箱梁预压方案及脚手架计算(检算)
2024年现浇箱梁预压方案范文(三篇)
2024年现浇箱梁预压方案范文____年现浇箱梁预压方案一、前言随着城市化进程的不断推进，大型桥梁的建设越来越多。
箱梁是桥梁中常见的结构形式之一，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
预压是箱梁施工中必不可少的过程，可以有效地提高箱梁的强度和稳定性。
为了保证____年现浇箱梁的预压工作能够高效有序地进行，我们制定了以下预压方案。
二、预压方法选择1. 按压方法考虑到时间和经济因素，选用液压预压机进行预压。
液压预压机具有结构简单、操作便利、预压效果好等优点，能够满足箱梁的预压要求。
2. 预压方式箱梁的预压方式一般有层层预压和整体预压两种。
层层预压是指先预压箱梁的底部，再预压侧墙和顶部，逐层进行。
整体预压是指在预压期限内对整梁进行一次性预压。
考虑到施工工期和预压效果，我们采取层层预压的方式。
3. 预压周期预压周期应根据箱梁的尺寸、材料的性能以及设计要求进行合理的确定。
一般情况下，预压周期为7-14天，可根据具体情况进行调整。
在本方案中，我们将预压周期定为10天。
三、预压设备和人员组织1. 预压设备选用具有良好性能的液压预压机，并进行检测和保养，以确保正常工作。
同时，配备必要的液压油、液压管路和压力表等配套设备。
2. 人员组织为了确保预压工作的顺利进行，我们需要组织一个专业的预压团队，包括预压主管、操作工和监测人员。
预压主管负责整个预压过程的指导和协调工作，操作工负责具体的预压操作，监测人员负责对预压过程的监测和记录。
四、预压工作内容1. 箱梁准备工作（1）清理箱梁：在预压之前，对箱梁的底座、内部和表面进行清理，确保无杂物和浮灰。
（2）检查箱梁：对箱梁的尺寸、孔洞、钢筋和预埋件等进行检查，确保符合设计和施工要求。
（3）布置预压工具：根据设计要求和预压方式，布置好预压工具，包括预压垫板、螺栓和压盘等。
2. 预压操作流程（1）层层预压：按照预压顺序进行预压工作，先预压箱梁的底部，再预压侧墙和顶部。
预压过程中要注意保持均匀的压力，避免局部过载或不均匀加载，造成箱梁变形或裂缝。
现浇箱梁预压方案(四篇)
现浇箱梁预压方案预压方案是指在箱梁施工过程中，为了保证箱梁的稳定性和强度，采用预先施加压力的方法，使混凝土在浇筑后达到更高的强度。
针对____年的现浇箱梁预压方案，主要包括以下几个方面：1. 施工准备阶段在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，对现场进行测量、勘察，确保其符合设计要求。
其次，对施工人员进行培训，明确任务和安全要求。
还要准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
2. 模板搭设与调整根据设计要求和施工图纸，搭设箱梁的模板，并进行调整。
在调整模板时，要仔细检查其水平度和垂直度，以保证箱梁的几何尺寸和平面位置的准确性。
3. 钢筋布置在模板搭设完成后，按照设计要求进行钢筋布置。
钢筋的布置应符合相关标准和规范，并保证钢筋的连接牢固。
4. 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够完全填充模板，并与钢筋紧密结合。
5. 预压处理在混凝土开始凝固之前，进行预压处理。
预压处理一般分为两个阶段进行：初次预压和二次预压。
初次预压：在混凝土刚刚凝固，但未达到强度要求之前，施加一定的预压力。
初次预压的目的是消除混凝土中的空隙和孔洞，增加混凝土的密实性，提高箱梁的整体强度。
二次预压：在初次预压之后，待混凝土继续硬化后，再次施加一定的预压力。
二次预压的目的是进一步提高箱梁的整体强度，并消除混凝土内部的应力。
6. 应力释放和加固在预压处理完成后，需要进行应力释放和加固。
应力释放是通过松开预压装置，将箱梁中的应力转移到箱梁的周围结构中，以减少箱梁的应力。
加固则是通过钢筋加固、传力装置等方式，提高箱梁的整体刚性和抗震性能。
7. 箱梁养护在预压处理和加固完成后，需要进行箱梁的养护。
养护期间要控制箱梁的温度和湿度，以保证混凝土的充分硬化和强度的稳定性。
养护时间一般不少于28天。
以上是____年现浇箱梁预压方案的主要内容，通过采取合理的预压处理和加固措施，可以确保箱梁在使用期间能够满足设计要求，具有较高的安全性和使用寿命。
现浇箱梁预压方案
现浇箱梁预压方案
现浇箱梁预压方案
概述：
现浇箱梁预压是指在混凝土浇注后，在混凝土刚刚开始凝固的
过程中，为了提高混凝土强度和防止开裂，采用设备施加预压力，
使混凝土早期达到最大功效。
现浇箱梁是一种重要的桥梁结构形式，采用现浇预压技术可以提高其整体性能。
现浇箱梁预压方案：
1. 根据设计要求确定预压力大小和施加时间
现浇箱梁预压力的大小和施加时间应根据设计要求来确定。
在
该项目中，预压力大小为40MPa，预压力应在混凝土浇注后1小时
内施加，施加时间为8个小时。
2. 确定预压筋的数量和位置
预压筋的数量和位置应按照设计要求和施工实际情况确定。
在
该项目中，预压筋的数量为4根，应分别设置在箱梁两侧，与支座
