洁净车间培训培训课件
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地板、工作台底部、桌脚、边缘、工作台。 ☆ 使用洁净拖把小心进行地面保洁，地面有垃圾、污渍、水渍等及时用
无尘布清洁干净。 ☆ 清洁工作完成后，需将所有清洁用品收到指定清洁间，整齐摆放，不
得随意乱放在洁净室内，与普通工具区别存放，避免交叉污染。
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 洁净室的清洁频率
• 迅速去除灰尘
•工作前后做好整理整顿及清洁管理工作 •集中管理高处、四角区域及水平区域 •将收集的污染物及废弃物及时密封并通过最短距离迅 速排出
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 2、洁净室的清洁原则
• 细致整理整顿
•经过分离工作后，将无用物品迅速排出 •将可再用物品进行整顿、防止污染、管理标牌 •对多余的物料及物品及时搬出
人体内的尘粒一般是40 µm 长，10 µm 宽，2 µm 厚。当人体与衣服发生摩擦后，这些尘粒冷却变小， 这样的小尘粒会随着人体的运动散发到空气中。
虽然在无尘室中工作的人员穿着洁净服,但洁净服并不能完全阻止 粒子的扩散，其中很多较大的粒子由于重力作用，很快就会沉降在物 体的表面上，其他较小的的粒子会随着气流运动降落在物体表面上， 只有当小粒子达到一定浓度并聚结在一起时，肉眼才可以看到。
洁净车间培训
一、洁净车间的基本概念
• 什么是洁净室
——可通过控制达到清洁的房间。 其建造和使用的方式使得进入、产生和滞留 于室内的粒子达到最少，且温度、湿度和压 力及其他相关参数按需要受控的房间。
• 洁净室产生的背景
——它起源于二次世界大战期间，由于工业（军事）产品的精密程度 的提高，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速小型化， 都要求建立特殊的清洁环境，它对含尘空气有非常严格的控制。
• 教育、培训
•不同阶段的培训、教育 •每日进行教育、督导 •运营的监督
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
3、洁净室的清洁操作流程
• 所需的清洁工具及产品
专用吸 尘器
无尘布 洁净纸
清洁 工具
水桶
无尘 拖把
去离 子水
拖把专 用桶
酒精
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 清洁要求 ☆ 清洁洁净室内应使用洁净室专用无尘布及专用拖把 ☆ 使用已获批准的洁净室专用去污剂 ☆ 每天检查车间内的垃圾箱并及时清走 ☆ 在洁净室内须使用专用吸尘器 ☆ 所有门都需要检查并擦干净 ☆ 吸完地面后再擦拭
微污 染
微污染可用微米来度量，即：µ m 1 µm =0.001 mm
通常 我们只能看到粒径大于50 µm 的尘粒，需要用显微 镜才能看到小于50 µm 的尘粒。
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 人是最大的污染源 人体是微粒污染的首要制造者。当人们说话、咳嗽、打喷嚏 时，大量的尘粒被释放出来，附着在产品表面使产品受到污 染。人身上的头发、眉毛、胡须等也会释放出大量尘粒。 人的头发运动时会产生数以百万计的尘粒。
35200
8320
352000
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3520000 832000
35200000 8320000
洁净车间培训
5um
29 293 2930 29300 293000
4
一、洁净车间的基本概念
• 洁净室的空气过滤原理
室外风
进风系统
送风
洁净室
回风
洁净车间培训
排风
5
一、洁净车间的基本概念
• 为什么要使用洁净室
0.1um 10 100
1000 10000 100000 1000000
大 于 或 等 于 表 中 粒 径 的 最 大 浓 度 限 值 (pc/m3)
0.2um
0.3um
0.5um
1um
2
24
10
4
237
102
35
8
2370
1020
352
83
23700
10200
3520
832
237000 102000
洁净室内的清洁工作永远是 由上往下擦 从离门最远的地方向门的方 向擦
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二、污染控制的基础知识
• 清洁程序 ☆ 更换专用防静电服，经风淋室除尘后进入洁净室 ☆ 准备好清洁工具及用品并旋转在规定地点后，开始清洁工作。 ☆ 清理地面并按生产线排列次序由里向外逐一进行。 ☆ 按时倾倒清运垃圾桶、箱内的垃圾，并进行检查。 ☆ 由上向下作用无尘布清洁室内天花板、墙面、门及框架部分、窗户、
交
人员
污
空气
产品
表面
染
叉
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二、污染控制的基础知识
2、洁净室的清洁原则
• 禁止灰尘流入
