现浇混凝土连续箱梁施工方案(样板)
现浇混凝土箱梁施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案
混凝土箱梁作为桥梁和建筑结构中常用的构件,具有强度高、使用寿命长等优点。
现浇混凝土箱梁施工方案是保证结构质量和工程进度的关键。
以下是现浇混凝土箱梁施工的流程和注意事项:
1. 材料准备
•水泥:使用按照设计强度要求的普通水泥。
•砂石料:使用符合设计要求的砂石料。
•混凝土添加剂:用于改善混凝土性能的添加剂。
•钢筋:采用符合强度要求的钢筋。
•模板:模板应达到设计要求,并安装稳固。
2. 掺合混凝土
在混凝土搅拌站进行混凝土的拌合,确保混凝土的配合比例准确无误,搅拌时
间适中,保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 现场施工准备
•模板安装:根据设计要求搭建模板,要求模板结构牢固、尺寸准确。
•现场设备准备:准备搅拌机、输送机等设备,确保施工所需设备齐全。
4. 现浇施工过程
•浇筑混凝土:将拌好的混凝土均匀地浇入模板中,确保密实无虚。
•振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,保证混凝土的致密性。
•养护:在混凝土凝固之后进行养护,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度。
5. 质量检验
在混凝土箱梁施工完成后,进行质量检验,包括外观检验、尺寸偏差检测、混
凝土强度检测等,确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施
在现浇混凝土箱梁施工过程中,要做好安全防护工作,确保施工人员及设备的
安全,严格遵守相关操作规程。
以上是现浇混凝土箱梁施工的一般方案,具体施工操作应根据工程实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中要注重细节,确保施工质量和进度,以确保工程的顺利进行。
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。
本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。
2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。
钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。
2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。
贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。
3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。
2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。
3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。
4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。
3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。
2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。
3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。
3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。
2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。
3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。
4. 施工注意事项•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。
•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。
•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。
5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。
通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中,现浇连续箱梁是一种常见的结构形式,需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具,在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面,介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体,具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中,需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土,在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置,确保支架的承载能力和稳定性;2.选用符合要求的支撑材料,保证支架的安全可靠;3.严格按照支架施工图纸要求进行设置,确保支架的准确性;4.根据现场具体情况调整支架的高度,满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作:根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备;2.确定设置位置:根据梁体结构和几何特征,在现浇连续箱梁上设置支架的位置;3.搭设支架:根据支架的搭设要求,逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件,确保支架的稳定性;4.临时支撑:在梁体浇筑过程中,根据混凝土固化强度不同,适时设置临时支座以支撑重力;5.支架检查:在梁体浇筑完毕后,对支架进行检查,确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑:待混凝土养护强度达到要求,可以拆除临时支撑;2.拆除支架:根据支架拆除步骤,逆向拆卸支架的各个构件,注意安全和稳定;3.清理现场:将拆卸后的支撑材料和构件进行清理,确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除,可以有效提高施工效率,确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
