苯并呋喃酮

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苯并呋喃合成

苯并呋喃合成

1、苯并呋喃的基本性质:苯并呋喃的中文名称:2,3-苯并呋喃,别名:苯并呋喃,β-苯并呋喃,氧茚,香豆酮,古马隆,氧杂茚,苯并[B]呋喃,英文名称:2,3-benzofuran,Coumarone,Benzofuran .苯并呋喃是一种杂环芳香有机化合物。

常温下为油状液体,具有芳香味。

能随水蒸气挥发,能被高锰酸钾和其他氧化剂分解。

【英文名】Coumarone; 2,3-Benzofuran; Benzo[b]furan【分子式】C8H6O【分子量】118.14【密度】1.078(15/15℃)【熔点】-18以下【沸点】173-174【闪点】56【粘度】【蒸气压】【折射率】1.5689(16.5℃)【毒性LD50】【性状】无色液体,有芳香气2、实验目的:⑴了解香豆酮的合成方法及其性质;⑵掌握苯酚合成香豆酮的方法。

3.实验合成路线:4.实验内容:1、实验试剂的基本性质(1)苯酚:为无色针状结晶或白色结晶熔块,可燃,腐蚀力强,有毒。

不纯品在光和空气作用下变为淡红或红色,遇碱变色更快。

与大约8水混合可液化。

可吸收空气中水分并液化。

有特殊臭味和燃烧味,极稀的溶液具有甜味。

相对密度1.0576,凝固点41℃,熔点43℃,沸点181.7℃(182℃),折射率1.54178,闪点79.44℃(闭杯),85℃(开杯),自燃点715℃,蒸气密度3.24,蒸气压0.13kPa(40.1℃),蒸气与空气混合物燃烧极限1.7-8.6。

1g苯酚溶于约15ml水(0.67,25℃加热后可以任何比例溶解)、12ml苯。

易溶于乙醇、乙醚、氯仿、甘油、二硫化碳、凡士林、挥发油、固定油、强碱水溶液。

几乎不溶于石油醚。

水溶液pH 值约为6.0。

(2)氯仿:无色透明、高折射率、易挥发的液体,有特殊香甜气味。

凝固点-63.5℃,沸点61.3℃,熔点-63.2℃,相对密度1.4984(15/4℃),1.4840(20/20℃),折光率1.4476,折射率1.4422,黏度(20℃)0.563mPa·s。

3- 苯并呋喃酮的合成———介绍一个大学综合化学实验

3- 苯并呋喃酮的合成———介绍一个大学综合化学实验

3-苯并呋喃酮的合成摘要:介绍一个大学综合有机化学实验。

该实验以邻羟基苯乙酮为起始原料,经过乙酰化、α-H 溴代、水解脱去乙酰基和分子内合环得到3-苯并呋喃酮,最终产物通过1H NMR 进行了结构确认。

该实验有助于提高学生的综合实验能力,加深学生对有机化学知识的理解和应用,激发学生的科研兴趣,并培养学生的科研探究精神。

关键词:3-苯并呋喃酮;酰化反应;溴代;环化;合成中图分类号:G642.0文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2020)06-0383-02收稿日期:2019-05-28基金项目:岭南师范学院人才专项基金项目(ZL1908)作者简介:惠永海(1977-),男(汉族),安徽宿州人,博士,副教授,研究方向:绿色有机催化。

苯并呋喃酮类化合物是重要的杂环化合物,是许多有机合成原料、天然产物分子和生物药物中间体的重要结构单元,被广泛用于药物、食品和材料等领域[1-3]。

其中,3-苯并呋喃酮由于广泛存在于天然产物中,且具有重要的生物活性[4],受到人们广泛关注。

传统的3-苯并呋喃酮合成步骤过于烦琐,且产率不高,直接导致3-苯并呋喃酮类化合物的价格昂贵且不易购买。

因此,探寻一条高效、便捷且经济的3-苯并呋喃酮合成路线是必要的。

本实验根据文献设计合适路线,以邻羟基苯乙酮为原料,通过乙酰化、α-H 溴代、水解和分子内合环得到3-苯并呋喃酮。

此合成路线简单,原料廉价且操作简单,具有实际应用价值。

一、实验目的学习文献检索,了解3-苯并呋喃酮的合成方法;掌握反应基本操作、薄层色谱监测和柱色谱分离技术,以及展开剂和洗脱剂的选择;学习掌握产物结构表征手段和谱图分析。

二、实验方案本实验选用邻羟基苯乙酮为原料,合成方法如图。

三、仪器与试剂仪器:电子分析天平(型号:ME104E ),磁力加热搅拌器(型号:DF-II ),旋转蒸发仪(型号:RV10),紫外分析仪(型号:ZF-20A ),熔点仪(型号:X-4),核磁共振仪(型号:Varian inova-400型),TLC 薄层板,色谱柱,相应的玻璃仪器。

