有机废气处理方案
机加工废气处理设计方案
机加工废气处理设计方案
介绍
机加工废气是指在机加工行业中产生的废气，其排放成分复杂，含有大量的 VOCs（挥发性有机物）与颗粒物等有害物质，对环境
和人体健康造成较大的威胁。
因此，设计一套有效的机加工废气处
理方案显得十分必要。
处理方案
1. 废气收集
首先，要对机加工过程中产生的废气进行有效的收集。
可以采
用系统管道收集的方式，或者在机加工车间中设置大型集尘设备，
对废气进行全面覆盖式的收集。
2. 前处理
对于加工过程中产生的含油含尘废气，可以采用物理除尘与沉积的方式进行前处理。
即通过旋风除尘、静电除尘等设备将颗粒物与油雾分离出来。
3. 活性炭吸附
剩余的机加工废气中仍有大量VOCs有害气体，可以通过活性炭吸附的方式进行处理。
活性炭对于 VOCs 有很好的吸附效果，同时操作简便，使用方便。
4. 脱附处理
随着活性炭的使用，吸附的有害物质越来越多，需要对活性炭进行脱附处理，将吸附的有害物质彻底分离出来。
常用的活性炭脱附处理方式有热解法、蒸汽脱附法等。
5. 排放处理
最后，对于处理后的机加工废气进行末端处理，即对废气进行
进一步去除，使得废气排放达到国家相关标准及要求。
常用的处理
方式有焚烧法、吸附法等。
总结
综上所述，机加工废气处理设计方案需要考虑整个废气处理流程，采用前置处理、活性炭吸附、脱附处理、排放处理等工艺进行
处理，以达到废气排放标准及要求，同时可以保护环境和人类健康。
有机废气催化燃烧处理方案设计
有机废气催化燃烧处理方案设计有机废气催化燃烧是一种常用的废气处理技术，其原理是通过催化剂将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水，并释放产生的热能。
本文将从废气催化燃烧的原理、催化剂的选择、反应器的设计和操作参数的优化等方面，设计一个有机废气催化燃烧处理方案。
废气催化燃烧的原理是在适当的温度和氧气浓度下，将废气中的有机污染物和氧气经过催化剂的作用氧化反应，生成二氧化碳和水，并放出大量的热能。
催化剂选择是废气催化燃烧最关键的一步。
催化剂应具有较高的活性和稳定性，能够在较低的温度下实现有机物的完全氧化。
常用的催化剂有金属氧化物、贵金属催化剂和过渡金属催化剂等。
反应器的设计是废气催化燃烧的另一个重要环节。
常见的反应器类型包括固定床反应器、流化床反应器和喷射式反应器等。
固定床反应器是最常见的一种反应器类型，其具有简单、稳定的特点。
在设计反应器时，应考虑到废气的流量、成分和温度等参数，以确保能够实现高效的有机氧化反应。
针对不同的有机废气成分和浓度，需要调整废气处理的操作参数。
温度是影响废气催化燃烧效果的重要因素，一般要根据废气的成分选择合适的温度范围。
此外，氧气浓度和空速也会对废气处理效果产生一定的影响，应根据废气成分和废气流量等因素进行优化选择。
在实际操作过程中，还应考虑到废气催化燃烧的安全性和环境保护。
废气催化燃烧过程中会释放大量的热能，需要采取相应的措施进行热量的回收利用。
此外，废气处理设备的运行也需要保证达标排放，定期维护保养，确保设备的长期稳定运行。
总之，有机废气催化燃烧是一种有效的废气处理技术，通过选择适当的催化剂、设计合理的反应器和优化操作参数，能够实现有机污染物的高效氧化和排放的达标。
在实际应用中，还需要考虑到设备的安全性和环境保护，确保整个废气处理过程的稳定性和可持续发展。
有机废气处理管理制度
有机废气处理管理制度一、背景介绍随着工业化进程的加快，有机废气排放量不断增加，给环境保护和人类健康带来严重挑战。
为了有效管理和处理有机废气排放，保护生态环境，提高环境空气质量，制定有机废气处理管理制度至关重要。
二、管理目标1.减少有机废气排放量，达到环境保护标准；2.提高有机废气处理效率，减少对环境和人类健康的影响；3.加强有机废气监测与数据统计，及时发现和处理问题。
三、管理内容1.有机废气排放标准根据国家有关标准和法律法规，规定有机废气排放的标准，明确有机废气的种类、排放浓度和排放方式等。
2.有机废气处理设施建设要求规定企业建设有机废气处理设施的要求，包括设备选型、安装位置、运行方式等，确保设施能够有效处理有机废气。
3.有机废气排放监测和数据统计要求企业对有机废气排放进行监测和数据统计，建立台账并及时上报相关数据，确保有机废气排放不超过规定标准。
4.有机废气排放限值调整根据环境保护要求和企业实际情况，对有机废气排放限值进行调整，确保企业合法生产的同时又能保护环境。
5.有机废气排放执法检查建立有机废气排放执法检查制度，对企业的有机废气排放进行定期检查，发现问题及时处理，确保有机废气排放符合标准。
四、管理措施1.政府部门加强监管政府部门要加强对企业有机废气排放情况的监管，建立监督检查制度，对违规排放行为进行严厉处罚。
2.企业自查自纠企业要落实有机废气处理管理制度，建立健全管理制度，加强内部监管和自查自纠工作，确保有机废气排放符合规定。
3.社会参与鼓励社会各界参与有机废气排放管理，加强公众监督，促进企业积极履行社会责任，共同保护环境。
五、管理效果评估建立有机废气处理管理制度的长效机制，定期对管理效果进行评估，总结经验和问题，不断完善管理制度，提高管理水平。
六、结语有机废气处理管理制度的建立和实施，对保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
各级政府、企业和社会各界要共同努力，切实加强有机废气处理管理，确保环境质量和人类健康不受损害。
有机废气的处理方法
有机废气的处理方法废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。
