综采工作面初采、初放及末采管理规定
工作面初采初放和收作的安全范本
工作面初采初放和收作的安全范本一、前言工作面初采初放和收作是煤矿生产中重要的环节，也是安全风险较高的作业。
为了确保采煤过程中的安全性，制定一份详细的安全范本十分必要。
本文将以工作面初采初放和收作的安全操作为主题，提出一份完善的安全范本。
二、工作面初采初放安全范本1. 遵循操作规程：操作人员在进行工作面初采初放时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不能擅自修改或忽略其中的任何一项安全措施。
2. 检查设备状况：在开始采煤前，操作人员要仔细检查设备的状况，确保设备正常工作，不得使用存在故障的设备进行作业。
3. 预先检测瓦斯浓度：在开始采煤时，必须进行瓦斯浓度的预先检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯浓度超过安全范围，必须及时采取相应的措施排除瓦斯。
4. 安全设置：在工作面初采初放过程中，必须设置足够的通风设施，保证空气流通。
同时，必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备应急情况使用。
5. 全程监控与指导：工作面初采初放的作业过程中，必须有专人进行全程监控与指导，以及时发现和解决安全问题。
三、工作面收作安全范本1. 安全限定线：在工作面收作过程中，必须划定明确的安全限定线，工作人员不得越过安全限定线进行作业。
2. 安全出口设置：收作作业区域必须设置足够数量的安全出口，保障人员在紧急情况下有足够的逃生通道。
3. 瓦斯监测与通风：在收作作业过程中，必须进行瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，要保证通风设施的正常运行，保持空气流通。
4. 灭火器材和抢险器材：在收作作业区域必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备紧急情况下使用。
5. 操作人员培训：操作人员在进行收作作业之前，必须接受相关的培训，掌握相应的安全操作技能和应急处理能力。
四、工作面初采初放和收作安全范本总结工作面初采初放和收作是煤矿生产中的关键环节，安全风险较高。
为了确保采煤过程的安全性，必须制定一份完善的安全范本。
在工作面初采初放中，要遵循操作规程、检查设备状况、预先检测瓦斯浓度、进行安全设置，并进行全程监控与指导。
工作面初采初放和收作的安全范文
工作面初采初放和收作的安全范文为了保障工作面的安全生产，有效防范事故的发生，必须严格执行初采初放和收作的相关规定。
初采初放是指在矿井新工作面开始开采前，经过一段时间条件观察，确保工作面的煤层能够稳定开采，并达到安全生产要求的一项重要工作。
收作则是指停产、停采、放采的过程。
下面将分别对初采初放和收作进行安全管理的相关事项进行阐述。
在初次开采工作面之前，必须进行一段时间的条件观察。
这段时间内，应对工作面的煤层进行详细地勘探和初步评估，确定煤层的属性、厚度、品位等情况。
在进行条件观察期间，严禁开展任何开采活动，以保证工作面能够安全稳定的开采。
此外，必须对工作面周围的地质构造、地应力、瓦斯涌出等情况进行全面了解，预测可能发生的地质灾害和瓦斯涌出。
在条件观察期间，需要采取以下安全措施。
首先，要加强对工作面及周边地质的监控，建立完善的地质灾害预警系统。
通过地质雷达、测震仪等设备对煤层进行动态监测，一旦发现异常情况，应立即停止观察，并做好安全撤离准备。
其次，要加强对瓦斯涌出的监测和管理。
通过瓦斯抽采系统、瓦斯管道等设施对煤层的瓦斯涌出进行监测和控制，保证瓦斯浓度在安全范围内。
再次，要进行通风系统的检修和改造。
及时清理和修复通风设施，保证工作面通风畅通，防止瓦斯积聚。
在开采工作面初采前，还需进行一系列的准备工作。
首先要对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时要对人员进行安全培训，加强他们对初采作业的安全意识和安全技能的培养。
其次，要制定详细的作业方案和安全操作规程，并组织相关人员进行模拟演练和应急演练，提高应对突发事故的能力。
再次，要加强对作业现场的管理和监督，确保所有的安全措施得到有效执行。
此外，还要建立完善的事故报告和事故处理制度，一旦发生事故，要及时进行报告和处理，以防止事故扩大。
在收作过程中，也要加强安全管理。
首先要通过对工作面的勘探和评估，确定煤层的稳定性和能否正常收作。
在收作过程中，要及时监测煤层的变化，一旦发现异常情况，应立即停止收作，并采取相应的安全措施。
工作面末采管理的规定
