生产计划的分类及构成
生产计划概述(PPT-114页)
可是没持续多久，油棉烧完，疼痛减轻，电网后敌 人一放枪，这些牛又哗啦啦掉转头往回跑，搞得战 士东躲西藏。
敌人一个反冲锋，涌到前沿指挥所跟前，离林彪 、罗荣桓只剩几十米。 形势危急，罗荣桓指挥警卫员、通讯员、炊事员 迅速迎敌，贴身肉搏。 三纵队司令员肖克一见不妙，二说不说，拔出大 刀，大吼一声，“跟我来”，带领部队从侧面横击 过去，打退了敌人，化险为夷。 林彪擦一把冷汗，命令停止攻城。 火牛阵为什么失灵? 林彪百思不解。
(S&OP) 5.主生产计划
7.物料需求计划
9.详细作业计划
11.生产控制及反馈
生产计划 系统框架
8.能力计划 10.能力控制
MRP
需求 管理
客户 关系 管理 CRM
需求 预测
产品生命 周期管理
PLM
产品 数据 管理
产品 开发 过程 管理
企业资源计 划ERP MPS
MRP CRP
供应链 管理 SCM 物流 规划
Week
Demand 0.1 0.6
返回
▪预测误差及监控
➢预测误差是指在给定的时间间隔内实际值与预测 值之间的差异，反映预测精度。 ➢评价方法： ➢平均误差和平均绝对误差 ➢平均相对误差和平均相对误差绝对值 ➢预测误差的方差和标准差
误差来源
▪偏移误差：来源于变量有误、变量间关系定义错
误、趋势曲线不正确、季节性需求偏离正常轨道 、存在某些未知趋势 ；
德尔菲法预测的步骤如下： （1）设计调查问卷； （2）选择调查专家； （3）征询专家意见； （4）综合归纳分析结果，再反复进行调查； （5）提出预测结论。
德尔菲法的特点： （1）匿名性。（2）反馈性。 （3）统计性。
公司生产计划
公司生产计划一、生产目标。
公司本期生产计划的目标是确保产品质量，提高生产效率，增加市场份额。
具体目标如下，。
1.完成本季度产品生产任务，保证产品质量达到国家标准要求。
2.提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
3.加大市场推广力度，拓展新的销售渠道，增加市场份额。
二、生产安排。
1.生产计划分解。
根据公司生产目标，将生产任务分解到各生产部门，确保生产任务合理分配，协调各部门工作。
2.生产资源调配。
合理调配生产资源，包括人力、物力、财力等，确保生产过程中资源的充分利用，提高生产效率。
3.生产过程控制。
严格控制生产过程，确保产品质量符合标准要求，加强质量管理，防范生产过程中出现的质量问题。
三、生产措施。
1.技术改进。
加强技术改进，引进先进生产设备和技术，提高生产效率，降低生产成本。
2.人员培训。
加强员工培训，提高员工技术水平和责任意识，确保生产过程中人员操作规范，减少人为因素对产品质量的影响。
3.供应链管理。
加强与供应商的合作，优化供应链管理，确保原材料供应充足，提高生产效率。
四、生产监控。
1.生产进度监控。
加强生产进度监控，及时发现生产过程中的问题，采取有效措施解决，确保生产任务按时完成。
2.质量监控。
建立完善的质量监控体系，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
3.成本监控。
加强生产成本监控，降低生产成本，提高生产效益。
五、生产风险防范。
1.安全生产。
加强安全生产工作，确保生产过程中安全事故的预防和应急处理。
2.环境保护。
加强环境保护工作，遵守环保法规，减少生产过程对环境的影响。
3.市场风险防范。
加强市场风险防范，及时了解市场动态，做好市场风险应对工作。
六、总结。
公司生产计划的实施需要各部门的密切配合和全体员工的共同努力。
只有全体员工团结一心，才能顺利完成本期生产目标，实现公司长远发展目标。
希望全体员工能够积极配合，共同努力，为公司生产计划的顺利实施做出贡献。
ERP中生产计划的分类讲义
ERP中生产计划的分类讲义1. 简介ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统是一种集成管理软件系统，旨在帮助企业高效地整合和管理各类资源，其中包括物料、产品、设备和人力资源等。
在ERP系统中，生产计划是一个至关重要的组成部分，它通过合理的规划和安排，确保企业能够按时交付产品，满足客户需求。
生产计划是指在ERP系统中对生产资源进行合理的调度和安排，以实现生产目标。
根据不同的需求和策略，生产计划可以分为多个不同的分类，本文将介绍常见的四种生产计划分类：基于需求的生产计划、基于能力的生产计划、基于库存的生产计划和基于订单的生产计划。
2. 基于需求的生产计划基于需求的生产计划是根据市场需求量和客户订单数量来制定的计划。
该类型的生产计划通常是从销售预测和市场需求分析中获得的，以确定所需的生产量。
这种计划方法主要关注满足市场需求和客户要求，确保产品按时交付。
基于需求的生产计划需要考虑以下因素： - 销售预测和市场需求量：通过市场调研和销售预测，确定产品的市场需求量。
- 客户订单：分析和整合客户订单数量，确定所需的生产量。
- 生产能力和资源：根据生产能力和资源情况，制定合理的生产计划，确保能够满足需求。
通过基于需求的生产计划，企业可以合理安排生产，避免库存积压和缺货情况，提高客户满意度和业务效益。
3. 基于能力的生产计划基于能力的生产计划是根据企业的生产能力和资源情况来制定的计划。
该类型的生产计划主要关注生产能力的合理利用和资源的优化配置，以提高企业生产效率和降低成本。
基于能力的生产计划需要考虑以下因素： - 生产能力：根据设备、人力和时间等因素，分析企业的生产能力和生产周期。
- 产能利用率：合理安排生产，最大限度地提高设备和人力资源的利用率。
