打样操作规程
打样机操作规程
打样机操作规程打样机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须了解和熟悉设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须经过专业的培训，并取得相关资质证书。
3. 在操作打样机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 检查打样机设备是否完好，如有损坏或者故障应及时报告维修人员并停止使用。
5. 确保工作场所的通风良好，避免污染物产生。
6. 注意机器的稳定性，在操作时保持平稳，避免出现倾斜、翻倒等情况。
7. 禁止操作人员戴有松动物品、长发等，以免引起危险。
二、操作规程1. 启动打样机前，先检查各个控制开关和仪表是否正常工作。
2. 确保打样机上无多余物品或杂质，以免对操作产生干扰。
3. 启动打样机时，要先检查纸张和墨水是否充足，确保正常打印的过程。
4. 打样机的操作应按照操作说明书上的要求进行，不得随意更改或调整设备参数。
5. 在打样过程中，操作人员应时刻关注打样机的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
6. 当打样机运行结束后，要及时关闭电源和水源，清洁打样机设备，避免积尘和杂物影响设备寿命。
7. 在停机时，必须先将机器全部切断电源、气源，并在按钮面板处贴上停机标识。
三、维护保养规程1. 打样机设备的日常维护工作，应由专职负责人员进行。
定期检查设备的机械部件，发现磨损或异常情况及时更换或修理。
2. 定期清洁打样机设备，特别是纸张传送部分、墨水路线等，保持设备的清洁。
3. 保养打样机的滑轨、传动链条等工作，使用润滑油进行润滑。
4. 定期检查打样机设备的安全装置是否完好，如有损坏应及时更换。
5. 在进行维护保养工作时，必须断开电源并采取安全措施，防止意外发生。
四、故障处理规程1. 当打样机发生故障时，操作人员应及时关闭电源，并报告维修人员进行维护。
2. 在等待维修期间，不得私自进行维修，以免加重故障或造成人身伤害。
3. 维修人员必须按照故障现象的描述来进行检修，并做好相关记录。
印柒打样实验室操作规程
印柒打样实验室操作规程一、开料1）、开料方法开料在整个染色过程中，有着至关重要的作用，会直接影响到最终染色结果，所以任何人在开料过程中必需按要求认真负责地做好，化验室有两种开料方法。
二、手工开料手工开料主要包括：称料，溶解，移液，定容几个步骤。
a)每次称料之前必须先校正天平，调正水平位，方可称料。
称料的误差在千分之一（+0.001g）之内。
b)称好料后，倒入小烧杯中，先加入少量冷水搅拌至糊状，再加少量水，继续用手搅拌至染料充分溶解（或放入小磁棒，将所开的料放在搅拌器上搅拌，搅拌时间一般3-10分钟,难溶染料和助剂的搅拌时间要加长）。
c)将充分溶解的染料顺着玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的烧杯应用冷水少量多次（一般3-5次）洗涤，洗液倒入容量瓶，直至烧杯中无残留染液为止，d)然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度线（以染料水平面为准），然后倒入料瓶待用。
e)贴上染料(或助剂)的牌子、名称、力度、浓度、日期并签名；f)开料后由组长确认后方可使用；三、电脑开料1、用开料机开料,开料机由计算机自动操做。
染料和冷、热水的份量预先输入计算机。
2、计算机会自动计算水和染料及助剂，自动加水;3、开料注意事项开料操作必须谨慎小心，既要细心，又要耐心，以科学、严谨、认真的态度来理，开料常见以下问题:①．每次将杯放在开料机的盘上时，要确定杯是否放在絶对正确的位置上;②．落料时,要注意不要将染料落在杯口、外或水管上，否则整杯染料作废;③.当水注入杯时，要将门关闭,以免影响电子磅的稳定性、准确性;④.开料后，染料粉必须放回原位，方便下次再用;⑤.每班交班前，将染料杯和开料机清理干净;⑥.开料瓶内外的水应用布擦干⑦.加料前应记得清零，等电子称为零后才加料。
打样操作规程
打样操作规程
目的：准确快速完成打样，提供客户确认及生产工艺数据
适用范围：打新样及生产前复样
要求：合理选择染化料及打样工艺，及时完成生产任务
操作顺序：
1、审核“打样通知单”或“生产流转卡”要求；
2、选择合理的染化料配方及打样工艺，并记录在“化验室小
样调方单”上；
3、安排备布及前处理；
4、根据颜色选择打样钢杯，记录钢杯号于“化验室小样调方
单”；
5、冲洗钢杯，倒扣钢杯使钢杯内残水流出；
6、滴液机滴液或吸料；
7、放入打样用布；
8、盖紧钢杯盖，倒放检查是否漏液，并充分摇匀（一般10
秒）；
9、放入小样染色机，输入染色工艺号，开始自动运行；
10、运行结束，出缸、洗布；
11、后处理（皂煮、固色、柔软、熔棉等）；
12、烘布样，烘干后冷却回潮5分钟；
13、对色、调整配方，重复5-13步骤直至颜色合格；
14、打印配方及工艺、剪色样、贴样；
15、再次检查颜色、选料、配方、工艺是否符合要求，贴样、
书写是否规范清楚美观；
16、打样完成；
17、安全注意事项：
a 有用到热水、酸、碱时，谨防飞溅或皮肤直接接触；
b 小样出缸及烘样时小心样机烫手；
c 小样脱水时，样布不能放太满，人尽量远离小脱水机。
新产品样品打样操作规范
工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决.