综采工作面末采及拆除管理办法xxx各矿(公司):为了进一步规范xxxxxx各矿（公司）综采工作面末采及拆除管理工作，确保综采工作面末采及拆除工作安全顺利进行，根据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》和上级有关规定制定本办法,望遵照执行。
一、综采工作面在进入末采及拆除前必须成立矿（公司）领导组，组长由矿（公司）分管领导担任，成员由生产、技术、机电、运输、通风等相关专业负责人担任。
二、末采前10天必须编制出有针对性的末采及拆除安全技术措施，并贯彻到每一位作业人员。
末采及拆除安全技术措施要明确拆架巷规格、支护方式、施工工艺、拆除的设备、拆除方法、拆除顺序、运输方式、工程质量、安全注意事项等内容。
三、工作面在进入末采位置前，要在巷道末采开始铺网位置悬挂醒目的末采标志牌。
四、拆架巷完工后，要由领导组对照标准组织专业人员对拆架巷工程、绞车安装及沿途运输设施进行检查验收，工程质量合格并签字后，方准开始拆除工作。
五、拆除工程要按xxxxxx规定和xxxxx任务书要求明确工期、明确拆除计划，并按工期要求保质保量完成。
六、末采及拆除期间要建立专用台帐，要求有安全技术措施、工程质量验收情况、计划工期、工程记载、班计划落实情况、领导跟班上岗及汇报等相关内容，由专人负责存档备查。
七、综采工作面在拆除期间每班必须有矿（公司）副总师以上领导、生产部、安监部相关负责人现场跟班。
八、拆架、运架方法：综采工作面支架的拆除原则上要采用工作面安设装架平台（距拆架处距离不得超过50米）、工作面钉道运输的的办法，不准采用工作面全程拖架，顺槽装架的办法，但当工作面倾斜长度在150米以下，工作面整体坡度在8°以上时，在集体研究并制定针对性专项措施，并报xxxxx批准后，工作面拆除支架可采用工作面全程拖架，顺槽装架的方法。
拆除、运输过程中必须严格执行牵引区撤人、搁警戒的规定。
九、拆架巷规格：根据不同架型、不同拆除、运输支架的办法确定拆架巷高度和宽度，拆架巷高度、宽度要满足拆除、运输支架的要求，其中工作面出架端头3架支架处要比拆架巷正常宽度向外扩宽1米，保证有足够的运输安全空间。
综采配采队管理规定
中国神华能源神东煤炭分公司CHINA SHENHUA ENERGY SHENDONG COAL BRANCH2008年4月7日签发：综采配采队管理规定各单位、部门：为保证公司各矿井按照计划均衡完成全年生产任务，综采工作面能够实现搬家不停产，同时各矿井综采队能够实现整建制培训，2007年特成立神东煤炭分公司综采配采队。
经过一年的初采、末采和正常回采，在安全生产、各项管理制度方面都取得了一定成绩，但在职责划分、调配使用等方面的实际操作上也存在一些问题。
为了进一步加强配采队的管理，明确责任，提高工作效率，保证配采队工作的制度化、程序化、规范化，更大的发挥配采队的作用，特制定如下管理规定：一、配采队组织机构配采队现有人员65人，其中管理人员8名（队长1人，副书记1人，副队长5人，技术员1人），工人57名（其中2007年1月劳务工转正25人，2007年6月外聘人员21人，2008年1月劳务工转正11人），分成5个班，队长由上湾矿综采队选拔产生，配采队由上湾煤矿统一管理。
二、配采队职责1、负责配采期间所派到配采矿井所有配采队工作人员的安全工作。
2、配采队负责各矿井配采或并采的专业化服务工作，配采时间和所需人员由矿井提报配采计划及所需人员，生产部、总调度室根据配采接续计划来协调安排，配采队及时安排相关人员到矿井实施配采生产任务。
当有一个配采面时，配采队根据配采矿井需要进行人员合理调配；当有两个以上配采面时，配采队派驻一至两个小班的人员与配采矿井综采队人员搭配组成配采队进行回采。
3、当配采队派驻一至两个小班的人员与配采矿井综采队人员搭配配采期间，配采队要配合矿井综采队抓好工作面工程质量，保证当班的文明生产和各项措施落实到位；当配采队独立回采一个工作面时，配采队负责工作面的工程质量、机电和生产任务等管理工作，期间要求矿井给予协调解决相关问题。
三、上湾矿职责1、上湾煤矿负责配采队的各项生产日常管理和培训工作，并安排吃、住、行等相关后勤工作。
综采工作面末采安全技术措施
703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。
工作面巷道高度现1.9m左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到2.1m，需起底0.2m，施工锚杆后巷道净高要求达到1.9m，因此工作面采高要严格控制在2.1m，两巷自轨面起净高保证不低于 2.2m，要求工作面能够准确停在预定停采位置。
在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置避开周期来压以利于回收工作的安全。
（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置12m时开始铺设顶网，前2m铺单层网，后10m 铺双层网。