目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。
为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高运行能耗较低。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气，通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染，还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此，有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度，提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料，具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层，有机物质可以被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件，有机物质可以被微生物分解代谢，生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点，但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件，利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质，将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种，使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点，但需要较高的能量消耗。
综上所述，有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染，保护人类的健康。
有机废气废气处理操作规程
有机废气废气处理操作规程有机废气是指含有有机物质的废气，它对环境和人体健康都有一定的危害。
为了有效地控制和处理有机废气，制定了一系列的操作规程。
下面是有机废气处理的操作规程，以供参考。
1. 废气监测进行有机废气处理前，需要先对废气进行监测。
监测的目的是确定废气的成分、浓度和排放量，为后续的处理提供准确的数据。
常用的监测方法包括气体分析仪、色谱仪等。
监测结果需要记录并保存，并根据监测结果确定废气处理的措施。
2. 废气收集有机废气产生后，需要进行收集。
收集方法包括局部抽吸、全局排风和设备封闭。
根据废气的产生源和特性，选择合适的收集方法。
对于局部抽吸，需要将排放口紧密贴近废气源，确保废气被完全收集。
全局排风和设备封闭需要在有机废气排出口设置风机或排风管道，将废气排放到室外或进行进一步处理。
3. 废气净化收集到有机废气后，需进行净化处理。
常用的废气净化方法有物理吸附、化学吸附、催化氧化和生物降解等。
物理吸附通过活性炭等材料吸附有机物质。
化学吸附通过添加活性氧化剂或酸碱等试剂将有机物质转化为无害物质。
催化氧化通过催化剂将有机废气氧化分解。
生物降解通过微生物将有机废气降解为无害物质。
根据废气的性质和处理效果要求，选择合适的净化方法。
4. 废气排放经过净化处理后，废气达到排放标准后，可以进行排放。
废气排放需要符合国家和地方的环保法规。
废气排放口的设置需要考虑附近环境的影响，防止对周围环境和人体健康造成危害。
废气排放要进行记录，包括排放时间、排放量和排放口监测结果等。
5. 定期检修和维护有机废气处理设备需要进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行和净化效果。
定期检修包括设备的外观和内部清洁、更换损坏的部件和材料等。
维护包括设备的日常操作和维护，如加油、润滑、调整等。
定期检修和维护的记录需要进行保存，并根据设备情况调整维护计划。
6. 废气处理效果监测废气处理后，需要对处理效果进行监测。
监测的内容包括废气成分的浓度、排放量以及设备的运行情况等。
如何处理有机废气和无机废气
如何处理有机废气和无机废气随着社会经济的迅速发展，各行各业需要建设相应的实验室，这些实验室产生的废气成分复杂，对实验人员身体建康和大气有很大的危害和污染。
因此，处理废气问题很重要。
废气系统的设计应该遵循国家指定标准，不可粗制滥造。
废气又分为有机废气和无机废气，这两种废气的处理模式也不相同，下面由专业的深圳木人小编来告诉大家有机废气和无机废气该怎么处理。
1、有机废气净化采用最常用、最成熟的活性炭吸附法对理化实验室排放的有机废气进行净化。
活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，即一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。
吸附装置采用活性炭作为吸附剂，对有机废气(烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质)的净化率高，效率高达95%。
2、无机废气净化目前常用SDG吸附法。
DG干法酸气吸附净化工艺:在表面处理工艺过程中会产生大量的酸气，它不仅腐蚀车间设备，使设备的使用年限大大缩减，而且造成环境污染，危害人身健康，所以人们很早就开始了对酸气进行治理的研究。