现浇箱梁施工方案-精华版
模板1联。施工全桥,采用满堂支架一次浇注完成,纵向预应力钢筋两段张拉,支架在
本联预应力施工完成后一次拆除。此联施工周期如附表:
(一)、施工计划横道图
序号
总天数
2010年
2011年
11月
12月
1月
2月
3月
4月
地基处理
10
支架搭设
20
箱体外模一次性立模成型,底模采用L 2cm厚竹胶板,内模采用木工板。底模下横
桥向采用6cm><8cm小方木,间距35cm,小方木下面纵桥向为10cmX 10cm大方木,与支
架一起组成现浇梁支撑体系。
钢筋制作在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工;佐在拌和站集中
拌和,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,梁体佐一次连续浇注成型,浇注碎时在顶板
5、桥面铺装为10cm沥青混凝土,并设6cπι厚调平层,期间敷设D10带筋冷扎焊接
钢筋网;桥台处设8m长桥头搭板。
三、施工部署
本工程共有现浇梁105延米(1联),根据合同段的总体施工组织设计的要求,结合
本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备,计划开工日期:2009年7
月20日,主体完工日期:2010年4月15日,历时合计235天。
用预应力混凝土连续箱梁;梁高为2. 3mo悬臂板长度均为2. 5m,箱梁采用直腹板式。
箱梁采用顶底板平行、腹板铅直变高设计,顶板顶面横坡与路线横坡一致。墩顶采用2m
宽的部分预应力混凝土中横梁,在桥台处设置1. 5m宽的部分预应力混凝土端横梁。
(五)、下部设计要点
1、桥墩
全桥桥墩均采用柱式墩(双柱式)。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中,箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一,能够有效支撑和固定箱梁模板,保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核,确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格,进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施,保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度,确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构,包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架,确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板,进行检查和调整,保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制,并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中,控制施工温度和湿度,保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查,确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理,保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后,进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收,确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节,需要在施工前做好准备工作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工2009-09-28 16:47:20 作者:来源:浏览次数:174 网友评论 0 条连续梁桥施工一、工程概况天桥为上跨机耕天桥。
上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m ;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。
桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼,扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。
二、施工准备天桥施工之前,首先将临时便道修通,以便不影响原道路行车。
同时做好征地拆迁等一切准备工作。
三、施工方案一)下构施工基础施工1、施工要点(1)本合同段地处膨胀土地段,明挖基础开挖后,应严格进行验槽,及时施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。
基坑开挖土方以挖掘机开挖为主,人工辅助修整基坑。
采取放坡开挖为主,基坑排水采用集水坑法。
基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。
当开挖深度大于4m的基坑时,采用分台阶放坡开挖方案。
(2)片石砼施工严格按图纸设计进行。
石料应坚韧、密实、坚固与耐久,能抵抗风化和水流的冲蚀,质地适当细致,色泽均匀,无缝隙、开裂及结构缺陷。
石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。
(3)砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。
2、施工注意事项(1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。
(2)坑顶边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持边坡稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。
荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。
(3)使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,做好垫层。
(4)基坑开挖不宜间断。
开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁施工方案一、施工准备工作1. 确定施工工艺和方案,并制定详细的施工计划。