工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度
品质部须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM制作正式BOM和SOP.
样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
(接上页)
流程部门所用记录事项说明NGY
客户、业务
业务
业务
工程部
封样卡
制样书、内部联络单
当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行.
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
NG
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
工程部
工程部
样板组
品保
业务
内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件
服装打样机安全操作规程,1200字
服装打样机安全操作规程服装打样机是一种用于制作服装样品的机器设备，它的操作需要谨慎并且需要遵守一些安全规程。
下面是服装打样机的安全操作规程，供参考：一、操作人员准备1.熟悉机器设备的使用说明书，并掌握设备的工作原理和操作方法。
2.操作人员应穿戴适当的工作服，并戴上防护用具，如手套、眼镜等。
3.检查打样机设备的电源插头是否正常，并保证设备接地良好。
4.确保操作空间干净整洁，避免杂物阻碍操作。
5.确认打样机各部件运行正常，如润滑油是否充足、各连接部位是否松动。
二、操作前准备1.确认所使用的样品和材料符合打样机的工作要求，并且符合安全环保要求。
2.将打样机的工作台面和周围区域清理干净，确保无异物和水渍。
3.确定打样机的运行参数，如温度、速度等，根据需要进行调整。
4.确认相应的安全保护装置是否齐全，如急停开关、过载保护装置等。
5.检查打样机的刀具和刀架是否完好，如果发现损坏或钝化，应及时更换。
三、操作步骤1.操作人员应严格按照设备使用说明，将所需样品放置在打样机的工作台面上。
2.根据需要调节打样机的温度和速度参数，并保持设备处于正常工作状态。
3.不得将手或其他物体伸入打样机的运行区域，以免造成伤害。
4.不得随意调整打样机运行时的参数，以免影响打样效果或造成设备故障。
5.在操作过程中，保持注意力集中，及时观察打样机的运行情况，如有异常及时停止设备并进行处理。
四、操作后处理1.操作人员应及时关闭打样机的电源，并清洁打样机的工作台面和周围区域。
2.清理打样机的刀具和刀架，并进行必要的维护保养，如加润滑油、调整紧度等。
3.将操作过程中产生的废料和杂物进行妥善处理，避免造成环境污染。
4.定期检查打样机设备的各部件和安全保护装置，确保设备的正常运行和操作的安全性。
5.及时反馈设备在使用过程中的问题和异常，以便进行维修和改进。
以上是服装打样机的安全操作规程，操作人员在操作过程中应严格遵守相关规程，并保持注意和谨慎，以确保自身安全和设备的正常运行。
打样机操作规程
打样机操作规程
《打样机操作规程》
一、概述
打样机是一种用于进行生产样品打版的机器设备，为了保证操作安全，提高生产效率，特制定以下操作规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训并取得合格证书的人员才能够独立操作打样机。
2. 操作人员须穿戴合适的工作服和防护用具，如手套、护目镜等。
三、操作流程
1. 在进行任何操作之前，操作人员必须仔细阅读打样机的操作手册，并了解每个功能按钮的作用。
2. 在打样机的工作区域内，禁止其它人员站立或闲逛。
3. 在操作打样机时，应该按照正确的顺序打开和关闭各个开关，避免因操纵错误导致机器故障或人身伤害。
四、维护保养
1. 定期对打样机进行必要的润滑和清洁工作，以确保设备正常运转。
2. 发现任何异常情况或故障，操作人员应立即向维修人员报告，并在得到维修人员确认前，禁止继续使用打样机。
五、安全意识