- 资源配置：优化物料和人力资源的配置，确保生产过程中不出现瓶颈和资源浪费。
通过基于能力的生产计划，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率和质量，降低成本和生产风险。
生产计划
生产计划1.目的生产计划是组织和控制企业生产活动的依据，是组织生产必备的管理工具；在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，尽可能满足市场需求和获取利润。
2.范围适用于企业生产运营管理范畴。
3.分类从时间上分：长期生产计划、中期生产计划和短期生产作业计划。
从与组织结构的对应关系上分：将其分为战略层、中级管理层和作业层三个计划层次；4.生产计划的主要任务长期生产计划的主要任务：进行产品决策、生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策；中期生产计划的主要任务：在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，以及尽可能满足市场需求和获取利润；短期生产作业计划的任务：直接依据顾客的订单，合理地安排生产活动的每一个细节，使之紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。
对于处理流程型企业，由于其生产能力可以准确判定，以及由于它的备货生产性质，使得尽可能提高生产能力的利用率，成为生产计划的主要问题。
故相对于作业计划来说，中期生产计划的地位更为关键。
而对于制造装配型企业，由于其生产能力是一个动态的概念，以及由于它的订货生产性质，故生产作业计划的作用更为重要。
5.核心与主线中期生产计划和短期生产作业计划是系统的核心和主线，围绕这个核心和主线，还有多种相关的计划和管理。
6.生产计划系统框架（参考下图）中期短期生产计划系统框架7.滚动生产计划JIT 生产计划的分类：在精益生产中，生产计划可以分为月度生产计划、周次生产计划、翌日生产计划等多种类别。
其中，月度生产计划的制定应当明确当月生产机型、数量、品种以及下月大致生产的机型、数量和品种，以便制造、采购等部门进行准备。
周次生产计划或翌日生产计划主要是根据市场客户的需求、完成品在库以及最近实际生产进度情况，在月度生产计划的基础上进行调整，形成未来一周或几日的生产计划。
生产管理chapter5
形成MPS:
期初库存 64 需求预测 用户订货 现有库存量 MPS 待分配库 存量 1 30 33 31 2 30 20 1 June 3 30 10 41 4 30 4 11 5 40 2 41 1 31 61 6 40 July 7 40 8 40
70
70
70
70
计算待分配库存量(Available-to-promise Inventory, ATP)
对象
时间性
长期生产计划 (3～5年) 中期生产计划 (1年左右) 短期生产计划 (月, 周, 日)
1.2 总体生产计划 1)、总体计划的特点 总体计划, 或称年度生产计划、综合计划, 一般是一个中 期生产计划, 处理的对象以产品级为主. 总体计划是指导企业生产与其他活动安排的依据. 总体计划以需求预测作为输入, 通过安排人力、物力、财 力, 来满足用户的需求, 制定出经济合理的生产计划。 2)、生产计划指标体系 我国企业在制定总体计划(年度生产计划)时, 通常用一些 指标来表示, 称为计划指标体系. 国外的总体计划主要反映产 品的出产进度和数量, 而很少涉及产值。 这是与国内大部分 企业的年度计划不同之处。
具体产品表示法、代表产品表示法、假定产品表示法、 生产时间表示法(Availability of output)。 生 of capacity 企业类型 汽车制造业 钢铁公司 石油化工 农业 餐馆 剧院 零售 可用资源 人工时间,机器时间 高炉的尺寸 炼油厂的规模 耕地面积 桌子数 座位数 营业面积, 收款台 输出物 辆(台)/班 吨/周 加仑/天 吨/年 进餐人数/天 上演场数/周 营业额/天
• MPS的处理流程 • MPS的输入与输出 由上图可以看出, MPS的输入是期初库存、来自市场需求的 预测、及用户的订单。输出主要有现有库存、出产数量与进 度、待分配库存
生产计划的制定标准
生产计划的制定标准1.生产计划的内容生产计划是企业达到生产目的的有效手段，它主要包含六个方面的内容，就是人们常说的5W1H：生产什么东西，指产品或零件的名称；生产多少，指数量或重量等；在哪里生产，指生产的部门或单位；由谁生产，指具体的生产线；生产开始时间，什么时候交货；怎样组织生产。
2.生产计划制定的标准就像现在企业强调人性化管理必须要建立一套规范化管理的流程和标准一样，任何企业要想做好生产计划管理，首先都必须建立一套完善的生产计划标准，这套标准的制定是解决企业生产管理的根本点。
这些标准主要包括五个方面，具体内容如下：作业计划的标准①作业及加工的场所；②作业及加工的种类、顺序；③标准工时等。
制程计划、余力计划的标准①作业及加工制程别的能力基准；②作业及加工制程别的负荷基准。
材料、零件计划的标准①零件构成表及零件表；②安排分区、供给分区；③批量大小、产出率。
日程计划的标准①基准日程表；②加工及装配批量。
拟订库存计划的标准①库存管理分区；②订购周期；③订购点、订购量；④安全库存、最高库存、最低库存。
企业只有制定了这些标准才能建立完善的计划管理体系。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予以维持。
