机械设计单位换算要点
机械设计制图规范
一、机械设计制图软件要求机械设计、制图人员以Auto CAD2004（以下简称CAD）为主要设计软件，允许使用solidworks三维设计软件，图纸以工程制图形式保存且图框符合厂规范要求。
二、CAD基本设置规范1.图层设置线条和字体原则上要求以黑/白纯色为主，可以根据实际情况进行简单的颜色区分，不允许用绿色等颜色（主要这类颜色打印在纸张后显示浅淡）。
制图时假想虚拟线允许使用浅淡色。
2.文字样式设置1）用于标注的字体“格式”——“文字样式”——“新建”——命名为“用于标注”——“确定”——选择字体（字体名选择，再选用大字体，选用大字体后一定要选择——高度（T）——宽度因子（W）——应用。
2）按GB/T 14691-1993技术制图字体规定，图纸其余文字字体为长仿宋体，在A4图纸中字高，A3图纸中字高5，其他规格图纸可按比例调整字高。
在文字样式设置时，宽度因子保持统一不变。
标注样式设置“格式”——“标注样式”——“新建”——命名为“机械制图”（基础样式为：ISO—25）——“继续”，在弹出的“新建标注样式：机械制图”进行参数设置：本设置中颜色为ByBlock1）直线和箭头：(1) 尺寸线基线间距>2 文字高度（文字高度一般选），所以基线间距可选择8。
(2) 尺寸界限：①超出尺寸线:②起点偏移量：机械制图要求为0毫米。
③固定长度尺寸界限：不选择。
(3) 箭头：①第一个：实心闭合箭头②第二个：实心闭合箭头③引线：无④箭头大小：与文字高度一致(4) 圆心标记：默认形式2) 文字：(1) 文字外观①文字样式：选择刚设置好的文字样式—“用于标注”（已设置）②填充颜色：无③文字高度：（2）文字位置：垂直上方；水平居中；从尺寸线偏移（3）文字对齐：与尺寸线对齐。
3）调整（1）调整选型“文字或箭头，取最佳效果”（2）文字位置“尺寸线旁”（3）标注特征比例使用全局比例（4）调整全部打勾4）主单位：（1）单位格式：小数（2）精度：（3）小数分隔符：句点“.”（4）舍入：0（默认）（5）比例因子：1（默认）消零：后续（6）单位格式：十进制度数（7）精度：（8）消零：后续5）换算单位：在机械制图中不用设置，（公制与英寸的换算）6）公差：机械制图中，不设定以上述设置的标注为基础再设置1）“新建”——“用于半径标注”——继续——在弹出的对话框中“在“文字”选项卡文字对齐选“水平”。
常用单位换算表
机械设计与制造、电气交流版块常用单位换算表常用单位换算转动惯量序号分类名称符号换算关系备注1 转动惯量千克平方米 kg·m2 1kg·m22 转动惯量盎司平方英寸 oz·in2 1oz·in2=1.8290*10-5kg·m23 转动惯量磅平方英寸 lb·in2 1lb·in2=2.92640*10-4kg·m24 转动惯量磅平方英尺 lb·ft2 1lb·ft2=0.0421401kg·m2质量流量序号分类名称符号换算关系备注1 质量流量磅每秒 lb/s 1lb/s=0.453592kg/s2 质量流量磅每分 lb/min 1lb/min=7.55987*10-3kg/s3 质量流量磅每小时 lb/h 1lb/h=1.25998*10-4kg/s4 质量流量磅勒格每秒 slug/s 1slug/s=14.5939kg/s5 质量流量磅勒格每分 slug/min 1slug/min=0.243232kg/s6 质量流量磅勒格每小时 slug/h 1slug/h=0.00405386kg/s7 质量流量英吨每小时 Ukton/h 1Ukton/h=0.282235kg/s8 质量流量美吨每小时 Uston/h 1Uston/h=0.251996kg/s质量序号分类名称符号换算关系备注1 质量克 g 1g=0.001kg2 质量千克（公斤） kg 基本计量单位3 质量毫克 mg 1mg=10-6kg4 质量吨 t、T 1t=1000kg 生活中，质量常称为重量。
5 质量原子质量单位 u 1u=1.6605655*10-27kg6 质量克拉（米制） metric carat 1metric carat=2*10-4kg7 质量公担 q 1q=100kg8 质量磅 lb 1lb=16oz=0.45359237kg9 质量盎司 oz 1oz=16dr=28.3495g10 质量打兰 dr 1dr=1.77185 g序号分类名称符号换算关系备注11 质量格令 gr 1gr=0.06479891 g12 质量英石 st 1st=14 lb=6.35029kg13 质量夸特 qr、qtr 1qr=28 lb=12.7006kg14 质量英担 cwt 1cwt=112 lb=50.8023kg15 质量短担 sh cwt 1sh cwt=100 lb=45.3592kg16 质量长担 1长担=112 lb=50.8023kg17 质量英吨 ton 1ton=2240 lb=1016.05kg18 质量短吨 sh ton 1sh ton=2000 lb=907.185kg19 质量长吨 long ton 1long ton=2240 lb=1016.05kg20 质量斯克鲁普尔 scr 1scr=20gr=1.29598g序号分类名称符号换算关系备注21 质量盎司（药衡） ap oz 1ap oz=480gr=31.1035g22 质量盎司（金衡） oz tr(英)、oz t(美) 1oz tr==480gr=31.1035g23 质量磅(金衡) pound troy 1pound troy=5760gr=0.373242kg24 质量打兰(药衡) ap dr 1ap dr=3scr=3.88793g25 质量英化验吨 UK assay ton 1UK assay ton=32.667g26 质量美化验吨 US assay ton 1US assay ton=29.166g27 质量斯勒格 slug 1slug=14.5939kg28 质量国际谷物蒲式耳 inter. Corn bushel 1international Corn bushel=60 lb=27.2155kg29 质量道尔登 dalton 1dalton=1u=1.66057*10-27kg30 质量本尼威特、辩士重 dwt 1dwt=24gr=1.55517g序号分类名称符号换算关系备注21 质量盎司（药衡） ap oz 1ap oz=480gr=31.1035g22 质量盎司（金衡） oz tr(英)、oz t(美) 1oz tr==480gr=31.1035g23 质量磅(金衡) pound troy 1pound troy=5760gr=0.373242kg24 质量打兰(药衡) ap dr 1ap dr=3scr=3.88793g25 质量英化验吨 UK assay ton 1UK assay ton=32.667g26 质量美化验吨 US assay ton 1US assay ton=29.166g27 质量斯勒格 slug 1slug=14.5939kg28 质量国际谷物蒲式耳 inter. Corn bushel 1international Corn bushel=60 lb=27.2155kg29 质量道尔登 dalton 1dalton=1u=1.66057*10-27kg30 质量本尼威特、辩士重 dwt 1dwt=24gr=1.55517g序号分类名称符号换算关系备注31 质量吉磅 geepound、slug 1geepound=14.5939kg32 质量担（市） 1担=100斤=50kg33 质量斤 1斤=10两=0.5kg34 质量两 1两=10钱=0.05kg35 质量钱 1钱=10分=0.005kg36 质量分（市） 1分=0.001斤=0.0005kg37 质量流量磅每秒 lb/s 1lb/s=0.453592kg/s38 质量流量磅每分 lb/min 1lb/min=7.55987*10-3kg/s39 质量流量磅每小时 lb/h 1lb/h=1.25998*10-4kg/s40 质量流量磅勒格每秒 slug/s 1slug/s=14.5939kg/s序号分类名称符号换算关系备注41 质量流量磅勒格每分 slug/min 1slug/min=0.243232kg/s42 质量流量磅勒格每小时 slug/h 1slug/h=0.00405386kg/s43 质量流量英吨每小时 Ukton/h 1Ukton/h=0.282235kg/s44 质量流量美吨每小时 Uston/h 1Uston/h=0.251996kg/s运动粘度，热扩散率序号分类名称符号换算关系备注1 运动粘度，热扩散率斯托克斯 St 1St=10-4m2/s2 运动粘度，热扩散率厘斯 cSt 1cSt=10-6m2/s3 运动粘度，热扩散率二次方英寸每秒 in2/s 1in2/s=6.4516*10-4m2/s4 运动粘度，热扩散率二次方英寸每小时 in2/h 1in2/h=1.79211*10-7m2/s5 运动粘度，热扩散率二次方英尺每秒 ft2/s 1ft2/s=9.2903*10-2m2/s6 运动粘度，热扩散率二次方英尺每小时 ft2/h 1ft2/h=2.58064*10-5m2/s应力、压强、压力1 应力、压强、压力帕（斯卡） Pa，N/m2 基本导出单位2 应力、压强、压力兆帕 MPa 1MPa=106Pa #NAME?3 应力、压强、压力吉帕 GPa 1GPa=1000 MPa=109Pa4 应力、压强、压力千帕 kPa 1kPa=1000Pa5 应力、压强、压力达因每平方厘米 dyn/cm2 1dyn/cm2=0.1Pa6 应力、压强、压力皮兹 pz 1pz=1000Pa7 应力、压强、压力巴 bar 1bar=0.1MPa=106dyn/cm28 应力、压强、压力千克力每平方厘米 lat,kgf/cm2 1kgf/cm2=98066.5Pa9 应力、压强、压力千克力每平方米 kgf/m2 1kgf/m2=9.80665Pa10 应力、压强、压力吨力每平方米 tf/m2 1tf/m2=9806.65Pa序号分类名称符号换算关系备注11 应力、压强、压力毫米汞柱 mmHg 1mmHg=133.322Pa 在0℃时12 应力、压强、压力毫米水柱 mmH2O 1mmH2O=9.80665Pa13 应力、压强、压力英寸汞柱 inHg 1inHg=3386.39Pa 在0℃时14 应力、压强、压力英寸水柱 inH2O 1inH2O=249.082Pa 在3.98℃时15 应力、压强、压力英尺水柱 ftH2O 1ftH2O=2988.98Pa 在3.98℃时16 应力、压强、压力托 Torr，mmHg 1Torr=1mmHg=133.322Pa17 应力、压强、压力工程大气压 at，kgf/cm2 1at=98066.5Pa18 应力、压强、压力标准大气压 atm 1atm=760mmHg=101325Pa19 应力、压强、压力盎司力每平方英尺 ozf/ft2 1ozf/ft2=2.99252Pa20 应力、压强、压力磅达每平方英寸 pdl/in2 1pdl/in2=214.296Pa序号分类名称符号换算关系备注21 应力、压强、压力磅达每平方英尺 pdl/ft2 1pdl/ft2=1.48816Pa22 应力、压强、压力磅力每平方英寸 lbf/in2 1 lbf/in2=144 lbf/ft2=6894.76Pa23 应力、压强、压力磅力每平方英尺 lbf/ft2 1 lbf/ft2=47.3880 kPa24 应力、压强、压力英吨力每平方英寸 tonf/in2 1tonf/in2=2240 lbf/in2=1.54443*107Pa25 应力、压强、压力英吨力每平方英尺 tonf/ft2 1tonf/ft2=2240 lbf/ft2=1.07252*105Pa26 应力、压强、压力短吨力每平方英尺 sh tonf/ft2 1sh tonf/ft2=2000 lbf/ft2=95760.5Pa 线密度序号分类名称符号换算关系备注1 千克每米 kg/m 基本导出单位2 线密度旦、旦尼尔 den 1den=0.111112*10-6kg/m3 线密度磅每英寸 lb/in 1lb/in=17.8580kg/m4 线密度磅每英尺 lb/ft 1lb/ft=1.48816kg/m5 线密度磅每码 lb/yd 1lb/yd=0.496055kg/m6 线密度磅每英里 lb/mile 1lb/mile=2.81849*10-4kg/m7 线密度英吨每英里 ton/mile 1ton/mile=0.631342kg/m8 线密度英吨每码 ton/yd 1ton/yd=0.00111116kg/m温度序号分类名称符号换算关系备注1 温度华氏度 °F 5/9K2 温度兰氏度 °R 5/9K3 温度开氏度 °K 1K4 温度度 deg 1K体积容积序号分类名称符号换算关系备注1 体积容积立方米 m3 1m3=61024 in3 基本导出单位1 61024 直接换算2 体积容积立方英尺 ft3 1ft3=1728in3=0.0283168m31 0.0283168 直接换算3 体积容积立方码 yd3 1yd3=27ft3=0.764555m31 0.764555 直接换算4 体积容积立方英寸 in3 1in3=1.63871*10-5m31 1.63871E-05 直接换算5 体积容积英米宁 UK min 1UKmin=0.0591939cm36 体积容积英液打兰 UK fl dr 1UK fl dr=60UKmin=0.00355163L7 体积容积英液盎司 UK fl oz 1UK fl oz=8UK fl dr=0.0284131L8 体积容积及耳 gi 1gi=5UK fl oz=0.142065L9 体积容积英品脱 UK pt 1UKpt=4gi=0.568261L10 体积容积英夸脱 UK qt 1UKqt=2UKpt=1.13652L序号分类名称符号换算关系备注11 体积容积美米宁 US minim 1USminim=0.0616115cm312 体积容积英加仑 UK gal 1UKgal=4UKqt=4.54609L13 体积容积配克 peck 1peck=2UKgal=9.09218L14 体积容积蒲式耳 bushel 1bushel=4pecks=36.3687L15 体积容积美液打兰 UK fl dr 1UK fl dr=60UK min=3.55163cm316 体积容积美液盎司 US fl oz 1Us fl oz=8fl dr=0.0295735L17 体积容积美及耳 gi 1gi=4US fl oz=0.118294L18 体积容积美液品脱 liq pt 1liq pt=4gi=0.473176L19 体积容积美液夸脱 liq qt 1liq qt=1liq pt=0.946353L20 体积容积美加仑 US gal 1USgal=4liq pt=3.78541 dm3序号分类名称符号换算关系备注21 体积容积美配克 pk 1pk=8dry qt=8.80976L22 体积容积美蒲式耳 bu 1bu=4pk=35.2391L23 体积容积美干品脱 US dry pint 1US dry pint=0.550610L24 体积容积美干夸脱 dry qt 1dry qt=1.10122L25 体积容积美干桶 bbl(dry) 1bbl(dry)=7056in3=115.627L26 体积容积板英尺 board foot 1board foot=128ft3=3.62456m327 体积容积考得 cord 1cord=128ft3=3.62456m328 体积容积美干加仑 US dry gallon 1US dry gallon=0.125bu=4.40488L29 体积容积小桶 firkin 1ferkin=34.0687L=72 liq pt30 体积容积升（立方分米） L、l、dm3 1L=0.001m3 基本导出单位体积流量序号分类名称符号换算关系备注1 体积流量石油桶每秒 158.987*10-3m3/s2 体积流量石油桶每分 2.64979*10-3m3/s3 体积流量石油桶每小时 0.0441631*10-3m3/s4 体积流量立方英寸每秒 in3/s 1in3/s=16.38710*10-6m3/s5 体积流量立方英寸每分 in3/min 1in3/min=0.273118*10-6m3/s6 体积流量立方英寸每小时 in3/h 1in3/h=4.55196*10-9m3/s7 体积流量立方英尺每秒 ft3/s 1ft3/s=0.0283168*m3/s8 体积流量立方英尺每分 ft3/min 1ft3/min=0.471947*10-3m3/s9 体积流量立方英尺每小时 ft3/h 1ft3/h=7.86579*10-6m3/s10 体积流量立方码每秒 yd3/s 1yd3/s=7.64.555*10-3m3/s序号分类名称符号换算关系备注11 体积流量立方码每分 yd3/min 1yd3/min=12.7426*10-3m3/s12 体积流量立方码每小时 yd3/h 1yd3/h=0.212376*10-3m3/s13 体积流量英加仑每秒 Ukgal/s 1Ukgal/s=4.54609*10-3m3/s14 体积流量英加仑每分 Ukgal/min 1Ukgal/min=7.57682*10-5m3/s15 体积流量英加仑每小时 Ukgal/h 1Ukgal/h=1.26280*10-6m3/s16 体积流量美加仑每秒 Usgal/s 1Usgal/s=3.78541*10-3m3/s17 体积流量美加仑每分 Usgal/min 1Usgal/min=0.0630902*10-3m3/s18 体积流量美加仑每小时 Usgal/h 1Usgal/h=1.05150*10-6m3/s速度序号分类名称符号换算关系备注1 速度节 kn 1kn=1n mile/h=0.51444...m/s 只用于航行2 速度每秒米 m/s 基本导出单位3 速度每小时千米 km/h 1km/h=0.2777...m/s4 速度英寸每秒 in/s 1in/s=0.0254m/s5 速度英寸每分 in/min 1in/min=4.2333...*10-4m/s6 速度英寸每小时 in/h 1in/h=7.05556*10-6m/s7 速度英尺每秒 ft/s 1ft/s=0.3048m/s8 速度英尺每分 ft/min 1ft/min=0.00508m/s9 速度英尺每小时 ft/h 1ft/h=8.4666...