固态去耦合器企业标准剖析

Q/BZL 陕西凌雷电气有限公司企业标准
Q/LL 015-2013 LSD-50/200固态去耦合器
2013-04-21发布 2013-04-21实施陕西凌雷电气有限公司发布
目次
前言 (Ⅲ)
1 总则 (1)
2 术语和定义 (1)
3 标志 (2)
4运行条件 (2)
5技术要求 (3)
6检验规程 (4)
7 型式试验 (5)
8 例行试验 (6)
9抽样试验 (6)
10验收 (6)
11包装、运输、保管及保修期 (7)
I
前言
本标准主要参照GB18802.1-2002《低压配电系统的电涌保护器（SPD）第一部分：性能要求和试验方法》制定。

编写格式和规则与GB/T1.1-2000一致。

本标准从批准发布之日起生效。

本标准由陕西凌雷电气有限公司技术部提出。

本标准由陕西凌雷电气有限公司质管办归口。

本标准由陕西凌雷电气有限公司技术部负责起草。

本标准由陕西凌雷电气有限公司技术部负责解释。

本标准主要起草人：戴碧辉、吴林、陈萌
II
LSD-50/200固态去耦合器
1 总则
1.1 范围
本标准规定了LSD-50/200固态去耦合器的技术要求、试验方法、检验规则、制造安装、运输供货等内容。

1.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

IEC61643.1 连接低压配电系统的电涌保护器第一部分：性能要求和试验方法
NVCE SP0177 减轻交流电和雷电对金属构筑物和腐蚀控制系统影响的措施
GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温试验
GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温试验
GB/T2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验C：恒定湿热试验GB/T2423.5 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验FC和导则：震动GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB4208 外壳防护等级（IP代码）
GB18802.1 低压配电系统的电涌保护器（SPD）第一部分：性能要求和试验方法GB/T 50698 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准
SY/T0032 地钢制管道交流排流保护技术标准
CDP-S-PC-AC-007 油气管道工程固态去耦合器技术规格书
2 术语和定义
GB18802.1、GB11032确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

３
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2.1 额定雷电冲击通流容量
也称为最大放电电流，是流过固态去耦合器4/10微秒波形的电流峰值。

最大放电电流应大于标称放电电流。

2.2 额定隔离电压
固态去耦合器通过1mA电流时的导通电压值，在此电压的75%电压下测试固态去耦合器电流时，电流应不大于1mA；
2.3 稳态交流电流
固态去耦合器能承受的最大电流值，施加此电流时的电压应为±2V；
3 标志
3.1 固态去耦合器的铭牌
固态去耦合器应以下列最少资料永久地标志在铭牌上。

——型号和商标；
——额定隔离电压；
——稳态交流电流；
——额定雷电冲击通流容量；
——故障电流；
——制造厂名。

4运行条件
4.1 正常运行条件
按照下列运行条件，符合本标准的固态去耦合器适用于户内外运行，可用于潮湿、盐雾、细菌等环境。

a.环境温度不高于+60℃，不低于-45℃；
b.海拔高度不超过4000m；
c.湿度范围为20%至90%。

４
4.2 异常运行条件
固态去耦合器的运行环境不符合4.1条的规定，则为异常运行条件。

在异常运行条件下，本标准的使用需经供需双方协商。

5 技术要求
5.1 固态去耦合器制造要求
固态去耦合器应符合本标准的要求，并应按规定程序和批准的图样和文件进行制造。

5.2 电气连接
接线端子应设计成能连接制造厂规定的最小和最大截面的电缆。

每项试验必须采用最严酷的配置（如按不同试验采用最大或最小截面。

固态去耦合器应具有接线端子，可以用螺钉、螺母、插头、插座或等效的方法进行电气连接。

5.3 额定隔离电压
额定隔离电压为±2V，误差应不超过±20%的额定隔离电压。

大于等于+2V或小于等于-2V时去耦合器应导通，达到保护效果。

5.3 额定雷电冲击通流容量（4/10μs）
固态去耦合器在4/10μs冲击波形下的额定雷电冲击通流容量为100kA，冲击后应无明显损坏情况发生。

5.4 稳态交流电流（在-2V/+2V条件下）
固态去耦合器的稳态交流电流为≤45A。

5.5 直流泄漏电流
固态去耦合器的直流泄漏电流为≤1mA。

5.6 故障电流（AC-rms/工频/30周波）
固态去耦合器应耐受工频情况下30周波的故障电流，故障电流值≥3500A。

5.7 外观要求
固态去耦合器配备的保护箱外壳为合金压铸件。

壳体厚度≥4mm，表面喷塑，颜色为亚光磨砂、黄色。

保护箱的外壳具有良好的防水汽、防风沙的密封结构，箱体防护等级可达IP65。

所有电气接头都处于保护箱内，并无需另加桥接件，连接安全、稳固、可靠。

保护箱正面有带锁的、且只能向外开启的门，门的厚度≥5mm。

以防止其变型和人为破坏，保证维护操作人员的安全。

保护箱正面有闪电符号和“危险电气”字样。

５
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保护箱外壳具有防止大气腐蚀的功能。

支柱外层要涂装涂料防腐。

涂料涂覆前，表面除锈处理应达到Sa2.5级。

涂料结构为环氧富锌底漆（≥60μm）+环氧云铁中间漆（≥60μm）+氟碳或丙烯酸聚氨脂面漆（≥80μm），涂层干膜总厚度≥200μm，面漆为黄色（色号为R255，G230,B0）。

