煤矿石门揭煤管理规范

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石门揭煤措施规程

石门揭煤措施规程石门揭煤措施规程一、目的为保证矿井煤炭生产的安全和顺利进行，防止煤尘等危险物质的积累和爆炸事故的发生，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于石门揭煤井的煤炭生产过程中，对揭煤过程的安全措施的规定。

三、定义揭煤：采矿中取煤的行为称之为揭煤。

揭煤面：指煤矿采区中正在开采或已经开采过的煤层区域。

揭工区：指正在作业的揭煤面以及人员和设备所在的区域。

安全煤柱：煤柱上表面有裂缝、凹陷、倾斜、煤岩结合不牢固、煤体软弱等现象不明显，超过规定时限的煤柱。

煤柱：指在采煤工作区域与煤体外部之间的保留物，是采空区与矿山地面隔离的“支柱”。

四、揭煤前的准备工作1.揭煤前，应对揭工区的氧气含量、可燃气体含量以及煤尘浓度进行检测，并按照规定采取相应的防爆、防爬、防排气等措施。

2.应对揭工区进行安全检查，确保安全状况符合相关规定要求。

3.应对已工作的设备，如各种液压管路、电缆、输送带、风机等进行维护及检查。

4.应制定详细的作业方案和煤柱保留方案，并通知所有工作人员。

5.应对揭工区内有害粉尘进行处理，确保煤尘浓度在规定范围内。

五、揭煤过程中的安全措施1.每位作业人员应配备必要的防暑、防寒设备，并按照相关规定穿戴工作服，佩戴安全帽等防护用品。

2.设备驾驶员要注意不超速、不闯黄灯、不疲劳驾驶，严禁烟火、起火。

3.揭煤过程中，煤柱的稳定性是关键因素，应按照煤柱保留方案进行保护措施。

4.揭煤过程中，应注意保持现场明亮，保证清洁通风。

5.揭工区内应设置足够的灭火设备和救护器材，并安排人员对设备进行检查。

6.作业期间，应引导工人在安全地点进食、休息、卫生。

七、揭煤后的处理1.揭工区内必须对煤尘进行清扫、除尘处理。

2.完成揭煤工作后，应及时清理揭工区内的渣石、杂物等。

3.各设备的清洗、保养，以及电缆、输送带等的维护工作必须做到及时。

4.对揭工区内未使用的安全设备和灭火器材进行归存。

5.对揭煤后的煤柱进行处理，若安全煤柱的煤岩结合不牢固、裂缝超限，应立即采取措施，保证煤柱的稳固性。

石门揭煤管理规定

石门揭煤管理规定1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。

2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。

3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。

3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。

4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容：（一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况；（二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；（三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案；（四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等；（五）工作面防突措施；（六）安全防护措施及组织管理措施；（七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。

5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。

6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。

矿井管理制度石门揭煤管理办法

石门掲煤管理办法为了保证石门掲过突出煤层（简称石门揭煤、或揭煤）工作管理清晰，职责明确，措施严密，落实到位，达到安全揭过煤层之目的，特制定本程序与管理制度。

第一步控制10m岩柱1、掘进开工通知. 石门掘进开工前，矿生产部门要向矿井总工程师、安全、生产副矿长，通风、安全、地测、机电、调度等部门及相关区队送达经生产副矿长批准的开工报告书。

调度室值班领导在作业会上要向与会人员宣读开工报告书，并要求相关单位落实有关工作。

2、地质预报. 矿井地质部门要根据石门及其附近的各岩层厚度、地质变化及岩层层位、层序等提前进行允许掘进距离预报，并向安全、生产副矿长，通瓦、安全、生产、调度部门及相关区队送达经矿总工程师批准的允许掘进距离报告书,以保证10m(法线距离)以上（地质构造地带20m以上）的岩柱。