*10-5m/s10 速度码每秒 yd/s 1yd/s=0.9144m/s序号分类名称符号换算关系备注11 速度码每分 yd/min 1yd/min=0.01524m/s12 速度码每小时 yd/h 1ud/h=0.000254m/s13 速度英里每秒 mile/s 1mile/s=1609.34m/s14 速度英里每分 mile/min 1mile/min=26.8224m/s15 速度英里每小时 mile/h 1mile/h=0.44704m/s16 速度英节 UK knot 1UKknot=6080ft/h=0.514773m/s17 加速度米每秒每秒 m/s2 基本导出单位18 加速度伽 Gal 1Gal=0.01m/s219 加速度毫伽 mGal 1mGal=0.001Gal=10-6m/s220 加速度英尺每秒平方 ft/s2 1ft/s2=0.3048m/s2时间序号分类名称符号换算关系备注1 时间周 week 1week=7day=604800s2 时间月 month 1month=30day=2592000s3 时间日、天 d、day 1day=24h=86400s4 时间年 a、year 1a=365d=31536000s5 时间回归年 atrop 1atrop=3.15569*107s6 时间恒星年 sidereal year 1sidereal rear=3.15582*107s7 时间小时 h 1h=60min=3600s8 时间分 min 1min=60s9 时间秒 s 基本单位声学单位序号分类名称符号换算关系备注1 声学单位达因每平方厘米 dyn/cm2 1dyn/cm2=0.1Pa 声压,静压力2 声学单位尔格每立方厘米 erg/cm3 1erg/cm3=0.1J/m3 声能密度3 声学单位尔格每秒 erg/s 1erg/s=10-7W 声功率,声能通量4 声学单位尔格每秒平方厘米 erg/(s·cm2) 1erg/(s·cm2)=0.001W/m2 声强度5 声学单位瑞 10Pa·s/m 声阻抗率,声特性阻抗6 声学单位声欧姆 105Pa·s/m3 声阻抗7 声学单位达因秒每五次方厘米 dyn·s/cm5 1dyn·s/cm5=105Pa·s/m3 声阻抗8 声学单位达因秒每厘米 dyn·s/cm 1dyn·s/cm=0.001N·s/m 声阻抗比热容、比熵序号分类名称符号换算关系备注1 比热容、比熵尔格每克开尔文 erg/(g·K) 1erg/(g·K)=10-4J/(kg·K)2 比热容、比熵千卡每千克开尔文 kcal/(kg·K) 1kcal/(kg·K)=4186.8J/(kg·K)3 比热容、比熵热化学千卡每千克开尔文 kcalth/(kg·K) 1kcalth/(kg·K)=4184J/(kg·K)4 比热容、比熵 15℃千卡每千克开尔文 kcal15/(kg·K) 1kcal15/(kg·K)=4185.5J/(kg·K)5 比热容、比熵英热单位每磅华氏度 Btu/(lb·°F) 1Btu/(lb·°F)=4186.8J/(kg·K)6 比热容、比熵英热单位每磅兰氏度 Btu/(lb·°R) 1Btu/(lb·°R)=4186.8J/(kg·K)7 比热容、比熵摄氏度热单位每磅摄氏度 CHU/(lb·℃) 1CHU/(lb·℃)=4186.8J/(kg·K)8 比热容、比熵英尺磅力每磅华氏度 ft·lbf/(lb·°F) 1ft·lbf/((lb·°F)=5.38032J/(kg·K)9 比热容、比熵千克力米每千克开尔文 kgf·m/(kg·K) 1kgf·m/(kg·K)=9.80665J/(kg·K)10 熵克劳 Cl,(cl) 4.1868J/K11 熵卡诺 1J/K热流量密度序号分类名称符号换算关系备注1 热流量密度卡每平方厘米秒 calIT/(cm2·s) 1calIT/(cm2·s)=41868W/m22 热流量密度热化学卡每平方厘米秒 calth/(cm2·s) 1calth/(cm2·s)=41840W/m23 热流量密度 15℃卡每平方厘米秒 cal15/(cm2·s) 1cal15/(cm2·s)=41855W/m24 热流量密度千卡米平方米小时 kcal/(m2·h),kcalIT/(m2·h) 1kcal/(m2·h)=1.163W/m25 热流量密度英热单位每平方英尺小时 Btu/(ft2·h) 1Btu/(ft2·h)=3.15459W/m26 热流量密度瓦特每平方英寸 W/in2 1W/in2=1550W/m2热导率序号分类名称符号换算关系备注1 热导率卡每厘米秒开尔文 cal/(cm·s·K) 1cal/(cm·s·K)=418.68W/(m·K)2 热导率千卡每米小时开尔文 kcal/(m·h·K) 1kcal/(m·h·K)=1.163W/(m·K)3 热导率英热单位每英尺小时华氏度 Btu/(ft· h·°F) 1Btu/(ft· h·°F)=1.73073W/(m·K)4 热导率英热单位英寸每平方英尺小时华氏度 Btu/(ft2· h·°F) 1Btu/(ft2· h·°F)=0.144228W/(m·K)5 热导率摄氏度热单位每英寸小时华氏度 CHU/(in· h·°F) 1CHU/(in· h·°F)=37.3839W/(m·K)6 热导率英热单位每英寸小时华氏度 Btu/(in· h·°F) 1Btu/(in· h·°F)=20.7688W/(m·K)平面角序号分类名称符号换算关系备注1 平面角转 r 1r=360°=2πrad π=3.14159262 平面角度 ° 1°=60'=π/180 rad3 平面角分 ' 1'=60''4 平面角秒 '' 1''=1/60 '=1/3600 °5 平面角弧度 rad 1rad=180/π°6 平面角圆周角 tr、pla 1tr=360°=2πrad7 平面角直角 =90°= π/2 rad8 平面角冈 gon、gr、g 1g=0.9°=0.0157080rad能量、功、热序号分类名称符号换算关系备注1 能量、功、热格尔 erg 1erg=10-7J2 能量、功、热千克力米 kgf·m 1kgf·m=9.80665J3 能量、功、热升大气压 L·atm 1L·atm=101.325J4 能量、功、热升工程大气压 L·at 1L·at=98.0665J5 能量、功、热立方厘米标准大气压 cm3·atm 1cm3·atm=0.101325J6 能量、功、热英尺磅达 ft·pdl 1ft·pdl=0.042140J7 能量、功、热马力小时 2.6478*106J8 能量、功、热英马力小时 hp·h 1hp·h=2.68452*106J9 能量、功、热电工马力小时 2.6856*106J10 能量、功、热国际蒸汽表卡 cal,calIT 1cal,calIT=4.1868J序号分类名称符号换算关系备注11 能量、功、热热化学卡 calth 1calth=4.1840J12 能量、功、热平均卡 calmean 1calmean=4.19002J13 能量、功、热 15℃卡 cal15 1cal15=4.1855J14 能量、功、热营养学卡 4.1855J15 能量、功、热大卡、千卡 kcal 1kcal=4.1868kJ16 能量、功、热英热单位 Btu,BtuIT 1Btu,BtuIT=1.05506kJ17 能量、功、热 60°F英热单位 Btu,Btu60/61 1Btu,Btu60/61=1.0545kJ18 能量、功、热平均英热单位 Btumean 1Btumean=1.0558kJ19 能量、功、热 15℃英热单位 Btu15 1Btu15=1.05473kJ20 能量、功、热摄氏度热单位 CHU 1CHU=1.89911kJ序号分类名称符号换算关系备注21 能量、功、热热化学英热单位 Btuth 1Btuth=1.05435kJ22 能量、功、热吨标准煤、吨当量煤 tec,tSKE 1tec,tSKE=29.3076GJ23 能量、功、热、弗里戈里 fg 1fg=4.1855kJ24 能量、功、热英尺磅力 ft·lbf 1ft·lbf=1.35582J面密度序号分类名称符号换算关系备注1 面密度千克每平方米 kg/m2 基本导出单位2 面密度磅每英亩 lb/acre 1lb/acre1.12085*10-4kg/m23 面密度磅吨每平方英里 ton/mile2 1ton/mile2=3.92298*10-4kg/m24 面密度磅每平方英尺 lb/1000ft2 1lb/1000ft2=4.88243*10-3kg/m25 面密度盎司每平方码 oz/yd2 1oz/yd2=3.39057*10-2kg/m26 面密度千克每公顷 kg/ha 1kg/ha=0.0001kg/m27 面密度盎司每平方英尺 oz/ft2 1oz/ft2=0.305152kg/m2面积序号分类名称符号换算关系备注1 面积公顷 ha 1ha=10000m22 面积公亩 a 1a=100m23 面积靶恩 b 1b=10-28m24 面积平方码 yd2 1yd2=9ft2=0.836127m25 面积平方英尺 ft2 1ft2=144in2=0.0929030m26 面积平方英寸 in2 1in2=6.4516*10-4m27 面积路得 rood 1rood=1210yd2=1011.71m28 面积英亩 acre 1acre=4840yd2=4046.86m29 面积圆密耳 circular mil 1circular mil=9ft2=0.836127m210 面积平方令 li2 1li2=0.0404687m2序号分类名称符号换算关系备注11 面积平方杆 square rod 1square rod=25.2929m212 面积平方米 m2 1m2=0.0015亩=0.0069444...in2 基本导出单位13 面积平方链 square chain 1square chain=404.687m214 面积分（市） 1分=0.1亩=66.66...m2 中国15 面积厘 1厘=0.01亩=6.66...m2 中国16 面积亩 1亩=10分=666.66...m2 中国密度序号分类名称符号换算关系备注1 密度千克每立方米 kg/m3 基本导出单位2 密度千克每立方分米、公斤每升 kg/L 1kg/L=0.001kg/m33 密度格令每平方英寸 gr/in3 1gr/in3=3.95427kg/m34 密度格令每平方英尺 gr/ft3 1gr/ft3=0.00228835kg/m35 密度格令每英加仑 gr/UK gal 1gr/UK gal=0.0142538kg/m36 密度格令每美加仑 gr/US gal 1gr/US gal=0.0171181kg/m37 密度盎司每平方英寸 oz/in3 1oz/in3=1729.99kg/m38 密度盎司每平方英尺 oz/ft3 1oz/ft3=1.00115kg/m39 密度盎司每英加仑 oz/UK gal 1oz/UK gal=6.23602kg/m310 密度盎司每美加仑 oz/US gal 1oz/US gal=7.48915kg/m3序号分类名称符号换算关系备注11 密度磅每平方英寸 lb/in3 lb/in3=27679.9kg/m312 密度磅每平方英尺 lb/ft3 lb/ft316.0185kg/m313 密度磅每英加仑 lb/UK gal lb/UK gal=99.7763kg/m314 密度磅每美加仑 lb/US gal lb/US gal=119.826kg/m315 密度磅每立方码 lb/yd3 lb/yd3=0.593276kg/m316 密度英吨每立方码 UK ton/yd3 UK ton/yd3=1328.94kg/m317 线密度千克每米 kg/m 基本导出单位18 线密度旦、旦尼尔 den 1den=0.111112*10-6kg/m19 线密度磅每英寸 lb/in 1lb/in=17.8580kg/m20 线密度磅每英尺 lb/ft 1lb/ft=1.48816kg/m序号分类名称符号换算关系备注21 线密度磅每码 lb/yd 1lb/yd=0.496055kg/m22 线密度磅每英里 lb/mile 1lb/mile=2.81849*10-4kg/m23 线密度英吨每英里 ton/mile 1ton/mile=0.631342kg/m24 线密度英吨每码 ton/yd 1ton/yd=0.00111116kg/m25 面密度千克每平方米 kg/m2 基本导出单位26 面密度磅每英亩 lb/acre 1lb/acre1.12085*10-4kg/m227 面密度磅吨每平方英里 ton/mile2 1ton/mile2=3.92298*10-4kg/m228 面密度磅每平方英尺 lb/1000ft2 1lb/1000ft2=4.88243*10-3kg/m229 面密度盎司每平方码 oz/yd2 1oz/yd2=3.39057*10-2kg/m230 面密度千克每公顷 kg/ha 1kg/ha=0.0001kg/m2序号分类名称符号换算关系备注31 面密度盎司每平方英尺 oz/ft2 1oz/ft2=0.305152kg/m232 热流量密度卡每平方厘米秒 calIT/(cm2·s) 1calIT/(cm2·s)=41868W/m233 热流量密度热化学卡每平方厘米秒 calth/(cm2·s) 1calth/(cm2·s)=41840W/m234 热流量密度 15℃卡每平方厘米秒 cal15/(cm2·s) 1cal15/(cm2·s)=41855W/m235 热流量密度千卡米平方米小时 kcal/(m2·h),kcalIT/(m2·h) 1kcal/(m2·h)=1.163W/m236 热流量密度英热单位每平方英尺小时 Btu/(ft2·h) 1Btu/(ft2·h)=3.15459W/m237 热流量密度瓦特每平方英寸 W/in2 1W/in2=1550W/m2立体角序号分类名称符号换算关系备注1 立体角平方度 □°、(°)2 □°=0.000304617sr2 立体角平方分 □'、(')2 □'=(1/3600)□°=8.46159*10-8sr3 立体角平方秒 □"、(")2 □"=(1/3600)□'=2.35044*10-11sr4 立体角平方冈 □g □g=0.000246740sr 可表示为(g)2力矩、转矩、力偶序号分类名称符号换算关系备注1 力矩、转矩、力偶牛顿米 N·m 基本导出单位2 力矩、转矩、力偶达因厘米 dyn·cm 1dyn·cm=10-7N·m3 力矩、转矩、力偶千克力米 kgf.m 1kgf·m=9.80665N·m4 力矩、转矩、力偶盎司力英寸 ozf·in 1ozf·in=7.06155*10-3N·m5 力矩、转矩、力偶磅达英尺 pdl·ft 1pdl·ft=0.0421401N·m6 力矩、转矩、力偶磅力英寸 lbf·in 1lbf·in=0.112985N·m7 力矩、转矩、力偶磅力英尺 lbf·ft 1lbf.ft=1.35582N.m8 力矩、转矩、力偶英吨力英尺 tonf·ft 1tonf·ft=3037.03N·m力序号分类名称符号换算关系备注1 力牛顿 N，kg·m/s22 力达因 dyn，g·cm/s2 1dyn=10-5N3 力克力 gf 1gf=9.80665*10-3N4 力千克力、公斤力 kgf 1kgf=9.80665N5 力吨力 tf 1tf=1000kgf=9806.65N6 力短吨力 sh tonf 1sh tonf=2000lbf=8896.44N7 力英吨力 tonf 1tonf=2240lbf=9964.02N8 力磅达 pdl，lb·ft/s2 1pdl=0.138255N9 力磅力 lbf 1lbf=4.44822N10 力千磅力 kip 1kip=4448.22N序号分类名称符号换算关系备注11 力盎司力 ozf 1ozf=1/16 lbf=0.278014N12 力矩、转矩、力偶牛顿米 N·m 基本导出单位13 力矩、转矩、力偶达因厘米 dyn·cm 1dyn·cm=10-7N·m14 力矩、转矩、力偶千克力米 kgf.m 1kgf·m=9.80665N·m15 力矩、转矩、力偶盎司力英寸 ozf·in 1ozf·in=7.06155*10-3N·m16 力矩、转矩、力偶磅达英尺 pdl·ft 1pdl·ft=0.0421401N·m17 力矩、转矩、力偶磅力英寸 lbf·in 1lbf·in=0.112985N·m18 力矩、转矩、力偶磅力英尺 lbf·ft 1lbf.ft=1.35582N.m19 力矩、转矩、力偶英吨力英尺 tonf·ft 1tonf·ft=3037.03N·m20 应力、压强、压力帕（斯卡） Pa，N/m2 基本导出单位序号分类名称符号换算关系备注21 应力、压强、压力兆帕 MPa 1MPa=106Pa #NAME?22 应力、压强、压力吉帕 GPa 1GPa=1000 MPa=109Pa23 应力、压强、压力千帕 kPa 1kPa=1000Pa24 应力、压强、压力达因每平方厘米 dyn/cm2 1dyn/cm2=0.1Pa25 应力、压强、压力皮兹 pz 1pz=1000Pa26 应力、压强、压力巴 bar 1bar=0.1MPa=106dyn/cm227 应力、压强、压力千克力每平方厘米 lat,kgf/cm2 1kgf/cm2=98066.5Pa28 应力、压强、压力千克力每平方米 kgf/m2 1kgf/m2=9.80665Pa29 应力、压强、压力吨力每平方米 tf/m2 1tf/m2=9806.65Pa30 应力、压强、压力毫米汞柱 mmHg 1mmHg=133.322Pa 在0℃时序号分类名称符号换算关系备注31 应力、压强、压力毫米水柱 mmH2O 1mmH2O=9.80665Pa32 应力、压强、压力英寸汞柱 inHg 1inHg=3386.39Pa 在0℃时33 应力、压强、压力英寸水柱 inH2O 1inH2O=249.082Pa 在3.98℃时34 应力、压强、压力英尺水柱 ftH2O 1ftH2O=2988.98Pa 在3.98℃时35 应力、压强、压力托 Torr，mmHg 1Torr=1mmHg=133.322Pa36 应力、压强、压力工程大气压 at，kgf/cm2 1at=98066.5Pa37 应力、压强、压力标准大气压 atm 1atm=760mmHg=101325Pa38 应力、压强、压力盎司力每平方英尺 ozf/ft2 1ozf/ft2=2.99252Pa39 应力、压强、压力磅达每平方英寸 pdl/in2 1pdl/in2=214.296Pa40 应力、压强、压力磅达每平方英尺 pdl/ft2 1pdl/ft2=1.48816Pa序号分类名称符号换算关系备注41 应力、压强、压力磅力每平方英寸 lbf/in2 1 lbf/in2=144 lbf/ft2=6894.76Pa42 应力、压强、压力磅力每平方英尺 lbf/ft2 1 lbf/ft2=47.3880 kPa43 应力、压强、压力英吨力每平方英寸 tonf/in2 1tonf/in2=2240 lbf/in2=1.54443*107Pa44 应力、压强、压力英吨力每平方英尺 tonf/ft2 1tonf/ft2=2240 lbf/ft2=1.07252*105Pa45 应力、压强、压力短吨力每平方英尺 sh tonf/ft2 1sh tonf/ft2=2000 lbf/ft2=95760.5Pa46 动力粘度帕秒 Pa·s 基本导出单位47 动力粘度泊 P 1P=0.1Pa·s48 动力粘度厘泊 cP，mPa.s 1cP=0.001Pa·s49 动力粘度千克力秒每平方米 kgf·s/m2 1kgf·s/m2=9.80665Pa·s50 动力粘度磅达秒每平方英尺 pdl·s/ft2 1pdl·s/ft2=1.48816Pa·s序号分类名称符号换算关系备注51 动力粘度磅力秒每平方英寸 lbf·s/in2 1lbf·s/in2=6894.76Pa·s52 动力粘度磅力秒每平方英尺 lbf·s/ft2 1lbf·s/ft2=47.8803Pa·s53 动力粘度磅力小时每平方英尺 lbf·h/ft2 1lbf·h/ft2=1.72369*105Pa·s54 动力粘度雷恩 reyn 1reyn=6894.76Pa.s55 动力粘度斯勒格每英尺秒 slug/(ft·s) 1slug/(ft·s)=47.8803Pa·s56 动力粘度磅每英尺秒 lb/(ft·s) 1lb/(ft·s)=1.48816Pa·s57 动力粘度磅每英尺小时 lb/(ft·h) 1lb/(ft·h)=4.13379*10-4Pa·s58 表面张力达因每厘米 dyn/cm 1dyn/cm=0.001N/m59 表面张力尔格平方厘米 erg/cm2 1erg/cm2=0.001N/m截面惯性矩、极惯性矩序号分类名称符号换算关系备注1 截面惯性矩、极惯性矩四次方米 m4 基本导出单位2 截面惯性矩、极惯性矩四次方毫米 mm4 1mm4=10-12m43 截面惯性矩、极惯性矩四次方英寸 in4 1 in4=4.16231*10-7m44 截面惯性矩、极惯性矩四次方英尺 ft4 1ft4=8.63097*10-3m4加速度序号分类名称符号换算关系备注1 加速度米每秒每秒 m/s2 基本导出单位2 加速度伽 Gal 1Gal=0.01m/s23 加速度毫伽 mGal 1mGal=0.001Gal=10-6m/s24 加速度英尺每秒平方 ft/s2 1ft/s2=0.3048m/s2级差序号分类名称符号换算关系备注1 级差奈培 Np 1Np=8.68589dB光照度序号分类名称符号换算关系备注1 光照度辅透 ph 1ph=104lx2 光照度毫辅透 mph 1mph=10lx3 光照度英尺烛光 fc 1fc=10.76401lx4 光照度流明每平方英尺 lm/ft2 1lm/ft2=10.76401lx功率序号分类名称符号换算关系备注1 功率格尔每秒 erg/s 1erg/s=10-72 功率克力厘米每秒 gf·cm/s 1gf·cm/s=9.80665*10-5W3 功率克力厘米每分 gf·cm/min 1gf·cm/min=1.63444*10-6W4 功率克力厘米每小时 gf·cm/h 1gf·cm/h=2.72407*10-8W5 功率千克力米每秒 kgf·cm/s 1kgf·cm/s=9.80665W6 功率千克力米每分 kgf·cm/min 1kgf·cm/min=0.163444W7 功率千克力米每小时 kgf·cm/h 1kgf·cm/h=2.72407*10-3W8 