锅炉受热面吊装方案

锅炉受热面吊装措施

一、工程概况

1、工程特点

山东蓬莱东海热电一期工程安装三台无锡华光锅炉股份有限公司UG—140/9.8—M型循环流化床锅炉。锅炉为露天布置，炉膛外集中布置下降管。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。该锅炉水冷壁采用悬吊结构，高低过热器、省煤器采用悬吊结构，水冷壁采用膜式，过热器、省煤器采用蛇形管式。前部框架内布置屏过，尾部框架内布置高低温过热器、省煤器、空气预热器。

2、锅炉受热面工作量

二、施工技术规范、检验标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/5047-95（锅炉机组篇）

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）

3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）

4、《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92（焊接篇）

5、《电力工业锅炉监察规程》SD167-85

6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87（射线篇）

7、无锡华光锅炉股份有限公司提供的有关设计图纸和技术文件

三、施工工具及机械使用计划

四、参加作业人员的资格及要求

本项工程配备1名技术员，1名班长，5名专职技工，15名技工，辅助人员15名。

各专业施工人员必须经安全教育，考试合格，体检合格方可上岗。

班长负责现场安装施工工序，内部人员调配，熟悉交接验收规范。

技术员负责全面技术工作及与其它专业工作协调，掌握备品配件到货情况。

专职技工负责具体安装工作及施工记录并对质量负责。

其它人员必须熟悉图纸及施工措施中的内容，能熟练使用一般工具且有自我保护意识，配合专职技工进行分项工程施工。

焊接专业施工人员必须持有相应焊接项目焊接等级证书。

五、吊装方案

1、安装缓装件及平台搭设位置

由于受现场施工条件的限制，受热面的吊装采用自上而下分段单件吊装，

吊装一段，找平一段，对口焊接一段。为便于施工，缓装Z2柱间25.36米标高处横梁（便于炉后包墙及过热器吊装）和21.6米标高处平台（便于省煤器护板及管排吊装）。施工临时组合平台搭设于炉膛底部。

3、吊装方案

3.1、前侧水冷壁吊装

前侧水冷壁高度方向分三节，宽度方向中部三片，下部七片，最下部与风室管屏连接。吊装时上部三片与联箱组合，并正确安装刚性梁，组合后约12 T，利用卷扬机起吊悬挂于前侧水冷壁吊挂装置上。中、下部及风室管屏在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。

3.2、左右侧水冷壁吊装

左、右侧水冷壁高度方向分三节，宽度方向分三片。吊装时上部三片与联箱组合，组合后约5.8 T，利用卷扬机就位。中、下部在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。

3.3、后侧水冷壁吊装

后侧水冷壁由顶棚、上、中、下四部分组成，吊装时先将上部与上集箱组合就位。顶棚段分三片，安装时在屏过上部就位后其分别穿过屏过管屏吊装就位，高空对口焊接。中、下部在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。

3.4、屏式过热器吊装

屏式过热器共布置4片，屏过穿越炉顶吊挂于炉顶格梁上，下部穿越前水。管排几何尺寸为：宽1140mm，高1704mm。吊装时上、中部与联箱组合，组合后约1.7 T，利用卷扬机就位于炉顶。下部一端穿越前水，一端与屏过上部下端高空对口焊接。

3.5、水冷分离器的吊装

水冷分离器由顶棚、左右侧、隔墙和后侧组成，吊装时先吊左侧，然后将顶棚与中心筒按前后顺序分别临时吊挂于炉顶，再吊隔墙。同理悬吊另一顶棚与中心筒及右侧，接着将顶棚分左右两侧分别就位。最后将后墙上部与后墙中部联箱地面组合后整体就位。由于分离器各侧在中、下段部分高度方向不等，所以不能地面组合，采取逐片高空对口焊接。

3.6、省煤器、低温过热器、高温过热器和包墙的吊装

省煤器、低温过热器、高温过热器结构相似，都为蛇形管组，布置形式相同，都由悬吊管系悬挂布置于炉后竖井烟道内。包墙分前后左右四侧。

吊装时按照左侧、后侧、右侧的顺序，将包墙吊装就位（注：左右侧各一钩，后侧两钩，高空对口焊接）。然后将吊挂管和高、低温过热器管排分批次投放于预设的管排临时支撑梁上，接着按照从左到右的顺序安装一排吊挂管，依次按照从上到下的顺序安装三组高、低温过热器管排。省煤器安装时，先吊装前侧、左侧和右侧护板，然后按照过热器安装方法安装省煤器管排，最后安装后侧护板。

六、一般施工工序

1、膜式水冷系统的安装

1.1、安装前的检查

1.1.1首先检查膜式水冷壁管、下降管等等外表质量，应无撞伤、压扁、裂纹、砂眼、重皮和分层，焊接质量应符合有关要求。

1.1.2检查水冷系统管端口应与管中心垂直，其端面倾斜度应不大于0.8mm。1.1.3对水冷系统管子逐根进行通球试验检查，应符合有关要求。

1.2水冷系统的安装

1.2.1该锅炉水冷系统为膜式水冷壁管结构，制造厂分段分片出厂，组合时应先在工作平台上逐片逐段进行拼装。组焊前首先应将各管口距15mm左右打磨光亮，然后各管排再与集箱组装焊接。为保证安装质量，应按锅炉厂膜式水冷壁上的箭头与圆圈记号进行拼装。

1.2.2按图纸要求逐一将各刚性梁、炉门、人孔门的部件进行组装，焊接。

1.2.3膜式水冷壁管焊口对接处空隙应采用相应钢板全部作密封焊接，确保严密。

1.2.4水冷壁及钢性梁组合或安装的允许偏差

2.省煤器的安装

2.1、安装前的检查

2.1.1认真检查省煤器管表面质量，应无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、重皮和分层及焊接质量等缺陷，应符合有关要求。

2.1.2检查省煤器管端面应与管中心线垂直，其端面倾斜应不大于0.5mm。

2.1.3对省煤器逐片进行通球试验检查，应符合要求。

2.1.4对省煤器管应进行逐片水压试验检查、应符合有关要求。

2.2、省煤器的安装