1. 在操作过程中，严禁使用手指或任何身体部位接触机器的运
动部件。
2. 在操作打样机时，应保持专注，避免分心或大声喧哗，以免发生意外伤害。
3. 对于特殊规格或材质的样品打版，操作人员应提前做好充分的准备和调整，并在操作过程中格外小心谨慎。
六、遵守规程
所有操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，任何违反规程的行为将受到严格管理。
七、附则
本规程由生产管理部门负责制定，并定期进行审查更新，以确保其与生产实际保持一致。
以上规程为操作打样机的基本要求，希望所有操作人员都能严格遵守，确保打样机的安全运行和生产效率。
打样操作流程
打样操作流程
一、先将图形及边框设置好，保存为.dxf格式。
二、打开打样机（开机顺序：先上后下，关机时需先下后上），打样机自动定好位，再按“刀笔退”回到原来位置；将材料放好（在起点范围外各留10mm左右）；
三、打开（AokeCut）桌面上软件，导入需要打样的图形，设置产品需要S2半断S3全断（颜色区分），设置后再点“路径”-“排序”是先打全断还是半断（默认顺序是从里到外打样）；OK后再“路径”-“路径模似”，看是否按自己的排序要求打样；
四、机台调压。
先按F2（半断），通过上下键设置压力系数，设好后按“确认”-“F2”，按左右健移动刀到起点，按“抬落刀”测试压力；若不行，继续设置压力系数；若可以再调试全断，反复如此，都调试OK后点击“打印（加工）”打样。
五、打完一张后，若要继续，则先按“吸附”，“暂停”灯亮的情况下再按“重复”，打完之后，要注意卸下钻头。
在设计每个图纸时一般都把直角倒为R为0.5的圆角,这样可以有效的预防翘角.
S1对应打样机 F1：压痕
S2对应打样机 F2：半断
S3对应打样机F3：全线
S4对应打样机F4：虚线
记住：所有按键都必须在“暂停”灯亮的情况下使用
打样最大范围：900mm*600mm。
打样工安全操作规程
打样工安全操作规程
平安操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的详细体现，同样具有法律效力。
同时，平安操作规程是规范生产工人平安行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位平安操作规程，有利于掌握人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。
打样工每天除按时完成任务外，应主动协作设备动力部门搞好日常维护工作，熟识机器性能，正确操作设备。
一、听从公司的领导和工作支配，自学遵守公司的各项规章制度。
二、提前15分钟上班，仔细做好日常工作，严格按方案生产。
三、每天必需对设备做一次例行清洁工作，保持机器内外部分清洁，做好设备洁净干净。
四、时刻关注设备运转状况，有无特别声响，留意操作平安，防止发生危急及损害设备。
五、操作人员发觉设备特别，必需准时跟机修人员取得联系，做到当班问题当班处理，不得拖拉推让，以免延误修理，扩大故障。
六、操作人员需要领取生产用具或助剂等时必需先向领导申请，取得领导的领取物品清单的许可后方可去仓库领取。
七、操作人员在作业时必需戴好劳动爱护用具，不得酒后操作，人为因素造成人员损害或机台损伤由当事人负责。
八、严格根据工艺生产，不得改动工艺，遇到材料质量差，简单造成次品的，要准时汇报。
遇到客户要求很高的单子时打样工应乐观与其它部门加强联系，以便顺当达到客户的要求，按期按质完成生产。
QMSW05打佯操作规程2
4.3对样品和图样确认无差错后，应按照其要求在最短的时间内，设计纸样，确保不延误，同时要检验，并记录在规格表中保存，确保样品合格。
4.4应该按照订单要求，例如面料缩率，辅料等做尺寸样，做尺寸试样生产时，应该到车间具体落实到位，确保样品尺寸与订单要求一致。
4.8计算成品成本，用料等数据并作记录，及时上报给总经理。
4.9做好相关资料的保存，并记录等，以便以后翻单、检查。
5、相关文件记录：
5.1工艺文件管理规定
5.2打样通知单
制修订记录
制修订日
页次
版次
修订情况记录
批 准
审 核
编制
