锅炉水压试验方案

一、工程概况

济南西客站片区供热工程是为西客站片区配套的集中供热工程，工程采用的2台dzl70-1.6/130/70-aii3型新型水火管燃煤热水锅炉，是由天津宝成机械集团有限公司生产，并由天津宝成机电设备安装工程有限公司负责安装，该项工程是济南市重点工程。济南西客站片区供热工程锅炉水压试验是锅炉安装过程中最为重要的节点，关系到锅炉整体安装焊接质量和今后运行效果，为了检验锅炉制造及安装质量，根据工程实际情况及相关规范规程制定本水压试验方案。

二、编制依据

1、《热水锅炉安全技术监察规程》

2、gb50273-20xx《锅炉安装工程施工及验收规范》

三、水压试验人员组织机构

总指挥:刘培新副总指挥：周建华通讯员：高云山司泵人员：孙昌军压力表观测人员：孙永生检查人员炉顶检查人员：刘德保下锅壳检查人员：夏家义锅炉底部检查人员：周佑华

四、水压试验安全措施

安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施：1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。

2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。

3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。

4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。

5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。

6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。

7、符合用电安全要求及文明施工要求。

8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受压件。

9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。

五、水压试验具体过程

1、水压试验前应具备条件

①锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。

②检查水冷壁管，对流管以及其它管子应畅通，通球合格。

③应有充足的水源和良好的上水装置和排水装置。

④装设的压力表为3只，其精度等级不低于2.5级。其中炉前为此次观测主表。

⑤水压试验前要做好锅筒集箱的清扫工作，受压元件的表面检查工作。

⑥环境温度不应低于5℃，水温：20℃～70℃。

2、水压试验前的准备

①清理现场，拆除临时支架，与受压面有关的焊接工作结束。

②加压泵检查加压正常。

③水源充足照明良好，能满足水压试验的要求。

④良好的排水设施，以便降压能及时进行。

⑤需要统一的人员指挥，做到信号一致。

⑥水压试验无关人员不得进入现场。

⑦水压试验相关人员认真学习相关的技术及安全措施。

⑧对讲机及移动电话通讯良好。

3、水压试验过程

①水压试验水源来自现场自来水，接好临时上水管及压力表（其中制高点一只）。锅炉上水前，开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上水，待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后，关闭上水阀。待锅炉内气体排净后，再补水一次，直到锅内充满水，关闭排气阀和进水阀。

②各检查人员必须坚守各自的岗位。首先检查充满水后是否有渗漏现象（包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件）确定无异常后，开启升压泵进行升压，监表人员随时记录好升压值和时间，并及时与控泵人员联系，待压力升至0.3～0.4mpa时，停止升压，检查各受压元件和易漏部件有无渗漏，如有渗漏时，应对人孔、手孔和法兰等进行复紧。

③锅炉水压检查分为三个小组，分别为炉顶检查组、下锅壳及中集箱检查组、锅炉底部检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口；锅炉下锅壳及中集箱检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入中集箱焊口；锅炉底部检查组分工所有受热面管插入前集箱、后集箱、侧下集箱焊口。检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。

④当检查完确实无异常情况下，可以继续升压。各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题，待压力升到1.6mpa时，在此压力下停止升压，全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象（注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作，只能做好记录，待降压以后再做处理），就现场具体情况作出是否可以进行超压试验的决定，在此时间，监表人员记录好压力表变动情况。

⑤在超压试验前，各检查人员撤离到平台上，严禁敲打和攀爬受压件，待人员撤出以后，由监表人员记录好升压时间和表的压力，控泵人员注意升压速度不得超过0.1mpa/min，待压力升至2.0mpa，停止升压，监表人员记录好时间和压力，密切注意表的压力变动情况，作好记录。保持压力20min后，缓慢打开打压泵管道上泄水阀泄压，使压力值恢复到锅炉额定出水压力1.6mpa（降压速度不得超过0.1mpa/min），在此压力下总体检查是否有渗漏和异常。总体检查后，没有渗漏和异常，即可进行缓慢降压，降压速度小于0.1mpa/min，待水压降至0mpa 时，打开排污阀放尽水，记录人员记录好时间和降压后，结束水压试验。

4、水压试验合格标准及认证

①水压试验合格标准：在试压2.0mpa下保持20min，压降不超过0.05mpa，压力降到锅炉额定出水1.6mpa，检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，检查期间压力保持不变；水压试验后，无可见的残余变形。

②水压试验合格认证：水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”，参与各方签字认证。