70年代末，我国开始模仿日本的碱液吸收工艺，80年代初人们对活性炭吸附NOx的工艺进行了研究，后来又用碱液吸收加活性炭吸附，也有少数地方用静电除雾加活性炭吸附等方法。
但是以上酸气净化工艺在实践中出现了不少问题，比如碱液吸收操作麻烦、设备故障率高、维护困难、冬季容易结冰、对NOX的净化率很低等缺点，活性炭吸附操作就比较麻烦，在有的情况下还会出现着火燃烧现象，而其它比较复杂的处理方法往往又造价高昂，运转费用较高。
在这些方法中有的甚至还会出现二次污染的现象，因此都不令人满意。
RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO 处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况4二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.四、设计范围及原则64.1 工程范围64.1.1 卖方64.1.2 买方64.2 设计原则7五、有机废气处理方法的确定75.1 废气管理方案的比较75.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较95.3 本项目拟采用工艺技术9六、 RTO 主体设备简介96.1 蓄热式热氧化炉<RTO>96.1.1 RTO 运作结构106.1.2 RTO 内部空气流动106.2 蓄热陶瓷106.3 RTO 热氧化室116.4 蓄热室116.5 保温与绝热116.6 旋转分配门126.7 燃烧机136.8 风机146.9 电气控制系统146.10 安全设计166.10.1 设计安全166.10.2 防爆设计166.10.3 管路系统的安全设计176.10.4 电气控制设计17七、主要设计参数17八、能耗计算188.1 热平衡计算188.2 运行成本分析18九、主要设备及工程估价19十、质量保证、操作培训及售后服务2010.1 质量保证2010.2 操作培训2010.3 售后服务21十一、提供的相关文件资料21.*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于创造,其 涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
处理有机废气的常用六大方法有哪些
有机废气处理的方法分析如下：为了使您有一个更加详细的了解，山东昊威环保做了简单的整理：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
有机废气处理工程设计方案
72万m3有机废气处理工程设计方案目录一、概述........................................................................................................ 错误!未指定书签。
二、设计原则及依据.................................................................................... 错误!未指定书签。
2.1 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。
三、设计范围................................................................................................ 错误!未指定书签。
四、设计目标................................................................................................ 错误!未指定书签。
五、有机废气处理方法的比较.................................................................... 错误!未指定书签。
5.1燃烧法............................................................................................... 错误!未指定书签。
有机废气污染整治工作方案模版(3篇)
有机废气污染整治工作方案模版各有关企业：为防治大气污染，营造舒适和谐的人居环境，根据《___大气污染防治法》、《省清洁空气行动方案》、宁波市《___加强大气污染防治工作的若干意见》等法律法规和文件精神，结合我区临港工业特点，计划开展有机废气污染整治专项行动。
为规范整治工作，制定本实施方案。
一、指导思想坚持以科学发展观为指导，以改善大气环境质量、保障群众环境权益为根本出发点，按照有关环境保___律法规的要求，通过提升企业生产工艺，完善废气污染治理设施，减少无___有机废气的排放，为我区经济社会又好又快发展，提供强有力的环境支撑。
二、基本原则（一）切实提高污染控制水平，努力降低资源消耗和污染物排放强度，实现有机废气排污总量的减少。
（二）借鉴国内外有机废气治理经验，有重点的指导，整体推进有机废气整治工作。
（三）环保部门强化执法，进一步提升企业的环境管理能力；企业作为治污主体，需加大投入、改进工艺和提升废气治理装备，进一步减少有机废气排放量。
三、范围和目标（一）整治范围。
化工、涂装行业和其它产生恶臭的单位。
（二）整治目标。
通过推行清洁生产、提升装备水平，有效控制有机废气排放量。