关于编制苯并呋喃酮项目可行性研究报告编制说明

关于编制苯并呋喃酮项目可行性研究报告编制说明

苯并呋喃酮项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制苯并呋喃酮项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国苯并呋喃酮产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5苯并呋喃酮项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4苯并呋喃酮项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

【CN109608424A】一种苯并呋喃酮的合成工艺【专利】

【CN109608424A】一种苯并呋喃酮的合成工艺【专利】

权利要求书1页 说明书4页
CN 109608424 A
CN 109608424 A
权 利 要 求 书
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1 .一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺的具体步骤如下: 1) .羟化:将计量好的邻氯苯乙酸、液碱、催化剂1投入至加压釜,启动搅拌,开启氮气加 压后升温至140~145℃反应,结束后将物料转移至酸解釜; 2) .酸化:将物料降温到25℃以下,搅拌状态下,用浓盐酸向酸解釜内缓慢流加,调节PH 值 ,在调PH值的过程中 ,控制温度低于22℃ ,反应结束后通过转料泵将物料送至过滤器进行 过滤,滤液转至脱水釜,再将滤饼用碳酸氢钠溶液碱洗,再水洗、烘干,计量滤饼湿重或干燥 失重,投入到下一次反应中; 3) .脱水:将计量好的甲苯放入脱水釜中,升温至40~50℃,搅拌均匀后静置分层,除去 水层,再升温至90~110℃,共沸蒸馏脱水,脱水完毕后物料转至环合釜中; 4) .环合:将计量好的浓硫酸放入环合釜中,和脱水物料一起搅拌,用夹套循环水控制 釜内温度在60~70℃,反应完全后将水相放出,水相与发烟硫酸混合投入到下一次反应中; 5) .碱洗:环合反应结束后将物料从碱洗釜上部左侧喷淋至釜内,并将计量的碱液从碱 洗釜右侧喷淋至釜内 ,两股喷淋液交融 ,启动搅拌 ,碱洗温度控制在40~50℃ ,静置分层 ,碱 洗完毕后将有机物料转移至水洗釜; 6) .水洗:将计量好的水从碱洗釜上部左侧喷淋至釜内,并将计量的碳酸氢钠溶液从碱 洗釜右侧喷淋至釜内 ,两股喷淋液交融 ,启动搅拌 ,温度控制在40~50℃ ,静置分层后 ,上层 料层转移至浓缩釜; 7) .蒸馏:打开浓缩釜的真空系统,真空状态下缓慢升温,开始脱甲苯,当釜温升至80 ℃ ,甲苯无采出时 ,切换至苯并呋喃酮成品槽 ,开始收集苯并呋喃酮 ,直至结束 ,蒸馏釜残留 收集后作为危废处理。 2 .根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺步骤 1中液碱的浓度为30~40%。 3 .根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺步骤 1中氮气加压压力为0 .4~0 .45Mpa。 4 .根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺步骤 2中浓盐酸调节PH值到6 .5~7 .0。 5 .根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺步骤 5中碱液为碳酸氢钠溶液、氢氧化钠溶液或碳酸氢钠与氢氧化钠的混合溶液。 6 .根据权利要求1所述的一种苯并呋喃酮的合成工艺,其特征在于:所述合成工艺步骤 7中真空系统将真空控制在-0 .09Mpa以上。

原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮反应方程式

原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮反应方程式

原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮是有机化合物,它们在一定条件下可以发生化学反应。

下面将介绍这两种化合物的结构和性质,并推导它们在反应中的可能方程式。

1. 原甲酸三乙酯是一种有机酯化合物,其化学结构式为C9H10O4,具有类似于一般酯的性质,是常见的过渡金属催化剂。

它在有机合成中应用广泛,常用于有机合成中的酯基亲核取代反应和锯齿金属催化的羰基羧基化。

另外,它也可以用作有机溶剂。

2. 苯并呋喃酮是一种含氧杂环芳香化合物,其化学结构式为C12H8O,是一种具有芳香性质的有机化合物,常用于有机合成反应中。

它在医药和杀虫剂等领域有广泛的应用。

根据原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮的化学性质和结构特点,它们在一定条件下可能发生以下反应:3. 反应方程式:原甲酸三乙酯 + 苯并呋喃酮→ 产物4. 这个反应可能是一种酯基亲核取代反应或者缩合反应。

