第3章ERP主生产计划.pptx

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《erp中主生产计划》

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ辑课件
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erp的概念和主生产计划

erp的概念和主生产计划

ERP的概念和主生产计划1.引言企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是一个全面管理企业各项资源的信息系统。

它整合了企业的各个部门和业务流程,通过集成信息和数据,实现资源的高效利用和综合管理。

主生产计划(MasterProduction Schedule,MPS)是ERP系统中的一个关键组成部分,它是基于市场需求和生产能力制定的生产计划,旨在实现材料、人力和设备等资源的合理配置,以满足客户需求。

2.ERP的定义和功能 ERP是一种以信息技术为基础,将企业各个部门的信息集成到一个系统中,实现资源的统一管理和共享的管理工具。

它涵盖了财务、人力资源、供应链管理、销售和市场等各个方面,能够提供全面、准确和及时的信息支持,帮助企业管理者做出决策和规划。

它的功能包括但不限于:3.订单管理:跟踪和管理销售订单的过程,对订单进行监控和追踪,确保订单按时交付。

4.采购管理:整合供应链的各个环节,实现物料、供应商和价格的统一管理,提高采购效率。

5.生产管理:根据市场需求和生产能力,制定主生产计划,实现生产资源的优化配置和利用。

6.库存管理:监控和控制库存水平,确保合理的物料和成品库存,以减少资金占用和损耗。

7.财务管理:统一管理企业的财务数据和核算,提供财务报表和分析,实现财务决策的准确性和及时性。

8.主生产计划(MPS)的重要性与制定过程主生产计划是ERP系统中的一个重要组成部分,它是根据市场需求和生产能力,制定的生产计划。

MPS的制定过程主要包括:9.需求预测:通过市场分析和历史数据,对产品的需求进行预测和估计,确定销售计划和市场目标。

10.生产能力评估:评估企业的生产能力和资源情况,包括设备、人员和原材料等,确定生产计划的可行性。

11.产能平衡:根据需求预测和生产能力评估的结果,制定合理的生产计划,以平衡客户需求和资源利用。

12.MPS的编制:将产能平衡的结果转化为具体的生产计划,包括各个产品的产量、交付日期和优先级等。

ERP技术与管理课件:主生产计划与粗能力计划

ERP技术与管理课件:主生产计划与粗能力计划

7.2 主生产计划常用基本概念
• (2)零件废品系数。零件废品系数就是对于一定数量的订单,预计入库存 时有一定百分比的减少。零件废品系数是对订单数量而不是对毛需求的调 整。
➢ 例:产品A需求的零件废品系数为2%,组装废品系数为5%,A需求为100 时,订单应为102,A项目10➢2的10订8=单(1数0对2×玻10璃5管%)的毛需求量应为?
量规则。
7.2 主生产计划常用基本概念
(1)最大批量法。每次的计划批量不得大于预先设定的某个最大批量。 (2)最小批量法。每次的计划批量不得小于预先设定的某个最小批量。 (3)倍数批量法。每次的计划批量必须是预先设定的某个批量基数的整数倍
倍数批量法
7.2 主生产计划常用基本概念
• (4)直接批量法。直接将计算的“净需求”量作为“计划产出”量。
• (3)材料利用率。材料利用率就是有效产出与总输入的比率。 ➢ 例:某装配件的材料利用率是95%,为了得到100件的产品就要有多少个装配
件才能保证? ➢ 100/95%=105.3
7. 主生产计划与粗能力计划
CONTENTS PAGE
7.1 主生产计划的定义和作用 7.2 主生产计划常用基本概念 7.3 主生产计划计算方法 7.4 粗能力计划(RCCP)
7.2 主生产计划常用基本概念
(6)固定周期法(Fixed Time)。每次加工或订货间隔周期相同,但加工或 订货的数量不一定相同。固定周期法用于每次加工或订货间隔周期相同,但加 工或订货的数量不一定相同,或用于内部加工自制品生产计划,便于控制。订 货间隔的周期可以根据经验选定。
固定周期法
7.2 主生产计划常用基本概念
主生产计划与粗能力计划
7. 主生产计划与粗能力计划