3、现场标定. 地测部门在现场进行允许掘进长度及控制点标定。

4、掘进进度掌握. 掘进队的跟班队长每班收工时在现场向调度汇报从控制点起累计掘进进尺，剩余允许掘进进尺。

5、填绘掘进进度图.矿井调度室每班填绘掘进进度图。

第二步探测煤层、瓦斯赋存1、探测的内容. 岩柱厚度，煤层产状、厚度及其变化，岩性岩序，地质构造，煤炭及瓦斯卡、顶钻杆、钻头情况，瓦斯压力、含量，瓦斯喷出情况，突出危险性。

2、探测孔数量与布置. 探测孔不少于5个，4个角和石门中部各布置1个。

4个角的探测孔见煤点距石门设计轮廓线的距离为8—10m。

3、探测孔施工时的最小岩柱. 地质正常带探测孔施工时的最小岩柱为10m, 地质异常带探测孔施工时的最小岩柱为20m。

4、中部探测孔施工. 在石门的中部先施工一个与石门掘进方向一致的探测孔。

5、探测孔设计. 地质部门根据中部探孔探得的岩柱厚度和石门已掲露的岩层产状对其它探测孔进行施工设计。

6、钻孔施工. 通瓦部门根据总工程师批准的探孔设计和安全要求组织编制施工安全技术措施。

瓦斯队或通防队按措施和操作规程要求施工。

7、编制探测地质报告. 钻探结束后，地质部门编制石门探测地质报告书和竣工图。

2023年石门揭煤过程管控制度

2023年石门揭煤过程管控制度石门揭煤过程管控制度引言：随着能源消耗的不断增加，煤炭作为我国的主要能源资源之一，具有重要的战略地位。

然而，煤炭的开采和利用也给环境和人民生活造成了极大的影响。

因此，石门揭煤过程的管控制度对于保护环境、提高煤炭利用效率以及确保矿工安全具有重要意义。

本文将对2023年石门揭煤过程管控制度进行详细的介绍。

一、背景石门是我国著名的煤炭开采基地，揭煤是指将地下煤炭开采到地面的过程。

揭煤过程中，存在着一系列的安全隐患和环境污染问题。

因此，制定科学合理的揭煤过程管控制度势在必行。

二、石门揭煤过程管控措施1. 安全生产措施：（1）完善矿井安全设施标准，加强矿井通风、排水等基础设施建设，提高矿工的工作环境。

（2）加强矿井通风系统的监测与维护，确保矿工的生命安全。

（3）引入先进的矿井监测技术，实时监测井下的瓦斯、温度、沉降等指标，预防事故的发生。

（4）加强对矿工的培训教育，提高他们对安全生产的意识和技能。

2. 环境保护措施：（1）加强对矿区的环境影响评估，明确揭煤过程对土壤、水资源、生态环境等方面的影响，并制定相应的防护措施。

（2）严格控制煤尘和煤矸石的排放，采取湿式喷淋、覆盖等措施，减少揭煤过程对大气环境的污染。

（3）加强对煤炭运输和储存环节的管控，减少对地下水和地表水的污染。

3. 提高揭煤效率：（1）采用先进的揭煤技术和设备，提高揭煤效率，减少能源的浪费。

（2）优化揭煤过程的工艺流程，降低煤炭开采的成本，并减少对矿区的破坏。

（3）推广智能化揭煤系统，提高揭煤过程的自动化程度，减少人工操作的风险。

4. 监管和执法：（1）建立健全石门揭煤过程的监管和执法机制，加大对违法违规行为的查处力度，形成严惩重罚的震慑作用。

（2）加强对揭煤企业的监管，确保企业遵守相关法律法规和技术标准。

（3）加强对石门煤矿资源的合理规划和利用，避免过度开采和资源浪费。

三、预期效果1. 提高矿工安全保障能力，减少井下事故的发生，降低矿工伤亡率。

石门揭煤过程管控制度范文

石门揭煤过程管控制度范文1. 引言煤炭资源是我国主要的能源来源之一，而揭煤过程是煤矿生产中的关键环节。

石门揭煤过程的管控制度是确保煤矿安全生产的重要措施之一。