2. 按照设计图纸,测量出箱梁的准确位置和尺寸。
3. 检查施工材料的质量和数量,并进行验收。
4. 准备好施工所需的机械设备、工具和安全措施。
5. 建立施工现场,并按照规定设置好施工区域的标志与警示牌。
二、箱梁制作1. 根据设计图纸,制作箱梁的模板。
2. 在模板上安装好钢筋骨架,并进行焊接和弯曲等处理。
3. 根据设计要求,混凝土进行搅拌和配制,并将其倒入模板中。
4. 按照施工计划,对混凝土进行浇筑和振实,确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 通过喷浆和养护等处理,保证混凝土的强度和耐久性。
三、箱梁安装1. 根据施工计划,将制作好的箱梁运输至施工现场。
2. 使用起吊设备将箱梁吊装至指定位置,并进行准确定位。
3. 调整箱梁的水平度和垂直度,并进行固定和焊接等处理。
4. 检查箱梁的安装质量,确保其符合设计要求和技术标准。
5. 完成箱梁的安装后,对其进行涂装和修整等处理,使其美观和耐久。
四、施工总结1. 在施工过程中,严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保施工的质量和安全。
2. 加强施工现场的管理和整顿,保证施工场地的整洁和无障碍。
3. 及时处理施工中的问题和突发事件,确保施工的顺利进行。
4. 做好施工记录和档案的整理与归档,以备后期的查阅和分析。
5. 完成施工任务后,对施工过程和结果进行总结和评估,并提出改进的意见和建议。
以上是现浇连续箱梁的施工方案,通过合理的施工准备、箱梁制作、箱梁安装和施工总结等步骤,可以有效地保证施工质量和安全,满足设计要求和技术标准,同时提高施工效率和经济效益。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案一、施工准备工作1.确定施工图纸和设计要求,包括梁的几何尺寸、材料要求等。
2.组织技术人员编制施工方案,确定施工流程和步骤。
3.准备施工所需的各种材料和设备,如模板、钢筋、混凝土等。
4.搭建起重设备,如起重机、吊篮等,用于吊装和安装梁体。
5.做好临时施工道路的建设和排水系统的安装,以保障施工的顺利进行。
二、模板搭设1.根据施工图纸,搭设箱梁模板,将模板按要求固定在地基上,确保模板平整牢固。
2.对模板进行检查,确保模板的尺寸、水平度和垂直度等符合要求。
3.在模板上安装支模和临时搭设的工作平台,以便进行后续的施工作业。
三、钢筋布置1.根据设计要求和施工图纸,进行梁体的钢筋工程布置,确保钢筋的位置、数量和间距等符合设计要求。
2.确保钢筋的质量和强度,检查钢筋的表面是否有锈蚀、腐蚀等问题。
3.确保钢筋的精确度和准确度,使用测量工具对钢筋进行测量和调整,使其符合设计要求。
四、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前,先将模板和支模进行湿润处理,以防止混凝土过早脱水。
2.按照设计要求和施工图纸,控制混凝土的配比和搅拌时间,确保混凝土的强度和流动性。
3.在浇筑混凝土之前,先将模板和支模表面用油脱模剂进行处理,以便混凝土的顺利脱模。
4.在混凝土徐化过程中,及时对混凝土进行浇水养护,以保证混凝土的质量和强度。
5.在浇筑混凝土的过程中,采取适当的震动措施,以确保混凝土完全充实和排除气泡。
五、梁体拆模和养护1.在混凝土凝固至充分强度之后,进行模板的拆除工作,采用适当的设备和方法,以避免对结构造成损害。
2.在拆模之后,对梁体进行养护,以保证混凝土的干燥和强度的持久性。
3.根据施工图纸和设计要求,对梁体进行检查和测试,确保梁体的质量和强度符合要求。
4.根据施工方案和工程要求,对梁体进行必要的修补和处理,以消除可能存在的缺陷和损害。
通过以上的施工方案,可以保证现浇连续箱梁的施工质量和安全性,确保工程的顺利进行。
当然,具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善,以便更好地满足工程要求和设计目标。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行现浇箱梁的施工前,需做好以下准备工作:
1.详细了解设计图纸和相关规范要求;
2.人员组织及分工,明确各工种职责;
3.检查施工现场及模板支撑系统的情况,确保施工条件符合要求;
4.准备好必要的施工材料,包括混凝土、钢筋等;
5.确保施工设备完好,如搅拌站、塔吊等。
二、模板搭设
1.根据设计要求,搭设好箱梁的模板,确保尺寸、平整度符合要求;
2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设,并做好固定。
三、钢筋加工及安装
1.按设计图纸要求对钢筋进行加工,并做好预埋件及连接件的固定;
2.安装好箱梁内部及外部的钢筋,确保布置合理、连接牢固。
四、混凝土浇筑
1.在钢筋安装完成后,进行混凝土的拌合、运输及浇筑;
2.控制浇筑速度,避免温差过大影响混凝土强度;
3.在浇筑过程中,对混凝土进行振捣,排除气泡;
4.浇筑完毕后,对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。
五、箱梁养护
1.在混凝土浇筑后,进行箱梁的养护工作,包括覆盖保养层、定期养护
等;
2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性;
3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。
结尾
通过以上施工步骤,我们可以顺利完成现浇箱梁的施工,确保其结构安全、稳定。
施工过程中需严格遵守相关规范,确保施工质量,提高工程的安全性和可靠性。
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案一、前期准备工作在进行现浇混凝土箱梁的浇筑施工前,需要提前做好以下准备工作:1.确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工计划和工艺流程。
2.准备材料和设备:包括混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送设备等,确保材料和设备的充足并符合质量要求。
3.劳动力准备:组织施工人员,包括技术人员、工人等,确保有足够的人手参与施工作业。
4.安全措施:落实施工现场的安全管理措施,包括设置警示标识、配备安全防护用具等,确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.混凝土搅拌:首先,将按照设计要求准备好的原材料进行混合搅拌,保证混凝土的均匀性和质量。
2.模板安装:根据设计图纸的要求,将模板逐步安装到指定位置,确保箱梁的几何尺寸和平整度。