第3章 ERP主生产计划

第3章 ERP主生产计划

ERP原理与应用 原理与应用
16
3.5主生产计划概述 主生产计划概述
三.MPS的计划对象 要正确地使用主生产计划,首先必须正确地确定MPS的计 划对象。 确定MPS的计划对象有两项基本原则:一是需要人的控制, 二是便于人的控制。 确定MPS的计划对象时,可从产品结构和生产类型两方面 考虑。 1. 产品结构方面 选择在各产品结构的“最狭窄处”。这样可以使得预测和 计划的对象都比较少,因此便于控制。
介于面向库存生产和面向订单设计两种计划方式之间 的是面向订单生产的计划方式。 流程:在接到客户订单前,已完成产品的设计工作。但组 织生产的依据是客户订单,在接到客户订单之后,才开始 采购原材料、组织生产。 所对应的产品结构一般是倒金字塔结构和计时沙漏结构。
ERP原理与应用 原理与应用 9
3.2 生产计划方式 四.面向订单装配
11
3.3 ERP的计划层次 的计划层次
一.经营规划
经营规划是企业的战略规划。
二.销售与运作规划
销售与运作规划对市场的需求和工厂生产能力之间进行平 衡,可以生成与工厂的生产能力相一致的销售规划,也可以 生成关于库存和生产率的规划。 销售与运作规划是主生产计划的基础。 销售与运作规划报告一般由3个部分构成,即销售规划、 生产规划以及库存或未交付订单计划。
1/02 1/30 435 435
2/27 435
13
3.4 需求预测
一.含义 预测是利用一定的数据和方法,对事物的发展趋势进行科 学的判断。 不同的市场特征,应该选择不同的预测方法,采取不同的 经营策略。 二.实施步骤 三.示例
ERP原理与应用 原理与应用
14
作业
1.问答题三道 2.预习本章剩余内容
ERP原理与应用 原理与应用

erp中主生产计划

erp中主生产计划
erp中主生产计划
汇报人:XX
• 主生产计划概述 • 主生产计划编制流程 • 关键成功因素与策略 • 主生产计划实施过程管理 • 主生产计划优化方法探讨 • 总结回顾与未来展望
01
主生产计划概述
定义与目的
定义
主生产计划(Master Production Schedule,MPS) 是确定每一具体的最终产品在每 一具体时间段内生产数量的计划 。
变化,为预测未来需求提供基础。
因果分析
02
识别影响需求的外部因素,如市场趋势、竞争对手行为、政策
法规等,建立因果关系模型进行预测。
机器学习算法
03
应用机器学习算法对历史数据进行训练和学习,生成预测模型
,实现自动化、智能化的需求预测。
产能优化策略探讨
柔性制造
提高生产线的灵活性和可调性,以便快速响应需求变化,减少生 产切换时间和成本。
化工行业案例
某化工企业借助智能决策支持系统,实现了对复杂生产过程的精准控制和优化,显著提 升了生产效率和经济效益。
06
总结回顾与未来展望
本次项目成果总结回顾
成功实现主生产计划模块
通过本次项目,我们成功实现了ERP系统中的主生产计划模块,该模块能够根据销售预测、库存状况和生产能力等因 素,自动生成可行的生产计划。
THANKS
感谢观看
经验教训总结
对异常处理过程中的经验教训进行总结,不断完善异常处理流程, 提高应对异常情况的能力。
数据报表呈现方式选择
报表内容设计
根据主生产计划监控和管理的需要,设计合理的数据报表 内容,包括关键指标、异常情况、处理结果等。
呈现方式选择
根据报表使用者的需求和习惯,选择合适的报表呈现方式 ,如表格、图表、仪表盘等。

