深孔注浆施工工艺及监理验收要点

一级
2
右XK10+395～ 440左 XK10+390～440
右XK10+045～ 105左 XK10+045～110 左XK9+065～ 185
右XK10+105～140 左XK10+100～110 右XK10+175～215 右XK10+230～265 左XK10+210～270 右XK10+275～340 左XK10+300～335 左XK10+345~375
注浆材料的选择
注浆浆液采用水泥-水玻璃双浆液，针对不同地层，可 适当添加调节浆液凝结时间和可注性的外加剂。 浆液使用流动性强、渗透性强、浓度高、速凝等特征 的浆液 A液：水泥浆采用普通硅酸盐 P.O42.5水泥, 配合比为 水：水泥=1:1。 B液：水玻璃采用浓度 42Be’，配合比为水玻璃 =1： 1 。 C液：速凝剂。 注浆时根据现场情况是否冒浆（冒浆会通过注浆管冒 至地面），冒浆采用B液与 C 液，不冒浆选用 A 液与B液， A 液与B液配比1:1，B液与C液配比为1:1。 配制双液浆浆液凝胶时间为 B液与C液2S～10S，A液与 B液30s～90s。
一级
深孔注浆原理

深孔注浆是用水泥-水玻璃浆液从注浆孔道均匀地注入土体 中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走砂层和粘土颗粒间 的水分和气体，并填充期位置，通过改性浆液中所含矿物 与土体中的水土分别发生水解、水化反应以及团粒作用等， 形成悬浮胶体和团粒，硬化后形成强度大、压缩小和抗渗 性高、稳定性良好的土体。同时改性浆液本身胶凝时间短， 在吃力含碎较大、渗透系数较大的砂层时能更好的、及时 的加固止水。
暗挖区间深孔注浆加固范围：除下穿六层楼房段外，均为 在拱部180°范围内初支拱架内环向下0.55m至开挖线上2m （拱架厚度0.25m）即厚度2.8m的区域进行深孔注浆加固处 理；区间下穿 6层楼房段加固范围：拱部 180 °范围内初支 拱架内环向下 0.55m至开挖线上2.5m（拱架厚度0.25m）即 厚度3.3m的区域进行深孔注浆加固处理。 下表环境风险源工程表：
深孔注浆施工工艺及监理验收要点
START
主要内容
一． 二． 三． 四． 五． 六．
工程概况
深孔注浆原理 施工准备
施工工序流程
注浆材料的选择 结束注浆条件
七．
八． 九．
注浆过程中异常情况处理
注浆工艺及要求 监理验收要点
工程概况

区间主体结构需下穿 1处6层住宅楼、1处 2层楼房、大量平 房厂房区域以及旁穿2层、4层和5层楼房，区间左、右线需 垂直下穿永定河引水渠，隧道暗挖塌方或土体加固效果不 良容易导致导致临近建（构）筑物地基变形超标，造成建 （构）筑物开裂或倾斜。

注浆过程中异常情况处理
1）冒浆 注浆过程中要认真观察地表及相邻管线的变化情况，由于 浆液的进入，引起地层变化，封闭强度较低的地方，首先 可能会冒出浆液，这就需要在冒浆处加以堵塞，必要时采 取间歇注浆方式，以保证浆液有效的注入地层。

2）注浆压力变化： 注浆过程中，压力要在控制范围之中，过大或过小的注浆 压力都不能满足施工需要，如果压力过低应该检查是否有 漏浆之处，或浆液通过地下某些管道流走，压力过高应检 查是否管路或混合器被堵塞。施工时需要观察好注浆终压 不能高于规定的注浆压力值。
结束注浆条件
当单根达到以下条件之一，即可结束注浆： a.注浆压力达到注浆终压； b. 注浆压力上升缓慢，当注浆量达到设计要求，并确认未 发生跑浆或漏浆； 循环达到下述条件可结束注浆：设计的注浆孔均满足单根 结束标准结束注浆，无漏注现象。 施工中及时形成注浆记录，通过对注浆记录的统计，认为 注浆达到结束标准后，进行开挖，开挖过程中观察浆液的 扩散情况，分析存在问题的原因，为下循环注浆做准备。 每个断面所有注浆管完毕后，对注浆孔实行封密，恢复原 状。

施工工序流程

1 ）布孔：按设计要求在注浆加固的区域，浆液扩散半径按 0.5m放出加固区域的孔位点，编号后由专人做孔位预检记录 (布孔示意图附后)。 2 ）成孔：孔径 50mm ，纵向水平深度 8m （以现场技术交底为 准），当孔位遇隔栅主筋时应在3～5cm范围内调整也位，使 注浆孔位避开钢筋。 3 ）配浆：浆液必须严格按配比调配，搅拌必须有足够的时 间以保证水泥浆液及A液、B液和C液浓度均匀。 4 ）注浆：喷入管设置完毕后，将端点进行关闭而进行横喷 射切换。一般喷射量为 30 ～ 80L/min ，将喷入材料施加压力， 可以实现水平渗透效果。止水加固范围内注浆压力 P 值控制 在0.8～1MPa ，当液浆压力值大于 1MPa 或该纵向深度的注浆 量 ≥ 2M3 时，回抽一段钻杆（注浆管），通过控制分段凝固 时间来控制纵向不同距离的浆液喷射位置而开始新一轮注浆。 回抽钻杆（注浆管）长度控制在0.3～0.5m范围内。 5 ）结束：当所有布置的注浆孔位注浆完毕且探孔确定无明 水后，则该段注浆结束，可转换下道开挖和支护工序。