功率乏 var 1var=1W 可在电工领域用于无功功率9 功率伏安 V·A 1V·A=1w 可在电工领域用于视在功率10 功率马力、米制马力 735.499W序号分类名称符号换算关系备注11 功率英马力 hp，（HP） 1hp，（HP）=745.700W12 功率电工马力 746W13 功率英尺磅力每秒 ft·lbf/s 1ft·lbf/s=1.35582W14 功率英尺磅力每分 ft·lbf/min 1ft·lbf/min=0.022597W15 功率卡每秒 cal/s，calIT/s 1cal/s，calIT/s=4.1868W16 功率卡每分 cal/min，calIT/min 1cal/min，calIT/min=0.069780W17 功率卡每小时 cal/h，calIT/h 1cal/h，calIT/h=0.001163W18 功率热化学卡每秒 calth/s 1calth/s=4.184W19 功率热化学卡每分 calth/min 1calth/min=0.069733W20 功率热化学卡每小时 calth/h 1calth/h=0.0011622W序号分类名称符号换算关系备注21 功率英热单位每秒 Btu/s 1Btu/s=1055.56W22 功率英热单位每分 Btu/min 1Btu/min=17.5843W23 功率英热单位每小时 Btu/h 1Btu/h=0.293071W24 功率热化学英热单位每秒 BtuIT/s 1BtuIT/s=1054.35W25 功率热化学英热单位每分 BtuIT/min 1BtuIT/min=17.5725W26 功率热化学英热单位每小时 BtuIT/h 1BtuIT/h=0.292875W27 功率冷冻吨 3.51685kW,12000Btu/h动量矩序号分类名称符号换算关系备注1 动量矩磅平方英尺每秒 lb·ft2/s 1lb·ft2/s=0.0421401kg·m2/s2 动量矩千克平方米每秒 kg·m2/s kg.m2/s动量序号分类名称符号换算关系备注1 动量千克米每秒 kg·m/s2 基本导出单位2 动量达因秒 dyn·s 1dyn·s=10-5kg·m/s23 动量磅英尺每秒 lb·ft/s lb·ft/s=0.138255kg·m/s24 动量矩磅平方英尺每秒 lb·ft2/s 1lb·ft2/s=0.0421401kg·m2/s5 动量矩千克平方米每秒 kg·m2/s kg.m2/s6 动量达因秒 dsn·s 10-5·m/s7 动量磅英尺每秒 lb·ft/s 1lb·ft/s=0.138255kg·m/s8 动量磅二次方英尺每秒 lb·ft2/s 1lb·ft2/s=0.0421401kg·m2/s动力粘度序号分类名称符号换算关系备注1 动力粘度帕秒 Pa·s 基本导出单位2 动力粘度泊 P 1P=0.1Pa·s3 动力粘度厘泊 cP，mPa.s 1cP=0.001Pa·s4 动力粘度千克力秒每平方米 kgf·s/m2 1kgf·s/m2=9.80665Pa·s5 动力粘度磅达秒每平方英尺 pdl·s/ft2 1pdl·s/ft2=1.48816Pa·s6 动力粘度磅力秒每平方英寸 lbf·s/in2 1lbf·s/in2=6894.76Pa·s7 动力粘度磅力秒每平方英尺 lbf·s/ft2 1lbf·s/ft2=47.8803Pa·s8 动力粘度磅力小时每平方英尺 lbf·h/ft2 1lbf·h/ft2=1.72369*105Pa·s9 动力粘度雷恩 reyn 1reyn=6894.76Pa.s10 动力粘度斯勒格每英尺秒 slug/(ft·s) 1slug/(ft·s)=47.8803Pa·s序号分类名称符号换算关系备注11 动力粘度磅每英尺秒 lb/(ft·s) 1lb/(ft·s)=1.48816Pa·s12 动力粘度磅每英尺小时 lb/(ft·h) 1lb/(ft·h)=4.13379*10-4Pa·s电学和磁学厘米克秒静电制单位序号分类名称符号换算关系备注1 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电安培 sA 1sA=3.33564*10-10A 电流2 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电库仑 sC 1sC=3.33564*10-10C 电荷量3 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电伏特 sV 1sV=2.997925*102V 电压4 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电欧姆 sΩ 1sΩ=8.98755*1011Ω 电阻5 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电法特 sF 1sF=1.11265*10-12F 电容6 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电亨利 sH 1sH=8.98755*1011H 电感7 电学和磁学厘米克秒静电制单位静电西门子 sS 1sS=1.11265*10-12S 电导电学和磁学的其他单位序号分类名称符号换算关系备注1 电学和磁学的其他单位线(line) 10-8Wb 磁通量2 电学和磁学的其他单位枷马 γ 10-9T 磁通密度3 电学和磁学的其他单位麦克斯韦每平方厘米 Mx/cm2 10-4T 磁通密度4 电学和磁学的其他单位线每平方厘米(line per square centimetre) 10-4T 磁通密度电离辐射的单位序号分类名称符号换算关系备注1 电离辐射的单位尔格 erg 1erg=10-7J 反映能,辐射能,共振能2 电离辐射的单位平方厘米每尔格 cm2/erg 1cm2/erg=1000m2/J 能谱截面3 电离辐射的单位平方厘米每球面度尔格 cm2/(sr·erg) 1cm2/(sr·erg)=1000m2/(sr·J) 能谱角截面4 电离辐射的单位尔格每平方厘米秒 erg/(cm2·s) 1erg/(cm2·s)=0.001W/m2 能注率5 电离辐射的单位尔格每厘米 erg/cm 1erg/cm=10-5J/m 总线组止本领6 电离辐射的单位尔格平方厘米 erg·cm2 1erg·cm2=10-11J·m2 总原子组止本领7 电离辐射的单位尔格平方厘米每克 erg·cm2/g 1erg·cm2/g=10-8J·m2/kg 宗质量组止本领8 电离辐射的单位居里 Ci 1Ci=37*109Bq 放射性活度9 电离辐射的单位千居里 kCi 1kCi=37*1012Bq 放射性活度10 电离辐射的单位毫居里 mCi 1mCi=37*106Bq 放射性活度序号分类名称符号换算关系备注11 电离辐射的单位微居里 μCi 1μCi=37*103Bq 放射性活度12 电离辐射的单位纳居里 nCi 1nCi=37Bq 放射性活度13 电离辐射的单位埃曼升 Eml 1Eml=3.7Bq 放射性活度14 电离辐射的单位埃曼 eman 1eman=3700Bq/m3 放射性活度15 电离辐射的单位克拉德 105J 授与能16 电离辐射的单位拉德 rad,rd 1rad,rd=0.01Gy 吸收剂量17 电离辐射的单位兆拉德 Mrad 1Mrad=10-4Gy 吸收剂量18 电离辐射的单位千拉德 krad 1krad=10Gy 吸收剂量19 电离辐射的单位毫拉德 mrad 1mrad=10-5Gy 吸收剂量20 电离辐射的单位雷姆 rem 1rem=0.01Sv 吸收当量序号分类名称符号换算关系备注21 电离辐射的单位千雷姆 krem 1krem=10Sv 吸收当量22 电离辐射的单位毫雷姆 mrem 1mrem=10-5Sv 吸收当量23 电离辐射的单位微雷姆 μrem 1μrem=10-8Sv 吸收当量24 电离辐射的单位伦琴 R 1R=0.258*10-3C/kg 照射量25 电离辐射的单位千伦琴 kR 1kR=0.258C/kg 照射量26 电离辐射的单位毫伦琴 mR 1mR=0.258*10-6C/kg 照射量27 电离辐射的单位微伦琴 μR 1μR=0.258*10-9C/kg 照射量传热系数序号分类名称符号换算关系备注1 传热系数尔格每平方厘米秒开尔文 erg/(cm2·s·K) 1erg/(cm2·s·K)=0.001W/(m2·K)2 传热系数卡每平方厘米秒开尔文 cal/(cm2·s·K) 1cal/(cm2·s·K)=41868W/(m2·K)3 传热系数千卡每平方米小时开尔文 kcal/(m2·h·K) 1kcal/(m2·h·K)=1.163W/(m2·K)4 传热系数英热单位每平方英尺小时华氏度 Btu/(ft2·h·°F) 1Btu/(ft2·h·°F)=5.67826W/(m2·K)5 传热系数摄氏度热单位每平方英尺小时华氏度 CHU/(ft2·h·°F) 1CHU/(ft2·h·°F)=10.2209W/(m2·K) 长度序号分类名称符号换算关系备注1 长度英海里 =6080ft=1853.184m2 长度电报海里 =6087ft=1855.32m3 长度 X单位 X.U 1X.U.=1.002*10-13m4 长度测绘里 =1609.35m 美国5 长度里（市） 1里=150丈=500m 中国6 长度丈 1丈=10尺=3.3333...m，1m=0.3丈中国7 长度尺 1尺=10寸=0.3333...m，1m=3尺中国8 长度寸 1寸=10分=0.0333...m，1m=30寸中国9 长度分（市） 1分=0.00333...m，1m=300分中国10 长度米 m 基本单位序号分类名称符号换算关系备注11 长度米 m 1m=10dm=1000mm 基本单位12 长度分米 dm 1dm=10cm=100mm13 长度厘米 cm 1cm=10mm=0.01m14 长度毫米 mm 1mm=10-3m15 长度微米 μ(m) 1μ=0.0001mm=10-6m16 长度纳米 nm 1nm=10-6mm=10-9m17 长度皮米 pm 1pm=10-9mm=10-12m18 长度飞米 fm 1fm=10-12mm=10-15m19 长度阿米 am 1am=10-15mm=10-18m20 长度千米（公里） km 1km=103m序号分类名称符号换算关系备注21 长度兆米 Mm 1Mm=106m22 长度吉米 Gm 1Gm=109m23 长度太米 Tm 1Tm=1012m24 长度拍米 Pm 1Pm=1015m25 长度艾米 Em 1Em=1018m26 长度英寸 in 1in=0.083333ft=0.0254m27 长度英尺 ft 1ft=12in=0.3048m28 长度码 yd 1yd=3ft=36in=0.9144m29 长度英里 mile 1mile=1760yd=63360in=1609.344m30 长度海里 n mile 1n mile=1852m=1853.249m(美国)=1855m（德国）序号分类名称符号换算关系备注31 长度埃 A 1A=10-10m32 长度费米 fermi 1feimi=10-15m33 长度天文单位距离 AU、UA 1AU=1UA=1.496*1011m 天文学，AU:英国，UA:法国34 长度秒差距 pc 1pc=3.0857*1016m 天文学35 长度光年 l.y.，a.l. 1l.y.=9.46053*1015m 天文学，l.y.英国，a.l.法国36 长度链 chn 1chn=22yd=20.1168m37 长度浪 fur 1fur=220yd=201.168m38 长度微英寸 μin 1μin=10-6in=2.54*10-8m39 长度密耳、毫英寸 mil 1thou=10-3in=2.54*10-5m40 长度手（hand） 1hand=4in=0.1016m序号分类名称符号换算关系备注41 长度令（link） 1link=0.01chn=0.201168m42 长度英寻 fa 1fa=6ft=1.8288m43 长度杆（rod,pole） 1rod=5.5yd=5.0292m44 长度工程链 =100ft=30.48m表面张力序号分类名称符号换算关系备注1 表面张力达因每厘米 dyn/cm 1dyn/cm=0.001N/m2 表面张力尔格平方厘米 erg/cm2 1erg/cm2=0.001N/m比容、比体积序号分类名称符号换算关系备注1 比容、比体积立方米每千克 m3/kg 基本导出单位2 比容、比体积平方英寸每磅 in3/lb in3/lb=3.61275*10-5m3/kg3 比容、比体积平方英尺每磅 ft3/lb ft3/lb=0.062428m3/kg4 比容、比体积英加仑每磅 Ukgal3/lb 1Ukgal3/lb=0.0100224m3/kg5 比容、比体积美加仑每磅 Usgal3/lb 1Usgal3/lb=0.0083454m3/kg6 比容、比体积平方英尺每英吨 ft3/Ukton 1ft3/UK ton=2.78696*10-5m3/kg比热容、比熵序号分类名称符号换算关系备注1 比热容、比熵尔格每克开尔文 erg/(g·K) 1erg/(g·K)=10-4J/(kg·K)2 比热容、比熵千卡每千克开尔文 kcal/(kg·K) 1kcal/(kg·K)=4186.8J/(kg·K)3 比热容、比熵热化学千卡每千克开尔文 kcalth/(kg·K) 1kcalth/(kg·K)=4184J/(kg·K)4 比热容、比熵 15℃千卡每千克开尔文 kcal15/(kg·K) 1kcal15/(kg·K)=4185.5J/(kg·K)5 比热容、比熵英热单位每磅华氏度 Btu/(lb·°F) 1Btu/(lb·°F)=4186.8J/(kg·K)6 比热容、比熵英热单位每磅兰氏度 Btu/(lb·°R) 1Btu/(lb·°R)=4186.8J/(kg·K)7 比热容、比熵摄氏度热单位每磅摄氏度 CHU/(lb·℃) 1CHU/(lb·℃)=4186.8J/(kg·K)8 比热容、比熵英尺磅力每磅华氏度 ft·lbf/(lb·°F) 1ft·lbf/((lb·°F)=5.38032J/(kg·K)9 比热容、比熵千克力米每千克开尔文 kgf·m/(kg·K) 1kgf·m/(kg·K)=9.80665J/(kg·K) 比能、比内能、比焓序号分类名称符号换算关系备注1 比能、比内能、比焓尔格每克 erg/g 1erg/g=-4J/kg2 比能、比内能、比焓尔格每千克 erg/kg 1erg/kg=10-7J/kg3 比能、比内能、比焓千卡每千克 kcal/kg 1kcal/kg=4186.8J/kg4 比能、比内能、比焓热化学千卡每千克 kcalth/kg 1kcalth/kg=4184J/kg5 比能、比内能、比焓 15℃千卡每千克 kcal15/kg 1kcal15/kg=4185.5J/kg6 比能、比内能、比焓千克力米每千克 kgf·m/kg 1kgf·m/kg=9.80665J/kg7 比能、比内能、比焓英尺磅力每磅 ft·lbf/lb 1ft·lbf/lb=2.98907J/kg8 比能、比内能、比焓英热单位每磅 Btu/lb 1Btu/lb=2326J/kg9 比能、比内能、比焓英热单位每英吨 Btu/ton 1Btu/ton=1.03839J/kg10 比能、比内能、比焓英热单位每美吨 Btu/Uston 1Btu/Uston=1.1630J/kg序号分类名称符号换算关系备注11 比能、比内能、比焓摄氏度热单位每磅 CHU/lb 1CHU/lb=4186.8J/kg12 比能、比内能、比焓摄氏度热单位每英吨 CHU ton 1CHU ton=1.86911J/kg13 比能、比内能、比焓摄氏度热单位每美吨 CHU Uston 1CHU Uston=2.09341J/kg。
机械设计知识点整理
试卷通常包括选择题，判断题，简答题，计算题和最后的轴系结构改错题。
选择、判断和简答题需要比较扎实的专业基础，部分小题可能考的很细，这就要求在复习时首先一定要细心阅读教材原文，并加以大量的练习题加深记忆。
其中简答题19年有问带传动打滑和弹性滑动的区别，20年有问第十五章---轴的计算中折合系数α的意义以及不同情况下的取值，这些题目都属于基础知识，难点是各章内容较多需要时间记住。
计算题常考的内容有第三章典型应力状态下的强度计算，第五章螺纹计算，带传动相关计算，齿轮传动（20年是直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆组合机构计算题），蜗轮蜗杆，滑动/滚动轴承受力、寿命计算，轴的计算。
20年914的题目笔记依旧比较常规，稍微冷门点的是一个热平衡计算知识点。
细节注意事项：1. 滚动轴承的受力，寿命计算题是高频考点，这类题目原理是很简单的，计算步骤也十分固定，可能较难的也就是复杂点的受力分析，建议大家在平时多做，最好计时，争取做到熟练，在考试时是允许使用计算器的，大家要提前练习一下较长的公式输入步骤，以及可能用到的角度弧度转化等，熟能生巧，这部分分数是一定能拿下的。
2. 最后一道大题往年基本是轴系改错，这类题的考察范围也基本固定，多做即可。
3. 平时做题要注意计算单位，记清楚换算关系，我在考场上就卡在了这里很久。
4. 公式记不住没关系，多次间隔重复抄写，久了就能记住了20个机械设计知识点总结，搞懂也是半个行家点机械前沿”关注置顶引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?答：原因——是螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。
措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。
常用单位换算及机械设计知识
1光年=6×10^15m（光年）
1PM=1×10^15m（拍米）
T是扭矩，单位N·m
P是输出功率，单位KW
n是电机转速，单位r/min
扭矩公式：T=973P/n
T是扭矩，单位Kg·m
P是输出功率，单位KW
n是电机转速，单位r/min
===============================================
1Mm=1×10^6m（兆米）
1km=1×10^3m （千米）
1dm=1×10^(-1)m （分米）
1cm=1×10^(-2)m （厘米）
1mm=1×10^(-3)m （毫米）
1dmm=1×10^(-4)m（丝米）
1cmm=1×10^(-5)m（忽米）
1μm=1×10^(-6)m（微米）
1 kilometre 千米=1000 m. 米=0.6214 mile 英里
1 mile marin 海里=1852 m. 米=1.1500 mile 英里
======================================
Q235—表示屈服点为235MPa，抗拉强度约是375-460MPa （3750-4600kgf/cm2）
%%130 一级钢符号
%%131 二级钢符号
%%132 三级钢符号
%%150 ~159 罗马字符1~10
线速度和转速的换算公式
线速度和转速的换算公式
线速度和转速是机械运动中常见的两个概念。
线速度指物体上某一点的运动速度，转速指物体旋转的速度。
在机械设计和制造中，常常需要将线速度和转速进行换算。
下面介绍线速度和转速的换算公式。
设物体的直径为D，转速为n，线速度为v，则有以下公式：
v=πDn
其中π为圆周率，约等于3.14。
该公式表示，物体上某一点的
线速度等于该物体的直径与转速的乘积再乘以π。
如果已知线速度v和直径D，要求转速n，则有以下公式：
n=v/(πD)
这个公式表示，物体旋转的速度等于线速度除以（π乘以物体直径）。
需要注意的是，在进行线速度和转速的换算时，要保证使用的单位相同。
在国际单位制中，线速度的单位为米每秒（m/s），转速的单位为每分钟转数（rpm）。
如果使用英制单位，则线速度的单位为英尺每秒（ft/s），转速的单位为每分钟转数（rpm）。
总之，线速度和转速是机械运动中常见的两个概念，在机械设计和制造中经常需要进行换算。
掌握线速度和转速的换算公式，对工程师和技术人员来说是非常重要的。
- 1 -。
机械设计手册：单行本 常用设计资料(第六版)
2装配工艺设计注 意事项
1装配类型和方法
3转动件的平衡
4装配通用技术 条件（摘自 JB/T
5000.10— 2007）
