叶轮给煤机安装方案
叶轮给煤机说明书
QYG系列叶轮给煤机使用说明书青岛海川节能环保设备有限公司二零一二年我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。
1.产品用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。
通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。
这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。
2.产品说明YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。
3.型号说明Q(M、S) Y G – X X X A带除尘装置生产能力(t/h)叶轮给煤机Q:桥式 M:门式 S:双侧4.产品特点1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。
3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。
4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。
亦可定点拔煤。
5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。
6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。
5.技术指标型号性能参数QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9拔煤机构叶轮直径（Ø）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围（r.p.m）132-1440叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12行走机电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74车轮直径（Ø）380构轨道型号P 18P 24最大轮压（KN）2530供电方式电缆滑车或安全滑线适用皮带机皮带宽度（mm）B=800-1000B=800-1200轨道中心距（mm）18002000外形尺寸长（m） 6.57宽（m） 2.95 3.2高（m） 2.7 2.756．现场安装要求（1）为便于设备运输，本设备某些大部件（如叶轮爪、梯子、引煤板等）为解体发货；首先把设备的解体部件安装到设备本体上，然后将设备的本体吊装在固定好的轻轨跑道上；（2）安装叶轮给煤机本体设备下面的部件（如引煤板、梯子、挡渣帘等）；（3）本设备的电机、减速机已安装固定好，调试运行前按相应的说明书进行操作，注入相应的润滑油和润滑脂；详见《YVP系列变频调速三相异步电动机使用说明书》和《减速器操作说明》；（4）安装叶轮给煤机电器控制柜，首先将电器控制柜安装固定在设备机架上，然后按照《叶轮给煤机的电器原理图》和《叶轮给煤机的接线图》进行接电缆线；控制柜内的变频器在设备出厂前技术参数已经设定好，请不要随意更改其参数；若要调整其设备参数，应由专业人员按照变频器的操作说明书来进行；（5）调试时注意叶轮给煤机叶轮传动的方向与指定的叶轮转动方向应相同，两个行走电机的转动方向应保持同步；检查设备前后的行程开关是否灵敏，以满足设备运行的要求；（6）安装叶轮给煤机本体上部的起闭推杆机构：现场调整滑杆到适当的位置后固定，使其打开或关闭煤沟两侧的煤沟挡板应灵活。
缝隙煤槽叶轮给煤机安装方法的改进
缝隙煤槽叶轮给煤机安装方法的改进摘要:由于缝隙煤槽长度较长，其底面及下部斗口平台土建施工难免有施工误差,造成缝隙煤槽下面叶轮给煤机安装困难和运行受卡,问题发生后现场处理都较为困难。
经过研究和实践,我们对缝隙煤槽斗口及其他方面在设计上做了改进,制定了详细的安装方案取得了预期效果。
本文将详细介绍实施改进的具体情况。
关键词：缝隙煤槽；斗口平台；叶轮给煤机；叶轮；间隙；误差；安装中图分类号TM05：；文献标识码：A ；文章编号：1、前言缝隙煤槽卸车设施是大型火力发电厂铁路来煤和汽车来煤的一种主要接卸车设施。
随着我国能源基地的建设,大型坑口电站的建立,利用缝隙煤槽卸煤在火力发电厂输煤系统应用的越来越多。
近年来,我院设计的几个大中型火力发电厂,几乎都采用了缝隙煤槽作为卸煤设施。
无论是火车缝隙煤槽还是汽车缝隙煤槽下部均采用叶轮给煤机给煤，缝隙煤槽底部斗口用平台支撑,侧面有狭长的出煤缝隙(有单侧或双侧), 通过叶轮给煤机行走和叶轮的旋转将煤槽底部的煤拨到胶带输送机上,随后由胶带输送机送往煤场或主厂房。