注浆工艺及要求
定孔位：根据设计要求，对准孔位，不同入射角钻进，要 求孔为偏差为±3cm，入射角度偏差不大于1°。 钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的垂直度。对 准孔位后，钻机不得移位，也不得随意起降。 钻孔成孔：第一孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机 的影响情况。以确定在该地层条件下的钻进参数。每钻进 一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置偏差小于 30cm。钻 孔和注浆顺序有外向内，同一圈孔间隔施工； 回抽钻杆：严格控制提升幅度、每步不大于15~20cm，匀速 回抽，注意参数变化。 浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配 料。 注浆：注浆孔开孔直径不小于 42mm ，严格控制注浆压力， 同时密切关注注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面溢 出时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或 移位等措施重新注浆。粘土层造成坍孔时，采用前进式注 浆，否则采用后退式注浆。
土体结硬后后，土体的孔隙率和含水率较低，密度加大， 同时由于改性浆液挤压土体，使土体抗变形能力增加，提 高了变形模量，从而防止或减少掌子面土体坍塌。

施工准备
1准备工作： 1 ）掌子面封闭采用 C20 喷射混凝土，混凝土喷射厚度为 30cm，铺设双层钢筋网片（Φ 6 @150×150）。 2）钻机就位之前，先进行测量放线工作，测量出每个孔 的具体位置，并用红油漆标出。 3）熟悉技术交底所交的相关内容。 2机械配备： 机械：①TZ-1200钻孔机六台； ②ZBSB-140/6型双液注浆泵六台； ③JBJ-800型搅拌机六台 器具：喷头混合器 其他：凝胶时间测定仪、PH值测定仪、波比度测定仪等
C液 水泥 306kg A液 B液 磷酸 23.33kg 工 业 硅 酸 钠 C剂 410kg水 P剂 水 500L 500L H剂 10kg 10kg 5Kg

A液
工 业 硅 酸 钠 H剂 410kg水 C剂 水 500L 500L
15kg
10kg
注：悬浊液型由A、C液组成
注：溶液型由A、B液组成


序 号 1
风险名称 暗挖区间下穿6 层楼房（报拆 迁） 暗挖区间下穿 永定河引水渠 暗挖区间下穿2 层楼房 暗挖区间旁穿2、 4、5层楼
位置、范围
右XK10+045～105 左XK10+045～110
风险基本状况描述 暗挖区间隧道下穿6层楼房，暗挖隧道结构顶距房 屋最小竖向间距约16.5m。
等级



本工程的加固区域的地质条件中以卵石层⑤为主，按设计 要求以采用AC浆液（水泥+水玻璃+填加剂）为主，在钻进 过程中因卵石地质层使得摩擦阻力加大而发生抱杆现象严 重时，辅以溶液型AB浆进行护壁；当加固土体区域有明流 水时则通过调整填加剂缩短浆液凝固时间达到注浆区域内 沥干和挤出水份。
工程注浆材料配比单：

3）凝胶时间变化： 凝胶时间需要根据被加固土体的性质来调整。地层含水量 大时，浆液容易被地下水稀释，影响固结效果，需要缩短 凝胶时间；含水量少，为了扩散一定范围，需要延长凝胶 时间。凝胶时间由双液浆的混合比例来控制，水泥浆比例 高，凝胶时间短。需在现场根据地质情况调控，才能满足 施工要求。 4）注浆量调整： 地层的注浆量是否合适是地层加固的效果的体现，采用隔 孔注入方式，这样既避免注浆孔互相影响，又使后注孔起 到补充先注孔的作用，保证土体浆液扩散均匀 5）注浆泵异常： 在注浆过程中，由于凝胶时间短，管路在两种浆液混合过 程中，不可避免的发生凝固和堵塞现象，此时注浆泵会由 于管路故障而提高压力，机器发出异常的声音，压力表指 示压力上升，如果不及时处理会产生高压伤人危险事故。 此时必须停泵卸下注浆高压软管，冲洗清理管路，或者清 理混合器，检查出故障部位，并予以处理，冲洗干净，然 后再继续工作。

表 1 注浆管注浆施工允许偏差
项次 1 2 3 4 5
检查项目 管长 钻孔间距 孔位偏差 孔位方向（°） 孔深
允许偏差（mm） ±40 ±15 ±40 2° 0，+50
ห้องสมุดไป่ตู้
检查方法 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 实测 用钢尺量
永定河引水渠河底宽约25m，河道上口宽约37m，该 渠踏勘时干涸无水。暗挖隧道垂直下穿该渠，暗挖 隧道结构与渠底最小间距处约13.5m。
暗挖隧道结构顶距房屋最小竖向间距约19m。
一级
3
一级
4
暗挖隧道结构开挖线与房屋最近距离3.44m。
一级
5
暗挖区间下穿 及平穿平、瓦 房
暗挖隧道结构顶距房屋最小竖向间距约16m。

监理验收要点






1 、主控项目 1)注浆管所用钻具的品种/级别/规格和数量必须符合设计要求。 2)注浆用水泥/外加剂等原材料必须符合设计要求及有关规范/标准的规定。 2、一般项目 1）注浆管的纵向搭接长度应符合设计要求。 2）浆液配比/注浆量及注浆压力应满足设计要求。 3）开挖过程中应注意观察浆液扩散情况 ,观察地层是否达到了有效固结 ,有无 流砂现象,一边修正下一循环注浆参数。 4）超前注浆管注浆施工偏差应符合下表1的要求。 3、其它项目 1）注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降， 浆液压力长时间不上升，应查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。 2）注浆过程中若发生串浆时，可采取两孔同时注浆措施。 3）一台泵发生故障时，应立即换上备用泵继续注浆； 4）严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业，当未达到注 浆结束标准时，应进行补孔注浆