距停采位置5.4m时采用锚杆支护顶板，距停采位置2.0m时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。
（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。
从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。
铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～400mm，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。
开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。
正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开500mm左右，以保证联网质量。
2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开300mm左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。
3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。
采煤机扯网后要及时补联。
4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。
5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。
1304综采工作面末采措施
陕西**开发有限责任公司1304综采工作面末采措施批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：单位：采煤队主管：人员：时间：2011年5月8日1304综采工作面末采措施1304工作面即将进入末采，为保证综采工作面回撤搬迁安全，特制定本措施。
由于1304综采工作面顶板压力大，回风顺槽超前段顶板破碎严重，根据工作面实际情况，公司决定现工作面需向前推采20m即为回撤通道位置。
一、由生产技术部提前在1304运输顺槽、回风顺槽用白色油漆标注停采线位置。
二、工作面推采距离停采线20米规定工作面进入末采。
三、从机头距离停采线20米开始，严格按照作业规程回采，保证工作面工程质量和采高，两顺槽严格按照作业规程进行支护，及时调整机头机尾推进度，保证机头机尾同时到达停采线位置，为停采前的准备工作创造条件。
四、距离停采线10米时在液压支架顶部开始铺设金属网，开始2米铺设单网，后6米铺设双层网并挂钢丝绳，最后2米铺设单层网，属于回撤通道。
金属网采用8#菱形铁丝网，规格要求：长×宽为10米×1米。
两头铺到运、回风顺槽巷道外帮，巷道顶部金属网和原巷道金属网联接。
五、工作面推采距离停采线10米铺设第一道金属网时，铺网工作在采煤机割煤前进行。
铺设从工作面的一端开始进行，铺网操作工序为：收护帮板→绑网→割煤→伸护帮板→打锁网锚杆→移架，依次铺到工作面另一端。
六、为防止新铺设的金属网随液压支架移架而前移，第一排金属网铺设完毕后，在液压支架顶梁之间的空隙向顶板打锁网锚杆，锚杆采用φ16×0.5米水泥锚杆，一节水泥药卷端锚，托板规格为长×宽×厚：150×150×δ8mm（孔径Φ18mm）的刚托板将金属网压紧紧贴顶板。
七、第一排网铺设完成，用金属锚杆固定后，开始联第二排金属网，金属网长、短边搭接长度均为100mm，联网采用14#铁线双股联网，网扣距离200mm，三花绑扎，联网要求每扣扭3圈。
煤矿规程措施编制规范和安全技术措施编制及管理办法
（5）安全制度。包括工作面交接班制、工程质量验收制度、设备管理维修制度、煤尘管理制度、瓦斯检查和管理制度、放炮管理制度、通风安全监测仪表使用维护制度、顶板管理制度等；
（6）邻近采区或工作面的矿压观测资料；
（7）生产技术部门提供的施工地点的主要技术要素、装备、支护形式、顶板管理方法等。
1.11采、掘工作面开工前必须编制作业规程并进行贯彻学习，否则，严禁开工。
1.12采、掘队队长是作业规程执行的第一责任者，分管矿长对作业规程执行负监督检查责任。
1.13 各矿（公司）要把作业规程编制及贯彻执行情况作为安全检查的重要内容。生产过程中现场与作业规程、措施内容不符的，要责令及时整改；作业规程、措施内容不能满足现场需要的，要及时补充、修改；对违反作业规程、措施施工造成事故的，要严肃查处。
1.8 作业规程和措施审批完成后，由矿（公司）生产技术部（科）将文本和电子文档存档。存档的作业规程文本、电子文档不得随意修改，一般应保存3年以上（采煤工作面结束后1年以上，掘进服务巷道报废后1年以上）。