在企业的生产计划管理体系中，至少应当包含三大计划，分别是途程计划、负荷计划和日程计划。
具体内容如下：途程计划1.定义及目的途程计划是决定产品加工所需的加工顺序、加工方法及条件，是计划标准的中心项目，也称为工艺标准计划。
途程计划的目的有二：①既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；②把作业方法标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体内容明确加以规范，让任何人看了都明白。
2.途程计划的内容途程计划是根据产品的设计图纸和资料，对各个项目进行分别设定的。
这包含三方面的基本内容：标准途程（SOP），是根据工艺要求设定的标准工序流程。
主要包括：①加工作业的顺序及内容；②装配作业的顺序及零配件构成；③加工作业所需的人员及技能；④加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。
生产计划及生产运作流程
（长期） 年度生产计划
中日程 3~6月生产计
（中期）
划
月份生产计划
小日程 周生产计划
（短期） 日生产计划
对象 产品群 产品群、产品别 产品别
产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月
日 日 小时
20
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
•作业标准设定 •标准时间设定与标准维持
设备管理 ⑤ 工厂布置
工具管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
第二次管理
物料管理
⑥ 采购管理 外协管理
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企业的全面性管理
9
明确的产销组织与部门间的沟通、 协调
产销链接管理的目的是兼顾销售与 生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹 性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提 升市场竞争能力。订单的协调过程即各相 关部门分担各自责任的过程，通过对订单 进行评审，即全面的产销管理，以确保交 期、品质。
27
途程计划表
简图
序号 工序
01 画线 02 切断 03 切角 04 弯曲 05 折弯 06 07 缓急顺序 开始 完成 18 15
作业内容
将角切下(45度) 曲率R8 预备折弯
材质 角钢
工号 CP-16
图号 FA-188 机械、工具
石笔、直尺 切断机
发角机靠模 游标尺、弯曲机 游标尺、折弯机
原料尺寸
为使生产计划尤其是日程计划切实 可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。
生产计划
产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
编辑本段主生产计划
生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。 主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS） 一、MPS意义 主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。 二、MPS编制原则 主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。 · *最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。 · *独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。 · *关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 · *全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。 · *适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。 · *适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。 三、主生产计划的对象 主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。
简述生产计划的分类
简述生产计划的分类英文回答：Production planning is the process of determining the optimal production capacity, resources, and schedule needed to meet the demand for a product or service. It involves various activities such as forecasting, scheduling, inventory management, and resource allocation. Production planning can be classified into three main categories: strategic, tactical, and operational