现浇板桥梁施工方案
现浇桥梁施工方案
现浇桥梁施工方案一、项目背景和目标现浇桥梁是指在现场进行混凝土浇筑，适用于大跨度、大断面和混凝土浇筑难度较大的桥梁。
本方案旨在提出一种科学、高效、安全的现浇桥梁施工方案，确保工程质量，并在合理的时间内完成。
二、施工条件和要求1.施工地点：选定桥梁位置，并进行现场勘测和基础处理。
2.施工设备：混凝土搅拌设备、运输设备、模板支撑设备、施工脚手架等。
3.施工人员：具备相关资质和经验的工程师、技术人员和熟练工人。
4.施工材料：选用符合规范要求的混凝土材料和钢筋等辅助材料。
三、施工步骤和方案1.模板制作和安装：根据桥梁的设计图纸，制作适当大小和形状的模板，并进行质量检查。
在基础上安装模板支撑系统，确保模板能够固定和支撑混凝土浇筑过程中的压力。
2.钢筋加工和安装：根据混凝土的设计要求，对钢筋进行加工和预埋，并按照规范要求进行排布和固定。
在混凝土浇筑前进行质量检查和测试，保证钢筋的几何尺寸和强度符合要求。
3.混凝土配制和浇筑：按照混凝土的配比要求，选用合适的原材料进行配制，并进行质量检查。
准备好混凝土搅拌设备，并按照工序进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，采用适当的振捣和抹光技术，确保混凝土密实和表面平整。
4.养护：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护工作。
采取覆盖湿布、喷水、包塑等方式，以保证混凝土充分固化和抗裂性能。
5.拆模和验收：根据混凝土强度的要求和养护时间，进行拆模工作。
拆模后，进行桥梁的验收，包括外观质量、结构性能、安全性能等方面。
四、施工安全和质量管理1.建立施工安全和质量管理体系，明确责任和权限，并进行培训和考核。
2.严格执行施工现场安全规范和操作规程，保证工人的人身安全。
3.定期检查和维护施工设备和材料，确保其正常运行和安全使用。
4.进行安全和质量的监测和检验，及时发现和纠正问题。
5.加强施工过程的记录和资料管理，便于后期统计和追溯。
6.做好交底和资料归档，确保施工质量和安全。
五、项目进度和效果评估1.制定合理的施工进度计划，并关注工期进展情况，及时调整工程进度。
桥梁现浇板施工方案(一)
桥梁现浇板施工方案（一）引言概述：本文旨在提供关于桥梁现浇板施工方案（一）的详细说明。
现浇板施工是桥梁建设中的重要环节，合理的施工方案能够确保施工质量和效率。
本文将从五个方面对桥梁现浇板施工方案进行阐述，分别为：材料准备、工序安排、现场要求、质量控制和安全措施。
正文内容：一、材料准备1. 确定现浇板所需的混凝土配合比，并进行试验以确定最佳配比。
2. 根据桥梁设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
3. 确保施工所需的模板材料和支撑系统齐全，并进行检查和调整。
二、工序安排1. 根据桥梁的实际情况，确定现浇板的施工工序，并编制详细的施工计划。
2. 分析施工过程中可能遇到的问题和难点，制定相应的解决方案。
3. 合理安排施工人员和设备的调度，确保施工进度的顺利推进。
三、现场要求1. 在施工现场进行必要的测量和标线工作，确保施工的准确性和精度。
2. 清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
3. 设置必要的警示标识和安全防护设施，以防止人员或设备的意外伤害。
四、质量控制1. 对混凝土原材料进行质量检验，确保符合相应的标准和要求。
2. 在混凝土搅拌和运输过程中进行质量把控，防止水泥的过量或过少。
3. 对现浇板的模板安装进行严格检查，确保模板的牢固和密封性。
4. 控制混凝土施工的浇筑速度和均匀度，以避免出现空洞和缺陷。
5. 对钢筋的连接和布置进行质量检查，确保钢筋的合理受力和连接牢固。
五、安全措施1. 员工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 施工现场必须设置消防设备和应急疏散通道，并定期进行演练。
3. 对施工现场的基坑、悬挑和高空作业区域进行合理的围护和防护。
4. 加强对施工人员的安全培训和监督，确保每个人都具备相关的安全意识。
总结：桥梁现浇板施工方案（一）是确保施工质量和效率的关键。
通过合理的材料准备、工序安排、现场要求、质量控制和安全措施，能够有效地保证施工的顺利进行，并提高桥梁的使用寿命和安全性能。
施工方案应根据具体情况进行调整和优化，以满足桥梁设计要求和工期要求。
桥梁工程现浇实心板梁施工方案
桥梁工程现浇实心板梁施工方案一、施工前的准备工作1.协调施工单位，确定施工方法和工期；2.编制现浇实心板梁施工图纸，并提供给相关单位；3.准备在梁床上进行板梁施工的施工装备和机械设备；4.配置足够的施工人员，并进行专项培训。
二、现浇实心板梁的制作1.按照施工图纸的要求，在梁床上进行模板安装；2.模板的选材要求：使用优质的钢板作为模板，具有足够的强度和刚度；3.在梁床上搭建好模板后，安装预埋件和拉筋，并设置梁底支承架；4.在梁底支承架之间安装立柱，用以固定模板，确保模板的稳定性；5.混凝土搅拌站和输送设备应与现场的施工便利条件相结合，按需备齐。
三、混凝土的浇筑1.按照设计要求进行混凝土的配制；2.喷淋防黏剂，以防止混凝土的黏附；3.通过混凝土输送泵将混凝土送至梁底，再由施工工人进行均匀分布和压实；4.由专人进行混凝土的浇筑，浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和浇筑速度；5.防止混凝土的温差过大，采取加热或保温措施；6.混凝土的浇筑应分段进行，每段之间需有足够的休止时间。
四、养护与检测1.外墙养护：混凝土硬化后，按照设计要求对梁外墙进行保养，以防止因外部环境因素对梁体造成影响；2.养护期间，定期对梁体进行检测，以确保梁体的质量和稳定性；3.梁底支撑的拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以防造成结构的变形或破坏；4.完成浇筑后，按照设计要求进行混凝土强度检测，确保梁体满足设计要求。
五、安全措施1.进行工程场地的安全检查，杜绝安全隐患；2.设立施工现场的安全警示标志，保证工人的安全施工；3.工人施工时需佩戴防护用品，如安全帽、手套等；4.在梁底设置安全护栏，以保证工人的安全。
以上是桥梁工程现浇实心板梁施工方案的主要内容，施工过程中要严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量和施工安全。
同时，施工方案具体操作可根据实际情况进行针对性调整，以保证梁体的质量和工程进度。
现浇板桥梁施工方案
现浇板桥梁施工方案关键信息：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工期限：自______年____月____日至______年____月____日4、工程质量标准：＿___________________________5、工程造价：＿___________________________11 工程概述本现浇板桥梁工程旨在满足交通运输需求，提高区域交通便利性。