2、缝隙煤槽下部斗口以往设计方案及叶轮给煤机安装常遇到的问题缝隙煤槽下部斗口平台结构，设计上一般都是根据叶轮给煤机厂家提供的资料，采用不等边角钢200×125×16•焊在斗口平台外缘的埋铁上,其不等边角钢安设由设计院土建专业设计，现场由土建施工单位负责施工。
叶轮给煤机在叶轮给煤机支架上沿缝隙煤槽纵向运行，其断面结构关系图1：图1现场施工安装常遇到问题是:①缝隙煤槽纵向长度一般都在150m左右，因此土建施工完成后，斗口平台底面并不平整，叶轮给煤机设备安装过程，有的区域叶轮给煤机叶轮与斗口平台底面间隙达到70mm，有的区域其叶轮与斗口平台底面间隙只有10～20mm，甚至局部区域叶轮与斗口平台底面已经卡住，很难达到叶轮给煤机生产厂家要求的30mm间隙。
②由于缝隙煤槽纵向长度较长，因此土建施工完的不等边角钢，与设计图纸标定的位置相比，有的不等边角钢凸了出来，有的缩了回去（斗口平台端部凹凸不平），有的角钢边上翘，有的下斜（斗口平台端部外缘埋铁与地面不垂直），甚至有的区域斗口平台端部(混凝土部分)凸出与叶轮传动装置相撞。
1给煤机‘安装措施
一、工程概况陕西华电榆横煤电有限责任公司一期2×600MW级机组工程1号机组，配置六台北京电力设备总厂生产的中速辊式磨煤机。
每台磨煤机配用一台沈阳华电电站工程有限公司生产的BSC26型称重式计量给煤机, 本项目给煤机施工范围为从钢煤斗下口至磨煤机分离器入口，主要由煤仓出口煤闸门、上落煤管、上联接器、给煤机本体、给煤机出口落煤斗、下落煤管和下联接器等组成。
二、编写依据1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇）DL/T 5407-952、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇2009）3、《BSC26型称重式计量给煤机使用说明书》4、《BSC26型称重式计量给煤机技术图纸》5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002））三、主要设备参数给煤机出力：8-80t∕h主电机功率：2.2Kw清扫电机功率：0.37Kw给煤机本体重量：4200Kg四、劳力组织辅机安装工：5人起重工：1人电焊工：1人技术员：1人质检员：1人安全员：1人专业电工：1人五、主要机械及工器具1、主要机械： 50t汽车吊、过轨吊、20t半挂、电焊机等2、主要工具：倒链若干、撬棍、大锤、扳手、磨光机等。
3、主要量具：50m盘尺1把、5m钢卷尺1把。
六、给煤机安装工期安排2012-10-3—2012-11-30七、施工方案7.1、安装顺序：7.1．1、基础划线7.1．2、给煤机本体安装7.1．3、给煤机进口管道设备安装7.1．4、给煤机出口管道设备安装7.1．5、给煤机本体找正7.2、主要施工方案：7.2.1、煤仓间14.1米层以上设备用50吨汽车吊吊至14.1米层，再采用旱船方式拖运到基础附近。
7.2.2、给煤机出口落煤斗和给煤机一起就位,给煤机出口落煤管从14.1米运转层下吊九、质量检验及保证措施1、施工项目验收2、质量通病处理十、施工注意事项1、施工前施工人员要熟悉图纸，了解各组件特点，理解设计意图，明确施工要求。
更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
矿用给煤机安装方案
矿用给煤机安装方案
背景介绍
在煤矿的采矿过程中，给煤机是一种必不可少的工具。
给煤机的主要作用是将煤炭从矿井中采掘出来，并通过传送带输送到煤仓里。
而给煤机的安装则是关系到煤炭生产线的运作效率和安全性。
安装方案概述
为了保证给煤机的安装效果，我们需要从以下几个方面考虑：
1.安装位置
2.安装方式及固定
3.电缆线路的布置
安装位置
给煤机应该安装在煤矿煤层采掘后方，以保证煤炭能够正常地被输送到给煤机上。
同时，为了避免给煤机被堵塞，安装位置应该留有足够的空间。
安装方式及固定
给煤机的安装方式和固定，则主要有以下两种：
1.悬挂式安装：即将给煤机悬挂在机架或机械臂上，可根据需要进行调整和移动。
2.支架式安装：即将给煤机安装在钢架上，安全稳固且易于维护。
电缆线路的布置
给煤机内部需要配备许多电控设备，电缆线路的布置也是一个非常重要的环节。
我们建议在给煤机周围摆放电缆桥架，避免在采矿操作过程中被误碰，同时易于维护。
安装注意事项
在进行给煤机的安装过程中，我们还需要注意以下几个问题：
1.在安装前，需要先对煤矿的基础环境进行认真的评估，确保给煤机安装后不会影响矿井的安全性和稳定性。
2.安装过程中应该由专业人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。
3.在安装结束后，需要对煤矿的采煤产量、煤炭成色和粒度等进行检测，确保煤炭生产线达到预期的效果。