ERP原理第3章主生产计划精品PPT课件

ERP原理第3章主生产计划精品PPT课件
按订单生产型企业的主要特征: 1、生产和存储这些产品的费用很大,产品 是为专门的用户而生产的; 2、市场需求允许在一定时期后交货; 3、原则上产品无库存或极少量库存,只对 原材料和通用件保留一定数量的安全库存。
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MTO
在MTO企业中,MPS的计划对象往往是价 值高、技术复杂、生产提前期长且性能重 要的原材料和零部件,企业的销售对象往 往是通过最终装配计划完成的。
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ATO
在ATO企业中,MPS的计划对象往往是基本 组件或通用件。例子?
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ETO
ETO也称为按订单设ຫໍສະໝຸດ 或按项目设计。在这种生 产类型下,最终产品往往比较复杂,且在很大程 度上是按照特定客户的要求来设计和生产,支持 客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。
按订单设计型企业主要的特征: 1、按订单设计和生产的产品,往往只生产一次, 不重复生产。 2、订单驱动贯穿从设计到发货全过程。
例如,楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计 和生产的。在ETO企业中,MPS的计划对象往往 是最终产品。
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计划类因素
计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲 等内容。
周期一般为月。 时段:表示时间持续的一个长度单位。 时区:用于描述在某个时刻某个产品在其计划展
的生产计划,这是因为在MPS的制定过程中执行 了粗能力计划的校验。
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3.2 影响MPS的主要因素
一般来说,可以把影响MPS的因素分为4大 类型,即
– 生产类型因素 – 计划因素 – 预测因素 – 订单因素
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企业生产计划ERP-精品文档143页

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采购 计划
采购 部门
结算 管理
用款计划
财 务 与客户结算 部门
仓库 部门
3.1采购管理
采购子系统业务处理
请购单
MRP
基础资料 订单跟踪
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应收账款
3.1采购管理
采购子系统与其他业务子系统的关系
MRP
计划来源
成本管理
其他摸块
采购请求
检验 质量管理
生产类型的划分
企业的所有资源简要地说包括三大流: 物流、资金流、信息流,ERP也就是对 这三种资源进行全面集成管理的管理信 息系统。
1. 4 ERP的形成
概括地说,ERP是建立在信息技术基 础上,利用现代企业的先进管理思想, 全面地集成了企业所有资源信息,为企 业提供决策、计划、控制与经营业绩评 估的全方位和系统化的管理平台。
MRP-II逻辑流程图
客户信息 应收账款
总账 应付账款 供应商信息
资源清单
经营规划 销售规划
需求信息
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行 Y
N 车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
1. 4 ERP的形成
采购管理
应收账款
财务管理
收料
补充库存需 求
库存管理
3.1采购管理——思考题
思考题
采购作业有哪些工作内容? 请说出采购子系统的处理流程。 你们企业的采购存在问题吗?ERP能否提供

ERP中的主生产计划

ERP中的主生产计划

ERP中的主生产计划一.前言对一个企业而言,经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。

ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言,经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。

ERP作为一个利用现代企业的先进管理思想,同时借助技术手段,为企业提供经营、决策的全方位、系统化的管理平台,其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。

一般来说,ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。

其中,主生产计划(简称MPS)是ERP系统计划的牵头模块,它是物料需求计划、能力需求计划和成本运作的主要模块,它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排和交货时间,为车间制造与采购等工作提供计划方向,贯穿直到完成交货为止的整个生产制造过程。

二.主生产计划的定义主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。

粗略地说,主生产计划是关于"将要生产什么"的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。

主生产计划是生产部门的工具,因为它指出了将要生产什么。

同时,主生产计划也是市场销售部门的工具,因为它指出了将要为用户生产什么。

所以,主生产计划又是联系市场销售同生产制造的桥梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的作用。

为了透彻地理解主生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:1.销售预测销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问题。