3.钢筋预埋:在模板内设置好箱梁的钢筋骨架,并按照要求进行绑扎和连接,以增强箱梁的承载能力和抗震性能。
4.浇筑混凝土:将已搅拌好的混凝土通过输送设备或人工方式倒入模板内,逐步填充整个箱梁的空间,确保混凝土的密实性和均匀性。
5.振捣和抹平:使用振动器对浇筑的混凝土进行振捣处理,以排除气泡和提高混凝土的密实度;同时,使用抹光板对混凝土表面进行抹平和整齐处理,以保证箱梁的表面平整度。
6.养护:在混凝土浇筑后,需要对其进行充分的养护,包括覆盖湿棉被、定期喷水保持湿润等,以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量验收完成箱梁的浇筑后,需要进行质量验收工作,包括对箱梁的尺寸、质量、外观等进行检查,确保符合设计要求和施工标准,同时需要做好施工记录和报告,确保施工过程的追溯和整改。
四、施工注意事项1.注意施工安全,做好现场防护和管理措施;2.严格按照设计要求和施工规范执行,确保施工质量;3.注意混凝土的拌和、浇筑和养护措施,以保证混凝土的性能和强度;4.协调好施工人员和各项设备的配合,确保施工进度和质量。
通过以上施工方案的实施,现浇混凝土箱梁的浇筑工作将能够顺利进行,保证工程的质量和进度。
现浇箱梁混凝土浇筑施工方案..
目录一、工程概况 (3)二、编制依据及说明 (3)2。
1编制依据 (3)2。
2编制原则 (3)2。
3编制范围 (3)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2现场准备 (4)3。
3机械设备准备 (4)四、砼浇筑、养护方案 (4)4.1混凝土配合比设计 (4)4。
2砼拌制运输布料 (4)4.3砼浇筑顺序 (5)4。
4、箱梁砼浇筑工艺试验 (5)4.5箱梁砼浇筑施工要点 (5)4.6砼养护 (6)4。
7施工缝处理 (7)五、施工安全保证措施 (7)5.1施工安全组织机构 (7)5。
2施工安全管理措施 (10)6.3自检控制程序、控制手段 (10)六、应急预案 (10)6。
1组织机构及职责 (10)6.2高空坠物 (11)6。
3交通安全应急预案 (11)6.4泵车堵管、泵车损坏 (11)6.5现场停电应急措施 (11)七、安全预案 (11)7。
1预案说明 (11)7。
2组织机构 (11)7。
3职责 (12)7.4施工现场的应急处理设备和设施配备 (12)7。
5具体应急程序 (12)7。
6应急方法 (13)7。
7安全事故报告程序 (13)7。
8安全生产突发事件及处理方式 (13)7.9事件、事故后期处理 (13)一、工程概况本工程A、B、C、D匝道桥、NK3+827.92跨线桥、NK3+119.82跨线桥为市政桥梁。
为现浇预应力混凝土连续箱梁和现浇混凝土连续箱梁.箱梁采用C50混凝土浇筑;箱梁高度150cm、160cm,跨中底板厚度22cm,顶板厚度25cm;接近端部底板厚度32cm,顶板厚度35cm。
一次浇筑成型.二、编制依据及说明2.1编制依据1、XXX腾飞互通立交工程设计图纸;2、《公路桥涵施工施工技术规范》(JTG F50-2011);3、《城市桥梁工程质量检验标准》(CJJ 2—2008);2.2编制原则1、认真贯彻执行国家、长春市关于市政和高速基本建设的法令、法规和管理办法;2、满足施工合同的具体要求;3、施工进度安排充分考虑当地气候的影响,方案合理可行;4、施工机械设备配备齐全,搭配合理,满足施工方案及工艺要求;5、现场组织机构设置合理,专业技术人员、管理人员满足施工需要;6、施工平面布置做到统筹规划,合理布置,节约用地,减少施工和交通干扰,满足环保、水保要求;7、工期、质量、安全、环保水保、文明施工目标明确,技术保证措施充分可行;8、劳动力安排和主要材料供应计划,满足施工方法和进度要求。
现浇连续箱梁桥施工方案
现浇连续箱梁桥施工方案一、工程概况乐理互通式立交区共有4座现浇连续箱梁桥,分别为C匝道一号桥、D匝道一号桥、D匝道二号桥、E匝道桥。
C匝道一号桥桥孔布置为18米现浇连续箱梁;D匝道一号桥桥孔布置为4*25+4*25米现浇连续箱梁;D匝道二号桥桥孔布置为3*20米现浇连续箱梁;E匝道桥桥孔布置为3*18米现浇连续箱梁;下部构造墩接钻孔灌注桩,桥台为桩柱式桥台。
二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架用钢管排架,搭设钢管排架时,支架上搭设纵横方木,支架基础需进行处理,支架强度、刚度、稳定性需进行验算,支架搭设完毕后进行支架预压,预压荷载为浇注重量的1倍以上,通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。
箱梁玲浇筑用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板。
(一)地基处理根据支架搭设处原地面地质情况,将原地面进行整平(斜坡地段做成台阶),然后采用重型压路机碾压密实(压实度>90% ),达到要求后,根据地质情况填筑石渣30cm。
然后再铺筑厚15cm的C15混凝土,养生后作为钢管排架的持力层,基底承载力要满足支架搭设要求,处理过的地基范围四周挖设50X50cm的排水沟,排水沟与路自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免碗支架产生不均匀沉降。
(二)支架搭设1、测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。
根据中心线向两侧对称布设支架。
2、排架支架安装根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
安装时应保证立杆处于垂直,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。
立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。
斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。
3、最上层立杆安装为便于在支架上高空作业,安全省时,根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确钢管立杆标高。
现浇混凝土连续箱梁施工方案(样板)
现浇混凝土连续箱梁施工方案(样板)一、前期准备工作在进行现浇混凝土连续箱梁施工之前,需要做好充分的前期准备工作,确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:1. 施工方案设计与优化在确定现浇混凝土连续箱梁的施工方案之前,需要进行详细的设计与优化工作。
这包括结构设计、砼配合比设计、施工工艺设计等方面的工作。
在设计过程中应该考虑到各种现实环境因素,以确保施工后结构的安全可靠性。
2. 材料准备在进行混凝土箱梁施工之前,需要准备好各种施工所需的材料,包括水泥、砂子、骨料等材料。
