流延膜成品检验规范

2.物理性 能
原膜动、静摩擦系数应该≤0.35 物理机械
性能 原膜润湿张力MN/m应该≥38
原膜热封强度N/15mm应该≥8
每批次抽 CR 卷检测，
拉力仪
若其中有 一项不合
CR
摩擦系数 仪
格则双倍
抽样复 查，复查
CR
达因笔
不合格则
整批判定 不合格
CR
热封实验 仪
原膜雾度%必须符合技术要求：厚度≤30µ，雾度≤3.0%、厚度30~40µ，雾度≤3.5%、厚度40~50 µ，雾度≤5.5%、厚度≥50µ，雾度≤8.0%.
S-1
2.3标识
产品外包装上必须注明QS证号及“食品用”字样。
S-1
6.1批号管 同一产品规格低于100件只能有一个批号一个生产日期，若100件以上不可超过两个批号两个生产日 制 期。
6.其他
同期发货的同一尺寸规格的产品只能有1个批次；如同期发货数量较大(超过100卷)，则到货批次不 得超过2批。
6.2装车管 制 装车要按不同规格不同批号区分，不可混乱。
CR
1.外观 外观检查 透明原膜不能有呈云雾状不透明现象，透明卷膜表面必须无明显桔皮现象。
Ⅱ级
CR
目视
卷膜管芯处有凹陷或有影响使用的崩口
MA
30μm以下厚度的薄膜允许有少量轻微纵向暴筋
CR
原膜拉伸强度Mpa应符合纵向MD≥35，横向TD≥25的要求
CR
拉力仪
原膜断裂伸长率%应符合纵向MD≥350，横向TD≥450的要求
S-1
2.2栈板打 每板堆放8件，栈板规格1M*1.2M，盖板规格1.1M*1.3M。打包时每件的标签应朝向外，打包完可清 包 晰看见。
S-1
Fra Baidu bibliotek
5.包装
产品必须垂直放于栈板上，整板外用薄膜包好（不能破损、脏乱)。整板打包好的要张贴相应的规 格和件数明细及整板的总重量。
S-1
标识卡必须注明产品名称、规格、标准号、厂号、厂址、重量、电晕处理面、批号、生产日期、班 次、等级、检验章等标志。
CPP原膜成品检验规范
使用客户 通用 依GB2828.1.2003正常检查一次抽样方案表 AQL值：CR=0 MA=1.0 MI=2.5
文件編號﹕
版次﹕第1版
检验项目 检验内容
检验规范
抽样水平 判定等级 检验工具
备注
卷膜端面平整，无明显划痕，无明显折皱、条纹、颗粒、气泡、油污、异物现象。
CR
卷膜不能有蚊虫、压痕、晶点、起皱、拉丝以及模唇线等现象
Ⅱ级
MA
钢板尺
4.尺寸 尺寸偏差 厚度≤30um，厚度应控制在±10% ，厚度在31~60um，厚度应控制在±8%。
Ⅱ级
CR
膜厚仪
每件产品的长度米数要准确，米数不足的另行处理。
Ⅱ级
2.1单件包 裝
每卷薄膜是必须用气泡垫或薄膜包装好，两端用衬垫保护，并用塑料塞头将两端塞紧。
S-1
不同批号要分开堆放打包，有接头的卷膜必须放置在同一栈板上且有明显外包装区别。
备注
制定﹕
CR
雾度测定 仪
接头位置须在距表面或卷心500米处，且卷膜两侧留出5cm宽红色或黄色胶带标识（接头使用红色或 黄色胶带对准粘贴牢固）
Ⅱ级
CR
目視
3.接头 接头标识
每卷膜接头数只允许有1个，每100件膜里只允许有3个接头。
Ⅱ级
CR
目视
检验项目 检验内容
检验规范
抽样水平 判定等级 检验工具
原膜宽度尺寸偏差应控制在0，+4范围之内
产品外包装要保持清洁干净，方可装车出货
6.3检验报 每批货物出货时都应有出厂检验报告，检验报告不同批号，不同规格要分开填写报告，报告上要注 告 明批号和生产日期。
備註
CR
膜厚仪
MA
目視
MI
目視
MA
目視
MI
目視
MA
目視
MA
目視
备注
可以根据订单之要求改变
检验项目 检验内容
核准﹕
检验规范
審核﹕
抽样水平 判定等级 检验工具