KIS旗舰版委外加工质检业务流程--V4.0

委外加工质检业务流程

本期概述

●本文档适用于 KIS 旗舰版4.0 委外加工管理模块

●本文档针对委外加工管理模块标准质检业务流程进行分析讲解

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目录

1. 背景 (3)

2. 案例 (3)

2.1 设置物料属性 (3)

2.2 新增委外订单 (3)

2.3 委外订单关联生成收料通知单 (4)

2.4 收料通知单关联生成检验单 (4)

2.5 检验完成后入库处理 (5)

2.6 不合格产品退货处理 (6)

2.7 返修后入库处理 (7)

3. 总结 (9)

1. 背景

委外加工的产品入库如果需要进行检验则需要走质量检验流程，在目前的旗舰版系统的流程为：委外订单→收料通知单→检验单→合格的委外加工入库，不合格的进行不良品处理后再决定入库或退料。

2. 案例

3月21日正辉公司委托阳光公司加工一批材料，发出A委外加工料100个。3月25日，通知我司收货100个A产品，并对其质量进行检查，发现有10个不合格，退回阳光公司其，其余正常入库。3月26日收到之前退回A产品10个，检验合格并入库。

2.1 设置物料属性

在主控台依次单击【系统设置】-【基础资料】-【公共资料】-【物料】，将“A委外加工料”物料属性的“来料检验方式”设置为“检验”，如图-1所示。

图-1

2.2 新增委外订单

在主控台依次单击【供应链】-【委外加工】-【委外订单】-【委外订单-新增】，新增委外订单，如图-2所示。

图-2

2.3 委外订单关联生成收料通知单

收到成品A产品100个时，在主控台界面单击【委外订单-维护】，进入“委外订单序时簿”界面。选中已生成的委外订单，下推生成收料通知单，如图-3，图-4所示。

图-3

图-4

2.4 收料通知单关联生成检验单

在主控台依次单击【收料通知单-维护】，进入“收货单据序时簿”界面。选中已生成的收料通知单，下推生成检验单，录入合格数量90个不合格数量10个，如图-5，图-6所

示。

图-5

图-6

2.5 检验完成后入库处理

在主控台依次单击【供应链】-【委外加工】-【收料通知】，进入“收货单据序时簿”界面。选中收料通知单下推生成委外加工入库单，如图-7所示，委外入库数量为其合格数量90个，如图-8所示。

图-7

图-8

2.6 不合格产品退货处理

进行不合格产品退货处理时，先在主控台依次单击【系统设置】-【系统设置】-【采购管理】-【系统设置】，进入“系统参数维护”界面后，单击【采购系统选项】，勾选参数“退料通知单直接退料”，如图-9所示。

图-9

勾选参数后，进入“收货单据序时簿”界面，选中收料通知单下推生成退料通知单，如图-10，退料通知单数量为不合适数量10个，如图-11所示。

图-10

图-11

注意：若不勾选参数“退料通知单直接退料”，则生成的退料通知单携带数量为已经入库的90个，如图-12所示。

图-12

2.7 返修后入库处理

在“委外订单序时簿”界面，选中委外订单下推生成收料通知单，如图-13所示。收料通知单自动携带未入库数量10个，如图-14所示。

图-13

图-14

再由收料通知单继续下推生成检验单，如图-15所示。

图-15

检验合格入库，由收料通知单下推生成委外加工入库单，如图-16所示。

图-16

3. 总结

本文档是对旗舰版检验物料的委外加工处理流程的基本介绍，与标准流程主要是有收料通知单与检验单的区别，望对大家学习该业务流程有一定帮助。