总结
通过本文档的介绍，我们可以了解到给煤机的安装方案以及注意事项。
在项目实施中，我们需要根据煤矿的不同环境和具体需求，选择最适合的方案和方法，以确保给煤机正常、稳定地运行。
安装新给煤机施工措施
安装新给煤机施工措施随着能源消耗的增加，煤炭作为主要的能源资源之一，其重要性不言而喻。
在煤炭采矿过程中，给煤机是一种重要的矿用设备，用于将煤炭从煤炭运输车辆中逐一取出，并送入煤炭处理设备中。
因此，新给煤机的安装对煤矿管理及效率提升至关重要。
本文将介绍安装新给煤机的施工措施。
1. 安全措施安装新给煤机需要密切关注安全问题，为了保障作业人员及设备的安全，有以下措施：•在安装地点周围设置安全防护栏，并进行标识；•确认施工地点的地质状况、地下水位等情况，避免发生地质灾害；•进行专业的电气接地、漏电保护等处理；•确保设备安装牢固，防止意外滑动或坠落。
2. 设备采购在进行新给煤机的安装前，需要确认设备的采购情况。
具体步骤如下：•根据生产需要确定给煤机的型号和参数；•与设备供应商沟通确定设备采购方案，确认设备供货时间；•确认设备供应商提供的设备质量保证，包括设备质量标准、维修保养措施等；•确认设备价格和支付方式，并进行合同签订。
3. 设备运输新给煤机在运输过程中，需要遵循以下步骤：•根据设备的尺寸和重量，选择合适的运输车辆；•对设备进行固定和加固，避免运输过程中出现意外；•根据设备运输时的路线和时间，安排人员协调运输，确保运输安全、顺利。
4. 设备组装在设备运抵现场后，将进行设备组装。
具体步骤如下：•根据设备说明书，明确组装流程和步骤；•将设备各组部件按组装顺序依次安装；•确认设备各组件之间的配合和固定情况；•检查设备是否与其周围环境协调，是否符合设计要求。
5. 设备调试在设备组装完成后，需要进行设备调试。
具体步骤如下：•对设备装置及控制系统进行检查；•在设备无负载的情况下，进行机器的运转试验；•根据试验结果，调整设备参数，保证设备有效运转；•对设备进行安全检查，确认设备是否符合要求并具备使用条件。
6. 培训和运营在新给煤机安装完成后，需要进行操作人员培训及设备运营。
具体步骤如下：•根据设备说明书，编制操作规程和培训计划；•对设备操作人员进行培训，确保操作人员了解设备的使用方法及注意事项；•对设备的运营情况进行监测和管理，及时发现并解决问题，提升设备的利用率和效率。
给煤机安装
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）给煤机安装作业指导书要点1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置位置、主要参数、制造厂家，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格（参数）、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
3.4材料施工材料统计表为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。
给煤机安装流程及施工方法
给煤机安装流程及施工方法一、安装前的准备。
咱要装给煤机呀，那前期准备可不能马虎。
先得把场地清理干净，就像打扫自己的小窝一样，那些乱七八糟的东西都得清走，给咱的给煤机腾出个干净的地儿。
再就是检查设备零件啦。
把给煤机的各个零件都拿出来瞅瞅，看看有没有磕着碰着的，要是有损坏的零件，那就像生病的小宝贝，得赶紧治好或者换个新的，不然等安装的时候才发现就麻烦喽。
还有工具也得准备齐全，扳手呀，螺丝刀呀，这些小工具就像战士的武器，一样都不能少。
二、基础施工。
接下来就是基础施工啦。
要按照设计图纸，把给煤机的基础位置确定好。
这就好比盖房子打地基，基础要是歪了，那给煤机以后工作起来也会不舒服的。
挖好基础坑之后，就往里面浇灌混凝土。
混凝土要搅拌得均匀，就像做蛋糕时把面粉和鸡蛋搅拌均匀一样，这样基础才会结实耐用。
在浇灌的时候，还得注意把一些预埋件放好，这些预埋件就像是给煤机的小锚点，能让给煤机稳稳地待在那儿。
三、给煤机本体安装。
基础弄好之后，就可以把给煤机本体搬过来安装喽。
把给煤机小心地放到基础上，就像把一个大宝贝轻轻地放在它的专属位置上。
然后用螺栓把它固定住，螺栓要拧紧，可不能松松垮垮的，不然给煤机工作的时候一震动，那可就容易出问题啦。
在安装的过程中，要注意给煤机的水平度。
可以用水平仪来测量，要是不平的话，就像人走路一瘸一拐的，给煤机在输送煤的时候也会不顺畅的。
这时候就得调整一下，让它平平稳稳的。
四、连接部件安装。
本体安装好后，就轮到连接部件啦。
像给煤机的进料口和出料口，要和相关的管道或者设备连接好。
连接的时候要密封严实，要是密封不好，煤就会漏出来，那可就像口袋破了个洞，东西一直往外掉一样，既浪费煤，还会把周围弄得脏兮兮的。