1.9 作业规程和措施发放要执行收发文登记制度，收发文部门由接收者和发放者本人签字。
1.10 在工作面施工结束后，应写出作业规程执行情况总结，送矿（公司）生产技术部（科），连同作业规程和修改补充措施（包括）电子版一并存档。
1.14 各矿（公司）每年度要组织一次作业规程检查、评比活动，总结经验，提高作业规程的编审质量。集团公司每2—3年组织一次作业规程检查评比活动。
1.15 各矿（公司）要积极推广使用作业规程计算机编制和信息化管理，实现作业规程网络化管理。
2
2.1
2.1.1每一采、掘工作面开采前要编制工作面开采设计。
采场矿井始采、末采及端头的顶板控制
采场矿井始采、末采及端头的顶板控制【摘要】综采工作面的设备较多，更具特殊性，本文主要阐述了采场矿井始采、末采及端头的顶板控制等技术问题。
【关键词】采场；矿井；始采；末采；端头；顶板控制采煤工作面始采与末采时，采场控顶范围较大，经历的时间长，为确保控顶区内的顶板完整，方便设备的安装或拆除，应采取特殊的围岩控制方法。
综采工作面的设备较多，更具特殊性，本文以综采工作面的始采与末采为例进行分析。
1、综采工作面始采时的顶板控制综采工作面始采区间是从开切眼开始到顶板的初次垮落。
所以，始采时顶板控制的全过程包括：大断面开切眼支护与安装综采支架中对顶板的控制，全部或局部调整工作面高度或倾斜，调整支架反复升降对顶板的影响，及初次垮落的顶板控制。
1.1开切眼支护要按不同条件采用相应的支护方式，主要有以下方式：（1）用工字钢梁及金属铰接顶梁铺单层金属网及旧钢丝绳，以单体液压支柱支撑的方式。
在开切眼的采空区一侧用11#工字钢梁，长24m，间距0.8m，梁端焊接可与铰接顶梁铰接的装置，在工字钢梁和铰接顶梁下沿工作面方向铺规格为12m×50m的金属网及直径φ7.5～215mm的旧钢丝绳，网片要互相搭接0.2m，联网问距0.3m，钢丝绳间距0.6m，网与钢丝绳每隔0.5m用铁丝连接。
这种方法一般用于破碎顶板条件下。
（2）锚、网、柱联合支护某煤矿煤厚32m，倾角13°—15°及安装qy型支架的开切眼中采用。
开切眼设计断面为52m×32m，顶板采用15m—18m的金属树脂锚杆，采用倒楔式或缝管式锚杆，每排5根，两帮采用15m的木锚杆，直径36mm～38mm。
中间为框式支架，棚梁采用11°工字钢，顺走向或倾斜布置，支柱采用加高摩擦支柱或液压支柱。
（3）锚杆钢筋网联合支护顶锚杆用φ16mm，长1.5m，的圆钢，150mm×150mm的钢托板，把φ10—12mm的圆钢焊成网片起梁的作用，使单个锚杆联合，避免锚杆间岩石风化掉落。
综采工作面初采、初放及末采管理规定
综采工作面初采、初放及末采管理规定综采工作面工作面初采、初放及末采管理规定为规范末采期间作业人员操作行为，确保安全、合理回采。
特制定本规定：一、开采方案：工作面推进至距停采线10米时，拆除SGB620/40型后部煤溜，停止回收部分支架后部煤，采煤队先按照由外往里顺序加固3401运输顺槽2、3401运料绕道、3401运输顺槽3、3401运输顺槽4、3401回风顺槽1、3401回风顺槽2，然后，经安全科组织相关科室联合检查无安全隐患后开始回采作业，采高要控制在2.3-2.4m，回采过程铺金属顶网,网和网之间采用10号铁丝搭接10cm，环环相连，一扣三扭。
采至距运料绕道10米处停止回采。
二、安全技术措施：1、所有作业人员都要熟悉末采期间各种注意事项和避灾线路。
2、工作面必须设置专职的安全员、瓦斯员进行现场监管，安全员要把好当班的安全关，并负责观察顶板情况和严格监督措施的实施；瓦斯员必须严格按规定检测工作面及回风上隅角等各地点的瓦斯浓度和CO2浓度，一旦超限，必须立即停止作业，撤出所有人员。
3、末采期间，必须加强工作面工程质量管理及现场管理,确保工作面“三直两平”,上下出口畅通,调整好工作面支架的支护状态，确保工作面支架初撑力不小于25.2MPa；压力大时，要在支架下增打液压柱加强支护。
提高支架的切顶支护效果和两顺槽的切顶支护质量,确保工作面采空区顶板充分垮落,减小工作面前方煤体的集中支承压力，采空区悬顶面积大于2m×5m时，必须强制放顶。
4、末采期间，现场必须严格执行“先支后回，先支后拆”的支护原则，严禁空顶作业。
严格执行现场安全确认制度（即每班作业前由跟班队长、班组长、安全员、瓦斯员和现场作业人员，进行集体安全确认，确认安全并签字后方可组织生产）和工作面支护质量四人联合鉴定制度。
5、联网工联网时必须站在支护齐全可靠的地点作业，割煤后及时移溜移架，并及时护帮。
6、末采期间，要合理组织进行生产，不得超强度作业。
工作面末采末放措施规程
工作面末采末放措施规程（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地工作面末采末放措施规程一、概况1、截止2022年6月1日,4308综采工作面机头采至距停采线88米处,机尾采至距停采线114米处,工作面采至距停采线11m时,进入末采阶段,为确保末采及回收安全,特制定以下安全技术措施。
