GB50164-2021混凝土质量控制标准 编订
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混凝土质量控制标准 GB50164-2011 2012-05-01实施
本标准是GB50164-92版的修订本
讲师：
一、总则
1.目的：为加强混凝土质量控制，促进混凝土 技术进步，确保混凝土工程质量。
原因：混凝土质量控制是工程建设的重要环 节。
2.适用范围：适用于建设工程的普通混凝土质 量控制。（表观密度2000-2800kg/m3） 混凝土质量控制含现浇混凝土及预制
e.对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行 碱活性检验，包括碱-硅酸盐反应活性检验 和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混 凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不宜 采用有碱活性的粗骨料。
3.细骨料
①骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52；混凝 土用海砂应符合现行行标《海砂混凝土应用 技术规范》JGJ206-2010的有关规定。
②水泥质量主要控制项目：凝结时间、安定 性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。碱 含量低于0.6%的水泥主要控制项目还有碱 含量。中低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸 盐水泥还有水化热。
如何控制：以出厂检验报告为依据。
③水泥的应用应符合下列规定：
a.宜采用新型干法窖生产的水泥；（稳定 性好）
b.应注明水泥中的混合材品种和掺加量；（标 准要求）
c.外加剂中氯离子含量和碱含量应满足混凝 土设计要求；
d.宜采用液态外加剂。
6.水
①混凝土用水应符合《混凝土用水标准》 JGJ63-2006的有关规定
②混凝土用水主要控制项目：PH值、不溶物 含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯 离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂强 度比。当混凝土骨料为碱活性时还应包括 碱含量。
d.钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子 含量分别不应大于0.06%和0.02%；
e.混凝土用海砂应经过净化处理；
f.混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03% ，贝壳含量应符合规定。（见规范表2.3.3-1 ）海砂不得用于预应力混凝土；
g.人工砂中石粉含量应符合规定。（见规范 2.3.3-2表）
h.不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混凝 土；
矿物掺合料名称
主要控制项目
粉煤灰 C类粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量、放射性 游离氧化钙含量、安定性
粒化高炉矿渣粉 比表面积、活性指数、流动度比、放射性
钢渣粉 磷渣粉
比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三 氧化硫含量、氧化镁含量、安定性、放射性
细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量、安定性、 放射性
c.对有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特 殊要求的混凝土粗骨料中的含泥量和泥块 含量分别不应大于1.0%和0.5%；坚固性检 验的质量损失不应大于8%。
d.对于高强混凝土，粗骨料的岩石强度应至少 比混凝土设计强度高30%；最大粒径不宜大 于25mm，针片状颗粒含量不宜大于5%且不 应大于8%；含泥量和泥块含量分别不应大 于0.5%和0.2%；
凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 的有关规定外。尚应符合下列规定：
a.外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种 类和掺量应经试验确定；（实施混凝土质 量控制的要求）
b.高强混凝土宜采用高效能减水剂；有抗冻 要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂 ；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水 剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂；
a.泵送混凝土宜采用中砂，且300μm筛孔的 颗粒通过量不宜少于15%；
b.对于有抗渗、抗冻或其他有特殊要求的 混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不 应大于3.0%和1.0%；坚固性检验的质量
损失不应大于8%；
c.对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在 2.6～3.0范围之内。含泥量和泥块含量分别 不应大于2.0%和0.5%；
尽可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合 物坍落度设计值不宜大于180mm.