本文将详细介绍石门揭煤过程的管控制度，并提出具体的措施和要求。

2. 管控目标石门揭煤过程的管控目标是确保揭煤过程中的安全和高效。

具体包括以下几个方面：(1) 确保揭煤过程中安全可靠，防止事故的发生；(2) 提高揭煤效率，降低生产成本；(3) 保护环境，减少矿井的污染。

3. 管控措施(1) 设立专门的揭煤指挥部石门煤矿应设立专门的揭煤指挥部，负责对揭煤过程进行全面的管控。

指挥部需要配备专业的人员和设备，确保揭煤过程的顺利进行。

(2) 制定详细的揭煤方案在揭煤过程开始之前，石门煤矿应制定详细的揭煤方案。

揭煤方案应指明揭煤的具体步骤和要求，并考虑到安全和效率的因素。

揭煤方案需要经过专家的审核和批准，并在揭煤过程中进行动态调整。

(3) 确保揭煤设备的正常运行石门矿井应加强对揭煤设备的维护和管理，确保揭煤设备的正常运行。

揭煤设备需要定期检修和保养，避免设备故障对揭煤过程的影响。

同时，石门煤矿应建立完善的备件库，确保揭煤设备的及时维修和更换。

(4) 健全的安全管理制度石门煤矿应建立健全的安全管理制度，确保揭煤过程中的安全。

安全管理制度包括安全标准、安全规程、安全操作规程等各项规定，明确责任和权限，并培训矿工掌握安全操作技能。

(5) 强化巡查和监控石门煤矿应加强对揭煤过程的巡查和监控，及时发现和解决问题。

矿井应配备专业的巡查人员和监控设备，定期进行巡查和监控，确保揭煤过程的安全和有效。

(6) 健全的信息反馈和沟通机制石门煤矿应建立健全的信息反馈和沟通机制，及时收集和处理揭煤过程中的信息和问题。

矿井需要建立信息反馈渠道，让工人和管理人员可以及时沟通和交流，以解决问题和改进揭煤过程。

4. 管控要求(1) 严格遵守揭煤方案石门煤矿的工人和管理人员应严格遵守揭煤方案，按照方案要求进行揭煤作业。

突出煤层石门揭煤实施细则

突出煤层石门揭煤实施细则
是针对煤矿地下开采过程中，为了正确、安全地揭煤、石门的操作和实施所制定的详细规定。

以下是一般的突出煤层石门揭煤实施细则：
1. 突出煤层石门揭煤前，应进行详细的技术准备，编制揭煤方案，包括揭煤序次、揭煤方式、揭煤顺序等。

2. 在揭煤前，应先进行煤层采样，并进行化验分析，了解煤层物理性质、构造特征等，为揭煤操作提供依据。

3. 揭煤前，应先在石门及煤层顶板上进行测量，确定石门尺寸及煤层顶板强度，以保证石门揭煤的安全性。

4. 揭煤操作过程中，应按照揭煤方案的要求，采取合适的揭煤方式，如机械揭煤、爆破揭煤等。

5. 揭煤时应注意安全，采取防护措施，避免煤层突水、煤层冒顶等意外情况发生。

6. 揭煤结束后，应及时清理施工现场，恢复煤矿正常生产秩序。

7. 在揭煤过程中，应严格按照煤矿安全规章制度的要求操作，保证人员的安全。

需要注意的是，不同煤矿可能会根据实际情况制定更为详细和具体的揭煤实施细则，以确保揭煤过程的安全与顺利。

因此，在实施揭煤过程中，要严格遵守煤矿相关规定，并根据特定情况进行详细操作。

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石门(立井、斜井)揭煤技术管理规定

石门（立井、斜井）揭煤技术管理规定石门(立井、斜井)揭煤技术管理有关规定第三百一十四条三千石门揭煤定义石门(立井、斜井)工作面从距突出煤层拐点(顶)板的最小法线距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板5m(最小法线距离)的过程均属于揭煤作业。

