电子车间防静电管理工作指引

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电子车间防静电管理工作指引

04.001-2015c

1 范围

本文件规定了电子车间防静电管理的工作要求,用于指导顺德三分厂电子车间的防静电工作,对电子产品制造工艺进行防静电保护,减少或消除静电放电对电子产品的损伤,提高产品质量和生产效率,通过建立有效的高质量管理稽核程序,保证各项防静电措施的有效实行。

同时规范了静电衣、静电鞋、静电帽、静电手套、静电袖套、车间地面、设备、工装夹具的定期检查进行规范,确保防护用品在满足防护要求条件下进行使用。

本文件使用与三分厂电子车间。

2 术语和定义

本文件采用下列定义:

2.1 静电:物体表面过剩或不足的静止的电荷。

2.2 静电场:静电在其周围形成的电场。

2.3 静电放电:( )两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起两物体间的静电电荷的转移。静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电的现象就是静电放电。

2.4 静电敏感度:元器件所能承受的静电放电电压。

2.5 静电敏感器件:对静电放电敏感的器件。

2.6 接地:电气连接到能接受大量电荷的物体,如大地等。

2.7 中和:利用异性电荷使静电消失。

2.8 防静电工作区:( )配备各种防静电设备和器材,能限制静电电位,具有明确的区域界限和专门标记的适于从事静电防护操作的工作场地。

2.9 根据防静电材料的导电性能,可分为静电绝缘、耗散、导电、屏蔽四种。

静电绝缘材料:表面电阻率≥1012Ω;

静电耗散材料:表面电阻率105-1011Ω;

静电导电材料:表面电阻率103-105Ω

静电屏蔽材料:表面电阻率<103Ω

3 管理职责

3.1 参与部门

防静电物品管控工作是一项细致且长久持续的的工作,需要参与的部门有:工艺、生产、、

现场品质、采购等部门。

3.2 部门职责

3.2.1 工艺

a、主导防静电物品管控工作,建立规范并确保规范条款的落实。

b、完善防静电物品管控工作。

c、新员工防静电知识培训。

3.2.2 生产

a、遵守规范要求,定期更换超过使用期的防静电物品。

b、按照清洗要求对防静电物品进行清洗。

3.2.3

a、对新到货的防静电物品按照比例进行检验。

b、新员工防静电知识培训。

3.2.4 现场品质:对生产正常使用的防静电物品按照比例抽检。

3.2.5 采购

a、根据工艺要求的技术,寻找合适的资源(仪器、设备等),完善防静电物品管控工作。

b、采购开报检单,通知进货检验。

4 管理内容

4.1 敏感分类

4.1.1 静电敏感等级的划分

器件的失效和一系列相互关联的效应有关。一些影响器件敏感程度的因素包括:电流、能量包络、电场强度、放电的上升时间、器件设计、制造技术和器件的封装类型等。能量型敏感器件的损伤是由于流过双极性结电阻、保护电阻等的过电流引起。电压敏感器件的损伤是由于电压超过了器件的击穿电压引起。为了比较不同器件的敏感度等级,逐渐发展了三种测试模型,分为人体模型()、机器模型()和带电器件模型(),其中常见的模型为人体模型()。

4.1.2 静电敏感电压的分类

静电敏感器件的敏感等级分别按照、、三种模式进行分类,一般来说,器件的静电敏感电压的高低在三种模式之间没有必要的联系。

没有特殊说明时,本规范主要以人体模式来描述器件静电敏感电压的相关问题。

静电敏感组件的等级按照其上所装的最敏感器件的敏感等级来确定。

最初器件的损伤主要采用了进行分析,随着电子技术和生产工艺的不断发展,和类型的静电放电对器件的危害也越来越普遍,因此采用、模式进行分析的方法也逐渐发展。

4.1.3 模式的静电敏感等级分类

静电敏感器件等级普遍采用人体模式(人体带电与器件接触)进行划分,所有的静电敏感器件、组件按照人体模式静电放电损伤的阈值被划分为以下等级。

4.2 区域的划分

防静电区域的划分应以该区域内是否可能出现静电敏感物品为准则,只要有可能出现静电敏感物品就应定义为防静电区,否则定义为非防静电区。

前电子车间的防静电区定义为电子产品生产制造车间、电子材料仓库。

4.3 静电管理的要求

4.3.1 电子产品制造现场地面是防静电地板,防静电地板全部用铜片连接,在多次墙壁、梁柱位置设有与地板、地面、建筑结构形成的防静电网络。

4.3.2 要求静电线与地线分开,禁止两种地线连在一起。

4.3.3 生产用设备、仪器、焊枪等必须与设备静电网络接地连接,仓库中的电子货架必须接地。

4.3.4 周转车、精益管架必须接地。

4.3.5 安装防静电报警器,以确认静电环与地线的连接良好。

4.3.6 各工作台、物料架面必须铺上防静电垫且与接地线连接完好。

4.3.7 人体接触半导体、半成品、成品等必须佩戴良好的接地带。

4.3.8 所有进入电子产品制造车间人员必须穿防静电工作鞋、防静电衣服,戴防静电工作帽。

4.3.9 半导体、半成品、成品在中转、盛装、包装、运输过程中的物品(如框架、吸塑盒、包装袋、镊子及周转工具等)必须具备防静电性。

4.3.10 设备接地与人员接地必须要分开接地,以免出现安全问题。

4.4 静电防护区 ()的基本环境要求

4.4.1 在进行环境设计时,为达到静电防护的基本要求应遵循以下原则。

4.4.1.1 抑制静电荷的积累和静电压的产生。

4.4.1.2 安全、迅速、有效地消除已产生的静电荷。

4.4.1.3 确定静电防护应达到的程度,一般要求内静电压的绝对值应小于100V。

4.4.1.4 必须具有如下的基本环境要求

4.4.1.4.1 明确的区域界线和防静电警示标志。

4.4.1.4.2 防静电工作台。

4.4.1.4.3 防静电接地系统。

4.4.1.4.4 防静电的设备、工具和包装转运材料,在内禁止使用易产生静电荷的材料。

4.4.1.4.5 工作区门帘、窗帘、区域隔离帘等应是防静电材料制成,表面电阻小于109Ω,禁止使用普通材料和化纤材料。

4.4.2 (静电防护区)温湿度控制

4.4.2.1 区域的温湿度控制要求:温度:20~28℃,湿度:30%~70%。

4.4.2.2 产品物料对环境有特殊要求时,应根据物料的特殊需求和实际条件采取相应的局部环境保证措

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