年底前完成老百姓反映强烈的敏感区域企业臭味治理工作；年月底前完成涂装行业废气污染的收集和治理工作；年月底前完成化工企业有机废气的收集和治理工作。
四、整治要求各企业要制订《有机废气收集和治理实施方案》，扩大无___有机废气收集面，进一步提高处理效率。
（一）大幅削减无___废气产生量。
具体措施包括。
对生产过程排放的有机废气进行回收利用，不能回收利用的应进行无害化处理；开展车间地面和管道改造，消除跑、冒、滴、漏现象；化学品装卸应在密闭条件下进行，不能密闭的应___集气罩进行收集和处理；易挥发化学品储罐改为浮顶罐，无法改造的要___废气回收处理装置；槽罐车灌装过程应采用密闭操作或___废气回收处理装置。
（二）各企业要根据有机废气特点选择合适的废气处理设备，进一步提高处理能力和效率。
(完整版)有机废气的处理方法
废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。
目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。
为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高运行能耗较低。
如何处理有机废气和无机废气
如何处理有机废气和无机废气随着社会经济的迅速发展，各行各业需要建设相应的实验室，这些实验室产生的废气成分复杂，对实验人员身体建康和大气有很大的危害和污染。
因此，处理废气问题很重要。
废气系统的设计应该遵循国家指定标准，不可粗制滥造。
废气又分为有机废气和无机废气，这两种废气的处理模式也不相同，下面由专业的深圳木人小编来告诉大家有机废气和无机废气该怎么处理。
1、有机废气净化采用最常用、最成熟的活性炭吸附法对理化实验室排放的有机废气进行净化。
活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，即一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。
吸附装置采用活性炭作为吸附剂，对有机废气(烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质)的净化率高，效率高达95%。
2、无机废气净化目前常用SDG吸附法。
DG干法酸气吸附净化工艺:在表面处理工艺过程中会产生大量的酸气，它不仅腐蚀车间设备，使设备的使用年限大大缩减，而且造成环境污染，危害人身健康，所以人们很早就开始了对酸气进行治理的研究。
70年代末，我国开始模仿日本的碱液吸收工艺，80年代初人们对活性炭吸附NOx的工艺进行了研究，后来又用碱液吸收加活性炭吸附，也有少数地方用静电除雾加活性炭吸附等方法。
但是以上酸气净化工艺在实践中出现了不少问题，比如碱液吸收操作麻烦、设备故障率高、维护困难、冬季容易结冰、对NOX的净化率很低等缺点，活性炭吸附操作就比较麻烦，在有的情况下还会出现着火燃烧现象，而其它比较复杂的处理方法往往又造价高昂，运转费用较高。
在这些方法中有的甚至还会出现二次污染的现象，因此都不令人满意。
有机废气处理技术
有机废气(VOCs)处理技术综述近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。
对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。
本文将对上述方法作较为详细的介绍。
1有机废气处理技术1 . 1热破坏法热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。
多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。
直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。
催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。
用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。
目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。
非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。
近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。
例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。
由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。
(完整版)有机废气的处理方法
废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。
目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。
为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高运行能耗较低。
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺VOC废气处理工艺有以下几种：热破坏法、活性炭吸附法、冷凝法、膜分离技术、变法吸附技术、热氧化法、催化燃烧法、液体吸收法、生物法等。
