iso9001-2015生产部内审检查表范例

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生产环境是否得到保持? 7.1.4 过程运 行环境 车间有没有温湿度要求?检查相关记录核实?

√来自百度文库
是否根据以往或现有的生产状况(或经验)修订固化 现场悬挂文件有进行升版,对异常 标准,并对相关资料收集整理?(查询收集方法和结 品质问题点改善有做固化; 7.1.6 组织的 果) 知识 是否有制定学习计划并组织部门内部员工对相关知识 《生产部年度培训计划》 做教育训练? 作业现场能方便获取作业相关标准及操作指引,这些 标准规范有被形成文件,且经过审核批准,有经过受 现场有悬挂作业指导书,且作业指 控发行(确认有文件编码,受控印章等信息)?文件 导书经过批准审核,并经过发行; 7.5.3 成文信 格式满足成文信息管理要求? 息的控制 是否按照ISO9001:2015标准制定对应成文信息?现 查《生产日报表》填写完整; 场表单记录填写完整? 查询新产品生产时现场有否相关产品特性的资料? 有对应《品管图》和作业指导书;

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抽查3份质量异常联络单或不合格处理单,核实如何 8.7不合格输出 处理?是否符合规定? 的控制

不合格品是否标识并隔离?不合格品返工、返修后是 查170508重工单,不合格品经全检 部返工后经品质部确认; 否经过重新检验? 1.对产品报废率、产品合格率、效率、设备异常等进 查1705月报,对报废率、设备稼动 9.1.3 分析与 行统计分析,并对完成情况进行检讨分析,并制定实 率、检验合格率等有进行统计分 评价 析;注塑报废率超标有对应改善报 施改善对策? 告; * 判定栏符号说明:“√”表示符合;“o”表示一般轻微不符合/观察项;“△”表示严重不符合。 * 每项审核记录和判定必须要求填写完整。
审核地点: 部门负责人确认:


LY-DC-4-007 A-1




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7.1.3 设施
基础
当生产设备发生故障时是否及时维修,查基础设施维 《模具维修保养记录表》 修登记表核实? 是否定期对设备进行维护保养、点检? 有没有文件支持和规范设备能力调查管理? 《模具维修保养记录表》 《模具开发与维护保养管理规范》 EN-001 每天由行政部进行7S检查,并将检 查结果共享到管理群,第二天对前 一天检查改善状况做再次稽核; 《温湿度点检记录表》MD-4-004
内部审核检查表
审核部门 审核员 标准条款 上一次内审与 最近外审的问 题点 4.1 本部门是否确定与其目标和战略方向相关并影响其实 理解组织及其 现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素?是 《2018年度SWOT分析表》DC-4-017 环境 否对这些相关信息进行监视和评审? 4.2 本部门是否确定了与质量管理体系有关的所有相关 《相关方要求识别和评审表》DC-4理解相关方的 方?是否对这些相关方制定相关要求并进行了监视和 016 需求和期望 评审? 1.有本部门的组织架构,明确部门职责和各级人员职 《注塑部岗位职责说明书》 责、权限及其相互关系? 5.3组织的岗位 、职责和权限 2.询问询问负责人有否清楚自己在质量管理体系方面 抽查技术员和员工,对岗位职责清 的职责和权限,并核实有否落实。询问2名部门人员 楚; 否清楚本岗位职责? 质量目标经过部门评审后制定,每 本部门人员是否清楚公司的目标和本部门的分目标? 周会开周会对公司和部门目标达成 目标的设定是否适宜,有否经过评审? 状况进行检讨; 6.2质量目标及 其实现的策划 部门目标、指标是否进行监测?是否有未达标项?如 每周会开周会对公司和部门目标达 成状况进行检讨; 何处理? 查生产设备是否进行了管理,有否建立清单? 《注塑模具设备清单》 √ 审核内容 生产部 审核日期 陪审员 审核记录 严 重 版本 判 定 轻 微 观 察 OK 01
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8.5.1生产和 服务提供的控 3.现场温湿度有被进行监控,且温湿度在管控范围 制 内,超出范围的有实施纠正措施?
2.现场是否按产品检验规范进行检验,并有相应的检 是,《首件确认报告》 验工具?并对检验结果进行相应记录? 《温湿度记录表》
重点工站(注塑机作业员、冲压机作业员、全检人 抽查折弯作业员杨胜利有佩戴上岗 员)又经过培训,且经过考核合格后佩戴上岗证上岗 证,并有培训考核记录; (随机抽查2名现场人员)? 现场查看是否规划区域,如待检区、合格区、不合格 现场有划分良品区域和不合格品区 域,产品使用标示卡和不合格标签 区等?产品和物料是否按规定区域摆放? 标示; 现场查看标识卡,其产品标识和状态标识内容是否齐 查2835 16*36 国星产品,标示与实 8.5.2 标示和 全正确? 物一致; 可追溯性 查2835 16*36 国星产品,标示卡有 记录冲压、XX、注塑批次号,相关 核查上述标识卡产品或物料能否进行追溯管理? 信息能进行追溯; 8.5.4产品防 护 在生产过程中产品产品有得到明确标示,在搬运过程 是 中使用叉车等工具,轻拿轻放放置损坏? 查170305/170528/170601异常单有 对应改善预防对策,且经过品质部 跟进验证结案;



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查询有否新产品生产相关的设备和产品验收的标准资 《作业指导书》; 料? 查《成型参数设定/点检记录表》记 8.1运行和策划 冲压机台、成型机台关键参数是否在管控范围内 录参数在范围内; 和控制 关键、重要及复杂工序是否获得作业文件?现场查看 作业现场均悬挂作业指导书; 核实。 监视和测量仪器、量具、装置等是否适当?设备操作 是 是否有指导书? 1.生产现场是否有工艺要求、产品检验标、准样品 等? 是
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