在适当的条件下,原甲酸三乙酯可以发生酯基亲核取代反应,其中一个乙酰基被取代生成产物。

另外,苯并呋喃酮也可能发生亲核取代反应或者缩合反应。

根据反应条件的控制和实验室实验结果,可以进一步确定原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮的反应类型和生成产物。

原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮是两种重要的有机化合物,它们在一定条件下可能发生化学反应。

通过对这两种化合物的性质和反应条件的研究,可以进一步揭示它们的反应机理和应用价值。

希望通过对这些化合物的研究,可以为有机合成和药物研发等领域提供更多的有益信息。

在有机合成领域中,原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮的反应机理引起了广泛的关注。

这两种化合物具有不同的结构和化学性质,因此它们之间的反应可能会产生多种产物。

在这种情况下,研究人员需要进一步探索它们的反应机理,并寻找最优化的条件,以便利用这一反应来合成特定的有机化合物。

我们来讨论原甲酸三乙酯和苯并呋喃酮在反应中可能涉及的机理。

根据有机化学的基本原理,原甲酸三乙酯可以发生酯基亲核取代反应,其中一个乙酰基会被取代并生成相应的产物。

另苯并呋喃酮可能发生亲核取代反应或者缩合反应。

苯并呋喃

苯并呋喃
【灭火方法】:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
【泄漏应急处理】:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
苯并呋喃
标识
【中文名】:苯并呋喃
【别名】:氧茚;香豆酮;古马隆
【英文名】:coumarone
【cas号】:271Leabharlann 89-6【分子式】:c8h6o
【相对分子量】:118.14
【危险性类别】:易燃液体,类别3;致癌性,类别2;特异性靶器官毒性-反复接触,类别2;危害水生环境-长期危害,类别3
组成与性状
【主要成分】:
【手防护】:戴橡胶手套。
【其他防护】:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
理化特性
【熔点℃】:<-18
【沸点℃】:173~175
【相对密度(水=1)】:1.072
【相对密度(空气=1)】:无资料
【饱和蒸汽压】:无资料
【燃烧热kj/kg】:无资料
【辛酸/水分配系数的对数值】:无资料
【外观与性状】:无色油状液体,具有芳香味。
【主要用途】:用于古马隆一茚树脂的制造。
健康危害
【侵入途径】:

苯并呋喃酮类抗氧剂结构与加工稳定化作用的关系研究

苯并呋喃酮类抗氧剂结构与加工稳定化作用的关系研究

1 实 验部 分 1 1 原料 . 苯 并 呋 喃 酮 抗 氧 剂 (I系 列 : F 、 TB 2
OXB 2 M X F 、 XB 2 F 、 B 2 P F ;Ⅱ 系 列 : F 、 TB 2
ANBF2、 PXBF2 PCRBF2、 M ANBF2、
喃酮类 抗 氧剂 被 合 成 , 因受 C b 但 ia公 司产 品 供应 结 构 的 限制 , 目前有 关 苯 并 呋 哺 酮 类 抗 氧 剂 的工 业 化 应 用 产 品 仅 限 于 由 HP一 1 6 3 与 同受 阳酚 以及 亚 磷酸 酯类 抗 氧剂 复配 得
1 2 主 要设 备 .
合作 者 利 用 激 光 结 构 分 析 技 术 对 5 7 二 叔 .…
丁 基 一3 ( , 一二 , 3 4 二甲基苯 基 ) 3氢 一 苯 并 一 一
双 螺杆 挤 出机 : HJ O 南 京 杰 恩 特 机 S 一2 , 电有 限公 司 ; 体 流 动 速 率 仪 : 熔 RL—l B, I 上 海思 尔达 科学 仪 器 有限 公 司 。 1 3 样 品制 备 .
工稳 定化 作 用 削弱 , 2 位 没有 位 阻 的TB 2 较 ’ F 和OXB 2稳定 作 用 差 。 时添 加 2 F 同 位同样 有 位阻的P F XB 2的 聚 丙烯 多 次挤 出后 MF R数 据 也辅 助 证 明 丁这 一 点
多 次挤 出后 的 熔体 质 量 流动 速 率 。实 验 结果
1 4 测试 与表 征 .
熔 体 质 量 流 动 速 率 ( R) 试 : 用 MF 测 采
GB T3 8 / 6 2— 2 0 0 0测 试 , 度 2 0 , 荷 温 3℃ 载
2 1k , . 6 g 口模 ( . 8 ±0 O O mm。 1 10 . l)

古马隆性质和构成

古马隆性质和构成

古马隆性质和组成
古马隆又可以叫氧杂茚、苯并呋喃,分子式C8H6O,
古马隆:【中文名称】香豆酮;氧茚;苯并呋喃;古马隆
【英文名称】cumarone; benzofuran
【结构或分子式】
O
【相对分子量或原子量】118.14
【密度】1.078(15/15℃)
【熔点(℃)】-18以下
【沸点(℃)】173-174
【闪点(℃)】56
【折射率】1.5689(16.5℃)
【性状】
无色液体,有芳香气味。

