改善提案培训

2、能力的开发
大部分的作业人员，对于在日常工作所出现的问题，往往是能发现却不知分如何去解 决问题，而通常只是按上级的指示去做，对于为什么要这样做，又苦于不知道如何去 考虑，如何去做才好，象这样的人员却是具有一定能力的，对这样的作业人员应经常 给予指导，给改善课题去作并帮助他完成改善，从而培养其能力。 3、业绩的提高 提高业绩，并非一般作业人员的工作，而是我们管理监督者的工作，一般作业人员只 是协助管理人员去进行即全员参加，所谓的参与经营，而用什么样的方法，什么样的 形式去参加？让谁参加？则取决于工作业绩，而积极与提案活动无疑是对个人业绩提 高的一种强有效的手段
5.能创造有形价值的
如何提出改善提案
我们每天工作的现场，往往都被认为是做相同 的重复，然而，设备、材料、人员组织，生产性、 品质、不良率、纳期、安全、士气等，总是时常会 发生变化的，引起变化的原因是无所不在的，这种 变化正是原因之根本所在。如果每一次都能对引起 变化的原因去寻找其内在原因，就不难提出对应的 提案。
• 例：2004年7月20日中国汽车报： 日前，韩国汽车工业协会按年销量、销售额、所 获利润状况列出了全球现居前五名的大型汽车 生产企业。按2003年所获利润额排序，日本丰 田公司排名第一，稳坐 “头把交椅” 。 全球五大汽车公司2003年经营实绩：
通 用
销量（万辆） 销售额（亿美元） 纯利润（亿美元）
改善提案定义
改善提案活动，就是促使工厂在职人员自觉地提出新的作业方法，好的 想法和建议并通过加以实施，再按规定的程序和要求去进行效果确认、审 核 、推广、表彰等等，从而使公司和个人从中得利益的一种改善管理运作 体制或系统。
◆愿望、修理与改善的区别
现象
弯曲变形了 不干净 正在为难
愿望
把它锤平算了 请清洗一下吧！ 想一想吧！
丰 田 678 1290 101
福 特 672 1642 5
戴 —克 430 1600 6
大 众 502 1050 13
860 1855 38
丰田认为，好产品来自于好的设想。因此， 丰田公司提出了“好主意、好产品”的口号。广 泛采用合理化建议制度（创意功夫），激发全体 员工的创造性思维，征求大家的好主意，以改善 公司的业务。
自働化
JUST IN TIME
丰田喜一郎
“造人运动”
石田退三
“创意功夫”
丰田英二
后补充生产方式
大野耐一
TOYOTA WAY
张富士夫
1949年，石田退三的“造人运动” 1950年，英二借鉴福特公司的“动脑筋创新”制度 1951年6月，开始了丰田的“创意功夫”活动 2000年度，合理化建议达到65万条，人均11.9条 至今，丰田公司的人均提案12条以上之多。 在日本丰田汽车公司： 人们理解丰田生产方式，初级理解为 减少库存；中级理解为问题表面化；而高级理解是：在丰田 每一名员工视改善为已任，像发了疯，着了魔一样，这才是 丰田最可怕的地方。
二.现场改善方法
问题点的发现
管理资料（统计数据）现场6大任务 生产异常的因素5M1E 5W2H.QC手法 工程分析 时间分析 动作分析 利用率分析 生产线平衡分析
现状分析
主要原因的排列
差 异 分 析
设定主题
确定改善方向
要因分析（鱼骨图） 改善的ECRS（排除、结合、交换、简单化） 3S（标准化、专业化、单一化） 动作经济原则，优化组合布置原则
8、改善提案的类别 8.1按改善所属类别分类，主要涉及现场类、经营管理类及服务 类。 8.1.1现场类主要包括： （1）工具、设备、仪器、装置的创新、改进； （2）生产工艺、操作方法、制造技术的进步； （3）安全生产、劳动保护、环境保护的方法和手段的创新、改 进； （4）物资储藏、运输技术的创新、改进； （5）节约能源； （6）更有效地利用原料、材料、设备及自然条件的技术措施； （7）设计、统计、计算机技术及其它技术的创新、改进； （8）结合企业实际，对引进技术、进口设备的消化吸收、和革 新取得成效的；
8.2改善提案内容如有下列情况之一者，不予受理
（1）涉嫌攻击团体或个人的建议；
无 效 改 善 提 案
（2）重复提案项目；
（3）属企业通常性的改革措施、岗位职责明确的日常性
本职工作（包括设备维修、设备修复等项目），以及上级 下达的各专项计划。
何谓好提案