第三百一十五条排水沟布置(一)巷道布置应尽可能实现不揭突出煤层或少揭突出煤层，确实需要揭穿突出煤层，其揭煤位置应尽可能布置在构造简单地带、突出危险程度相对较低的平原地带、或已中止突出危险地带。

(二)东山距突出煤层法距7m前，应于巷道两侧分别施工二个预抽或卸压排放钻场。

第三百一十六条地质追踪在距煤层法距10m前(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m前)，必须准确控管煤层层位。

准确控制巷道顶板不小于7m、两侧不小于15m、底板不小于5m、前方超前距不小于20m范围内的煤层(煤线、煤包)及断层情况。

第三百一十七条揭煤防突专项设计(一)石门、立井、斜井揭煤前，矿要编制石门揭煤防突专项设计及安全技术措施，并在石门揭煤前1个月上报集团公司;专项设计上报前，矿总工程师要认真组织审查;批准后，要对照批复意见成功进行修改完善，并重新组织审批。

(二)专项防突设计主要包括内容：1、石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况;2、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流消防设施管控的措施;3、控制突出岩层层位、准确确定安全岩柱安全管理硬度的措施，测定煤层阿姆压力的钻孔等工程修整布置、实施方案;4、揭煤工作面引人瞩目危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等;5、工作面防突措施;6、安全防护措施及组织工作管理办法措施;7、加强过巷道煤层段巷道的井筒及其他措施。

(三)揭煤防突专项附注设计必须附钻孔布置平面、剖面、断面图，措施孔必须附孔四艘、孔口位置、方位、角度、见煤深度、穿煤长度、终孔深度等参数附表。

(四)措施孔间距，要按照穿煤段轴线间距设计。

第三百一十八条区域预测凡煤层厚度大于0.3m，均要测定煤层瓦斯压力，测定瓦斯压力点不得少于3个。

石门揭煤过程管控制度

石门揭煤过程管控制度背景石门揭煤矿作为一家大型煤矿，其煤炭生产过程需要进行严格的管控和监督，以确保生产安全，提高生产效率。

为了实现这一目标，石门揭煤矿制定了一套石门揭煤过程管控制度。

制度内容煤炭生产流程石门揭煤矿煤炭生产的主要流程如下：1.采掘采掘是煤炭生产的第一步，石门揭煤矿采用机械采掘的方法，在采掘过程中需要进行严格的防火、防爆管理。

2.运输采掘完成后，煤炭需要被运输到地面，然后通过煤炭输送机输送到煤仓。

在煤炭运输过程中，需要进行严格的装车、称重、封车、标识等管理。

3.筛选煤炭在输送到煤仓后，需要进行筛选，筛选出不同规格的煤炭。

在筛选过程中，需要进行严格的透光度管理，以确保煤炭质量。

4.装车煤炭根据不同规格进行分类后，需要通过装车机装入煤车。

在装车过程中，需要进行严格的封车、标识管理。

5.装车计量装车完成后，需要进行装车计量，确保煤车装载量符合要求。

6.运输煤车运输至指定地点后，需进行严格的卸车、称重、标识等管理。

管控措施为了确保煤炭生产过程的安全有效，石门揭煤矿采取了一系列管控措施，包括：1.操作规范石门揭煤矿制定了一套操作规范，要求煤矿员工在煤炭采掘、运输、筛选、装车等每一个环节上严格按照操作规范执行。

2.自查自控石门揭煤矿实行自查自控制度，要求各部门在每个环节上自行开展自查工作，确保操作无误。

3.监控系统石门揭煤矿采用现代化的煤炭监控系统，对煤炭采取、运输、装车等过程进行全面管控。

4.培训教育石门揭煤矿定期开展培训教育，提高员工的煤炭生产技能和安全意识。

总结石门揭煤矿的煤炭生产流程管控制度，是一套完整的、系统的、有效的管理制度。

在生产过程中，所有员工必须严格执行制度要求，确保生产的安全和正常进行。

淮北矿业石门揭煤防突管理规定

淮北矿业石门揭煤防突管理规定为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。

第一条管理职责。

矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。

第二条巷道布置原则。

尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。

要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。

第三条关键节点划分。

石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。

石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤作业段。

第四条距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。

1、施工前探取芯钻孔。

至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m 的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。