2、成立4308工作面末采及回收领导小组:组长:杜卫民副组长:宿清槐、白如镜、范志刚组员:王宪文、安修库、李才勇、贺宗宝、张武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军二、末采安全技术措施(一)工作面末采前的准备工作1、末采和回收期间,需加强两端头支护,端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。
2、回收时,两巷超前支护把原有三排支护形式变为两排,各距两帮300mm,支护长度达到要求的30m,对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。
3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察,根据工作面周期来压步距,并根据周期来压步距适当调整停采线位置,缓和停采期间的矿压显现,以利于回收工作的安全进行。
(二)工作面末采铺设金属网1、工作面推进至距停采线15m时,要把工作面调整成直线,底板必须平整,其工作面采高不得小于2.2m,循环进度必须保证0.6m,工作面溜子调成一直线,并将支架上方浮煤浮矸清理干净,为末采做好准备。
2、工作面推进至距停采线11m时,开始对工作面进行铺单层菱形金属网推进。
金属网采用10铁丝编织,规格为0.8__10m菱形网。
金属网长边顺工作面,沿顶板铺设。
首次铺网时,上网与拉架同时进行,即先把短边连接好的金属网用铁锹等长柄工具人工托起紧贴顶板,然后降架100~200mm后及时拉架,拉架按顺序进行,使金属网压在支架顶梁与顶板之间。
使用一根长约155米的废旧钢丝绳,穿插工作面第一循环铺的金属网,并将两端头固定在工作面两端头的锚索上,绳头用绳卡拴住,锚索再上一个托盘拧紧,两端的钢丝绳要拉直固定牢。
回采工作面初采和结束的安全措施
回采工作面初采和结束的安全措施一、回采工作面的初采1、回采工作面的上下顺槽按设计要求掘进到位后，由矿技术负责人批准按要求开切眼.2、开切眼前必须由矿技术员现场确定开口位置、方位、坡度、挂中腰线并标明切眼临时支护形式，支架规格等。
3、开切眼由一头掘进时（由下顺槽向上顺槽掘进）上顺槽局扇不准时开时停，要正常运转，瓦检员要经常检查巷内瓦斯浓度。
4、切眼剩余15m将要贯通时，上顺槽必须设专人把守，需要进入上顺槽时，必须与切眼作业人员联系好方可进入。
5、切眼贯通后需要更换支架，重新安装回采支架，新支架安装顺序由下向上套在木支架间距内，全部套完后方可由下向上回撤木支架，每回撤一棚必须将帮顶护好。
6、更换支架期间按要求安装调试工作面所需的各种设备包括电话、甲烷断电仪、溜子信号等。
7、工作面全套设备全部安装到位后，必须由矿技术负责人、安全矿长组织矿有关人员对工作面进行验收检查，经验收合格后组织工作面所有人员贯彻学习，经审批后的作业规程达到应知应会后方可进行作业。
8、初采时当顶板破碎煤壁片帮时，严禁放炮回采。
且必须用长梁插入梁窝超前支护。
9、初采期间必须组织工作面人员贯彻学习初次来压及周期来压的安全措施。
10、初采期间及初次来压周期来压期间，矿领导必须现场跟班八小时制。
二、回采工作面末采1、工作面末采时，煤壁要在停采线上采直，并留有支护良好的最小控顶空间。
2、贴帮柱的水平楔小头必须向外，便于回收。
3、所有设备都要处于支架的保护之内，不允许放在超出控顶范围以外的采空区里。
4、在上下出口处设置木垛加强维护，保证退路畅通。
5、回收顺序：清扫浮煤，运出积存的支架，拆运刮板机回清平巷支架。
6、回收支架应由采空区向煤壁方向，从下向上逐步进行。
7、回收支架时若采空区冒落不通风时，上下顺槽必须安装局扇进行通风。
8、回收支架时必须由有经验的掘进工观察，三人一组进行回收回撤，巷道内严禁有断梁折柱现象。
9、工作面结束后，要在两天内撤出所有设备及材料通风队必须在5天内对工作面的上下顺槽及其他通向采空区的巷道口全部用砖水泥进行密闭。
煤矿“三违”管理规定
XXXXX煤业有限公司“三违”管理规定第一章总则第一条为认真贯彻落实党和国家的安全生产方针，坚持“安全第一、预防为主、综合治理，总体推进“的指导思想，依据《劳动法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察体例》、《安全生产法》以及上级有关安全工作的规定，有效地制止违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律，避免和减少各类事故，保证职工的生命安全和健康，结合我公司实际,特制订本规定。