1、用浅显的文字、图表等来 书写表达，使人能一看就懂。 2、对书写的人来说，要很容 易撰写。 3、对处理改善案件的人来 说，不需要花费太多的时间 与心力，就能处置。 4、填写所花费的时 间不多。
生产数量 品质 成本 纳期 安全 士气
2、生产异常的因素：5M1E 5M: 作业者、机器设备、物料、作业方法、环境条件 1E: 计量检测
3、改善工具： 1).工程分析：制品工程分析、作业者工程分析、优化组 合作业分析、搬运工程分析、运输路径分析 2).动作分析：两手两脚分析、基本动作分析、动作轻松 分析 4、作业改善手法： 1).时间分析：有效作业时间分析、 单位作业时间分析
一、什么是改善 二、改善提案制度 三、改善提案的目的 四、改善提案的定义 五、提案改善范畴 六、提案改善相关术语 七、好提案标准 八、如何提出改善提案 九、提案构思 十、13年改善提案汇总
什麽是改善
大体上把事情作好的有两种途径：一是突破性进展，即 创新；二是逐步改进改进即是改善 改善：发现现存问题并采取措施解决问题，通过“改 进—维持—进一步改进”的循环把事情作得越来越好。 改善强调的是一种观念：每一件事情都有很大的改进空 间，改善无止境，只有更好，没有最好。 改善与整改的区别： 自己主动发现问题，找出原因并解决问题就叫改善；
8.1.2 经营管理及服务类主要包括： （1）在现场管理、管理技术上有创新，对提高生产经营管理、 提高经营效益或成本效益有指导作用； （2）在管理组织、制度、机构等方面提出改革办法或改进方案， 对提高工作效率、员工满意度和企业的应变能力或服务质量有 显著效果； 8.1.3按取得的收益情况分类，主要包括长期收益和一次性收益； 8.1.4按提案组织形式分类，主要包括个人提案和小团队提案的 自主确定改善课题； 8.1.5改善提案管理提倡自主改善，鼓励提案人在职能单位提供 所需改善投入的条件下，参与并组织改善工作；
制约条件的调查
差 异 分 析
改善提案的作成
召集相关人员各抒已见
效果预测
P.Q.C.D.S.M
评价
实施计划
实施
标准规范的建立
1、现场管理的六大任务 1).P:Prodoctivity 2).Q:Quality 3).C:Cost 4).D:Deliverly 5).S:Safety 6).M:Morale
改善卡
部室：
质量□ 改善 效益□ 类型 生产□ 设备□ 安全□ 物流□ 技术□ 其他□ 改善活动名称 问题发现人 改善实施人
编号：
班组/室： 提出日期： 完成日期:
改 进 前
问 题 描 述 结 果
改
进
后
参与改 进者
验收确认
4、自主改善：自己确定改善课题；自己制定改善方案；自己作为 主要成员参与在本班组内实施项目； 5、参与率：改善项目的提案者人数合计与本单位全体人员平均人 数的百分比；要求改善项目提案者只有一名（多人提出项目以主 要负责人为准），改善项目必须有报告书及改善提案编号； 6、重复的提案：即同一地点或同型号设备或零部件、同一改善课 题、同一措施的改善提案； 7、实施率：改善提案已经落实改善项目与有效的改善提案的百分 比；
简易作业分析
2).作业分析：连续作业的分析、作业分析抽样法
三.现பைடு நூலகம்分析
现状分析是进行改善提案的一个十分重要的步骤，一个改善能否 成功，主要取决于对现状把握，分析的准确性，下面就现状分析做以 简要的说明：
1、改善时现状分析的5W2H(提问技术）
为了使分析能得到最多的意见，而不致有任何遗漏，最好按提问技术 依次进行提问： • What 完成了什么？ 为什么要做这，是否必要？有无其它更好的成 就？ • Where 何处做？ • When 何时做？ 为什么要在此处做？有无其它更合适的地方？ 为什么要此时做？有无其它更合适的时间？
由其他部门检查发现问题再解决问题叫整改。
主动改善和被动整改意义？
何谓提案改善制度
提案改善制度： 在日本又称“提案”或“改善提案”。是 指为了提高产品品质、降低成本、发挥员工的 智慧潜力，发扬主人翁精神，通过征集所有员 工的想法，对公司的经营作出改善。
大家一起 努力吧！
改善提案目的
1、意志力的培养 请提出改善提案，已提出改善提案，没有提出改善提案，通过这些在提案活动中所 进行的日常改善工作使各级主管，提案成员之间进行相互意愿的沟通借意愿沟通与提 案开展的力度，从而培养提案成员的意志力。
