报告厅塑胶地板铺设施工标准
塑胶地面工程施工规范标准
塑胶地面工程施工规范标准一、施工前准备1. 施工前应对施工现场进行全面的勘察和测量，了解地面情况和要求的施工标准。
2. 确保施工现场周围环境清洁整洁，避免施工过程中的污染和妨碍。
3. 准备好所需的施工材料和设备，并确保其质量符合相关标准和要求。
4. 检查施工人员的专业技能和安全意识，确保他们能够正确、安全地进行施工作业。
二、施工工艺与步骤1. 清理地面：首先对施工现场进行清理，清除地面上的杂物、油污等污物，保持地面干净整洁。
2. 打磨处理：根据地面情况进行打磨处理，确保地面平整、光滑，不留任何凹凸不平的瑕疵。
3. 防潮处理：如有需要，对地面进行防潮处理，以确保地面不受潮湿的影响。
4. 底漆施工：在地面上涂刷底漆，保证塑胶地面的附着力和稳定性。
5. 铺装施工：根据设计要求和施工图纸进行铺装作业，确保施工质量和效果达到标准要求。
6. 固化处理：施工完成后进行固化处理，提高地面的耐磨性和耐久性。
7. 养护保养：对施工完成的塑胶地面进行养护保养，延长使用寿命和保持地面的美观。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，应严格按照施工工艺和步骤进行作业，确保施工质量和安全。
2. 施工现场应设置警示标识和安全设施，确保施工作业人员的安全和施工过程的顺利进行。
3. 施工人员应佩戴防护装备，避免因施工操作而造成的伤害。
4. 施工时应避免雨水、灰尘等外界因素对地面的影响，确保施工质量和效果。
5. 施工完成后要及时清理施工现场，保持施工环境整洁有序，做好施工档案和相关资料的归档整理。
四、验收与保养1. 施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 对施工完成的塑胶地面进行保养养护，定期检查和清洁，延长使用寿命。
3. 如有发现施工质量问题或地面出现损坏，应及时进行修复和处理，避免进一步损坏和影响。
本文对塑胶地面施工的规范和标准进行了详细介绍，希望对相关从业人员和施工单位有所帮助，提高施工质量和效率，确保工程顺利完成。
塑胶地板施工
塑胶地板施工一、施工准备（一）材料1、 PVC板的品种，规格、色泽、花纹应按设计要求选配。
2、 PVC板应平整光滑，无裂纹、色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不得有杂物和气泡，并符合产品各项技术指标。
3、 PVC板四角应完整方正，不应有缺棱，几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）±0.13mm，斜角为0.25mm。
4、 PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处，温度不得超过32℃5、粘结剂应严格按配比量调制，并贮存在塑料桶内，加盖密封，使用时应充分搅拌方可使用，如对于双组份粘结剂，要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确称重，然后混合搅拌匀后使用。
6、粘结剂不使用，切密打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜过多，一般控制在2-4小时的使用量。
（二）配套材料及施工工具1、粘结剂：专用邦盾550导电胶水，或积佳胶水、27补缺陷：三本原子灰和固化剂。
2、施工工具：铲刀、介刀、刮刀、卷尺、钢尺、墨斗、汕漆扫、小推车、手套、口罩、扫把、锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶外向锤。
3、铜箔：厚0.05mm，宽度1cm。
二、作业条件1、 PVC板铺贴前应待顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后进行。
2、地面做自流平水泥地面或环氧自流平地面。
3、整体地面不能有大小波浪型，不能有明显的凹凸不平现象，细部份面应无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直90°角，地面不可潮湿，更不可有积水，现场建筑垃圾必须全部清扫干净。
4、在施工过程中，作业湿度不应于低于10℃，室内相对湿度不应大于80%含水率不得大于8%。
三、施工工艺1、基层清理：铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。
塑胶地板工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况塑胶地板施工是指将塑胶地板铺设在地面上，以达到美观、耐磨、防滑、环保等效果的一种施工方法。
塑胶地板广泛应用于商场、学校、医院、办公楼、住宅等场所。
本文将对塑胶地板工程施工的各个方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 工程设计在进行塑胶地板施工前，首先要进行工程设计。
工程设计应包括：施工图纸、材料清单、施工工艺、施工进度、质量标准等。
2. 施工队伍施工队伍是保证施工质量的关键。
施工队伍应具备以下条件：（1）具有专业的施工人员，熟悉塑胶地板施工工艺。
（2）具备良好的职业道德，确保施工过程中的安全和质量。
（3）施工设备齐全，能够满足施工需求。
3. 材料准备塑胶地板施工所需的材料包括：（1）塑胶地板：根据设计要求选择合适的型号和颜色。