桥梁设计采用先进的结构和技术，以确保其安全性、稳定性和耐久性。
111 桥梁结构设计详细描述桥梁的跨度、宽度、高度等主要结构参数，以及使用的材料和设计标准。
112 施工环境条件介绍施工现场的地形、地貌、地质、水文等自然条件，以及周边的交通、建筑物等环境因素。
12 施工准备121 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底和施工方案的培训。
122 材料准备列出所需的主要材料，如钢筋、混凝土、模板等，并明确其质量要求和采购计划。
123 设备准备确定施工所需的机械设备，如起重机、搅拌机、电焊机等，并确保其性能良好，按时进场。
124 现场准备完成施工现场的平整、通水、通电、通路等工作，搭建临时设施。
13 施工工艺流程131 支架搭设详细说明支架的选型、搭设方法和安全措施。
132 模板安装包括底模、侧模和端模的安装要求和精度控制。
133 钢筋制作与安装阐述钢筋的加工、连接和安装工艺，确保钢筋的布置符合设计要求。
134 混凝土浇筑明确混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法和养护措施。
135 预应力施工（如有）介绍预应力筋的布置、张拉和锚固工艺。
14 质量控制措施141 原材料质量控制建立严格的原材料检验制度，确保材料质量符合标准。
142 施工过程质量控制对各个施工环节进行质量监测和检验，及时发现并解决问题。
143 成品质量检验按照相关标准对桥梁成品进行全面检验，确保质量合格。
现浇空心板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX省XX市XX县，是一座连接XX镇与XX镇的现浇空心板桥。
桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，净跨XX米。
桥梁采用预应力混凝土空心板结构，单孔跨径XX米，设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案针对该桥梁的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位责任。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 施工材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行质量检验，确保合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，进行配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
（3）模板：选用刚度好、稳定性强的模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）其他材料：包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑系统：用于模板的安装和支撑。
（4）其他设备：包括泵车、振捣器、切割机等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，进行钢筋的绑扎。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂刷一层保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土的搅拌。
（3）混凝土运输：采用泵车将混凝土运输到施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土的浇筑。
（5）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求和施工规范，进行模板的安装。
（3）模板支撑：使用支撑系统对模板进行支撑，确保模板的稳定性。
桥梁现浇板施工方案.doc
桥梁现浇板施工方案.doc《桥梁现浇板施工方案》一、施工概述1.1 施工本次施工的主要是进行桥梁现浇板的施工，确保施工质量和安全。
1.2 施工地点本次施工的桥梁位于XX市XX区XX街道，具体位置为XX路XX 号。
1.3 施工单位本次施工的责任单位为XX施工队，具体施工人员为经过培训合格的工人。
1.4 工期安排本次施工的计划工期为10天，具体施工时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日。
二、施工准备2.1 施工材料及设备准备2.1.1 材料准备主要材料包括XX材料、XX材料和XX材料。
所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
2.1.2 设备准备主要设备包括：混凝土搅拌机、抹灰机、平整机等。
所有设备必须经过检验合格，并定期检修和维护。
2.2 施工人员安排施工人员包括：施工队长、浇筑工、抹灰工等。
所有人员必须具备相应的施工经验和技能。
2.3 安全措施2.3.1 安全防护设施在施工现场设置警示标志、安全网和防护栏杆，确保施工期间的工人和行人安全。
2.3.2 安全培训施工队所有施工人员必须参加安全培训，熟悉相关施工安全规范，并定期进行安全教育。
三、施工流程3.1 施工准备阶段3.1.1 确定施工平面图和剖面图根据设计要求，确定施工平面图和剖面图，明确桥梁的几何形状和尺寸。
3.1.2 调整施工办法和方案根据实际情况，对施工办法和方案进行调整和优化，保证施工质量和进度。
3.2 钢筋预埋工作3.2.1 清理钢筋预埋位置清理预埋钢筋的位置，确保与现浇混凝土板有良好的粘结。
3.2.2 钢筋加工和安装按照设计要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的位置准确和稳固。
3.3 混凝土浇筑工作3.3.1 混凝土配制按照设计要求，进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和流动性。
3.3.2 混凝土浇注采用现场浇注的方式进行混凝土的浇注，避免发生温度裂缝和质量问题。
四、施工质量控制4.1 施工前质量控制4.1.1 材料检验对进场的材料进行检验，确保材料符合国家标准和设计要求。
现浇梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。
（4）其他施工设备。
三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
桥梁现浇板施工组织方案
桥梁现浇板施工方案一、项目概况K4+717小桥位于整体路基段，深沟边坡上，斜角20°。