2008/2/20
——
A0
新制定
4.5对每次样品的反馈意见进行整理，并将信息传达给相关人员进行改进。
4.6要将打样的工作进度登记在“样品通知单”上，确保打样的及时性。
4.7样品在客人确认后，在大货生产前，应写好工艺单，按照样品做工、尺寸要求、面样辅料及商标等明确工艺要求，并审批后发放，发放时按“工艺文件管理规定”执行。对于工艺单中未明确标明尺寸公差的统一按上下1CM计。
文 件 名称
文件编号页次页Fra bibliotek次1/1
A0
1、目的：规范整个打样操作过程，严格控制好打样质量。
2、范围：对设计室打样操作进行管理。
3、依据：客户订单及客供规格表
4、具体细则：
4.1打样安排：技术部主管接到办公室业务开出的“打样通知单”，负责将客户的需求及打样要求进行整理，并根据要求安排给相关的操作人员。
打样操作规范及注意事项
打样操作规范及注意事项
一．打样
1．选择染料
A．根据来样及以前打的小样，尽量选择不跳灯的染料拼色；B．尽量选用生产上容易掌握的染料拼色；
C．在满足客户要求的基础上，尽量选用成本较低的染料拼色；D．选择配伍性好的染料拼色，特别是溢流染色，更应注意；2．注意事项
A．根据生产上质量及色光容易控制的程度，选择先染哪一相，后染哪一相；
B．按照工艺要求打样，元明粉、纯碱用量与大生产一致，保温时间一定要达到，皂洗要充分；
C．小样两相一定要匀；
D．烫样方法正确
二．复样
1．用即将生产的布复样（磨毛布绒感要好）布面要洗净无任何助剂；2．现配现用染料助剂;
3.按生产大货的工艺及浴比复样;
4.复样时不能按确认样对色,需根据大货定形前后的变化,重新确认;
5.复样时注意布面两相一定要匀;
6.按规范烫干或烘干小样;
7.完全吸湿后再对样.。
服装打样机安全操作规程
服装打样机安全操作规程服装打样机是一种用于制作服装样品的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作环境的安全和健康。
以下是服装打样机的安全操作规程，包括设备操作、材料使用和紧急事故应对等方面。
一、设备操作安全1. 具备操作资格的人员才可以操作服装打样机，新操作人员应经过专业培训，并取得合格证书。
2. 在开始操作之前，必须仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备的安全措施和注意事项。
3. 使用前应检查打样机的各项功能是否正常，如发现异常应及时停机并报告维修部门。
4. 注意设备的电气安全，保持设备周围的通道畅通，避免电缆和设备之间的绊倒和摩擦。
5. 在操作时，操作人员应佩戴防护手套、安全鞋和耳塞等个人防护装备。
二、材料使用安全1. 使用符合国家标准的原材料进行样品制作，确保材料的质量和安全性。
2. 对于易燃、易爆的材料，应在专门的通风设备下进行操作，并禁止吸烟等火源附近操作。
3. 对于化学品，严格按照操作说明进行操作，并采取防护措施，避免直接接触。
4. 有毒有害材料应妥善存放，避免与其他物品混合，防止误食或身体吸入。
三、防护措施1. 操作人员应经常清洁工作区域，保持整洁，并定期进行设备维护和清洁，确保设备的正常运行。
2. 在高温操作时，操作人员应穿戴合适的防火防烧衣物，避免被热物体或热蒸汽烫伤。
3. 禁止戴手饰等饰品，以免发生不安全事故。
长发应扎起避免卷入设备中。
4. 紧急停电按钮和紧急停止按钮应放置在易于操作的位置，以便在紧急情况下迅速关闭设备。
5. 急救箱和喷淋器应随时准备，并存放在明显的位置，以便处理紧急情况。
四、紧急事故应对1. 在遇到设备故障、短路、漏电等紧急情况时，操作人员应首先立即切断电源，然后报告维修部门。
2. 在火灾发生时，应第一时间启动火灾报警装置，并指定专门人员拨打火警电话，组织疏散人员。
3. 在操作中如发现异常气味或有毒气体泄露等情况，应立即停机并采取相应的应急措施，确保操作人员的安全。
工厂打样流程和规范的三个步骤
工厂打样流程和规范的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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包装打样操作规程