2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。

3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。

4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。

5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。

第五条距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。

1、建立安全系统。

建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。

石门揭煤过程管控制度

石门揭煤过程管控制度概述石门揭煤是一项重要的采煤过程，涉及到煤矿的安全和利润。

为了保障煤矿生产顺利，必须对石门揭煤过程进行管控，制定相应的管理制度，并监管执行情况。

管控对象石门揭煤的管控对象主要有以下几个方面： 1. 人员：包括从事石门揭煤工作的人员，以及与其相关的作业人员和管理人员； 2. 设备：包括用于石门揭煤的设备，如揭板机、支架、其它辅助设备等； 3. 环境：包括煤层、煤矿压力和温度、通风等环境因素。

管控原则在对石门揭煤过程进行管控时，应遵循以下原则： 1. 安全第一，确保人员和设备的安全； 2. 质量至上，保障煤炭的质量； 3. 环保节能，减少资源浪费，降低环境污染； 4. 科学管理，提高生产效率，节约成本。

管控要求对于石门揭煤过程的管控，要求如下： 1. 人员：石门揭煤操作人员必须具有熟练的操作技能和丰富的经验，必须按规定配带个人防护用品。

相关人员需定期接受安全培训和考核，并制定操作规程和安全措施。

同时，还应有专门负责监控和管理石门揭煤过程的管理人员。

2. 设备：石门揭煤过程需使用安全可靠、合格的设备，并确保设备的完好性和良好的工作状态。

设备的维修保养应按规定进行，并定期进行检查、维护和更新。

3. 环境：应根据实际情况，采取适当的通风措施和降温、降压措施，保障煤矿环境的安全稳定。

管控流程石门揭煤管控流程按以下步骤进行： 1. 方案编制。

在石门揭煤过程之前，编制相关的方案和措施，并报审批。

包括安全生产方案、生产方案、人员配备方案、设备维修保养方案等。

2. 安全检查。

在开展石门揭煤前，进行安全检查，对人员、设备、环境等进行全面检查确保安全。

3. 安全教育。

对石门揭煤操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

4. 现场监控。

在实际的石门揭煤过程中，有专门的管理人员负责监控和调控，及时发现和解决问题。

5. 检查整改。

石门揭煤结束后，对操作情况进行检查，发现问题立即整改。

石门揭煤管理规定

1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。

也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。

6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。

石门揭煤过程管控制度范文(3篇)

石门揭煤过程管控制度范文总则：煤矿石门揭煤必须____%实行监管人员现场盯守。

1、煤矿揭煤前应按规定及时编制《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。

2、煤矿《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须按规定进行会审并签字确认。

3、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须经上级集团公司批准方可组织实施。

4、煤矿必须将经上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》报监管部门备案并同意组织实施。

5、煤矿必须按经批准备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》组织施工。

6、煤矿上级集团公司必须指派专人现场督促煤矿落实石门揭煤各项安全技术措施。

7、在煤安分局指派专人现场盯守、监督下，煤矿才能按照《石门揭煤安全技术措施》进行揭煤工作。

8、建设矿井在石门揭煤前，必须安装完善地面永久瓦斯抽采系统或瓦斯抽采系统运行正常才能进行石门揭煤。

9、建设矿井在石门揭煤前必须实施瓦斯抽采。

石门揭煤过程管控制度范文（2）一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保石门揭煤过程的安全和高效进行，保护员工的生命财产安全，适用于石门揭煤的全部工作环节。