④泵送高强度的扩展度不宜小于500mm；自 密实混凝土的扩展度不宜小于600mm。（稠 度用扩展度表示）
⑤混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响
混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍 落度经时损失不宜大于30mm/h。
⑥混凝土拌合物应有良好的和易性，并不得 离析或泌水。
干燥环境
0.30
潮湿但不含氯离子
0.பைடு நூலகம்0
潮湿且含氯离子的环 0.10
境、盐渍土环境
除冰盐等侵蚀性物质 0.06
的腐蚀环境
0.06
1.00
⑨掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物 的含气量宜符合下表规定。
混凝土含气量
粗骨料最大公称粒径(mm)
混凝土含气量(%)
20
≤5.5
25
≤5.0
40
≤4.5
这是指在一般环境条件洗混凝土而言。对 处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒的环境以 及盐冻环境的混凝土可高于此表规定，但最 大含气量宜控制在7.0%以内。
抗冻等级(快冻法)
F50 F100 F150 F200
F250 F300 F350 F400
＞F400
抗冻标号 (慢冻法)
D50 D100 D150 D200
＞D200
抗渗等级 P4
抗硫酸盐 等级
KS30
P6
KS60
P8
KS90
P10
KS120
P12 ＞P12
KS150 ＞KS150
③混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符 合下列规定：
③粗骨料在应用方面应符合下列规定：
a.混凝土粗骨料宜采用连续级配；
b.对于混凝土结构粗骨料最大粒径的规定 ：最大公称粒径不得大于构件截面最小
尺寸的1/4，且不大于钢筋最小净间距的3/4 ；混凝土实心板，粗骨料的最大公称粒径 不宜大于板厚的1/3，且不得大于40mm； 大体积混凝土粗骨料最大公称直径不宜小 于31.5mm；（与GB50204要求一致）
⑦混凝土拌合物的凝结时间应满足施工时间 和混凝土性能要求。
③-⑦规定的依据：工程实践的经验总结。 原因是在执行这些规定的过程中取得了较 好的质量控制效果。
⑧混凝土拌合物中水溶性氯离子的含量限定 。
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
（水泥用量的质量百分比，%）
环境条件
水溶性氯离子最大含量
钢筋混凝土
预应力混凝土 素混凝土
混凝土的质量控制，但一些特殊专业工程除 外，建设行业一般混凝土都适用。
3.与相关标准的关系：混凝土质量控制除应符 合本标准的规定外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。
二、原材料质量控制
1.水泥
①水泥品种与强度等级的选用应根据设计，
施工要求以及工程环境确定。一般建筑结构 及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸 盐水泥；高强混凝土和抗冻要求的混凝土， 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预 防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程宜 选用碱含量低于0.6%的水泥；
②细骨料质量主要控制项目包括颗粒级配、
细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯 离子含量和有害物质含量；海砂主要控制项 目除包括上述要求外，还应包括贝壳含量；
人工砂主要控制项目除包括上述指标外尚应 包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要 控制项目可不包含氯离子含量和有害物质 含量。
③细骨料的应用应符合下列规定：
混凝土拌合物的坍落度等级划分：
等级 坍落度 (mm)
S1 10-40
S2 50-30
S3 100-150
S4 160-210
S5 ≥220
混凝土拌合物稠度允许偏差：（坍落度设计 值允许偏差）
坍落度设计值 (mm)
允许偏差(mm)
≤40 ±10
50～90 ±20
＞100 ±30
③混凝土拌合物在满足施工要求的前提下，
等级划分是按标准方法制作和养护的，边 长为150mm的立方体试件在28d龄期用标准 试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度 值，单位MPa。
这个概念是《混凝土结构设计规范》 GB50010界定的。
③混凝土抗压强度和确定
应按现行国家标准《混凝土强度检验评定 标准》GB/T50107-2010进行检验评定，并应 合格。
大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或
低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中热 硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣 硅酸盐水泥》GB200的有关规定。
实质本条讲了三个问题：一是选用水泥的
原则：按设计，施工要求，工程环境。二 是不同工程要求宜采用的水泥品种。三是 相关水泥的现行国家标准。须注意的是要 注意标准的发行年号，现行指最新的。
③混凝土用水的应用应符合下列规定：
a.未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和 预应力混凝土；
b.当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得 采用混凝土企业生产设备洗刷水。
三、混凝土性能要求
1.拌合物性能
①混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求 。
规范规定了混凝土拌合物性能的试验方法 。（因为相同的方法才能有可比性）规定 混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国 家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法 标准》GB/T50080-2002规定；坍落度经时损 失试验方法应符合本规范附录A。
a.用氯离子迁移系数（RCM法）划分混凝土 抗氯离子渗透性能的等级
等级
氯离子迁移系 数
2.力学性能
混凝土的力学性能主要为抗压强度、轴压 强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度 等。
①混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求 。
混凝土力学性能试验方法：符合现行国家标
准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002.