（2）胶粘剂：选择环保、粘结力强的胶粘剂。
（3）施工工具：切割机、锯子、滚筒、刮板、毛刷等。
（4）辅助材料：保护膜、接缝条、胶带等。
4. 施工现场准备施工现场应具备以下条件：（1）施工现场平整，无杂物、积水。
（2）施工现场通风良好，避免施工过程中产生有害气体。
（3）施工现场有安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 地面处理（1）清除地面杂物、油污、灰尘等。
（2）对地面进行打磨、清洗，确保地面平整、干燥。
（3）检查地面含水率，含水率应低于4%。
2. 基层处理（1）对基层进行处理，确保基层平整、坚实。
（2）对基层进行打磨、清洗，去除油污、灰尘等。
（3）检查基层含水率，含水率应低于4%。
3. 胶粘剂施工（1）根据胶粘剂说明，按照一定比例调配胶粘剂。
（2）用滚筒将胶粘剂均匀涂抹在地面上。
（3）将塑胶地板按照设计要求裁剪成所需尺寸。
（4）将塑胶地板粘贴在地面上，用刮板将气泡排出。
4. 接缝处理（1）将接缝条粘贴在地板接缝处。
（2）用胶粘剂将接缝条粘结牢固。
（3）用切割机将接缝处的地板裁剪整齐。
5. 保护层施工（1）在地板表面涂抹保护层，增强地板的耐磨、抗划伤性能。
PVC(塑胶)地板铺贴施工方法
PVC(塑胶)地板铺贴施工方法范本一：1. 引言1.1 背景PVC(塑胶)地板是一种常见的地板材料，广泛应用于商业和家庭装修领域。
本文档将介绍PVC(塑胶)地板的铺贴施工方法，旨在施工人员正确进行铺贴工作。
1.2 目的本文档旨在提供详细的指导，包括铺贴前的准备工作、施工工具和材料的准备、铺贴步骤、细节处理以及施工后的验收等内容。
2. 准备工作2.1 确定铺贴区域根据施工图纸和测量结果，确定PVC(塑胶)地板的铺贴区域，并清理铺设区域。
2.2 检查地面仔细检查地面的平整度、干燥度和坚固度，确保地面符合PVC(塑胶)地板铺贴的要求。
2.3 清理地面清理地面，确保地面表面干净、无灰尘、油脂和杂物。
2.4 准备工具和材料准备所需的施工工具，如刀具、铺贴刷、钢尺等，以及PVC(塑胶)地板和相关的胶水等材料。
3. 施工步骤3.1 铺贴定位根据施工图纸和测量结果，确定PVC(塑胶)地板的铺贴起点和方向，并进行标记。
3.2 铺贴前的处理根据需要，对PVC(塑胶)地板进行必要的处理，如修剪、布料敷贴等。
3.3 平整胶水使用适宜的胶水，将其均匀涂刷在地面上，确保胶水的厚度均匀且充分。
3.4 铺贴地板将PVC(塑胶)地板放置在铺贴起点，按照预定的方向逐渐铺设，确保地板之间的缝隙相同。
3.5 确保贴合度使用压力工具，确保PVC(塑胶)地板与地面充分贴合，排除气泡和空隙。
3.6 接缝处理对于需要拼接的地板，使用专用的接缝材料进行处理，确保拼接处平整牢固。
4. 施工验收4.1 检查质量认真检查已铺贴的PVC(塑胶)地板是否符合要求，包括平整度、贴合度和拼接处的质量等。
4.2 清理施工现场清理施工现场，将杂物和废料清理干净，恢复环境整洁。
4.3 完成验收根据客户要求和施工标准，完成PVC(塑胶)地板的验收工作。
1、本文档涉及附件：施工图纸、清理工具清单、材料清单等。
2、本文所涉及的法律名词及注释：无。
范本二：1. 引言1.1 背景PVC(塑胶)地板是一种常见的地板材料，广泛应用于商业和家庭装修领域。
天然材料塑胶地面施工工艺标准
天然材料塑胶地面施工工艺标准
一、概述
本标准规定了天然材料塑胶地面的施工要求、工艺流程、材料要求等内容，旨在确保施工质量，保证使用效果。
二、材料要求及准备工作
1. 地面基础：必须平整、坚实、无明显破损和沉降现象。
2. 原材料：选用具有环保认证的天然材料塑胶地面材料。
3. 配合比例：按材料说明书规定的配合比例配置材料，并进行充分搅拌。
三、施工工艺流程
1. 地面处理：清除灰尘、油污等杂物，处理好地面收口及边角处。
2. 底涂施工：室内施工进行底涂处理，室外施工进行底涂处理。
3. 中涂施工：两遍中涂处理，每次涂布厚度为0.8 ~ 1.2mm。
4. 面涂施工：两遍面涂处理，每次涂布厚度为0.8 ~ 1.2mm。
5. 保护层施工：施工完毕后进行保护层涂布处理。
四、验收标准
1. 视觉效果：表面平整光滑，色泽一致，无气泡、砂眼、杂质
等缺陷。
2. 物理性能：硬度合格，拉伸强度合格，耐磨性、耐压性能合格。
3. 厚度：符合设计厚度要求。
五、安全注意事项
1. 要选用合格材料，施工工艺要规范，保证施工质量。
2. 在施工过程中注意通风，切勿接触到未干透的涂料表面。
3. 保护好现场，使用承载力强的围挡进行围挡应急措施。
注：本标准适用于家居、学校、医院、体育场馆等场所地面施工。
塑胶地板施工标准
塑胶地板施工标准今天咱们来聊一聊塑胶地板施工的那些事儿。
塑胶地板就像我们玩的拼图一样，一块一块拼起来就能把地面变得特别漂亮。
不过呢，在施工的时候，可是有很多小规则要遵守的哦。
先说说地面的准备吧。
就好像我们画画之前要把画纸铺平一样，铺塑胶地板之前，地面得非常干净、平整。
要是地面坑坑洼洼的，就像我们走在有很多小坑的路上，塑胶地板铺上去也会变得歪歪扭扭的。
我有一次看到工人叔叔在铺塑胶地板，有一块地面有个小凸起，结果铺到那里的时候，塑胶地板就鼓起来一块，就像小山坡一样，特别难看。
所以呀，在铺之前，要把地面的灰尘、小石子都扫得干干净净，有坑洼的地方要填平。
然后就是裁剪塑胶地板啦。
这就像我们给小娃娃做衣服，得按照合适的尺寸裁剪才行。
塑胶地板要根据房间的大小和形状来裁剪。