二、术语定义1. 石门揭煤：指矿井中由于煤层下沉或其他原因造成的石门垮塌，需要进行揭煤作业的情况。

2. 管控制度：指为了达到某一特定目标而制定的规则和程序，用于管理和控制特定工作过程中的安全、质量和效率等方面。

三、责任分工1. 管理部门：负责制定、修订和审查石门揭煤过程的管控制度，并对其执行情况进行监管和评估。

2. 班组长：负责组织和指导石门揭煤作业，并确保遵守相关制度和规定。

3. 工人：负责执行石门揭煤作业，并按照制度和规定进行操作。

四、操作规程1. 前期准备：（1）确保揭煤场地的安全，排除周围的障碍物。

（2）组织人员进行安全教育和技术培训，掌握揭煤作业的要求和技巧。

（3）准备好所需的工具和设备，检查其完好性和安全性。

2. 揭煤操作：（1）在揭煤前，应先进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。

（2）确认揭煤工作面的范围和情况，制定合理的揭煤方案。

2023年突出煤层石门揭煤实施细则

2023年突出煤层石门揭煤实施细则____年突出煤层石门揭煤实施细则第一章总则第一条为加强对煤矿石门揭煤的管理和监督，确保矿井安全生产，特制定本实施细则。

第二条本实施细则适用于全国各种煤层类型、煤矿规模和生产方式的石门揭煤作业。

第三条石门揭煤作业应依法取得矿井安全生产许可证，并按照国家相关法律法规和标准进行操作。

第四条石门揭煤作业应按照矿井安全生产规程、技术标准和管理办法进行组织实施。

第五条石门揭煤作业应遵守矿井瓦斯和粉尘等基本安全规定，确保作业人员和设备的安全。

第二章石门揭煤组织管理第六条石门揭煤作业应成立专门的负责组织和管理的工作组，负责石门揭煤的计划编制、调度和安全管理。

第七条石门揭煤计划应根据矿井实际情况制定，包括石门揭煤时间、地点、队伍组织、设备调度等内容。

第八条石门揭煤计划制定后，应及时报送矿井安全监管部门备案，并依照计划进行作业。

第九条石门揭煤作业应有足够数量的合格队伍和技术人员参与，确保作业的安全和顺利进行。

第十条石门揭煤作业应按照矿井安全规程和操作规程进行，禁止违规操作和超负荷工作。

第十一条石门揭煤作业期间，应加强对设备的维护和检修，确保设备运行正常。

第十二条石门揭煤作业应及时报告矿井安全监管部门，对意外事故要进行积极处理和善后处理。

第三章安全防护措施第十三条石门揭煤作业应提供必要的安全设施，如爆炸防护、通风和瓦斯检测等。

第十四条石门揭煤作业区域设有专门破碎机和采样机，用于处理煤矿岩层的残余石块和采样分析。

第十五条石门揭煤作业应设有石门撑和防坠设施，确保施工人员的安全。

第十六条石门揭煤作业应配备足够数量的火灾安全设备，如灭火器、消防水带等。

第十七条石门揭煤作业区域应设置防尘设备，如喷淋系统、尘源罩等。

第十八条石门揭煤作业区域应坚持开展安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和应急能力。

第四章质量要求第十九条石门揭煤作业应按照煤矿生产工艺要求进行，确保煤炭质量和品位。

第二十条石门揭煤作业应保证石门和围岩的完整性，避免石门塌方和安全事故的发生。

突出煤层石门揭煤实施细则

突出煤层石门揭煤实施细则1. 概述本文档旨在规范煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，确保作业安全、高效进行。

煤层石门揭煤是煤矿生产中的重要环节，合理的实施细则能够提高生产效率，降低事故风险。

2. 安全措施在进行石门揭煤作业前，必须确保以下安全措施得到有效执行：•清理石门前的堆积物，确保通道畅通；•确保石门顶部支护的稳固性，排查并处理潜在的支护松动问题；•确保揭煤区域周围的煤层无裂隙、无松动现象；•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备；•禁止使用明火，保持揭煤现场无火源；•组织必要的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。