第二条各级领导干部都必须牢固树立安全第一的思想，自觉遵章守纪,以身作则，按章指挥，带头制止“三违”，严格管理，敢于动真，对违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律者,不管是干部还是工人，都一律追究责任，按章处罚。
对发现“三违"而不制止的，与“三违"者同样处罚,领导干部在场的要先罚干部。
第三条凡有下井任务的公司领导、相关部门负责人和工人都有权举报“三违”。
1、生产口总工程师、生产副总经理、机电副总经理、副总工程师每人每月举报1个指标，安全副总每月举报2个指标。
2、调度中心、通风部、生产部、机电部、地测部、安监部、总工办、皮带队、综采队、准备队、井下机电队、运输队、通防队、抽放队、综掘队等生产口各部室和队别副队长以上人员每人每月举报1个“三违"指标(按月考核).3、安监部安检人员每人每月举报1个“三违"指标(按月考核）。
第四条举报“三违”的原则：1、举报“三违”的依据是“三大规程”、《“三违”标准》、各种措施、相关标准、法规等。
2、必须以事实为依据,实事求是。
3、必须是在现场制止“三违”者的不安全行为。
4、已经上报的“三违"，任何人没有权力随便撤消(经落实不属“三违”除外）.第五条举报“三违"的程序：1、举报“三违"人员，到安监部领取举报“三违”卡。
在现场遇到“三违”行为，立即制止，并进行现场教育。
同时按“三违"卡的项目逐项填写清楚。
特别是“三违”简述栏，要写清“三违”的行为过程，帮教栏写清现场帮教情况，交回安监部。
XXX综采工作面末采安全技术措施
页眉内容 发放号:编制人: 审核人: 区队长:施工单位:扌鉀龍位及人员签耒月 日编号: 编制日期: 年 月 日贞W 内容--------审批意见同意执行木措施,特补充以下意见:j、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，M综采工作面推采至距停采线狮的位置时开始进行施工，为保证末采施丄质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工要求：1、调整工作面：当工作面距离停采线血前，要求工作面调釆与停釆线平行，采煤机必须沿顶板截割9顶板可留有和〜圳伽的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。
2、施工锚索+丄字钢悬吊梁（附图1人当工作面煤壁距离停釆线10伽时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为创。
从停釆线位置开始向里采用锚索加12号矿丄钢加固顶板。
锚索间排距为SflOXIflflOniDi. 11字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线Mtai前完成。
1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6IM1长度为血的锚索。
（2）工字钢采用长度为!和长的12号矿工钢。
（3）树脂锚固剂型号为谢M和辰類，锚固剂必须在有效期内使用。
2）施丄质量要求；（1）、锚索的预紧力不小于加IKL（2）、每根锚索采用一支辰類和两支Z涮锚固剂进行锚固：K2機在前，Z潮）在后。
如顶板破碎锚固剂用量适当增加。
（3）、锚索露出锁具长度为150〜型ffliiu3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为血，卧底后巷道高度不小于!加。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
仁施工悬挂钢丝•绳锚索（附图U）：距离停采线约如的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔SOOflini施工U 根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成r O锚索规格：直径为2L6mni,长度为7BI的锚索。
皿轨顺锚索：U根锚索穿过长约1伽的则链（皿溜链用连接环相连），并用锁具固定, 连接环用螺栓满口上紧。
【措施】综采工作面末采安全技术措施
【关键字】措施703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。
工作面巷道高度现左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到，需起底，施工锚杆后巷道净高要求达到，因此工作面采高要严格控制在，两巷自轨面起净高保证不低于，要求工作面能够准确停在预定停采位置。
在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置躲开周期来压以利于回收工作的安全。