材料的质量要求非常高,必须符合相关标准,以确保施工后混凝土结构的强度和耐久性。
3. 设备准备除了材料准备外,还需要准备好各种施工所需的设备,包括搅拌机、振动棒、模板等设备。
这些设备的选型和数量应该根据工程规模和具体要求来确定,以确保施工效率和质量。
4. 施工人员培训在进行混凝土连续箱梁的施工之前,需要对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技能和知识。
施工人员应该了解混凝土施工的基本原理和要点,并具备一定的安全意识和操作技能。
二、施工过程1. 模板安装在进行混凝土箱梁施工之前,首先需要安装好模板。
模板的安装要求非常严格,必须保证模板的平整度和稳固性,以确保施工后箱梁的几何尺寸和表面质量。
2. 混凝土搅拌与浇筑一般情况下,混凝土是在搅拌站搅拌好后运输到施工现场进行浇筑。
混凝土的浇筑要求均匀、连续,避免出现空鼓或分层现象。
在浇筑过程中需要严格控制混凝土的水灰比和搅拌时间,以确保混凝土的工作性能和强度。
3. 振捣与养护混凝土浇筑完成后,需要立即对混凝土进行振捣,以排除混凝土内部的气泡和杂质,提高混凝土的密实性和强度。
振捣完成后,还需要对混凝土进行养护,保持混凝土的湿润,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量控制1. 施工现场管理在混凝土连续箱梁施工过程中,需要严格控制施工现场的环境和秩序。
施工现场应该保持干净整洁,避免人员和设备混乱,确保施工安全和质量。
现浇混凝土连续箱梁施工方案
现浇混凝土连续箱梁施工方案(样板)一说到现浇混凝土连续箱梁施工,脑海里瞬间浮现出一幅忙碌的工地画面。
混凝土搅拌车、吊车、钢筋绑扎,还有那些戴着安全帽的工人师傅们。
今天,我就来给大家分享一下我积累了10年的经验,为大家呈现一份详细的现浇混凝土连续箱梁施工方案。
1.施工前准备要明确施工任务和目标。
拿到设计图纸后,我们要认真阅读,了解工程结构、箱梁尺寸、配筋情况等。
然后,与甲方、监理沟通,明确施工要求、进度计划、质量标准等。
组织施工队伍,进行技术交底。
让每一个施工人员都清楚自己的工作内容、责任和注意事项。
2.施工流程(1)基础处理基础处理是施工的第一步,也是最关键的一步。
我们要对地基进行加固处理,保证地基承载力满足设计要求。
具体方法包括:换填、压实、注浆等。
(2)模板安装模板安装是箱梁施工的关键环节。
我们要严格按照设计图纸,选用合适的模板材料,确保模板的稳定性、平整度。
模板安装完成后,要进行验收,确保符合设计要求。
(3)钢筋绑扎钢筋绑扎是箱梁施工的重要环节。
我们要按照设计图纸,准确放置钢筋,绑扎牢固。
同时,注意预留预应力管道,为后续施工创造条件。
(4)混凝土浇筑混凝土浇筑是施工的核心环节。
我们要选用优质的混凝土,保证混凝土的强度、耐久性。
混凝土浇筑过程中,要严格控制浇筑速度、振捣时间,确保混凝土密实。
(5)预应力施工预应力施工是箱梁施工的关键步骤。
我们要按照设计要求,进行预应力筋的张拉、锚固。
同时,注意检查预应力筋的伸长值、应力损失等,确保预应力施工质量。
(6)模板拆除模板拆除是施工的后期工作。
我们要在混凝土达到一定强度后,按照顺序拆除模板。
拆除过程中,要注意保护混凝土表面,避免损坏。
3.施工质量控制(1)原材料质量控制原材料质量是施工质量的基础。
我们要对原材料进行严格检验,确保原材料符合设计要求。
(2)施工过程控制施工过程中,要严格按照施工方案、设计图纸进行操作。
对关键环节进行重点监控,确保施工质量。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)
现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中,现浇连续箱梁是一种常见的技术,能够有效提高工程施工效率,保证施工质量。
下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先是确定施工方案,包括施工工序、配合比、模板选择等。
接着是准备好必要的施工设备和材料,如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
同时,要对施工现场进行勘察,确认地基情况、交通状况等,确保施工安全。
二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板,确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
在安装模板的过程中,要注意加强模板的支撑和固定,以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。
2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后,需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。
根据设计要求,将钢筋按照预定的位置和形状装配好,确保钢筋的连接牢固,以提供足够的抗弯和抗剪能力。
3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。
在搅拌混凝土时,需要严格控制水灰比和配合比,保证混凝土的质量稳定。
此外,要注意混凝土的运输方式和时间,确保混凝土可以及时浇筑到模板内。
4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后,就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时,要避免混凝土的分层和气泡的产生,保证混凝土的均匀性和密实性。
此外,还要及时振捣混凝土,以排除混凝土中的空隙。
5. 后续工序在混凝土达到预定强度后,可以进行脱模、养护等后续工序。
脱模时要注意操作轻细,以免损坏箱梁和模板。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1.确保施工现场的安全,严格按照施工计划和操作规范进行工作。
2.控制混凝土的质量,确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。
3.加强模板的支撑和固定,避免模板的位移和变形。
4.严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量和效率。
通过以上的施工方案,可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量,保证工程的顺利进行。
现浇连续箱梁施工方案
现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式,其施工方案的设计和执行对于工程质量和工期进度具有重要影响。