②混凝土强度等级划分为：C10、C15、C20、 C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、 C100。
e.高强混凝土、有耐腐蚀要求的混凝土，当 需采用硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小 于90%的硅灰。
5.外加剂
①外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加 剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC 475.《 混凝土膨胀剂》GB 23439的有关规定。
②外加剂质量主要控制项目：
③外加剂的应用除应符合现行国家标准《混
c.生产混凝土时的水泥温度不宜高于60℃。（ 水泥温度过高时拌制混凝土影响混凝土性能）
2.粗骨料
①粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规 定。
②粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配 、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、 压碎值指标和坚固性，用于高强度混凝土 的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压 强度。（高强度混凝土-强度等级不低于C60 的混凝土）
②混凝土拌合物的稠度可采用坍落度。维勃 稠度或扩展度表示。
在《普通混凝土配合比设计规程》JGJ552011是采用坍落度。因一般工程均采用塑 性混凝土（拌合物坍落度10-90mm）或流动 性混凝土（拌合物坍落度100-150mm），所 以只介绍坍落度。
规范规定了各种检验方法的适用范围和划 分等级及允许偏差。
i.河砂，海砂应进行碱-硅酸反应活性试验； 人工砂应进行碱-硅酸反应活性检验和碱-碳 酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱骨料反应要求的工程。不宜采用有碱活性 的砂。
在我区除了e、f、g三款基本不存在外，h款 、i款要引起重视，对粗、细骨料进行碱活 性检验是为了保证混凝土结构的设计性能， 保证工程质量的重要措施。这也是新版 GB50164-2011版与原版GB50164-92版的不同 之处。
4.矿物掺合料
①用于混凝土中的矿物掺合料包括粉灰，粒
化等炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷 渣粉；可采用两种或两种以上的矿物掺合料
按一定比例混合使用。各种矿物掺合料均应 符合现行国家标准的有关规定。矿物掺合料 的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB6566的有关规定。
②矿物掺合料的主要控制项目
硅灰
比表面积、二氧化硅含量
③矿物掺合料的应用还应符合下列规定：
a.掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥；
b.在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合 料的种类和掺量应经试验确定；
c.矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用；
d.高强混凝土或有坑渗、抗冻、抗腐蚀、耐 磨等其他要求的混凝土，不宜掺用低于Ⅱ级 的粉煤灰；
3.长期性能和耐久性能 耐久性能、长期性能的控制是以满足设计 要求为目标的。长期性能指混凝土的收缩 和徐变。
①混凝土的长期性能、耐久性能应满足设计 要求。
试验方法：《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法标准》GB/T50082-2009。 ②混凝土抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸 盐侵蚀性能的等级划分规定
本标准是GB50164-92版的修订本
讲师：
一、总则
1.目的：为加强混凝土质量控制，促进混凝土 技术进步，确保混凝土工程质量。
原因：混凝土质量控制是工程建设的重要环 节。
2.适用范围：适用于建设工程的普通混凝土质 量控制。（表观密度2000-2800kg/m3） 混凝土质量控制含现浇混凝土及预制
e.对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行 碱活性检验，包括碱-硅酸盐反应活性检验 和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混 凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不宜 采用有碱活性的粗骨料。
3.细骨料
①骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52；混凝 土用海砂应符合现行行标《海砂混凝土应用 技术规范》JGJ206-2010的有关规定。
②水泥质量主要控制项目：凝结时间、安定 性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。碱 含量低于0.6%的水泥主要控制项目还有碱 含量。中低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸 盐水泥还有水化热。
如何控制：以出厂检验报告为依据。
③水泥的应用应符合下列规定：
a.宜采用新型干法窖生产的水泥；（稳定 性好）
b.应注明水泥中的混合材品种和掺加量；（标 准要求）
c.外加剂中氯离子含量和碱含量应满足混凝 土设计要求；
d.宜采用液态外加剂。
6.水
①混凝土用水应符合《混凝土用水标准》 JGJ63-2006的有关规定
②混凝土用水主要控制项目：PH值、不溶物 含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯 离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂强 度比。当混凝土骨料为碱活性时还应包括 碱含量。
d.钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子 含量分别不应大于0.06%和0.02%；
e.混凝土用海砂应经过净化处理；
f.混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03% ，贝壳含量应符合规定。（见规范表2.3.3-1 ）海砂不得用于预应力混凝土；
g.人工砂中石粉含量应符合规定。（见规范 2.3.3-2表）
h.不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混凝 土；
矿物掺合料名称
主要控制项目
粉煤灰 C类粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量、放射性 游离氧化钙含量、安定性
粒化高炉矿渣粉 比表面积、活性指数、流动度比、放射性
钢渣粉 磷渣粉
比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三 氧化硫含量、氧化镁含量、安定性、放射性
细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量、安定性、 放射性
c.对有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特 殊要求的混凝土粗骨料中的含泥量和泥块 含量分别不应大于1.0%和0.5%；坚固性检 验的质量损失不应大于8%。
d.对于高强混凝土，粗骨料的岩石强度应至少 比混凝土设计强度高30%；最大粒径不宜大 于25mm，针片状颗粒含量不宜大于5%且不 应大于8%；含泥量和泥块含量分别不应大 于0.5%和0.2%；
凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 的有关规定外。尚应符合下列规定：
a.外加剂应与水泥具有良好的适应性，其种 类和掺量应经试验确定；（实施混凝土质 量控制的要求）
b.高强混凝土宜采用高效能减水剂；有抗冻 要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂 ；大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水 剂；混凝土冬期施工可采用防冻剂；
a.泵送混凝土宜采用中砂，且300μm筛孔的 颗粒通过量不宜少于15%；
b.对于有抗渗、抗冻或其他有特殊要求的 混凝土，砂中的含泥量和泥块含量分别不 应大于3.0%和1.0%；坚固性检验的质量
损失不应大于8%；
c.对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在 2.6～3.0范围之内。含泥量和泥块含量分别 不应大于2.0%和0.5%；
尽可能采用较小的坍落度；泵送混凝土拌合 物坍落度设计值不宜大于180mm.