桥梁中心桩号为K4+717，左右桥宽13.25m。
设计为2-8m现浇混凝土现浇板，每跨8m，全桥长16m 。
基础和下部结构将扩大基础、桥墩和桥台。
全桥设计有两个桥台和一个桥台。
桥的左右两侧设有八字墙。
地形和水文地质条件K4+717小桥桥址地势起伏，地貌单元主要为侵蚀构造山地。
就在深沟的上坡。
两侧与沟底高差约7m。
相关文件显示，最冷的月份是一月，最热的月份是七月。
降水集中，区域分布不均。
降水集中在7、8月份，约占全年降水量的56%。
冬半年降水稀少，11月至次年4月降雨量占全年的12%，桥址位于平原与山区交汇处，山前的迎风坡形成雨带。
K4+717小桥为2-8m简支小桥，采用整体现浇简支板体系，现浇板采用全支架现浇。
选择的第一个项目本标段拟开工K4+717小桥现浇板右跨共16m，两跨作为指导现浇板施工的首个工程剩下的小桥和通道。
K4+717桥各现浇板的设计尺寸如下图所示：每块C40混凝土现浇板所用材料如下：Φ20钢筋664.7kg，Φ18钢筋2253.4kg，Φ14钢筋1398.8kg，Φ12钢筋940.7kg，Φ8光圆棒878.3kg，浇注C40混凝土50立方米.2. 编译依据《两阶段施工图设计》第3卷第4卷《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2011）《建筑工程安全施工技术》（JTJ 076-95）《土壤力学与基础基础》（教材）《道路桥梁施工计算手册》《建筑施工碗扣脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）。
《桥梁建设百问》河北省交通运输厅《河北省高速公路建设标准化管理指南》《钢结构设计》《环城高速公路建设项目标准化管理实施细则》3 、人员、机械设备的组织为安全、优质、高效地完成项目，按照“集中领导、责任明确、提高效率、协调良好的原则，委派具有丰富施工和管理经验的杨思强为生产负责人，桥梁工程师苟光明负责现场施工。
现浇板桥梁施工方案
现浇板桥梁施工方案现浇板桥梁是指直接在现场浇筑的桥梁，施工过程需要严格控制。
制定合理的现浇板桥梁施工方案，对于保证施工质量、提高效率具有重要意义。
1. 施工准备工作在正式施工之前，需要完成以下准备工作： - 组织施工人员进行现场勘察，了解地形、地质条件和周围环境； - 编制施工组织设计和详细的施工方案，确定施工队伍配置和施工流程； - 确定施工所需材料的品种和数量，提前采购储备； - 检查施工设备的完好性，确保施工机具、模板等工器具齐全。
2. 模板支撑安装•按照设计要求，先进行模板支撑的安装，确保支撑牢固、水平并满足结构要求；•浇筑前对模板进行清理和涂抹模板剂，以确保混凝土表面光滑，避免粘模。
3. 钢筋安装•钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行裁剪加工，保证尺寸准确；•钢筋绑扎：钢筋按照设计要求正确绑扎，连接牢固，布置合理。
4. 混凝土浇筑•搅拌：选用优质混凝土材料，并进行均匀充分的搅拌；•浇筑：采用泵送设备或输送设备进行混凝土浇筑，逐层浇筑，注意振捣以排除气泡；•养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，避免温度、风干等因素对混凝土产生影响。
5. 拆模与验收•混凝土强度达到设计要求后，可以进行拆模；•对现浇板桥梁进行验收，包括外观、尺寸、平整度以及混凝土质量等方面的评估。
6. 安全管理在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好以下工作： - 保证施工现场通畅，设置明显警示标识； - 加强安全教育培训，确保施工人员安全意识； - 配备必要的安全防护设备，做好现场安全管理。
7. 施工总结施工结束后，要进行总结与评估，查找问题并提出改进措施，为下一次施工提供经验借鉴。
现浇板桥梁施工涉及诸多细节，只有合理的施工方案和严谨的操作才能保证桥梁的安全可靠性和耐久性。
只有严格按照操作规程执行，及时发现并解决问题，确保施工质量，才能圆满完成施工任务。
现浇桥板施工方案百度文库
现浇桥板施工方案一、施工准备1. 资料准备在施工现场需要准备以下资料：•桥板图纸和设计方案•施工进度计划•施工人员资质证书•施工机械设备清单•施工材料清单和检测报告•安全生产方案2. 施工人员组织与安排根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和岗位分工。
确保施工队伍的协调运作，提高施工效率。
3. 现场准备•清理施工现场，确保施工场地整洁无障碍。
•贴好施工警示标志，设置施工安全通道。
•检查施工设备的完好性，并保证设备操作人员的安全。
•搭建施工临时设施，如搭建施工工棚、搭建安全防护网等。
二、桥板施工过程1. 模板安装a. 模板制作根据桥板的尺寸和设计要求，制作适合的模板。
模板应采用优质的胶合板或者钢模板，并经过检测合格。
b. 模板安装将制作好的模板按照设计要求固定在现场，确保模板的平整度和稳固性。
需要注意的是，模板的安装应符合安全技术规程，确保施工过程中的安全性。
2. 钢筋布置a. 钢筋加工根据桥板设计要求，进行钢筋加工。
钢筋应采用符合规范的钢筋，并在施工前经过质检合格。
b. 钢筋布置根据桥板设计要求，在模板内进行合理的钢筋布置。
确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求，同时要注意钢筋的纵横连接。
3. 混凝土浇筑a. 混凝土搅拌根据混凝土设计配合比，使用搅拌机进行混凝土的搅拌。
搅拌过程中，需要合理控制水灰比，保证混凝土质量。
b. 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土倒入模板内，逐层浇筑。
确保混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞等质量问题。
4. 养护与拆模a. 养护待混凝土浇筑完成后，对桥板进行养护。
养护过程应注意控制温度和湿度，保证混凝土的适宜养护环境。
b. 拆模经过养护期后，对桥板进行拆模。
拆模过程应谨慎操作，避免对桥板产生损伤。
三、施工安全措施1. 安全教育和培训在施工前，向所有参与施工的工作人员进行安全教育和培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和安全操作规范。
2. 安全检查和监督在施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
现浇板桥梁施工方案