5配管通用技术 条件（摘自 JB/T —2007）
3.1基本概念 3.2静平衡和动平衡的选择 3.3平衡品质的确定（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006） 3.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自GB/T 9239.1～9239.2—2006） 3.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参考）
4.1操作种类和人力关系 4.2操纵机构的功能参数及其选择
8.1安全隔栅 8.2梯子（摘自GB 4053.1，4053.2—2009）及防护栏杆（摘自GB 4053.3— 2009） 8.3倾斜通道
1符合造型要求的结 构设计准则
2符合载荷要求的结 构设计准则
3符合公差要求的结 构设计准则
4符合材料及其相关 因素要求的结构设计 准则
2.1粉末冶金的特点及主要用途 2.2粉末冶金零件最小厚度、尺寸范围及其精度 2.3粉末冶金零件设计注意事项
1人体尺寸百分 1
位数在产品设 计中的应用
2
2人体必需和可 能的活动空间
3
4手工操作的主 要数据
4
5工业企业噪声 有关数据
5
6照明
7综合环境条件 的不同舒适度 区域和振动引 起疲劳的极限 时间
2.1引进柴油发动机变螺距气阀弹簧的改进设计 2.2油田抽油机结构改进设计 2.3 2Z-X型少齿差减速器无轴向定位 2.4麦芽翻拌机少齿差减速器工艺差、结构笨重 2.5双内啮合二齿差行星减速器设计不当 2.6十字轴式万向联轴器（简称万向轴）十字轴总成结构 2.7计算公式可简化的例子 2.8物料抛掷的阻力系数 2.9架空索道承载索滚子链的蠕动
第一章机械运动知识点总结
第一章机械运动1.1长度和时间的测量一、长度的单位及换算基本单位：米（m）其他单位：千米（km）、分米（dm）、厘米（cm）、毫米（mm）、微米（μm）、纳米（nm）单位换算：km 310 m 10 dm 10 cm 10 mm310μm310nm二、长度的测量长度的测量工具：直尺、卷尺、三角板等。
比较精确的长度测量工具：游标卡尺、螺旋测微器。
刻度尺的使用：1、选。
选用量程合适的刻度尺。
2、看。
观察刻度尺的零刻度线、量程、分度值（决定测量的精确程度，读数时要估读到分度值的下一位）3、测。
测量时零刻度线对准被测物体的一端，有刻度线的一边要紧靠被测物体且与被测边保持平行。
4、读。
读数时视线正对刻度线，与尺面垂直。
估读到分度值的下一位。
5、记。
记录数据时应注明单位。
三、时间的单位及换算基本单位：秒（s）其他单位：小时（h）、分钟（min）、毫秒（ms）单位换算：h 60 min 60 s310 ms四、时间的测量时间的测量工具：钟表、电子手表、机械停表、电子停表、铯原子钟等。
机械停表的使用及读数：一调（归零）、二按（启动）、三停、四读。
读数时不需估读。
五、误差定义：真实值与测量值之间的差别。
误差产生的原因：测量仪器不准确、测量者和测量环境的不同、测量方法的不同。
减小误差（误差不可消除）的方法：1、多次测量取平均值2、选用精密的测量工具3、改进测量方法误差不是错误，误差不能消除，而错误可以避免。
1.2运动的描述一、机械运动定义：物体位置的变化叫机械运动。
（最简单的运动形式）二、参照物定义：判断物体运动和静止时所选的标准叫参照物。
物体相对于参照物位置发生变化，就说它是运动的；如果没有变化，就说它是静止的。
运动和静止的相对性：如果选择的参照物不同，描述同一物体的运动情况，结论往往不同。
即运动与静止都是相对于参照物来说的。
世界上没有绝对静止的物体，物体都在做永不停息的运动，所以运动是绝对的。
静止是相对的。
1.3运动的快慢一、速度定义：路程与时间之比叫做速度。
机械设计手册附录
附录《机械设计手册（软件版）》R2.0软件目录1 常用设计资料1.1 常用资料和数据1.1.1 汉语拼音字母1.1.2 拉丁字母1.1.3 希腊字母1.1.4 国内标准代号1.1.5 各国国家标准代号1.1.6 机械传动效率1.1.7 常用材料的密度1.1.8 松散物料的密度和安息角1.1.9 材料弹性模量及泊松比1.1.10 常用材料的摩擦因数1.1.11 各种工程塑料的摩擦因数1.1.12 常用材料的滚动摩擦因数1.1.13 轴承的摩擦因数1.1.14 滑动摩擦因数与速度变化的关系1.1.15 滑动摩擦因数与压力变化的关系1.1.16 金属材料熔点、热导率及比热容1.1.17 材料的线膨胀系数1.1.18 液体材料的物理性能1.1.19 气体材料的物理性能1.1.20 化学元素符号1.2 计量单位与换算1.2.1 SI基本单位1.2.2 SI导出单位1.2.3 SI导出单位（人类健康安全防护上的需要）1.2.4 SI词头1.2.5 可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位1.2.6 常用物理量符号及其法定单位1.2.7 常用计量单位换算表2 公差配合与表面粗糙度2.1 极限与配合2.1.1 术语及定义2.1.2 标准公差数值2.1.3 IT01和IT0的标准公差数值2.1.4 基本尺寸大于3150～10000mm的标准公差数值2.2 公差与配合查询2.3 形位公差查询2.4 表面粗糙度2.4.1 表面粗糙度选用2.4.2 公差等级与表面粗糙度数值3 机械设计常用计算3.1 常用几何体的面积、体积及重心位置3.1.1 圆球体3.1.2 正圆柱体3.1.3 斜截圆柱体3.1.4 平截正圆锥体3.1.5 正圆锥体3.1.6 球面扇形体3.1.7 棱锥体3.1.8 平截长方棱锥体3.1.9 空心圆柱体3.1.10 平截空心圆锥体3.1.11 球缺3.1.12 球台3.1.13 楔形体3.1.14 圆环3.1.15 桶形3.1.16 椭圆球3.2 运动学、动力学计算3.2.1 回转体的转动惯量3.2.1.1 细长直杆13.2.1.2 细长直杆23.2.1.3 细长圆弧杆3.2.1.4 细长U形杆3.2.1.5 细长矩形杆3.2.1.6 细长椭圆杆3.2.1.7 细长圆环杆3.2.1.8 三角形平面板3.2.1.9 矩形平面板3.2.1.10 梯形平面板3.2.1.11 正多边形平面板1043.2.1.13 半圆平面板3.2.1.14 圆环平面板3.2.1.15 扇形平面板3.2.1.16 弓形平面板3.2.1.17 椭圆形平面板3.2.1.18 抛物线形平面板3.2.1.19 矩形棱柱3.2.1.20 正直角锥体3.2.1.21 正三角柱3.2.1.22 圆柱体3.2.1.23 圆筒体3.2.1.24 直圆锥体3.2.1.25 截顶圆锥体3.2.1.26 圆球3.2.1.27 空心圆球3.2.1.28 半球3.2.1.29 圆环体3.2.1.30 部分球体3.2.1.31 球冠3.2.1.32 椭圆截面圆环3.2.1.33 矩形截面圆环3.2.1.34 薄壳体圆柱侧表面3.2.1.35 薄壳体圆柱全表面3.2.1.36 薄壳体圆锥侧表面3.2.1.37 薄壳体截顶圆锥侧表面3.2.1.38 薄壳体半球面3.2.2 截面的力学特性3.2.2.1 正方形截面3.2.2.2 长方形截面3.2.2.3 正方环形截面3.2.2.4 三角形截面3.2.2.5 梯形截面3.2.2.6 正六边形截面3.2.2.7 正多边形截面3.2.2.8 圆形截面3.2.2.9 圆环截面3.2.2.10 半圆形截面1053.2.2.12 中心开孔圆截面3.2.2.13 花键截面3.2.2.14 扇形截面3.2.2.15 弓形截面3.2.2.16 截切圆环截面3.2.2.17 椭圆截面3.2.2.18 椭圆环截面3.2.2.19 带孔轴轴向截面3.2.2.20 正方形带中心圆截面3.2.2.21 筋板截面13.2.2.22 筋板截面23.2.2.23 筋板截面33.2.3 截面中性轴的曲率半径3.2.3.1 矩形截面中性轴3.2.3.2 梯形截面中性轴3.2.3.3 圆及椭圆截面中性轴3.2.3.4 圆环截面中性轴3.2.3.5 凹凸形截面中性轴3.2.3.6 工字形截面中性轴3.3 受静载荷梁的内力及变位计算3.3.1 悬臂梁3.3.1.1 悬臂梁13.3.1.2 悬臂梁23.3.1.3 悬臂梁33.3.1.4 悬臂梁43.3.1.5 悬臂梁53.3.1.6 悬臂梁63.3.1.7 悬臂梁73.3.1.8 悬臂梁83.3.2 简支梁3.3.2.1 简支梁13.3.2.2 简支梁23.3.2.3 简支梁33.3.2.4 简支梁43.3.2.5 简支梁53.3.2.6 简支梁63.3.2.7 简支梁71063.3.2.8 简支梁83.3.2.9 简支梁93.3.2.10 简支梁103.3.2.11 简支梁113.3.2.12 简支梁123.3.2.13 简支梁133.3.2.14 简支梁143.3.2.15 简支梁153.3.2.16 简支梁163.3.2.17 简支梁173.3.3 一端简支一端固定梁3.3.3.1 一端简支一端固定梁13.3.3.2 一端简支一端固定梁23.3.3.3 一端简支一端固定梁33.3.3.4 一端简支一端固定梁43.3.3.5 一端简支一端固定梁53.3.3.6 一端简支一端固定梁63.3.3.7 一端简支一端固定梁73.3.3.8 一端简支一端固定梁83.3.3.9 一端简支一端固定梁93.3.3.10 一端简支一端固定梁103.3.4 两端固定梁3.3.4.1 两端固定梁13.3.4.2 两端固定梁23.3.4.3 两端固定梁33.3.4.4 两端固定梁43.3.4.5 两端固定梁53.3.4.6 两端固定梁63.3.4.7 两端固定梁73.3.4.8 两端固定梁83.3.4.9 两端固定梁93.3.4.10 两端固定梁103.3.4.11 两端固定梁113.3.4.12 两端固定梁123.3.4.13 两端固定梁133.3.5 带悬臂的梁3.3.5.1 带悬臂的梁13.3.5.2 带悬臂的梁21073.3.5.3 带悬臂的梁33.3.5.4 带悬臂的梁43.3.5.5 带悬臂的梁53.3.5.6 带悬臂的梁63.3.5.7 带悬臂的梁73.3.5.8 带悬臂的梁83.3.5.9 带悬臂的梁93.3.6 双跨、三跨梁3.3.6.1 双跨、三跨梁13.3.6.2 双跨、三跨梁23.3.6.3 双跨、三跨梁33.3.6.4 双跨、三跨梁43.3.6.5 双跨、三跨梁53.4 接触应力计算3.4.1 球与球接触3.4.2 球与凹形球面3.4.3 球与平面3.4.4 球与圆柱3.4.5 球与圆柱形凹面3.4.6 球与圆弧形凹面3.4.7 滚柱与圆弧形凹面3.4.8 正交圆柱3.4.9 滑轮槽与圆柱3.4.10 圆柱与圆柱3.4.11 圆柱与圆柱凹面3.4.12 圆柱与平面3.5 冲击载荷计算3.5.1 纵向冲击13.5.2 纵向冲击23.5.3 横向冲击13.5.4 横向冲击23.5.5 横向冲击33.5.6 水平冲击13.5.7 水平冲击13.5.8 冲击扭转3.5.9 冲击扭转－转轴突然刹车3.6 常用回转体零件的飞轮矩3.6.1 旋转体零件11083.6.2 旋转体零件23.6.3 旋转体零件33.6.4 旋转体零件43.6.5 旋转体零件53.6.6 旋转体零件63.6.7 旋转体零件73.6.8 旋转体零件83.6.9 旋转体零件93.6.10 旋转体零件103.6.11 旋转体零件113.6.12 旋转体零件123.6.13 旋转体零件133.6.14 旋转体零件143.6.15 旋转体零件153.6.16 旋转体零件163.7 杆件计算基本公式3.7.1 等截面直杆中心拉伸和压缩3.7.2 剪切3.7.3 等直圆轴与圆管的扭转3.7.4 横向平面弯曲3.8 薄壳中应力与位移计算公式3.8.1 承受均匀内压的球罐3.8.2 装满液体球罐3.8.3 装满液体球形容器，自由支承3.8.4 装满液体圆柱壳，自由支承3.8.5 装满液体圆锥壳，自由支承3.8.6 装满液体带有锥底的圆柱壳3.8.7 球形拱，拱边自由支承3.8.8 承受均匀内压带底长圆柱壳3.8.9 圆锥壳，边界自由支承3.8.10 装满液体带有球底的圆柱壳3.9 厚壁圆孔计算公式3.9.1 承受内压作用的圆筒3.9.2 承受外压作用的圆筒3.9.3 承受内外压作用的圆筒3.10 平板弯曲计算3.10.1 矩形平板弯曲计算3.10.1.1 周界铰支，整个板面受均布载荷1093.10.1.2 周界固定，整个板面受均布载荷3.10.1.3 周界铰支，中心受集中载荷3.10.1.4 周界固定，中心受集中载荷3.10.1.5 对边简支、一边固定、一边自由、均布载荷3.10.1.6 对边简支、一边固定、一边自由、集中载荷3.10.2 圆形平板弯曲计算3.10.2.1 周界铰支，整个板面受均布载荷3.10.2.2 周界固定，整个板面受均布载荷3.10.2.3 周界铰支，载荷均布在中心半径为r的圆面积上3.10.2.4 周界固定，载荷均布在中心半径为r的圆面积上3.10.2.5 周界铰支，中心受集中载荷3.10.2.6 周界固定，中心受集中载荷3.10.3 圆环形平板弯曲计算3.10.3.1 圆环形平板13.10.3.2 圆环形平板23.10.3.3 圆环形平板33.10.3.4 圆环形平板43.10.3.5 圆环形平板53.10.3.6 圆环形平板63.10.3.7 圆环形平板73.10.3.8 圆环形平板83.10.3.9 圆环形平板93.10.3.10 圆环形平板103.10.3.11 圆环形平板113.10.3.12 圆环形平板123.10.3.13 圆环形平板133.10.3.14 圆环形平板144 机械工程材料选用4.1 黑色金属材料4.1.1 金属材料特性与性能4.1.1.1 灰铸铁4.1.1.2 抗磨白口铸铁4.1.1.3 可锻铸铁4.1.1.4 高硅耐蚀铸铁4.1.1.5 耐磨铸铁4.1.1.6 耐热球墨铸铁4.1.1.7 耐热铸铁4.1.1.8 球墨铸铁1104.1.1.9 合金铸铁4.1.1.10 中锰抗磨球墨铸铁4.1.1.11 不锈钢4.1.1.12 一般工程用铸造碳钢件4.1.1.13 不锈耐酸钢铸件4.1.1.14 耐热钢铸件4.1.1.15 高锰钢铸件4.1.1.16 弹簧钢4.1.1.17 低合金结构钢4.1.1.18 高耐侯性结构钢4.1.1.19 铬轴承钢4.1.1.20 焊接结构用耐侯钢4.1.1.21 焊接结构用碳素钢铸件4.1.1.22 合金工具钢4.1.1.23 合金结构钢4.1.1.24 合金铸钢4.1.1.25 耐热钢4.1.1.26 碳素工具钢4.1.1.27 碳素结构钢4.1.1.28 优质碳素钢4.1.1.29 轧辊钢4.1.2 型钢4.1.2.1 热轧等边角钢4.1.2.2 热轧不等边角钢4.1.2.3 热轧槽钢4.1.2.4 热轧工字钢4.1.2.5 弹簧扁钢尺寸4.1.2.6 热轧扁钢4.1.2.7 热轧钢板和钢带尺寸规格4.1.2.8 冷轧钢板和钢带尺寸规格4.1.2.9 花纹钢板4.1.2.10 热轧圆钢和方钢4.1.2.11 热轧六角钢和八角钢4.1.2.12 冷弯等边角钢4.1.2.13 冷弯不等边角钢4.1.2.14 冷弯等边槽钢4.1.2.15 冷弯不等边槽钢4.1.2.16 冷弯内卷边槽钢1114.1.2.17 冷弯外卷边槽钢4.1.2.18 冷弯卷边Z形钢4.1.2.19 结构用冷弯方形空心型钢4.1.2.20 结构用冷弯矩形空心型钢4.1.2.21 客运汽车用冷弯方形空心型钢4.1.2.22 客运汽车用冷弯矩形空心型钢4.1.2.23 起重机钢轨4.1.2.24 重轨4.1.2.25 轻轨4.1.3 钢管4.1.3.1 低压流体输送焊接管4.1.3.2 直缝电焊钢管4.1.3.3 结构用热轧无缝钢管4.1.3.4 结构用冷拔无缝钢管4.1.3.5 冷拔无缝方形钢管4.1.3.6 冷拔无缝矩形钢管4.1.4 钢丝4.1.4.1 冷拉圆钢丝4.1.4.2 重要用途低碳钢丝4.2 有色金属材料4.2.1 有色金属材料的基本数据4.2.1.1 有色金属和合金元素名称及代号4.2.1.2 专用合金名称及代号4.2.1.3 有色金属和合金加工产品的状态名称和代号4.2.1.4 有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号4.2.1.5 铝及铝合金4.2.1.6 铜及铜合金4.2.1.7 加工铝材4.2.1.8 铸造铝合金4.2.1.9 铸造铜合金4.2.1.10 铸造锌合金4.2.1.11 铸造轴承合金4.2.2 有色金属加工产品4.2.2.1 常用铜及铜合金板带的规格4.2.2.2 铜及铜合金拉制管4.2.2.3 铜及铜合金挤制管4.2.2.4 常用铜及铜合金棒4.2.2.5 铅及铅锑合金板规格1124.2.2.6 铅及铅锑合金管规格4.2.2.7 铝及铝合金板规格4.2.2.8 常用冷拉铝及铝合金管4.2.2.9 铝及铝合金冷拉正方形管4.2.2.10 铝及铝合金冷拉矩形管4.2.2.11 等边角铝型材4.2.2.12 不等边角铝型材4.2.2.13 槽铝型材4.2.2.14 钛及钛合金板材规格4.2.2.15 钛及钛合金管规格4.3 非金属材料4.3.1 橡胶及其制品4.3.1.1 常用橡胶的性能与用途4.3.1.2 常用橡胶的物理力学性能4.3.1.3 橡胶在各种介质中的耐腐蚀性4.3.1.4 工业用橡胶板的规格4.3.1.5 工业用橡胶板的性能4.3.1.6 设备防腐衬里用橡胶板4.3.1.7 石棉橡胶板4.3.1.8 普通全胶管4.3.1.9 空气胶管4.3.1.10 输水胶管4.3.1.11 吸水胶管4.3.1.12 氧气胶管的规格和性能4.3.1.13 乙炔胶管的规格和性能4.3.2 工程塑料及其制品4.3.2.1 常用工程塑料的特点与用途4.3.2.2 常用工程塑料的综合性能4.3.2.3 硬聚氯乙烯层压板材4.3.2.4 化工用硬聚氯乙烯管材4.3.2.5 化工用硬聚氯乙烯管件——阴接头4.3.2.6 化工用硬聚氯乙烯管件——弯头4.3.2.7 化工用硬聚氯乙烯管件——异径套4.3.2.8 化工用硬聚氯乙烯管件——45°三通4.3.2.9 化工用硬聚氯乙烯管件——90°三通4.3.2.10 化工用硬聚氯乙烯管件——法兰变接头4.3.2.11 化工用硬聚氯乙烯管件——管套4.3.2.12 化工用硬聚氯乙烯管件——法兰1134.3.2.13 软聚氯乙烯压延薄膜4.3.2.14 聚四氟乙烯制品——板4.3.2.15 聚四氟乙烯制品——管4.3.2.16 聚四氟乙烯制品——棒4.3.2.17 有机玻璃制品——板4.3.2.18 有机玻璃制品——棒4.3.2.19 有机玻璃制品——管4.3.2.20 泡沫塑料的规格、性能及用途4.3.2.21 泡沫塑料的物理力学性能4.3.2.22 泡沫塑料的化学性能4.3.3 玻璃钢4.3.3.1 玻璃钢性能比较4.3.3.2 玻璃钢的种类和特点4.3.3.3 玻璃钢的耐腐蚀性能4.3.4 玻璃4.3.4.1 钢化玻璃4.3.4.2 普通平板玻璃4.3.4.3 平端玻璃直管4.3.4.4 扩口玻璃管4.3.4.5 水位计玻璃板4.3.5 石墨4.3.5.1 石墨的性能4.3.5.2 石墨的耐腐蚀性能4.3.6 石棉制品4.3.6.1 石棉橡胶板4.3.6.2 耐油石棉橡胶板4.3.6.3 耐酸、绝缘石棉橡胶板4.3.6.4 增强石棉橡胶板4.3.7 保温、隔热、吸音材料4.3.7.1 常用保温隔热材料4.3.7.2 普通硅酸铝耐火纤维毡4.3.7.3 常用吸声材料4.3.8 工业用毛毡4.3.9 胶粘剂4.3.10 涂料4.3.10.1 防锈漆种类和性能4.3.10.2 底漆种类和性能4.3.10.3 硝基涂料种类和性能1144.3.10.4 天然树脂、醇酸树脂涂料种类和性能4.3.10.5 其它涂料种类和性能4.3.11 其它非金属材料4.3.11.1 普通锯材的尺寸规格4.3.11.2 常用木材的物理力学性能4.3.11.3 软钢纸板的规格及技术性能4.3.11.4 常用水泥4.4 其它材料4.4.1 工业用金属丝编织方孔筛网4.4.2 合成纤维网4.4.3 蚕丝绢网4.4.4 重型钢板网4.4.5 人字型铝板网4.4.6 铝板网4.4.7 P2型耐压软管4.4.8 P3型吸尘软管4.4.9 P3型软轴套管4.4.10 P3型镀锌金属软管4.4.11 烧结不锈钢过滤元件4.4.12 烧结不锈钢过滤元件在室温下的基本性能5 联接与紧固5.1 螺纹与螺纹联接5.1.1 常用螺纹的用途和特征5.1.1.1 