•保证器材、工具、装备入室前的清洁度 •遵守各个阶段的行为要领 •禁止注入灰尘、严禁设施毁损，发生故障时及时维修。
• 禁止灰尘产生
•严禁钻孔、截断、焊接等工作 •严禁研磨、敲击、吸烟、打扫、吹气等工作
增加产量 提高信誉
提高优良制造 增强精密
标准等级 程度
创造
高收益
减少成本 减少次品
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二、污染控制的基础知识
1、污染及其来源
• 污染的定义： 指所有不必要的物质。不论是材料还是能量，只要不是产品的组
成部分，都是不必要存在、影响产品性能的污染。 • 污染的来源：污染有以下四种基本来源：
设施（天花板、地板、墙面） 工具、设备 人员 产品
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一、洁净车间的基本概念
洁净车间培训
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一、洁净车间的基本概念
• 洁净室的分类和级别
• 分类：1、竖直层流方式 2、水平层流方式 3、非层流方式 • 级别：GB50073-2001、ISO14644-1
空气洁净度等级 (N)
1 2 3（一级） 4（十级） 5（百级） 6（千级） 7（万级） 8（十万级） 9（一百万级）
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二、污染控制的基础知识
静坐时产生的尘粒Leabharlann Baidu约 10,000 轻微运动时产生的尘粒数约 100,000
剧烈运动时产生的尘粒数约 10,000,000
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二、污染控制的基础知识
• 污染的传播
洁净室中的主要污染是空气尘粒污染，它占到了总污染的80%以上。
污染不是漂浮在空气中，而是吸附在大的尘粒表面，随着死皮和毛发运动。 尘粒可以通过流动的空气、水及化学品传播。 污染物处于污染中心位置，所有的污染源都可以将污染散布到空气中并传 播到产品、机器、容器、包装、原材料、手套、服装等所有的室内物品上， 当这些物品与产品直接“接触”时，污染就会通过“接触”进行传播。
名称
天花板
墙
门、框架部件 内侧的窗 地板 工作台
每班
清洁频率
每天
每周
每月
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二、污染控制的基础知识
无尘布清洁干净。 ☆ 清洁工作完成后，需将所有清洁用品收到指定清洁间，整齐摆放，不
得随意乱放在洁净室内，与普通工具区别存放，避免交叉污染。
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二、污染控制的基础知识
• 洁净室的清洁频率
• 迅速去除灰尘
•工作前后做好整理整顿及清洁管理工作 •集中管理高处、四角区域及水平区域 •将收集的污染物及废弃物及时密封并通过最短距离迅 速排出
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二、污染控制的基础知识
• 2、洁净室的清洁原则
• 细致整理整顿
•经过分离工作后，将无用物品迅速排出 •将可再用物品进行整顿、防止污染、管理标牌 •对多余的物料及物品及时搬出
人体内的尘粒一般是40 µm 长，10 µm 宽，2 µm 厚。当人体与衣服发生摩擦后，这些尘粒冷却变小， 这样的小尘粒会随着人体的运动散发到空气中。
虽然在无尘室中工作的人员穿着洁净服,但洁净服并不能完全阻止 粒子的扩散，其中很多较大的粒子由于重力作用，很快就会沉降在物 体的表面上，其他较小的的粒子会随着气流运动降落在物体表面上， 只有当小粒子达到一定浓度并聚结在一起时，肉眼才可以看到。
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一、洁净车间的基本概念
• 什么是洁净室
——可通过控制达到清洁的房间。 其建造和使用的方式使得进入、产生和滞留 于室内的粒子达到最少，且温度、湿度和压 力及其他相关参数按需要受控的房间。
• 洁净室产生的背景
——它起源于二次世界大战期间，由于工业（军事）产品的精密程度 的提高，自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速小型化， 都要求建立特殊的清洁环境，它对含尘空气有非常严格的控制。
• 教育、培训
•不同阶段的培训、教育 •每日进行教育、督导 •运营的监督
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二、污染控制的基础知识
3、洁净室的清洁操作流程
• 所需的清洁工具及产品
专用吸 尘器
无尘布 洁净纸
清洁 工具
水桶
无尘 拖把
去离 子水
拖把专 用桶
酒精
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二、污染控制的基础知识