planning.1. Strategic Planning:Strategic planning involves long-term decision-making and setting goals and objectives for the organization. It focuses on determining the overall direction of the production process and aligning it with the company's strategic goals. This includes decisions regarding the selection of products to be produced, the target market, and the overall production capacity.Strategic planning also involves analyzing market trends, competition, and customer demands to identify potential opportunities and threats. It helps the organization to identify the resources and capabilities needed to achieve its production objectives and develop strategies to gain a competitive advantage in the market.2. Tactical Planning:Tactical planning is concerned with medium-term decision-making and translating the strategic plans into actionable steps. It focuses on optimizing the use of resources, such as labor, materials, and equipment, to meet the production targets. Tactical planning includesactivities such as production scheduling, material requirement planning, and capacity planning.Production scheduling involves determining the sequence and timing of production activities to ensure smooth workflow and minimize idle time. Material requirement planning involves estimating the quantity and timing ofmaterials needed for production to avoid stockouts or excessive inventory. Capacity planning involves evaluating the production capacity and identifying any bottlenecks or constraints that may affect the production process.3. Operational Planning:Operational planning is the short-term or day-to-day decision-making process that ensures the smooth execution of production activities. It involves activities such as job assignment, machine scheduling, and quality control. Operational planning focuses on optimizing the use of resources in real-time to meet the production targets and deliver products or services on time.Job assignment involves assigning tasks to workers based on their skills and availability to ensure efficient utilization of labor. Machine scheduling involves determining the sequence and timing of machine operations to minimize idle time and maximize throughput. Quality control involves monitoring and controlling the quality of the production process and products to meet the desiredstandards.In summary, production planning can be classified into strategic, tactical, and operational planning. Strategic planning sets the long-term direction and goals, tactical planning translates the strategic plans into actionable steps, and operational planning focuses on the day-to-day execution of production activities.中文回答：生产计划是确定满足产品或服务需求所需的最佳生产能力、资源和时间表的过程。