比如说，一个长方形的小房间，我们就得把塑胶地板裁剪成长方形的大小，不能太大也不能太小。
要是裁剪得太大了，就像我们穿了一件超级大的衣服，地板会堆在一起；要是太小了，那就像衣服太小穿不上，地板之间会有缝隙。
我家邻居装修的时候，工人叔叔不小心把一块塑胶地板裁剪小了一点，结果铺好后，那个小缝隙里老是进灰尘，可难打扫了。
接着就是粘贴塑胶地板啦。
这就像是给地板贴上一个超级大的贴纸。
要用专门的胶水，而且胶水要涂得均匀。
就像我们涂果酱在面包上，要是果酱涂得一块厚一块薄，吃起来就不舒服。
胶水涂不均匀，塑胶地板就可能粘不牢。
我在学校的小活动室看到过，有一块塑胶地板没粘好，小朋友们在上面跑来跑去的时候，那块地板就会发出“嘎吱嘎吱”的声音，就像小老鼠在叫一样，而且还会一翘一翘的，很容易绊倒人呢。
最后就是收口的工作啦。
收口就像是给我们的拼图加上一个边框，让它看起来更整齐。
塑胶地板的边缘要处理得整整齐齐的，不能毛毛糙糙的。
我在商场看到过，有的地方塑胶地板收口没做好，边缘翘起来了，就像小怪兽的牙齿一样，特别不美观。
塑胶地板施工虽然看起来不难，但是每一个步骤都很重要哦。
只有按照这些小标准做好了，我们的塑胶地板才能既漂亮又牢固，能让我们在上面开开心心地玩耍呢。
塑胶地板铺设做法
塑胶地板铺设做法1、材料要求1）、塑胶地板（卷材）：符合设计要求的规格、品种及花色。
外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角整齐；2）、塑胶地板胶粘剂：应为塑胶卷材专门配套的粘结剂，并在质保期内；3）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
2、施工机具万用地表铲刀、壁纸刀、一次性胶板、齿砂镘刀、2M软钢尺、钢刀、橡皮锤、软木块、墙角割刀、U型地板开槽刀、焊枪、月牙铲刀、尘推、蜡把、喷壶。
3、工艺流程基层处理—→弹线—→下料预铺—→刮胶—→粘贴—→开槽—→焊线—→打蜡—→维护。
4、施工要点1）、基层处理：检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补。
除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒（最好用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁），确保地表干净；2）、弹线：根据地面铺装图、卷材宽度和廊桥内尺寸，进行弹线、分格和定位，分格时应扣除接缝宽度，与瓷砖等其他材料交界处应考虑高差；3）、下料预铺：将卷材按控制线铺平后，根据廊桥形状和铺装图安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状。
地板与地板连接允许有0.5MM-1MM左右的缝隙，但是缝隙的宽窄一定要一致。
如果遇到地板成弓型，用钢板尺压住，裁掉地板2-3CM。
下料前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察黄膜退色是否一致，因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失；4）、刮胶：从一边墙身开始，掀起地板的一半进行刮胶，注意掀起地板时折叠部位不要压死折。
用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。
地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。
天然材料塑胶地面施工工艺标准
天然材料塑胶地面施工工艺标准1. 引言本文档旨在提供关于天然材料塑胶地面施工的工艺标准。
天然材料塑胶地面是一种环保、耐用且易于维护的地面材料，广泛应用于室内和室外场所。
通过遵循标准的施工工艺，可以确保天然材料塑胶地面的质量和性能达到预期。
2. 材料要求在进行天然材料塑胶地面施工前，应确保所使用的材料符合以下要求：- 材料应为环保材料，不含有害物质。
- 材料应具有良好的耐候性和耐磨性能。
- 材料应能够提供足够的防滑性能，以确保使用安全。
3. 施工准备在施工天然材料塑胶地面之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保地面平整、干燥、无尘和无污染。
- 检查基层结构的稳定性和平整度，如有问题应及时修复。
- 准备所需的施工工具和设备，包括搅拌机、刮刀、辊筒等。
4. 施工工艺步骤4.1 底涂施工1. 将底涂材料倒入搅拌机中，按照说明进行搅拌，直至达到均匀的状态。
2. 使用刮刀将底涂材料均匀涂布在准备好的地面上。
3. 底涂材料干燥后，使用砂纸对其进行打磨，以提供良好的附着力。
4.2 面涂施工1. 将面涂材料倒入搅拌机中，按照说明进行搅拌，直至达到均匀的状态。
2. 使用辊筒将面涂材料均匀涂布在底涂层上。
3. 使用刮刀对涂层进行整平，确保表面平整光滑。
4.3 养护处理1. 施工完毕后，对天然材料塑胶地面进行养护处理。
2. 避免在养护期间进行使用，防止涂层受到损坏。
3. 根据材料说明，进行适当的养护时间和方式。
5. 质量控制为确保天然材料塑胶地面施工质量，应进行以下质量控制措施：- 定期检查施工过程中的材料质量和施工质量。
- 进行验收测试，包括耐磨性、防滑性以及养护后的性能测试。
- 记录施工数据和质量检测结果，以备归档和备查。
6. 安全注意事项在施工天然材料塑胶地面时，应注意以下安全事项：- 使用符合标准的个人防护装备。