目录一、编制根据 (2)二、编制阐明及原则 (3)三、总体概述 (3)1.工程概况 (2)2.总体目旳 (3)3.方案针对性 (3)4.施工配合 (4)5.施工现场准备 (4)6.项目管理制度 (4)四、重要项目旳施工方案、措施与技术措施 (7)1.围堰、排水、清淤 (5)2.道路保护及警示围护 (6)3.土方开挖 (7)4.地基处理 (8)5.基坑验收 (8)6.支撑系统 (8)7、桥梁现浇板梁施工 (13)8、模板支架旳拆除 (16)五、工期旳保证体系及保证措施 (17)1.施工进度布署 (11)2.保证工期技术组织措施 (12)六、工程质量管理体系及保证措施 (18)1.建立质量体系 (12)2.保证工程质量制度组织措施 (13)3.保证工程质量旳技术措施 (14)七、安全生产管理体系及保证措施 (20)1.安全技术措施及保证制度 (14)八、环境、水土保持保证体系及保证措施 (22)1.环境保护 (15)2.防止污染与水土流失措施 (16)九、文明施工保证措施 (23)1.文明施工 (16)十、事故应急预案 (24)1.事故应急预案17一、编制根据1.《工程测量规范》（ GB50026-2023）2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2023）3.《公路工程质量检查评估原则》4.《混凝土外加剂技术规范》（GB50119-2023）；5.《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-2023)..6.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）7.施工现场调查资料其他现行旳法律法规文献及施工技术规范、原则。
二、编制阐明及原则本工程由我们企业旳技术人员对招标文献及施工图纸进行详细研究, 本着“有助于指导施工, 能充足发挥施工组织设计旳施工指导作用”旳原则进行编制, 详细旳编制原则:1.以招标文献及施工图纸为原则旳原则, 严格遵照招标文献中旳各项条款和施工图纸旳技术指标。
桥梁现浇板施工方案
桥梁现浇板施工方案在桥梁施工中，桥梁现浇板的施工是一个重要的环节，它直接关系到桥梁的质量和使用寿命。
现浇板作为桥梁的承载结构，必须经过合理的施工方案和严格的执行才能确保桥梁的安全和稳固。
施工准备在进行桥梁现浇板施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行调查和勘察，了解地形地貌、交通状况等情况，制定施工计划。
其次要准备好所有需要的施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
施工队伍也需经过专业培训和安全教育，保证施工人员的安全意识和技术能力。
施工工序1.准备工作在施工现场进行标志、场地平整、搭建脚手架等准备工作。
2.现浇板模板安装按照设计要求搭建现浇板模板，并经过检查确认安全可靠。
3.钢筋安装将钢筋按照设计图纸要求正确放置在模板之内，采取正确的连接方式。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑时要控制浇筑速度、均匀浇筑，防止混凝土渗漏和气孔。
5.养护混凝土初凝后进行养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
6.脱模当混凝土达到设计强度后，可以拆除现浇板模板，清理现场。
施工质量控制1.材料验收对混凝土、钢筋等材料进行验收，确保符合设计要求。
2.施工过程控制对模板安装、钢筋连接、混凝土浇筑等过程进行严格控制和监督，保证工艺标准。
3.质量检测对混凝土进行抗压强度、密实性等方面的检测，确保混凝土质量。
4.施工记录做好施工记录，包括验收记录、过程控制记录、检测报告等文件。
安全管理1.施工现场安全加强施工现场的安全管理，设置警示标志、安全通道等设施，保证施工人员的安全。
2.施工人员培训对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.安全检查定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工现场安全。
桥梁现浇板施工是桥梁建设的重要环节，只有严格按照施工方案进行施工，并加强质量控制和安全管理，才能确保桥梁的安全和可靠性。
在未来的桥梁建设中，我们应该不断总结经验，提高施工水平，为人们的出行提供更加方便、安全的通道。
小桥现浇板梁施工方案
小桥现浇板梁施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在图纸的每一个角落，我坐在办公桌前，开始了这场关于小桥现浇板梁施工方案的写作。
10年的经验告诉我，这是一个既需要严谨又需要创新的工程。
一、工程概况这座小桥，位于城市的边缘，横跨在一条清澈的小溪上。
桥梁全长50米，宽6米，采用现浇板梁结构。
工程虽然不大，但却是连接城市两端的重要通道。
二、施工目标1.确保工程按时完成，满足通车需求。
2.保障工程质量，确保桥梁安全耐用。
3.降低施工成本，提高工程效益。
三、施工准备1.人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.材料准备：采购优质的钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
3.设备准备：准备混凝土搅拌车、泵车、模板、脚手架等施工设备。
四、施工方法1.基础施工：进行桥梁基础的施工，采用桩基+承台的结构形式，确保桥梁的稳定性。
2.模板制作：根据桥梁设计图纸，制作出符合要求的模板，保证混凝土浇筑的形状和尺寸。
3.钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径等参数符合规范。
4.混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，保证混凝土的密实度。
5.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工步骤1.第一步：完成桥梁基础的施工，包括桩基和承台。
2.第二步：制作模板，绑扎钢筋，准备混凝土浇筑。
3.第三步：混凝土浇筑，分层施工，确保质量。
4.第四步：养护混凝土，等待强度达到设计要求。
5.第五步：拆除模板，进行桥梁表面的处理。
6.第六步：安装桥梁栏杆、照明等附属设施。
7.第七步：工程验收，交付使用。
六、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
七、施工难点及解决办法1.难点：桥梁位于城市边缘，交通不便，材料运输困难。
现浇桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一座跨越河流的现浇桥梁。
桥梁全长100米，桥宽15米，单跨净跨60米。
桥梁结构采用预应力混凝土连续梁，基础为桩基础。
本方案旨在详细阐述桥梁的施工过程，确保施工质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术组：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制、施工工艺控制等。