我国常用螺纹标准一览表5.1.1.2 我国常用螺纹的标记示例5.1.1.3 国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号5.1.2 螺纹参数5.1.2.1 普通螺纹5.1.2.1.1 普通螺纹的基本牙型及基本尺寸5.1.2.1.2 内外螺纹直径的公差等级5.1.2.1.3 螺纹旋合长度5.1.2.1.4 内、外螺纹选用公差5.1.2.1.5 普通螺纹标记示例（单个螺纹）5.1.2.1.6 普通螺纹标记示例（螺纹副）5.1.2.2 管螺纹5.1.2.2.1 用螺纹密封的管螺纹基本尺寸及公差5.1.2.2.2 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸及公差5.1.2.2.3 60°圆锥管螺纹的基本牙型和基本尺寸1155.1.2.2.4 米制锥螺纹的基本牙型和基本尺寸5.1.2.2.5 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列5.1.2.3 梯形螺纹5.1.2.3.1 梯形螺纹基本尺寸5.1.2.3.2 梯形内螺纹公差带位置与基本偏差5.1.2.3.3 梯形外螺纹公差带位置与基本偏差5.1.2.3.4 梯形螺纹各直径的公差等级5.1.2.3.5 梯形内螺纹小径、外螺纹大径公差（公差等级为4级）5.1.2.3.6 梯形螺纹内、外螺纹中径公差，外螺纹小径公差及旋入长度5.1.2.3.7 梯形螺纹选用公差带5.1.2.3.8 梯形螺纹标记示例（单个螺纹）5.1.2.3.9 梯形螺纹标记示例（螺纹副）5.1.2.4 锯齿形螺纹5.1.2.4.1 锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸5.1.2.4.2 锯齿形内螺纹公差带位置及基本偏差5.1.2.4.3 锯齿形外螺纹公差带位置及基本偏差5.1.2.4.4 锯齿形螺纹公差等级5.1.2.4.5 锯齿形螺纹内、外螺纹大径极限偏差5.1.2.4.6 锯齿形螺纹内小径公差（公差等级4级）5.1.2.4.7 锯齿形螺纹内、外螺纹中径公差，外螺纹小径公差及旋入长度5.1.2.4.8 锯齿形螺纹选用公差带5.1.2.4.9 锯齿形螺纹标记示例（单个螺纹）5.1.2.4.10 锯齿形螺纹标记示例（螺纹副）5.1.3 螺纹结构参数5.1.3.1 螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角5.1.3.1.1 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）5.1.3.1.2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）5.1.3.1.3 米制锥螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）5.1.3.1.4 米制锥螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）5.1.3.1.5 单线梯形螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）5.1.3.1.6 单线梯形螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）5.1.3.1.7 圆柱管螺纹收尾、退刀槽和倒角（外螺纹）5.1.3.1.8 圆柱管螺纹收尾、退刀槽和倒角（内螺纹）5.1.3.2 拧入深度、攻丝深度和钻孔深度5.1.3.2.1 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜）5.1.3.2.2 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铸铁）5.1.3.2.3 粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铝）5.1.3.3 螺栓孔、凸缘、沉头和扳手空间1165.1.3.3.1 地脚螺栓孔和凸缘5.1.3.3.2 六角头螺栓和螺母用沉孔5.1.3.3.3 圆柱头用沉孔5.1.3.3.4 沉头用沉孔5.1.3.3.5 扳手空间5.1.4 螺纹联接计算选用5.1.4.1 螺栓、螺钉和螺柱的力学性能5.1.4.2 螺栓、螺钉和螺柱的材料5.1.4.3 螺母的性能等级5.1.4.4 粗牙螺母的力学性能5.1.4.5 细牙螺母的力学性能5.1.4.6 紧定螺钉的力学性能5.1.4.7 自攻螺钉的力学性能5.1.4.8 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记和材料5.1.4.9 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能等级5.2 螺纹联接标准件5.2.1 螺栓标准件5.2.1.1 六角头螺栓——C级5.2.1.2 六角头螺栓——全螺纹C级5.2.1.3 六角头螺栓——A级和B级5.2.1.4 六角头螺栓——细牙A和B级5.2.1.5 六角头螺栓——全螺纹A级和B级5.2.1.6 六角头螺栓——细牙全螺纹A级和B级5.2.1.7 六角头螺栓——细杆B级5.2.1.8 六角头螺杆带孔螺栓——A和B级5.2.1.9 六角头头部带孔螺栓——A和B级5.2.1.10 六角头螺杆带孔螺栓——细牙A和B级5.2.1.11 六角头头部带孔螺栓——细牙A和B级5.2.1.12 六角头绞制孔用螺栓——A级和B级5.2.1.13 T型槽用螺栓5.2.1.14 活节螺栓5.2.1.15 地脚螺栓5.2.1.16 钢结构用扭剪型高强度螺栓5.2.1.17 沉头方颈螺栓5.2.1.18 沉头带榫螺栓5.2.1.19 沉头双榫螺栓5.2.1.20 地脚螺栓5.2.1.22 U型螺栓1175.2.1.23 钢结构用高强度大六角头螺栓5.2.2 螺钉标准件5.2.2.1 内六角螺钉5.2.2.1.1 内六角圆柱头螺钉5.2.2.1.2 内六角花形圆柱头螺钉5.2.2.1.3 内六角花形盘头螺钉5.2.2.1.4 内六角花形沉头螺钉5.2.2.1.5 内六角花形半沉头螺钉5.2.2.2 开槽螺钉5.2.2.2.1 开槽圆柱头螺钉5.2.2.2.2 开槽盘头螺钉5.2.2.2.3 开槽沉头螺钉5.2.2.2.4 开槽半沉头螺钉5.2.2.3 十字槽螺钉5.2.2.3.1 十字槽盘头螺钉5.2.2.3.2 十字槽沉头螺钉5.2.2.3.3 十字槽半沉头螺钉5.2.2.3.4 十字槽圆柱头螺钉5.2.2.3.5 十字槽小盘头螺钉5.2.2.4 吊环螺钉5.2.2.4.1 吊环螺钉5.2.2.4.2 吊环螺钉平稳起吊时的最大起重量5.2.2.5 内六角紧定螺钉5.2.2.5.1 内六角平端紧定螺钉5.2.2.5.2 内六角锥端紧定螺钉5.2.2.5.3 内六角圆柱端紧定螺钉5.2.2.5.4 内六角凹端紧定螺钉5.2.2.6 开槽紧定、定位螺钉5.2.2.6.1 开槽锥端紧定螺钉5.2.2.6.2 开槽长圆柱端紧定螺钉5.2.2.6.3 开槽锥端定位螺钉5.2.2.6.4 开槽锥端紧定螺钉5.2.2.6.5 开槽平端紧定螺钉5.2.2.6.6 开槽凹端紧定螺钉5.2.2.6.7 开槽长圆柱端紧定螺钉5.2.2.7 方头紧定螺钉5.2.2.7.1 方头长圆柱球面端紧定螺钉5.2.2.7.2 方头短圆柱锥端紧定螺钉1185.2.2.7.3 方头长圆柱端紧定螺钉5.2.2.7.4 方头短圆柱锥端紧定螺钉5.2.2.7.5 方头倒角端紧定螺钉5.2.2.8 十字槽自攻螺钉5.2.2.8.1 十字槽盘头自攻螺钉5.2.2.8.2 十字槽沉头自攻螺钉5.2.2.8.3 十字槽半沉头自攻螺钉5.2.2.9 开槽自攻螺钉5.2.2.9.1 开槽盘头自攻螺钉5.2.2.9.2 开槽沉头自攻螺钉5.2.2.9.3 开槽半沉头自攻螺钉5.2.2.10 六角头自攻螺钉5.2.2.11 防松螺钉5.2.3 螺柱标准件5.2.3.1 单头螺柱5.2.3.2 双头螺柱5.2.3.2.1 双头螺柱（b m=1d）5.2.3.2.2 双头螺柱（b m=1.25d）5.2.3.2.3 双头螺柱（b m=1.5d）5.2.3.2.4 双头螺柱（b m=2d）5.2.3.2.5 等长双头螺柱——B级5.2.3.2.6 等长双头螺柱——C级5.2.4 螺母标准件5.2.4.1 六角螺母5.2.4.1.1 1型六角螺母——C级5.2.4.1.2 1型六角螺母——A和B型5.2.4.1.3 1型六角螺母——细牙A和B型5.2.4.1.4 2型六角螺母——A和B级5.2.4.1.5 2型六角螺母——细牙A和B级5.2.4.1.6 六角薄螺母——A和B级倒角5.2.4.1.7 六角薄螺母——细牙A和B级5.2.4.1.8 六角薄螺母——B级无倒角5.2.4.1.9 小六角特扁细牙螺母5.2.4.1.10 六角厚螺母5.2.4.1.11球面六角螺母5.2.4.1.12 钢结构用高强度大六角螺母5.2.4.2 六角开槽螺母5.2.4.2.1 1型六角开槽螺母——A和B级1195.2.4.2.2 2型六角开槽螺母——A和B级5.2.4.2.3 1型六角开槽螺母——细牙A和B级5.2.4.2.4 2型六角开槽螺母——细牙A和B级5.2.4.2.5 六角开槽薄螺母——A和B级5.2.4.2.6 六角开槽薄螺母——细牙A和B级5.2.4.2.7 1型六角开槽螺母——C级5.2.4.3 高强度螺母5.2.4.4 圆螺母5.2.4.4.1 小圆螺母5.2.4.4.2 圆螺母5.2.4.4.3 侧面带孔小圆螺母5.2.4.4.4 带槽圆螺母5.2.4.4.5 端面带孔圆螺母5.2.4.4.6 侧面带孔小圆螺母5.2.4.4.7 滚花高螺母5.2.4.4.8 滚花薄螺母5.2.4.4.9 嵌装圆螺母5.2.4.5 蝶型、环形、扣形和盖形螺母5.2.4.5.1 蝶型螺母5.2.4.5.2 环形螺母5.2.4.5.3 扣紧螺母5.2.4.5.4 盖形螺母5.2.4.5.5 组合式盖形螺母5.2.4.5.6 盖形螺母5.2.4.6 六角锁紧螺母5.2.4.6 1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母5.2.4.6.2 2型非金属嵌件六角锁紧螺母5.2.4.6.3 1型全金属六角锁紧螺母5.2.4.6.4 2型全金属六角锁紧螺母5.2.4.6.5 2型全金属六角锁紧螺母——9级5.2.5 垫圈与挡圈标准件5.2.5.1 平垫圈5.2.5.1.1 平垫圈——C级5.2.5.1.2 平垫圈——A级5.2.5.1.3 平垫圈倒角型——A级5.2.5.1.4 特大垫圈——C级5.2.5.1.5 大垫圈——A和C级5.2.5.1.6 小垫圈——A级1205.2.5.1.7 钢结构用扭剪型高强度螺联接副用垫圈5.2.5.1.8 钢结构用高强度垫圈5.2.5.2 弹簧垫圈5.2.5.2.1 标准型弹簧垫圈5.2.5.2.2 轻型弹簧垫圈5.2.5.2.3 重型弹簧垫圈5.2.5.2.4 鞍形弹簧垫圈5.2.5.2.5 波形弹簧垫圈5.2.5.2.6 鞍形弹性垫圈5.2.5.2.7 波形弹性垫圈5.2.5.3 锁紧垫圈5.2.5.3.1 内齿锁紧垫圈5.2.5.3.2 内锯齿锁紧垫圈5.2.5.3.3 外齿锁紧垫圈5.2.5.3.4 外锯齿锁紧垫圈5.2.5.3.5 锥形锁紧垫圈5.2.5.3.6 锥形锯齿锁紧垫圈5.2.5.3.7 弹性垫圈材料5.2.5.4 止动垫圈5.2.5.4.1 圆螺母用止动垫圈5.2.5.4.2 单耳止垫圈5.2.5.4.3 双耳止垫圈5.2.5.4.4 外舌止动垫圈5.2.5.5 斜垫圈5.2.5.5.1 工字钢用方斜垫圈5.2.5.5.2 槽钢用方斜垫圈5.2.5.6 锁紧挡圈5.2.5.6.1 锥销锁紧挡圈5.2.5.6.2 螺钉锁紧挡圈5.2.5.6.3 带锁圈的螺钉锁紧挡圈5.2.5.6.4 钢丝锁圈5.2.5.7 轴端挡圈5.2.5.7.1 螺钉紧固轴端挡圈5.2.5.7.2 螺栓紧固轴端挡圈5.2.5.8 弹性挡圈5.2.5.8.1 孔用弹性挡圈——A型5.2.5.8.2 孔用弹性挡圈——B型5.2.5.8.3 轴用弹性挡圈——A型1215.2.5.8.4 轴用弹性挡圈——B型5.2.5.9 钢丝挡圈5.2.5.9.1 孔用钢丝挡圈5.2.5.9.2 轴用钢丝挡圈5.2.5.10 轴肩挡圈5.2.5.10.1 轴肩挡圈（轻系列径向轴承用）5.2.5.10.2 轴肩挡圈（中系列径向轴承和轻系列径向推力轴承用）5.2.5.10.3 轴肩挡圈（重系列径向轴承和中系列径向推力轴承用）5.3 铆接联接5.3.1 铆接标准件5.3.1.1 常用铆钉的型式5.3.1.2 半圆头铆钉（粗制）5.3.1.3 平锥头铆钉（粗制）5.3.1.3.1 平锥头铆钉5.3.1.3.2 平头铆钉5.3.1.3.3 平锥头半空心铆钉5.3.1.4 沉头铆钉（粗制）5.3.1.4.1 沉头铆钉5.3.1.4.2 半沉头铆钉5.3.1.4.3 120°沉头铆钉5.3.1.4.4 120°沉头半空心铆钉5.3.1.4.5 120°半沉头铆钉5.3.1.4.6 沉头半空心铆钉5.3.1.5 半沉头铆钉（粗制）5.3.1.6 半圆头铆钉5.3.1.7 小半圆头铆钉5.3.1.7.1 扁圆头击芯铆钉5.3.1.7.2 沉头击芯铆钉5.3.1.8 扁平头铆钉5.3.1.8.1 扁圆头铆钉5.3.1.8.2 扁圆头半空心铆尺寸5.3.1.8.3 大扁圆头铆钉5.3.1.8.4 大扁圆头半空心铆钉5.3.1.9 扁平头（空心）铆钉5.3.1.10 空心铆钉5.3.1.10.1 管状铆钉5.3.1.10.2 无头铆钉5.3.1.11 标牌铆钉1225.3.1.12 封闭型扁圆头抽芯铆钉5.3.1.13 封闭型沉头抽芯铆钉5.3.1.14 开口型沉头抽芯铆钉5.3.1.15 开口型扁圆头抽芯铆钉5.3.2 铆接特性、性能5.3.2.1 铆钉孔直径5.3.2.2 铆钉钉体材料及性能等级5.3.2.3 封闭型抽芯铆钉的铆接厚度5.3.2.4 开口型抽芯铆钉的铆接厚度5.4 销、键及花键联接5.4.1 销联接5.4.1.1 圆柱销5.4.1.1.1 普通圆柱销5.4.1.1.2 内螺纹圆柱销5.4.1.1.3 弹性圆柱销5.4.1.1.4 螺纹圆柱销5.4.1.2 圆锥销5.4.1.2.1 圆锥销5.4.1.2.2 内螺纹圆锥销5.4.1.2.3 螺尾锥销5.4.1.2.4 开尾圆锥销5.4.1.3 带孔销、销轴和开口销5.4.1.3.1 带孔销5.4.1.3.2 销轴5.4.1.3.3 开口销5.4.2 键联接5.4.2.1 平键5.4.2.1.1 普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差5.4.2.1.2 普通平键型式与尺寸5.4.2.1.3 起键螺孔的尺寸5.4.2.1.4 薄型平键、键槽的剖面尺寸及公差5.4.2.1.5 薄型平键型式与尺寸5.4.2.1.6 导向平键的型式与尺寸5.4.2.2 半圆键5.4.2.2.1 半圆键和键槽的剖面尺寸及公差5.4.2.2.2 半圆键的型式与尺寸5.4.2.3 楔键5.4.2.3.1 普通楔键1235.4.2.3.2 钩头楔键5.4.2.4 切向键5.4.2.4.1 普通切向键5.4.2.4.2 强力切向键5.4.3 矩形花键5.4.3.1 矩形花键基本尺寸系列（轻系列）5.4.3.2 矩形花键基本尺寸系列（中系列）5.4.3.3 矩形花键键槽截面尺寸（轻系列）5.4.3.4 矩形花键键槽截面尺寸（中系列）5.4.3.5 矩形内花键的尺寸公差带5.4.3.6 矩形外花键的尺寸公差带5.4.3.7 矩形花键的位置度公差5.4.3.8 矩形花键的对称度公差6 轴承6.1 滑动轴承6.1.1 滑动轴承的特性、性能6.1.1.1 常用金属轴承材料的性能6.1.1.2 常用非金属和多孔质金属轴承材料的性能和许用值6.1.1.3 多孔质金属轴承材料的化学成分和物理性能6.1.1.4 多孔金属轴承的性能6.1.2 滑动轴承标准件6.1.2.1 滑动轴承、轴套6.1.2.1.1 粉末冶金筒形轴承尺寸6.1.2.1.2 粉末冶金筒形轴承尺寸公差6.1.2.1.3 粉末冶金带挡边筒形轴承尺寸6.1.2.1.4 粉末冶金带挡边筒形轴承尺寸公差6.1.2.1.5 粉末冶金球形轴承尺寸6.1.2.1.6 粉末冶金球形轴承尺寸公差6.1.2.1.7 卷制轴套基本尺寸6.1.2.1.8 卷制轴的推荐宽度6.1.2.1.9 覆有减摩塑料层的双金属卷制轴套6.1.2.1.10 覆有减摩塑料层的双金属卷制轴套的公差及表面粗糙度6.1.2.1.11 整体轴套的尺寸6.1.2.1.12 整体轴套的公差配合6.1.2.1.13 轴套的连接6.1.2.1.14 轴承合金浇注用的结构和尺寸6.1.2.2 滑动轴承座1246.1.2.2.1 整体有衬正滑动轴承座尺寸6.1.2.2.2 对开式二螺柱正滑动轴承座尺寸6.1.2.2.3 对开式四螺柱正滑动轴承座尺寸6.1.2.2.4 对开式四螺柱斜滑动轴承座尺寸6.1.2.3 滑动轴承尺寸及许用载荷6.1.2.3.1 四油楔液体动压径向滑动轴承尺寸及许用载荷6.1.2.3.2 六块瓦的止推可倾瓦滑动轴承尺寸及许用载荷6.1.2.3.3 八块瓦的止推可倾瓦滑动轴承尺寸及许用载荷6.1.2.3.4 单油环式径向滑动轴承尺寸6.1.2.3.5 双油环式径向滑动轴承尺寸6.1.2.3.6 可调球型径向滑动轴承尺寸6.1.2.4 橡胶轴承6.1.2.4.1 筒式橡胶轴承尺寸6.1.2.4.2 法兰式橡胶轴承尺寸6.1.2.4.3 橡胶轴承内径公差及装配间隙6.2 滚动轴承6.2.1 滚动轴承的特性、性能6.2.1.1 滚动轴承代号6.2.1.1.1 一般滚动轴承类型代号6.2.1.1.2 尺寸系列代号（向心轴承）6.2.1.1.3 尺寸系列代号（推力轴承）6.2.1.1.4 向心轴承直径系列、宽度系列代号对照6.2.1.1.5 推力轴承直径系列、高度系列代号对照6.2.1.1.6 轴承公称内径的内径代号6.2.1.1.7 滚针轴承基本代号6.2.1.1.8 常用轴承类型、结构及轴承基本代号对照6.2.1.1.9 内部结构代号6.2.1.1.10 密封、防尘与外部形状变化代号6.2.1.1.11 保持架、结构、材料代号6.2.1.1.12 轴承材料改变代号6.2.1.1.13 公差等级代号6.2.1.1.14 轴承游隙代号6.2.1.1.15 其它特性代号及含义6.2.1.2 轴承径向游隙6.2.1.2.1 深沟球轴承径向游隙6.2.1.2.2 圆柱孔调心球轴承径向游隙6.2.1.2.3 圆柱孔调心滚子轴承径向游隙6.2.1.2.4 圆柱孔圆柱滚子轴承径向游隙1256.2.2 滚动轴承标准件6.2.2.1 深沟球轴承6.2.2.2 调心球轴承6.2.2.3 调心球轴承（10000K型）6.2.2.4 圆柱滚子轴承（N000）6.2.2.5 圆柱滚子轴承（NF000）6.2.2.6 圆柱滚子轴承（NJ0000+HJ0000）6.2.2.7 圆柱滚子轴承（NU0000）6.2.2.8 圆柱滚子轴承（NJ0000）6.2.2.9 圆柱滚子轴承（NUP0000）6.2.2.10 调心滚子轴承6.2.2.11 调心滚子轴承（圆锥孔）6.2.2.12 带锁圈有保持架滚针轴承（NA4900）6.2.2.13 带锁圈有保持架滚针轴承（NA6900）6.2.2.14 角接触球轴承6.2.2.15 圆锥滚子轴承（30000型）6.2.2.16 双列圆锥滚子轴承（350000型）6.2.2.17 单向推力轴承（50000型）6.2.2.18 双向推力球轴承（50000型）6.2.2.19 推力调心滚子轴承（290000型）7 联轴器、离合器、制动器7.1 联轴器7.1.1 联轴器分类7.1.2 联轴器的特性、性能7.1.2.1 圆柱形轴孔和键槽尺寸7.1.2.2 圆柱形轴孔和键槽7.1.3 联轴器标准件、通用件7.1.3.1 套筒、凸缘、夹壳、滑动和滚子链联轴器7.1.3.1.1 套筒联轴器Ⅰ型7.1.3.1.2 套筒联轴器Ⅱ型7.1.3.1.3 套筒联轴器Ⅲ型7.1.3.1.4 凸缘联轴器7.1.3.1.5 夹壳联轴器7.1.3.1.6 滑动联轴器7.1.3.1.7 滚子链联轴器7.1.3.1.8 紧箍夹壳联轴器的主要尺寸和基本参数7.1.3.1.9 金属滑块联轴器的主要尺寸和基本参数1267.1.3.2 鼓形齿式联轴器7.1.3.2.1 TGL鼓形齿式联轴器（AB型）7.1.3.2.2 TGL鼓形齿式联轴器（C型）7.1.3.2.3 GICL型鼓形齿式联轴器7.1.3.2.4 GICLZ型鼓形齿式联轴器7.1.3.2.5 GⅡCL型鼓形齿式联轴器7.1.3.2.6 GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器7.1.3.3 十字轴万向联轴器7.1.3.3.1 WSD型十字轴万向联轴器7.1.3.3.2 WS型十字轴万向联轴器7.1.3.3.3 SWP–A型（有伸缩长型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.4 SWP–B型（有伸缩短型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.2.3.5 SWP–C型（无伸缩短型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.6 SWP–D型（无伸缩长型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.7 SWP–D型（有伸缩双法兰长型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.8 SWP–F型（大伸缩长型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.9 SWP–G型（有伸缩超短型）部分轴承座十字轴万向联轴器7.1.3.3.10 SWP型万向联轴器的联接方法与尺寸7.1.3.3.11 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器7.1.3.4 弹性柱销、弹性套柱销联轴器7.1.3.4.1 TL型弹性套柱销联轴器7.1.3.4.2 TLL带制动轮弹性套柱销联轴器7.1.3.4.3 HL型弹性柱销联轴器7.1.3.4.4 HLL型带制动轮弹性柱销联轴器7.1.3.4.5 ZL型弹性柱销齿式联轴器7.1.3.4.6 ZLD型弹性柱销齿式联轴器7.1.3.4.7 ZLL型带制动轮弹性柱销齿式联轴器7.1.3.4.8 ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器7.1.3.4.9 LK型弹性块联轴器7.1.3.5 梅花形弹性联轴器7.1.3.5.1 ML型梅花形弹性联轴器7.1.3.5.2 MLZ型单法兰型梅花形弹性联轴器7.1.3.5.3 MLS型双法兰型梅花形弹性联轴器7.1.3.5.4 MLLI型分体式制动轮梅花形弹性联轴器7.1.3.5.5 MLLⅡ型整体式制动轮梅花形弹性联轴器7.1.3.6 其它型式联轴器7.1.3.6.1 UL型轮胎式联轴器7.1.3.6.2 芯型弹性联轴器127。