2.生产规划生产规划是按产品类规定生产率。

主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品或产品的组件来进行描述的。

3.装配计划主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少数在收到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同的。

但对于面向订单装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的是构成最终产品的组件,后者则指出产品的最终结构。

ERP功能生产计划模块 PPT

ERP功能生产计划模块 PPT

离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
提前期(Lead Times)
固定提前期
制造时与加工数量无关的时间(例:设置时间)
可变提前期
制造时随加工数量变化而变化的时间
提前期批量 计算提前期使用的定单数量
预处理提前期 制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)
处理提前期 制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算
通过需求分类预测 通过需求分类制定主计划 通过需求分类计算ATP
需求分类的应用
定义需求分类/ 定义库存参数/ 定义客户信息 定义订单类型/ 定义预测集/ 定义主计划名称 定义离散作业/ 定义重复计划
离散的物料需求计划(MRP) -- 基本概念
需求的类型 -- 独立需求/相关需求
概念 定义 由何决定 举例
总需求 独立需求包括预测和销售订单需求 相关需求包括计划定单需求和车间组件需求
计划接收 当前的物品供应,包括车间定单,批准的采购请求和采购定单
手头量 仓库里的数量
安全库存 应付突发需求的数量
净需求 需求有计划接收,手头量,和安全库存得到总的净需求
计划定单数量 = 需求-当前的供应 = (总需求+安全库存)-(手头量+计划接收)
需求时间栏(Demand Time
Fence) 在计划时间内设定一时间点,以便计划只处理实际的销售订单
定义:(在物品定义中)
需求时间栏/ 需求时间栏天数
控制的组合
装载销售订单且需求时间栏外考虑预测
启始日期
需求时间栏
截止日期
销售订单
预测
装载预测仅考虑需求时间栏外
启始日期
需求时间栏
截止日期
计划时间
销售订单

ERP经营规划和主生产计划.ppt

ERP经营规划和主生产计划.ppt

库存 台 100 90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50) 规划 周 转 次 数 2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.1
示例:
数量(件)
(季节性销售波动示意图)
库存量
销售规划 能力 生产规划
时间(月)
4.2.2 销售与生产规划
控制的作用
使计划执行的结果不超出允许的偏差
ERP的计划层次
4 个计划层次
销售与运作计划
经营规划 销售规划
资源清单
应 收 帐
合同预测 其它需求
客户信息
总 成本中心 帐 会计科目
库存信息
物料清单 工作中心 工艺路线
产品规划
资源需求计划
可行?
主生产计划 粗能力计划
可行?
物料需求计划 能力需求计划
可行?
1 个执行(控制)层次
应 付 帐
供应商信息
采购作业 车间作业
成本会计 业绩评价
1

策2
层 宏

3
计 划 层
微4


行5
控 制 层
计划与控制层次
层次
决 策 1经营规划 层
2 销售与运作规划
能力
计划期 时段 复核期 计划对象 工作量
企业资源 资源计划
3-7年 年 1-3 年 月



月 产品系列
教学安排
1. ERP概述
2. ERP理论的形成
3. ERP基本概念与生 产类型
4. 企业经营规划和主 生产计划
5. 物料需求计划与能 力需求计划

erp的概念和主生产计划

erp的概念和主生产计划

ERP的概念和主生产计划一、ERP概念ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成化的企业管理系统,旨在提高企业整体运营效率和管理水平。

ERP系统涵盖了企业的各个业务领域,包括销售、生产、采购、财务、人力资源等,通过整合和优化企业资源,实现业务协同和信息共享。

1.1. 定义ERP是指一种集销售、制造、采购、财务、人力资源等企业运营管理模块于一体的软件系统,它运用先进的信息技术对企业各项资源进行全面的管理和优化,使企业的运营更加高效、协同和透明。