- 施工质量组：负责施工质量监督、检验、验收等。
- 施工安全组：负责施工安全监督、隐患排查、应急处理等。
- 施工材料组：负责材料采购、验收、储存、供应等。
2. 施工机械设备- 混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 桩机：用于桩基础的施工。
- 模板台车：用于现浇梁的模板支撑。
- 施工电梯：用于施工人员的垂直运输。
3. 施工材料- 混凝土：应符合设计要求，具有足够的强度、耐久性、抗渗性等。
- 钢筋：应符合设计要求，具有足够的强度、延性、焊接性能等。
- 模板：应符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性等。
- 钢筋连接材料：应符合设计要求，具有足够的焊接性能、耐腐蚀性等。
三、施工工艺1. 桩基础施工- 桩基设计采用桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
- 施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物。
- 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，成孔后进行清孔，然后浇筑混凝土。
- 混凝土浇筑采用导管法，确保混凝土质量。
2. 现浇梁施工- 梁体采用预应力混凝土连续梁，梁高2.0米，梁宽1.5米。
- 模板台车设计采用整体移动式，方便施工。
- 模板台车安装完成后，进行模板加固，确保模板的稳定性。
- 混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度为30厘米，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
- 预应力施工采用张拉法，张拉力应符合设计要求。
桥梁现浇模板工程方案
桥梁现浇模板工程方案一、工程概述桥梁现浇模板工程是指在桥梁建设过程中采用现场浇筑的模板进行桥梁的施工。
现浇模板工程包括现浇桥墩、桥梁墩台面及桥面板的现浇施工。
本方案所述的桥梁现浇模板工程方案是指在桥梁建设过程中，对于桥梁墩、墩台面和桥面板等相关部位，采用现场制作模板进行现浇施工。
二、工程内容本工程包括以下几个部分：1. 现浇桥墩2. 现浇桥梁墩台面3. 现浇桥面板其中，现浇桥墩是指桥梁的墩身部分，通常由混凝土浇筑而成。
现浇桥梁墩台面是指桥梁的上部部分，用于支撑桥面板和车辆、行人通行。
现浇桥面板是指桥梁的横向部分，用于承载车辆和行人通行。
三、工程施工流程1. 测量定位在施工前，需要对桥梁的位置进行测量定位，确定桥梁的建设位置和范围。
2. 模板制作根据桥梁设计图纸和实际需求，制作现浇模板。
现浇模板需要满足强度、密实度和防水等要求。
3. 模板安装安装现浇模板到桥梁的墩和墩台面上，确保模板的稳固性和平整度。
4. 混凝土浇筑采用混凝土进行现浇施工，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除待混凝土完全凝固后，拆除现浇模板，清理桥梁表面，进行后续工程。
四、施工要点1. 现浇混凝土质量现浇混凝土的质量是关键，需要控制混凝土的配合比、浇筑方式和养护周期，确保混凝土的强度和密实度。
2. 模板安装模板安装需要进行严密的监控和施工，确保模板的平整度和稳固性。
3. 施工环境管理需要对桥梁施工现场进行环境管理，包括施工现场的清洁、安全和通风。
4. 质量监控施工过程中需要进行质量监控，包括混凝土的坍落度、密实度和抗渗性的检测和记录。
五、施工设备及工器具1. 混凝土搅拌机2. 混凝土泵车3. 混凝土振捣棒4. 混凝土抹平机5. 模板安装工具六、施工安全及环保措施1. 安全防护施工现场需配备安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
2. 环境保护在施工现场进行环境保护，包括噪音、粉尘和污染的控制，确保环境保护和公共卫生。
现浇实心板桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一座连接XX路和XX路的重要桥梁。
桥梁全长XX米，桥面宽度为XX米，单跨XX米。
桥梁采用现浇实心板结构，桥梁设计荷载为汽车-超20级，挂车-120，设计使用年限为XX年。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，确保施工人员了解设计意图和施工工艺。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案，包括施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，直径满足设计要求。
（3）砂石：选用粒径适中、级配良好的砂石材料，满足混凝土强度和耐久性要求。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或搅拌车。
（2）钢筋加工设备：钢筋切割机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板及支架：符合设计要求的模板和支架，确保混凝土成型质量。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等，确保施工放样和测量精度。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸和现场实际情况，进行桥梁轴线、高程和桥墩位置的放样。
（2）使用全站仪、水准仪等测量设备，确保放样精度。
2. 模板及支架搭设（1）根据设计要求，选择合适的模板和支架材料。
（2）模板和支架的搭设应稳固可靠，防止变形和位移。
（3）模板和支架的连接应牢固，确保混凝土成型质量。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土拌合：按照设计配合比，使用混凝土搅拌设备进行拌合。
桥梁现浇板施工方案
桥梁现浇板施工方案1. 引言桥梁现浇板施工是指通过在桥梁上逐段进行混凝土浇筑，建设桥梁板面的工程施工方法。
本文档旨在介绍桥梁现浇板施工的方案和步骤，以确保施工的质量、安全和效率。
2. 施工前准备工作在进行桥梁现浇板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 现场勘测与设计对施工现场进行全面的勘测和设计，确定施工的尺寸、形状和位置等相关参数。
2.2 施工方案制定根据勘测和设计结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料要求、施工步骤、安全措施等内容。