（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置时开始铺设顶网，前铺单层网，后铺双层网。
距停采位置时采用锚杆支护顶板，距停采位置时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。
（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。
从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。
铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。
开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。
正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开左右，以保证联网质量。
2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。
3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。
采煤机扯网后要及时补联。
4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。
5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。
6、联网安全技术措施（1）进行散网、挂网和联网作业时，所有人员必须站在输送机挡煤板落山侧。
采煤工作面现场管理制度范本
采煤工作面现场管理制度范本第一章总则第一条为规范采煤工作面现场管理，确保工作面的安全、高效运行，保护员工的身心健康，根据相关法律法规和公司的管理要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有采煤工作面的管理，包括工作面前期准备、生产过程中的各项管理工作以及工作面结束后的收尾工作。
第三条采煤工作面的现场管理要以安全第一为原则，注重生产效率，充分考虑环境保护和资源利用的可持续性。
第四条采煤工作面现场管理人员应具备相关专业知识和实际操作经验，负责组织、协调和监督工作面的运作。
第五条采煤工作面现场管理人员应遵守公司的安全、质量和环境保护方针，执行公司颁发的安全作业规程和操作规程。
第二章工作面前期准备第六条工作面开拓前，应组织人员对工作面进行勘察和测量，确定工作面的开采范围和方案。
第七条工作面开拓前应编制详细的工作计划，包括工作面的布置图、进尺计划、通风和供电方案等。
第八条工作面开拓前，应对相关设备和设施进行检查和维护，确保其正常运行。
第九条工作面开拓前，应对相关人员进行严格的安全培训和考核，确保他们具备相关的安全操作能力。
第三章工作面生产过程中的管理第十条工作面生产过程中，应严格按照工作计划执行，不得擅自改变工作面的开采范围和方式。
第十一条工作面生产过程中，应保持通风系统的正常运行，及时排除通风堵塞和毒气积聚的隐患。
第十二条工作面生产过程中，应保持供电系统的正常运行，及时排除电力故障和短路等问题。
第十三条工作面生产过程中，应定期检查和维护工作面设备和设施，发现问题及时修复或更换。
第十四条工作面生产过程中，应定期检查员工的安全防护装备，确保其完好有效。
第十五条工作面生产过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，对存在的隐患及时整改。
第十六条工作面生产过程中，严禁违反工作面安全和环保管理的行为，对违规行为，应及时采取措施进行处罚和教育。
第十七条工作面生产过程中，应及时记录和报告生产情况，出现重大事故、事故隐患或环境污染等情况，应立即上报公司和有关部门，确保及时处理和追踪。
3102综采工作面末采安全技术措施
3102综采工作面末采安全技术措施3102综采工作面即将进入末采阶段，保安煤柱预留20米。
为了确保末采的安全高效完成，特制订安全技术措施。
一、末采作业程序1、距停采线18米时，开始控制工作面进度，调整刮板、支架状态，逐步增大采高至2.1米；距停采线13米时，保证采高不小于2.1米。
2、末采施工工艺割煤→上片网→拉架→铺设第一茬网→铺设第二茬网，与第一茬网对接→在第二茬网中间铺设第三茬网，依次铺设双网→距停采线7.6米时（在第六茬网中间与第七茬网连接处）铺设第一趟钢丝绳，铺设5趟→继续铺设网片与钢丝绳，钢丝绳1.2米一趟→距停采线2.4米时，停止拉架，支柱顶溜继续割煤、上网、打锚杆锚索→机头机尾打圆弧角→回风巷煤柱侧打绞车硐二、上片网板梁片网采用2000×1200的经纬网，网格40×40mm；板梁采用长2400mm，直径不小于180mm的半圆木。