1.2. 历史沿革ERP的发展经历了多个阶段。

最初,它主要是由各个模块组成的独立系统,随着信息技术的发展和企业对管理效率的要求,这些模块逐渐被整合在一起,形成了真正的ERP系统。

近年来,随着云计算和大数据等技术的发展,ERP也在不断演进和升级,以满足企业日益复杂的管理需求。

1.3. 系统构成ERP系统通常包括以下几个主要部分:(1)销售管理模块:管理销售订单、销售预测、销售分析等。

(2)生产管理模块:管理生产计划、生产执行、生产控制等。

(3)采购管理模块:管理采购订单、供应商管理、采购分析等。

(4)财务管理模块:管理财务预算、财务核算、财务分析等。

(5)人力资源管理模块:管理员工招聘、员工培训、绩效评估等。

二、主生产计划主生产计划(Master Production Schedule,MPS)是ERP系统中的重要组成部分,它主要负责制定企业的生产计划和物料需求计划。

主生产计划以销售订单和市场预测为基础,结合库存状况和生产能力,确定生产的品种、数量和时间。

2.1. 概念定义主生产计划是指在整个物料需求计划(MRP)系统中,针对独立需求项目进行计划和跟踪的一种方式。

它根据销售订单和市场预测来确定产品的生产计划,并考虑库存状况和生产能力等因素,以确保生产计划的可行性和准确性。

主生产计划是其他生产计划和物料需求计划的基准,对企业的生产和运营具有至关重要的作用。

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3.2 生产计划方式
二.面向订单设计
❖ 流程:在接到合同或客户订单,或至少是意向书之后, 才开始产品的设计过程,之后才是采购原材料,组织生产。
❖ 产品:独特的(根据客户的独特需求),或者是结构复杂 且生产量小的。如,飞机、巨型轮船、特种机床、流程设 备等。
三.面向订单生产
介于面向库存生产和面向订单设计两种计划方式之间的 是面向订单生产的计划方式。
产成品的种类却很多,底层是用于制造半成品的许许多多的 零件。见图3
汽车是典型的例子,顶层是各种汽车,如发动机、底盘等。 这些半成品的种类并不是很多,但是它们的组合数却是很大 的,可形成许多不同类型的汽车。
图3
7
7
3.2 生产计划方式
不同的生产类型,和不同的管理风格,决定了企业的生产 计划方式是不同的,分为以下四种。
❖ 例如:计算机生产企业,汽车生产企业。
10
10
3.3 ERP的计划层次
ERP计划的五个层次
经营规划 销售与运作规划
主生产计划 物料需求计划 能力需求计划
11
11
3.3 ERP的计划层次
一.经营规划
经营规划是企业的战略规划。
二.销售与运作规划
销售与运作规划对市场的需求和工厂生产能力之间进行平 衡,可以生成与工厂的生产能力相一致的销售规划,也可以 生成关于库存和生产率的规划。
销售与运作规划是主生产计划的基础。 销售与运作规划报告一般由3个部分构成,即销售规划、生 产规划以及库存或未交付订单计划。
12
12
❖ 表3-1 销售与运作规划报告——面向库存生产的产品族:手推剪草机 产品族:M350 度量单位:台 当前库存:435 当前日期:1/2/2005
销售规划
日期
9/11 10/1 11/0 12/05 1/0 1/30 2/27
❖ 流程:在接到客户订单前,已完成产品的设计工作。但组 织生产的依据是客户订单,在接到客户订单之后,才开始 采购原材料、组织生产。
❖ 所对应的产品结构一般是倒金字塔结构和计时沙漏结构。
9
9
3.2 生产计划方式
四.面向订单装配
❖ 流程:接到客户订单前,已根据预测,完成产品的组件的 生产。接到客户订单后,将这些组件装配成最终产品。
0
7
2
计划需求量
420 450 480 500 550 550 550
到期客户订单 455 495 500 550
偏生产差规划
+35 +45 +20 +50
日期
9/11 10/1 11/0 12/05 1/0 1/30 2/27