生产计划的体系结构及其制定方法(ppt 77页)
他有关指标来预测经济周期。
– 技术预测，通过预测与新产品开发有关的新技术、新材料、
工艺的发展趋势及其他重要技术指标来推断技术进步可能给 业带来的发展机遇。
– 需求预测，即企业产品与服务的需求预测，如产品销售量、
场占有率及对产品品种、花色、规格、价格的需求变化趋势 这些预测决定企业的生产、生产能力及计划体系，并使企业 财务、营销、人事做相应变动。
F 5 0 .4 9 0 5 0. 1 3 00 .2 5 0 9.0 1 0 10
9.5 7
指数平滑法
前两种预测方法（简单移动平均和加权移动平均）中，一个 要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数据 增添及过期数据的剔除，新的预测结果就可以预测出来。有 情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假设越 当期其重要性就越低，如果这一前提正确，则指数平滑法就 逻辑性最强且最为简单的方法。
它主要包括有效的管理物料流、充分 利用人员和设备、快速响应顾客的需求 等
资源计划
销售和经 营计划
年度生产计划 /主生产计划
需求管理
市场（顾客和 他需求源）
细能力计划
详细物料计划 （采用MRP）
物料和能 力计划
供应商系统
桂林电子工业学院管理系
车间系统
企业生产计划与控制系统(简图)
5.1 生产计划与控制系统的构成
章需求管理与生产计划
5.1生产计划与控制系统的构成
5.2需求管理的概念
5.3需求预测的方法
5.1 生产计划与控制系统的构成
企业的基本职能是生产，要使企业能 够可持续的发展，必须有一个有效的生 产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MPC）来对 整个企业的生产活动进行计划和控制。
如何编制生产计划
1。
生产计划1。
1与经营计划相关通常，所谓生产计划一词往往被狭义地理解为制造部门内部活动的计划,实际上，它还应包括为上述生产活动提供基础和将经营计划具体实施的内容。
换句话说,生产计划是为了确定工厂生产方向和体制所需制定的计划。
这种计划与销售、技术、财务等计划密切相关,同时,将它们适当地进行综合，就可以成为整个经营计划,所以说，生产计划是经营计划的一个环节。
过去也存在着这样一种倾向，即把上述这些计划都作为”生产计划以前的问题”，同狭义的生产计划分别进行考虑，而实际上，技术部门的现场支持和生产中遇到的购买等实际问题,都是相互协作的关系，如果不把两者密切地结合起来进行考虑，那就不能有效地组织生产活动。
1。
2生产计划的内容生产活动的具体成果是用三个条件来衡量的。
主要是三方面:1、品种―质量：品种是反映满意客户能够对付不同的需求,随时可以提供实用的，具有独特造型,别人一时做不到的。
良好的质量，经久耐用。
2、成本―价格：市面上需求你的价格最便宜，东西最好用，制造成本的投入和转换资本过程取决管理的好坏，技术，质量，产量是赢得市场决定因素。
价格决定市场,利润决定企业.3、交货期－数量：任何商品都有时效期，冬季的蔬菜和秋季的不同，年关和平日不同.整和经济活动一定是时间、数量，没有量保证不了供需关系,失去信用。
因此保证良好的产品数量如期交付是企业的生命。
上述三个条件的特性是按企业存在的必然目标产生的。
因此，为了保证三个条件,作为具体的投入则包含人、机器和材料这三个生产要素.同时，为了有效地组织生产活动，使这三个要素能很好的组织与综合，还必须对经营管理)与作业方法,即简称2M进行研究，后面要对作业方法进行讨论。
1。
3生产计划的分类1。
3.1按时间分类按时间可分为年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划,周计划和日计划。
年度计划,是对未来一年的工作所做的计划,其中所涉及的有：产值(产量)、设备、工艺、人员、场地、品质、管理改善等方面的内容。
认识生产计划的类型和概念
3-3能力需求计划
• 一、概念 • 能力需求计划(CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为 企业实现生产任务提供能力方面的保证。
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• 能力需求计划(CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。 • 该模块帮助企业在生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为
• 二、类型 • 按照时间长短分类 • 长期计划 • 中期计划 • 短期计划