- 遵守有关施工现场安全的规定。
- 对施工现场进行周边防护，确保他人的安全。
7. 结论本文档为天然材料塑胶地面施工提供了工艺标准。
塑胶地板施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 考察地基：首先对地基进行考察，了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型，制定相应的施工方案。
2. 检测温湿度：使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度，以15℃为宜，不应低于5℃或高于30℃。
相对空气湿度应介于20%-75%之间。
3. 地基处理：除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
4. 清洁地面：使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5. 刷底油：在基层上均匀涂刷底油，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。
二、自流平施工1. 自流平准备：在施工前，将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序。
2. 自流平铺设：按照自流平施工要求，将自流平材料搅拌均匀后，倒入地面，使其自行流平。
3. 自流平干燥：自流平干燥时间为8-12小时，干燥后即可上人。
4. 打磨：自流平干燥后，打磨地面，露出坚实表面。
微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。
三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割：根据拼花图案，预先铺设地板，并按照尺寸进行裁割。
2. 粘贴：在基层和地板背面同时涂胶，待胶面不粘手时，将地板贴上。
3. 排气、滚压：在粘贴过程中，及时排出气泡，用滚轮压实地板，确保粘贴牢固。
4. 开缝、焊缝：根据设计要求，在地板之间开缝，并进行焊缝处理。
四、后期处理1. 清理：铺设完毕后，及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。
2. 养护：铺设完成后，进行养护，确保地板质量。
3. 验收：在施工过程中，随时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，避免损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工环境应符合施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，注意安全，遵守安全操作规程。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇篇一：专业塑胶地板铺装施工工艺标准一、总则1、适用范围本施工方案适用于装修改造工程的塑胶地板面层的施工。
2、编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX二、基本规定1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－20XX的规定。
4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20XX规定。
三、施工准备1、技术准备（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。
如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。
面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。
阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。
基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
塑胶地面施工一般要求
塑胶地面施工一般要求１、塑料地面施工时，室内相对湿度不大于80%。
２、塑料地面的施工顺序为：基层处理→弹线→割块→铺贴→表面清理３、在水泥类基层上铺贴塑料地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂粒），含水率水大于9%。
如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。
４、塑料板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20 mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。
半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。
５、塑料板铺贴前应先试铺编号。
铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
６、塑料板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm 时，β=65-75度；板厚2-8mm时，β=75-85度。
