几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别
hdpe缠绕管 等级
hdpe缠绕管等级HDPE缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，通过挤出、缠绕成型而成的塑料管道。
它具有优异的抗压性能、抗冲击性能、耐磨损性能和良好的耐腐蚀性，因此在各行各业得到了广泛的应用。
根据壁厚和用途的不同，HDPE缠绕管可分为多种等级，下面我们将逐一介绍。
一、HDPE缠绕管简介HDPE缠绕管是一种新型塑料管道，具有重量轻、安装简便、成本低廉等优点。
它广泛应用于给排水、燃气、石油、化工、通信等领域。
二、HDPE缠绕管的等级分类1.根据壁厚分类（1）低密度聚乙烯（LDPE）缠绕管：壁厚较薄，适用于轻型工程，如农田排灌、园林绿化等。
（2）高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管：壁厚适中，适用于一般工程，如市政给排水、燃气输送等。
（3）超高密度聚乙烯（UHDPE）缠绕管：壁厚较厚，适用于重型工程，如高压燃气、石油化工等。
2.根据用途分类（1）给水用HDPE缠绕管：适用于给水系统，具有良好的卫生性能和抗污染性能。
（2）排水用HDPE缠绕管：适用于排水系统，具有优异的抗压性能和抗冲击性能。
（3）燃气用HDPE缠绕管：适用于燃气输送系统，具有优良的耐腐蚀性能和抗老化性能。
三、各等级HDPE缠绕管的特点与适用场景1.低密度聚乙烯（LDPE）缠绕管：壁厚较薄，适用于轻型工程，如农田排灌、园林绿化等。
2.高密度聚乙烯（HDPE）缠绕管：壁厚适中，适用于一般工程，如市政给排水、燃气输送等。
3.超高密度聚乙烯（UHDPE）缠绕管：壁厚较厚，适用于重型工程，如高压燃气、石油化工等。
四、如何选择合适的HDPE缠绕管等级在选择HDPE缠绕管等级时，应根据工程需求、管道承受压力、输送介质、安装环境等因素进行综合考虑。
如有必要，可咨询专业工程师或相关技术人员。
五、我国HDPE缠绕管市场现状与前景近年来，我国HDPE缠绕管市场呈现出快速发展的态势，产量和销量逐年攀升。
随着我国基础设施建设的不断推进以及环保政策的日趋严格，HDPE缠绕管市场需求将持续增长。
HDPE缠绕增强管与钢管的比较
HDPE缠绕增强管与钢管的比较高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型的塑料排水管材。
钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。
从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。
但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。
一、耐腐蚀性与使用寿命由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。
双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命。
钢管使用寿命一般为20年。
运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。
钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。
因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。
由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。
二、施工安装及抗不均匀沉降HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右，运输简单，接头采用承插电熔连接，安装简便，保证接口零渗漏。
而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特别适合在基础较差的地质。
钢管虽然也是柔性管，但与HDPE缠绕增强管相比，柔性小，刚性大,特别是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。
在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。
玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较
玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较玻璃钢管与高密度聚乙烯缠绕增强管的比较随着塑料管材在各个领域的使用力度呈较快的增长势头，PE管材、PVC管材、玻璃纤维钢管以及ABS管等多种管材同时出现在市各个领域，如何选择一种合适管材对各投资方来说，既困难又很必要，本文主要针对在市政排水排污领域HDPE管材和玻璃钢管进行比较。
玻璃钢管是一种以玻璃纤维作为增强结构，并以间苯性不胞合聚脂树脂作为防渗层的一种复合结构壁管。
HDPE缠绕增强管是一种内壁光滑外壁缠绕结构壁的高密度聚乙烯材质异形结构壁管。
作为柔性管，玻璃钢管和HDPE缠绕增强管具有近似的优点：糙率(曼宁系数)为0.009，管道通流能力为钢管1.3倍以上；耐腐蚀能力强等优点，但与HDPE缠绕增强管相比还存在以下缺点：①玻璃夹砂管的比重为1900kg/m3--2000 kg/m3，其比重小于钢管、水泥管，在施工过程中机械使用度可以相对减少，但HDPE缠绕增强管比重仅940—960kg/m3，管体重量大大小于玻璃夹砂钢管，在施工过程中机械使用率有更大的降低。
②玻璃钢管的弹性模量大于HDPE缠绕增强管，其成品的刚度要高于缠绕增强管，但其脆性加大。
③目前玻璃钢管生产厂家都称玻璃钢管有50年寿命，严格意义讲是玻璃钢防渗层间苯性不胞合聚脂树脂的寿命为50年，由于玻璃钢管的复合结构壁，采用了油毡、玻璃纤维、和树脂等不同材料，在生产时按一定的结构制成。
在实际使用中，其寿命就难以保证50年；HDPE缠绕增强管采用聚乙烯材料，通过缠绕工艺形成，在生产过程中不需其它的材料或助剂，聚乙烯材料本身寿命大于50年，所以HDPE管道寿命肯定高于玻璃钢管。
④由于玻璃钢管刚度高，其抗脆能力低。
在运输、施工过程中稍有刮痕，暗伤就形成，在暗伤极易形成应力集中，在介质流动过程、地面动载荷振动都极易造成暗伤处局部破裂和爆管现象，即使出现很小的区域破裂，也无法修复。
