轴改错题与总结

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轴结构改错题目:

3、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。请按示例①所示,指出图中的其他结构错误(不少于7处)(7分)

(注:润滑方式、倒角和圆角忽略不计。)例①——缺少调整垫片[解]

⑴——缺少调整垫片

⑵——轮毂键槽不对

⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上

⑷——键槽处表达不正确(应该局部剖视)

⑸——端盖孔与轴径间无间隙

⑹——多一个键

⑺——齿轮左侧轴向定位不可靠

⑻——齿轮右侧无轴向定位

⑼——轴承安装方向不对

⑽——轴承外圈定位超高

⑾——轴与轴承端盖相碰

4、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误(不合理)的原因。(5分)

⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;

⑵——轴段的长度应该小于轮毂的宽度;

⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;

⑷——键槽应该与中间部位的键槽在同一母线上布置;

⑸——键的长度应该小于轴段的长度。

轴结构常见错误总结

㈠、轴本身的常见结构错误:

⑴、必须把不同的加工表面区别开来;

⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度;

⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;

⑷、轴外伸处应考虑密封问题。

㈡、轴承安装的常见错误:

⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承

①、一定要成对使用;

②、方向必须正确,必须正装或反装;

③、外圈定位(固定)边一定是宽边。

⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题

①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径;

②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。

⑶、轴上如有轴向力时,必须使用能承受轴向力的轴承。

⑷、轴承必须考虑密封问题;

⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。

㈢、键槽的常见错误:

⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上;

⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度;

⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。

㈣、轴承端盖的常见错误

⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖一定要顶在轴承的大端;

⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题;

⑶、轴承端盖为透盖时,必须和轴有间隙,同时,必须考虑密封问题。㈤、螺纹的常见错误

⑴、轴上螺纹应有螺纹退刀槽;

⑵、紧定螺钉应该拧入轴上被联接零件,端部应顶在轴上;

⑶、螺纹联接应保证安装尺寸;

⑷、避免螺纹联接件承受附加弯矩。

解题过程及要点:

(1)轴系上零件的选用及结构表达;

(2)支点轴向固定结构;

(3)轴系上零件的相互位置关系(动件与静件接触、轴上零件定位和固定);

(4)结构工艺性(加工、装拆、调查);

(5)润滑和密封;

(6)绘图表达等其他错误。

此轴系结构的主要错误如下:

(1)凸缘式半联轴器无法联接,缺少联接螺栓孔;

(2)联轴器孔应该打通;

(3)联轴器周向未定位,应添加定位平键;

(4)联轴器轴向未定位,在配合轴段应留有定位阶梯;

(5)箱体外壁的加工面与非加工面没有分开,会造成轴承端盖安装不可靠或精加工面过大等问题;

(6)轴与轴承端盖间应留有间隙。轴系工作时,轴带动齿轮高速旋转,而轴承端盖保持静止,动静件间不能直接紧密接触;

(7)轴与轴承端盖分开后,应添加密封圈;

(8)无法调整轴承游隙,应添加调整垫片;

(9)轴精加工面过长且装拆轴承不方便,应留有装配工艺阶梯轴;

(10)套筒高度超过轴承内圈高度与轴承外圈接触,增添轴承拆卸难度,且与静件外圈直接接触;

(11)齿轮的轴向定位不可靠,应留有“定位小窗口”;

(12)键过长,套筒无法安装;

(13)轴环高度过高,超过轴承内圈高度,不利于轴承拆卸;

(14)因轴承采用脂润滑,应在轴承座孔的箱体内壁面处增加挡油盘;

(15)此轴系轴承采用双端单向固定的安装方式,不需要安装弹性挡圈。

改正后的正确结构见图11.7。

精密机械设计

第一章精密机械设计的基础知识

1、什么是机械?

答:一般认为它是“机器”和“机构”的总称

2、机器的基本组成要素是什么?

答:机械零件

3、机器的基本组成部件是什么?

答:各种机构

4、什么叫部件?

答:几个零件的组合体称为部件

第七章摩擦轮传动和带传动

1.摩擦轮传动的工作原理是什么?

答:摩擦轮传动是利用两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力。

2.带传动的工作原理是什么?

答:当主动轮转动时,利用带与带轮接触面间产生的摩擦力来传递运动和转矩。

3.摩擦轮传动和带传动有何优缺点?

答:主要优点是: 1)传动零件的结构简单,易于制造;2)传动平稳,工作时噪声很小;3)用作变速传动时,传动比调节简便;4)过载时,传动件间产生滑动,可对零件实施过载保护。主要缺点是: 1)不能保持恒定的传动比,传动精度低; 2)不易传递较大转矩,机构不紧凑; 3)传动件工作表面磨损较快,寿命低; 4)传动效率低。

4.何为摩擦轮传动和带传动的弹性滑动和打滑?弹性滑动和打滑各是什么原因引起的?对传动的影响是什么?二者的性质有何不同?

答:弹性滑动是由于材料弹性变形而产生的滑动;当它在从动轮上产生的驱动转矩小于从动轮实际阻转矩时,接触面即产生。打滑是摩擦轮传动的非正常工作状态,经常打滑,摩擦轮表面将产生严重磨损,传动寿命降低。滑动是由于带有弹性,且松边紧边存在拉力差所产生的,使v 1> v2,不可避免。过载打滑由于载荷过大,需要传递的圆周力超过最大摩擦力而引起。

5.带传动的类型有那些?

答:传动带可分为平型带、V带、圆形带、多楔带和靠啮合传动的同步齿形带等。

6.与平带传动相比,V带传动有何特点?

答:V带的摩擦力大约相当平型带的三倍,V带传递功率的能力比平型带大。

7.带传动所能传递的最大有效圆周力与那些因素有关?为什么?

答:张紧力Fo,包角a,当量摩擦系数fo。当Fo和a一定时,fo越大,Ft越大。

8.带传动时,带中所受的应力有那几种?带中所受最大应力应在何处?

答:1、拉力产生的拉应力2、惯性离心力产生的拉应力3、弯曲应力σB;最大应力发生在带紧边进入小带轮处。

第八章齿轮传动

1.齿轮传动的主要特点是什么?缺点是什麽?

答:传动比准确(稳定、精确);结构紧凑;工作可靠;效率高;寿命长;适用范围广。缺点:制造精度要求高;成本较高;不适用较大中心距传动。

2.齿轮传动有那些失效形式?各是什麽原因造成的?

答:1、轮齿折断:一是轮齿因短时过载或冲击过载而引起的折断,另外是齿轮在多次重复的交

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