生产流程介绍(PPT32页)
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包装过程控制
1,产品在进行包装前必须经检验合格; 3,包装封箱前按照产品装箱清单再次确认产 品及件零部件。
拓源仲玛科技
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 2920.9. 29Tues day, September 29, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。01:3 9:3201: 39:3201 :399/2 9/2020 1:39:32 AM
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电路板焊接完成后按照 IPC-A-610E PCBA检验 标准进行检验
电路板调试控制(静态测试)
专用测试工装、 稳压电源、 万用表
严格按照调试工艺流程进行 外观检查——不带电测试— —上电测试,判断电路直流 工作状态是否正常,及时发 现电路中已损坏或处于临界 工作状态的元器件
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质量控制要素
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主要生产流程及控制要点
NO. 1
元器件控制
NO. 2
电装过程控制
NO. 3
电路板调试控制
NO. 4
老化过程控制
NO. 5
三 防 过程控制
NO. 6
整机装配过程控制
NO. 7
整机测试过程控制
NO. 8
检验包装过程控制
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元器件控制
元器件选用过程控制
严格按照GJB3404-98 <<电子元器件选用管理要 求>>进行元器件控制
生产过程介绍
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目录
• 生产环境 • 检验测试环境 • 生产设备 • 生产过程资料文件 • 生产过程静电防护 • 生产质量管理要求 • 质量控制要素 • 主要生产流程及控制要点介绍
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生产环境
生产车间
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生产情况综合看板
产品检验测试环境 检验区域
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产品测试区域
生产设备
电路板波峰焊设备
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电路板自动检测设备
生产设备(SMT设备)
锡膏印刷设备
回流焊设备
自动贴片机
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AOI
生产过程资料文件
所有的生产过程均有 相关的文件规定
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各岗位所需文 件放置于工作 台上方醒目位 置,以便参考
静电防护
静电放电设备
静止没有穿戴静电 防护措施的人员接 近静电防护工作
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整机测试过程控制
使用标准测试气体、温度试验箱及配套设备,模 拟设备使用现场环境进行报警功能测试。
标准气体
ຫໍສະໝຸດ Baidu
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减压阀
温度试验箱
整机测试过程(装入传感器)
将传感器插入 对应的位置
传感器专用包装瓶取出传感器,并 取下传感器两脚间的短接弹簧
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拧紧上盖
整机测试(气体报警测试)
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静电敏感元件及电路板 放置于专用静电防护框
用静电防 护桌垫; 操作台, 机器,工 具等接地
生产质量管理要求
按图纸、按工艺、
按标准生产
“三按”
“三不”
不接受不良品、不 制造不良品、不传 递不良品
出现品质问题及时 分析:问题的危害 性、产生问题的原 因、应采取的措施
“三分 析”
“三自”
对自己的产品进行检 查、自己区分合格与 不合格产品、自己做 好标识
电路板调试控制(程序烧写)
MSP430编程器
电路板静态测试合格后, 按照FET-Pro430 使用 指南进行程序烧写。 烧写前注意确认程序版本。
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电路板调试控制(功能测试)
调试软件
电路板完成静态测试并下载程序 后,按照调试工艺流程进行数据 通讯功能、指示灯与蜂鸣器功能、 按键(包含人工查看、报警取消、 联机设置)功能、数据采集功能、 报警功能等的测试,并记录测试 数据。
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.29 01:39:3 201:39 Sep-202 9-Sep-2 0
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4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 01:39:3 201:39: 3201:3 9Tuesday, September 29, 2020
2,将温度试验箱温度分别设置 为20℃~65℃之间和75℃~85℃ 之间,观察温度指示灯的状态并 监听报警声
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检验过程控制
1,FQC检验员按照《锂电池漏液 报警装置技术条件》对产品进行最 终检验;
2,检验项目包括外观,气体报警, 温度报警,电池欠压报警,通讯, 参数设置等;
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3,检验确认气体传感器外观完好 并保存于专用包装瓶
整机装配过程控制(一)
1,组装前确认零部件是否完好无损;
2,必须先试组装5PCS,经IPQC确 认 合格后方可批量装;
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装配生产线
整机装配过程控制(二)
线路整形、固定
外壳组装 拓源仲玛科技
电路板及接插件组装
整机装配过程控制(三)
航插空座安装
传感器板装配
数据处理板及排线安装
传感器模组外壳盖装配
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元器件检验报告
元器件控制(主要供应商)
1 泉州火炬(贴片电容)
西谷电子 (二筛厂家)
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2 893厂(贴片电阻) 3 航天通讯(PCB板) 4 TI(集成芯片) 5 郑州炜盛(气体传感器)
电装过程控制
电装批量生产流水线
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小批量生产 人工贴片
电装过程控制(检验)
电装质量检验
测试工装
数字精密可 调稳压信号
源
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老化过程控制
1,电路板测试通过后进行72小时带电老化; 2,老化过程中每8小时进行一次故障检查, 并按要求填写老化测试检验记录表; 3,老化结束后进行全性能测试。
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老化测试架
老化后测试
老化完成后再次按照测试工艺流程进 行测试; 记录测试数据并与老化前测试数据进 行对比。
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三防过程控制(一)
电路板清洗干净后,在 60°C烘干箱内进行烘 烤30—40分钟后取出 后趁热涂敷
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超声波清洗机
三防过程控制(二)
三防前封胶保护
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严格按照《电路板涂刷三防漆 作业指导书》进行操作。三防 漆层应平整、光亮,薄厚均匀, 表面不能有桔皮形、气泡、针 孔、波纹现象。印制板应干净、 整洁,没有元器件损伤现象。
标定测试软件
1,将组装完成的传感器模组与主控制 器通过连接线缆连接好;
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标准气体测试
2,将标准气体气体瓶、减压阀、流量 计、气罩,通过气管连接,搭建气体 测试平台,传感器模组与气罩对接;
2,分别使用高低两种浓度的标准二氧 化硫气体进行漏液报警功能测试。
整机测试(温度报警测试)
1,将漏液气体检测传感器从传 感器模组中取出,把传感器模组 放入温度试验箱中,通过连接线 缆与试验箱外的主控制器相连;