而HDPE缠绕增强管有极佳抗撕裂能力，即使在施工过程中出现明显的刮伤，也可很容易修复。
双高筋增强聚乙烯(hdpe)缠绕管标准
双高筋增强聚乙烯(hdpe)缠绕管标准一、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管概述双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为基材，通过特殊工艺制成的高强度、高韧性的塑料管道。
它具有优良的化学稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能，因此在工程领域得到了广泛的应用。
二、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管标准内容1.材料要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的原料应选用符合国家标准的HDPE 材料，具有良好的耐候性、耐磨性和抗冲击性能。
2.结构要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的结构应采用双高筋增强设计，使其在承受压力时具有更好的抗弯曲性能和抗拉伸性能。
3.尺寸要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的尺寸应符合国家标准，保证管道连接的稳定性和可靠性。
4.性能要求双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的性能应包括：良好的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能等。
5.测试方法双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的性能测试应严格按照国家标准进行，包括物理性能、化学性能和力学性能等。
6.包装、运输和储存双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的包装应采用防水、防潮、防晒等措施，确保管道在运输和储存过程中不受损坏。
三、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的应用领域双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管广泛应用于市政工程、建筑工程、水利工程、燃气输送、给排水等领域。
四、双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管的优点和优势1.高强度：双高筋增强设计使管道具有优良的抗弯曲和抗拉伸性能。
2.高韧性：HDPE材料具有良好的韧性和抗冲击性能，使管道在承受压力时不易破裂。
3.耐腐蚀性：双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管具有良好的化学稳定性，不易受到腐蚀。
4.耐磨性：HDPE材料具有优异的耐磨性能，使管道在长期使用中不易磨损。
5.安装方便：双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管采用热熔连接或其他连接方式，安装简便快捷。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)的特点和装载数量
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。
管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。
2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。
3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。
4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。
5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。
6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。
8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。
双高筋增强聚乙烯(HDPE)缠绕管有哪些优点
双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管有哪些优点双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种专门用于输送液体和气体的管道，它在工业生产、原油输送、建筑工程等许多领域有着广泛的应用，其优点包括以下几个方面。
1. 优秀的耐腐蚀性能高密度聚乙烯是一种具有优异耐腐蚀性能的材料，加入高强度增强剂后，HDPE缠绕管的耐腐蚀性能更加优越。
在各种酸、碱、盐类和有机物质的腐蚀环境下，它的耐腐蚀能力非常出色。
因此，在许多危险化学品、高浓度酸、碱液体输送系统中， HDPE缠绕管可以代替传统金属的管道。
2. 优良的耐压性HDPE缠绕管具有较高的抗压强度，通过缠绕机缠绕生产的制品，具有双高筋互锁效果，在输送过程中具有较高的抗拉、抗压和扭转的能力。
在长期使用中，该管道不会出现变形、积水等问题，相比传统的塑料管和金属管道来说更加牢固耐用。
3. 优异的低温韧性HDPE缠绕管在低温下具有很好的耐寒性能和韧性，甚至在极低温度下仍能保持相对较高的韧性。
因此在极寒地区， HDPE缠绕管的使用更加普遍，例如输油管道和水泥管道等。
4. 环保、卫生由于HDPE缠绕管是用100%可再生的原料生产而成，所以它不含有有毒有害物质，且是一种可回收的材料。
而且HDPE缠绕管两端采用熔接连接就无需使用任何化学物质，也就意味着它在使用过程中不会对环境造成任何污染。
像食品、饮料等行业，管道对于食品本身的卫生要求非常高，HDPE缠绕管在这方面也具有很大的优势。
5. 安装简便、维护方便HDPE缠绕管的安装非常简单快捷，而且由于它的质量轻、硬度高、焊接接口强度大等特点，安装时间很短，工程效率相对比较高。
因此可以节约大量的时间和成本。
在维护方面，若管道受到损坏，只需对受损部分进行切割重新更换即可，不用拆卸整个管道，大大节约了成本和时间。
综上所述，双高筋增强聚乙烯（HDPE）缠绕管是一种在现代工业生产中被广泛使用的管道材料。