2.3 材料准备依据施工方案，准备所需的混凝土、钢筋、支撑材料、脚手架等施工材料，并对其进行质量检查。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，包括施工工艺、安全操作规程、紧急救援等方面的知识和技能培训。
3. 施工步骤桥梁现浇板的施工步骤一般包括以下几个阶段：3.1 准备工作在施工现场进行场地平整和标线，安装脚手架和支撑结构，搭设施工平台。
3.2 钢筋制作与架设按照设计要求制作和加工钢筋，在支撑结构上进行钢筋的架设，并进行安全检查。
3.3 模板搭设根据设计要求和施工方案，搭设合适的模板系统，确保模板的平整和稳固。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋和模板的准备工作后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和流动性，并避免空隙和杂质的产生。
3.5 处理与养护混凝土浇筑完成后，需要对浇筑的混凝土进行处理和养护。
处理包括砂浆面层处理和防水处理，养护包括湿润养护和保护措施等。
3.6 拆模与清理经过一定的养护时间后，可以进行模板的拆除，并对施工现场进行清理，为后续施工工序的进行做准备。
4. 安全措施在桥梁现浇板施工过程中，应严格遵守以下安全措施：•施工现场设置合理的警示标志和安全防护设施。
•施工人员必须经过专门培训并持证上岗。
•施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
•施工现场应定期进行安全检查和巡视，并及时修复存在的安全隐患。
•高空作业时，应使用安全网、吊篮等安全措施，防止人员和物品的坠落。
现浇板桥梁施工方案(完整版)
现浇板桥梁施工方案(完整版) 1：施工方案1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 安全与环境考虑2.工程准备2.1 勘察与设计2.2 设备与材料准备2.3 施工人员培训与组织3.施工过程3.1 基础施工3.1.1 基坑开挖3.1.2 基础浇筑3.2 柱、梁施工3.2.1 钢筋工程3.2.2 模板搭设3.2.3 梁底模浇筑3.3 桥面施工3.3.1 桥面防腐处理3.3.2 桥面混凝土浇筑3.4 桥梁联络部分3.4.1 联络梁施工3.4.2 联络梁防水处理4.质量控制4.1 施工记录与检查4.2 监测与检验4.3 质量纠正与整改5.安全与预防措施5.1 安全管理制度5.2 安全防护设施5.3 风险评估与应急预案6.施工进度与管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度管理6.3 施工现场管理7.工程验收与交付7.1 施工质量验收7.2 单位工程验收7.3 交付与移交手续8.文档与资料8.1 施工记录与报告8.2 设备与材料购置单8.3 安全与质量监测报告附件：相关图纸、技术规范等。
附：法律名词及注释1. 民事责任：指依照民法规定的违约责任、侵权责任等民事行为所造成的法律责任。
2. 违约金：合同一方违反合同约定的义务，向对方支付的赔偿金。
3. 按劳分配：按照每个人的工作贡献，给予相应的报酬。
4. 承揽合同：由承揽人承诺按照委托人的要求完成特定工作的合同。
2：施工方案1.工程背景及目标1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 施工桥梁概述2.施工准备工作2.1 施工组织设计2.2 人员配备与培训2.3 施工材料与设备采购3.现场施工过程3.1 打桩工程3.1.1 桥墩基础施工3.1.2 桥墩打桩3.2 土方工程3.2.1 土方开挖与支护3.2.2 土方回填与压实3.3 基础工程3.3.1 桥墩基础防水处理3.3.2 桥台基础施工3.4 梁体施工3.4.1 梁体预制与运输3.4.2 梁体吊装与安装4.质量控制4.1 施工质量计划4.2 施工过程监督检查4.3 施工记录与验收标准5.安全管理5.1 施工安全组织5.2 安全教育与培训5.3 安全防护设施6.施工进度管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度监控与调整6.3 施工问题与风险管理7.工程竣工与验收7.1 工程竣工验收标准7.2 试验与检测7.3 需要补充的工程文件附件：工程图纸、技术规范等。
现浇板桥梁施工方案
现浇板桥梁施工方案一、施工准备1.确定施工区域：根据设计要求确定桥梁的位置和跨度，确定施工需要的桥梁区域。
2.确定施工方法：根据设计要求和工程特点，确定桥梁采用现浇板施工方法。
3.制定施工计划：根据施工要求和工期要求，制定合理的施工计划，明确施工任务和工序安排。
4.设计搭设脚手架和支撑系统：根据桥梁的跨度和形状，设计合理的搭设脚手架和支撑系统，以保证施工安全和顺利进行。
二、模板及钢筋布置1.制作预制模板：根据设计要求和施工图纸，制作好尺寸和形状合适的预制模板。
2.布置钢筋：根据设计要求和工程施工规范，按照预定的布钢图纸布置好桥梁的钢筋，确保钢筋的正确位置和数量，并进行绑扎、焊接等工序。
三、预埋件安装1.预埋件制作：根据施工要求，制作好预埋件，包括橡胶垫、固定鼻铁、排水孔等。
2.预埋件安装：在模板搭设完毕后，按照设计要求和预埋件图纸，在模板内安装妥善的预埋件。
四、混凝土浇筑1.搅拌混凝土：现场按照设计要求和混凝土工程配比，进行混凝土搅拌，并进行质量检测，确保达到要求的强度和配合比。
2.混凝土浇筑：根据施工计划和浇筑顺序，通过自卸车或泵车将混凝土倒入模板内，保持浇筑速度均匀，避免混凝土堆积和振捣不均。
五、养护处理1.浇筑后处理：在混凝土浇筑完毕后，根据施工要求，在合适的时间内进行表面处理和养护，以避免混凝土裂缝和强度不够。
2.养护期间管理：在混凝土养护期间，保持施工现场清洁、整洁，配合养护工作人员进行养护管理，及时处理桥梁表面的污染和损坏，确保桥梁的质量和使用寿命。
六、完工验收1.桥梁完工验收：在桥梁施工结束后，组织专业的验收人员进行验收，检查桥梁的施工质量、强度和安全性，并进行验收报告和文件的编制。
2.归档管理和保养：完成验收后，将施工档案和相关资料进行归档管理，按照规定要求进行桥梁的日常保养和维护，以确保桥梁的安全和可持续使用。
以上是现浇板桥梁施工方案的基本步骤和工序安排，其中包括了施工准备、模板及钢筋布置、预埋件安装、混凝土浇筑、养护处理和完工验收等环节。
现浇实心板桥施工方案
现浇实心板桥施工方案一、背景介绍现浇实心板桥是指采用混凝土作为结构材料，通过现场浇筑形成的一座道路桥梁。
相比于传统的预制板桥，现浇实心板桥具有更高的承载力、更好的耐久性和较长的使用寿命。
本文将详细介绍现浇实心板桥的施工方案。
二、施工前准备工作1. 设计图纸确认：在施工前，首先要确认相关设计图纸，并严格按照图纸要求进行施工。
确保桥梁的几何尺寸、结构形式等能满足设计要求。
2. 地基处理：对桥梁的地基进行清理、平整、加固等工作。
在地基不平整或不稳定的情况下，必须进行相应的加固处理，以确保施工质量和桥梁的安全性。
