机械阀门定位器培训
SAMSON-3730-2、4调节阀定位器基本操作ppt课件
初始化后，在MAX、NOM 或MAN 模式下成功初始化后，定位器
将处于自动操作模式。
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• 切换至手动操作模式
在代码0 上，按下旋钮按钮，出现AUtO 显示，代码0 闪烁。转动
旋钮按钮至显示屏上出现MAN。按下旋钮按钮切换至手动操作模式。
自动/手动切换是平滑无扰动的，切换后的手动操作操作点是自动操作
许，应该选择其它的初始化模式。
SUB 初始化模式用于在生产过程进行中更换阀门定位器。为此，可
用机械方法将控制阀固定某个确定的阀位，或借助气动方式，即使用外接
气动信号使控制阀动作到某一个确定阀位。此固定住的阀位能够确保生产
装置能够正常运行。
更换上的阀门定位器不要初始化，如果需要，使用代码36 对定位器
模式下最后时刻的给定值。此时阀位以%显示。
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• 调整手动给定值
转动旋钮按钮至显示屏出现代码1。按一下旋钮按钮确定设置，
代码1 闪烁。当代码1 闪烁时，可通过转动旋钮按键将控制阀移动至需
要位置。继续转动直到阀门定位器输出压力变化和控制阀门开始反应。
若两分钟内未激活旋钮按键，则定位器将自动返回至手动模式下的代
3.1）上的横槽里。相应地调节反馈杆（1）。用两个固定螺钉将定位器拧紧
在弯板上。
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• 装配到角行程执行器
8
1、将安装夹具（3）安装在有槽的执行器轴上或者适配器（5）上。
2、将连接轮（4）平面侧，面向执行器安装在连接夹具（3）上。参照图9 进
行调整，使在阀门关闭时的槽口位置与旋转方向相对应。
部，使阀门定位器能够运行的最小允许输入控制信号电流不能低于
3.8mADC。
调节阀基础知识及DVC2000定位器培训讲义
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一、调节阀基础知识
4、几种常见典型调节阀阀体结构 4.1、直通单座阀
特点是泄露量小，不平衡力大， 特别是在高压差，大口径时更为严重， 直通单座调节阀仅适用于一般流体， 要求泄露等级高，允许压差小的场合。
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一、调节阀基础知识
2、调节阀的结构组成
调节阀组成分类图
调节阀
气动调节阀
电动调节阀 液动调节阀 自力式调节阀
附件
气动执行机构
阀体组件
附件
电动执行机构
信手位阀空 号轮置门气 放 反定过 大 馈位滤 器 器减 及 压 其 阀 他
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.3、双膜头薄膜直行程执行 机构
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.4、单缸活塞式执行机构之 一
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一、调节阀基础知识
1、调节阀概述：
1.2、调节阀的发展方向
调节阀的发展方向主要为智能化 、标准化 、精小化 、旋转化和安全化 。 (1) 智能化 采用智能定位器，使调节阀具有自诊断功能、能够数字通讯、操控 简易控制精度高。 （2）标准化 标准化主要表现在标准化的选型程序、标准化的诊断软件和其他辅 助软件、实现不同生产厂商调节阀的互换性和互操作性。 （3）精小化 精小化主要表现在采用精小型执行机构、改变流路结构使控制阀体 积缩小重量减轻、采用电动执行机构。 （4）安全化 仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视 ， 安全仪表系统 (SIS)对调节阀的要求也越来越高 。
2024全新阀门培训
2024全新阀门培训一、引言随着我国经济的持续发展，阀门行业在众多领域发挥着重要作用。
阀门作为流体输送系统中的控制元件，其性能的优劣直接影响到整个系统的稳定性和安全性。
为了提高阀门行业从业人员的专业素质，提升阀门产品的质量和竞争力，我们特举办2024全新阀门培训。
本次培训旨在帮助学员掌握阀门的基础知识、选型、安装、调试、维修及故障处理等方面的技能，以满足阀门行业发展的需求。
二、培训目标1. 掌握阀门的基础知识，包括阀门的种类、结构、原理及应用场景；2. 学会阀门选型，能够根据实际工况选择合适的阀门类型及规格；3. 熟悉阀门的安装、调试及维修方法，具备一定的实操能力；4. 掌握阀门的故障诊断及处理方法，提高阀门运行过程中的安全性；5. 增强学员之间的沟通交流，分享阀门行业经验，提升整体行业水平。
三、培训内容1. 阀门基础知识（1）阀门的种类及结构特点；（2）阀门的工作原理及性能参数；（3）阀门的应用场景及选型要求。
2. 阀门选型与安装（1）阀门选型原则及方法；（2）阀门安装前的准备工作；（3）阀门安装过程中的注意事项；（4）阀门安装后的调试与验收。
3. 阀门维修与故障处理（1）阀门维修保养的基本要求；（2）阀门常见故障及原因分析；（3）阀门故障处理方法及案例分析；（4）阀门维修过程中的安全防护。
4. 阀门行业发展趋势及新技术（1）阀门行业的发展现状及趋势；（2）阀门新技术及应用前景；（3）阀门行业相关政策及标准。
四、培训对象本次培训面向阀门行业从业人员，包括阀门设计、制造、安装、维修、销售及管理人员等。
五、培训时间与地点1. 培训时间：2024年X月X日至X月X日，共计X天；2. 培训地点：待定。
六、培训师资本次培训邀请阀门行业知名专家、学者及企业技术骨干授课，确保培训质量。
七、培训费用1. 培训费用：待定；2. 费用包括：培训费、教材费、实操材料费等；3. 学员交通、住宿费用自理。
八、报名方式1. 报名时间：即日起至2024年X月X日；2. 报名方式：方式、邮件或在线报名；3. 报名联系人：待定。
机械阀门定位器和智能阀门定位器课件.