车身部改善提案培训
黄立荣 2014年1月3日
改善提案机制来由
丰田英二的故事
公司全员经常要有问题意识，有想打破现状的改善 意识最为重要，只要认为没有问题的职场，进步就会停止， 而开始退步，每天不进步就是退步，没有问题就是最大问 题。 ----------石川馨博士
改善提案机制来由
• “物是人造的，因此，不造就人才就做不了 工作。”——“造物是创造价值、创造文明的 起点。造物与‘技术’发展关系密切。换言之 ，技术正由于造物才会进步。造物，始终 依赖于从事造物的人和知识的积累。” 丰田英二
修理
找人把它锤平 自已去清扫一下 再等等看
改善
把弯曲的原因除 掉 清除不干净的原 因 除掉为难的原因
提案改善范畴
凡是为了企业利益和员工利益的具有建设性及具体可行的改善方法都属 于提案改善范畴。具体如下： 产品品质的改善 材料 品质 生产效率提高 安全 作业方法 机械 环境改善 设备、夹具等技术改进和革新改善 浪费 不稳定 器具 材料成本节约改善 预防性改善 士气 不合理 费用 不包括： 1.掺和个人感情色彩，攻击团体或个人 交货期 的提案； 生产量 2.与曾被提出或被采纳过的提案内容相同者； 安全性 3.只提出问题，而无改善建议的； 4.在工作中被指令改善的提案。
一.变异的来源：
1.机器：切割机器刀具锋利度、冲压机冲程可能之变动、电镀 处理液之变动、空压机气压之品质 2.材料：材料机械性质或化学性质之变质、材料尺寸变动 3.方法：流程之变更、作业方法之变更、工具、夹具不当 4.操作员：操作员熟练度、操作员习惯性、操作员有没有依照 操作标准作业、操作员之体力与情绪、操作员的工作场所及 使用工具 5.环境因素：电源稳定度、水质稳定度、温度、湿度、空气粉 尘、照明度、地板及工作场所清洁、工作场所物品之摆放 6.管理因素：紧急订单比例多、机种更换频繁、人员流动频繁、 设计不妥当
提案改善相关术语
1、改善：排除隐藏在企业活动中浪费的过程。是采用一定的
技能和手段不断进行PDCA循环改进的工作；
2、浪费：对企业经营没有促进作用，只是增加成本的各种
（情况）要素；现场中的浪费是指不产生附加价值的各种要素。
3、改善提案：针对存在的浪费及不合理现象提出的改善的设 想，主要包括质量、成本、交货期、安全、环境方面的问题及 对策，基本要素包括：针对的问题；准备采用的技能、手段以 及预计达到的效果；
• Who
• Why • How
由谁做？
为什么？ 如何做？
为什么要此人做？ 有无其它更合适的人？
为什么要这样做？ 有无其它更合适的方法？
• How much 需要多少钱？
2、改善分析的“ECRS”四大原则 改善的目的是对现行工作进行考核分析，以建立更科学的新方法，在 进行日常改善工作时，要灵活运用下列四项原则： 1).Eliminate 取消：在经过了”完成什么？“”是否必要“及”为什么？ “等问题的提问，而不能有满意答复者皆非必要，即予取消，取消不必要 的工序，操作、动作是不需投资的一种改进，是改善的最高原则。 2).Combine 合并：对于无法取消而双必要者，看是否合并以达到省时简化 的目的，如合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事 的不同操 作改为由一人或一台设备完成。 3).Rearrange 重排：经过取消，合并后，可再根据”何人、何处、何时 “三问题进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复。 4).Simplify 简化：经过取消，合并，重排后的必要工作，就可考虑能否采 用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用，即通过提问技术，首 先考虑取消不必要的工作（工序、动作、操作）；其次，是将某些工序 （动作）合并，以减少处理的手续；再次，是将工作台，机器以及储运处 的布置重新调整，以减少搬运的距离，其中，也许要变更操作或检难的顺 序，以避免重复，最后，可以用最简单的设备，工具代替复杂的设备、工 具，或用较简单、省力、省时的动作代替繁重的动作。