3. 施工材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料，并严格按照相关标准进行检验，确保材料的质量达到要求。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工工艺和操作流程，提高施工效率和质量。
三、施工流程1. 模板搭设：根据设计要求，搭设好模板，为混凝土浇筑提供支撑和成型的外部结构。
2. 钢筋绑扎：根据设计图纸和施工要求，在模板内部进行钢筋的绑扎。
确保钢筋的布置符合设计要求，并严格按照相关标准进行质量检验。
3. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土运输到施工现场，采用泵车或倒车灌装机进行浇筑。
在浇筑过程中，需保持混凝土的均匀性和流动性，避免出现夹杂物或孔洞等缺陷。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
通常采用喷水、铺设湿布等方式，在桥梁表面进行养护，以保持混凝土的适宜湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
5. 模板拆除：待混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作。
在拆除模板的过程中，需要注意对桥梁结构的保护，避免造成损坏或变形。
6. 桥面铺装：将专用的桥面铺装材料铺设在桥面上，以提供良好的行车和行人通行条件。
7. 收尾工作：包括桥梁的清理、检查、验收等工作，确保桥梁的施工质量和安全性。
四、施工要点1. 施工现场必须严格遵守施工安全规范，设置必要的安全警示标志，保障施工人员的安全。
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阳澄湖生态休闲公园水上自行车道二标段现浇板梁施工方案编制单位：南京振高建设有限公司编制：张登亮审核：陈能新编制日期：2014.7.18目录一、总体概述二、总体施工组织布置及规划三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施四、工期的保证体系及保证措施五、工程质量管理体系及保证措施六、安全生产管理体系及保证措施七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施八、文明施工保证措施九、事故应急预案一、总体概述1、工程概况建设单位：苏州工业园区地产经营管理公司监理单位：苏州市路达工程监理咨询有限公司施工单位：南京振高建设有限公司项目名称：阳澄湖生态休闲水上自行车道二标段质量标准：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。
工期要求：东段计划完工日期2014年10月10日；西段计划完工工期2014年11月30日。
本工程为新建水上自行车道3#桥及2#桥，3#桥全长640米，2#桥全长576米，3#桥起点桩号为DK1+774，终点桩号为DK2+414,2#桥起点桩号为DK0+680，终点桩号为DK1+256，桥宽为4.5米（含栏杆），上部结构采用4×16米普通钢筋混凝土空心板梁，主梁结构梁高1.0米，桥上横坡按照0.5%设置。
在3#桥靠湖（桥梁北侧）一侧设置1个观景平台，位置位于DK2+036.0~DK2+62.0桩号处，观景平台尺寸为20×6米，且在DK2+206处的位置设置1个最高点局部加宽段，加宽段尺寸为3×1米，在2#桥DK0+904的位置设置1个最高点局部加宽段，加宽段尺寸为3×1米。
2、总体目标（1）、质量目标我部在本工程的质量目标是：达到相关工程质量要求，确保工程质量达到合格。
标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。
（2）、工期目标精心组织，科学安排，创造一流的工程形象进度，确保在计划时间内全部完成。
（3）、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实，确保安全无事故。
（4）、工地管理目标我单位将根据甲方的要求，结合我单位实际情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，在争创精品工程的同时，为单位树立文明施工的良好形象。
3、施工组织、任务划分（1）、组织机构我单位委派施工经验丰富的管理人员组建项目部，在项目部的统一领导下，协调上下、左右各施工部门之间的关系，对施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料供应、机械设备、安全保障等实行全方位管理。
项目部下设管理部门和工程队，质量安全部负责整个工程的质量检验、试验、竣工资料的收集整理，现场的文明施工和安全施工等工作。
工程技术部主要负责生产调度，现场施工及技术管理，劳动力组织及实施，社会矛盾的协调等工作，材料设备部负责各种材料的采购、供应运输管理，机械设备组织、购置、管理、维修等工作。
财务计划部负责工程的财务管理、资金筹措、使用管理和工程计划统计等工作。
（2）、方案针对性1）、集中力量保重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。
2）、按施工程序，合理安排施工。
3）、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，该工程配合量大，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各工作有条不紊地进行，按期完成施工任务。
4）、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业。
4、施工配合（1）、与建设单位的配合图纸变更和建设方提出设计变更，应由建设方及时与设计部门取得联系，出具书面通知，由施工单位作处理。
（2）、与监理单位配合1）、主动与监理单位联系，提前协调有关事项，便于主体工作的顺利开展。
2）、发生矛盾时主动与之协商，友好解决，服从业主调解。
3）、发生损失需要赔偿时，要实事求是，公正公平。
5、施工现场准备（1）、做好施工场地的控制网测量（2）、做好施工场地的“三通一平”（3）、安排好生产和生活基地建设（4）、安装调试施工机械（5）、做好建筑制品的材料储存、堆放（6）、及时提供建筑材料的试验申请计划（7）、做好季节性施工安排（8）、做好保安设施工作6、项目管理制度（1）、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量。
（2）、开工管理制度工程开工必须办理开工申请手续，方可开工。
（3）、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。
（4）、施工技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有底。