板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。
７、塑料板铺贴时，应按弹线位置沿轴线同中央向四周进行，涂刷的胶粘剂必须均匀，并超出分格线约10mm，涂刷厚度控制在1mm以内，塑料板的背面亦应均匀涂刮胶粘剂，待胶层干燥到不粘手（约10-20min）即可铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。
８、软质塑料板在基层上粘贴后，缝隙如须焊接，一般须经48h后方可施焊，并用热空气焊，空气压力应控制在0.08-0.1Mpa，温度控制在180-250度，具体焊接方法请参见施工手册的防腐工程。
９、焊接间应以斜槎连接，脱焊部分应予补焊，焊缝凸起部分应予修平。
PVC塑胶地板铺装工艺及施工条件(精)
PVC塑胶地板铺装工艺及施工条件(精)PVC塑胶地板是一种非常常见的建筑材料，它具有防滑、防水、隔音、耐磨、易清洁等优点，被广泛应用于医院、学校、厂房、商场等公共场所以及家庭装修中。
在铺装PVC塑胶地板前，需要了解施工条件和工艺，以保证施工的质量和性能。
施工条件1. 温度PVC塑胶地板的铺装温度应在18℃以上。
如果温度过低，地板会变硬，使得拼接困难；如果温度过高，则地板会变软，难以保持拼接处的牢固性。
因此，在温度不足18℃时，应使用加热设备升高温度，确保合适的铺装条件。
2. 环境湿度PVC塑胶地板铺装时，环境的湿度应在15%~75%之间。
在湿度较低的环境下，地板容易发生龟裂；在湿度较高的情况下，地板难以固定和固定底部。
因此，确保合适的湿度非常重要。
3. 地面基础在铺装PVC塑胶地板前，需要先确定地面基础情况。
如果地面基础不平整或有凹凸不平的状况，需要进行处理，以确保底面平整、干燥、清洁。
4. 环境通风进行PVC塑胶地板铺装时，需要保持环境通风，这样可以帮助地板更好地贴合地面基础，并且有利于地板的自然固化。
同时，通风还可以减少环境中的化学气味，是施工质量和施工人员健康的重要条件。
工艺流程1. 裁剪地板在铺装PVC塑胶地板之前，需要根据房间的大小和形状，测量地板的尺寸，并根据实际情况进行裁剪。
裁剪可使用专用的电动工具或手工工具进行。
2. 封底处理在地板背面涂上底部胶，让它在施工过程中固定地面。
在背面已经铺好的地板上，拆开底部纸，露出底部胶，然后依照通常方法铺设。
3. 开始铺装在清洁、处理好的地面上，将地板依照铺装方向铺设出来。
在铺装前，需要保证地面的水平和干燥，避免地板出现变形或其他不符合要求的状况。
4. 融合铺装铺好地板之后，再进行融合铺装，此部分需要使用专用工具和技术操作。
整个地板可以借助专用工具的高温进行热焊，从而将铺丝板完美地拼接在一起，在热焊过程中，需要根据厂家要求掌握技巧和热焊温度，以确保拼接的牢固性和美观度。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇.doc
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇第1条专业塑料地板铺装施工技术标准专业塑料地板铺装施工技术标准1 、一般原则1、适用范围本施工方案适用于改造工程中塑料地面的施工。
2、参考标准和规范的编制建筑工程施工质量验收统一标准1、塑料板表面应使用塑料卷材将胶粘剂铺设在水泥基层上。
2、水泥基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂和其他杂质，不得有麻面、砂裂缝等缺陷。
3、胶粘剂的选择应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制》GB50325-20XX。
4、塑料面层的允许偏差应符合国家标准GB50209-20XX《建筑地面工程施工质量验收规范》。
三、施工准备1、技术准备(1)塑料地板表面下的每一层都应按照设计要求进行施工和验收；(2)样品室或样品板已被批准。
2、材料要求(1)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥禁止混合。
(2)砂应为中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
(3)塑料地板卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，并已由业主选定。
(4)胶粘塑料地板的制造商通常会推荐或提供胶粘剂。
如室内水基或溶剂型胶粘剂，应确保总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛含量符合环境检测要求。
3、主要机器设备常用机器设备包括便携式切割机、自流平刮刀、塑料板焊接机、长钉、搅拌头、30升搅拌桶、水测量容器、电钻、量规、量规、量桶、量桶、量桶、量桶、钢尺、量尺、量尺、发线、橡胶辊、辊、凿子、刷子、钢丝刷等。
4、运行条件(1)材料检验已完成并符合要求。
(2)基层符合基本规定1、工艺流程基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂底胶→铺塑料地面→封边处理→清洁、验收2、操作工序(1)基层处理用凿子或钢丝刷清理粘在基层上的浮浆、地面灰，然后用扫帚清理壤土。
用自流平水泥找平，养护至强度要求。
用清水冲洗，不允许残留石灰。