3. 石门揭煤流程石门揭煤流程主要包括以下几个步骤：步骤一：准备1.确认石门揭煤区域以及工作范围；2.安排合适的工作人员，并进行必要的培训；3.准备所需的工具和设备，包括揭煤锤、起钢材料、撬棒等。

步骤二：开展揭煤作业1.根据揭煤区域的实际情况，选择合适的揭煤方法，包括炸药爆破、机械揭煤等；2.根据揭煤方法的要求，进行相关的准备工作，如安装炸药、调整机械设备等；3.进行揭煤操作，根据实际情况进行石门揭煤，确保操作规范、安全。

步骤三：清理和支护1.揭煤完成后，及时清理煤渣和堆积物，确保通道畅通；2.对石门进行支护，确保支护材料的牢固和稳定性；3.对揭煤区域进行巡检，排查潜在的安全隐患，并及时处理。

4. 监控与管理为了确保石门揭煤作业的质量和安全，需要建立相应的监控与管理系统：•安装视频监控设备，实时监测石门揭煤作业区域；•制定并执行安全管理制度，包括揭煤作业人员的监督、考核等；•定期进行安全检查，对石门揭煤作业进行评估和整改；•建立事故报告和应急预案，做好应对突发情况的准备；•开展定期安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。

5. 总结本文档详细阐述了煤矿突出煤层石门揭煤的实施细节，指导石门揭煤作业的流程和安全措施，希望能够在煤矿生产中起到指导作用，确保作业的安全、高效进行。

石门揭煤过程管控制度(四篇)

石门揭煤过程管控制度石门揭煤过程是指在采煤工作中，利用石门揭煤设备对煤矿进行揭煤作业的过程。

在这个过程中，为了确保安全高效地进行煤矿开采工作，需要建立一套严密的管控制度。

本文将从石门揭煤过程的流程、风险评估、工作票管理、技术措施等方面介绍石门揭煤过程的管控制度。

一、石门揭煤过程的流程控制石门揭煤过程的流程控制是指对石门揭煤的流程进行严格的管理和控制，包括调度、准备、开展揭煤作业、结束作业等步骤。

具体措施如下：1. 调度：通过调度系统对石门揭煤设备进行调度，合理安排揭煤作业的时间和地点，确保设备在正确的时间和地点进行揭煤作业。

2. 准备：在揭煤作业开始之前，需要对石门揭煤设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，以防止故障和事故的发生。

3. 开展揭煤作业：在揭煤作业过程中，要确保操作人员具备相应的技术水平和操作经验，严格按照作业规程进行操作，并采取必要的安全措施。

同时，还要进行现场监控，及时发现和处理可能出现的问题。

4. 结束作业：揭煤作业结束后，要及时清理现场，对设备进行检查和维护，做好设备的保养工作，为下一次揭煤作业的顺利进行做好准备。

二、石门揭煤过程的风险评估控制石门揭煤过程中存在着一定的风险，如设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。

为了降低事故的发生概率，需要对这些风险进行评估，并采取相应的控制措施。

具体措施如下：1. 风险评估：对石门揭煤过程中可能出现的风险进行评估，包括设备故障、操作不当、煤矿走向不稳定等。

评估内容包括风险的发生概率、风险的严重程度和可能导致的后果等。

2. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施。

例如，在设备故障方面，要定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态；在操作方面，要加强对操作人员的培训和监督，提高操作人员的技术水平和操作经验；在煤矿走向不稳定方面，要加强对煤矿地质条件的调查和分析，确保在稳定的地质条件下进行揭煤作业。