VOC气体在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds)，通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
比如，苯作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血器官，甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下，苯在生物体内可氧化成苯酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发再生障碍性贫血。
因此，ACGIH把苯列为潜在致癌物质。
卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
VOC废气处理工艺当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
活性炭吸附法利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
有机废气方案2024年度
2024年度的有机废气治理方案，主要包括以下几个方面的内容：1.潜在源头控制：通过对各类有机废气排放企业进行排查，建立企业有机废气排放登记和管理制度，并对排放量较大的企业进行监管和调控。
同时，加强对相关企业的宣传教育，提高企业的环保意识和自觉性，推动企业自主控制和减排。
2.废气处理技术研究与推广：加大对有机废气处理技术的研究力度，解决有机废气处理技术瓶颈问题，提高处理效率和降低处理成本。
重点推广使用高效的有机废气处理设备，如活性炭吸附、湿式洗涤、催化氧化等技术，并且鼓励企业对废气处理设备进行升级和改造。
3.监测与评估：建立有机废气排放监测和评估制度，通过对排放企业的监测数据进行分析和评估，了解有机废气的排放情况和排放源的分布情况，及时发现和解决废气污染问题。
同时，加强与相关部门的沟通和协作，共同推动有机废气治理工作的顺利进行。
4.法规和标准制定：加强对有机废气治理的法规和标准的制定和修订工作，确保有机废气治理符合环境保护要求。
制定相应的排放限值和监测要求，并对不符合要求的企业进行处罚和整改。
5.宣传和教育：通过开展有机废气治理知识宣传和教育活动，提高公众对有机废气治理工作的认识和了解。
加强与媒体的合作，通过各种渠道宣传有机废气治理的重要性和成果，增强社会的环保意识和参与度。
6.国际合作和交流：加强与国际组织和其他国家的有机废气治理合作和交流，学习和借鉴其他国家的经验和做法。
通过加强国际合作，提高有机废气治理技术的水平和效果，推动有机废气治理工作的国际化和持续性发展。
综上所述，2024年度的有机废气治理方案主要以源头控制、废气处理技术研究与推广、监测与评估、法规和标准制定、宣传和教育以及国际合作和交流等多个方面来推动有机废气治理工作的进行。
这些举措将有助于减少有机废气的排放量，改善环境质量，保障人民健康和可持续发展。
13种常见有机废气处理方法
13种常见有机废气处理方法更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。
废气治理方法五花八门，那怎么选择最适合自身企业的方法呢？下面我们一起来探究一下。
1 掩蔽法原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收;适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源;优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低;缺点：恶臭成分并没有被去除。
2 稀释扩散法原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味;适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体;优点：费用低，设备简单;缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
3 热力燃烧法原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧;适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体;优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解;缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
4 催化燃烧法原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧;适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体;优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解;缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
5 水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的;适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体;优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低;缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理，净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