(2)自流平水泥①应用界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水不会被地面吸收过快，导致自流平表面开裂。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料，具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点，广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）施工地点：某办公楼一层大厅（2）施工面积：500平方米（3）施工时间：5天2. 施工材料（1）塑胶地板：耐磨、防滑、环保型（2）胶水：专用塑胶地板胶水（3）工具：切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员（1）施工队伍：5人（2）施工人员职责：测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐（2）施工现场应设置警示标志，确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等（2）测量施工面积，确定铺设范围（3）检查材料质量，确保符合要求2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，去除油污、锈迹等（2）清理打磨后的灰尘，确保地面干净、平整3. 基层处理（1）对基层进行平整处理，确保无凹凸不平现象（2）基层应干燥、清洁，无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板（1）根据施工图纸，确定铺设方向和顺序（2）按照铺设方向，将塑胶地板切割成所需尺寸（3）将切割好的塑胶地板铺设在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保铺设牢固5. 胶水施工（1）根据胶水说明，将胶水搅拌均匀（2）使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上（3）将塑胶地板粘贴在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保胶水牢固6. 清洁与保养（1）施工完成后，清理施工现场，确保无残留胶水、灰尘等（2）定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量：确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量3. 安全生产：施工现场应设置警示标志，确保施工安全4. 环保要求：施工过程中，尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天：测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天：地面处理、基层处理3. 第3天：铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天：清洁与保养、验收5. 第5天：完成工程，清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品，确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序，避免影响他人4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命通过以上施工方案，确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶地板施工方案
塑胶地板施工方案塑胶地板施工方案一、施工前准备工作：1. 确定施工地点，清理场地，保持干净整洁。
2. 检查地面是否平整坚实，如有凹凸或裂缝，需进行修补。
3. 清理地面灰尘和杂物，确保施工效果。
二、基层处理：1. 刷涂基层处理剂，提高地面抗渗性和附着力。
2. 基层处理剂干燥后，进行涂刷底漆。
3. 底漆干燥后，修补地面凹凸和裂缝，保证地面平整。
三、铺设塑胶地板：1. 铺设塑胶地板前，将塑胶地板进行预先放置，使其适应室温和湿度。
2. 使用环保胶水将塑胶地板背面均匀涂抹。
3. 将塑胶地板按照设计图纸或施工要求，逐块粘贴到地面上。
4. 铺设时应集中力量并从中间到两侧推开，以确保地板平整。
5. 张贴塑胶地板时，应尽量避免地板之间的空隙，保证整体美观。
四、整理边缘和拼接：1. 铺设塑胶地板后，对边缘处进行整理，切割多余地板。
2. 用专用胶水粘贴地板边缘以及拼接处，确保地板不易起泡。
五、施工完成后的处理：1. 完成铺设后，检查地板质量和安装情况，确保没有空鼓和波浪。
2. 清理施工现场，清除废料和垃圾。
3. 进行日常保养指导，提醒业主合理使用和维护地板。
六、施工注意事项：1. 塑胶地板施工过程中要注意保持现场通风，避免有害气体对施工人员的影响。
2. 使用环保胶水和材料，确保施工质量符合环保要求。
3. 在施工过程中，严格按照设计图纸和施工要求进行施工，不得随意更改。
4. 施工前要对地面进行充分处理，确保地面平整、干燥、无油污和杂物。
5. 施工完毕后，要进行质量检查和整理工作，确保施工质量达到预期效果。
总结：塑胶地板施工方案主要包括施工前准备、基层处理、铺设地板、整理边缘和拼接以及施工完成后的处理等环节。
在施工过程中，要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量达到预期效果。