机械式阀门定位器
该阀门定位器的 气动控制部分是 机械式，靠给定 信号控制的电磁 铁和弹簧共同作 用来控制阀门的 开度。
其工作方式如下： 压缩空气经固定节流口进入喷嘴的背压室， 并通过喷嘴与挡板的间隙排出，力矩马达 的线圈得到4~20ma电信号后，在磁场作用 下衔铁以支点板弹簧为中心，从左到右方 向旋转，使挡板与喷嘴的间隙减小，喷嘴 的背压随之升高，控制阀的阀芯由于供气 压力室压力升高而向上移动，阀门打开， 同时阀门反馈杆带动活塞薄膜杆转动，使 反馈弹簧的张力增加，增大挡板与喷嘴的 间隙，以便使阀门开度达到平衡。
3、该定位器由于有LED显示窗，可以清楚地 显示阀门当前的位置情况，同时也可以显 示当前的故障情况，方便维护人员对阀门 故障的判断和处理，为恢复生产节省了时 间。
普通阀门定位器与智能阀门定位器的主要区别 1、控制阀流量特性的实现方式不同 智能定位器的反馈部分采用线性反馈，所需控 制阀流量特性是在设定回路实现的。普通定位 器的反馈部分是不同形状的凸轮，通过改变凸 轮形状来实现所需控制阀流量特性。
机械定位器与智能定位器的 优缺点
2017/9/27
定位器的作用及原理：
作用：阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一， 其作用是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀 动作的气信号。它具有阀门定位功能，既克服阀杆 摩擦力，又可以克服因介质压力变化而引起的不平 衡力，从而能够使阀门快速的跟随，并对应于调节 器输出的控制信号，实现调节阀快速定位，提升其 调节品质。随着智能仪表技术的发展，微电子技术 广泛应用在传统仪表中，大大提高了仪表的功能与 性能。
序号
名称
序号
名称
3
4
凸轮
凸轮随动杆
12
13
《阀门培训》课件
《阀门培训》课件标题：《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分，起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识，对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容，帮助学员掌握阀门相关知识，提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积，实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构（手动、电动、气动等）驱动阀杆，使阀瓣产生相应的位移，从而改变阀门通道的截面积，实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于调节流体流量，密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类（1）截止阀：主要用于切断和接通流体，适用于清洁介质。
（2）闸阀：适用于大口径、高压力的管道，具有流通能力大、阻力小等特点。
（3）球阀：具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点，广泛应用于石油、化工等领域。
（4）蝶阀：结构简单、重量轻、操作方便，适用于低压、大口径的管道。
（5）调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类（1）手动阀门：通过手动操作实现开关和控制。
（2）电动阀门：通过电动执行机构实现开关和控制。
（3）气动阀门：通过气动执行机构实现开关和控制。
（4）液动阀门：通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）检查阀门密封面，确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
（4）检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴。
费希尔阀门培训(PPT 133页)
费希尔阀门培训
LUMAX
课程安排
1. 直行程阀门 .基本术语 .E-系列阀体
2. 直行程执行机构及定位器 .基本术语 .膜片式657正作用执行机构 .膜片式667反作用执行机构 .气缸式585执行机构 .Bench Set 概念及应用 .3582型定位器 .DVC型定位器
3. 直行程执行机构与阀体的连接方法 4. FISHER旋转阀系列
2.直行程阀门执行机构及定位器—
Bench Set 概念及应用
25 1st 阀开方向
20
2nd 阀关方向
Best Fit Bench Set 值Leabharlann 15105
0
-5
-0.4
-0.2
0
0.2
0.4
0.6
