普通混凝土配合比设计步骤教学提纲

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混凝土配合比设计教学设计

混凝土配合比设计教学设计混凝土配合比设计教学设计概述•主题：混凝土配合比设计•目标：通过本课程的学习，学生能够了解混凝土配合比设计的基本原理和方法。

•时间安排：该教学设计适用于3个学时的教学。

教学目标•知识目标：了解混凝土配合比设计的目的和意义，掌握常用的配合比设计方法。

•技能目标：能够根据工程要求和材料性能设计合理的混凝土配合比。

•情感目标：培养学生严谨的科学态度，注重实践操作和团队合作。

教学内容本课程将涵盖以下内容： 1. 混凝土配合比设计的概述 2. 配合比设计的基本原理 3. 常用的配合比设计方法 4. 配合比设计中的注意事项1.导入：通过引入一段与混凝土配合比设计相关的实际案例，引发学生对该课程的兴趣。

2.知识讲授：–混凝土配合比设计的概述：介绍混凝土配合比设计的目的和意义，以及其在工程中的重要性。

–配合比设计的基本原理：解释混凝土配合比设计的基本原理，包括水灰比、粉砂比、骨料配合比等概念。

–常用的配合比设计方法：讲解混凝土配合比设计中常用的方法，如最密配合比法、理论密度法、实验法等。

–配合比设计中的注意事项：介绍配合比设计中需要注意的因素，如材料性能、施工环境条件等。

3.案例分析：通过引入一个实际工程案例，让学生运用所学知识进行混凝土配合比设计实践。

4.总结与讨论：组织学生进行对本课程的总结和讨论，梳理学习到的知识点，解答学生的疑问。

5.课后作业：布置一道与混凝土配合比设计相关的练习题，要求学生独立完成，并在下节课前提交。

•讲授：通过教师讲解的方式，介绍混凝土配合比设计的基本原理和常用方法。

•案例分析：引入实际案例，让学生进行混凝土配合比设计实践，加强学生的动手操作能力。

•讨论：组织学生进行课堂讨论，促进学生之间的思维碰撞和知识共享。

教学评价•笔试：通过对学生在课堂上学习的知识进行测试，考察学生对混凝土配合比设计的理解和掌握程度。

•实践操作：评估学生在案例分析环节的操作技能和团队合作能力。

普通混凝土的配合比设计

普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量，或各组成材料之重量比。

配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求：1．满足施工要求的和易性。

2．满足设计的强度等级，并具有95%的保证率。

3．满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。

4．经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。

二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基本参数。

这三个基本参数的确定原则如下：1．水灰比。

水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。

确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。

2．单位用水量。

单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。

确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。

因为当W/C一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。

3．砂率。

合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满石子的空隙略有富余。

砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。

三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1. 体积法基本原理。

体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。

若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10 表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取a=1。

混凝土配合比设计

混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和混凝土材料的性能，确定混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等成分的比例关系。

合理的混凝土配合比设计可以提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。

下面将从混凝土配合比设计的目标、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。

一、混凝土配合比设计的目标二、混凝土配合比设计的步骤1.确定混凝土的强度等级和抗渗等级：根据工程的结构要求和使用环境，确定混凝土的强度等级和抗渗等级。

常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40等，常用的抗渗等级有M5、M7.5、M10、M15、M20等。

2.确定混凝土材料的性能：根据混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等材料的性能，确定各个材料的品种和性能参数。

水泥按照其标号和标准规定使用，细集料和粗集料按照其强度和级配要求使用，掺合料按照其含量和掺合效果使用。

3.确定混凝土的含水量：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的含水量。

一般情况下，混凝土的含水量控制在水泥含量的一定比例，通常为0.3~0.4，并根据施工方式和环境温度等因素进行适当调整。

4.确定混凝土的砂率和砂粒级配：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的砂率和砂粒级配。

砂率一般为2.6~3.2，根据细集料和粗集料的级配曲线确定砂粒级配。

5.确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度：根据混凝土的强度等级和施工要求，确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度。