涂料性能指标应符合SY/T0320 《钢质储罐外防腐层技术标准》的要求。

5.8 环境特性和机械特性
5.8 .1 低温工作特性
经低温工作试验后，固态去耦合器的启动电压和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.2 低温存储特性
经低温存储试验后，固态去耦合器的启动电压和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.3 高温工作特性
经高温工作试验后，固态去耦合器的启动电压和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.4 高温存储特性
经高温存储试验后，固态去耦合器的启动电压和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.5 恒定湿热特性
经恒定湿热试验后，固态去耦合器的启动电压和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.6 随机振动特性（带包装）
经随即振动试验后，固态去耦合器无机械损伤、不见脱落，并且启动电压、绝缘电阻和外观应符合电气技术要求的参数值。

5.8.7 冲击特性
经冲击试验后，固态去耦合器无机械损伤、不见脱落，并且启动电压、绝缘电阻和外观应符合电气技术要求的参数值
5.8.8 防护等级特性
防护等级应达到IP65要求。

6 检验规程
6.1 测量装置和准确度
测量装置应满足GB/T16927.2的要求，其测量数据精确度应符合有关试验条款要求。

6.2 试品
除非另有规定，试品应是新的、清洁的、装配完整的，并尽可能按实际情况布置。

６
7 型式试验
新产品投产前应进行型式试验。

型式试验项目按表1规定进行。

当设计或工艺有所变更对产品性能有影响时，必须对有关项目进行试验。

表1 型式试验项目
注：序号1至14全为同一试品，试验顺序为1、2、4、5、7、8、9、10、11、12、13、14、3、6。

7.1 外观检查
用目测法检查产品外观，应符合本标准第5.7条的规定。

7.2 额定隔离电压试验
用电压电流源在固态去耦合器两端施加电压，电压在+2V和-2V时，固态去耦合器应导通，导通后电流值应大于等于1mA。

7.3 雷电冲击通流容量试验
试验为4/10μs波形，雷电冲击电流为100kA，冲击次数为一次。

冲击时产品应无明显损坏、爆炸、着火
７
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等情况发生。

7.4 稳态交流电流试验
在固态去耦合器的两端施加45A的交流电流1分钟后，按额定隔离电压试验方法测试额定隔离电压值应符合产品技术指标的要求。

7.5 直流泄漏电流试验
在去耦合器的两端施加0.75倍的-2V和+2V的电压，用电流表测试固态去耦合器的电流值应小于等于1mA。

7.6 故障电流试验
固态去耦合器施加3500A的电流，波形为工频50Hz，时间为0.6秒。

试验后固态去耦合器应无着火等明显损坏。

7.7 低温工作试验
试验方法应符合GB/T2423.1-2001的规定，检测启动电压、绝缘电阻和外观。

7.8 低温存储试验
试验方法应符合GB/T2423.1-2001的规定，检测启动电压、绝缘电阻和外观。

7.9 高温工作试验
试验方法应符合GB/T2423.1-2001的规定，检测启动电压、绝缘电阻和外观。

7.10 高温存储试验
试验方法应符合GB/T2423.1-2001的规定，检测启动电压、绝缘电阻和外观。

7.11 恒定湿热试验
试验方法应符合GB/T2423.1-2001的规定，检测启动电压、绝缘电阻和外观。

7.12 随机震动试验
试验方法应符合GB/T2423.10-1995的规定，检测有无机械损伤、不见脱落；检测启动电压、绝缘阻和外观。

7.13 冲击试验
试验方法应符合GB/T2423.10-1995的规定，检测有无机械损伤、不见脱落；检测启动电压、绝缘阻和外观。

7.14 防护等级试验
试验方法应符合GB4208的规定。

8 例行试验
出厂的去耦合器按表2规定进行检验，如果保护器有不满足表2所规定的任何一项要求时，则此保护器认为不合格。

８
表2 例行试验
9 抽样试验
抽样试验的试验项目及试品数量按表3规定进行。

抽样试验项目
表3
10 验收试验
a. 外观检查；
b. 额定隔离电压试验；
c. 泄漏电流试验；
d. 固态去耦合器不做任何连接，用万用表测量固态去耦合器两接线脚之间的电阻，不应该为断路
或短路。

e．安装后，在阴极保护系统已通电时，管地电位为预期的保护电位值而没有出现异常电位。

11 包装、运输、保管及保修期
11.1 包装
去耦合器的包装必须保证在运输中不因包装不良而使产品损坏，产品包装应做到防尘、防潮、防震动等，符合电子仪器长途运输的要求。

产品应用塑料袋外包再装入木箱，木箱内应有产品使用说明书、检验合格证等文件、相应的产品附件、配件。

在包装箱上应注明：
a. 产品名称、型号及制造厂名；
b. 发货单位、收货单位及详细地址；
c. 产品净重、毛重、体积等；
有关字样及标记应符合GB/T191的规定。

９
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11.2 随产品提供的技术文件
a. 包装清单；
b. 产品出厂合格证明书；
c. 安装使用说明书。

11.3 运输和管理
包装件在装卸时应小心轻放、并按标记规定的方向堆放，避免碰撞和冲击，在运输时严禁与酸碱等
腐蚀性物品放在同一车厢内运输。

包装件应在通风、干燥、防潮的库房中保管，不得与酸碱等腐蚀性物品放在同一库房中。

11.4 保修期
在用户遵守运输、保管及使用规则条件下，从制造厂发货日期起，在两年内因质量不良而发生损坏
或不正常运行时，制造厂应无偿为用户修理或更换。

１０。