行程 Travel (in)
Lumax
阀门培训
X: 1.05 Y: 10.12
0.8
1.0
2.直行程阀门执行机构及定位器—
Lumax
阀门培训
课程安排
7.气路附件
.I/P电气转换器 546型电气转换器 646型电气转换器
.过滤减压阀67AFR型 .气动放大器2625型 .快速排放阀Rexroth .ASCO电磁阀 .气动切换阀
164型切换阀 377型切换阀 .阀位回讯器4200系列 .阀位回讯开关304
Lumax
阀门培训
3582i定位器安装
Lumax
2.直行程阀门执行机构及定位器—
3582i电气一体定位器
阀门培训
满度调整
反作用区
零点调 整螺丝 Lumax
正作用区 满度调整
3582i定位器调校
反馈凸轮
阀门定位器学习.pptx
软件总体设计
▪自整定状态 （Initial） ▪设置状态 （Config） ▪运行控制状态（Run）
第26页/共34页
▪ 自整定状态（Initial）
在自整定状态中，定位器通过一系列的自整定过程测定执行机构的各种 特性参数，为运行控制做好准备。
自整定过程主要包括： • 检测定位器安装状况； • 检测执行机构的零位和满度； • 检测进/放气过程执行机构运行速度； • 测量进/放气方向上基本脉宽； • 检测进/放气方向上执行机构动态特性；
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▪ 运行状态
三位式 P I 自适应调节控制 比例控制 当出现偏差阶跃信号，进行快速比例控制 积分控制 积分系数根据偏差的大小进行适当的微调
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▪ 自动调整
调节中记录震荡情况和控制的速度， 进行自动的脉宽调整
采取措施后，控制基本无超调， 动作到位快。
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第27页/共34页
▪ 设置状态（Config）
在设置状态下，用户可以对执行机构特性、阀门特性和定位器控制三大 类参数进行设置。
通过对执行机构和阀门特性的很少一些必要参数的设置，确保定位器 正常运行。
而通过对定位器控制参数的设置，用户可以实现诸如：限位、分程控 制、安全模式等多种控制、显示功能。
第28页/共34页
第15页/共34页
与智能型喷嘴挡板式阀门定位器的比
较
▪喷嘴挡板式
▪压电阀式
可动件多，受温度和振动影 响大
稳定状态下，依然需要供给 连续的压缩空气
……
可动件少，几乎不受温 度和振动的影响
稳定状态下，气体能耗 忽略不计
……
第16页/共34页
设计难点
▪ 低功耗
机械阀门定位器和智能阀门定位器课件教程文件
无线通信技术
无线通信技术的应用将使 得阀门定位器能够实现远 程监控和诊断，提高设备 的可靠性和安全性。
新型材料
新型材料的研发和应用将 为阀门定位器提供更加轻 便、耐用的材料，提高设 备的性能和使用寿命。
应用领域的拓展
新能源领域
随着新能源行业的快速发展，阀 门定位器将在太阳能、风能等领 域得到广泛应用，为可再生能源
的发展提供支持。
环保领域
随着环保意识的提高，阀门定位器 将在污水处理、烟气治理等领域得 到广泛应用，为环保事业的发展做应用于 各种复杂工况和高危环境下，为化 工生产的安全和稳定提供保障。
市场需求的预测
市场需求将持续增长
随着工业自动化程度的不断提高，阀门定位器的市场需求将持续增 长。
智能阀门定位器性能更高，但成本也相应 较高，适合对性能要求高的项目。
根据维护成本选择
维护简单
机械阀门定位器结构简单，维护成本较低。
维护复杂
智能阀门定位器功能复杂，需要专业人员进 行维护，维护成本较高。
05 机械阀门定位器与智能阀 门定位器的未来发展趋势
技术创新与改进
01
02
03
智能化技术
随着智能化技术的不断发 展，机械阀门定位器将逐 渐向智能化转型，实现更 加精准、高效的控制。
电-气阀门定位器
将电信号转换为气信号，驱动执行机构，实现阀门的控制。具有远 程控制、便于集成和调试的特点。
机械自力式阀门定位器
利用流体的压力或流量来设定和保持阀门的位置。具有无需外部能 源、结构简单、可靠性高的特点。
机械阀门定位器的应用场景
化工行业
用于控制化学反应过程 中的物料流量、压力和
温度等参数。
机械阀门定位器和智能阀门定位器 课件教程文件
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明
智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明智能机械阀门定位器是一种先进的控制设备，可用于对阀门的开关进行自动定位和控制。
以下是关于智能机械阀门定位器的六种操作方法以及常见故障的说明。
