打螺丝的技巧和不良状况
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打螺丝的技巧和不良状况
一、螺丝的技巧
1.使用正确的起子头作业
(1)“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.
(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.
2.操作时姿势要使用风(电)批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下去是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.
3.锁螺丝的力矩调合适,一般为
1.0~
9.5kgf(千克力).cm2
4.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.
5.注意:
不能使用已损坏的批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.
二、不良状况其改善对策:
1.螺丝歪斜:
螺丝未水平产生原因:
a.电批落下时不垂直
b.批头晃动,造成螺丝歪斜
c.被锁紧面不水平
改善方法:
a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面
b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)
c.批头晃动,修理风批
2.螺丝头花或螺丝头缺头:
螺丝头部特有的十字槽口被损坏
产生原因:
a.力矩过小,风批时间xx
b.批头晃动
改善对策:
a.加大力矩,锁紧后检开风,
b.晃动风批送去修理
3.打暴物体:
被锁件的螺丝槽处产生暴裂
产生原因:
a.力矩过大
b.螺丝的外径过大
c.物体太薄
似制:
xxxxxx音响科技有限公司
改善对策:
a.调小力矩
b.改用合适直径的螺丝
c.建议加厚对象臂厚
4.打滑丝:
螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.
产生原因:
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝
b.锁位后未及时松手,时间过长
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅
改善对策:
a调小力矩b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝
5.锁不到位:
风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因:
a.力矩过小
b.未锁到时已停手,时间太短
改善原因:
a.加大力矩
b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
6.顶白、起泡:
螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.
产生原因:
a.力矩过大
b.螺丝与被锁件之间配合不好
c.螺丝过长或过粗
改善原因:
a调小力矩
b.改短或改细螺丝
7.螺丝头脱漆:
涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.
产生原因:
a.力矩小,锁的时间过长
b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面
c.批头损坏
三、不良批头易造成的不良
1.崩牙:
批头的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打滑,缺口)
2.缺口,磨损:
批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打滑缺口) 似制:
xx