下面将介绍现浇连续箱梁施工的方案及注意事项。
一、施工前准备。
1. 确定施工方案,根据设计图纸和工程要求,确定现浇连续箱梁的具体施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工顺序等内容。
2. 材料准备,准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料,并进行质量检验,确保符合相关标准要求。
3. 设备检查,检查施工所需的各种设备,包括模板支撑系统、起重设备、混凝土搅拌站等,确保设备完好并具备施工条件。
二、施工工艺。
1. 模板安装,按照设计要求和施工方案,安装好现浇连续箱梁的模板系统,包括箱梁底模、侧模、顶模等,确保模板结构牢固、尺寸精确。
2. 钢筋加工和安装,按照设计要求对钢筋进行加工,并安装到模板内部,注意钢筋的位置、数量和间距,确保钢筋的受力性能。
3. 混凝土浇筑,进行混凝土的搅拌和运输,并进行浇筑作业,注意控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土的温度裂缝和收缩裂缝。
4. 养护处理,对已浇筑的混凝土进行养护处理,包括保湿、遮阳、防风等措施,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 安全施工,严格遵守施工安全规范,做好安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
2. 质量控制,严格按照设计要求和施工方案进行施工,加强对材料和施工工艺的质量控制,确保施工质量。
3. 环境保护,减少施工对周围环境的影响,做好施工现场的环境保护工作,减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工组织,合理组织施工人员和设备,做好施工进度计划和协调工作,确保施工进度和质量。
四、施工结束。
1. 模板拆除,在混凝土强度达到设计要求后,按照施工方案和安全规范进行模板拆除,注意保护混凝土结构。
2. 清理整理,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,恢复周围环境。
3. 质量验收,对施工成果进行质量验收,确保符合设计要求和施工标准。
4. 工程总结,对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)
现浇预应力砼箱梁及梯道梁专项施工方案编审核:审批:承包单位:太平洋建设集团有限公司监理单位:珠海巨业建设监理有限公司目录一、编制依据和编制原则 (3)1、编制依据 (3)2、编制原则 (3)二、工程概况 (4)1、工程项目概述 (4)2、工程数量 (6)三、项目管理目标 (7)1、质量目标 (7)2、安全目标 (7)3、工期目标 (7)4、环保、水保及文明施工目标 (7)5、内业管理目标 (8)四、人员、材料、机械设备和现场施工保障措施 (8)1、设备、人员进场 (9)2、技术准备 (11)3、主要材料供应计划 (11)4、修建临时设施 (11)五、工期安排 (12)六、施工方案 (12)1、施工工艺流程 (13)2、施工准备 (14)3、碗扣支架搭设 (15)4、模板安装 (2)5、支架预拱度的设置及支架预压 (4)6、支座安装 (5)7、钢筋的制作与安装 (6)8、梁体混凝土的浇筑 (7)9、预应力施工 (14)10、模板及支架的拆除 (21)11、施工线型控制措施 (21)七、质量保证体系及措施 (22)1、质量管理组织机构及自检制度 (22)2、保证质量管理措施 (23)3、保证质量技术措施 (24)八、安全保证体系及措施 (25)1、安全目标 (25)2、安全保证措施 (25)3、施工安全隐患辨识及预防措施 (28)4、应急预案 (30)九、文明施工及环境保护措施 (35)1、文明施工措施 (35)2、环境保护措施 (35)十、季节性施工措施 (37)1、雨季施工 (37)2、冬季施工 (38)十一、现浇连续箱梁碗扣式满堂支架计 (38)(一)支架设计概况 (38)(二)计算依据 (38)(三)模板及支架的验算模型 (39)(四)基本荷载情况 (45)(五)模板验算 (46)(六)小梁验算 (48)(七)主梁验算 (49)(八) 支架强度及稳定性验算 (52)(九)地基承载力验算 (54)(十)稳定性加固: (54)凤凰大道(跨荆襄高速桥梁)工程现浇预应力砼箱梁及梯道梁专项施工方案一、编制依据和编制原则1、编制依据在充分考虑我单位现有施工技术、施工管理水平和机械配套能力基础上,围绕确保质量、安全、工期、成本、环保及文明施工等目标来编制本施工组织设计,其主要编制依据包括:1.1荆州市凤凰大道(207国道~荆襄外河西岸)工程跨荆襄高速桥工程施工图设计文件。
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案
公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案公路跨线桥是指在铁路、公路等交通线上建设的桥梁,为确保交通的顺利进行,施工方案必须经过严密的设计和施工。
现浇连续箱梁是一种主要用于大跨径桥梁的结构形式,具有超弯曲承载能力和较好的抗震性能。
下面是一个公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案,供参考。
一、施工前的准备1.施工队伍:组织一个熟练的施工队伍,由技术人员、工人、机械操作员等组成,确保施工的顺利进行。
2.材料准备:根据设计要求,采购所需的钢筋、模板材料、混凝土等,确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
3.机械设备:准备必要的起重机械、施工机械等,保证施工机械的正常运行和安全使用。
4.施工图纸:根据设计要求,制定详细的施工图纸和施工方案,包括施工工序、施工控制点、施工方法等。
二、现浇连续箱梁的制作1.模具制作:按照设计要求制作箱梁的模具,包括顶模、底模、侧墙模等,确保模具的精确度和稳定性。
2.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等,确保钢筋的尺寸和强度满足施工要求。
3.混凝土搅拌:按照设计要求调配混凝土,确保混凝土的配合比、强度等符合标准要求。
4.预应力钢束张拉:根据设计要求对箱梁进行预应力加固,确保梁体具有足够的承载能力和抗震性能。
三、施工方法1.基础处理:对桥墩基础进行清理和处理,确保基础的牢固性和稳定性。
2.安装模板:根据设计要求,将模板逐段安装在桥墩上方,确保模板的稳定性和平整度。
3.安装钢筋:按照图纸要求,在模板内安装预埋件和钢筋,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