包装打样操作规程包装打样是指将设计好的包装样品通过特定的方法和工艺制作出来，以检验包装设计的合理性、实用性和美观性。
下面是对包装打样操作的一份规程，旨在帮助执行人员规范操作流程，提高工作效率：一、准备工作1. 确定打样需求：与客户或设计师充分沟通，明确包装设计的要求和目标，包括大小、材质、印刷效果等。
2. 收集所需材料：准备好包装设计素材、相应的包装材料、印刷图样和色彩样本等。
3. 准备工具设备：配备好打样所需的切割工具、模具、打孔器、胶水、胶带等，并确保设备的良好状态。
二、样品制作1. 材料准备：根据包装设计的要求，将相应的材料切割成适当的尺寸和形状。
2. 印刷处理：根据印刷图样，选择适当的印刷工艺，如丝网印刷、胶印、烫金等，进行印刷处理。
3. 裁剪制作：根据包装设计图，将印刷好的材料进行适当的裁剪和折叠，制作出包装的基本形状。
4. 装配组合：根据包装设计要求，将各部分材料进行装配组合，如黏贴、胶合、扣合等，形成完整的包装样品。
5. 其他加工：包装样品可能还需要一些特殊的加工，如打孔、拉链、封口等，根据需要进行相应的操作。
三、质量检验1. 外观检查：对制作好的样品进行外观检查，包括对色彩、图案、印刷质量等进行细致观察，确保符合设计要求。
2. 结构检查：对包装样品的结构进行检查，包括折叠是否牢固、开合是否顺畅等，确保实用性和可操作性。
3. 尺寸检查：使用尺度仪等工具对包装样品的尺寸进行测量，确保大小和比例的准确性。
四、记录和评估1. 记录关键信息：将包装样品的制作过程、材料使用和工艺处理等关键信息进行详细记录，方便后期追溯和评估。
2. 评估样品效果：根据制作好的包装样品，结合设计要求和客户反馈，对样品的效果进行评估，发现问题并及时改进。
五、总结和改进1. 总结经验教训：在打样过程中，及时总结经验教训，发现问题并找出解决方案，以提高下次打样的效率和质量。
2. 改进工艺流程：根据打样的实际情况，对工艺流程进行适当调整和改进，提高样品制作的效率和一致性。
打样机设备安全操作规程
打样机设备安全操作规程
1.概述
打样机作为一种常用于纺织行业中的设备，通常用于制作生产前的
样品，检查各种面料的效果和反应等。
遵循正确的安全操作规程，可
以避免因过度使用和操作不当而导致的事故和损伤。
本文将对使用打
样机的员工提供一些基本的安全操作规程。
2.安全注意事项
2.1 工作区域
1.在使用打样机时必须清理工作区域，无关的物品和设备应该远离
工作区域。
2.工作区域必须有足够的空间来容纳熨平纺织物的板和采
样仓，减少物品碰撞的可能性，确保员工的安全。
2.2 设备安全操作
1.在使用前，请检查打样机及其周边设备的完整性，确保它们没有
损坏或者有其他可能影响员工安全的问题。
2.在更换或放置新的采样
仓或熨平板时，必须切断电源，并且采样仓必须安装到位。
使用工具
来帮助放置和自检采样仓。
不要用手或器皿直接放置乳胶薄膜和胶片。
3.在更换或装配新的熨平板时，一定要小心。
不要张力过大，防止损坏熨平板的弹性。
4.在使用打样机时，必须注意制动器的运作情况，不
要强制忽略任何反应。
5.打样机不得用于加热气体和霉菌处理。
(其他
特定宗教和习俗可视情况而定)。
小样室打样操作规范
小样室打样操作规范
1、欲打色样的布,必须从现场抽取,并按要求称好克重,做好标记.
2、注意正反面,注意经纬向.
3、按照客户指定的光源内对色,并按布样确认打色所需的最佳染料组合配方,记录于操作笔记本中,准确滴液.
4、染料必须取至于现场用的染料,保持所用染料与现场同步,配制染料母液一定要严格精细,并且经常单色检查,避免错误.
5、吸液前,将瓶内染液上下摇动几次,避免沉淀.
6、将吸管内的残留水甩掉并在吸水较好的布垫上用吸耳球吹几次,使吸管更干净.
7、吸料时,第一次先将染液吸到吸管刻度的终端,然后将料液放掉,再次吸料方可作为正常使用的料液.
8 、将吸好的料液的吸管垂直的提到与双目平行的位置,以料液到达吸管刻度的凹面为准.
9 、料液吸好后,按浴比量加入水,加入冰醋酸,匀染剂等助剂.
