件
START/STOP Serial (Fieldbus) Keyboard (Local) StartSource FB B03 KeyBoardMode
OP
&
ST
FeederRunning StartPrefeeder
2007/07/04
Huaxin Group Support
申克秤原理、维护及标定
Speaker:
朱启春
17
2007/07/04
Huaxin Group Support
申克秤原理、维护及标定
Speaker:
朱启春
18
2007/07/04
Huaxin Group Support
申克秤原理、维护及标定
Speaker:
朱启春
14
六.申克有无生料粘在上面，有则处理之。 b.将气动阀关闭(禁止打开)，选称重控制器为手动模式， 面板起动秤，进入Calibration/care校准皮重，使无物料时秤 体流量显示0T/H。 c.将特定砝码放在秤体活动框架正后方，进入Write Parameter 下的B05项，将其速度修改，使显示流量和理论 流量相符(如150T/H)。 d.反复调整b，c两步，使显示零点、量程值和挂码理论 流量相符。 e.停秤，将秤恢复至中控模式。
2007/07/04
Huaxin Group Support
申克秤原理、维护及标定
Speaker:
朱启春
4
三.申克秤主要部件
4.秤体活动框 架：将冲击挡 板所受力转换 成杠杠所受垂 直向上压力， 作用于传感器 顶针上，是主 要受力部件。 (包括密封皮腕、 十字簧片、冲 击挡板等部件)
申克称软件操作说明书
Scalewin®NT称重管理软件操作说明书目录1 Scalewin®NT称重管理软件的组成及特点 (1)1.1 软件概述 (1)1.2 软件功能介绍 (1)1.3 软件特点 (1)2 Scalewin®NT称重管理软件的安装及运行环境 (2)2.1 Scalewin®NT称重管理运行的软硬件环境 (2)2.2 软件安装 (3)2.3 软件删除 (6)2.4 软件狗使用 (7)3 Scalewin®NT软件介绍 (7)3.1 软件运行 (7)3.2 主界面介绍 (8)4 称重操作 (11)4.1 车号配对称重 (11)4.2 标准称重 (12)4.3 简单称重 (13)4.4 皮重称重 (13)4.5 公秤称重 (13)4.6 手工置皮称重 (13)4.7 多次称重 (13)4.8 磅单号配对称重 (14)5 功能模块 (14)5.1 手工补单操作 (14)5.2 中英文切换 (15)5.3 重新登录 (15)6 数据维护 (15)6.1 车皮信息维护 (15)6.2 货物信息维护 (19)6.3 规格信息维护 (20)6.4 收货单位维护 (20)6.5 货物流向维护 (20)6.6 地区代码维护 (21)6.7 数据导入窗口 (21)6.8 备用字符信息维护 (23)6.9 订单信息维护 (23)7 用户设置 (26)7.1 通讯设置 (26)7.2 磅单设置 (27)7.3 报表设置 (28)7.4 口令设置 (29)7.5 清屏设置 (30)7.6 系统参数设置 (32)7.7 用户管理 (42)8 数据库设置 (48)8.1 数据库设置 (48)8.2 数据上传设置 (50)8.3 数据库备份 (53)8.4 字段关联设置 (54)8.5 字段分组设置 (56)8.6 数据初始化 (57)8.7 日志管理 (58)9 查询打印 (59)9.1 报表查询 (59)9.2 交易数据查询 (62)10 扩展功能 (74)10.1 界面定制 (74)10.2 字段设置 (82)11 磅单设置举例 (84)12 报表设置举例 (87)附录 A 报表、磅单设计器操作指南 (96)A.1 设计器 (96)A.1.1 使用控制键 (96)A.1.2 使用鼠标 (97)A.1.3 报表设置 (97)A.1.4 页面设置 (97)A.1.5 设计器选项 (99)A.1.6 对象查看器 (100)A.1.7 插入数据字段 (100)A.1.8 数据字典 (101)A.1.9 文本编辑器 (101)A.1.10 工具栏 (103)A.2 “对象”工具栏的操作 (107)A.2.1 “Text”对象 (107)A.2.2 “Band”对象 (110)A.2.3 “Image”对象 (111)A.2.4 “SubReport”对象 (112)A.2.5 “Line”对象 (112)A.2.6 “CheckBox”对象 (112)A.2.7 “RichText”对象 (112)A.2.8 “OLE”对象 (113)A.2.9 “Shape”对象 (113)A.2.10 “Barcode”对象 (113)附录 B 数据库结构 (114)1 Scalewin®NT称重管理软件的组成及特点1.1 软件概述随着新技术的发展，对称重管理的要求越来越高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是目前称重管理软件必须考虑的问题。