一般情况下，砂浆含量为砂浆和水泥的质量比；砂浆强度根据抗压强度和抗折强度的要求确定。

6.确定混凝土的粉煤灰掺量和掺合料掺量：根据工程要求和使用性能要求，确定混凝土的粉煤灰掺量和其他掺合料的掺量。

粉煤灰掺量根据强度和耐久性的要求确定，掺合料掺量根据混凝土的耐久性和施工性能要求确定。

7.进行配合比的试验：根据以上确定的参数，进行混凝土配合比的试验。

根据试验结果，调整水泥的用量和细集料、粗集料和掺合料的配合比例，获得满足工程要求和使用性能的混凝土配合比。

混凝土配合比设计的方法和步骤

混凝土配合比设计的方法和步骤配合比设计工作，一般均在实验室进行。

选用干燥状态的骨料，在标准条件下制作试件和养护，这样获得的配合比称为实验室配合比。

在施工现场，骨料多在露天堆放，含有水分，在这种条件下使用的配合比叫做施工配合比。

设计混凝土时，先设计实验室配合比，在根据施工现场的实际情况换算成施工配合比。

（一）初步估算配合比1、确定配制强度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——设计要求的混凝土强度等级σ——混凝土强度标准差-1.645——强度保证率为95%的t值。

2、确定水灰比w/cfcu=Afc(C/W-B)则 W/C=Afc/(fcu+A Bfc)式中：fc——水泥实际强度 A、B——经验系数。

如不通过试验，可选取以下数值：碎石：A=0.46，B=0.52；卵石：A=0.48，B=0.61注意：为保证混凝土的耐久性，由上式计算出的水灰比应小于规范中规定的最大水灰比值。

如果计算出的水灰比大于规范规定的最大水灰比，则取规定的最大水灰比值。

3、确定用水量：按施工要求的坍落度指标，凭经验选用，或根据骨料的种类和规格查表。

4、计算水泥用量：由以求得的水灰比和用水量，可计算出水泥用量。

注意：计算出的水泥用量应大于规范规定的最小水泥用量。

当计算的水泥用量小于规范规定时，则选用规范规定的最小水泥用量。

5、确定合理砂率：可通过试验或凭经验选取，或者根据骨料的种类和规格，及所选用的水灰比，由表查得。

6、计算砂石用量：（1）体积法：基于新浇筑的混凝土体积等于各组成材料绝对体积与所含空气体积之和，则：C/ρC+W/ρW+S/ρS’+G/ρG’+10a=1000式中：C、W、S、G——分别为1立方米混凝土中水泥、水、砂和石子的质量；ρC、ρW——水泥及水的密度；ρS‘、ρG ‘——砂及石子的表观密度；a——混凝土中含气量百分率。

无含气型外加剂时，取1。

（2）假定体积密度法：基于新浇筑的1立方米混凝土中各项材料质量之和等于混凝土体积密度假定值，则：C+W+S+Go=ρoh 1m3式中：ρoh——混凝土体积密度假定值，在2400-2450千克/立方米之间。

普通混凝土配合比设计讲义

第七讲普通混凝土配合比设计一、与混凝土有关的基本概念1.混凝土—用水泥、砂、石、掺合料、水以及外加剂按设计比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土称为普通混凝土，简称混凝土。

它是一种原料易得、施工便利、具有较好耐久性和强度的建筑材料。

2.混凝土标号—是指混凝土按标准方法成型，标准立方体试件（200mm×200mm×200m）在标准养护条件下（温度20±3℃，相对湿度大于90%）养护28d所得的抗压强度值，单位为kgf/cm2（以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，三个测值中的最小值与较大值之差超过较大值20%时，舍去最小值，以剩余的两个测值的平均值作为该组试件的抗压强度值）。

3.混凝土强度等级—是指混凝土按标准方法成型、标准立方体试件（150mm×150mm×150mm）在标准养护条件下（温度20±2℃，相对湿度95%以上）养护28d所得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%，以C与立方体抗压强度标准值MPa （N/mm2）表示。

如：混凝土立方体抗压强度标准值ｆｃｕ，ｋ＝20MPa，其强度等级表示为C20。

（混凝土立方体抗压强度以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。

当三个测值中的最大值或最小值与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值做为该组试件的抗压强度测定值，当最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的抗压强度测定值无效。

）4.混凝土强度等级与混凝土标号的换算。

混凝土强度等级＝混凝土标号÷10－25.混凝土立方体试件抗压强度换算系数。

6．混凝土强度与齡期的关系龄期—是指混凝土强度增长所需的时间。

强度与龄期的关系，在标准养护时：R3→40%R28；R7→60～70%R28；R28达到设计强度。

7.砂率砂率是指混凝土中砂在骨料（砂及石子）总量中所占的质量百分率。

6-8普通混凝土的配合比设计

(1)确定混凝土配制强度（fcu,0），由表3.0， σ＝5MPa fcu,0= fcu,k + 1.645σ= 20 + 1.645×5 =28.2 MPa (2)计算水灰比（W/C） fce = γc ×fce,k = 1.0 × 32.5=32.5MPa
a fce 0.48 32.5 W /C 0.47 fcu， a b fce 28.2 0.48 0.33 32.5 0
第六节普通混凝土的配合比设计
一、基本要求二、配合比的三大参数三、配合比设计的步骤