还有电气连接也很重要。
把电线按照正确的线路接好，就像给给煤机接上神经一样，这样它才能听指挥，该启动启动，该停止停止。
接好之后还要检查一下电路是否通畅，可别让给煤机变成一个“小傻瓜”，接了电还不能工作。
叶轮给煤机安装方案
叶轮给煤机安装方案目录一、工程概述 (1)二、施工依据 (1)三、施工用机器具、量具 (1)四、设备吊装运输方案 (1)五、工艺流程及要求标准 (2)六、安全注意事项 (3)七、环保注意事项 (3)八、安全风险分析 (4)一、工程概述陕煤化100万吨二甲醚一期工程输煤系统，配备有八台叶轮拨煤机，型号为QYG600上支承型，出力为1500t/h。
分别布置在卸煤间-10.0米层#1皮带机及备煤筒仓±0.0m层5＃皮带机有轨支架上，轨道长91.6m。
它沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续的拨到1＃皮带机及5＃皮带机上，尔后转送给输煤系统，再分送给锅炉及其他车间。
本设备由哈尔滨和泰电力设备有限公司生产。
二、施工依据1、图DWG NO.08048-218-L-3062、厂家设备图纸及说明书。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
4、《电力建设安全工作规程》。
三、施工用机器具、量具1、机器具：25T汽车吊，15T板车，手拉葫芦，千斤顶，大锤，手锤，撬棍，活扳手，氧气瓶、乙炔瓶（附带把及割把），电焊机（附带把线及面罩），磨光机。
2、量具：卷尺，弯尺，游标卡尺，板尺，线坠，水平尺。
四、设备吊装运输及安装方案叶轮拨煤机来货属整体供货，重约7.6T。
用吊车、板车将叶轮拨煤机运至卸煤间东端的吊装孔处。
因吊装予留孔的尺寸比较小，叶轮拨煤机必须先用吊车主勾纵向垂直放入，再用小勾配合将其调平就位在轨道上。
叶轮给煤机安装可分为轨道安装及给煤机设备安装两大部分。
本工程安装八台叶轮给煤机，型号为QYG600。
1.轨道安装时注意：a)轨道标高允差±5mm；水平度≤1/1000长度。
b)两轨间距允差≤5mm，相互标高差≤3mm。
c) 轨道接头两端高低允差1mm，中心偏差≤2mm。
d)轨道联接牢固，车挡应牢固可靠。
2.设备安装a.机体整体吊装上轨道，b.安装时注意：a)叶轮底面与煤斗台面间隙≤10mm。
电厂给煤机安装施工方案
电厂给煤机安装施工方案一、施工前期准备在施工开始前，需做好以下准备工作：现场勘查：了解施工现场的环境、地形、气象条件等，确保施工方案的可行性。
资料收集：收集给煤机的相关设计文件、安装说明书、电气图纸等技术资料。
施工队伍组织：组建专业施工队伍，明确各成员的职责和任务。
材料采购：根据施工方案和设计要求，提前采购所需的施工材料和设备。
制定施工进度计划：根据现场实际情况，制定合理的施工进度计划。
二、设备检查与验收设备到达现场后，需进行以下检查和验收工作：外观检查：检查设备外观是否完整，有无明显损伤。
开箱验收：对照装箱单，核对设备型号、数量、附件等是否与合同要求一致。
性能检测：对设备的主要性能进行检测，确保设备在运输过程中未受损。
三、基础施工与检查基础施工是确保给煤机稳定运行的关键环节，需进行以下工作：基础制作：按照设计要求，制作给煤机的基础。
基础水平检测：使用水平仪检测基础的水平度，确保设备安装后处于水平状态。
基础固定：使用地脚螺栓或其他固定方式，确保基础牢固稳定。
四、给煤机安装步骤给煤机的安装应按照以下步骤进行：设备吊装：使用合适的吊装设备，将给煤机吊装到基础上。
设备定位：根据设计要求，调整给煤机的位置，确保与上下游设备对齐。
设备固定：使用螺栓或其他固定方式，将给煤机牢固固定在基础上。
五、电气与控制系统电气与控制系统的安装和调试是确保给煤机正常运行的重要环节，需进行以下工作：电缆铺设：按照电气图纸要求，铺设电缆和管线。
电气元件安装：安装电气控制柜、传感器、执行器等电气元件。
系统调试：对电气与控制系统进行调试，确保各部件功能正常。
六、安全防护措施为确保施工安全，需采取以下安全防护措施：安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
安全防护设施：配置安全帽、安全带、防护网等安全防护设施。
七、质量检测与验收施工完成后，需进行质量检测与验收工作：设备检测：对给煤机进行空载和负载试运行，检测各部件的运行状态和性能。
给煤机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列给煤机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26106给煤机安装安全技术措施Safety technical measures for coal feeder installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定现场负责人:技术负责人:安全负责人:为了实现矿井20xx年达产的目标，在春节放假期间，选煤厂对100给煤机进行安装。