操作方法一：定位模式1.将定位模式选择开关设定为“定位”模式。
2.通过操作控制系统或按下设备上的按钮，启动阀门动作。
3.定位器会对阀门进行自动定位，并将准确的位置信息反馈给控制系统。
操作方法二：手动操作1.将定位模式选择开关设定为“手动”模式。
2.手动旋转定位器上的手轮，可以直接控制阀门的开关。
3.手动操作通常用于紧急情况或设备维护。
操作方法三：旁路操作1.将定位模式选择开关设定为“旁路”模式。
2.在该模式下，阀门可以完全绕过定位器，实现手动操作。
3.这种操作方法适用于设备维护或维修期间，需要暂时关闭定位器。
操作方法四：反馈检测1.将定位模式选择开关设定为“反馈”模式。
2.反馈模式下，定位器会检测阀门位置，并将实际位置信息反馈给控制系统。
3.这种操作方法可用于验证阀门位置是否正确，以及对定位器进行校准。
操作方法五：自学习1.将定位模式选择开关设定为“自学习”模式。
2.自学习模式下，定位器会通过对阀门进行多次操作，自动学习并记录阀门的动作曲线和位置信息。
3.这种操作方法可以提高定位器的准确性，并使其能够自动适应不同的阀门特性。
操作方法六：故障排除1.当定位器发生故障时，首先检查供电是否正常，并检查与控制系统之间的连接是否良好。
2.检查阀门是否受阻或损坏，以及定位器的传感器是否正常工作。
3.如果以上排除故障方法无效，可以尝试重启定位器或进行其他维护和修复操作。
智能机械阀门定位器的常见故障包括：1.供电故障，如电源线松动或断开。
2.控制系统故障，如信号传输错误或控制器故障。
3.传感器故障，如位置传感器损坏或失效。
4.阀门受阻，阀门卡死或被异物阻塞。
5.定位器内部机械零件损坏，如齿轮断裂或传动带脱落。
6.环境因素导致的故障，如温度过高或湿度过高导致部件损坏。
阀门知识培训课件(标准版)
浮动球球阀 固定球球阀 弹性球球阀
结构解析—球阀（2）
球阀：由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀主要由阀体、球体、阀杆、密封圈和传动装置组成。 球阀按结构形式可分为： 一、浮动球球阀：球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密 封面上，保证出口端密封。 二、固定球球阀：球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。 三、弹性球球阀：球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
结构解析—蝶阀
对夹式蝶阀
密封圈
蝶板
阀杆
阀体
传动装置
E
D
C
B
A
F
蝶阀：蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则处全开状态。工作温度：≤425℃。蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。 蝶阀的特点：①蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，适合制作大口径阀门。②只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。③蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。④蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。而弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。 蝶阀的分类：常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
电气阀门定位器原理培训1
当, 如特性不好或调节范围不合适, 仍然会使调节系统出现异常。
•
由于调节机构直接与工作介质接触, 使用条件恶劣, 所以容
易出现故障, 比如调节阀尺寸选择不合理或特性不适宜, 使调节质量
不高；调节阀通流部分被腐蚀、堵塞, 使其工作特性变坏；调节阀的
机械性能差, 动作不灵敏或产生振荡等。因此我们在对气动执行机构
• 控制固体介质的调节机构，如刮板、叶轮等；
• 控制电流的调节机构，如电位器、继电器、接触器等；
• 控制其他形式能量的调节机构。
• 在玻璃行业中调节阀又是使用最广泛的调节机构，通常 用来改变管道系统中各种气体介质的流量，从而达到控制 生产过程的目的。
电气阀门定位器结构原理培训
• 常用的调节阀有多种分类形式,
电气阀门定位器结构原理培训