（5）、技术检验制度技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。
（6）、设计变更管理制度在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。
（7）、工程验收制度工程验收是检查评定市政工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。
二、总体施工组织布置及规划1、施工组织管理网络2、施工总平面布置原则（1）、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。
（2）、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原来设施，减少临时设施的建设投资。
（3）、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。
（4）、满足安全生产、文明施工现场场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。
（5）、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。
（6）、符合施工现场安全用电规范的要求。
（7）、在场院地布置时，要避免各班组之间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。
（8）、平面布置应充分考虑至室外工程的施工状况。
（9）、按施工进度分段施工。
三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1.地基处理1.1地基处理范围根据桥梁全宽+2×1.0m×全长，并在地基两侧边缘外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工要求。
1.2地基处理的形式为原地面翻挖40cm，掺6%石灰，作两层铺设，压路机整体碾压完成后，浇筑10cmC20细石砼。
2.桥梁现浇板梁施工2.1桥梁现浇板梁支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架。
立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m。
支架两侧各设两道剪刀撑，中间设三道横向剪刀撑（见附图）。
支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJT194-2009）要求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以消除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的依据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度。
2.2现浇板梁模板安装模板由底模、侧模等组成，采用1.2cm高强度覆竹胶板。
模板的楞木采用60×90（松木）方木，布置间距以30cm以内。
模板在现场按施工图制作，所有连接件须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏。
加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度。
模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。
模板的制作，构造尽可能支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑工艺要求。
拼制模板时、板边找平刨直。
模板接缝严密，拼接缝内嵌专用胶带嵌缝条，确保接缝无漏浆，表面光滑，无凹坑、皱折等缺陷。
模板在每次使用前应清洗干净，所有模板与砼接触面涂刷专用脱模剂。
2.3桥梁板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件等。
绑扎桥板钢筋前，预压荷载为支架需承受全部荷载的1.1倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载，支架连续预压3天沉降不超过3毫米，则视地基满足要求，板梁钢筋布置长度为梁体中心线处长度，曲线段内侧和外侧放样长度不同，放样时应根据实际长度进行调整，横向钢筋呈扇形分布，由于板梁内钢筋较紧密，施工时应确保钢筋净保护层厚度，骨架钢筋与横梁钢筋相碰，则适当挪动横梁钢筋，为保证桥板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔60cm 设置一个固定在桥板最下部钢筋上。
2.4桥板混凝土浇筑：2.4.1砼浇筑顺序本工程现浇板梁支架为满堂支架，属于刚性支架，其变形量非常小，与大跨度的柔性支架体系不同，从浇筑质量出发，这类箱梁一般采用由低端向高端浇筑的方法。
纵向一联箱梁一次浇筑成功；按底板、腹板(包括横隔板) 、翼缘浇筑→顶板浇筑。
2.4.2施工准备在浇筑前要察看泵车移动方向路线、搅拌车供料行走路线。
塑料管线平面位置及其转拐处高度复核，定位支架的牢固程度检查。
标高，轴线复核，钢筋隐蔽验收。
检查塑料管线的接口，胶带布包裹的牢固程度，波纹管是否有损伤。
2.4.3砼灌注方法现浇板梁采用商品砼、分两次浇筑，第一次连续浇注底板、墩横梁、腹板及翼缘板，第二次浇筑顶板。
浇筑从下坡端向上坡端进行。
浇筑应按一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层砼初凝或重塑前浇筑完上层砼。
上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1.5m以上。
由于施工场地狭小，每次砼浇筑时，采用两台汽车泵停于施工段一侧，砼施工流向为先中间再两边（横桥向），浇筑时注意砼的流淌，并在整个浇注过程中派专人对支撑系统进行监测。
因每孔砼浇筑量大，为避免冷缝的产生，泵送砼掺加缓凝剂，浇筑过程中有专人检查模板和钢筋，发现问题及时纠正调整。
每只泵送头子至少配制2只插入式振动棒和1只平板式振动棒，由于浇注时间较长，另外要配置5台以上振捣器备用。
插入式振动棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离。
振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
振捣时避免振动棒碰到模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位砼密实为止，也就是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。