LGT-350-I 单面连续涂布机说明书
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LGT-350-I单面连续涂布机操作使用说明书
广州兰格电池设备厂
Tel: (020)34876598
目录
概述
一、单面连续涂布机的组成部分
二、单面连续涂布机的工作原理
三、单面连续涂布机控制系统简介
四、单面连续涂布机控制屏简介
五、单面连续涂布机开机关机过程
六、极片厚度及边线的调整方法
七、常见问题及处理方法
八、刮刀和辊间间隙位的调整
九、附录
概述
将浆料涂覆在正负极基带上是锂离子电池生产过程中的主要工序之一。我厂生产的LGT-350-I单面间歇涂布机能够完成将正负极浆料分别按不同型号的电池而设定的参数准确、均匀的涂覆在铝铂和铜铂上。
一、单面连续涂布机的组成部分
1、涂料部份(涂辊和刀)
2、放卷部份
3、收卷部份
4、主驱动部份
5、干燥部份
二、单面连续涂布机的工作原理
主驱动将基带从放卷架上牵拉出来,基带进入涂料部份,在涂料处,浆料涂覆在基带上,然后经过涂辊和刮刀之间的间隙,将料定厚刮平,基带涂上浆料后进入热风干燥箱进行烘烤,烘干的料带经过驱动辊后,收卷架将其收卷。
三、单面连续涂布机控制系统简介
1、该控制系统以调速电机进行主驱动,速度连续无级可调。
2、以三相固态继电器为发热元件的驱动模块,可延长触点的寿命。
3、温度控制采用二级温控电路保护。
四、单面连续涂布机控制屏简介
控制屏上有一个调速器、三个温控仪、加热及风机按钮、电源开关等,如下图示。
五、单面连续涂布机开机、关机过程
1、首先调整好刮刀与涂布辊之间的间隙,使其满足涂布厚度的要
求。(刀口间隙和辊间间隙的调整另有详细说明)
2、将各烘箱风机、散热风机的进出风门开到合理位置。
3、将基料带穿好,穿料带时尽量将料带放在整个机架的中心线上。
4、当完成上述三步以后,合上电控箱侧面的空气开关,屏上的电
源指示灯亮起,打开控制屏上的控制电源,然后打开三个烘箱
的风机、排湿风机,再开加热器,将温控仪的温度分别设定为
需要的温度,待其升温。
5、待温控仪上的温度升到设定的温度后,把浆料加到料槽中,打
开调速器,将速度调整到适当的驱动速度进行浆料涂布。
6、当涂布完成时,关闭调速器,然后先关掉烘箱的加热器,2分
钟后再关断循环风机和排湿风机即可。最后关闭控制电源。当长时间不使用时,断开电控箱侧面的空气开关。
六、极片厚度、边线位的调整方法
(1)极片厚度的调整
测量烘干后的极片的厚度,看它是否和所要求的极片厚度相一致,如果厚度比所要求薄了,则加大刮刀到辊间的间隙,反之减小间隙。
(2)极片边线的调整
如果极片两边需要留出边线来,则应该在料槽中加上挡料板,视实际涂覆的效果适当调整两块挡料板的位置以满足边线的要求。
七、常见问题及处理方法
(1)故障:当打开控制电源开关后,控制电源灯不亮
分析:可能是外电路没有送电,或电柜侧面的自动开关没
有合上。
解决:将外电路送上电后合上电柜侧面的空气开关。
(2)故障:开机时三个烘箱的加热器无法起动
分析:可能开机和关机的顺序不对。
解决:按照顺序进行,开机时,先开风机,后开加热器;
关机时,先关加热器,后关风机。
(3)故障:在正常开机的过程中,面板上的温控器和加热指示灯突然息灭,加热停止。
分析:可能是二级温度保护所致。此时可能是二级保护温
控器的设定温度偏低,也可能是循环风门开度太小
或风机故障或停转。
解决:将电控箱内的二级保护温控表的设定温度调高,比
屏上的设定温度高50-80度;将循环风门开大;检
查风机是否损坏,如有损坏,立即报请专业维修人
员进行维修更换。
(4)故障:基带经常跑偏
分析:可能是机头机、烘箱和机尾架的辊间不平行所致。
解决:报请专业维护人员重新调整机头、机尾和烘箱的平
行度;辊子、辊间的水平度和平行度;以及整台机
器的直线度。
(5)故障:涂完的浆料不能烘干
分析:可能是驱动速度太快;可能是烘箱的温度太低;可
能是风机的风门调得太小或排湿风机没开。
解决:适当降低驱动速度;适当调高烘箱的温度;适当的
开大循环风机和排湿风机的风门。
(6)故障:涂完的极片表面不均匀或有较粗糙的纹路
分析:可能是刮刀刀口没有磨平;可能是钢辊已受损或有
污点;也可能是浆料的浓度和颗粒度太大所致。
解决:重新研磨刮刀刀口;将钢辊上的污点清理干净;调
整浆料的浓度及更换颗粒度较细的浆料。
八、刮刀间隙的调整
(1)刮刀的调整步骤,参见如下示意图:
第1步:当涂布厚度偏厚时,应将刮刀间隙调小。即调整刮刀手轮将刮刀往下调整。
第2步:当涂布厚度偏薄时,应将刮刀间隙调大。即调整刮刀手轮将刮刀往上调整。
第3步:经过若干次调整后,涂布厚度应该能满足要求。九、附录
1.单面连续涂布机电路原理图
2.温控仪说明书