另外，施工人员要注意保护环境和自身安全，使用环保材料，提高施工质量。
最后，在施工完成后，要进行质量检查和整理工作，确保完工效果美观、整洁。
塑胶地板施工工艺设计标准
塑胶地板施工技术第 1 步 - 地板检查1、使用温湿度剂检测温湿度，室内温度和地表温度以15℃为宜。
它不适合在低于 5°C 和高于 30°C 的温度下施工。
为便于施工，相对空气湿度应在 20% 至 75% 之间。
2、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层强度不应低于混凝土强度C20的要求。
否则，应采用适当的自流平来加强强度。
4、用硬度计检测的结果应为基层表面硬度不低于1.2MPa。
第 2 步 - 地板预处理1、使用带有适当研磨盘的研磨机将地板整体研磨。
油渍和胶水等残留物，凸起和松动的地面，以及空地也必须清除。
2、地板上的裂缝可用不锈钢加强筋和石英砂在二组份合成树脂胶表面进行修补。
第三步——自流平施工——底漆（一楼省略）1、对于混凝土、水泥砂浆等吸水性基层，应先用多用途界面处理剂按1：1的比例稀释找平层，然后再进行背封。
2、对于不吸水的基材，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用致密的界面处理剂进行底漆。
3、界面处理剂的施工应均匀，不应有明显的积液现象。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
第四步——自流平施工——搅拌1、将一袋自流平按规定的水灰比倒入装满清水的搅拌桶中，边倒边搅拌。
2、为保证自流平搅拌均匀，需要使用带有专用搅拌器的大功率、低速电钻进行搅拌。
搅拌直到形成没有结的均匀浆液，静置约 3 分钟，再短暂搅拌一次。
第五步——自流平施工——铺设1、将搅拌好的自流平浆料倒在施工地面上，自流平地面。
如果设计厚度小于等于3毫米，则需要借助专用齿形刮刀进行刮削。
2、然后，施工人员应穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气辊在自流平面上轻轻滚动，释放搅拌中混入的空气，避免产生气泡和麻点。
表面和界面的高度差。
3、施工结束后请立即关闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后铺设“玛丽”地板。
4、冬季施工时，应在自流平施工后48小时进行地板铺设。
水泥塑胶地面施工工艺标准
水泥塑胶地面施工工艺标准1. 引言水泥塑胶地面施工工艺标准旨在为施工人员提供指导，确保施工过程中的质量和安全。
本标准适用于水泥塑胶地面的施工工艺。
2. 材料准备2.1 水泥塑胶地面施工所需材料应符合国家标准，并具有相应的质量证明文件。
2.2 材料应放置在干燥、通风的地方，防止受潮、受热变质。
3. 施工准备3.1 施工前应对施工现场进行细致的调查和勘察，了解地面情况，并清除障碍物。
3.2 施工前应确保施工人员具备相关操作技能，并配备必要的施工设备和工具。
4. 施工步骤4.1 清理地面4.1.1 清除地面上的尘土和杂物。
4.1.2 如有油污，应将其清洗干净，并确保地面完全干燥。
4.2 底涂层施工4.2.1 充分搅拌底涂液，确保其均匀。
4.2.2 使用滚筒刷或刷具将底涂液均匀涂抹在地面上，形成较薄的涂层。
4.2.3 底涂层施工完毕后，等待其干燥。
4.3 面涂层施工4.3.1 充分搅拌面涂液，确保其均匀。
4.3.2 使用滚筒刷或刮板将面涂液均匀涂抹在地面上，形成较厚的涂层。
4.3.3 面涂层施工完毕后，等待其干燥。
4.4 面涂层修整4.4.1 检查面涂层的平整度和光滑度。
4.4.2 如有凹陷或不平整的地方，应进行修整，保证地面整体的平整度。
5. 完工验收5.1 完工后应对水泥塑胶地面进行验收。
5.2 验收标准应符合国家相关标准。
5.3 如有问题或不合格之处，应及时进行整改。
6. 安全要求6.1 施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
6.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
6.3 施工设备和工具应定期检查和维护，确保其安全可靠。
7. 总结水泥塑胶地面施工工艺标准的制定和遵守对于施工质量的控制和保证至关重要。
施工人员应严格按照标准操作，并注意施工过程中的安全。
只有确保施工的规范和质量，才能满足使用者的需求和要求。
以上为水泥塑胶地面施工工艺标准的简要介绍，具体施工时请参照相关国家标准和规范进行操作。
塑料地面规范标准最新
塑料地面规范标准最新塑料地面作为一种现代建筑材料，因其耐磨、耐腐蚀、易清洁等特性，在室内外地面铺设中得到了广泛应用。
以下是塑料地面规范标准的最新概述：1. 材料要求：塑料地面材料应选用无毒、无害、环保的高分子聚合物，如聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。
材料应具有良好的耐化学腐蚀性、抗老化性和抗紫外线性能。
2. 设计规范：塑料地面设计应根据使用环境和功能需求，选择合适的材料类型和厚度。
设计时还应考虑地面的承重能力、耐磨性、防滑性以及与周围环境的协调性。
3. 施工标准：施工前应对地面进行彻底清洁，确保无油污、灰尘等杂质。
施工过程中应严格按照施工图纸和施工规范进行，确保塑料地面的平整度和接缝的严密性。