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• 按计划的不同层面分类 • 综合计划 • 它是在平衡销售、资金、设备、人力等整个企业资源方面的基础上，按生产产品的大类进行 制定。在ERP系统当中，就相当于一个年度生产计划大纲。 • 主生产计划 • 是综合计划的具体细化。它把综合计划中大类产品分解成具体的产品品种、数量、规格等。 • 车间作业计划 • 将编排的生产计划（月/周/日）下发到车间，车间根据各班组的实际情况安排生产任务的计 划。
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3-2 生产计划管理系统
• 一、什么是生产计划管理系统 • 大部分ERP系统包含了生产管理模块，对于中小型制造型企业，可以应用独立的生产计划管理系统进行业务
操作。
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• 演示：生产排程系统 第5页/共13页
二、生产计划管理系统的使用
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企业实现生产任务提供能力方面的保证。
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二、CRP计算过程流程图
MRP数据
工艺路线
工作中心负荷数据
能力数据 工作日历
负荷与能力比较 负荷报告
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• 三、计算演示 第11页/共13页
服装生产计划
第七章服装生产计划本章知识点：·服装物料定义及分类·服装物料需求计划要遵循的原则·服装物料存量控制的方法和基本原则·服装物料的零库存管理模式·原材料的采购模式·原材料采购原则·供应商管理·原材料仓储管理·服装生产过程中的生产准备·服装生产计划的种类·服装生产管理原则·服装生产外包的含义·服装生产外包决策的影响因素·服装跟单的类型·服装跟单员的职责·服装跟单的流程服装企业为保证生产能正常运作充足，及时的物料供应是必不可少的条件之一。
因此，服装企业必须进行有效的、经济的物料计划，即对企业所需的各种生产物料进行有计划的供应、采购及仓储保管等，并力求在此过程中以最小的消耗和最低的成本获得最大的经济效益。
物料计划的好坏直接联系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，以及产品的绩效、生产成本的控制、企业基金的周转、场所空间的利用等，因此，物料计划在服装企业的生产管理系统中是非常重要的一项内容。
由于服装行业具有季节性、时效性等特点。
为了能够及时有效地利用终端客户市场反馈的信息，向分销系统配送符合市场要求的产品，必须与供应系统的相关企业结成伙伴关系。
基于供应链合作伙伴关系，提出了服装生产原材料零库存管理模式。
在现代化的管理模式中，供应链管理的思想已逐步取代了传统的订货库存管理思想。
服装业由于其独特的市场特征，更加需要强调供应链管理。
与服装产品市场需求相关的主要风险因素有：季节性、转瞬即逝的时尚、短暂的产品生命周期和新产品的导入。
“零库存”是个被经常提起的名词，它的背后似乎集中了所有企业管理的优点：高效率、低成本和完美的流程。
但零库存并非如想象或传说的那样完美。
“服装是布的雕塑”材料是构成服装的三大要素之一。
服装市场的瞬息万变，使得材料在塑造服装风格形象与产品差别化方面的重要性日趋突出。
企业生产计划
企业生产计划企业生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，是企业按照市场需求和自身生产能力制定的生产计划。
它是企业实现生产目标、提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本的重要手段。
合理的生产计划能够帮助企业提高生产效率，降低库存成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
一、市场需求分析。
企业生产计划的制定首先需要对市场需求进行充分的分析和调研。
通过市场调研，了解产品的需求量、品种、规格等信息，为制定生产计划提供依据。
只有充分了解市场需求，才能制定出符合市场需求的生产计划，避免因生产计划与市场需求不匹配而导致的生产过剩或供不应求的情况。
二、生产能力评估。
企业需要对自身的生产能力进行评估，包括设备、人力、原材料等资源的情况。
通过评估，确定企业的生产能力，为制定生产计划提供依据。
只有合理评估了生产能力，才能制定出符合自身实际情况的生产计划，避免因生产能力不足而导致的生产滞销或生产无法满足市场需求的情况。
三、生产计划制定。
在进行市场需求分析和生产能力评估的基础上，企业可以制定出合理的生产计划。
生产计划应包括生产目标、生产任务、生产计划表等内容。
生产目标是企业在一定时期内希望实现的生产总量和生产效率等方面的目标，生产任务是实现生产目标所需要完成的具体生产任务，生产计划表是将生产任务具体安排到每个生产环节和时间段的计划表。
四、生产计划执行。
制定好生产计划后，企业需要按照计划进行生产，确保生产计划的顺利执行。
在生产过程中，需要及时调整生产计划，根据实际情况进行灵活安排，确保生产计划的顺利实施。
同时，需要加强对生产过程的监控和管理，确保生产过程的质量和效率。
五、生产计划评估。
生产计划执行结束后，企业需要对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，总结经验教训，为下一阶段的生产计划制定提供参考。