一、基本要求

任务：是根据原材料的技术性质及施工条件合理选择原材料，并确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。
一、基本要求
基本要求：满足混凝土结构设计强度要求。满足施工所要求的混凝土拌合物和易性要求。满足在使用条件下的耐久性要求节约水泥，节约能耗，降低成本。

mw0 185 mco 349 kg W / C 0.53

按表 4.0.4，对于干燥环境的钢筋混凝土，最小水泥用量为260㎏，故可取 mc0＝ 349㎏／ｍ3。

（5）确定砂率（βs）查表4.0.2，对于采用最大粒径为40㎜的碎石配制的混凝土，当水灰比为0.53时，其砂率值可选取32%~37%，（采用插入法选定）现取βs= ３５％。（６）计算砂、石用量（ｍs0、ｍg0）用体积法计算，将mc0=349㎏；mw0=185㎏代入方程组
步计比配三骤的设合、
(二)配合比的试配、调整与确定 3、校正
。h实
= 。h计

混凝土配合比的设计备课内容

混凝土配合比的设计一、执行规程：JGJ55—2000 《普通混凝土配合比设计规程》二、定义：混凝土配合比是通过试配和科学的计算，确定能够满足工程设计和施工要求的混凝土各组分之间的相互比例。

三、混凝土配合比设计的基本要求1.满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求；2.满足混凝土工程施工的和易性等工作性能；3.保证混凝土在自然环境及使用条件下的耐久性要求；4.在保证混凝土工程质量的前提下，合理地使用材料，降低成本，以达到要求的技术经济效果。

四、配合比中的三个重要参数1.水灰比（W/C）；2.用水量（m w）；3.砂率。

五、混凝土配合比设计步骤：1.计算混凝土配制强度：f cu，0 ≥f cu，k + 1.645 σ；（其中σ取4，5，6）；2.确定每立方米用水量；2.1 塑性混凝土的用水量以标准中表4.0.1-2选用；2.2 不掺外加剂的流动性和大流动性混凝土按表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础，坍落度每增大20mm时用水量增加5kg 计算。

3.确定水灰比；4.计算每立方米混凝土的水泥用量；5.确定砂率；5.1 砂率的选取与粗集料的级配状况有关；5.2 坍落度大于60mm的混凝土砂率可经试验确定，也可在表4.0.2的基础上按坍落度每增大20mm，砂率增大1%来调整。

5.3坍落度小于10mm的混凝土砂率应经试验确定。

6.计算粗骨料和细骨料的用量；六、试配、调整与确定1.试配：1.1使用工程中实际使用的原材料；1.2试配所搅拌的最小量：1.4依据基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05，用水量不变，砂率可分别增加和减少1% ，共进行三个试配；1.5检验拌合物的坍落度、粘聚性、保水性及表观密度；1.6每种配合比至少制作一组试块，标养28天试压。

2.调整与确定2.1 利用混凝土强度与水灰比的关系，得出相应的水灰比；2.2 调整确定用水量（m w）；2.3 计算水泥用量；2.4 调整确定砂率；2.5 计算粗、细骨料的用量。

普通混凝土配合比设计步骤

普通混凝土配合比设计步骤普通混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其质量取决于配合比的设计。

下面，我们就普通混凝土的配合比设计步骤进行详细介绍。

1.确定混凝土强度等级
混凝土强度等级是指混凝土承受压力的能力，这是混凝土配合比设计中非常重要的一步。

确定混凝土强度等级需要考虑建筑结构的使用场所和强度要求等因素，在国家标准中也对各强度等级的配合比有明确规定。

2.确定抗渗等级和耐久性等级
除了混凝土强度等级外，还需要考虑抗渗等级和耐久性等级，这是建筑工程中安全性和使用寿命的保证。

一般来说，抗渗等级越高的混凝土配合比设计就越复杂。

耐久性等级则与混凝土使用环境和外部因素有关。

3.选择骨料配合比
确定混凝土骨料配合比是混凝土配合比设计的重要步骤。

混凝土骨料配合比的选择需要综合考虑骨料种类、粒径、含泥量等因素，以及是否需要在混凝土中添加其他材料。

4.选择水泥品种和掺合材料种类及掺合比例
水泥和掺合材料的选择是混凝土配合比设计中的关键步骤。

不同品种的水泥和掺合材料对混凝土的强度、耐久性等方面有着不同的影响，需要根据具体情况选择并确定掺合比例。

5.根据配合比公式确定配合比
最后，以确定的混凝土强度等级、抗渗等级、耐久性等级、骨料配合比、水泥和掺合材料种类及比例等为基础，按照国家标准中规定的配合比公式进行计算，确定最终的配合比。