《机械制图规范画法从入门到精通》随笔
《机械制图规范画法从入门到精通》阅读随笔目录一、基础知识篇 (2)1.1 制图基本概念 (2)1.2 机械制图常用单位及换算 (3)二、绘图工具与材料篇 (5)2.1 绘图工具介绍 (6)2.2 绘图材料的选择与应用 (7)三、基本图形绘制篇 (8)3.1 点、线、面的绘制方法 (9)3.2 基本图形的尺寸标注 (11)四、零件图绘制篇 (12)4.1 零件图的基本内容与要求 (13)4.2 零件图的绘制步骤与技巧 (14)五、装配图绘制篇 (16)5.1 装配图的基本概念与绘制方法 (18)5.2 装配图的视图表达与尺寸标注 (20)六、机械制图规范篇 (21)6.1 国家标准《机械制图》的基本规定 (22)6.2 机械制图中常见错误及纠正方法 (23)七、三维建模与CAD篇 (25)7.1 三维建模软件简介 (26)7.2 CAD图纸的转换与编辑 (27)八、综合应用与案例分析篇 (29)8.1 机械制图在实际工程中的应用 (30)8.2 综合案例分析 (31)九、提升与进阶篇 (32)9.1 提升机械制图技能的途径与方法 (33)9.2 进阶学习推荐资源与技巧 (35)十、总结与展望篇 (36)10.1 本书总结 (37)10.2 展望未来机械制图的发展趋势 (39)一、基础知识篇在深入探索《机械制图规范画法从入门到精通》的广阔世界之前，我们首先需要打牢基础，了解机械制图的基本概念和原理。
作为工程界的语言，是连接理论与实际操作的桥梁。
它运用图形、符号和文字，精确而清晰地表达出机器或零件的形状、结构和技术要求。
在这一部分，我们将重点介绍机械制图中的基本元素，如点、线、面，以及它们之间的相互关系和表示方法。
我们还将探讨如何选择合适的投影法，以准确传达物体的三维信息。
掌握这些基础知识，对于后续的学习和实践至关重要。
为了更好地理解机械制图，建议初学者从简单的平面图形开始练习，逐步过渡到复杂的三维图形。
机械设计制造实用基础知识(全)
齿轮旋向
齿轮和蜗杆的旋向判断，都是轴向竖立时与右手大拇指方向一致为右旋，反之为左旋。两个齿轮相 互啮合，如果是外啮合他们旋向是相反的，如果是内啮合他们的旋向是相同的。相互啮合的蜗杆、 蜗轮，其旋向是相同的。
斜齿轮优缺点
相对直齿轮，斜齿轮优点：1.啮合性好，传动平稳，噪音小（直齿轮振动较大）；2.重合度大，降 低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力；3.不产生根切的最少齿数少。故斜齿轮适用于高速 、大功率传动。缺点：轮齿啮合时的作用力有轴向分力，将增大传动装置中的摩擦损失，为了不使 斜齿轮产生过大的轴向力，设计时一般取螺旋角=8-15°，另外斜齿轮加工相对难一些，制造成本会 略高。
全齿跳动Fi
齿圈径向跳动是在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或在轮齿上与齿高中部双面接触，测头相对于齿 轮轴心线的最大变动量。它主要反映齿轮运动误差中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量。和 公法线长度变动相组合可评定6-8级精度的齿轮，倘单独控制则只能评定9级以下低精度的齿轮。
齿轮传 动
行星齿 轮
公众号 仿形加
轴承 弹簧 滑轮
常用材料
弹性系数k
线径d 中径D2 节距t 有效圈数n
支撑圈数n2
自由长H0 旋绕比
常用材料 定滑轮 动滑轮
同步带齿形 节径和外径
GCr15（SUJ2)。
单位形变量时所产生弹力的大小，k越值大说明形变单位长度需要的力大，弹性系数在数值上等于弹 簧伸长（或缩短）单位长度时的弹力。
弹簧钢丝直径。
指链条滚子之间的中心距离，或表示齿轮或螺纹两个相邻轮齿或螺纹轮廓上对应点之间的距离。
径节P=25.4/m（P是英制单位，以1/英寸为单位）。
任意圆周上一个轮齿两侧齿廓间弧线长度称为该圆周上的齿厚。
机械设计常用计算公式 集(一)
运动学篇一、直线运动：基本公式：（距离、速度、加速度和时间之间的关系）1）路程=初速度x时间+加速度x时间^2/22）平均速度=路程/时间；3）末速度-初速度=2x加速度x路程；4）加速度=（末速度-初速度）/时间5）中间时刻速度=（初速度+末速度）/26）力与运动之间的联系：牛顿第二定律：F=ma，[合外力（N）=物体质量（kg）x加速度（m/s^2）] （注：重力加速度g=9.8m/s^2或g=9.8N/kg）二、旋转运动：（旋转运动与直线运动类似，注：弧度是没有单位的）单位对比：圆的弧长计算公式：弧长s=rθ=圆弧的半径x圆弧角度（角位移）周长=C=2πr=πd，即：圆的周长=2x3.14x圆弧的半径=3.14x圆弧的直径旋转运动中角位移、弧度（rad）和公转（r）之间的关系。
1）1r（公转）=2π（弧度）=360°（角位移）2）1rad=360°/（2π）=57.3°3）1°=2π/360°=0.01745rad4）1rad=0.16r5）1°=0.003r6）1r/min=1x2x3.14=6.28rad/min7)1r/min=1x360°=360°/min三、旋转运动与直线运动的联系：1）弧长计算公式（s=rθ）：弧长=圆弧的半径x圆心角（圆弧角度或角位移）2）角速度（角速度是角度（角位移）的时间变化率）（ω=θ/t）：角速度=圆弧角度/时间注：结合上式可推倒出角速度与圆周速度（即：s/t也称切线速度）之间的关系。
S3）圆周速度=角速度x半径，（即：v=ωr）注：角度度ω的单位一般为rad/s，实际应用中，旋转速度的单位大多表示为r/min （每分钟多少转）。
可通过下式换算:1rad/s=1x60/(2x3.14)r/min例如：电机的转速为100rad/s的速度运行，我们将角速度ω=100rad/s换算成r/min 单位，则为：ω=100rad/s=100x60/(2π)=955r/min4）rad/s和r/min的联系公式：转速n(r/min)= ω（rad/s）x60/（2π），即：转速（r/min）=角速度（rad/s）x60/（2π）；5）角速度ω与转速n之间的关系（使用时须注意单位统一）：ω=2πn，（即：带单位时为角速度（rad/s）=2x3.14x转速（r/min）/60）6)直线（切线）速度、转速和2πr（圆的周长）之间的关系（使用时需注意单位）：圆周速度v=2πrn=（πd）n注：线速度=圆周速度=切线速度四、转矩计算公式：（1）普通转矩：T=Fr即：普通转矩（N*m）=力（N）x半径（m）；（2）加速转矩：T=Jα即：加速转矩（N*m）=角加速度α（rad/s^2）x转动惯量J（kg*m^2）单位换算：转动惯量J（kg*cm^2）:1kg*cm^2=10^-6kg*m^2；角加速度α（rad/s^2）：1r/s^2=1x2xπrad/s^2；单位转换过程推导：（注：kgf*m（千克力*米），1kgf*m=9.8N*m，g=9.8N/kg=9.8m/s^2）假设转动惯量J =10kg*m^2，角加速度α=10rad/s^2，推导出转矩T的单位过程如下：T=J x α=10x（kg*m^2）x10（rad/s^2）=100（kgf*m/s^2）=（）（）（）=100N*m两个简化单位换算公式：（注：单位换算其物理含义也不同，下式仅用于单位换算过程中应用。
机械设计手册 第六版最新目录大全
第一卷目录第1篇一般设计资料第1章常用基础资料和公式1-31常用资料和数据1-32法定计量单位和常用单位换算1-132.1法定计量单位1-132.2常用单位换算1-313优先数和优先数系1-393.1优先数系（摘自GB/T321—2005、GB/T19763—2005）1-393.2优先数的应用示例1-424数表与数学公式1-454.1数表1-454.2物理科学和技术中使用的数学符号（摘自GB3102.11—1993）1-474.3数学公式1-535常用力学公式1-1005.1运动学、动力学基本公式1-1005.2材料力学基本公式1-1125.3接触应力1-1695.4动荷应力1-1735.5厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力1-177 5.6平板中的应力1-1825.7压杆、梁与壳的稳定性1-190第2章铸件设计的工艺性和铸件结构要素1-2031铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-203 2常用铸造金属的铸造性和结构特点1-2123铸件的结构要素1-2174铸造公差（摘自GB/T6414—1999）1-2225铸件设计的一般注意事项（摘自JB/ZQ4169—2006）1-2236铸铁件（摘自JB/T5000.4—2007）、铸钢件（摘自JB/T5000.6—2007）、有色金属铸件（摘自JB/T5000.5—2007）等铸件通用技术条件1-231第3章锻造、冲压和拉深设计的工艺性及结构要素1-2331锻造1-2331.1金属材料的可锻性1-2331.2锻造零件的结构要素（摘自GB/T12361—2003、JB/T9177—1999）1-2341.3锻件设计注意事项1-2391.4锻件通用技术条件（碳素钢和合金结构钢）（摘自JB/T5000.8—2007）1-2412冲压1-2412.1冷冲压零件推荐用钢1-2412.2冷冲压件的结构要素1-2422.3冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差（摘自GB/T13914、13915、13916—2013）、未注公差尺寸的极限偏差（摘自GB/T15055—2007）1-2462.4冷挤压件结构要素1-2522.5冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项1-2543拉深1-2573.1拉深件的设计及注意事项1-2573.2无凸缘圆筒形件的拉深（JB/T6959—2008）1-2593.3有凸缘圆筒形件的拉深1-2603.4无凸缘椭圆形件的拉深1-2623.5无凸缘盒形件的拉深1-2644压边（JB/T6959—2008）1-2654.1压边拉深的条件1-2654.2压边载荷的计算1-2664.3压边方式的选择1-2664.4压机能力的选择1-2665模具结构设计（JB/T6959—2008）1-2665.1模具的结构形式1-2665.2模具的圆角半径1-2675.3模具间隙的确定1-267第4章焊接和铆接设计工艺性1-2681焊接1-2681.1金属常用焊接方法分类、特点及应用1-268 1.2金属的可焊性1-2721.3焊接材料及其选择1-2781.4焊缝1-3521.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差（摘自GB/T19804—2005）1-3921.6钎焊1-3951.7塑料焊接1-4081.8焊接结构设计注意事项1-4092铆接1-4152.1铆接设计注意事项1-4152.2型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、最小弯曲半径及截切1-4163焊接件通用技术条件（摘自JB/T5000.3—2007）1-425第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1-4271金属材料的切削加工性1-4272一般标准1-4303冷加工设计注意事项1-4414切削加工件通用技术条件（重型机械）（摘自JB/T 5000.9—2007）1-452第6章热处理1-4551钢铁热处理1-4551.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-4551.2热处理方法分类、特点和应用1-4571.3常用材料的热处理1-4771.4如何正确地提出零件的热处理要求1-496 1.5热处理对零件结构设计的要求1-5192有色金属热处理1-5292.1有色金属材料热处理方法及选用1-5292.2铝及铝合金热处理1-5302.3铜及铜合金热处理1-5332.4钛及钛合金热处理1-5342.5镁合金的热处理1-535第7章表面技术1-5381表面技术的分类和功能1-5381.1表面技术的含义和分类1-5381.2表面技术的功能1-5392不同表面技术的特点1-5422.1表面技术的特点与应用1-5422.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-5503机械产品表面防护层质量分等分级（JB/T8595—1997）1-5513.1技术要求1-5523.2试验方法1-5533.3检验规则1-5533.4试验结果的判断及复试要求1-5534电镀1-5545复合电镀1-5596（电）刷镀1-5617纳米复合电刷镀1-5658热喷涂1-5689塑料粉末热喷涂1-57910钢铁制件粉末镀锌（摘自JB/T5067—1999）1-583 11化学镀、热浸镀、真空镀膜1-58412化学转化膜法（金属的氧化、磷化和钝化处理）和金属着色处理1-58513喷丸、滚压和表面纳米化1-58714高能束表面强化技术1-59015涂装1-59716复合表面技术1-61016.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-61016.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-62516.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-632 16.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层1-64217陶瓷涂层1-64318表面技术的设计选择1-64618.1表面（复合表面）技术设计选择的一般原则1-64618.2涂覆层界面结合的类型、原理和特点1-649 18.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级1-65118.4镀层厚度系列及应用范围1-65218.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择1-65818.6表面处理的表示方法1-65919有色金属表面处理1-66219.1铝及铝合金的氧化与着色1-66219.2镁合金的表面处理1-665第8章装配工艺性1-6681装配类型和方法1-6682装配工艺设计注意事项1-6683转动件的平衡1-6773.1基本概念1-6773.2静平衡和动平衡的选择1-6783.3平衡品质的确定（摘自GB/T9239.1～9239.2—2006）1-6783.4转子许用不平衡量向校正平面的分配（摘自GB/T9239.1～9239.2—2006）1-6803.