杆向上移动, 并带动反馈杆（摆杆）绕支点转动, 连接在同 一轴上的反馈凸轮（偏心凸轮）也跟着作顺时针方向转 动, 通过滚轮使杠杆1绕支点转动, 并将反馈弹簧压缩、 弹簧对杠杆2的压力与信号压力作用在波纹管上的力达到 新的平衡状态。此时, 一定的信号压力就与一定的阀门位 置相对应。 以上作用方式为正作用, 若要改变作用方式, 只 要将凸轮翻转, A向变成B向等, 即可。所谓正作用定位器 , 就是信号压力增加, 输出压力亦增加；所谓反作用定位 器, 就是信号压力增加, 输出压力则减少。
电气阀门定位器结构原理培训
电气阀门定位器结构原理培训
• 当需要增加阀门开启度, 计算机控制系统的输出电流信号就会上升, 力矩马 达①产生电磁场, 挡板②受电磁场力远离喷嘴③。喷嘴③和挡板②间距变大, 排出放大器④内部的线轴⑤上方气压。受其影响线轴⑤向右边移动, 推动挡 住底座⑦ 的阀芯⑨ , 气压通过底座⑦输入到执行机构⑩ 。随着执行机构气 室⑩ 内部压力增加, 执行机构推杆⑥下降, 通过反馈杆⑩把执行机构推杆@ 的位移变化传达到滑板⑩。这个位移变化又传达到量程④反馈杆, 拉动量程 弹簧16。当量程弹簧16和力矩马达① 的力保持平衡时, 挡板② 回到原位, 减小与喷嘴③ 间距。随着通过喷嘴③排出空气量的减小, 线轴⑤上方气压增 加。线轴⑤回到原位, 阀芯⑧重新堵住底座⑦ , 停止气压输入到执行机构⑩ 。当执行机构⑩的运动停止时, 定位器保持稳定状态。
阀门定位器培训ABB
按住MODE键。 并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
松开MODE键
使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围
直行程应用范围在-20°---+28°之内。
角行程应用范围有-57°---+57°之内。（-45°---+45°，开“-”关“+”） 全行程角度应小于25°
© ABB Group October 15, 2015 | Slide 17
经过对多个故障的定位器解题检查分析，发现汽缸故障是导致定位器故障的最常见 原因，主要是膜片漏气，膜片与柱体接触部位偏斜，膜片上下动作不灵活，导 致定位器汽缸动作不正常
常见故障类型对策分析： 定位器输出动作缓慢甚至不动，但排气正常，一般都是由于进气口滤网堵塞严 重（很少见），最常见的原因为定位器汽缸内部故障，见上图分析内容。 执行器自己乱动，或者阀位与指令存在不固定的偏差，主要原因为定位器自动 控制模式选择不合适，将控制模式由1.1修改为1.0即可，实在不行的话可以重 新整定定位器。一般情况下选择1.0进行远方自动控制。只有在执行器实际行程 非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择1.1控制模式，但其控制精度较 低。 新更换的定位器送电送气后操作不动，无论远方还是就地都不行。这是正常现 象，需要整定定位器，整定结束后就可以随意动作。尤其是第一次使用的定位 器，往往会出现这种情况。 注意从定位器输出接口到汽缸之间的气源管路和汽缸本身，都不能出现泄露情 况，否则可能较大幅度引起执行器动作不正常。
+31
+41 +51 +81 +83 +41 +51
调节阀基础知识及DVC2000定位器培训资料
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二、费希尔DVC2000阀门定位器
4.3、调试方法-快速设置
第一次在执行机构上安装DVC2000系列数字式阀门控制器时，快速 设置程序会自动地对仪表进行校验和整定。要在主屏上运行 QUICK S ETUP（快速设置）程序，先按下（↓）箭头键，再按右（→）箭头键 。这时会有一个警告，提示该步骤会引起阀门的动作。再次按下右（ →）箭头键将进入校验程序。返回主菜单按左（←）箭头键。当该程 序完成时，按下右（→）箭头键返回状态显示屏。如果在 30 秒内没 有按 下右箭头键，设备会自动返回到状态显示屏。
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一、调节阀基础知识
4、几种常见典型调节阀阀体结构 4.1、直通单座阀
特点是泄露量小，不平衡力大， 特别是在高压差，大口径时更为严重， 直通单座调节阀仅适用于一般流体， 要求泄露等级高，允许压差小的场合。
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二、费希尔DVC2000阀门定位器
4.2、调试方法-语言选择
DVC2000语言选择有7种，要进入语言选择界 面请同时按着四个按键，保持3秒钟左右，出现 以下界面后，用上或下（↑或↓）箭头键选择所 需要的语言。按右（→） 箭头键确定所作的选择。
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二、费希尔DVC2000阀门定位器
1、硬件结构-定位器分解图