以上为普通混凝土配合比设计的基本步骤，需要注意的是，在实际设计过程中，还需要考虑气候、当地材料的特性等因素，以确保混凝土质量达到预期目标。

混凝土配合比设计讲义

50-2011)
二、配合比设计基本要求
☆各种原材的技术要求符合《桥规》等规范的要求。
☆尽可能地选择与混凝土强度等级相匹配的水泥。 ❖ 配置高强度砼时，应采用高强度水泥配置低强度砼时，最好采
用低强度等级水泥。一般情况下，水泥强度为砼强度的1.1～１ .8倍为宜。 ❖ 配置高强度砼（C30）以上，水泥强度等级可降低为砼强度等级的0.9～1.5倍。 ❖ 用高强度等级水泥配制低强度等级砼时，会使每立方米砼的水泥用量偏少，影响砼的和易性及密实性，所以用高强度等级的水泥配制低强度等级的砼时，应掺入一定数量的混合材料。 ❖ 用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时，即使惨用减水剂，也会使每立方米砼的水泥用量过多，影响到砼的其它性质。 ❖ 钢筋混凝土和预应力混凝土所采用的水泥强度等级，在一般情况下，应比配置的砼高10MPa。
石 3.73
外加剂 0.027
水 0.57
以每搅拌一盘砼的各种材料用量表示，便于施工管理和质量控制。
第二节混凝土配合比设计
二、配合比设计前所需基本资料
设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）设计混凝土的强度等级、耐久性要求等：
C30P12F150 设计混凝土的工作性要求:
加剂的实际用水量mwa：
mwamw(o1)
4、初步计算配合比
第四步水泥用量（mco）的确定
计算——根据确定的水灰比（W/C）和选用
的单位用水量（mwo），可计算出水泥用量
（mco）：
mco
mwo w/c
校核——为保证混凝土的耐久性，由上式计算
得出的水泥用量还应满足《桥规》等规程规定
的最小水泥用量的要求；
本。
一、混凝土配合比设计概念

普通混凝土配合比设计基本步骤

⑷ 计算水泥用量：mc=mw ÷W/C ⑸ 选砂率βs（%）或经验或查表，T≥60mm，在查表的基础上，按每增加20mm坍落度增大1%砂率。 ⑹ 确定砂（mS）、石（mg）用量：按重量法 mS=（mcp-mw- mc）×βs mg = mcp - mw - mc -mS mcp=2350～2450kg/m3 确定计算配合比
普通硅酸盐水泥
≤ 50 ≤ 30 ≤ 60 ≤ 50 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 15 ≤ 15
复合掺合料
≤0.40
＞0.40
≤ 60
≤ 50
≤ 50
≤ 40
注： ① 混凝土的水胶比小或干硬性混凝土（如碾压混凝土）、浇注温度与气温较高、混凝土强度验收龄期较长时，矿物掺合料掺量可适当增大； ② 混凝土构件最小截面尺寸较大时，例如大体积混凝土，矿物掺合料宜采用较大掺量； ③ 对有抗腐蚀要求的混凝土宜采用较大掺量； ④ 对于最小截面尺寸小于150mm的构件，例如现浇楼板混凝土，应尽量采用较小坍落度，矿物掺合料的掺量宜适当降低； ⑤ 对早期强度要求较高或环境温度较低条件下施工的混凝土宜降低矿物掺合料用量（硅灰除外）； ⑥ C类粉煤灰用于结构混凝土时，必须检验安定性合格，其掺量一般不宜超过20%并应通过混凝土试验最后确定。
2、试配 ⑴ 试拌→确定基准配合比（W/C）0 ⑵ 制作强度试件：（W/C）0 ±0.05（宜）砂率 ±1%，并测拌合物表观密度 3、调整与确定设计配合比 ⑴ 根据28d强度与C/W用作图或比较方法确定满足 ƒcu，o要求的C/W。 ⑵ 确定单方混凝土的材料用量 ① 用水量 ② 水泥用量 ③ 骨料用量 ⑶ 校正材料用量表观密度ρcc 、ρct p ② 校正系数：δ= ρcc p/ ρct ③ 校正条件：(ρcc－ρct )/ρcc＞2% ④ 校正方法：单方材料乘δ