称重模块安装及调试流程作业指导书
称重模块安装及调试流程作业指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、安装前的准备工作1.1 确认称重模块的型号、规格及数量，确保与所需安装的秤体相匹配。
煤粉秤安装注意事项
煤粉秤机械安装注意事项1，煤粉仓锥体底部一定要安装至少3米高表面光洁度高(镜面，国标8K)，厚度至少两毫米的冷轧不锈钢内衬，否则以后料流不畅会影响秤高流量时的运行。
2，仓称重传感器如果最后安装（防止电焊打坏），请先按传感器和安装件尺寸做一个支撑座安装（支撑座尺寸与真实尺寸误差2——3毫米内）。
如果支撑座尺寸相差太大，以后不好调整。
3，安装顺序应该为：煤粉仓称重传感器（或相同尺寸的支撑座）——闸板阀——非标件（如果有，通过调整非标件可以调整给料机的水平度）——小仓（申克提供，可以先安装在给料机上）——给料机（申克提供）——下料管（申克提供，根据现场实际需要切割）——胶皮软连接（申克提供，要求最后尺寸170-175毫米，松弛状态，不能压紧或拉伸）——煤粉秤及自带管道（要求齿轮箱保持水平，地脚螺栓固定）——罗茨风机管道连接。
4，因为煤粉秤需要使用洁净，干燥的压缩空气作为轴承密封用气，所以请尽量使用单独的储气罐，配一寸管及三联体（运行中调压力和排污水用）及截止阀后再与过滤器连接。
压缩空气分配箱（图纸编号-A11）出口有四根细胶管分别与秤和给料机相连，请按照英文L1，L2，F，M对照连接。
更为重要的是投运前一定要将气路内的污物排空后再连接到过滤器。
5，两根金属软管，一根短的连接秤上端（清灰用），长的采取单支点悬挂后连入给料机侧面。
参考手册。
如果不是立即投运，请不要安装助流风管，因为风管极易成为电焊地线导体，长时间导电会发热烧坏风管。
6，仓密封完成之前，尽量不要安装煤粉秤。
煤粉秤安装完毕后，如果不是立即投运，请一定不要拆掉秤上方盲板，以防止雨水及杂物进入秤内。
尤其是雨季多雨水，仓未密封前雨水极易进入煤粉仓。
如果盲板拆掉导致秤内进水（通过流态化底），一定要拆掉压缩空气F接口排水；并尽快送压缩空气及罗茨风机热风长时间烘干。
7,进料前一定要进仓检查，并将施工遗留的杂物（焊条，铁棍等）清除，否则杂物卡死会严重影响试运行。
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物料沿锥体分配器中心向 K80 仓壁流动时会产生一个离心 力 Z，该离心力又会产生科里奥立力，该科里奥立力会作用于测 量轮上，从而对测量轴产生一个与其旋转方向相反的力矩 M。
R 物料所产生的角动量为 L = m •ω • 2 ，其中
m—物料重量，w—角速度，R—测量轮半径
图 6 计量原理图
１．MUTICELL rotary feeder (MUTICELL 旋转喂料系统)，由 Integrated Drive(机电一 体化驱动单元)和 Star Feeder(星形回转下料器)组成，如图２所示。
２．Discharge Agitator(搅拌器系统)，由 Agitator Drive(搅拌器电机,无变频器)和 Agitator(搅拌器)组成，如图３所示。
1.4 术语定义
Disocont: 煤粉秤计量仪表型号 Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统 Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的
物料流量为 80m3 /h
Agitator: 搅拌器 Star Feeder:星形下料器 Optional Dryer:压缩空气干燥器 Coriolis:科里奥立力 Conveying Air:输送空气 Compress Air:压缩空气 Mode OP:本地操作模式 Mode Normal: 中控操作模式 Volume Mode: 容积方式 Gravimetric Mode: 称重方式 EasyServe10.0:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件