为了确保安装工作安全顺利，安装期间，将严格按照本安全技术措施施工。
施工时间:20xx年1月24日--20xx年1月27日一、施工前的准备:1.各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。
2.工具的准备:5t葫芦两个、m22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5t吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。
3.安装前一天，必须将主井井口房箕斗仓内煤放空。
4.设备运输到位安装前，搭好安装所需的施工操作平台。
5.电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。
二、焊接措施:1.焊接前由安全督查室及通风区瓦检人员检查作业场所的瓦斯等有毒、有害气体情况，确定是否同意施工。
2.清除焊接工作场所周围10米范围内油类、木材、棉纱头及其它易燃易爆物品，以防止事故发生。
3.高空作业时，必须使用安全带，安全带须高挂低用，固定牢靠，不得固定在尖锐物体上;作业区下不得有易燃易爆物品，作业时必须有人监护。
三、悬吊装置的安装调整要求:1.从给料机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不允许有任何方向上的角度。
2.从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。
3.悬吊装置的安装，分前后各两个，每两个安装时，必须保证长度一致，使槽体保持水平状态，槽体两侧高差不得大于3mm，否则物料走偏，机身振动。
金冠电厂叶轮给煤机拖缆改造施工方案
焦作市金冠电厂#1#2叶轮给煤机拖缆改造工程施工方案施工单位：二0一二年九月十八日目录一、编制说明二、工程概况三、施工组织部署四、施工方案五、工程进度保证措施六、质量保证体系及质量保证措施七、安全保证措施八、文明施工措施一、编制说明1 根据焦作市金冠电厂#1#2叶轮给煤机安装等图纸的设计编制。
2 编制原则2.1本着加强与使用、监理等单位密切沟通的原则，做好工程前期准备。
2.2科学组织施工、合理安排工序、充分利用时间和空间、确保关键线路各工序正常进行。
2.3符合国家有关验收规范，质量评定标准和企业内部技术标准。
3 编制依据3.1 原始设计图纸。
3.2施工标准和规范按国标GB50052-2009G供配电系统设计规范、GB50054-1995低压配电设计规范的相应规范标准。
二、工程概况1 工程概况1.1概况该工程是金冠电厂重点工程。
内容包括：#1#2叶轮给煤机原拖缆拆除和安装新拖缆及滑车等。
其中动力拖缆300米、控制拖缆30米等。
1.2 工程主要实物量电气设备安装实物量2.工程特点、工期质量及安全要求1严格按施工图纸施工。
2施工期间应与建设单位密切配合，确保施工质量和工期。
3严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全。
三、施工组织部署结合本工程的施工特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施工经验，对该工程施工作了精心的组织，主要以下几个方面进行总体部置：1 施工管理模式为确保优质、按时、安全的完成工程项目，在该工程中成立现场组，实现项目管理，全过程负责该工程的施工管理，同时针对该工程制定了详细的人员组织机构安排，组织精干有力的队伍，运用“目标控制，节点考核，动态管理，确保生产”的方法组织施工。
2 施工组织结构设计根据该工程特点，在作业区多年从事各大工程建设的有施工经验，在施工中信誉好，技术素质高的人员进驻施工。
确保按期、保质地完成任务。
4 现场平面部置布置材料进场线与临时堆放区。
5 施工用电方案5.1施工用电同甲方协商解决5.2临时电源采用电缆敷设，穿越道路及沟渠时采用钢管进行保护6 劳动组织6.1施工组织成员7 劳动管理7.1进入现场施工人员由现场负责人统一管理指挥，不得撒自不听现场负责人的同意，随便进入施工现场。
安装新给煤机施工措施
安装新给煤机施工措施背景给煤机是煤矿井下的重要设备，负责将煤矿井下采掘出来的煤炭运输至地面。
然而，在生产运输中，旧设备的损坏或需求拓展等情况时常发生，需要更换或新增设备。
因此，掌握新给煤机的安装施工措施显得尤为重要。
施工步骤工具准备•千斤顶•电焊机•扳手•润滑油•绳索•支撑杆等拆除旧设备新给煤机安装之前，必须拆除旧设备。