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普通混凝土配合比设计
设计条件：⑴、受那些环境条件影响；
⑵、混凝土设计强度等级，强度标准差，施工要求坍落度；
⑶、采用水泥强度等级，水泥28天实测强度，水泥密度；
⑷、砂、石表观密度，石子最大粒径；
⑸、搅拌及密实方法。

计算步骤：
1、确定配制强度
f cu,c= f cu,k+1.645δ
f cu,c : 混凝土配制强度
f cu,k : 混凝土设计强度
δ：混凝土设计强度标准差
2、计算水灰比
W/C=(a a·f ce)/(f cu,c+a a·a b·f ce)
F ce : 水泥28天实测强度
a a、a b为保罗米回归常数，查（表1）可得
3、按耐久性要求复核水灰比，查（表2）可得
4、确定单位用水量，查（表3）可得：（1）、塑性混凝土用水量参考值（kg/m3）
（2）、流动性和大流动性混凝土用水量选择
以上表坍落度90mm的单位用水量为基础，按坍落度每增加20mm单位用水量增加5kg，计算出单位用水量。

摻外加剂时混泥土单位用水量可按公式计算：
W=W0(1-β)
W: 摻减水剂时的混凝土单位用水量（kg/m3）
Wo: 未摻减水剂时的混凝土单位用水量（kg/m3）
β: 减水剂减水率。

5、确定水泥用量
根据水灰比=W/C
6、确定砂率，查（表4）：（并用内插法计算）
注：①本表砂率只适用于坍落度为10-60mm时的混凝土；
②坍落度大于60mm的混凝土，在此表的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度予以调整，但须经适配确定。

7、计算砂、石料的用量：
按重量法计算砂石料用量，假定混凝土表观密度为ρH ,根据公式：
C+S+G+W=ρH
S p=S/(S+G)
C : 每方混凝土中水泥用量
S : 每方混凝土中砂子用量
G : 每方混凝土中石子用量
W : 单位用水量
S p ：砂率
由此可确定初步配合比 C : S : G : W
8、初步配合比的调整
（1）试配
试配使用的原材料应与工程中实际的材料相同，其搅拌方法易与生产时使用的方法相同。

试配的数量，应根据粗骨料最大粒径选定，粗骨料粒径不大于31.5mm时，拌和的数量不少于15L；粗骨料粒径大于或等于40mm时，拌和物数量不少于25L。

采用机械搅拌时，其搅拌数量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。

试配所使用的砂石应以干燥状态为基准。

（2）调整
①工作性的调整
在试配的基础上，将拌合物搅拌好以后，立即测定混凝土的流动性，观察混凝土的拌合物的黏聚性和保水性。

如有不符合要求则可按下述条件进行进行调整：
当坍落度值比设计要求值大或小时，可在保持水灰比不变的情况下增加水泥浆量或减少水泥浆量。

普通混凝土每增、减10mm坍落度，需增、减3%～5%的水泥浆量。

当坍落度值比设计值要求小或大时，也可以在保持砂率不变的情况下增、减骨料的用量
当坍落度比设计要求大，且拌合物黏聚性差时，可减少水泥浆量，增加砂率（但要保持砂石总量不变）。

②强度测试和调整
强度测试和调整时，应以前述方法调整得出的配合比为基准配合比，另外两个配合比可按水灰比各增减0.05进行计算，这两个配合比的单位用水量应与基准配合比相同，砂率可适当的增减1%（经试配确定）;当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度值与要求值相差超过允许偏差时可以增减单位用水量进行调整，前提是混凝土三个配合比的流动性必须保持一致。

将三个配合比试件进行标准养护，测定相应龄期强度。

然后以强度为纵坐标，灰水比为横坐标，将三个配合比的试验值描在图上。

并在图上坐一直线，使三点与此直线最近。

在直线上确定相应的配制强度和灰水比，从而得到最终的配合比。

9、确定配合比
按上述试配调整时三个不同水灰比的配合比绘出的强度─灰水比关系曲线
图，查找出相应于试配强度的灰水比，依次计算出单方混凝土中各种材料用量，然后按实测的混凝土拌合物的表观密度计算混凝土配合比核证系数：
δ=ρc,t/ρc,c
式中：δ：混凝土配合比校正系数；
ρc,t ：混凝土表观密度实测值；
ρc,c ：混凝土表观密度计算值
当混凝土表观密度计算值与实测值之差的绝对值不超过计算值的2%时按本方法确定的配合比就是可以用于施工的配合比（成为理论配合比）；当二者之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，即可用于施工的理论配合比。