0
7
2
计划产量
500 500 500 500 550 550 550
实际产量
生产的品种较多,每个品种的产量不大。 3.单件小批生产
一次性需求的专用产品,一般不重复生产。 例如:矿山冶金设备制造厂。
4
4
3.1 生产类型和产品类型
二.产品类型 概括地说,产品的结构有如下3种类型。 1.金字塔结构
使用比较多的原材料和半成品,形成数量不太多的产品。 小的器具如,圆珠笔、手表、台灯等,大的器具如电视机、 自行车等。如图1
图1
5
5
3.1 产品的结构类型
2.倒金字塔结构 由比较少的原材料形成多种产品。 例如,轧钢厂的原材料是钢锭,它的产品是各种各样的钢
材;在纺织厂,产成品是上千种的织物,而主材料可以只有 一种,即尼龙丝。如图2
图2
6
6
3.1 产品的结构类型
3.计时沙漏结构 许多产品由一些半成品组合构成。半成品的种类并不多,
13
3.4 需求预测
一.含义 ❖ 预测是利用一定的数据和方法,对事物的发展趋势进行科
学的判断。 ❖ 不同的市场特征,应该选择不同的预测方法,采取不同的
经营策题三道 2.预习本章剩余内容
作业
15
15
3.5主生产计划概述
一.什么是主生产计划(MPS)
MPS是描述企业生产什么,生产多少,以及什么时段完成
450 450 460 470
偏库存差计划
-50 -50 -40 -30
日期
9/11 10/1 11/0 12/05 1/0 1/30 2/27
0
7
2
计划库存量
685 735 755 755 435 435 435
实际库存量
600 555 515 435
偏13 差
-85 -180 -240 -320
1. 产品结构方面 选择在各产品结构的“最狭窄处”。这样可以使得预测和
计划的对象都比较少,因此便于控制。
17
17
3.5主生产计划概述
①金字塔结构
主生产计划的对象是顶层的标准产品。
性。
2
2
3.1 生产类型和产品类型
2.流程型 工艺过程是连续并行的,不能中断;工艺过程的加工顺序
是固定不变的。 例如:化工、炼油、造纸、制糖、水泥等。 生产管理的重点是:保证各个生产环节能在工作期正常运
行。
3
3
3.1 生产类型和产品类型
其次,可按照生产的稳定性和重复性程度划分 1.大量生产
产品具有相对稳定的很大的社会需求。 例如:螺钉、螺母、轴承等标准零配件,家电产品或小轿车。 2.成批生产
一.面向库存生产MTS
❖流程:在接到客户订单之前,根据需求预测,就开始采购 原材料,组织生产,完成生产,把产成品放在库房中。一旦 接到客户订单,就从库房里直接发货。 ❖这种生产方式适合于大众化的普通商品的生产,例如电视 机、服装、家具和自行车等商品。 ❖从客户的观点来看,这些产品就是现货供应的。
8
8
ERP 原理与应用
第三章 主生产计划
1
3.1 生产类型和产品类型
一.生产类型 我们可以从两个角度对生产类型进行分类 首先,可按照产品生产工艺过程划分
1.离散型 离散型生产又称为加工装配型生产。特点是:各个零件的
加工过程彼此是独立的。所以各个产品的生产工艺是离散的。 例如:机械制造、电子设备制造等行业 生产管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套
的生产计划。
MPS计划 的对象
MPS计划对 象的数量
二.为什么需要MPS 1.MPS是企业平衡市场需求和自身生产能力以及供应商供 货能力的支点。 2.必须先有MPS,再根据MPS来运行MRP。
16
16
3.5主生产计划概述
三.MPS的计划对象 要正确地使用主生产计划,首先必须正确地确定MPS的计 划对象。 确定MPS的计划对象有两项基本原则:一是需要人的控制, 二是便于人的控制。 确定MPS的计划对象时,可从产品结构和生产类型两方面 考虑。
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