dt dt
R 量计算公式： I = dm = M
dt ω •
2 ，式中的科里奥立力矩 M 可由 K80 的秤重传感器测得，测
量轮的角速度 w 可由 K80 的速度传感器测得。
2.3煤粉秤工作流程
收尘器
煤粉仓
煤粉入煤粉仓 用于标定和仓位指示的荷重传感器
减压阀
锥 体 部 分不 锈 钢打 磨 倾 角 <20
图８ View 菜单及子项
图９ Tools 菜单及子项 7 䔍dୋ 7 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
Schenck煤粉秤调试手册
各菜单子项分述如下：
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图 10 参数组态操作界面 Online Parameter
图 11 秤操作界面 Scale1 8 䔍dୋ 8 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
2 Multicor K80 系列煤粉秤设备组件
2.1 设备组件
Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图１所示， Multicor-K80 系列组件按功能划分主要由四部分组成：
2 䔍dୋ 2 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
Schenck煤粉秤调试手册
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A2/VSE20100/VIO20150 (1 块), 仓称重卡
A3/VEA20100/VIO20160(1 块),I/O 通讯卡
A72/VLG.20150/VLP112V(1 块)机旁控制单元
6 䔍dୋ 6 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
Schenck 煤粉秤调试手册 A4/接线端子排(１块)
Multicell 润滑油１-3 滴／h
旁路空气 阀门开到额定流量的１％
手动闸板阀 星形下料器驱
气压小于２.5bar,煤粉秤停，
搅拌器电机 助流空气
罗次风机 变径压差０~１bar
Multicor K 计量单元 测量轮电机
下料弯头
测量轴承润滑油
压缩空气电磁阀 干燥器
图７煤粉秤工作流程图
海德堡项目中，煤粉秤采用中控优先方式，煤粉秤的起停，流量给定等操作均由中控进行。 煤粉秤的起动顺序如下： １．位于煤粉仓底部的手动螺旋闸板阀处于全开状态，闸板阀开限位作为煤粉称的备妥信号
４．(Air System) 气 路 系 统 , 由 Conveying Air( 输 送 空 气 系 统 ) ， Compressed Air System(压缩空气系统)，Option dryer(干燥器)，Pressure Controller Box(压缩空气控 制箱)组成。如图５.a，图５.b，图５.c 所示。
图１ 煤 粉秤
图２ 星形给料器
图３ 搅拌器
3 䔍dୋ 3 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
Schenck煤粉秤调试手册
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图４ K80 计量系统
图５.a 压缩空气控制箱
图５.b 罗次空气输送系统
图５.c 干燥器
2.2 煤粉秤计量原理
搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均化，防止积料。星形回转下料器用于将煤粉均
640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Installation Manual, Schenck 6． Disocont EasyServe, Schenck 7． Multicor K50/K80 Instruction Manual, Schenck 8． Disocont, Schenck 9． Disocont System Manual Bv-H2085 GB, Schenck 10. Disocont Mass Flow Feeder Instruction Manual, Schenck 11. Overview Diagram, Schenck 12. Circuit Diagram, Schenck 13. 点号表，窑头煤粉燃烧和分解炉煤粉燃烧