④泵送高强度的扩展度不宜小于500mm；自 密实混凝土的扩展度不宜小于600mm。（稠 度用扩展度表示）
⑤混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响
混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍 落度经时损失不宜大于30mm/h。
⑥混凝土拌合物应有良好的和易性，并不得 离析或泌水。
干燥环境
0.30
潮湿但不含氯离子
0.பைடு நூலகம்0
潮湿且含氯离子的环 0.10
境、盐渍土环境
除冰盐等侵蚀性物质 0.06
的腐蚀环境
0.06
1.00
⑨掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物 的含气量宜符合下表规定。
混凝土含气量
粗骨料最大公称粒径(mm)
混凝土含气量(%)
20
≤5.5
25
≤5.0
40
≤4.5
这是指在一般环境条件洗混凝土而言。对 处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒的环境以 及盐冻环境的混凝土可高于此表规定，但最 大含气量宜控制在7.0%以内。
抗冻等级(快冻法)
F50 F100 F150 F200
F250 F300 F350 F400
＞F400
抗冻标号 (慢冻法)
D50 D100 D150 D200
＞D200
抗渗等级 P4
抗硫酸盐 等级
KS30
P6
KS60
P8
KS90
P10
KS120
P12 ＞P12
KS150 ＞KS150
③混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符 合下列规定：
③粗骨料在应用方面应符合下列规定：
a.混凝土粗骨料宜采用连续级配；
b.对于混凝土结构粗骨料最大粒径的规定 ：最大公称粒径不得大于构件截面最小
尺寸的1/4，且不大于钢筋最小净间距的3/4 ；混凝土实心板，粗骨料的最大公称粒径 不宜大于板厚的1/3，且不得大于40mm； 大体积混凝土粗骨料最大公称直径不宜小 于31.5mm；（与GB50204要求一致）
⑦混凝土拌合物的凝结时间应满足施工时间 和混凝土性能要求。
③-⑦规定的依据：工程实践的经验总结。 原因是在执行这些规定的过程中取得了较 好的质量控制效果。
⑧混凝土拌合物中水溶性氯离子的含量限定 。
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
（水泥用量的质量百分比，%）
环境条件
水溶性氯离子最大含量
钢筋混凝土
预应力混凝土 素混凝土
混凝土的质量控制，但一些特殊专业工程除 外，建设行业一般混凝土都适用。
3.与相关标准的关系：混凝土质量控制除应符 合本标准的规定外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。
二、原材料质量控制
1.水泥
①水泥品种与强度等级的选用应根据设计，
施工要求以及工程环境确定。一般建筑结构 及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸 盐水泥；高强混凝土和抗冻要求的混凝土， 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；有预 防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程宜 选用碱含量低于0.6%的水泥；
②细骨料质量主要控制项目包括颗粒级配、
细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯 离子含量和有害物质含量；海砂主要控制项 目除包括上述要求外，还应包括贝壳含量；
人工砂主要控制项目除包括上述指标外尚应 包括石粉含量和压碎值指标，人工砂主要 控制项目可不包含氯离子含量和有害物质 含量。
③细骨料的应用应符合下列规定：
混凝土拌合物的坍落度等级划分：
等级 坍落度 (mm)
S1 10-40
S2 50-30
S3 100-150
S4 160-210
S5 ≥220
混凝土拌合物稠度允许偏差：（坍落度设计 值允许偏差）
坍落度设计值 (mm)
允许偏差(mm)
≤40 ±10
50～90 ±20
＞100 ±30
③混凝土拌合物在满足施工要求的前提下，
等级划分是按标准方法制作和养护的，边 长为150mm的立方体试件在28d龄期用标准 试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度 值，单位MPa。
这个概念是《混凝土结构设计规范》 GB50010界定的。
③混凝土抗压强度和确定
应按现行国家标准《混凝土强度检验评定 标准》GB/T50107-2010进行检验评定，并应 合格。
大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或
低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中热 硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣 硅酸盐水泥》GB200的有关规定。
实质本条讲了三个问题：一是选用水泥的
原则：按设计，施工要求，工程环境。二 是不同工程要求宜采用的水泥品种。三是 相关水泥的现行国家标准。须注意的是要 注意标准的发行年号，现行指最新的。