上片网的要求：先将片网固定在厚50mm，长2400mm的板梁上（每根板梁上固定一个片网，固定方法：沿片网短边，将片网在板梁一端卷一圈，用一个钯钉固定，板梁平面向上）,顺工作面每隔一架上到双号架上，板梁两头探到相邻单号架上450mm，片网在支架上搭接长度不小于500mm，片网下垂600mm，片网在支架上要压紧，片网只上一趟。
上片网的方法：将片网固定厚50mm，长2400mm的板梁上，然后将板梁上到双号支架顶梁上，要求一根板梁两头要同时搭接在相邻单号支架上，板梁在相邻支架的搭接长度为450毫米，上板梁方法为：当采煤机由机尾向机头割煤后，顺序拉架时，先将2＃架降下拉过，再将板梁平行于工作面放在2＃支架顶梁上，板梁两头搭接在1#和3#支架各450mm，然后将2＃架所上板梁、网片托起升紧，然后将1＃架和3#架降下拉过，将板梁探出部分托起并升紧，以此按顺序逐架进行。
三、铺设经纬网经纬网规格：网分别采用长10米、宽1.2米、网孔40×40mm的经纬网和长5米、宽1.2米、网孔40×40mm的经纬网，用14＃双股镀锌（联网丝）铅丝进行联接。
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综采工作面工作面初采、初放及末采管理规定
为规范末采期间作业人员操作行为，确保安全、合理回采。
特制定本规定：
一、开采方案：
工作面推进至距停采线10米时，拆除SGB620/40型后部煤溜，停止回收部分支架后部煤，采煤队先按照由外往里顺序加固3401运输顺槽2、3401运料绕道、3401运输顺槽3、3401运输顺槽4、3401回风顺槽1、3401回风顺槽2，然后，经安全科组织相关科室联合检查无安全隐患后开始回采作业，采高要控制在2.3-2.4m，回采过程铺金属顶网,网和网之间采用10号铁丝搭接10cm，环环相连，一扣三扭。
采至距运料绕道10米处停止回采。
二、安全技术措施：
1、所有作业人员都要熟悉末采期间各种注意事项和避灾线路。
2、工作面必须设置专职的安全员、瓦斯员进行现场监管，安全员要把好当班的安全关，并负责观察顶板情况和严格监督措施的实施；瓦斯员必须严格按规定检测工作面及回风上隅角等各地点的瓦斯浓度和CO2浓度，一旦超限，必须立即停止作业，撤出所有人员。
3、末采期间，必须加强工作面工程质量管理及现场管理,确保工作面“三直两平”,上下出口畅通,调整好工作面支架的支护状态，确保工作面支架初撑力不小于25.2MPa；压力大时，要在支架下增打液压柱加强支护。
提高支架的切顶支护效果和两顺槽的切顶支护质量,确保工作面采空区顶板充分垮落,减小工作面前方煤体的集中支承压力，采空区悬顶面积大于2m×5m时，必须强制放顶。
4、末采期间，现场必须严格执行“先支后回，先支后拆”的支护原则，严禁空顶作业。
严格执行现场安全确认制度（即每班作业前由跟班队长、班组长、安全员、瓦斯员和现场作业人员，进行集体安全确认，确认安全并签字后方可组织生产）和工作面支护质量四人联合鉴定制度。
5、联网工联网时必须站在支护齐全可靠的地点作业，割煤后及时移溜移架，并及时护帮。
6、末采期间，要合理组织进行生产，不得超强度作业。
7、采煤队生产每班必须指定人员按规定对3401运输顺槽2、3401运输顺槽3、3401运输顺槽4、3401回风顺槽1、3401回风顺槽2内矿压进行观测，并将观测记录上报技术科，及时进行分析、指导安全生产。
现场出现异常情况，立即停止生产，并上报调度室采取措施处理后，方可恢复。
8、末采期间，任何人不得在3401运料绕道滞留，采煤队应每班派有经验老工人对绕道内受压情况进行观察，发现问题要及时上报调度室。
9、周期来压期间，上下顺槽端头工要密切注意顶、帮情况，发现异常及时汇报进行处理；并根据观察结果增加超前支护长度和密度，以防来压过猛，摧跨两巷支护。
10、加强设备检修与管理，以保证设备的正常运转；组合支架的液压系统严禁串漏液现象，杜绝支架自动下降，安全阀及其它部件要灵敏可靠。
11、当机组行至工作面距各顺槽巷道15米以内时，严禁在机头、机尾及各顺槽内作业，并安排专人在各顺槽内距工作面10米处设警戒，任何人严禁进入。
12、各槽超前支护单体柱必须成一条直线，偏差不超过100㎜，柱径100mm液压柱初撑力不低于11.5MPa，铰接顶梁装置齐全，防倒柱装置安全可靠。
13、安全科要全面跟踪监管末采期间作业安全，跟班干部监督指导现场作业。
14、安全员、瓦斯员、带班长和跟班队长必须坚持8小时跟班作业，必须在现场进行交接班；交接班时，要交代清存在问题及处理意见。
15、严禁任何人违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
16、一旦出现异常情况，必须立即停止作业撤出所有人员，并上报调度室。
17、本措施未涉及的或有与《煤矿安全规程》（2011版）相抵触的，要严格按照《3401下分层采煤工作面末采作业规程》和《煤矿安全规程》（2011版）执行。