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法（参考）1-6824装配通用技术条件（摘自JB/T5000.10—2007）1-6834.1一般要求1-6834.2装配连接方式1-6834.3典型部件的装配1-6844.3.1滚动轴承1-6844.3.2滑动轴承1-6854.3.3齿轮与齿轮箱装配1-6874.3.4带和链传动装配1-6874.3.5联轴器装配1-6884.3.6制动器、离合器装配1-6884.4平衡试验及其他1-6884.5总装及试车1-6895配管通用技术条件（摘自JB/T5000.11—2007）1-689第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素1-6931工程用塑料零件设计要素1-6931.1塑料分类、成形方法及应用1-6931.2工程常用塑料的选用1-6941.3工程用塑料零件的结构要素1-6951.4塑料零件的尺寸公差和塑料轴承的配合间隙1-6961.5工程用塑料零件的设计注意事项1-6972粉末冶金零件设计要素1-7002.1粉末冶金的特点及主要用途1-7002.2粉末冶金零件最小厚度、尺寸范围及其精度1-7002.3粉末冶金零件设计注意事项1-6700第10章人机工程学有关功能参数1-7031人体尺寸百分位数在产品设计中的应用1-703 1.1人体尺寸百分位数的选择(摘自GB/T12985—1991)1-7031.2以主要百分位和年龄范围的中国成人人体尺寸数据(摘自GB/T10000—1988)1-7051.3工作空间人体尺寸(摘自GB/T13547—1992)1-7111.4工作岗位尺寸设计的原则及其数值(摘自GB/T14776—1993)1-7141.4.1工作岗位尺寸设计1-7161.4.2工作岗位尺寸设计举例1-7182人体必需和可能的活动空间1-7202.1人体必需的空间1-7202.2人手运动的范围1-7202.3上肢操作时的最佳运动区域1-7202.4腿和脚运动的范围1-7203操作者有关尺寸1-7213.1坐着工作时手工操作的最佳尺寸1-7213.2工作坐位的推荐尺寸1-7223.3运输工具的坐位及驾驶室尺寸1-7233.4站着工作时手工操作的有关尺寸1-7234手工操作的主要数据1-7244.1操作种类和人力关系1-7244.2操纵机构的功能参数及其选择1-7265工业企业噪声有关数据1-7286照明1-7297综合环境条件的不同舒适度区域和振动引起疲劳的极限时间1-7298安全隔栅及其他1-7308.1安全隔栅1-7308.2梯子(摘自GB4053.1，4053.2—1993)及防护栏杆(摘自GB4053.3—1993)1-731 8.3倾斜通道1-733第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则1-7341符合造型要求的结构设计准则1-7342符合载荷要求的结构设计准则1-7353符合公差要求的结构设计准则1-7404符合材料及其相关因素要求的结构设计准则1-742第12章装运要求及设备基础1-7491装运要求1-7491.1包装通用技术条件(摘自JB/T5000.13—1998)1-7491.2有关运输要求1-7502设备基础设计的一般要求1-7522.1混凝土基础的类型1-7522.2地脚螺栓1-7532.3设备和基础的连接方法及适应范围1-7543垫铁种类、型式、规格及应用1-756第13章机械设计的巧例与错例1-7581巧（新）例1-7581.1利用差动螺旋和锥面摩擦实现用一个手轮完成粗动和微动调节1-7581.2多头螺纹半自动车床1-7591.3中华世纪坛传动方案设计1-7601.4增力离心离合器1-7621.5利用陀螺效应改进搅拌设备1-7641.6磁悬浮列车1-7651.7超磁致伸缩材料1-7661.8新巧减速器与无级变速器结构1-7681.8.1MPS型单级行星减速器1-7681.8.2四级组合行星减速器1-7701.8.3QHJLM4000型起重机回转减速器1-771 1.8.4日本RV型减速器1-7721.8.5新颖NN型少齿差传送带轮减速器1-773 1.8.6紧凑型摆线-NGW组合行星减速器1-774 1.8.7平衡式少齿差减速器1-7751.8.8二级NGWN星星传动轴装式减速器1-7761.9新巧无级变速器结构1-7771.9.1涡轮—NGW星星传动差动无级变速器1-7771.9.2NGW行星变速器1-7771.9.3涡轮—NW行星传动无级变速器1-779 1.10新颖扭矩加载器（用于封闭功率流传动试验台）1-7801.10.1二级NGWN行星传动电动同步扭矩加载器1-7801.10.2谐波传动内藏扭力杆式电动同步扭矩加载器1-7811.11意大利SERVOMECH公司新型电动推杆1-7821.11.1涡轮传动电动推拉杆1-7821.11.2带过载保护的涡轮传动电动推拉杆1-7831.11.3同步带传动电动推拉杆1-7831.12一种电动推拉杆的行程控制装置1-784 1.13小型化、轻量化的结构1-7851.13.1利用摆线减速滚筒的输送机1-7851.13.2改变传动系统改进立式辊磨机(利用锥齿轮—行星齿轮减速器代替锥齿轮—圆柱齿轮减速器）1-7851.14延长寿命的结构—采用新型非零变位锥齿轮提高齿轮强度和寿命1-7871.15减小噪声与污染的结构—卧式螺旋污泥脱水机带式无机差速器1-7881.16直角钻臂的工作装置1-7891.17单件小批大型活塞环（涨圈）粗加工尺寸的确定1-7891.18陀螺效应对飞轮轴强度的影响1-7941.19整机的合理布局1-7961.20现代轿车自动变速器系统1-7982错例1-8012.1引进柴油发动机变螺距气阀弹簧的改进设计1-8012.2油田抽油机结构改进设计1-8022.32Z-X型少齿差减速器无轴向定位1-8022.4麦芽翻拌机少齿差减速器工艺差、结构笨重1-8032.5双内啮合二齿差行星减速器设计不当1-804 2.6十字轴式万向联轴器（简称万向轴）十字轴总成结构1-8052.7计算公式可简化的例子1-8052.8物料抛掷的阻力系数1-8062.9架空索道承载索滚子链的蠕动1-8072.10几种不宜用泵串联的问题1-8082.11半脸式输送机串联的设计错误1-8092.12转运站位置设置的问题1-8102.13林木生物质粉碎机创新设计1-8102.14钛液泵轴封的失效原因及改进设计1-811 2.15齿轮减速机构高速轴无法运行1-8132.16柴油发电机组隔振系统的自激振荡1-813 2.17交变载荷使橡胶联轴器破损1-8142.18机车轮对拆装时易损伤车轴和轮毂1-814 2.19某电子保险锁结构的改进设计1-8152.20ZJ-400罗茨真空泵的设计改进1-8162.21改进设计的J28型3.3m煤气炉1-8172.22回路构成不合理1-8182.23重载下的锁紧回路振动1-8192.24液控单向阀的泄压方式不合理1-8192.25拉弯机的液压系统1-8202.26换向回路没注意滑阀的过渡机能1-820第14章介绍一种新的计算方法—新微分算子法研究机械振动1-822参考文献1-828第2篇机械制图、极限配合、形状和位置公差及表面结构第1章机械制图2-31图纸幅面及格式（摘自GB/T14689—2008）2-3 2标题栏方位、附加符号及投影符号（摘自GB/T 14689—2008）2-43标题栏和明细栏（摘自GB/T10609.1—2008、GB/T10609.2—2009）2-54比例（摘自GB/T14690—1993）2-55字体及其在CAD制图中的规定（GB/T14691—1993、GB/T14665—2012）2-66图线（摘自GB/T4457.4—2002）2-97剖面符号（摘自GB/T4457.5—2013）2-128图样画法2-148.1视图（摘自GB/T17451—1998、GB/T4458.1—2002）2-148.2剖视图和断面图（摘自GB/T17452—1998、GB/T4458.6—2002）2-208.3图样画法的简化表示法（摘自GB/T16675.1—2012）2-279装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自GB/T 4458.2—2003）2-4410尺寸注法2-4410.1尺寸注法（摘自GB/T4458.4—2003）2-44 10.2尺寸注法的简化表示法（摘自GB/T16675.2—2012）2-5011尺寸公差与配合的标注（摘自GB/T4458.5—2003）2-6011.1公差配合的一般标准2-6011.2配制配合的标注（GB/T1801—2009）2-61 12圆锥的尺寸和公差注法（摘自GB/T15754—1995）2-6213螺纹及螺纹紧固件表示法（摘自GB/T4459.1—1995）2-6413.1螺纹的表示方法2-6413.2螺纹的标记方法2-6514齿轮、花键表示法（摘自GB/T4459.2—2003、GB/T4459.3—2000）2-6815弹簧表示法（摘自GB/T4459.4—2003）2-72 16中心孔表示法（摘自GB/T4459.5—1999）2-74 17动密封圈表示法（摘自GB/T4459.8～.9—2009）2-7518滚动轴承表示法（摘自GB/T4459.7—1998）2-80 19齿轮、弹簧的图样格式2-8619.1齿轮的图样格式（摘自GB/T4459.2—2003）2-8619.2弹簧的图样格式（摘自GB/T4459.4—2003）2-8720技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T 5054.2—2000）2-8821常用几何画法2-9022展开图画法2-94第2章极限与配合2-971公差、偏差和配合的基础2-971.1术语、定义及标法（摘自GB/T1800.1—2009）2-971.2标准公差数值表（摘自GB/T1800.1—2009）2-1002公差与配合的选择2-1012.1基准制的选择2-1012.2标准公差等级和公差带的选择2-1012.2.1标准公差等级的选择2-1012.2.2公差带的选择（摘自GB/T1801—2009）2-1072.3配合的选择2-1092.4配合特性及基本偏差的应用2-1092.5应用示例2-1162.6孔与轴的极限偏差数值（摘自GB/T1800.2—2009）2-1173一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T1804—2000）2-1593.1线性和角度尺寸的一般公差的概念2-1593.2一般公差的公差等级和极限偏差数值2-159 3.3一般公差的标注2-1604在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-1605圆锥公差与配合2-1615.1圆锥公差（摘自GB／T11334—2005）2-1615.1.1适用范围2-1615.1.2术语、定义及图例2-1615.1.3圆锥公差的项目和给定方法2-1625.1.4圆锥公差的数值2-1635.2圆锥配合（摘自GB／T12360—2005）2-1655.2.1适用范围2-1655.2.2术语及定义2-1655.2.3圆锥配合的一般规定2-1675.2.4内、外圆锥轴向极限偏差的计算2-168第3章几何公差2-1731术语与定义（摘自GB/T1182—2008、GB/T 4249—2009、GB/T16671—2009、GB/T18780.1—2002、GB/T17851—2010）2-173 2几何公差带的定义、标注和解释（摘自GB/T 1182—2008）2-1783几何公差的符号及其标注（摘自GB/T1182—2008）2-1894几何公差的选择2-1955几何公差的公差值或数系表及应用举例2-223直线度、平面度公差值（摘自GB/T1184—1996）2-223圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T1184—1996）2-225同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T1184—1996）2-227平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-229第4章表面结构2-2331概述2-2331.1表面结构的概念2-2331.2表面结构标准体系2-2332表面结构参数及其数值2-2342.1表面结构参数2-2342.1.1评定表面结构的轮廓参数（摘自GB/T3505—2000）2-2342.1.2基本术语和表面结构参数的新旧标准对照2-2402.1.3表面粗糙度参数数值及取样长度l与评定长度ln数值（摘自GB/T1031—1995）2-2402.2轮廓法评定表面结构的规则和方法（摘自GB/T10610—1998)2-2422.2.1参数测定2-2422.2.2测得值与公差极限值相比较的规则2-2422.2.3参数评定2-2432.2.4用触针式仪器检验的规则和方法2-243 3产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T131—2006)2-2453.1标注表面结构的方法2-2453.2表面结构要求图形标注的新旧标准对照2-252 3.3表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例2-2534表面结构参数的选择2-2554.1表面粗糙度对零件功能的影响2-2554.2表面粗糙度参数的选择2-2564.3表面粗糙度参数值的选择2-2564.3.1选用原则2-2574.3.2表面粗糙度参数值选用实例2-257第5章孔间距偏差2-2691孔间距偏差的计算公式2-2692按直接排列孔间距允许偏差2-2702.1连接型式及特性2-2702.2一般精度用孔的孔间距允许偏差2-2712.3精确用孔的孔间距允许偏差2-2713按圆周分布的孔间距允许偏差2-2723.1用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差2-2723.2用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差2-2743.3用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差2-276第6章产品标注实例2-2771典型零件标注实例2-2771.1减速器输出轴2-2771.2减速器箱座2-2781.3减速器箱体2-2791.4圆柱齿轮2-2791.5齿轮轴2-2802几何公差标注错例比较分析2-281参考文献2-286第3篇常用机械工程材料第1章黑色金属材料3-31黑色金属材料的表示方法3-3钢铁产品牌号中化学元素的符号（摘自GB/T 221—2008）3-3钢铁产品牌号表示方法举例（摘自GB/T221—2008、GB/T700—2006等）3-5金属材料力学性能代号及其含义3-92钢铁材料的分类及技术条件3-122.1一般用钢3-12碳素结构钢（摘自GB/T700—2006）3-12优质碳素结构钢（摘自GB/T699—1999）和锻件用碳素结构钢（摘自GB/T 17107—1997）3-14低合金高强度结构钢（摘自1591—2008）3-20合金结构钢（摘自GB/T3077—1999）和锻件用合金结构钢（摘自GB/T17107—1997）3-22弹簧钢及轴承钢（摘自GB/T1222—2007、GB/T 18254—2002）3-38不锈钢耐热钢（摘自GB/T1220—2007、GB/T 1221—2007）3-41大型不锈、耐酸、耐热钢锻件的化学成分和力学性能（摘自JB/T6398—2006）3-56工具钢（摘自GB/T1298—2008、GB/T1299—2000）3-58耐候结构钢（摘自GB/T4171—2008）3-64大型轧辊件用钢（摘自JB/T6401—1992）3-66 2.2铸钢3-68一般工程用铸造碳钢件（摘自GB/T11352—2009）3-68大型低合金钢铸件（摘自JB/T6402—2006）3-69焊接结构用碳素钢铸件（摘自GB/T7659—2010）3-70一般用途耐热钢和合金铸件（摘自GB/T8492—2002）3-71一般用途耐蚀钢铸件（摘自GB/T2100—2002）3-732.3铸铁3-76耐热铸铁件（摘自GB/T9437—2009）3-85高硅耐蚀铸铁件（摘自GB/T8491—2009）3-86 3钢材3-873.1钢板3-87常用钢板、钢带的标准摘要3-87热轧钢板和钢带（摘自GB/T709—2006）3-89冷轧钢板和钢带（摘自GB/T708—2006）3-90钢板每平方米面积理论质量3-91锅炉和压力容器用钢板（摘自GB/T713—2008）3-92连续热镀锌钢板及钢带（摘自GB/T2518—2008）3-94不锈钢冷轧、热钢板和钢带（摘自GB/T3280—2007、GB/T4237—2007）3-98耐热钢板和钢带（摘自GB/T4238—2007）3-110花纹钢板（摘自YB/T4159—2007）3-1153.2型钢3-116热轧钢棒、扁钢的尺寸及理论重量（摘自GB/T 702—2008）3-116弹簧扁钢尺寸（摘自GB/T1222—2007）3-121优质结构钢冷拉钢材（摘自GB/T3078—2008）3-122热轧型钢（摘自GB/T706—2008）热轧等边角钢3-123热轧不等边角钢3-126热轧槽钢3-129热轧工字钢3-131热轧L型钢3-133热轧H型钢和剖分T型钢（摘自GB/T11263—2010）3-133通用冷弯开口型钢（摘自GB/T6723—2008）3-141结构用冷弯空心型钢（摘自GB/T6728—2002）3-149汽车用冷弯型钢（摘自GB/T6726—2008）3-157起重机钢轨（摘自YB/T5055—2005）3-162重轨（摘自GB2585—2007）3-163轻轨（摘自GB/T11264—2012）3-164轻轨接头夹板（摘自GB/T11265—1989）3-165重轨用鱼尾板（摘自GB/T185—1963、GB/T 184—1963）3-1663.3钢管3-167低压流体输送焊接钢管（摘自GB/T3091—2008）3-167焊接钢管尺寸及单位长度质量（摘自GB/T 21835—2008）3-168直缝电焊钢管（摘自GB/T13793—2008）3-172流体输送用不锈钢焊接钢管（摘自GB/T12771—2008）3-173结构用和流体输送用不锈钢无缝钢管（摘自GB/T 14975—2012、GB/T14976—2012）3-174冷拔或冷轧精密无缝钢管（摘自GB/T3639—2009）3-179传动轴用电焊钢管（摘自YB/T5209—2010）3-183结构用和输送流体用无缝钢管（摘自GB/T8162—2008、GB/T8163—2008、YB/T5035—2010）3-183无缝钢管尺寸、质量（摘自GB/T17395—2008）3-188不锈钢无缝钢管尺寸系列（摘自GB/T17395—2008）3-194冷拔异型方形钢管（D-1）（摘自GB/T3094—2012）3-196冷拔异型矩形钢管（D-2）（摘自GB/T3094—2012）3-1983.4钢丝3-202一般用途低碳钢丝（摘自YB/T5294—2009）3-202冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、质量（摘自GB/T 342—1997）3-203重要用途低碳钢丝（摘自YB/T5032—2006）3-204优质碳素结构钢丝（摘自YB/T5303—2010）3-204合金结构钢丝（摘自YB/T5301—2010）3-205重要用途碳素弹簧钢丝力学性能（摘自YB/T 5311—2010）3-207油淬火-回火弹簧钢丝（摘自GB/T18983—2003）3-2084各国（地区）黑色金属材料牌号近似对照（参考）3-2144.1各国（地区）结构用钢钢号对照3-2144.2各国（地区）不锈钢和耐热钢钢号对照3-222 4.3各国（地区）工具钢钢号对照3-2294.4各国硬质合金牌号对照3-2324.5各国（地区）铸钢钢号对照3-2364.6各国（地区）铸铁牌号对照3-2404.7各国（地区）钢铁焊接材料型号与牌号对照3-242第2章有色金属材料3-2471铸造有色合金3-247压铸铜合金（摘自GB/T15116—1994）3-253铸造铝合金（摘自GB/T1173—2013）3-254压铸铝合金（摘自GB/T15115—2009）3-257铸造锌合金（摘自GB/T1175—1997）3-258压铸锌合金（摘自GB/T13818—2009）3-258铸造轴承合金（摘自GB/T1174—1992）3-259铸造镁合金（摘自GB/T1177—1991）3-2622有色金属加工产品3-2632.1铜及铜合金加工产品3-263铜及铜合金板材（摘自GB/T2040—2008）3-263铜及铜合金带材（摘自GB/T2059—2008）3-267铜及黄铜板的理论质量3-270铜及铜合金控制管牌号、状态、规格和力学性能（摘自GB/T1527—2006）3-271铜及铜合金挤制管（摘自YS/T662—2007）3-272铜及铜合金拉制棒（摘自GB/T4423—2007）3-273铜及铜合金挤制棒（摘自YS/T649—2007）3-275铜碲合金棒（摘自YS/T648—2007）3-277常用铜及铜合金线材的规格和力学性能（摘自GB/T21652—2008）3-278加工铜材牌号的特性与用途3-2872.2铅及铅合金加工产品3-291常用铅及铅锑合金板、管的化学成分（摘自GB/T1470—2005、GB/T1472—2005）3-291铅及铅锑合金板规格（摘自GB/T1470—2005）3-291铅及铅锑合金管规格（摘自GB/T1472—2005）3-2922.3铝及铝合金加工产品3-294变形铝及铝合金状态代号（摘自GB/T16475—2008）3-294铝及铝合金板、带材牌号、厚度及力学性能（摘自GB/T3880.2—2012）3-295铝合金板材理论质量（参考）3-328铝及铝合金拉（轧）制无缝管牌号、状态、规格及力学性能（摘自GB/T6893—2010）3-328铝及铝合金挤压棒材牌号、状态、规格及力学性能（摘自GB/T3191—2010）3-330铝及铝合金花纹板（摘自GB/T3618—2006）3-333花纹板单位面积的理论质量（摘自GB/T3618—2006）3-335常用冷拉铝及铝合金管规格（摘自GB/T4436—2012）3-335常用热挤压铝及铝合金管规格（摘自GB/T4436—2012）3-336铝及铝合金冷拉正方形、矩形管规格（摘自GB/T4436—2012）3-336等边角铝型材3-337不等边角铝型材3-340槽铝型材3-344铝及铝合金加工产品的性能特点与用途3-346 