• 清洁要求 ☆ 清洁洁净室内应使用洁净室专用无尘布及专用拖把 ☆ 使用已获批准的洁净室专用去污剂 ☆ 每天检查车间内的垃圾箱并及时清走 ☆ 在洁净室内须使用专用吸尘器 ☆ 所有门都需要检查并擦干净 ☆ 吸完地面后再擦拭
微污 染
微污染可用微米来度量，即：µ m 1 µm =0.001 mm
通常 我们只能看到粒径大于50 µm 的尘粒，需要用显微 镜才能看到小于50 µm 的尘粒。
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二、污染控制的基础知识
• 人是最大的污染源 人体是微粒污染的首要制造者。当人们说话、咳嗽、打喷嚏 时，大量的尘粒被释放出来，附着在产品表面使产品受到污 染。人身上的头发、眉毛、胡须等也会释放出大量尘粒。 人的头发运动时会产生数以百万计的尘粒。
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一、洁净车间的基本概念
• 洁净室的空气过滤原理
室外风
进风系统
送风
洁净室
回风
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排风
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一、洁净车间的基本概念
• 为什么要使用洁净室
0.1um 10 100
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大 于 或 等 于 表 中 粒 径 的 最 大 浓 度 限 值 (pc/m3)
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洁净室内的清洁工作永远是 由上往下擦 从离门最远的地方向门的方 向擦
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二、污染控制的基础知识
• 清洁程序 ☆ 更换专用防静电服，经风淋室除尘后进入洁净室 ☆ 准备好清洁工具及用品并旋转在规定地点后，开始清洁工作。 ☆ 清理地面并按生产线排列次序由里向外逐一进行。 ☆ 按时倾倒清运垃圾桶、箱内的垃圾，并进行检查。 ☆ 由上向下作用无尘布清洁室内天花板、墙面、门及框架部分、窗户、
交
人员
污
空气
产品
表面
染
叉
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二、污染控制的基础知识
2、洁净室的清洁原则
• 禁止灰尘流入
•保证器材、工具、装备入室前的清洁度 •遵守各个阶段的行为要领 •禁止注入灰尘、严禁设施毁损，发生故障时及时维修。
• 禁止灰尘产生
•严禁钻孔、截断、焊接等工作 •严禁研磨、敲击、吸烟、打扫、吹气等工作
增加产量 提高信誉
提高优良制造 增强精密
标准等级 程度
创造
高收益
减少成本 减少次品
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二、污染控制的基础知识
1、污染及其来源
• 污染的定义： 指所有不必要的物质。不论是材料还是能量，只要不是产品的组
成部分，都是不必要存在、影响产品性能的污染。 • 污染的来源：污染有以下四种基本来源：
设施（天花板、地板、墙面） 工具、设备 人员 产品
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一、洁净车间的基本概念
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一、洁净车间的基本概念
• 洁净室的分类和级别
• 分类：1、竖直层流方式 2、水平层流方式 3、非层流方式 • 级别：GB50073-2001、ISO14644-1
空气洁净度等级 (N)
1 2 3（一级） 4（十级） 5（百级） 6（千级） 7（万级） 8（十万级） 9（一百万级）
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二、污染控制的基础知识
静坐时产生的尘粒Leabharlann Baidu约 10,000 轻微运动时产生的尘粒数约 100,000
剧烈运动时产生的尘粒数约 10,000,000
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二、污染控制的基础知识
• 污染的传播
洁净室中的主要污染是空气尘粒污染，它占到了总污染的80%以上。
污染不是漂浮在空气中，而是吸附在大的尘粒表面，随着死皮和毛发运动。 尘粒可以通过流动的空气、水及化学品传播。 污染物处于污染中心位置，所有的污染源都可以将污染散布到空气中并传 播到产品、机器、容器、包装、原材料、手套、服装等所有的室内物品上， 当这些物品与产品直接“接触”时，污染就会通过“接触”进行传播。
名称
天花板
墙
门、框架部件 内侧的窗 地板 工作台
每班
清洁频率
每天
每周
每月
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二、污染控制的基础知识