通过评估，发现生产计划执行中存在的问题和不足之处，及时进行改进和调整，提高下一阶段生产计划的执行效果。
六、结语。
企业生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，对于企业的发展至关重要。
生产计划名词解释
生产计划名词解释生产计划是指企业为了实现生产目标而制定的计划，它是对生产活动进行合理安排和组织的依据，是生产经营活动的纲领性文件。
生产计划的制定是企业生产经营管理的重要内容，它直接关系到企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面，对企业的经营发展具有重要的意义。
首先，生产计划包括生产目标、生产任务和生产计划三个方面。
生产目标是指企业在一定时期内所要完成的生产任务和取得的生产成果，它是生产计划的总体要求和指导方针。
生产任务是指企业在生产目标的指导下，根据市场需求和生产能力，确定的具体生产任务和生产指标。
生产计划是根据生产任务，制定的生产活动的时间安排、生产资源的配置和生产活动的组织安排。
其次，生产计划的制定需要考虑生产能力、市场需求、原材料供应、人力资源等方面的因素。
企业在制定生产计划时，需要充分考虑自身的生产能力，根据生产设备、技术水平、人力资源等方面的情况，确定合理的生产规模和生产周期。
同时，还需要考虑市场需求和原材料供应情况，根据市场的需求量和原材料的供应情况，合理安排生产计划，确保生产活动的顺利进行。
另外，生产计划的制定还需要考虑生产成本和质量控制。
企业在制定生产计划时，需要充分考虑生产成本的控制和产品质量的保证。
通过合理的生产安排和生产组织，降低生产成本，提高生产效率，确保产品质量。
同时，还需要对生产过程进行监控和控制，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量符合标准要求。
最后，生产计划的执行和监控是生产计划的重要环节。
企业在制定生产计划后，需要严格执行生产计划，确保生产活动按照计划进行。
同时，还需要对生产活动进行监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产活动的顺利进行。
通过对生产计划的执行和监控，不断完善生产计划，提高生产效率，确保产品质量，实现生产目标。
综上所述，生产计划是企业生产经营管理的重要内容，它直接关系到企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面。
生产计划的制定需要考虑生产能力、市场需求、原材料供应、人力资源等方面的因素，同时需要充分考虑生产成本和质量控制。
车间生产计划
车间生产计划车间生产计划是指根据生产任务和生产能力，合理安排生产的时间、数量和质量，以达到提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量的目的。
车间生产计划的编制对于企业的生产经营具有重要的意义，下面将从生产计划的编制、执行和监控等方面进行详细介绍。
一、生产计划的编制。
1.确定生产任务，首先需要根据市场需求和企业生产能力确定生产任务，包括生产的产品种类、数量、质量要求等。
2.分析生产资源，对生产所需的人力、物力、财力等资源进行分析和评估，确定生产所需的资源投入。
3.制定生产计划，根据生产任务和生产资源，制定生产计划，包括生产时间安排、生产数量安排、生产流程安排等。
4.编制生产进度表，根据生产计划，编制生产进度表，明确各个生产环节的时间节点和生产任务的完成情况。
二、生产计划的执行。
1.组织生产，根据生产计划，组织生产人员进行生产作业，确保生产任务按时完成。
2.监督生产，对生产过程进行监督和管理，及时发现和解决生产中的问题，确保生产任务的顺利完成。
3.调整生产计划，如果在生产过程中出现了生产任务变更或者生产资源不足等情况，需要及时调整生产计划，确保生产任务的完成。
三、生产计划的监控。
1.生产数据采集，对生产过程中的各项数据进行及时采集和记录，包括生产数量、生产质量、生产成本等。
2.生产数据分析，对采集的生产数据进行分析，评估生产计划的执行情况，及时发现生产过程中存在的问题。
3.调整生产策略，根据生产数据分析的结果，及时调整生产策略，优化生产过程，提高生产效率和产品质量。
综上所述，车间生产计划的编制、执行和监控是企业生产管理中的重要环节，只有做好生产计划的各个环节，才能确保企业的生产顺利进行，提高企业的竞争力和盈利能力。
希望各位车间生产人员能够认真贯彻生产计划，做好生产管理工作，为企业的发展贡献自己的力量。
生产计划的理解
生产计划的理解内容:生产计划是企业对生产活动进行安排和组织的计划。
一个合理的生产计划对企业的生产经营有重要意义。
一、生产计划的内容生产计划主要包括以下几个方面:1. 生产目标。
这包括生产量目标、产品质量目标、交货时间目标等。
目标要具体、明确、可实现。
2. 原料采购计划。
根据生产目标来安排原料的采购数量、采购时间。
3. 生产进程安排。
对生产各个环节的时间、顺序进行安排,如计划开工日期、各道工序的时间安排等。
4. 劳动力配置。
根据生产计划来安排工作人员的数量、专业分工等。
5. 设备使用计划。
合理安排设备的使用时间、强度等。
二、制定生产计划的原则1. 与销售计划相衔接。
生产计划要根据销售计划来制定,两者要协调一致。
2. 考虑实际情况。
计划要根据企业的实际情况来制定,如设备条件、资金状况等。
3. 全面系统。
生产计划要全面考虑各个环节,并且要将各个环节有机衔接。
4. 灵活调整。
生产计划不是一成不变的,要按照实际情况及时做出调整。