2.4钛及钛合金加工产品3-349钛及钛合金板材规格及力学性能（摘自GB/T3621—2007）3-349钛及钛气金管规格力学性能（摘自GB/T3624—2010）3-351加工钛材的特性与用途3-3522.5变形镁及镁合金3-353变形镁及镁合金牌号和化学成分（摘自GB/T5153—2003）3-353变形镁及镁合金牌号的命名规则（摘自GB/T5153—2003）3-3543各国有色金属材料牌号近似对照3-354第3章非金属材料3-3671橡胶及其制品3-3671.1常用橡胶品种、特点和用途3-3671.2橡胶的综合性能3-368通用橡胶的综合性能3-368特种橡胶的综合性能3-3701.3橡胶制品3-371工业用橡胶板（摘自GB/T5574—1994）3-371设备防腐衬里用橡胶板（摘自GB/T18241.1—2001）3-372压缩空气用橡胶软管（摘自GB/T1186—1992）3-373输水、通用橡胶软管（摘自HG/T2184—1991）3-373耐稀酸碱橡胶软管（摘自HG/T2183—1991）3-374织物增强液压橡胶软管和软管组合件（摘自GB/T15329.1—2003）3-375钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组件（摘自GB/T10544—2003）3-376液化石油气（LPG）橡胶软管（摘自GB10546—2003）3-377岸上排吸油橡胶软管（摘自HG/T3038—1997）3-379计量分配燃油用橡胶软管（摘自HG/T3037—2000）3-379输送无水氨用橡胶软管压力及尺寸规格（摘自GB/T16591—1996）3-380蒸汽橡胶软管及软管组件（摘自HG/T3036—1999）3-381车辆门窗橡胶密封条（摘自HG/T3088—1999）3-3822工程用塑料及制品3-3832.1塑料组成3-3832.2塑料分类3-3842.3工程常用塑料的综合性能、用途及选用3-386工程常用塑料的综合性能3-386工程常用塑料的特点和用途3-390工程常用塑料的选用3-3932.4硬聚氯乙烯制品3-394硬聚氯乙烯层压板材（摘自GB/T4454—1996）3-394化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（摘自GB/T 4219—1996）3-395化工用硬聚氯乙烯管件（摘自QB/T3802—1999）3-3962.5软聚氯乙烯制品3-399软聚氯乙烯压延薄膜和片材（摘自GB/T3830—2008）3-399医用软聚氯乙烯管（摘自GB/T10010—2009）3-3262.6聚乙烯制品3-400聚乙烯（PE）挤出板材的规格及性能（摘自QB/T2490—2000）3-400给水用聚乙烯（PE）管（摘自GB/T13663-2000）3-4002.7聚四氟乙烯制品3-401聚四氟乙烯板、管、棒的规格3-401聚四氟乙烯制品的物理力学性能3-4022.8有机玻璃3-402浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材（摘自GB/T7134—1996）3-4002.9尼龙制品3-403尼龙1010棒材及管材规格（摘自JB/ZQ4196—1998）3-403尼龙1010棒材及其他尼龙材料性能（摘自JB/ZQ4196—1998）3-4032.10泡沫塑料3-404泡沫塑料制品的规格、性能及用途3-404泡沫塑料的物理力学性能3-404泡沫塑料的化学性能3-4053玻璃3-405钢化玻璃（摘自GB/T9963—1998）3-405普通平板玻璃尺寸（摘自GB/T4870—1985）3-406平端玻璃直管3-406扩口玻璃管3-406水位计玻璃板3-406液位计用透明石英玻璃管（摘自JC/T225—1997）3-407不透明石英玻璃制品（摘自JC/T182—1997）3-4084陶瓷制品3-409陶瓷制品的分类、特点与用途3-409耐酸陶瓷（化工陶瓷）性能与制品3-410耐酸耐温砖规格及性能（摘自JC424—1991）3-412化工陶管及配件（摘自JC705—1998）3-412瓷制填料3-414过滤陶瓷3-415耐温、耐磨、耐腐蚀、高强度陶瓷3-4165石墨制品3-417石墨制品的类型与应用3-417石墨耐磨材料的性能与应用3-418不透性石墨块和石墨管性能3-419树脂浸渍石墨的耐腐蚀性能3-419石墨管件3-4206石棉制品3-422石棉橡胶板（摘自GB/T3985—1995）3-422耐油石棉橡胶板（摘自GB/T539—1995）3-422耐酸、绝缘石棉橡胶板3-423增强石棉橡胶板3-423电绝缘石棉纸（摘自JC/T41—1996）3-424石棉绳（摘自JC/T222—1994）3-424汽车制动器衬片（摘自GB5763—1998）3-424汽车离合器面片（摘自GB5764—1998）3-425工业机械用石棉摩擦片（摘自GB/T11834—2000）3-4257保温、隔热、吸声材料3-426常用保温、隔热材料的性能及规格3-426耐火陶瓷纤维毡3-429常用吸声材料的性能和规格3-4298工业用毛毡、帆布3-432工业用毛毡分类和编号（摘自FZ/T25001—1992）3-432平面毛毡的牌号及性能（摘自FZ/T25001—1992）3-432特种工业帆布规格、技术性能（摘自FZ/T66104—1995）3-4339电气绝缘层压制品3-433酚醛纸层压板（摘自JB/T8149.1—2000）3-433酚醛棉布层压板（摘自JB/T8149.2—2000）3-434层压棒（摘自GB/T5133—1985）3-43510胶黏剂3-43610.1结构胶黏剂3-43610.2通用胶黏剂3-43810.3特种胶黏剂3-440耐高温胶3-440耐低温胶3-442应变片用胶3-443胶接点焊用胶3-444热熔胶3-445厌氧胶3-446密封胶3-448塑料用胶黏剂和其他用途胶黏剂3-45111涂料3-452涂料类别、品种及其代号（摘自GB/T2705—2003）3-452各类涂料的特点及应用3-452防锈漆种类和性能3-454底漆种类和性能3-455硝基漆种类和性能3-455天然树脂、醇酸漆种类和性能3-456其他涂料种类和性能3-45612其他非金属材料3-458常用木材的物理力学性能3-458机械产品适用木材品种3-459硬钢纸板规格及技术性能（摘自QB/T2199—1996）3-460软钢纸板规格及技术性能（摘自QB/T2200—1996）3-460滤芯纸板（摘自QB/T1712—1993）3-460常用水泥标号、特性及应用（摘自GB175—1999、GB1344—1999）3-461第4章其他材料及制品3-4621工业用网3-462工业用金属丝编织方孔筛网（摘自GB／T5330—2003）3-462合成纤维网3-463蚕丝绢网3-464机织热镀锌六角形钢丝网3-464气液过滤网3-464常用丝网除沫器网块结构3-465普通钢板网（摘自QB／T2959—2008）3-465预弯成型金属丝编织方孔网（摘自GB／T 13307—1991）3-466重型钢板网3-468人字形铝板网3-468铝板网3-4682金属软管3-469P3型镀锌金属软管（摘自GB/T3641—1983）3-469S型钎焊不锈钢金属软管（摘自GB／T3642—1983）3-4703粉末冶金材料3-4713.1粉末冶金结构材料3-471粉末冶金烧结铁基结构材料（摘自GB/T14667.1—1993）3-471热处理状态粉末冶金铁基结构材料（摘自JB ／T3593—1999）3-472烧结奥氏体不锈钢结构零件材料（摘自GB/T 13827—1992）3-4723.2粉末冶金烧结金属摩擦材料（摘自JB/T3063—1996）3-473铁基干式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3-472铜基干式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3-473铜基湿式摩擦材料组成、性能及主要适用范围3-4743.3粉末冶金减摩材料3-475粉末冶金减摩材料类型、特点及应用3-475粉末冶金含油轴承材料3-476双金属含油减摩材料3-479金属塑料减摩材料3-479镶嵌固体润滑剂轴承材料3-4803.4粉末冶金过滤材料3-481烧结不锈钢过滤元件（摘自GB/T6886—2001）3-481烧结钛过滤元件及材料（摘自GB/T6887—1986）3-4834磁性材料3-487磁性材料的类型、牌号和用途3-487铁钴钒永磁合金（摘自GB/T14989—1994）3-413变形永磁钢（摘自GB/T14991—1994）3-490 5复合材料3-4915.1复合钢板3-491不锈钢复合板和钢带3-491钛-钢复合板（摘自GB/T8547—1987）3-493钛-不锈钢复合板（摘自GB/T8546—1987）3-494铜-钢复合钢板（摘自GB/T13238—1991）3-495塑料复合薄钢板3-495塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材3-496 5.2衬里钢管和管件3-496衬聚四氟乙烯钢管和管件（摘自HG/T21562—1994）3-496衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件（摘自HG/T 20538—1992）3-4995.3玻璃纤维增强热固性塑料（玻璃钢）3-5005.3.1玻璃钢的种类和特点3-5005.3.2玻璃钢的性能3-5005.3.3玻璃钢的组成和主要的成型方法3-505合成树脂及辅助材料3-505玻璃纤维及制品3-508玻璃钢主要成型方法、特点及应用3-5095.4碳纤维增强塑料3-5105.4.1碳纤维增强热固性塑料3-5105.4.2碳纤维增强热塑性树脂3-511参考文献3-512第4篇机构第1章机构分析的常用方法4-31机构的自由度分析4-31.1常用术语的概念4-31.2机构的运动简图和机动示意图4-41.3机构的自由度分析4-91.3.1平面机构自由度分析4-91.3.2单封闭环空间机构自由度的计算4-101.3.3多闭环空间机构及开环机构的自由度的计算4-141.3.4空间机构自由度计算例题4-141.4平面机构的结构分析4-15。
扭力矩单位换算
扭力矩单位换算扭力矩是描述物体转动的力的物理量，用来表示施加在旋转物体上的力矩。
扭力矩在工程设计、机械制造和运动控制等领域中具有重要应用，因此对其单位的正确理解十分重要。
本篇文章将为读者介绍扭力矩的常见单位及其换算。
扭力矩的定义扭力矩（T）是一种力矩，表示施加在物体上的力的旋转效果。
它对应于向物体施加的力矩（M），这个力矩会导致物体的转动。
扭力矩的大小取决于施加的力的大小、方向和位置，以及物体的形状、质量、位置和旋转速度等因素。
扭力矩的单位可以用牛顿·米（N·m）或者磅·英尺（lb·ft）来表示。
牛顿·米是国际单位制（SI）的标准单位，磅·英尺则是英制单位。
其中1牛顿·米等于约0.7376磅·英尺。
在工程设计和机械制造中，通常使用牛顿·米作为标准单位。
这是因为牛顿·米在计算机控制和自动化设备中更为方便，并且更符合国际标准。
在一些汽车和机械设备的规格书中，磅·英尺也被广泛使用。
为了避免混淆，在使用磅·英尺时必须明确指定其单位。
当涉及到不同单位之间的转换时，需要使用转换因子。
下面列出了一些扭力矩常见单位的换算方式：1. 1牛顿·米 = 1000牛顿·毫米2. 1牛顿·米 = 0.7376磅·英尺使用这些换算因子，我们可以将不同单位之间的牛顿·米和磅·英尺等效转换。
例如，如果要将30磅·英尺转换为牛顿·米，可以首先乘以转换因子1.3558，然后得到40.67 N·m的结果。
结论扭力矩是机械制造和运动控制等领域中的一个重要物理量。
正确理解扭力矩的单位和换算方式对于设计和制造高端汽车和机械设备至关重要。
在实践中，需要根据具体应用场景来选择合适的单位，并细心进行转换。
美制双径节花键与标准花键模数换算
美制双径节花键与标准花键模数换算1. 美制双径节花键和标准花键模数的基本概念美制双径节花键是指以英制单位为基础的花键系统，它采用了双径节的设计，即花键的顶部直径和底部直径是不同的。
而标准花键模数则是一种以公制单位为基础的花键系统，它采用了统一的模数来表示花键的尺寸。
2. 美制双径节花键与标准花键模数的换算关系在工程设计中，常常会遇到需要将美制双径节花键的尺寸换算成标准花键模数的情况。
为了实现这一转换，我们可以利用以下的换算公式：标准花键模数 = （花键顶部直径 + 花键底部直径）/ 2.53. 换算实例以下通过一个具体的实例来演示美制双径节花键与标准花键模数的换算过程：假设一个美制双径节花键的顶部直径为0.5英寸，底部直径为0.375英寸，我们可以通过换算公式计算其对应的标准花键模数：标准花键模数 = （0.5 + 0.375）/ 2.5 = 0.3该美制双径节花键的尺寸对应的标准花键模数为0.3。
4. 总结通过以上的例子，我们可以看到，美制双径节花键与标准花键模数之间的换算并不复杂，只需要通过简单的公式就可以实现。
在实际工程中，如果需要将美制双径节花键的尺寸转换成标准花键模数，可以依靠这些换算公式来实现。
这将有助于工程师们更方便地进行设计和生产工作，并提高工作效率。
5. 结语美制双径节花键与标准花键模数的换算在工程设计中有着重要的应用价值，它为工程师们提供了一种方便快捷的尺寸转换方式。
通过掌握这些基本的换算方法，工程师们可以更加灵活地应对不同尺寸标准的花键需求，为工程设计工作提供更多的可能性和便利。
希望本文对读者们有所帮助，谢谢！美制双径节花键与标准花键模数换算是工程设计中一个重要的环节，在实际工程应用中，我们可能会遇到不同规格和标准的花键，而需要将它们进行转换和匹配。
在这篇文章中，我们将继续深入探讨美制双径节花键与标准花键模数的换算方法，以及在工程设计中的应用。
1. 美制双径节花键与标准花键模数换算的实际意义在机械设计和制造领域，花键是一种常见的连接零件，它们被广泛应用于传动系统、轴承系统以及其他机械装置中。
内径与转速的换算公式
内径与转速的换算公式
内径与转速之间没有直接的数学换算公式，因为它们描述的是不同的物理量。
内径是圆柱形物体内部直径的尺寸，通常用于机械设计、流体流动计算等方面；而转速则是指物体单位时间内旋转的圈数或弧度，它涉及到转动动力学和运动学问题。
然而，在某些特定情况下，内径与转速可能会一起出现在相关的工程计算中，例如在搅拌器设计时，搅拌桨的直径（包括内径和外径）会影响其搅拌效率以及根据功率要求选择合适的转速：搅拌功率计算可能涉及转速（N）和直径（d），其中功率P与转速、直径、液体密度ρ、粘度μ等因素有关。
流体流动中的雷诺数Re也间接联系了内径、流速（与转速相关）、流体性质等参数：Re=(ρvd)/μ，其中v是平均流速，可以通过转速n和搅拌桨直径d来估算。
如果需要具体到某个实际应用中内径和转速如何结合计算，请提供更详细的背景信息和具体的工程应用场景。
机械设计方案中的力矩问题
机械设计中的力矩问题【摘要】在物理学中，作用力使物体围绕着转动轴以及支点的转动趋向，被称为力矩（torque）。
力矩能够使物体改变旋转运动，物体的推挤以及拖拉涉及到作用力，而物体的扭转则会涉及到力矩。
国际单位制中，力矩的单位是牛顿.M。
在机械设计时，力矩产生的影响力是不可估量的，因此设计人员必须严格注意力矩问题。
本文针对机械设计中的力矩问题展开研究和讨论。
【关键词】机械设计；力矩问题；0.引言力矩的定位通常为距离乘以作用力。
单位为牛顿.M，在数学上牛顿与M的次序是能够调换的，国际重量监测局(Bureau International des Poids et Mesures) 严格规定，力矩的次序为牛顿.M［１］。
机械设计的最终的目的是运用各种现有条件（计算手段、材料、理论知识以及加工能力等），设计出最优秀的机械，或者称为优化设计。
机械设计通常需要综合多方面的因素进行考虑，通常的要求有：环境污染小、尺寸和重量小、总体性能良好、力矩、耗损率低、制造成本低等等。
其中，力矩的问题对于零件以及机械的日常工作是有一定的影响的，因此，需要严格注意。
1.机械设计中设计的力矩原理1.1力矩分配法力矩分配法（momentdistributionmethod），力矩分配法与精确解的计算超静定结构的方法非常相似，是以力法或者移位法对超静定结构进行分析时，都需要建立结算性方程组合。
假如位置的数目太多，计算的工作将会变的非常复杂。
力矩的分配方法通常为传递力矩、固定节点以及放松节点。
1.2力矩平衡原理力矩能够使物体向不同的方向进行运动。
假如物体的力矩大小相同，那么杠杆就能够保持平衡。
这种现象是力矩平衡中最为常见的情况［２］。
若将物体往逆时针方向进行转动，就可称为正力矩，物体向顺时针方向进行转动，则力矩为负力矩，有固定转动轴的物体的平衡条件力矩代数和则为零。
2.机械设计原理中的力矩在机械设计中，力矩的定义作用力使物体围绕着转动轴以及支点的转动趋向，力使物体绕某点的转动效应的量度就能成为力对点之矩。
钢构如何换算吨位计算公式
钢构如何换算吨位计算公式钢构是一种由钢材构成的结构体系，它具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，因此在建筑、桥梁、机械制造等领域得到了广泛的应用。
在进行钢构设计和施工时，常常需要对钢构进行换算和计算，其中一个重要的计算就是钢构的吨位。
本文将介绍如何通过公式来换算钢构的吨位。
在进行钢构的吨位换算时，需要考虑到钢材的密度、体积和重量等因素。
一般来说，钢构的吨位计算公式如下：吨位 = 钢构重量 / 1000。
其中，钢构重量是指钢构的总重量，单位通常是千克（kg）或者吨（t）。
通过这个公式，我们可以将钢构的重量换算成吨位，方便进行统一的计量和比较。
在实际应用中，钢构的重量可以通过以下几种方式来获取：1. 材料清单，在进行钢构设计和施工时，通常会有一份详细的材料清单，其中包括了每个构件的规格、数量和重量等信息。
通过对材料清单进行汇总，就可以得到钢构的总重量。
2. 计算公式，对于一些常见的钢构构件，可以通过一些常用的计算公式来估算其重量。
例如，对于钢管、钢板等常见的构件，可以通过其长度、直径、厚度等参数来计算其重量。
3. 实地测量，在施工现场，可以通过使用天平、吊秤等工具来对钢构进行实地测量，从而得到其准确的重量。
通过以上方法，我们可以获取到钢构的重量，然后再通过上述的换算公式，就可以得到钢构的吨位。
这样一来，就可以方便地对不同的钢构进行比较和评估，为钢构的设计和施工提供了重要的参考依据。
除了上述的基本换算公式外，还有一些特殊情况下的吨位换算需要特别注意。
例如，在进行大型钢构的设计和施工时，通常需要考虑到钢构的强度、稳定性等因素，这就需要对钢构的吨位进行更加精确的计算。
在这种情况下，可以通过引入一些额外的修正系数来进行修正，从而得到更加准确的吨位值。
此外，钢构的吨位换算还需要考虑到其实际的使用环境和条件。
例如，在一些特殊的工程项目中，可能需要考虑到钢构的使用寿命、耐久性等因素，这就需要对钢构的吨位进行更加严格的计算和评估。
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重量换算（二）
宝石：1克拉=0.2克 1金衡=155.5克拉
容（体）积换算（一）
1000升=1立方米 1升=1000毫升=1000立方厘米（C.C.)
英制1加仑=277.42立方英寸英制1加仑=231立方英寸
容（体）积换算（一）
木材体积单位换算
板（BOARD FOOT MEASURE,BFM）：指厚一英寸面积一平方英尺的木材
板材的换算：100板=2.36立方米
原木的换算：100板=5立方米（近似值）
功率换算表
1千瓦（KW）=1034英制马力（HP）1.36公制马力(HP)
1英制马力=0.746千瓦(KW)
1公制马力=0.735千瓦(KW)
1千伏安（K.V.A）=千瓦（K.W.）/0.80
粮谷重量容积换算
1英制蒲式耳(-1.0321美制蒲式耳)合36.3677升
石(原)油重量,容积换算
注:世界平均比重的原油通常以1公吨=7.35桶(每桶为42美制加仑)或1174升计常用度量衡英文名称和简写
附表八：计量单位换算表面（地）积换算
长度换算
1米=100厘米=1000毫米
重量换算（一）
港制1司马担=100司马斤公制1公吨=10公担英制1长吨=20英担（CWT) 1英担=50.8024公斤美制1短吨=20短担（CWT) 1短吨=100磅=45.36公斤。