【溶解情况】
不溶于水,溶于乙醇和乙醚。

【用途】
是古马隆-茚树脂的原料。

【制备或来源】
可从煤焦油中分离制得。

【其他】
易发生焦化反应。

遇酸聚和成树脂状物质。

我厂古马隆生产的方式有两种,一是精苯生产中液体古马隆;二是精重苯聚合蒸馏得到黄色古马隆;
液体古马隆实际是吹苯残渣,是一种混合物,成分包括古马隆、茚和在酸洗过程中生成的部分溶于苯烃共聚物等物质的混合物,其质量指标为初馏点>180℃,水份<4%,水洗试验分层清楚。

黄色古马隆的生产工艺为:
精重苯加入稀释剂生成聚合油,聚合油经过蒸馏后得到溶剂油和黄色古马隆,黄色古马隆实际是古马隆和茚的聚合物。

其质量指标是:。

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苯并呋喃酮
1.产品介绍:
1.1产品名称:苯并呋喃酮;苯并呋喃-2(3H)-酮;3H-苯并呋喃-2-酮; 2(3H)-苯并呋喃酮;
2-香豆冉酮;苯丙呋喃-2(3H)-酮。

1.2英文名:2-Coumaranone
1.3CAS号:553-86-6
1.4分子式及分子量:C8H6O2=134.13;
1.5用途:农药及医药中间体;
1.6结构式:
1.7理化性质:
2.工艺技术路线介绍
2.1工艺路线A:以邻硝基甲苯为原料在乙醇钠催化下与草酸二乙酯缩合后,经水解、双氧
水氧化、酸化后制得邻硝基苯乙酸;再经还原、重氮化、水解反应得到苯并呋喃酮。

2.1.1原料:邻硝基甲苯、金属钠、草酸二乙酯、乙醇、氢氧化钠、30%双氧水、8%硫化
铵溶液、亚硝酸钠、浓硫酸等九种
2.1.2反应原理:
2.2工艺路线B:以邻氯苯乙腈为原料,经过皂化、水解、酯化、环化合成苯并呋
喃酮。

2.2.1原料:邻氯苯乙腈、氢氧化钠、催化剂A、盐酸、催化剂B、甲苯等六种。

2.2.2反应原理:
2.2.3选用B工艺路线,只有六种原材料,两步合成步聚,具有原料少,反应
工艺步聚少的优点,也具有更加节能降排的优点。

所以我们选择是B路线。

具体大生产的数据如下:
3. 投料:
3.1在5000L反应釜1#内抽入自来水1200kg,30%液碱2065kg,投料毕,升温
到95~104℃,滴加邻氯苯乙腈600kg,正常保持回流滴加,时间4小时;滴毕104~105℃保温5小时,保温结束抽氨气3.5小时,降温取样。

3.2在不锈钢压力釜2#中,投入8-羟基喹啉铜100kg,把1#釜中的料液转入压力
釜中,升温到95℃,放空6~7秒,自然升温3小时后压力上升到2.8~3公斤,釜温142~147℃,保温6小时,降温到90℃以下,取样分析。

3.32#压力釜内的物料转入到3#釜中,降温到24℃开始滴加30%的盐酸,温度
严格控制在24~27℃,大约滴加到450kg左右,时间6小时左右,最终PH 值为6.5~6.8之间,滴毕,保温1小时,放料、抽滤、离心,母液抽入4#釜,滤饼为8-羟基喹啉铜,回收套用。

3.4母液抽入4#釜内后,温度降低到18~22℃,开始滴加30%的盐酸,大约滴加
680kg左右;滴加结束降温到18℃,加水300kg,再降温到5~8℃,保温1小时,放料离心,得中间体邻羟基苯乙酸。

3.5在3000L反应釜内投入邻羟基苯乙酸,催化剂6~8kg,抽入甲苯1000kg,搅
拌、升温,冷凝器回流分水。

直至无水分出,大约要脱水10~13小时,降温到90℃以下,取样分析;降温至24~28℃,加水200kg,搅拌20分钟,静置30分钟,分去水层和乳化层,再加入3.5%盐酸水100kg,搅拌10分钟,静置20分钟,分去水层后,转入脱溶釜;脱溶、负压脱溶,真空度
-0.075~0.085MPa,回收甲苯900kg左右。

3.6高真空蒸馏,先蒸出前馏份,再蒸产品300kg左右至135℃,顶温125℃结束。

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