10、将布做好标识,按顺序捌在吊布架上.
11、将样布放入缸内,上下提动几次,使料液均匀.
12、将打样罐安稳地放入打样锅内,启动电源.按工艺要求调整工艺参数.
13、染色工艺完成.定时会自动报警,应关闭加热开关.,定时开关,打开冷却水开关,降温至70℃放汽至无压力时,开锅取样.
14 、将布取出后,用清水洗净后烘干.色样在标准光源下对色.
15、⑴在客户指定光源下对色,若OK将布裁成标样,分别填制标样确认卡与配方留样卡,并按顺序将布样填制指定位置
⑵若现场符样对色样OK,必须重新取坯布重新上述操作至OK为止,若与客户打样存在微小的色光差异,可同时将所打色样,色相很近之样布,按序同时贴于试样卡,由客户确认.
16、停机, 排液, 清洗染缸,关闭电源.。
染色打样操作标准
②中样机操作
a、将样布接到中样机引布上，开车使样布距轧车约半米时停车
b、将配好的汽固液（还原液）倒入轧槽中，使其溢出为准。
c、启动中样机，待样布过轧槽后，打开轧槽阀门，使剩余液体放出
d、一边汽蒸时一边顺好引布，注意前后不要缠辊。（面一：手不能放在后导布笼上，以防手缠进笼内折伤）。
（2）皂洗：皂洗液：洗衣精2g/l95℃以上，1分钟
二、操作规程：
2、根据本厂用布和生产方式以及合同数量确定打样用布和打样工艺。打样用布须根据本厂用布和生产方式以及合同数量确定打样用布和打样工艺。打样用布和日后大货生产用布，统一工艺流程、统一工艺条件，打样流程要符合生产设备的适应情况，避免日后调整工艺而带来的跳灯情况。若无符合要求的半成品，可选用时间较近、规格相近的布进行打样，但生产前一定要用新布复样。半成品剪成预烘箱预烘：30X15cm；中样机剪成：50X15cm;冷染剪成：30X15cm；卷染布重：3g。
4、对于直接生产的客供色样，要先做样子分析，测配比、用料，尽量选与样子相同的染料染色，尽量跳灯要小，以避免大货生产后引起争议。
5、打轧染小样时按照染料用量从多到少的顺序排列，打卷染小样时按照红、黄、兰的顺序排列。应在打样开始前进行排序，以免出现误差。
6、对比色样：
1）根据客户要求光源对色，跳灯的要兼顾两个光源，在主光源下打符样后,副光源也要打一块，兼顾两者打一块，并在贴样时记录上述情况。
DKB 5g
H2O2 4ml
稳定剂：5ml/500ml
95度1分钟
2）、棉增：同纯棉工艺
3）、对色：按对色标准对色。
三标液的配置操作
1、硫酸：稀释比例为500ML硫酸/250ML水，在稀释硫酸时，先将定量的水加到稀释用的容器中，然后将硫酸沿着容器壁缓缓倒入所用的容器中，并且用玻璃棒不停的搅拌，（以免因局部受热引起硫酸飞溅。）
服装打样的工作程序
服装打样的工作程序----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----服装打样的工作程序1:服装打样的工作主要是:A:打版(出纸样)放码B:车缝样品2:打版(出纸样)时客户必须提供的资料:样版生产单(包括样版生产图、尺寸表、生产工艺图)3:样品(SAMPLE)一般可分为:A:头版(初版、开发版)B:二办(头版的修改版)C:大办(经过头版和二版修改后的正确样版)D:产前版(大货生产前的确认版)E:跳码版(大货产前的齐码或者选码版)。
4:头版(初版)打版的工作程序:1:测试样版面料的缩水率。
2:按样版生产单或者客供样版出头版纸样。
3:裁剪及车缝样版。
4:检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。
5:二版(修改版)、大版的工作程序:1:测试样版面料的缩水率。
2:按客户的批版语(修改意见)及新的样办尺寸表修改纸样。
3:裁剪及车缝样版。
4:检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。
6:大货版(包括产前版、跳码版)打版的工作程序:(1):测试面料缩水率。
(2):按大货生产单尺寸表修改基码纸样。
(3):按客户提供的全码尺寸表放码。
(4):按客户要求裁剪及缝制所需要的尺码版。
(5):检查及量度缝制好的跳码版。