③混凝土用水的应用应符合下列规定：
a.未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和 预应力混凝土；
b.当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得 采用混凝土企业生产设备洗刷水。
三、混凝土性能要求
1.拌合物性能
①混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求 。
规范规定了混凝土拌合物性能的试验方法 。（因为相同的方法才能有可比性）规定 混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国 家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法 标准》GB/T50080-2002规定；坍落度经时损 失试验方法应符合本规范附录A。
a.用氯离子迁移系数（RCM法）划分混凝土 抗氯离子渗透性能的等级
等级
氯离子迁移系 数
2.力学性能
混凝土的力学性能主要为抗压强度、轴压 强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度 等。
①混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求 。
混凝土力学性能试验方法：符合现行国家标
准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002.
②混凝土强度等级划分为：C10、C15、C20、 C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、 C100。
e.高强混凝土、有耐腐蚀要求的混凝土，当 需采用硅灰时，不宜采用二氧化硅含量小 于90%的硅灰。
5.外加剂
①外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加 剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC 475.《 混凝土膨胀剂》GB 23439的有关规定。
②外加剂质量主要控制项目：
③外加剂的应用除应符合现行国家标准《混
c.生产混凝土时的水泥温度不宜高于60℃。（ 水泥温度过高时拌制混凝土影响混凝土性能）
2.粗骨料
①粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规 定。
②粗骨料质量主要控制项目应包括颗粒级配 、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、 压碎值指标和坚固性，用于高强度混凝土 的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压 强度。（高强度混凝土-强度等级不低于C60 的混凝土）
②混凝土拌合物的稠度可采用坍落度。维勃 稠度或扩展度表示。
在《普通混凝土配合比设计规程》JGJ552011是采用坍落度。因一般工程均采用塑 性混凝土（拌合物坍落度10-90mm）或流动 性混凝土（拌合物坍落度100-150mm），所 以只介绍坍落度。
规范规定了各种检验方法的适用范围和划 分等级及允许偏差。
i.河砂，海砂应进行碱-硅酸反应活性试验； 人工砂应进行碱-硅酸反应活性检验和碱-碳 酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱骨料反应要求的工程。不宜采用有碱活性 的砂。
在我区除了e、f、g三款基本不存在外，h款 、i款要引起重视，对粗、细骨料进行碱活 性检验是为了保证混凝土结构的设计性能， 保证工程质量的重要措施。这也是新版 GB50164-2011版与原版GB50164-92版的不同 之处。
4.矿物掺合料
①用于混凝土中的矿物掺合料包括粉灰，粒
化等炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷 渣粉；可采用两种或两种以上的矿物掺合料
按一定比例混合使用。各种矿物掺合料均应 符合现行国家标准的有关规定。矿物掺合料 的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB6566的有关规定。
②矿物掺合料的主要控制项目
硅灰
比表面积、二氧化硅含量
③矿物掺合料的应用还应符合下列规定：
a.掺用矿物掺合料的混凝土，宜采用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥；
b.在混凝土中掺用矿物掺合料时，矿物掺合 料的种类和掺量应经试验确定；
c.矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用；
d.高强混凝土或有坑渗、抗冻、抗腐蚀、耐 磨等其他要求的混凝土，不宜掺用低于Ⅱ级 的粉煤灰；
3.长期性能和耐久性能 耐久性能、长期性能的控制是以满足设计 要求为目标的。长期性能指混凝土的收缩 和徐变。
①混凝土的长期性能、耐久性能应满足设计 要求。
试验方法：《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法标准》GB/T50082-2009。 ②混凝土抗冻性能、抗水渗透性能和抗硫酸 盐侵蚀性能的等级划分规定