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费希尔阀门定位器讲义学习资料
费希尔阀门定位器讲义费希尔定位器讲义一．费希尔定位器的分类介绍。
二．费希尔定位器的工作原理。
三．费希尔定位器的调试及整定。
四．4200反馈快速调整的方法。
费希尔国际有限公司始于1880年，发明人是william Fisher发明了第一台泵调节器。
分类“DVC5000。
DVC6000。
DVC2000DVC2000----------直行程,角行程。
行程：最大2英寸，在大的行程可以通过增加气动放大器，改变双作用。
没有连接杆和连接件减少了安装零件和安装的复杂程度。
里面带非接触式阀位变送器和阀位开关，阀位变送器需要单独供电。
二. 费希尔定位器的工作原理。
Fisher DVC5000/6000系列智能定位器的结构原理图如下图所示智能定位器结构原理图：工作原理:控制器来的控制信号经端子盒进到印刷线路板子模块，在这里被微处理器读取后经数字算法处理后转换成模拟量后送给I/P转换器。
当信号改变时I/P转换器的线圈和衔铁之间的磁吸引力改变，并因此改变了喷嘴挡板间的距离进而改变了喷嘴背压，该背压经放大器放大后送给执行机构并通过执行机构改变阀杆的位置。
阀行程传感器通过反馈杆感受阀杆位置的变化，并将此信号反给印刷线路板组件参与计算。
当阀杆位置达到正确位置，阀杆位置信号反到印刷线路板组建，经过处理后使I/P驱动信号稳定下来，则喷嘴背压稳定下来，则到执行机构的输出力也稳定下来阀杆位置不再变化。
单作用执行机构：将单作用正作用式数字式阀门控制器（a型气动放大器）连接到单作用执行机构上时，必须把输出口B堵死，把输出口A连接到执行机构膜盖上。
在输出口B处不需要压力表，在其相应位置上改装一个带过滤网的排空管塞。
将单作用反作用式数字式阀门控制器（B型气动放大器）连接到单作用执行机构上时，必须把输出口A堵死，把输出口B连接到执行机构膜盖上。
在输出口A处不需要压力表，应改装一个堵头。
双作用执行机构：当用在双作用执行机构上时，DVC6000系列数字式阀门控制器通常采用A型气动放大器，当无输入信号时，如果气动放大器已经调整好，则输出口A的压力应为0，而输出口B的压力等于输入气源的的压力。
电气阀门定位器原理培训1
电气阀门定位器原理培训1电气阀门定位器原理培训1一、电气阀门定位器的组成结构1. 位置传感器（Position Sensor）：用于测量阀门的实际位置。
2. 位置调节器（Position Adjuster）：用于接收和处理位置传感器的信号，并产生相应的控制信号。
3. 动作执行机构（Actuator）：根据控制信号的输入，实现对阀门的精确调节控制。
4. 控制单元（Control Unit）：包括电气线路和电子控制模块，用于接收和处理控制信号。
二、电气阀门定位器的工作原理1.位置检测：位置传感器测量阀门的实际位置，并将测量结果转化为电信号，传递给位置调节器。
2.控制信号生成：位置调节器接收位置传感器的信号，并与预设的目标位置进行比较，根据误差值生成相应的控制信号。
3.控制信号输出：控制单元将生成的控制信号传送给动作执行机构，通过控制阀门的开度来实现对阀门位置的调节。
4.反馈控制：位置传感器再次测量新的阀门位置，并将测量结果反馈给位置调节器。
位置调节器将反馈信号与预设目标位置进行比较，并根据误差继续生成新的控制信号，以保持阀门位置的稳定。
三、电气阀门定位器的应用1.输送管道控制：在输送管道系统中，电气阀门定位器可用于实现对液体或气体流量的精确控制，以满足不同工况下的需求。
2.工业过程控制：在工业生产中，电气阀门定位器可用于对各种工艺过程中的阀门开度进行精确调节，以保持生产参数的稳定性。
3.热力供应系统：在热力供应系统中，电气阀门定位器可用于控制换热器、调节阀等设备的操作，以实现对供水温度、供水压力等参数的精确调节。
4.污水处理系统：在污水处理系统中，电气阀门定位器可用于控制污水流量和水位，以保持系统的稳定性和运行效率。
四、电气阀门定位器的优势和不足1.精度更高：电气阀门定位器通过电子元件的精确计算，能够实现对阀门位置的高精度控制，使得流体控制更加准确。
2.反馈控制更稳定：电气阀门定位器可以实时获取阀门位置的反馈信息，并根据误差进行相应的调整，使阀门位置更加稳定。
FISHER门582i定位器
FISHER门582i定位器的调整培训学习记录快速设置：第一次在执行机构上安装DVC2000系列数字式阀门控制器时，快速设置程序会自动地对仪表进行校验和整定。
校验时，阀门将运动至全行程。
为避免由于压力或过程流体释放引起的人员伤害与财产损失，对工艺过程应采取一些临时的控制措施。
改变整定参数会引起阀门/ 执行机构的不稳定。
可以从DETAILED SETUP（详细设置）程序中获得参数的更多解释。
要在主屏上运行QUICK SETUP （快速设置）程序，先按下箭头键，再按右箭头键。