4.安装预应力设备:在模板内安装预应力钢束设备,包括张拉架、张拉钢束、锚固件等,确保预应力加固的施工质量。
5.浇注混凝土:在模板内逐段浇注混凝土,按照设计要求进行振捣和压实,确保混凝土的密实度和质量。
6.预应力张拉:在混凝土达到设计强度后,进行预应力钢束的张拉,根据设计要求施加预应力。
7.模具拆除:在混凝土达到设计要求的强度后,拆除模具,对梁体进行表面养护,确保梁体的表面光滑、平整。
现浇连续箱梁施工方案
黔江南互通跨线桥现浇连续箱梁施工组织设计一、工程概况黔江南互通上部结构设计中1号,4号桥为满堂支架现浇箱梁。
黔江南互通1号桥:黔江南互通1号桥为黔江南互通主线跨越老319国道,为分离式主线桥,计荷载为公路Ⅰ级,设计速度:80km/h。
左幅桥交叉桩号为ZK28+751.1,交叉角为a=144°,右幅交叉桩号YK28+741.42,交叉角为a=144°;左幅桥平面位于A-700的左偏缓和曲线和R-1900m左偏圆曲线上,纵面位于i=2.085 %直线段上;右幅桥平面位于R-1920m 左偏圆曲线上,纵面位于i=2.085 %直线段上。
上部构造:左右幅桥均采用(16+22+16)m一联钢筋砼现浇连续箱梁;其中左幅为等截面单箱双室箱梁,箱高1.4 m,箱梁底宽11.132m,顶宽17.371m。
右幅为等截面单箱三室箱梁,箱高1.4 m,箱梁底宽17.415m,顶宽23.656m。
下部结构桥墩采用柱式墩配桩基础,桥台为肋板台配桩基础。
本桥桥台处设置D-80型伸缩缝,桥墩处设置GPZ(Ⅱ) 3GD盆式支座,桥台处设置GPZ(Ⅱ) 2DX盆式支座。
箱梁采用满堂支架现浇,浇筑混凝土前必须对支架进行预压。
预压重量为箱梁自重的100%;预压卸载后需测量、调整支架顶面标高。
黔江南互通4号桥:黔江南互通4号桥位于黔江南互通内是上跨主线的分离式立交桥,为分离式匝道桥,设计荷载为公路Ⅰ级,设计速度:40km/h。
本桥与主线交叉桩号AK1+500=YK28+380,AK1+502.128=ZK28+379.311,交角分别为:110°00'00"和109°59'22";同时本桥跨越一处天坑;本桥平面位于直线段上,纵面位于i=3%直线、R-2000m的凸曲线和i=-2.5%直线坡段上。
上部构造: 左右幅桥均采用(2×18+28+18)+(18+28+18)m共两联预应力现浇连续箱梁,截面为单箱单室,箱高1.6 m,箱梁底宽3.6m,顶宽7.74m。
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XXXX路高架桥X标现浇混凝土连续箱梁施工方案第1章.编制依据1.1.编制依据⑴XX路高架桥工程-XX至XX立交桥段(第3标段)施工招标文件、工程量清单、招标图纸;⑵国家及有关省区现行的法律、法规;⑶国家及市政工程现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等;⑷本标段实施性施工组织设计;⑸我单位对类似工程施工经验、本单位的施工综合实力及本标段施工工地调查资料。
1.2.相关规范⑴《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008);⑵《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);⑶《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;⑷《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);⑸《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);⑹《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);⑺《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);⑻《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);⑼《常用结构计算方法汇编》。
1.3.编制原则⑴响应和遵守招标文件中的要求,满足业主工期要求。
⑵质量合格,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。
⑶按照质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的“六位一体”管理要求,在本项目建设中全面实施标准化管理。
⑷根据工程特点,组织专业化作业队伍,运用先进、成熟的施工工艺,全过程监控、信息化施工。
⑸综合应用信息化系统,实现过程作息化管理,提升项目现代化管理水平。
⑹提高机械化施工水平,避免人为误差,提高作业精准度。
⑺采用先进实用、配套完善、匹配合理的工装装备,充分发挥设备的系统生产能力。
1.4.编制范围编制范围为XXXX路高架桥现浇梁体施工方法及工艺。
第2章.工程概况2.1.项目简介本项目为XX市快速路系统建设工程的一部分,位于XX城区东郊,西起XX立交桥、东至XX路三环跨线桥西,共分为4个标段,本标段为第3标段。
2.2.本标段施工范围、内容及设计概况工程范围为XX立交桥至XX立交桥段(桩号BK1+656.00—BK3+144.08),以B45号墩(不含45号墩下部构造,桩号BK1+656)为界。
现状XX路红线宽48米,双侧另有10-20米不等的绿化用地,本标段为在现状XX路道路中心线位上新建高架桥,全长1488.08米,高架桥标准段全宽23.5米,双向6车道。
高架桥横断面布置:0.4m (防撞墙)+11.07m(机动车道)+0.56m(中防撞墙)+ 11.07m(机动车道)+0.4m(防撞墙),桥上路面铺装横坡采用1.5%双向坡,坡度向外。
高架桥上部结构为预应力混凝土连续箱梁,标准跨径为30m,箱梁为单箱五室断面,梁高(中心处)2.2m,外侧腹板为圆弧形曲面。
标准段横坡为双向1.5%,横坡通过调整主梁腹板高度来形成。
箱梁一般构造如图2.2.1。
图2.2.1跨中梁截面构造图(单位:cm)表2.2.1—连续箱梁参数表B45-B75连续梁位于直线段上,B75-B90连续梁位于曲线段上,曲线半径580m。
缓和曲线长度56.379,曲线上有超高,超高变化段位于整个缓和曲线上。
具体参数见2.2.1表。
2.3.合同工期本标段合同工期为XXX天,计划开工日期XXXX年XX月XX日(开工日期以实际开工令日期为准),计划交工日期XXXX年XX月XX日。
2.4.主要技术标准⑴计算车速:40公里/小时;⑵环境类别:Ⅱ类;⑶道路设计轴重:BZZ-100;⑷道路结构使用年限:15年;⑸加宽部分高架桥设计车道数:单向2车道;⑹高架桥设计荷载:城-A级;⑺高架桥设计最大纵坡:3.5%;⑻桥梁设计基准期:100年;⑼桥梁设计安全等级:一级;⑽地震基本烈度:7度。
2.5.自然条件2.5.1.自然地理及气象工程场区处于浑河高漫滩及古河道,浑河老扇上,地势起伏,总体呈西低东高。
