试油施工程序

试油气施工程序

中石化东北分工司

工程公司

一、搬迁上井；

搬迁上井第一步要派人到井场了解井场状况

1、要看道路是否平整，通井机是否能顺利到达井场就位。

2、要看井场是否有水井，水泵是否能下入井底，水井是否供应

施工需要，

3、要看施工井套管尺寸，井深，以便准备相应的施工工具，井

口是否有护帽，周围是否有泥浆及钻井液等。

4、要看井场面积是否满足施工需要，通井机怎样摆放合理。

二、就位、立塔

1、如井场卫生状况良好，则通井机，以及各种施工辅助设备，

（包括发电机值班房、油管桥、灭火器、风向标、储液灌、

地锚、水泵、消防带等）由基地搬迁至井场。

2、旋地锚，通井机起塔，摆放油管桥，准备施工。

三、接收油管

1、根据井深，向油管站调运相应米数的油管及配套井口。

2、油管到达井场后卸到油管桥上摆放整齐，数好根数。

四、安装井口

1、将采气树或采油树上半部份拆下，将下半部分安装至施工井套管上，并要在双公上涂抹黄油，缠上密封胶带，（注意不要上错扣）保证套管与井口之间不刺不漏。

五、通井、探井底

1、新井射孔前，必须用通井至人工井底并连续探两次井底，指

重表悬重下降不大于两小格，两次深度误差不大于0.5米为

合格。

2、通径规格

套管通径规外径不小于套管内径6-8mm，其长度不得小于

0.5m，底部不得呈锥型。

3、操作规程

3.1通井前必须装好井口四通。

3.2通井至人工井底100m左右时应减速。

3.3并要备足洗井用清水。

六、洗井

1、质量标准

利用泵车连续大排量循环洗井，排量不得低400升/min，并至少循环两周以上，洗井用水必须清洁，含砂量小于0.03%，洗井要求达到返出清水所含机械杂质小于0.1%，洗井流程必须不刺不漏。

新井洗井前先用清水替出井内泥浆，必须洗到井底。

2、操作规程

按设计要求把管柱下到洗井深度，然后开泵正洗井。

七、试压

新井洗井完毕，必须装全装好采油（气）树，对套管、人工井底及采油（气）树进行密封性试压，清水试压15MPa30min压降小

于0.5MPa且稳压3min为合格。

套管试压前，必须对地面管线试压，压力大于施工压力1.2倍，3min不刺不漏为合格。试压前以井口压力表为准，不得用水泥车压力表代替。

八、降液面

1、洗井后，若采用负压射孔，则须降液面，

2、降液面一般分为两种（1）抽汲降液面（2）气举降液面

3、降液面后须下压力计测液面，保证50m射孔液垫（为保护

射孔层位不受压井液污染须配制（D50或CYQ等活性液作

为射孔液垫）

九、起下管柱

1、油管逐根用通径规通径，通径规外径60mm，长度400mm，

2、清洗公扣、目扣，并在公扣内侧打磨成1.5×30。倒角，不合格油管不准入井。

3、管鞋内径不大于33毫米，油管鞋上部连接筛管，筛管孔总面积大于或等于油管截面积。

操作规程

对动力、天车、游东滑车、井架、绷绳及工具等进行详细的检查，确保施工顺利进行，

下油管柱，必须由技术员负责用钢卷尺对每根油管、每个入井工具精确丈量无误，然后配好入井次序，编号，记录清楚完整，暂不入井的的油管应分开摆放

操作台除必须的工具、用具外，不得堆放其它杂物，油管桥不得低于井口，油管丝扣必须清洗干净。

起下油管必须才穿戴好劳保，绞车操作员必须密切注意井口，不得盲目起下。

起下油管时吊卡必须卡牢，规格相符，舌头有保险销，吊卡销子栓在吊环上，严防高空掉落，井口操作人员必须将吊环插入吊卡耳环，并插入销子后方能起下

每根油管入井前，应先用手对扣，待入扣后，再用油管钳上紧，卸扣时要打好备钳，要检查丝扣是否上完，有无错扣，丝扣未完，分析原因，不许硬提。

下油管时，必须有专人负责用通径规通径，油管提起后检查通径规是否掉出，确实掉出后方可队扣，油管丝扣必须清洁，对口前要涂匀丝扣油，上提要慢，严禁接箍顿井口。

十、起下封隔器

各部件油管扣必须用手拧紧，余3扣，再用管钳上紧。

操作规程

1、入井前对封隔器进行逐项检查，确认其性能符合标准规定。

2、其内径能顺利通过所用工具，各部件完好无损

3、按设计配好管柱，做好详细记录及画好草图，做到下得去、卡

得准、丝口严、封得死、起得出

4、封隔器入井前，必须用刮管器刮削套管

5、下封隔器应效准拉力计，并记清悬重，下放速度不宜过快，操

作必须平稳，不得猛提猛放、猛刹，遇阻加压不得超过2格，并分析原因，妥善处理，禁止强下。

6、起封隔器前，应循环洗井，解封后应上下活动管柱，上提管柱

不宜过快，以防抽汲作用引起井喷。

7、起下封隔器，一定要打好备钳，严防下部管柱倒扣落井。

十一、探砂面、冲砂

质量标准

1、下管柱反复探2次，拉力计悬重下降不大于2小格，两次深度

误差不大于0.5m为合格。

2、当砂面高于设计砂面时需要冲砂，冲砂至设计深度，待出口含

砂稳定于0.1%以下后，上提2-3根油管，停泵3-5小时再实探砂面。

操作规程

1、冲砂前检查好提升、洗井、防喷设备及工具、管线，保证冲砂

顺利进行。

2、冲砂管柱必须戴管鞋，不允许带筛管和封隔器冲砂。

3、冲砂液必须按设计要求准备，其用量必须保证在井筒容积2倍

以上

4、冲砂前，油管提至砂面2m以上，开泵循环正常后，方可下放

冲砂，冲砂要正冲，

5、冲砂至设计深度后，大排量洗井，排量400升/分以上，待出砂

稳定在0.1%以下，上提2-3根油管停泵。