拆除旧设备的主要步骤包括：1.断电：先关掉牵引电机，加装工器具前必须抽卸接线盒的电缆。
2.滚筒的取卸：使用千斤顶提起旧给煤机的滚筒，给予支撑，并使用扳手将支撑撤除。
3.移动旧设备：将旧设备移动至便于使用电焊机进行焊接的位置。
4.将旧设备空运走。
安装新设备新给煤机安装分为两个步骤：①水平安装；②电器安装。
水平安装1.测量轨道高度，点击煤机地轨道线路。
2.将底盘停放在轨道上，并使用千斤顶提高角铁定位孔与轨道面齐平。
3.使用千斤顶将底移动至目标地点，并紧固好。
电器安装1.将电缆穿过煤炭输送带上方的电缆支架，再穿过煤机顶部的空心轴(轴孔)，导线悬挂起来避免摩擦。
2.安装电机和动力配件，包括电机连接盒和连接器，电缆接地线，温升保护和振动变送器等。
测试和调试1.保证所有电缆安装正确，电气接线无误。
2.使用人员在安装完毕后对于不同的煤炭地质条件进行稳定性试验。
维修保养1.定期检查滑轮和支架的油口是否润滑。
2.确保传动皮带正常工作。
3.检查滑轮及支架的整体状况，防止因磨损增加设备的摩擦，导致更换成本高并危及煤矿生产。
总结安装新的给煤机是一项耗时且费工的工作，但是严格按照施工步骤操作既可以保证安全可靠，也可以提高设备的稳定性和纠正操作失误，从而达到提高生产效率的目的。
希望以上内容能为您提供一些帮助。
输煤皮带机及附属设备安装施工方案
目录1 适用范围2 编制依据3 工程概况及主要工程量4 作业人员资格和要求5 主要施工机具、工器具配备6 施工准备7 作业程序8 施工技术措施及工艺要求9 工序交接及成品保护10 安全文明施工11 技术记录12 附录1．适用范围本作业指导书适用于xxxx工程我公司施工的输煤皮带机以及转运站设备的安装及试运。
2．编制依据2.1设备厂提供的输煤皮带机图纸、说明书2.2设计院输煤专业图纸2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-922.6《电力建设及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-923．工程概况及工程量国电沈阳热电厂新建工程规模为2×330MW煤粉锅炉机组，规划容量为4×330MW煤粉锅炉机组，运煤系统按规划容量4×330MW机组设计，本期按2×330MW机组建设一套运煤系统，同时为下期留出扩建接口。
本工程运煤系统设计范围：从翻车机卸煤装置至锅炉煤仓之间的全部工艺系统，包括卸煤、储煤及运输、筛分及破碎、除铁、入厂、入炉煤取样计量，直至将燃煤送入锅炉原煤斗。
带式输送机带式输送机C-3A、B带式输送机带式输送机C-5A带式输送机梨式卸料器煤仓间原煤斗4．作业人员的资格要求4.1安装人员必须经过输煤皮带机安装培训，熟悉皮带机工作原理，安装程序。
4.2安装人员身体健康，经技能培训合格，且须经三级安全教育考试合格。
4.3电工、起重工、电焊工须持证上岗。
5．主要施工机具及工、器具配备5.1施工用机械及工具应经检测确认其性能良好；测量用工、器具应经校验，合格且在有效使用期限内。
5.2施工机具及主要工、器具如下：6.1主要材料设备准备：设备到货能够满足安装要求，施工中所用材料已备齐，并有材料质量证明书。
6.2技术准备6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
叶轮给煤机
一．概述叶轮给煤机是适用于长形缝隙式煤沟下不煤槽中的一种给煤机械。
叶轮给煤机利用其放射的叶片（又称犁臂），将煤槽平台上地媒拨落到叶轮下面的落煤筒中，再从落煤斗引导胶皮输送机的胶带上。
其出力可方便调整，从100t/h到1000t/h都可以调整。
叶轮的工作面有圆弧形，对数螺线形，渐开线面等。
叶轮给煤机根据其结构的不同可分为桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机。
桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机其结构基本相同，仅行车轨道与机架不同。
二．结构原理1.结构叶轮给煤机主要有机架，叶轮转动机构，行车机构，电缆供电机构，除尘机构，电气控制等六部分组成。
叶轮转动部分主要由主电动机，联轴器，减速机柱销联轴器，叶轮等；行车传动部分有联轴器，行星摆线减速机，涡轮减速机，车轮，车轮轴及弹性柱销联轴器等组成。
电缆供电机构一般由电源滑线，滑线车及手电装置组成，也可用滑览式供电装置组成。
2.工作原理1.桥式叶轮给煤机（QYG系统）桥式叶轮给煤机四个车轮的轨道安装在输送加上，他可以在轨道上沿着煤槽行驶。
四个车轮搜到hi与驱动机构连接的主动轮。
在输送框架中间布置着胶带输送机、叶轮旋转时叶片就从煤槽平台上把煤拨到输送机上，再由胶带把煤输出。