它具有重要的应用价值，尤其具有较高的耐腐蚀、低温韧性和环保、卫生等特性。
HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明
HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明第一篇：HDPE立筋增强缠绕波纹排水管上图说明上图说明雨污水管道采用HDPE立筋增强缠绕波纹排水管（伞状立筋增强型）。
外壁结构为：缠绕波纹状，且波纹内有伞状立筋，立筋材质为聚乙烯，连接方式为承插电热熔连接。
执行标准：埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材《GB/T19472.2-2004》。
除横穿道路和埋深大于5米的管道环刚度为12.5KN/M2（即SN12.5系列）外，其余采用环刚度为8KN/M2（即SN8系列）第二篇：PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管（一）PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面，两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽出。
（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。
一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。
ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。
3、管道施工和敷设（1）一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。
施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
几种高密度聚乙烯缠绕增强管的区别
一、高密度聚乙烯缠绕增强管：（一）、生产这种产品的厂家有：福建纳川，南京创盛，江西汇丰，上海金纬等（二）、管材特性1.耐化学性：不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀。
2.抗冲击性：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击，耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。
3.耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳直晒。
4.耐寒性：管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。
5.重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备。
6.连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。
在城市排水工程建设时，可减少所需的工程时间和工程费用。
7.耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水、废渣通运能力强。
8.排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快。
9.经济性：原材料价位低，施工、管理、维护费用低。
10. 环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用（三）、该产品的缺点：1、耐压性不高，一般的耐压是≤2.5MPA，高压的地方不能使用，如：石油，煤矿注水管道等。
2、钢塑结合较差，每断直管还得有封端面的处理；3、生产管材需要同特殊的专用生产线；4、存在不均匀的内应力，存在结构问题；5、耐温不能超过60℃；6、连接比较困难，不能对接焊，管材失去了柔韧性，只能直管供应。
（四）、主要应用领域：适用于远距离电力，低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。
二、纤维带增强管生产厂家主要有：江苏联冠、山东东宏、河北华创天元，长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。
内层管由一种或多种高分子材料制造，具有光滑的内表面和良好的亲水性；管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧，提供管子径向和轴向抗压能力；外层管由一种高分子材料复合而成，保护管子不受外部环境的损害；热绝缘层可加到外层管的外面，起保温作用。
高密度聚乙烯缠绕增强管的性能和施工要求
式中：V--流速，m／s；
R--水力半径，m；
I--水力坡降；
Q--流量，m3／s；
A--水流断面，m2；
n--粗糙系数。
表1 达到设计流量的HDPE管与混凝土管的内径对应关系
HDPE管内径/mm 混凝土管内径/mm
600 800
800 1000
1000 1200
1200 1400-1500
1500 1600-1800
2000 2500
2500 3000
在施工中铺设水泥管一般需要设置管基，同时还要对水泥管连接处进行维护才能使管道的施工安装达到质量要求。而铺设HDPE缠绕增强管在施工中不需设置管基，只需在开槽后将槽底铺平即可。由于HDPE缠绕增强管的接口采用电熔丝预埋方式，连接速度快，以直径1000mm的管材为例，两条管材的焊接时间仅为17-20min，大大提高了施工速度，缩短了施工周期，而且所需开挖的土方工程量较水泥管的土方工程量大为减少。因此，虽然其价格比水泥管高，但是国内外的实践经验证明，采用HDPE缠绕增强管的总工程造价常常会低于传统的水泥管，在施工场地狭窄地段使用大口径HDPE缠绕增强管的优越性更加明显。例如，1999年6月的石家庄市北新街老区综合改造工程，由于原有城市雨水管网标高的限制，设计标高只有2.3m，如果选用直径1800mm混凝土管，扣除管壁厚度，管顶至路面只有0.4m，无法保证路面重载车通行安全，如采取满包混凝土加强措施，工程耗资巨大，几经权衡，最后决定选用直径1500mmHDPE管代替混凝土管。1999年底经石家庄市政建设总公司检测中心对该工程测量表明，该道路弯沉值为0.095-0.126mm，远小于0.576mm的设计弯沉值，管道抗路面荷载的能力大于周围的原土层，从而充分显示出大口径HDPE缠绕增强管抗外部荷载的能力。因此，不但可以完全满足工程的设计要求，而且可以达到在城市主干路及快速路下使用的要求。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管管材技术性能说明