6 药液吸收法原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分;适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气;优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟;缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。
7 吸附法原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相;适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体;优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体;缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
几种有机废气处理方法的比较
目前，异味废气处理的传统方法有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低温等离子法等。
1）燃烧法燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般会有一下问题：①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。
另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。
2）吸收法利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。
该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。
3）吸附法该方法是当污染物质通过装有吸附剂（如活性炭、疏水分子筛等）的吸附塔时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的。
该方法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。
该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点，而且吸附剂脱附后的气体难于收集而最终又排回大气中，是一种不彻底的解决途径。
有机废气污染物处理方式
有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，国外近年来也研发出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，下面对各种治理方案作简要对比介绍。
1、冷凝回收法此法是直接将废气导入冷凝器冷藏，经过分离的冷凝液可回收有价值的有机物。
采用此法要求废气中有高浓度的有机物，一般浓度要达到几万甚至几十万ppm，此法不适用于对低浓度有机废气的处理。
2、吸收法吸收法包含化学吸收和物理吸收，大部分有机废气适宜采用物理吸收。
物理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性，低挥发性，洗手液饱和后经解析或精馏后重新使用。
此法不适用于低浓度的废气，并且所要选择的低挥发性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易，于此同时二度污染问题较难解决，达不到理想的净化效果。
3、直接燃烧法此法也可称作热氧化法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把混合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时间（~秒），再高温分解将可燃的有害物质变为无害物质。
直接燃烧法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；而对于不能自燃的中低浓度尾气，一般要通过助燃剂或加热，所以消耗大（运行成本比较高，是催化燃烧法的10倍以上）；同时运行技术要求也高，不易操作与掌控。
此法在国内基本上未获推广，仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高浓度和温度的制罐印铁业废气，但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定，而难以正常运转。
4、催化燃烧法此法是将废气加热到一定的温度（200~300℃）再利用催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，从而达到净化的目的。
此法的特点：起燃温度低，能源消耗低；净化率高，且无二次污染；工艺简单，便于操作，安全性较高；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。
高温、中高浓度的有机废气治理宜采用此法，且国内外已广泛使用，效果良好。
该法是治理有机废气的有效方法之一，但在对低浓度、大风量的有机废气治理过程中，采用此法还是存在设备投资大、运行成本较高的缺点。