桥式叶轮给煤机的工作现场用水冲洗和清扫煤沟地面较为方便，它使用的钢材量较大，使用较短的煤沟。
（2）门式叶轮给煤机门式叶轮给煤机的支撑轨道直接铺设在地沟的地面上，它的两个支腿跨在胶带输送机的两侧。
因此使用门式叶轮给煤机节省了支撑轨道的行驶框架，适用于长度较长的煤槽。
采用门式叶轮给煤机可以节省钢材，比较经济适用。
三．检修项目及工艺标准1.检修项目1）检修叶轮转动机构的高、低速联轴器2）对叶轮转动机构减速器进行开盖大修，检查齿轮的磨损情况3）更换轴承，并给减速机换润滑油4）检查或更换锥齿5）更换叶轮的轴承，检查更换叶轮6）对行走机构减速器进行开盖大修，检查个齿轮的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行更换7）检查更换齿轮联轴器齿轮和涡轮联轴器的涡轮，蜗杆8）检查行走轮及其轴承的磨损情况9）更换行走轮的轴承并加润滑油10）检查修正行走机构的轨道11）检查行走轮的联周和同轴有无弯曲，有弯曲时应进行直轴或更换处理2.检修工艺标准（1）圆锥齿轮减速器的拆装工艺1）先打开叶轮顶部护罩2）拆下立轴上端的轴端挡圈3）拆下叶轮4）拆掉下方煤斗5）拆下尼龙柱销联轴器的尼龙柱，或十字滑块联轴器的十字盘转到合适位置后，再松开减速器的地脚螺栓，将减速器整体吊出进行开盖检修6）各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行（2）涡轮减速器的拆装工艺1.拆卸齿轮联轴器的连接螺栓2.拆下涡轮减速机与机架连接的安装螺栓3.将涡轮减速机整体吊出4.涡轮减速机按第一章中第二节的涡轮减速器规定的检修项目进行5.各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行3工艺标准1.叶轮给煤机各减速器的齿轮若出现严重磨损或腐蚀时，应成对更换齿轮2.大修时，应检查各机构的所有的轴承，凡出现点蚀或麻坑的轴承接应更换。
叶轮给煤机使用说明书(第二版)
目录1 概述 (1)2 工作原理 (1)3 主要结构及性能 (1)4 安装与调试 (3)5 故障分析与排除 (5)6 维护、检修及保养 (5)7 运输、保管 (5)8 注意事项 (6)1概述1.1产品特点；叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟，通过拨煤机构叶轮的旋转及设备本身沿自定轨道前后行走，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上。
在额定出力范围内，叶轮给煤机拨煤机构的传动系统也可进行无级调速，从而根据用户需要调整给煤量, 叶轮给煤机能沿煤沟往复行走拨煤，无空行程，亦可定点拨煤。
1.2 适用范围煤碳、冶金、矿山、建材、化工、发电等行业散状物料输送的连续给料系统。
1.3 工作条件可在平原、山区、高海拔及潮湿环境下使用。
2工作原理2.1工作原理叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。
2.2工作特性叶轮给煤机有单面卸料、双面卸料两种，分别适用于单侧、双侧缝隙式煤仓。
在额定出力范围内，拨煤传动机可进行无级调速，从而根据用户需要可以方便的调整给煤量，在行进过程也可定点拨煤。
3主要结构及性能3.1总体结构及性能叶轮给煤机主要由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构组成。
亦可根据用户要求加设喷雾降尘系统，过力矩保护装置，移出机构，检测轮，导向轮等部件（见随机图）。
拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。
拨煤机构采用减速电机与拨煤锥齿箱连接，并与行走方向成垂直位置配置，这样大大增加了落煤斗的落料面积，不会出现因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。
拨煤机构也可由减速机直接驱动。
每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。
拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。
3.2主要部件结构及性能3.2.1 机架机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，刚性好，运行稳定。
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目录
一、工程概述 (1)
二、施工依据 (1)
三、施工用机器具、量具 (1)
四、设备吊装运输方案 (1)
五、工艺流程及要求标准 (2)
六、安全注意事项 (3)
七、环保注意事项 (3)