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。
图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。
5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。
具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。
6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。
7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。
8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。
管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。
2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比1
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比较本文所述HDPE高密度聚乙烯管是指：产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管（下称：缠绕增强管）;采用标准：管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;连接方式：采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
本文所述HDPE双壁波纹管是指：产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管（下称：双壁波纹管）；采用标准：管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；连接方式：紧力型承插式填料连接。
一、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。
环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，最大埋深可达20m。
而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
属挤出成型工艺。
受工艺设备和PE材料熔体流动速率的影响，所生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，国内现有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，最大埋深不到8m，但实际应用案例不多。
二、原材料比较同等管径的缠绕增强管的重量要比双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用100%的全新原材料，所以生产出来的的管材质量可靠稳定。
而双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上的双壁，使管材失去了柔性；并且生产时添加再生料往往超过70% ，增加了管材的品质的不稳定和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。
由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚乙烯材料，所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。
三、连接方式比较缠绕增强管采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口（图为：HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管）放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管管材技术性能说明
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。
图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。
5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。
具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。
6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。
7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。
8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。
管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。
2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁增强管(B型)
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁增强管（B型）——产品定义//Product Definition高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，是一种内壁光滑，外壁为螺旋形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材，属柔性管材。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接式，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。
该产品被广泛应用于市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混凝土、铸铁管的理想的换代产品，是新近发展较快的新型埋地排水用管材，已被建设部评为重点推广产品。
常见别名：克拉管高密度聚乙烯缠绕增强管（B型）高密度聚乙烯中空缠绕管高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管——结构形式//Structure大口径高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强结构壁管材是以PE结构壁作为主要结构，通过热态缠绕成型。
产品从PE料粒溶化到成型管实现了高温熔融成型内外壁同步缠绕，生产技术领先于世界先进水平也决定了产品优异的技术性能。
——产品标准//Product Standards产品执行国家标准：（GB/T19472.2-2004）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》B型聚乙烯管管道部分。
——原材料//Raw Materials1、原料以高密度聚乙烯为主，辅以少量的色母料；2、原料来源：主要选用了国内外大型石化企业作为原料供应商梯队，不仅确保了原材料的质量，同时保证了供应能力；3、HDPE缠绕管在加工过程中，塑料粒子不发生分解、不产生废气，固体废物可回收或综合处置，符合国家“四节一保”、发展循环经济产业的要求。
——颜色外观//Color Appearance颜色：管材、管件应为黑色，色泽均匀外观：管材的内表面平整，外部肋规整；管材内外壁无气泡，熔缝无脱开；管材切割后，断面应进行修整，无毛刺。
A、B型HDPE缠绕结构壁管产品介绍
HDPE缠绕结构壁管分A型和B型，以高密度聚乙烯为主要原料经热成型机缠绕复合而成，规格200mm-2600mm适合不同工程使用。
重量轻，大大低于混凝土管的重量，便于运输。
机械性能好、强度高。
HDPE缠绕结构壁管管壁采用“工字形”结构，耐冲击、抗外荷性能优异，材料韧性好。
外力作用后变形复原性强，产品抗沉降性优异，对任何地基都有较好的适应性。
耐寒、耐老化性能优异。
HDPE缠绕结构壁管通常为黑色，可承受存放和施工过程中的太阳直晒，在低温环境中不会被冻裂和膨胀而引发渗漏现象。
HDPE缠绕结构壁管具有良好的耐化学性。
不被污水、废水及化学品腐蚀，不被土壤中腐蚀物腐蚀。
材料摩擦系数小，耐磨性优异。
比钢管、水泥管耐磨、生活水废渣通送力强。
连接可靠，施工方便。
聚乙烯是无毒原料，对环境无任何影响。
HDPE缠绕结构壁管A型HDPE缠绕结构壁管B型HDPE缠绕结构壁管-浙江杭州HDPE缠绕结构壁管执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地聚乙烯结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。
HDPE缠绕结构壁管环刚度：环刚度为SN4、SN8、SN10、SN12.5等级的产品，也可由供需双方商定生产特殊等级的产品。
HDPE缠绕结构壁管主要应用领域：①市政建设的地下排水、雨水排放②农田、果园、林带排灌管网③水利工程的低压输水、排涝、泄洪管网④矿井、建筑物通风⑤化工废水排放管网⑥管道检查并及化工容器等的整体加工HDPE缠绕结构壁管A型与B型区别：A型管全称为HDPE中空壁缠绕管，A型管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材。
B型管（HDPE缠绕增强管）即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，HDPE缠绕结构壁管，它是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。
湖泰管业主要经营：HDPE缠绕结构壁管、HDPE塑钢缠绕管、HDPE承插式双壁缠绕排水管、聚乙烯缠绕结构壁B型管、HDPE双壁波纹管、内肋增强螺旋PE波纹管及FRPP双壁波纹管之类的大口径排污管道。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管与玻璃钢管综合比较
XXX工程名称高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管与玻璃钢管综合比较二零一零年八月目录高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍 (2)一、HDPE缠绕增强管道说明： (2)1. 管材名称： (2)2. 生产工艺： (2)3. 接口方式： (3)二、HDPE缠绕增强管材特点： (3)1、原料特性 (3)2、接口特性： (4)3、规格、管件： (4)4、水力性能： (5)5、耐磨性： (5)6、综合性能特点： (5)7、部分国家重点项目使用我公司业绩清单 (7)8、现场施工图片 (9)玻璃钢管介绍 (13)一、管道说明及介绍： (13)1、管材名称： (13)2、生产工艺： (13)4、管径范围： (14)5、管材标准： (14)6、管材结构： (14)二、主要生产原料： (14)三、制作过程简述： (15)四、接头形式：承插口接头，滑动"O"型双胶圈连接 (16)性能比较 (18)排水管道综述 (19)1、接口密封性： (19)2、接口密封方式对寿命的影响 (19)3、适应环境变化能力： (20)4、当前埋地排水管材： (20)5、国家政策推广管材： (20)高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管介绍一、HDPE缠绕增强管道说明：1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2.生产工艺：HDPE缠绕增强管通过恒定高温情况下，同步缠绕工艺生成，即HDPE原料从熔化到管材成型保持在180℃，结构壁内外壁同温同步缠绕成型，并采用风冷方式冷却，管道整体为HDPE塑料。
HDPE 缠绕增强管结构壁内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（如下图）。
3. 接口方式：HDPE 缠绕增强管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
二、HDPE 缠绕增强管材特点： 1、 原料特性HDPE 缠绕增强管原料配比：采用≥98%高密度聚乙烯（HDPE ），≤2%的色母粒生产，管材寿命超过50年。
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯中空壁管的比较
