分银渣中贵金属的回收
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2008 №1铜 业 工 程文章编号:1009-3842(2008)01-0035-02
分银渣中贵金属的回收
孙文达
(江西铜业集团公司新材料有限公司,江西贵溪 335424)
摘 要:对分银渣中金、银等贵金属采用火法工艺处理,贵金属以单质形态富集。试验结果Au 、Ag 富集率≥
95%。
关键词:分银渣;贵金属;回收
中图分类号:TF11文献标识码:B
分银渣是铜阳极泥在提取主要成分如铜、硒、
碲和贵金属金、银、铂、钯后所留下的残渣,成分
复杂,贵金属含量低,处理比较困难[1]
。江西铜业集团(贵溪)新材料有限公司在参考相关文献研究的基础上[2]
,采用火法还原熔炼富集金银工艺处理分银渣,试验结果Au 、Ag 富集率≥90%。
1 试验原理
采用火法还原熔炼分银渣,利用原料中的铅作为捕收剂将被还原后的金、银等贵金属富集于粗铅中,经浇铸成阳极板后进入铅铋电解,进入阳极泥中的金、银可采用常规湿法工艺得以回收。
收稿日期:2008-02-16
2 试验原料及规模
试验原料采用贵溪冶炼厂金银车间产出的分银渣,其主要成分见表1。
试验规模100~200g/批次。
表1 分银渣主要成分(%)
元素Ba Cu Cl A s Sb Pb Au (g/t )Ag (g/t )S Sn Na 含量
29.62
0.24
1.3
0.05
2.47
12.74
35
11223.9
12.29
7.15
3
.49
3 试验工艺流程
图1 试验工艺流程
4 试验结果
4.1 分银渣湿法处理试验
分银渣经氯盐预氧化浸出,浸出渣分别用硫代硫酸钠和硫脲浸出,考察银的浸出情况。
4.1.1 氯盐预氧化试验情况
试验条件:液固比6∶1,H 2S O 430g/L,Cl -浓度22g/L (NaCl25g/L,NaCl O 320g/L ),试验温度85~90℃。
氧化后液中含Ag 在1mg/L 左右。4.1.2 硫代硫酸钠浸出试验情况
试验条件:液固比6∶1(分银渣为采用氯盐预氧化的浸出渣),硫代硫酸钠160kg/t (干基),亚钠50kg/t (干基),硫酸铜60kg/t (干基),氨水50L /t (干基),浸出温度35℃,浸出时间3h 。
银浸出率为42.43%。
5
3
铜 业 工 程 2007 №1
4.1.3 硫脲浸出试验情况
试验条件:液固比6∶1(为分银渣采用氯盐预氧
化的浸出渣),H
2
S O425g/L,硫脲40g/L,硫酸高铁聚
合物20g/L,浸出温度40℃,浸出时间2h。
银的浸出率为22.27%。
4.2 分银渣火法处理试验
4.2.1 煤粉用量的影响
固定铁屑、碳酸钠用量与分银渣(干基)质量比
为1∶1∶10,熔炼温度1200℃,熔炼时间2h,考察煤粉
用量与分银渣(干基)质量比为1∶10,2∶10,3∶10时
金、银富集效果见表2。
表2 煤粉用量的影响
序号煤粉用量
富集率(%)
Ag Au
11∶1087.8484.96
22∶1092.7493.92
33∶1094.3594.31
从表2可以看出,当煤粉用量与分银渣(干基)质量比2∶10,金、银富集效果基本稳定。
4.2.2 铁屑用量的影响
控制煤粉、碳酸钠用量与分银渣(干基)质量比为2∶1∶10,熔炼温度1200℃,熔炼时间2h,考察铁屑用量与分银渣(干基)质量比为1∶10,2∶10,3∶10时金、银富集效果见表3。
表3 铁屑用量的影响
序号铁屑用量
富集率(%)
Ag Au
11∶1092.7493.92
22∶1094.9296.25
33∶1095.1495.96
从表3可以确定铁屑用量与分银渣(干基)质量比为2∶10。
4.2.3 碳酸钠用量的影响
控制煤粉、铁屑用量与分银渣(干基)质量比为2∶2∶10,熔炼温度1200℃,熔炼时间2h,考察碳酸钠用量与分银渣(干基)质量比为1∶10,2∶10,3∶10时金、银富集效果见表4。
表4 碳酸钠用量的影响
序号碳酸钠用量
富集率(%)
Ag Au 11∶1094.9296.25
22∶1095.1196.96
33∶1095.4596.57
从表4可以看出,改变碳酸钠用量对金、银富集效果的影响较小,为保证还原熔炼充分,确定碳酸钠用量与分银渣(干基)质量比为2∶10。
4.2.4 熔炼时间的影响
控制煤粉、铁屑、碳酸钠用量与分银渣(干基)质量比为2∶2∶2∶10,熔炼温度1200℃,考察熔炼时间为2h,5h时金、银富集效果见表5。
表5 熔炼时间的影响
序号熔炼时间(h)
富集率(%)
Ag Au 1295.1196.96
2598.7998.21
从表5可以得出,随着熔炼时间的延长,有利于提高贵金属的富集效果,因此确定熔炼时间5h。
5 结论
(1)分银渣中物相复杂多变,直接湿法处理,贵金属回收率低,波动较大。
(2)火法还原熔炼富集贵金属效果明显。贵金属富集率Ag98.79%,Au98.21%。
参考文献:
[1]陆凤英,魏庭贤.分银渣综合利用新工业扩大试验[J].云南冶
金,2001,30(3):27.
[2]张钦发,龚竹清,等.用硫代硫酸钠从分银渣中提取银.贵金属,
2003,24(1):5~9.
Prec i ousM et a ls Recovery i n S ilver Separa ti n g Resi due
SUN W e n-da
(JCC(Guixi)N eo-m aterials Co m pany L i m ited,Guixi335424,J iangxi,China)
Abstract:The pyr ometallurgy p r ocess treat m ent t o s ome p reci ous metals in silver separating residue is intr oduced in this article. The result is enriching rati o of p reci ous metals of gold and silver are over95%.
Key words:silver separating Residue;p reci ous metals;recovery
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