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xx公司苯酚废气处理方案项目编号：XXX科技有限公司2018年3月目录一、总论 (4)1.1概述 (4)1.2设计依据 (4)1.3设计原则 (4)1.4工程范围 (4)二．设计参数 (4)2.1参数 (4)2.2排放标准及指标 (5)三．废气处理工艺选择 (5)四.设备选型 (6)五．电气与控制 (6)5.1设计依据 (6)5.2电气系统 (6)5.2.1控制方法 (6)5.2.2 防雷与接地 (7)六．公用工程及安装要求 (7)6.1公用工程 (7)6.1.1电力 (7)6.1.2水 (7)6.1.3仪表用压缩空气 (7)6.1.5废气背压值≥1500Pa (7)6.1.6废气、废水、蒸汽接口 (7)6.1.7土建 (7)6.2安装要求(按图纸确定) (7)七．运行成本及经济效益分析 (7)八．项目实施计划进度表 (8)九．制造质量保证措施 (8)9.1设备制造组织管理 (8)9.2设备制造工艺过程 (9)9.3质量保证措施 (9)9.4现场设备安装方案 (12)9.4.1主要工作内容 (12)9.4.2工程施工流程图 (12)9.4.3施工准备 (12)9.4.4设备基础验收 (12)9.4.5设备安装 (13)9.4.6调试试车 (13)9.4.7工期计划保证管理措施 (14)十．售后服务方案 (14)10.1售后服务承诺书 (15)10.2售后服务内容及形式 (16)10.2.1质保期内服务 (16)10.2.2质保期后详细服务承诺 (17)10.2.3工程实施和售后服务质量保证 (17)10.2.4其他服务承诺 (19)10.2.5培训计划 (19)一、总论1.1概述苯酚是一种挥发性较强的有毒物质，在其生产和使用过程中会产生一种特殊的刺激性臭味，严重污染环境。
根据贵公司要求，苯酚油气回收单独采用水洗法，根据贵公司提供的数据参数，确定待处理废气风量为125m3/h。
40℃时，苯酚的饱和浓度为4696mg/m3，尾气处理设计时按照饱和蒸汽浓度估算。
1.2设计依据（1）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（2）环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置（HJT387-2007）；（3）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）；（4）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；（5）青岛安工院提供《碱洗、水洗两套装置技术要求及方案、报价要求》1.3设计原则（1）遵循国家环保工程设计相关法律、法规；（2）采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标；（3）工程投资及运行费用经济、合理；（4）自动化程度高，操作、管理方便，布置美观合理；1.4工程范围苯酚水洗塔系统的设计、设备制造和安装、调试。
二．设计参数2.1参数2.2排放标准及指标苯酚排放标准执行《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)三．废气处理工艺选择本项目中废气流量较小，为了避免吸收塔高径比过大，本方案采用双塔吸收治理苯酚尾气。
将收集的苯酚尾气输送至填料吸收塔，由新鲜的纯净水对苯酚尾气进行净化处理，净化后的气体由排气口排放，富液进入水洗罐储存，然后通过循环泵进入喷淋系统，定期更换循环液，废水排入污水处理系统。
图3-1苯酚废气处理工艺流程图工艺流程说明来自装车的含苯酚废气经加压风机加压至3000Pa，首先进入第一级填料塔，经两级填料塔用水循环吸收。
从第一级填料塔出来的废气进入第二级填料吸收塔进行第二级吸收，从第二级吸收塔塔顶烟囱外排。
两级吸收塔共用一个循环水箱。
当水箱中苯酚浓度达5%时，排入集水箱或进入污水处理系统。
循环水泵采用可空转立式水泵，水箱液位采用磁翻板液位计，带4-20MA信号输出。
循环水箱吸收液由液位控制器控制。
保持吸收液在设计值范围四.设备选型1．组合式吸收塔，两级水吸收塔。
废气风量125m3/h，空塔速度0.5m/s，吸收塔喷淋密度25m3/m2.h吸收塔塔径为Φ300，塔高2800，数量22．循环泵流量3t/h，扬程6m。
设备型号：kp-25vp-1/3 数量23.苯酚贮槽：1000*2000*15004．磁翻板液位控制器五．电气与控制5.1设计依据(1)《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）(2)《低压配电设计规范》（GB50054-95）(3)《通用用电设备设计规范》（GB50055-95）(4)《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）(5)《工业与民用装置的接地设计规范（GBJ65-853）(6)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)(7)《工业企业照明设计标准》 GB50034-92(8)相关专业所提设计资料、图纸。
5.2电气系统本方案电气为三级，包括动力配线、电气控制和接地，由企业负责将总电缆接入控制柜。
铺设电缆配线采用PVC套管保护；电气控制柜设置界区外，配通风设施。
供电电源的电压为380V/200V，装机容量具体见表4.2.1。