一、HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯中空壁管的比较1. HDPE缠绕增强管又名克拉管，是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/规定的B型结构壁管。
要紧特点有：A）、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，可不能形成内应力，可不能分层和开裂。
C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材可不能变形。
而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
如此就会显现以下缺点: A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以操纵。
B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
操纵不行时常常显现弹簧状裂开。
C）、外壁滑腻，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引发的纵向位移，常常造成在管道两头形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2. HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距是持续可调的且最大值可达，因此管材环刚度高，DN1500以上的管材仍能够生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,大体为8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).3. HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，因此除2%的色母粒之外，其它都为HDP E材料,因此价钱相对低。
而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，因此本钱较高。
但由于生产设备投资较小，门坎较低，因此厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在本钱上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价钱差矩较大，而且低得离谱。
HDPE缠绕增强B型结构壁管、HDPE钢带缠绕波纹管的比较
管材
HDPE缠绕增强B型结构壁管
适用标准
国标GB/T19472.2-2004
生产工艺
由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U 形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠 绕成型的，采用滚动自然风冷却。属于热烯作为结构壁内外层，其抗腐蚀能 力、耐磨能力、密封性强，具有良好的柔性。
施工
管材重量轻，采用承插电熔连接，施工便 捷，可以边开挖边下管边回填
材比较
HDPE钢带缠绕波纹管
行标CJT225-2005
采用高密度聚乙烯为原料，经过挤出成型为带材， 然后通过缠绕机组缠绕成管，外壁根据需要配置一 条或多条钢肋。
采用U形钢作为主要支撑结构，在内外表层敷上聚乙烯， 这种管材显然有较好的环刚度，但却无法解决电腐蚀（所 谓电腐蚀：钢只要有两点对水接解就将发生电腐蚀），原 因在于，高密度聚乙烯作为高分子材料从物理和化学角度 是存在分子间隙的，也就是水分子会进入聚乙烯分子间隙 与钢接触，导致电腐蚀产生，而且接口采用热熔焊接、卡 箍式刚性连接、热收缩套连接连接方式，在接头部分的钢 构形成断点和腐蚀点。
可采用热熔焊接、卡箍式刚性连接、热收缩套连接等多种 连接方式，这几种方式都面临几个问题，（1）、不能有 效的将管材钢构部分在接头部连接起来，形成力学断点， 如果出现不均匀沉降，将在接头部位形成应力集中，破坏 连接，（2）不能对接头断点上的钢进行有效防腐，降低 了管材使用寿命，（3）当管径小到不足于让人进入管内 作业是时，无法对管道的密封进行处理，（4）适应不均 匀沉降能力差。
管材中HDPE材料与钢之间的膨胀系数差距较大，HDPE 线性膨胀系数为0.2mm/m.℃，而钢的线性膨胀系数为 0.012mm/m.℃，HDPE线性膨胀系数是钢的16.7倍，这就 产生分层和切割的问题，即当环境温度高时生产出来的管 在温度较低环境应用时，PE收缩大，钢收缩小，导致钢切 割PE，破坏管道，反之温度低时生产出来的管在温度较高 的环境中应用时，PE膨胀量大，钢膨胀量小，PE与钢之 间分层剥离，管道的受力结构被破坏，造成使用隐患。所 以钢带缠绕玻纹管是不能在非恒温下存放，这就导致了存 放及使用安全性降低。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管介绍
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管介绍：产品名称：HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE增强缠绕管、聚乙烯缠绕结构壁管B型管、HDPE缠绕增强管、聚乙烯克拉管管材口径：DN200-DN3000标准长度：6m环刚度： SN4/SN8/SN10/SN12.5连接方式：承插式电热熔连接、扩口承插式胶圈连接、热收缩套连接、节流式胶圈连接产品执行标准：HDPE缠绕结构壁管B型，执行国家标准GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强B型管》。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）简介：HDPE缠绕增强管又叫HDPE缠绕结构壁管B型，克拉管，HDPE缠绕B型管，高密度聚乙烯缠绕管。
是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。
此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力和石化等领域，是钢筋混凝土和铸铁管的理想换代产品。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN4000，产品指标均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）特性：1）水力条件好HDPE缠绕增强管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。