这时会有一个警告，提示该步骤会引起阀门的动作。
再次按下右箭头键将进入校验程序。
返回主菜单按左箭头键。
该程序会自动校验仪表，并使用适合该执行机构的整定参数值。
如果需要在任一时刻中止该程序，请同时按下右箭头键和左箭头键三秒钟。
当该程序完成时，按下右箭头键返回状态显示屏。
如果在30 秒内没有按下右箭头键，设备会自动返回到状态显示屏。
行程校验：校验时，阀门将运动至全行程。
为避免由于压力或过程流体释放引起的人员伤害与财产损失，应对过程提供一些临时的控制措施。
要在不改变整定参数的情况下的对仪表进行自动或手动校验，可运行TRAVEL CALIBRATION（行程校验）程序。
要从主屏进入该程序界面，先按两次下箭头键，再按一次右箭头键。
进入后按图3-4 的提示命令进行操作。
自动校验程序在运行时会显示状态信息。
进行手动校验时要先改变输入电流动作阀门，再按下右箭头键。
手动校验完成后，有两种选择：保存校验或不保存校验退出程序。
如果不保存校验退出，就会回复到最近一次保存的校验数据。
注意：1、如果使用了可选的限位开关，必须通过自动或手动校验程序来为限位开关电路提供电源。
2、如果通过手动校验阀门，使实际行程比允许最大机械行程短，就需要进行手动整定。
阀门知识培训计划与总结(2篇)
第1篇一、培训背景随着工业自动化程度的不断提高，阀门作为管道系统中重要的控制元件，其性能和质量直接影响到整个系统的稳定运行。
为了提高员工对阀门的认知水平，增强其操作和维护能力，特制定本阀门知识培训计划。
二、培训目标1. 使员工了解阀门的基本原理、结构、分类和性能特点。
2. 增强员工对阀门选型、安装、调试和维护保养的技能。
3. 提高员工在阀门故障处理方面的应急能力。
4. 培养员工的安全意识和责任心。
三、培训对象公司所有从事管道系统操作、维护和管理的员工。
四、培训时间为期两周，每天培训时间为2小时。
五、培训内容1. 阀门基础知识- 阀门的定义、分类和作用- 阀门的结构、工作原理和性能特点- 常用阀门的构造和原理（如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等）2. 阀门选型与安装- 阀门选型的原则和方法- 阀门安装的基本要求和安全注意事项- 阀门安装的步骤和技巧3. 阀门调试与维护- 阀门调试的方法和注意事项- 阀门维护保养的基本知识和技能- 阀门常见故障的诊断与处理4. 阀门安全操作- 阀门操作的基本规范和安全要求- 阀门操作中的紧急情况处理- 阀门操作的安全防护措施5. 案例分析- 分析阀门故障案例，总结经验教训- 学习优秀阀门操作和维护保养案例六、培训方法1. 理论授课- 邀请专业讲师进行系统讲解- 利用多媒体教学手段，如PPT、视频等2. 现场教学- 组织学员到现场观摩阀门的安装、调试和维护过程 - 进行实际操作练习3. 互动交流- 鼓励学员提问，解答学员在实际工作中遇到的问题 - 组织讨论，分享经验4. 考核评估- 通过笔试、实操和案例分析等方式对学员进行考核 - 对考核不合格的学员进行补训七、培训实施1. 制定培训计划- 根据培训内容，制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、讲师、教材等2. 准备培训资料- 准备相关教材、课件、视频等培训资料3. 组织培训- 按照培训计划，组织学员进行培训4. 考核与评估- 对培训效果进行考核和评估，确保培训目标达成八、培训总结1. 培训效果评估- 通过考核结果，评估培训效果，总结培训中的优点和不足2. 学员反馈- 收集学员对培训的意见和建议，为今后培训提供参考3. 改进措施- 针对培训中存在的问题，制定改进措施，提高培训质量4. 后续跟进- 对培训合格的学员进行跟踪，确保其将所学知识应用于实际工作中通过本次阀门知识培训，员工对阀门的基本原理、结构、分类和性能特点有了更深入的了解，掌握了阀门的选型、安装、调试和维护保养技能，提高了故障处理能力。
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阀门定位器的问题
• 1、灵敏度不高 • 2、定位不精确 • 3、校准时间长 • 4、不适应环境
灵敏度不高
• 该阀门定位器由于使用机械机构，传动效果不好，导致阀门动作滞后，
不能很好的起到对被调量的调节作用。
定位不精确
• 阀门定位器的给定与反馈差值应小于5%，而该定位器用过一段时间后，
给定与反馈的差值经常会大于5%，使生产人员得不到实际的阀门开度， 从而可能会造成误操作，影响生产。
校准时间长
机械阀门定位器
电-气阀门定位器
定位器的作用
• 阀门定位器是气动调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它