送空气系统正常运行。 ４．打开压缩空气控制阀，使压力控制箱中的各个压力表的压力指示值处于正常状态。 ５．现场隔离开关箱送电(380vAC) ６．中控发出煤粉秤远程驱动命令，启动煤粉秤。煤粉秤各电机启动顺序如下：
测量轮起动——>星形给料器起动——>搅拌器起动
3 煤粉秤电气组成及卡件配置
3.1 电气组成
传送至中控。 ２．机旁控制箱 VLG(A72)打到“Auto”模式，同样也作为煤粉秤的备妥信号。 ３．打开罗次风机，调整输送空气入口阀门到预先设定位置(去空气皮重后的位置)，保证输
5 䔍dୋ 5 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
Schenck煤粉秤调试手册
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系统测试人员； 使用建议：本手册绝大部分内容为海德堡项目中煤粉秤实际调试过程的整理和汇总，建议作
为 CBMI 内部资料使用
1.2 内容编排
本调试手册首先简要介绍了煤粉秤的机械组成，阐释了煤粉秤的计量原理和工作流 程，然后详细介绍了 Disocont 各卡件的硬件配置，EasyServe 软件的使用，和软硬件的参数 设置和组态。最后逐项给出了煤粉秤各项标定的详细操作步骤以及注意事项。手册中配有大 量的图片以便于大家快速理解掌握。
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图 12 仓称重操作界面 Scale2
图 13 参数表 Service Values 图 14 故障事件列表 Event List
图 15 标定操作界面 Calibration Programs 9 䔍dୋ 9 䔍 打印时间j2005 年 4 月 15 日d22:57:31
３．Measuring System(计量系统)，由 Measuring Integrated Drive(机电一体化驱动单 元)，Measuring Rotor(测量轮)，Measuring Shaft(测量轴)，Measuring Gear(测量齿 轮)，Load Cell(荷重单元)，Speed Sensor(速度传感器)构成，如图４所示。
1.3 参考资料
1． 海德堡窑头煤粉燃烧仪表流程图 102 12094-03 2． 分解炉煤粉燃烧仪表流程图 102 12095-03 3． Technical Documentation, Schenck 4． Horizontal Rotary Feeder with Extraction
Agitator
Schenck煤粉秤调试手册
文档编号 文档内容 编写者/日期 修改者/日期
CBMI—Schenck001 Schenck秤调试手册 徐洪安/2005/4/15
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Schenck煤粉秤调试手册
1 背景
1.1 编写目的
Schenck煤粉秤是水泥厂用于煤粉计量的关键设备，其调试过程也是全厂仪表调试中最 复杂的。Schenck 公司所提供的电气资料没有提供调试说明文档，并且所有资料皆为英文， 给我们的调试工作带来不便，因此我结合 Shenck 提供的电气资料以及同 Schenck 调试工程 师钟志坚先生在调试海德堡煤粉秤过程中所遇到的一些实际问题，撰写该调试手册，以方便 今后煤粉秤的调试工作。由于目前本手册是基于海德堡项目的 Schenck Multicor K80 系列， 硬件配置以及软件参数设置都是基于 Multicor K80，因此当调试 Schenck 其他系列的煤粉秤 时，会稍有不同，此时应以 Schenck 提供的资料为准。 预期读者：电气自动化调试人员；
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4.2 连接与通讯
利用图 16 所示的 3 芯通讯线建立起 EasyServe 和 Disocont 的连接 如果通讯不上，则检查如下环节： 1．VSE/VMD 卡下端的接口是否插牢 2．选择菜单 View—>Parameter Online，进入参数组态界面，选择 图 16 EasyServe 通讯线
煤粉秤各电机工作电源为 380vAC,由现场隔离开关箱提供。 Disocont 仪表工作电源为 220vAC,由煤磨电气室 MCC 柜提供。