标段场地地层依次为:杂填土、粉质粘土、圆砾、粗砂、花岗岩等。
XX地区属于北温带半湿润的季风气候,同时受海洋、大陆性气候控制。
其特征是冬寒夏热,春季干燥多风,秋季凉爽湿润。
春秋季短,冬夏季长。
XX地区多年平均风速3.2m/s;年平均降水量为727.4毫米;年平均相对湿度63.1%;多年平均气温为7.9℃,最高气温39.3℃,最低气温-33.1℃;多年平均地温为8.6℃;冻结时间在10月下旬至5月上旬,冻结深度一般为120cm,最大冻结深度为148cm;120cm以上地基具有弱冻胀性。
2.5.2.工程地质条件工程场区处于浑河高漫滩及古河道,浑河老扇上,地势起伏,总体呈西低东高。
标段场地地层依次为:杂填土、粉质粘土、圆砾、粗砂、花岗岩等。
2.5.3.水文条件勘测地下水稳定水位深度为6.5~8.5m,总体由东至西逐渐降低。
地下水类型为第四系孔隙潜水。
地下水补给来源为大气降水及侧向径流。
水位年平均变化幅度约1~2m。
地下水对砼有微腐蚀性。
2.6. 施工条件2.6.1 .交通条件本项目位于XX市区,交通道路条件较好。
局部地段通过翻建、加固现有道路作为便道满足施工需求。
2.6.2 .施工用水施工用水现场打设降水井,抽取地下水。
现场设储水池保证施工需要。
2.6.3. 施工材料分布钢材、水泥、沥青、柴油、砂石料等物资材料从公司集中的供货厂商中选取采购,沥青优选进口材料。
砼采用商品砼,从当地合格供应商采购;沥青混凝土、水稳料均从当地合格供应商采购。
2.7.主要工程数量表2.7.1—连续梁主要工程数量表2.8.建设相关单位建设单位:XX市城市建设管理局;设计单位:XX市市政工程设计研究院;监理单位:XX市建设项目管理中心;施工单位:XXXX集团有限公司。
第3章.施工重难点分析针对本工程特点、地理特征、施工条件等因素,工程施工重难点及相应对策如下表3.1。
表3.1—连续梁重点、难点及对策表第4章.施工计划4.1.施工进度计划本标段预应力混凝土连续箱梁共计15联,计划分两次施工,第一次施工B48~B60、B72~B84共计8联,第二次施工剩余7联,支架及模板计划配置8联,根据现场施工进度陆续安排进场。
跨线桥现浇梁体施工时间为XXXX至XXXX。
4.2.施工工期安排连续梁支架搭设工期安排见下表:表4.2.1—连续梁工期计划表第5章.施工方案5.1.施工工艺流程根据现有的施工设备及施工经验,结合本工程的特点及现场的施工条件,跨线桥现浇梁体流程如下图5.1-1。
图5.1-1现浇梁施工工艺流程图5.2.施工方法满堂支架常见形式有碗扣式满堂支架和盘扣式满堂支架,但由于盘扣式支架租赁单价高且XX市场上少见,经研讨,本项目采用碗扣式满堂支架。
现浇梁体满堂支架横桥向搭设宽度24m,支架立杆间距横桥向取0.6m(两腹板最外侧下为2排0.9m),顺桥向在桥墩中心两侧加厚段按0.6m设置,其余梁段部分顺桥向按照0.9m设置;横杆步距按照1.2m设置,在桥墩处设置三排连墙杆与桥墩刚性连接,连墙杆设置在脚手架上部,竖向间距为240cm。
支架在顺桥向通长按支架最外侧2排、底板支架外侧2排和底板支架中心1排共设置5排剪刀撑,横桥向每隔6m设置一道剪刀撑,剪刀撑呈45°从顶部贯通到底部且与立杆相连接,底层纵、横向水平杆作为扫地杆时,距地面的高度应小于或等于350mm,扫地杆处布置水平扫地杆。
支架立杆底部安装下底托,下底托底铺设在5cm厚木板或10×10cm厚方木上;立杆顶部安装上顶托,顶托外露长度不得大于30cm,深入立杆内长度不得小于15cm。
支架与沥青路面之间支垫5cm厚木板或10×10cm方木,支架钢管底部设置底托,顶端设置顶托,顶托上放置12×12cm方木,模板肋采用9cm×9cm方木,间距为20cm,方木上铺设15mm厚竹胶板作底模,侧模采用定型钢模。
现浇箱梁模板内模采用方木竹胶板组合结构,模板加固采用钢管支撑和拉杆的形式,间距为60cm。
钢筋在就近钢筋棚中集中加工,(钢筋加工场位于B65#墩右侧空地)钢筋集中运至施工现场绑扎。
混凝土浇筑采用汽车泵进行泵送浇筑,浇筑应连续、分层进行,混凝土分两次浇筑,第一次浇筑底板、腹板,第二次浇筑顶板。
混凝土浇筑完后及时进行养护,混凝土养护采用土工布覆盖并喷淋保湿养护,根据图纸要求,箱梁混凝土强度达到设计95%且龄期大于7天后进行预应力张拉施工,张拉结束后48h内进行压浆。
5.2.1.地基处理支架地基处理宽度为每侧超出翼板边线50cm,总宽度为24.5m。
支架范围内的承台开挖基坑回填采用夯实土进行换填。
并用C10混凝土进行路面顶恢复,对原路面及基础处理完成后地层采用轻型触探仪器进行地基承载力检测,要求地基承载力不得小于计算书中要求,进入夏季,温度大于20°时,再对沥青路面承载力进行检验合格后方可铺设底托下方木或木板(厚度不得小于5cm),由于支架底部基础位于现状XX路上,道路具有横坡或超高,道路两侧有排水沟,排水顺畅,不会产生积水。
5.2.2.支架搭设及拆除测量组测放出支架平面位置后,用墨斗拉线弹出十字线以确定底托的准确位置,然后铺设20×5cm厚木板或10×10cm方木作为基础处理,为方便调整底托标高,沿桥纵向两侧放置方木。
按脚手架安装布置形式,从地面最高点开始准确安放底托,将地面最高点处的底托调节丝杆调到最低处,其它底托丝杆伸出长度不得超过25cm,不能避免时采用方木垫高,保证第一层水平横杆离地面高度不得大于35cm。
立杆接长缝应错开,开始安装时必须挂线,保证第一层横杆在同一平面上,纵向脚手管在同一直线上。
拼装了3~5层横杆后,检查横杆水平度和立杆垂直度,并在无荷载情况下逐个检查立杆底托是否松动,如有不平或松动,应及时旋紧。
搭设时,除按上述要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还要随时检查水平框架的直角度,不致使支架偏扭,立杆垂直度偏差应小于0.5%,顶部绝对偏差小于0.1m。
整架拼装完成后,检查所有连接处是否扣紧,松动处用锤敲紧。
在支架的横向每隔6m设置一道横向剪刀撑;在脚手架水平面方向,在扫地杆处设置一道贯穿整个平面的水平剪刀撑。
剪刀撑采用普通脚手架钢管与立杆扣接,剪刀撑钢管与立杆和地面的夹角为45°~60。
剪刀撑两普管之间的搭接长度不得小于1m,连接扣件不得少于3个,且每根铺管与支架连接的扣件不得少于3个。
在桥墩处设置三排连墙杆与桥墩刚性连接,连墙杆设置在脚手架上部,竖向间距为240cm。
连墙杆应设在有横向横杆的碗口节点处,用钢管做连墙件时,连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不大于150mm。
图5.2.2-1支架附墙件示意图本标段B75-B90共计五联连续梁位于曲线段,由于曲线内侧支架顺桥向长度短于曲线外侧,曲线段支架搭设时,曲线外侧每隔10m支架断开一处,断开处用普通钢管填补,并用扣件与相邻碗扣架固定,保证其整体性,增加普通钢管架后,横距、纵距应小于或等于原碗扣架的横距、纵距。