八、安全风险分析 (4)
一、工程概述
陕煤化100万吨二甲醚一期工程输煤系统，配备有八台叶轮拨煤机，型号为QYG600上支承型，出力为1500t/h。
分别布置在卸煤间-10.0米层#1皮带机及备煤筒仓±0.0m层5＃皮带机有轨支架上，轨道长91.6m。
它沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续的拨到1＃皮带机及5＃皮带机上，尔后转送给输煤系统，再分送给锅炉及其他车间。
本设备由哈尔滨和泰电力设备有限公司生产。
二、施工依据
1、图DWG NO.08048-218-L-306
2、厂家设备图纸及说明书。
3、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
4、《电力建设安全工作规程》。
三、施工用机器具、量具
1、机器具：25T汽车吊，15T板车，手拉葫芦，千斤顶，大锤，手锤，撬棍，活扳手，氧气瓶、乙炔瓶（附带把及割把），电焊机（附带把线及面罩），磨光机。
2、量具：卷尺，弯尺，游标卡尺，板尺，线坠，水平尺。
四、设备吊装运输及安装方案
叶轮拨煤机来货属整体供货，重约7.6T。
用吊车、板车将叶轮拨煤机运至卸煤间东端的吊装孔处。
因吊装予留孔的尺寸比较小，叶轮拨煤机必须先用吊车主勾纵向垂直放入，再用小勾配合将其调平就位在轨道上。
叶轮给煤机安装可分为轨道安装及给煤机设备安装两大部分。
本工程安装八台叶轮给煤机，型号为QYG600。
1.轨道安装时注意：
a)轨道标高允差±5mm；水平度≤1/1000长度。
b)两轨间距允差≤5mm，相互标高差≤3mm。
c) 轨道接头两端高低允差1mm，中心偏差≤2mm。
d)轨道联接牢固，车挡应牢固可靠。
2.设备安装
a.机体整体吊装上轨道，
b.安装时注意：
a)叶轮底面与煤斗台面间隙≤10mm。
b)落煤槽中心皮带偏差≤5mm。
c)行走轮与轨道面接触应均衡。
d)限制调整操纵装置动作灵活，操作准确。
五、工艺流程及要求标准
六、安全注意事项
1、机器具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。
设备的起吊、搬运要平稳，绑扎牢固，吊点、吊绳夹角选择合理，不准偏拉斜吊，吊件下禁止行人停留和行走。
2、所有参加施工人员，必须经安全技术交底方可进入现场。
3、使用手拉葫芦前，必须检查手拉葫芦是否有脱扣现象，手拉葫芦应校验合格方可使用。
4、检查焊把线、电源线、保护线绝缘层是否破损。
5、电焊机外壳必须接地。
6、使用电动工具，必须由电工接线。
7、使用氧气、乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶必须分开放置，间距8m，与电焊电源的距离在10m 以上；管路内防止有油脂侵入；检查氧气带、乙炔带是否漏气。
现场要配有灭火器材。
8、施工完毕后，所有的临时加固点均应割除，及时清理。
9、保护其它措施，用梁柱作为吊点生根时，做好防护措施。
10、分布试运前，各项验收全部合格方可送电。
11、未尽事宜，严格按照安规执行。
七、环保注意事项
1、工作中注意环境保护，保持工作场所清洁。
废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，不可随意乱扔，污染环境。
2、料头、焊条头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点回收。
焊条头要单独回收存放。
3、清洗设备的油料、纱布不能随地乱丢，要回收放回垃圾箱。
4、保护环境人人有责，要做到班后场地清，天天清，工作完成后工件场地彻底清：理。
八、安全风险分析
1、风险分析的目的
目的就是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的安全措施，将隐患消灭在萌芽状态，以确保整个安装过程可控。
2、危险点的预测
1）在使用钢卷尺测量尺寸时，易对手造成划伤。
2)非施工人员进入现场，造成偶然的安全事故。
3）起重索具的使用不当容易发生严重事故。
4）设备吊装时，需通过一个夹层，如交叉作业易发生事故。
5）设备吊装牵引时，因设备较大，易发生碰撞伤人。
6）安装设备电焊、气割时，如输煤皮带机已胶接完，容易发生火灾。
3、预防措施
1）在使用钢卷尺时，必须佩带劳保手套。
2）施工区域拉设警戒牌，非施工人员禁止入内。
3）起重索具使用前，仔细核对构件重量，由起重人员选用相应索具。
4）设备吊装时，设备通过的所有空间都设监护人。
如有交叉作业，事先协调好，吊装时禁止非施工人员进入现场。
5）设备吊装牵引时，应动作缓慢，过程中禁止抬、撬，以防止突然动作伤人。
6）设备气割、电焊时，如皮带已胶接，应在皮带上铺薄铁板，接住火花飞溅，现场并配有灭火器材。