三、石门揭煤过程的工作票管理石门揭煤过程中，需要对揭煤作业进行工作票管理，确保揭煤作业的安全和顺利进行。

石门揭煤过程管控制度

石门揭煤过程管控制度
石门揭煤是指将煤堆入石门中进行燃烧的过程。

为了确保石门揭煤过程的安全和顺利进行，需要制定一套管控制度。

以下是一些可能包含在石门揭煤过程管控制度中的要点：
1. 揭煤工作前，需要确认揭煤区域一定范围内的煤堆是否稳定以及周围是否存在可燃物，必要时需要进行清理和整理。

2. 揭煤工作必须由经过专业培训和持有相关操作证书的人员进行，确保具备必要的技能和知识。

3. 在揭煤过程中，煤的数量应逐渐减少，避免煤堆失稳和崩塌。

同时，需要及时清理悬挂在煤堆顶部的杂物，以防掉落。

4. 揭煤过程中必须保持良好的通风条件，排除有毒有害气体和对人体健康有害的煤尘。

5. 揭煤现场必须配备相应的扑火器材，并确保工作人员熟悉使用方法。

6. 在石门揭煤时，需要确保煤的燃烧过程受到有效的控制，避免产生过量的烟尘和热量。

7. 石门揭煤过程中，必须严格遵守消防安全规定，确保消防设施完好，并有专人负责观察和值班。

8. 严禁在揭煤现场吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保石门揭煤过程的安全性。

9. 揭煤完成后，必须及时清理揭煤场地和周围环境，保持整洁。

10. 定期对石门揭煤过程进行检查、评估和整改，及时发现和解决存在的问题，确保工作的持续改进。

这些是石门揭煤过程管控制度的一些要点，具体制定时需要根据实际情况和相关法律法规进行补充和调整。

2024年石门揭煤过程管控制度样本（二篇）

2024年石门揭煤过程管控制度样本通则：煤矿石门揭煤作业必须严格执行____%监管人员现场监督规定。

一、煤矿在进行石门揭煤作业前，应严格依照相关规定，及时编制《石门揭煤设计》及《安全技术措施》文件。

二、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》文件，必须依照规定程序组织会审，并由相关责任人签字确认。

三、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》文件，在经过会审签字后，必须提交至上级集团公司审批同意，方可进行组织实施。

四、煤矿应将已获得上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》文件，及时报送至监管部门备案，并在取得监管部门同意后组织实施。

五、煤矿必须严格遵循经批准并备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》文件要求，组织开展施工工作。

六、煤矿上级集团公司应指定专人负责现场监督，确保煤矿石门揭煤作业中各项安全技术措施的贯彻落实。

七、在煤炭安全监察分局指派专人现场监督的情况下，煤矿方得按照《石门揭煤安全技术措施》进行揭煤作业。

八、建设矿井在进行石门揭煤作业前，必须确保地面永久瓦斯抽采系统安装完善，或现有瓦斯抽采系统运行正常。

九、建设矿井在进行石门揭煤作业前，必须实施瓦斯抽采工作，以保障作业安全。

2024年石门揭煤过程管控制度样本（二）在遵循煤矿安全生产相关法律法规的前提下，石门揭煤作业必须实施严格的监管措施。

具体规定如下：一、石门揭煤过程中，务必确保监管人员现场盯守的比例达到____%，以保障作业安全。

二、煤矿在进行石门揭煤作业前，应严格依照相关规定，及时编制《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。

三、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》的编制完成后，必须按照规定程序进行会审，并由相关部门负责人签字确认。

四、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》在提交上级集团公司审批并获得批准后，方可组织实施。

五、煤矿需将经上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》报送给监管部门备案，并待监管部门同意后方可组织实施。

六、煤矿在施工过程中，必须严格遵循经批准备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。

石门(井筒)揭煤管理规定

国投新集公司石门（井筒）揭煤管理规定一、石门（井筒）揭煤原则（一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤；（二）层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤；（三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。

二、石门（井筒）揭煤基本程序及相关技术要求（一）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m前1. 石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。

2. 层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。

3. 突出煤层，新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以及平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报公司批准。

其他揭煤设计比照本规定，由矿总工程师审批执行。

4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

（二）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离10m前1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。

2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。

所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔沿石门（井筒）揭煤正前方布置。

3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

测压钻孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在石门（井筒）轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。

近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。

4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。

施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f 值。