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----(6):按量度出的跳码版尺寸修正放码纸样并交给裁床排唛架。
42-打样机操作规程
打样机操作规程本规程适用于邦友2500*1600系列纸箱打样机的操作一、技术要求1、所打样箱的最大展开尺寸不大于2500mm*1600mm；2、只有部门授权人员才能使用本机器。
二、操作方法1、检查邦友运动卡是否插入电脑主板。
2、打开电源，打开真空泵气压阀门，检查气压是否正常。
3、启动打样机专用电脑，进入界面，双击AOKECUT软件。
4、检查打样机工作台面，检查滑动轨道，确保无异物后，按下台面绿色半圆形“——”按钮。
5、“在数控纸箱机加工中心”的界面下，单击“导入”面板，导入需要加工的图形尺寸。
6、双击“加工”面板，单击“复位”按钮后，单击“回调刀位”按钮根据加工纸板的厚度选择不同压线宽度的压线轮，手动更换。
7、把待割样的纸板放在工作台面上，根据图形确定纸板瓦楞方向，根据幅面大小合理摆放，纸边与机器边缘相平行，单击X+,X-,Y+,Y-,把数控头移到纸板的左边缘上，确定割样起点位置，光标右面和Y轴上面为加工区域。
8、确定加工区域后，单击“原点”按钮。
9、单击“真空”按钮，吸风打开后，观察纸板是否被吸附，如果是翘曲纸板，需用其它板片把待割样纸板的四周覆盖以便增大吸附强度。
10、单击“开始加工”按钮，时刻观注机器移动情况，根据压线深浅调节加工头旋转盘，顺时针旋转为压轮放高，压线变浅，逆时针旋转，压轮放低，压线变深。
同样也适应于刀具的调节。
11、如出现异常情况，单击“加工暂停”或“停止”按钮，待异常排除后，原单击“加工暂停”的，单击“加工继续”按钮，在原停止地继续加工。
如原单击“停止”按钮的，恢复加工时必须重新确定割样起点，重复第7，第8步。
12、纸板切口应平整，若纸板底部边缘有锯齿状表明刀具不锋利，需更换刀具。
13、加工完成后，把数控头移到纸板外，取出割样件，清理工作台面，除去台面灰尘与纸屑14、单击“复位”使加工数控头移到原位。
三、安全注意事项1、在进行加工时，不可将头、手及身体靠近机器平台以上，以免被运动中的机器碰伤；2、当出现紧急情况时请按下机体上的紧急按钮或关闭控制箱上的电源开关，停止机器，先排除故障的原因，并确保安全性，再重新开机；3、非技术人员许可，不得自行开启机器控制箱，擅自更改、拆卸回或自行修理机器及控制箱；4、接通电源后不得用手推动机头以及Y轴横梁；5、遵守规定的电压；6、为了安全生产以及避免机器受干扰，机器、控制箱、真空泵、电脑必须接地线（大地）。
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打样操作规程
1、目的：规范整个打样操作过程，严格控制好打样质量。
2、范围：对设计室打样操作进行管理。
3、依据：客户订单及客供规格表
4、具体细则：
4.1打样安排：技术部主管接到办公室业务开出的“打样通知单”，负责将客户
的需求及打样要求进行整理，并根据要求安排给相关的操作人员。
4.2接到客户样品或图样后，应该对样衣或图样进行分析、测量、检验。
有无差
错及其它可能影响生产的因素，如有必须汇报经理或通知客户。
4.3对样品和图样确认无差错后，应按照其要求在最短的时间内，设计纸样，确
保不延误，同时要检验，并记录在规格表中保存，确保样品合格。
4.4应该按照订单要求，例如面料，辅料等做尺寸样，做尺寸试样生产时，应该
到车间具体落实到位，确保样品尺寸与订单要求一致。
4.5对每次样品的反馈意见进行整理，并将信息传达给相关人员进行改进。
4.6要将打样的工作进度登记在“样品通知单”上，确保打样的及时性。
4.7样品在客人确认后，在大货生产前，应写好工艺单，按照样品做工、尺寸要
求、面样辅料及商标等明确工艺要求，并审批后发放，发放时按“工艺文件管理规定”执行。
对于工艺单中未明确标明尺寸公差的统一按上下0.5CM计。
4.8计算成品成本，用料等数据并作记录，及时上报给总经理。
4.9做好相关资料的保存，并记录等，以便以后翻单、检查。