蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求

（1）砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂家的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。
（2）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。
2、墙体放线：在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；⑵在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；⑷通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。⑸构造柱布置：依据设计施工图纸要求，墙端及沿墙长每隔3.5～4.0M布设构造柱。具体施工要求参见总说明和《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）。
（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M5或M7.5，墙面抹灰砂浆强度等级不应低于M5；顶层墙面抹灰强度等级不应低于M7.5。
（3）墙拉筋Φ6，门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁或宜采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度宜比砌体宽度小20㎜，以增加抹灰厚度，减少该处的热量散发。钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250㎜；其支承面下应设置混凝土垫块，遇水平系梁时，垫块与水平系梁应浇成整体。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。
（2）加气块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500～600mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm（满足设计要求），拉结筋末端需要做40mm长90°弯。（未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结），粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２：２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）基本项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
（4）窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于70㎜。
2、机具准备
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、砌筑施工
三、砌块墙施工工艺
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内
电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修
1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或，在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处或混凝土带表面上清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。根据设计图纸要求进行弹线，并弹好墙体的中线、边线与相应的部位墙身、门、窗洞口尺寸线。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
（5）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（6）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（7）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。
（3）植筋必须严格按设计图纸施工。墙体拉结筋采用2φ6钢筋，竖向间距500～600mm，锚入墙内长度不少于1/5墙长，且不少于800mm。施工部位按栋号划分，施工部位植筋工序必须全部完成后方可砌筑。
（4）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（8）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（9）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（10）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
4、砌加气混凝土砌块墙
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8～l2mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3～5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出l～3mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。竖缝宽20mm，水平灰缝12mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
8．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
（3）墙体应有可靠的拉结，当填充墙体的高度超过4m，120砖墙高度超过3m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋混凝土拉带，确保墙体的整体稳定性。遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整。
（6）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
（7）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
①加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。
②合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
③砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）遇到重型门与大型外窗时，门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门窗过梁长度=洞口跨度+2a，Lo<3000时，a=250，Lo≥3000时，a=360。
（5）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
（4）构造柱施工时，按要wenku.baidu.com留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm，高度300mm。做法见规范。
（5）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。斜槎长度应不小于高度的2/3.
5、选用适合加气混凝土制品的砂浆
如采用混合砂浆砌筑，由设计单位在施工图中明确，可选用混合砂浆进行砌筑。混合砂浆必须搅拌均匀，砂浆稠度以7为宜。铺浆长度应控制在一块砌块的长度为宜，以免砌下一块时新旧砂浆互相影响，另外铺浆要厚薄均匀、浆面平整、饱满度不得低于80%；铺浆后应立即放上砌块、砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前找平，否则需要取下砌块、刮去砂浆重新砌筑；水平灰缝厚度不得大于12㎜。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能使竖缝砂浆饱和的操作方法，垂直缝厚度不得大于12㎜，严禁用水冲浆灌缝。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
适用范围适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。
本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
一、重点难点分析
1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
（2）由于砌体将有一定收缩变形，所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能用红（砼）砖斜砌将框架梁、板与砌块顶部斜砌（角度60°～75°）顶紧顶实，并用砂浆填实。或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。砂浆应饱满，制作200mm的等边三角形预制混凝土块进行收头。以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
7、砌块与楼板（或梁底）的联结
（1）板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，（砌块砌筑完成后，墙体应静置一段时间，待结构变形稳定后）用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。
6、砌块墙体与门窗樘连接
（1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，（洞口边或砼标砖砌）该混凝土块的宽度应比墙体宽度窄20㎜，每边留出10㎜。混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为杉木料，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子或其他连接件将门、窗框与混凝土内的木砖钉牢固定。门窗樘与墙体间空隙应用柔性材料封填。
（2）内墙厚度等于或大于200㎜时，木门樘可用尼龙锚栓直接固定。但锚栓位置宜在墙厚的正中处，同时其钻孔直径应小于尼龙锚栓直径2㎜并离墙面水平距离不得小于50㎜。
（3）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
二、施工准备
1、材料准备及构造要求
（1）蒸压加气混凝土砌块规格：100、150、200、250、300，外墙砌块的强度等级不应小于A5.0，内墙砌块强度等级要求不应小于A3.5。