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一、高密度聚乙烯缠绕增强管：
（一）、生产这种产品的厂家有：福建纳川，南京创盛，江西汇丰，上海金纬等
（二）、管材特性
1.耐化学性：不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀。
2.抗冲击性：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击，耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。
3.耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳直晒。
4.耐寒性：管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。
5.重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备。
6.连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。
在城市排水工程建设时，可减少所需的工程时间和工程费用。
7.耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水、废渣通运能力强。
8.排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快。
9.经济性：原材料价位低，施工、管理、维护费用低。
10. 环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用
（三）、该产品的缺点：
1、耐压性不高，一般的耐压是≤2.5MPA，高压的地方不能使用，如：石油，煤矿注水管道等。
2、钢塑结合较差，每断直管还得有封端面的处理；
3、生产管材需要同特殊的专用生产线；
4、存在不均匀的内应力，存在结构问题；
5、耐温不能超过60℃；
6、连接比较困难，不能对接焊，管材失去了柔韧性，只能直管供应。
（四）、主要应用领域：
适用于远距离电力，低压榆水、城市给排水、海水输送,以及农田灌溉等输送工程等。
二、纤维带增强管
生产厂家主要有：江苏联冠、山东东宏、河北华创天元，长春高翔、上海金纬、南京航天晨光等
纤维带增强管是一种特殊的、连续的多层挠性复合管。
内层管由一种或多种高分子材料制造，具有光滑的内表面和良好的亲水性；管子的中间层是纤维带编织在内层管的外侧，提供管子径向和轴向抗压能力；外层管由一种高分子材料复合而成，保护管子不受外部环境的损害；热绝缘层可加到外层管的外面，起保温作用。
产品技术参数可以设计，采用剖面图分析模型计算管道破坏压力、破坏张力、破坏扭矩、抗拉强度、最小弯曲半径等；采用先进的有限元设计方法，优化管道结构设计，可以提供一系列所需类型的产品。
产品的性能特点：
•耐腐蚀、使用寿命长
可满足酸、碱、盐等腐蚀性介质的输送，使用寿命长达30年。
•不结垢、不结蜡
光滑的管材内壁及其亲水特性，使管道不结垢、不结蜡。
•管道连续、安装方便、施工便捷
柔性、连续无接头的特点，可免除大量焊接作业，施工安装便捷，不受地基沉降的影响，特别适合低洼、沼泽、浅海山区等地域的应用。
RTP复合管主要应用领域
1.陆地和浅海的石油、天然气开采(油管、注水管)和天然气高压输送(直径50mm
最高压力为25MPa;
2. 海洋石油和天然气开采(跨接管、流通管及上升管);
3. 海底输水管道
4. 矿山和工业中液压传动系统管道;
5.城乡输水管道;
6. 旧管线修复工程;
7. 消防管道。
三、钢丝绳增强RTP管
该管与纤维带增强RTP管的性能特点差不多，只是耐压更高一些，最高压可以达到32MPA。
（可以引用试验测试的数据来说明）。
（一）、钢丝绳增强RTP管的生产厂家主要有；泰州申视等。
（二）、钢丝绳增强RTP管在国外已经有多年的发展了，而在我们国内还是初期阶段，市场趋势必定会朝着这个方向去发展，而申视在2012年购买广州励进的RTP管生产线设备，在2013年年初凭着RTP管优秀的性能特点等就与某油田签订了一个5亿多人民币的管材订单！
我国“十二五”规划中指出：发展安全高效煤矿，推进煤炭资源整合和煤矿企业兼并重组，发展大型煤炭企业集团；有序开展煤制天然气、煤制液体燃料和煤基多联产研发示范，稳步推进产业化发展；加大石油、天然气资源勘探开发力度，稳定国内石油产量，促进天然气产量快速增长，推进煤层气、页岩气等非常规油气资源开发利用；发展清洁高效、大容量燃煤机组，优先发展大中城市、工业园区热电联产机组，以及大型坑口燃煤电站和煤矸石等综合利用电站。
在“十二五”期间，国家重点发展节能环保产业、新能源产业、生物产业、高端装备制造业等产业，这些产业将推动管道设备行业需求的持续增长。
占比最大的行业包括：
1、石油和化工行业
石油和化工是国民经济的支柱产业，其产品在国民经济产业链中占有举足轻重的地位。
根据中国石油和化学工业协会确定的“十二五”发展目标，“十二五”期间石油和化工行业生产总值的年均增长率将达到10%，到2015年实现工业生产总值12万亿元，实现进出口贸易额3,000亿美元。
2、天然气行业
从天然气“十二五”期间需求来看，天然气属于清洁能源，温室气体排放量小，便于大规模的输送和应用。
2011年1月初召开了全国能源工作会议，会议总结称：中国天然气需求可能将以25%的年复合增长率(2011-2015年)，从2009年的970亿立方米增加至2015年的约2,600亿立方米。
从天然气“十二五”期间供给来看，主要分为石油天然气和煤制天然气两类。
(1)石油天然气
油气输送管、油井用管的高景气有望贯穿整个“十二五”，其中，天然气输送管已占油气输送管份额近50%。
(2)煤制天然气
近年来，随着煤化工行业的蓬勃发展和天然气消费量的大幅增长，我国煤制天然气行业成为煤化工领域投资热点。
随着国内可持续发展战略和加强环保等政策的实施，国内天然气消费市场将持续扩张。
多渠道、多方式地扩大天然气资源供给，完善气源结构成为优化我国能源结构的重要战略。
从长远来看，我国天然气价格逐步上涨的趋势是确定的。
综上，在国内外经济形势不出现大幅波动情况下，看好“十二五”期间管道设备行业的发展前景。