表4.2.1 废气治理系统装机容量表5.2.1控制方法5.2.1.1苯酚回收系统控制准备卸船时，由DCS给苯酚系统发出指令。
苯酚系统PLC开始工作。
循环水泵立即启动，随后，废气加压系统启动。
将含苯酚废气送入吸收系统。
吸收塔底部循环液人工检测，当浓度达5%时，排入贮槽。
吸收塔液位由磁翻板液位计自动控制。
5.2.2 防雷与接地按三级防雷要求，设有接地网，采用TN-S系统，由L50×50镀锌角钢与40×4镀锌扁铁组成，从室外引至配电室，接地电阻≤4Ω。
接地体埋设位置应距建筑物3m以外，垂直接地体间距≥5米，接地体埋设深度≥2.5m。
六．公用工程及安装要求6.1公用工程6.1.1电力系统380V/220V，50HZ，三相五线制。
装机容量1.2KW，6.1.2水温度≤32℃，压力≥0.25MPa。
供水能力，6t/h，实际耗量0.15t/h6.1.3仪表用压缩空气压力0.4-0.6MPa苯酚系统，0.1m3/h6.1.5废气背压值≥1500Pa6.1.6废气、废水、蒸汽接口苯酚系统来气接口：DN80(HG/T21633-1991 PN1.6MPa)6.1.7土建只需要3米×2.4米的承重能力大于6吨的混凝土即可。
烟囱支架立于吸收塔6.2安装要求(按图纸确定)安装场所：室外。
七．运行成本及经济效益分析消耗电力消耗0.75kw，每天工作10小时，电力消耗7.5kwh,按每度电0.7元计，则每天消耗7.5*0.7=5.25元八．项目实施计划进度表（1）吸收塔及设备底架合同签订后，10天内完成所有吸收塔、吸附器图纸和吸附器支架、排气筒支架的设计，30天内制作完成。
（2）合同签订后30天内，完成外购设备的采购。
（3）合同签订后的40天后，通知甲方准备进甲方项目现场进行安装。
安装周期20天。
（4）三套系统调试时间为7天。
九．制造质量保证措施9.1设备制造组织管理我司合同履行的产品制造全过程由合同项目经理总体负责，整个过程由合同计划接收合同配置需求，分解落实需求，产生物料采购需求，采购、外协组织物料采购，生产计划根据物料计划，产能情况制定生产计划，生产制造组织产品生产，生产完成终检入库，物流发货。
合同项目经理严格按ISO质量标准总体协调和全面管理，确保合同项目的生产进度、保证产品质量。
1 组织结构图如下：设备加工图纸设计主要设备制作外购件采购运输并到甲方施工现场安装电气安装并调试7d10d30d30d20d2 各部门主要职责：9.2设备制造工艺过程我司具备专业的行业用户尾气处理解决方案的系统集成制造能力，在石化化工，医药，化纤，环保等行业的尾气处理系统的集成制造方面具有多年的经验。
9.3质量保证措施本公司的宏观质量管理体系框架图如下：公司推行“致力于向顾客提供卓越的产品和服务，满足顾客当前的和未来的需求”的质量方针，并依此制定了具体的质量目标：●合同准时交付率100%●出货产品合格率100%●顾客满意率大于90%，3年内每年提升1％公司的质量保证体系主要包括研发质量保证、供应链质量保证、工程安装及售后服务质量保证等几个模块。
以下为每个质量保证模块的具体保证措施。
供应链质量保证本公司在供应链质量保证方面，建立了以客户需求管理、原材料质量控制、生产过程质量管理、产品终检、出货检验等控制措施的质量保证体系，并通过持续改进机制，不断提升供应链运作水平。
供应链质量保证运作框架图如下：以下为供应链质量保证体系各模块的质量保证措施：(1)客户需求管理公司积累了丰富的工程安装实践经验，在安装及生产前,都会确认客户的具体使用工况,并按客户实际工况进行产品定制化设计及配置,确保客户处使用产品的适用性及稳定性。
具体开展的工作包括工况调查、合同评审、技术方案评审、客户定制化设计等内容。
(2)原材料质量控制原材料质量控制包括供应商管理、新器件认证管理、物料进检等措施。
本公司通过对供应商的选择，保证供应商所供原材料质量的可靠性；通过对研发新器件的认证管理，建立了器件优选库，保证了新产品器件的标准化及质量的可靠性；通过对原材料的进货检验，从原材料开始严把质量关，在保证器件一致性的同时，确保了产品性能的一致性。
(3)生产过程质量管理三检制度：奉行“质量通过制造过程来实现”的原则，因此在制造过程中强调并开展“三检”，即：自检、互检、抽检相结合的方法。
规定自检、互检、抽检的范围和内容，并根据实际发生的情况随时更新。
上岗证：公司对一些关键、特殊的岗位推行上岗资格管理的政策。
定期对作业人员进行培训和考核，合格通过者给与上岗证。
5S管理：公司通过开展5S管理，创建了一个清洁、整齐、有序的生产环境，为高效、高质量的生产提供了环境保障。
设备管理：生产设备的稳定性和准确性会直接影响到产品的质量。
为此，公司对所有研发、生产设备建立了管制机制。
设备管理制度规定了设备日常管理负责人，制定了设备操作手册和维护保养手册。
(4)最终产品质量检验本公司设立了产品终检岗位，站在客户角度对准备交付的产品进行全面验收。
本公司通过对FQC检验规范的严格评审与检验人员的资格认证，确保通过FQC 检验交付的产品都能满足客户要求。
(5) 交付质量保证公司通过成立销售管理部和计划物流部，设立OQC出货检验岗位等措施，来保证产品的交付质量。
销售管理部对外接收客户的需求，通过与客户的及时沟通，保证客户需求在公司内传递的有效性。
计划物流部则接受来自客户的交付需求，依此制定生产及交付计划，从而保证产品交付能够满足客户要求。
OQC出货检验将核对所发货物的数量、型号、客户信息等内容，确保所交付的产品正确、完整。
(6)持续改进质量管理的精髓是持续改进。
公司对产品供应链中的各个环节进行监控与测量，并将监控过程中发现的所有质量异常，通过缺陷管理系统对问题进行统计与分析。