三、生产计划的重要性1. 统筹生产资源。
合理安排生产资源的使用,提高资源利用效率。
2. 明确生产目标。
使全体员工对生产活动有一个明确的预期。
3. 有利于组织协调。
按计划开展工作,有利于各部门的协调配合。
4. 减少生产风险。
事先规划,尽可能减少生产过程中的不确定因素,降低经营风险。
5. 为生产控制提供依据。
生产计划是开展过程控制的基础。
合理的生产计划对提高企业生产效率,降低生产成本,改善经济效益有重要作用。
企业要根据市场、资源等情况,科学合理地制定生产计划,并组织实施,以提高企业的竞争力。
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预告计划编制流程图
厂家计划
装配工段预告计划
交采购计划员：
市场部预告销售 需求
预告计划的编制
预告计划 助力器工段预告计 划
成 品 库 库 存
成 品 库 定 额
生产计划编制流程图
厂家计划 库存计划 必须生产的产品及数量 负荷计划(调整) 编制月生产计划 日程计划 各种安排及准备
市场部销售需求
生产能力 负荷基准
着手生产
采购计划的编制流程图 各总成所包含的零件合并 供应商的选择和供货配比 （采购部信息）
当时实际库存（库房发出） 随机调整最低最高库存量 （计算机程序）最低库存： 安全库存=装车数量/3 最高库存：最高库存=装车需 求+安全库存
计算机程序计算库存定额和订 货量： 订货数量： 最低订货数量=计划需求-实际 库存+安全库存 订货数量=计划需求-实际库存+ 安全库存 若：实际库存>最高库存时: 订货数量 = 0
生产计划的分类
• 2. 生产计划的层次 对于大型加工装配式企业，生产作业计 划一般分为厂级生产作业计划和车间级生 产作业计划两级。厂级生产作业计划的对 象为原材料、毛坯和零件。从产品结构的 角度来看，也可称作零件级作业计划。车 间级市场作业计划的计划对象为工序，故 也可称为工序级生产作业计划。
生产计划的构成
市场需求预测 用户订货 企业长远发展规划
经营计划
研究与开发计划
销售计划
生产运作计划
品 种 质 量 计 划
新 产 品 开 发 计 划
技 术 发 展 计 划
职 工 福 利 计 划
职 工 培 训 计 划
生产技术准备计划
物 料 供 应 计 划
劳 动 工 资 计 划
技 术 组 织 措 施 计 划
设 备 维 修 计 划
生产计划的构成
• 2. 主生产计划 • 主生产计划要确定每一具体的最终产品 在每一具体时间段内的生产数量。最终产 品，主要指对于企业来说最终完成，要出 厂的完工品，它可以是直接用于消费的消 费产品，也可以是作为其他企业的部件或 配件。而这里的具体时间段，通常是以月 为单位，在有些情况下，也可能是周、日。
产品预 告计划
编制采购送 货计划
发布计划 给供应商
设 备 更 新 改 造 计 划
基 本 建 设 计 划
成本计划
财务计划
企业各种计划之间的关系
现场加工流程图
机加工段
加工
检验室
检查
半成品库
出料 （自制件）
毛坯库 成品库 装配工段
出料 （外购件）
发交Biblioteka 供应室生产计划的构成
• 主要生产计划 • 制造业企业的生产计划一般来说可以分为3种： 综合计划、主生产计划和物料需求计划。这是3种 不同层次的计划，其作用和主要内容如下： • 1. 综合计划 • 综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较 长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括 性设想，是根据企业所拥有的市场能力和需求预 测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出 量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性 描述。
生产计划的分类及构成
• • • • •
1、生产计划的分类 2、生产计划的构成 3、生产计划编制的流程图 4、采购计划的编制流程图 5、产品简介
生产计划的分类 • 1、与生产活动相关的计划 企业计划的层次和各种职能计划的关系
企业中有各种各样的计划，这些计划都是分层次的。一 般可以分成战略层计划、战术层计划与作业层3个层次。 战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发 展水平、新生产设备的建造等。战术层计划是确定在现有 资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产 量、品种、产值和利润等。作业层计划是确定日常的生产 经营活动的安排。3个层次的计划有不同的特点，从战略 层到作业层，计划期越来越短，计划的时间单位越来越精 确，覆盖的空间范围越来越小，计划内容越来越详细，计 划中的不确定性越来越小。
生产计划的构成
• 3. 物料需求计划 • 主生产计划确定以后，生产管理部门下一步 要做的事是，保证生产主生产计划所规定的最终 产品所需的全部物料(原材料、零件、部件等)以 及其他资源能在需要的时候供应上。由于一个最 终产品所包含的原材料、零件、部件的种类和数 量可能是相当大的，而不同的零部件之间还有相 关的“父子”关系，从而构成一个多层结构。物 料需求计划就是要制定这样的原材料、零件和部 件的生产或采购计划；外购什么、生产什么、什 么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订 多少、生产多少等。即物料需求计划解决与主生 产计划规定的最终产品相关物料的需求问题。