接受调节器输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号。它具有阀门定 位功能，既克服阀杆摩擦力，又可以克服因接至压力变化而引起的不平 衡力，从而能够使阀门快速的跟随，阀杆的位移又通过机械装置反馈到 阀门定位器，并对应于调节器输出的控制信号，实现调节阀快速定位， 提升其调节品质。
环境温度：标准型……-20~+80℃（耐压防爆、本质安全型的使用环境温度范围为 -20~+60℃）
结 构
力矩马达
负载控制弹簧
反馈弹簧 负载控制弹簧
外部调零
（底座下面）
磁体
平衡件
接线盒
紧定螺钉
电气接口 （耐压防爆型） 清洗装置
空气输出口
（OUT部件 A-M转换器 喷嘴阀体 调零旋钮 安装孔 排气口及单向阀 阀座调整器
定位器的耐震性与定位器的灵敏度及排气量直接有关，在出厂检验时已调整好，在使 用中尽量不要调整。
自动—手动切换（A—M）装置
单动作型定位器可以使用 （A—M）装置，向右旋到底 可遮断喷嘴，气源压力就接 通气管OUT1,即通过手动调节 减压阀，可调节定位器的输 出压力，但不能用于单动作 反动作控制
喷嘴—挡板的调整
• 该阀门定位器属于非智能阀门定位器，不能进行自动校准，只能用手动
校准，一次校准时间通常在半小时左右，甚至更长，同时需要频繁的开 启和关闭阀门，导致恢复生产的时间延长。
不适应环境
• 该阀门定位器适应的环境温度是-20 ℃ ~60℃，而部分环境温度达到
70℃以上，这样也会造成定位器故障。
故障与措施
动 作 原 理
——单动作型
动 作 原 理
——双动作型
调零及行程调整
输入50%信号，用调零旋钮将输出调整到50%开度，然后将输入信号分 别调到0%及100%，用调行程旋钮调到规定行程，由于零点会略有变动， 因此需按上述方法反复调整，调整结束后将行程紧定螺丝拧紧。
外部调零 日常检修中需要调零时，可利用外部调零 装置而不必打开罩壳
4.调整螺钉的调节范围为90°左右，不 要超过原位置的1/4圈以上。
5.调整结束后，为防止误操作，应该上 保护盖。
保养 定位器的气源装置应使用精度超过5μm的空气过滤器，使用洁净气源。
内部的节流部位如有尘埃，会引起零点漂移等现象，因此在定期保养时应使用清洗装 置，保持喷嘴畅通。
灵敏度的调整与定位器的灵敏度及排气量直接有关，在出厂检验时已调整好，在使用 中尽量不要调整。
灵 敏 度 调 整
定位器可调节放大器的微调，但是，微调在出厂前已经调整好，因此无特殊情况，请不要随意调 整。 由于调节阀填料的摩擦力大等原因，有必要连续调整定位器的灵敏度时，可进行灵敏度调整，以 取得最佳效果。 调整方法如下：
1.首先将保护盖螺钉松开，取下保护盖。
2.现在原来的位置作个记号。
3.调整螺钉向右旋则灵敏度提高，向左 旋转则灵敏度降低。
空气输出口
（OUT2）
气源接口
其工作方式如下：
• 压缩空气经固定节流口进入喷嘴的背压室，并通过喷嘴与挡板的间隙排
出，力矩马达的线圈得到4~20ma电信号后，在磁场作用下衔铁以支点 板弹簧为中心，从左到右方向旋转，使挡板与喷嘴的间隙减小，喷嘴的 背压随之升高，控制阀的阀芯由于供气压力室压力升高而向上移动，阀 门打开，同时阀门反馈杆带动活塞薄膜杆转动，使反馈弹簧的张力增加， 增大挡板与喷嘴的间隙，以便使阀门开度达到平衡。
机械阀门定位器
• 该阀门定位器的气动控制部分是
机械式，靠给定信号控制的电磁 铁和弹簧共同作用来控制阀门的 开度。
规格
输入信号：4~20ma DC可进行分程控制 调整范围：4~12、12~20ma DC
气源压力：140~700Kpa
耗气量：输出气压50%时的耗气量 单动作型：输出气压为140Kpa时5NL/MIN 双动作型：输出气压为400Kpa时15NL/MIN
定位器的原理：
• 反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器
的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于 稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流 体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力 与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷 嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化 推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新 的平衡状态。在使用中改变定位器的反馈杆的结构（如凸轮曲线），可以改 变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。