4. 安装工艺：塑料地面的安装应采用热熔焊接或专用粘合剂进行接缝处理，以确保地面的整体性和密封性。
安装过程中应注意控制温度和压力，防止材料变形或损坏。
5. 质量控制：施工完成后，应对塑料地面进行质量检查，包括平整度、接缝紧密度、耐磨性等指标。
不合格的部分应及时进行修复或更换。
6. 维护保养：塑料地面在使用过程中应定期进行清洁和保养，避免使用尖锐或重物撞击地面。
对于磨损或损坏的部分，应及时进行修补或更换，以保证地面的使用寿命和使用安全。
7. 安全标准：塑料地面应符合国家和地方的安全标准，包括防火、防滑、防电等性能要求。
在设计和施工过程中，应充分考虑这些安全因素。
8. 环保要求：塑料地面材料的生产和使用过程中应符合环保要求，减少对环境的影响。
废弃的塑料地面材料应进行回收利用，减少资源浪费。
9. 标准更新：随着科技的发展和市场需求的变化，塑料地面的标准和规范也会不断更新。
相关企业和施工单位应密切关注行业动态，及时更新施工技术和材料。
10. 结语：塑料地面作为一种新型地面材料，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和使用安全至关重要。
希望以上内容能为相关从业人员提供参考和指导。
塑胶地板地面施工方案
塑胶地板地面施工方案在进行塑胶地板地面施工时，施工方案的设计和执行至关重要。
以下是一个标准的塑胶地板地面施工方案的步骤和注意事项：材料准备1.塑胶地板材料：根据实际需要选择合适的塑胶地板材料，确保质量和颜色符合设计要求。
2.地面基础：确保地面基础平整、干净并具备承重能力。
3.地面处理材料：购买适量的地面处理材料，如基础地面整平剂、底涂等。
施工步骤1.地面处理：–清洁地面：将地面清扫干净，去除所有尘土和杂物。
–整平处理：使用基础地面整平剂对地面进行整平处理，确保完全平整。
2.底漆施工：–涂刷底涂：在地面上均匀涂刷底涂，提高塑胶地板的附着力和耐磨性。
3.塑胶地板铺设：–铺设地板：根据设计布局，逐块铺设塑胶地板，确保拼缝紧密、平整。
–边角处理：对边角和拐角处进行剪裁处理，确保与墙角配合紧密。
4.压花处理：–使用专用工具在塑胶地板上进行压花处理，增加地面的防滑性和美观性。
5.封边处理：–使用封边胶对铺设好的塑胶地板边缘进行处理，确保封边牢固、美观。
6.清理收尾：–清理地面：清理施工后的地面，确保干净整洁。
–检查完工：检查施工质量，确保符合要求。
施工注意事项1.保持环境通风：施工过程中保持通风良好，减少异味和有害气体的积聚。
2.避免阳光直射：施工过程中避免阳光直射，以免影响地面材料性能和施工效果。
3.严格按照施工工艺进行：按照标准施工工艺步骤进行施工，确保效果和耐久性。
4.施工后养护：施工完成后需进行适当的养护，避免过早负荷和受潮等情况。
通过以上施工方案的执行，可以保证塑胶地板地面施工的顺利进行，达到设计要求并保证使用效果和寿命。
塑胶地板铺装方法及施工流程
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报告厅塑胶地板铺设施工标准报告厅塑胶地板铺设施工标准？塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。
主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。
芜湖红叶地毯有限公司为您解析！
PVC地板施工工艺流程和技术要求:
一:地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二:地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三:自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四:自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
五:自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。
六:地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。
注意保持一刀割断。
七:地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。
先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八：地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
九：地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。
使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
十：地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
芜湖红叶地毯有限公司成立于2008年3月，是集设计、销售、安装、售后服务为一体的专业性地毯和塑胶地板公司。
公司专营各种高、中、低档地毯和塑胶地板，同时代理国内外知名品牌地毯，塑胶地板。
产品适用于宾馆、酒店、医疗系统、教育系统、制药行业、现代办公空间、工厂厂房、大型商场超市、影剧院和健身房等场所。
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