相距300mm处；应采用HT15钢丝口径为5mm，长度为10m的高强度
钢丝作为预压筋。
3. 钢丝的固定与张紧
钢丝的固定应在混凝土完成初凝后进行。
先将钢丝穿过箱梁内
腔的混凝土孔洞，再对其进行张紧。
在张紧过程中，应避免钢丝偏
位或跳动。
同时，应根据钢丝张力进行适当调整。
现浇箱梁支架预压方案说明
现浇箱梁支架预压方案说明箱梁支架是施工钢支撑工的一种，可以用于较大跨度、较粗箱梁的预压工作。
下面是一个现浇箱梁支架预压方案的说明，包括施工流程、支架布置、预压操作等内容。
一、施工流程1.准备工作：根据预压计划，准备好所需材料和设备，检查箱梁支架的安全性和可靠性。
2.支架布置：根据施工图纸和设计要求，按照预定的支架布置方案进行布置，确保支架的稳定性和平整度。
3.预压操作：根据预压计划，进行预压操作，包括设定预压力和压紧时间，控制预压泵的工作状态等。
4.监测与调整：施工过程中，定期对预压情况进行监测，根据实测数据对预压力和压紧时间进行调整，以保证预压效果。
5.完工验收：预压完成后，进行完工验收，检查箱梁支架的稳定性和设备的完好性，确保施工质量和安全。
二、支架布置1.支架基础：选用强度适宜的混凝土搅拌料，配制出适合支架基础的混凝土，注意基础的平整度和强度要求。
2.支撑柱设置：支撑柱的间距根据箱梁的跨度和尺寸确定，支撑柱应垂直于箱梁，安装时应保证水平度和垂直度。
3.支座安装：根据箱梁的形状和尺寸，选用适宜的支座安装在支撑柱上，支座应与箱梁接触面垂直，安装时应检查支座的垂直度和平整度。
4.拉杆安装：根据预测荷载要求，使用适当数量和规格的拉杆进行支撑柱和支座之间的连接，安装时应注意拉杆的拉紧程度和固定稳定性。
三、预压操作1.设定预压力：根据设计要求和预压计划，设定合适的预压力，一般可根据箱梁的尺寸和材料强度选取适当的预压力。
2.压紧过程：通过预压泵施加压力，对箱梁进行压紧，压紧过程中要保持压力平稳，避免突然施加太大的压力。
3.压紧时间：根据设计要求和箱梁的尺寸决定压紧时间，一般可根据箱梁的尺寸和材料强度选取适当的压紧时间。
4.压紧控制：通过预压泵的工作状态控制预压力和压紧时间，压紧过程中要定期检查测量，根据实测数据调整压紧情况。
5.防止过载：预压过程中要及时监测压力和压紧情况，如果发现压力过大或压紧过程不平稳，应立即停止预压，并进行检查和调整。
箱梁脚手架计算
箱梁脚手架计算一、荷载：1．桥梁自重：以11米标准箱梁控制，其余脚手架均按此布置。
（一）腹板未变宽段（标准段）：（1）箱体（不包括翼板）每延米砼数量V=1.8×0.4×3+7×0.2+7×0.3 = 5.66m3/m重量q=5.66×2.5×1.0=14.1T（141KN）(2)每延米腹板砼数量 V1＝1.8×0.4=0.8m3重量q1=0.8×2.5×1.0=20 KN(3)面积荷载：箱体部分：141KN/7=20.1KN/m2腹板部分：20KN/0.4=50KN/m2（二）腹板变宽段按隔梁计算：面积荷载：1.8×0.4×2.5×1.1/0.4= 50 KN/m22．其它荷载：（一）人员、材料：2.5KPa垂直模板：1.0KPa（二）振捣砼：水平模板：2.0KPa垂直模板：4.0KPa（三）模板、支架自重：另行计算。
二、模板设计：1．底、侧面模板：δ＝15mm竹塑模板横向肋木：10×125px纵向肋木：10×250px2．计算荷载：（一）人员、材料：2.5KPa 集中荷载：2.5KN（二）振捣混凝土：水平模板：2.0KPa垂直模板：4.0KPa（三）模板、肋木最大自重：10KN/m3（四）砼自重：21.5KPa3．模板检算：（一）强度：q=(20.1KN+0.18KN)×1.2×1.0 m+(2.5KN+2.0KN)×1.4= 24.3 + 6.3 = 30.6 KN/mM=1/8·q·l2=1/8×30.6×0.32= 0.34 KN·mσ= M/W= 0.34 /(1/6×1.0×0.122)=14.2 MPa＜[σ]＝35 MPa，强度满足要求。
[σ]见竹胶模产品介绍模板截面惯性矩：I=bh3/12=1×0.153/12=2.8125×10-7(m4)竹胶板弹性模量：E=10.56×103 MpaF =（5×ql4）/（384EI）=（5×30.6×103×0.304）/（384×10.56×109×2.8125×10-7）= 10.8×10-4(m)= 1.08mm<[f]=600/200=3mm，刚度满足要求。
箱梁预压方案及脚手架计算(检算)
AK0+450匝道桥现浇箱梁专项施工方案一、工程概况1、概述阳明山互通AK0+450匝道桥，桥梁起点桩号AK0+431,终点桩号AK0+469桥梁全长为38米。
该桥为1×30米预应力混凝土现浇简支箱梁，桥上部采预应力混凝土现浇简支箱梁，该桥左、右半幅桥宽均为变宽，左幅桥梁范围内桥宽为：11.472～14.757m；右幅桥梁范围内桥宽为：11.615～13.696m；桥形采用单箱双室横断面，梁高 1.6m两侧腹板采用相同的高度。
箱梁顶、底板平行，以桥面横坡一致，腹板铅垂设置。
腹板厚度40～60cm，箱梁悬臂长度为2.25m。
跨中截面顶板厚度25cm，底板厚度数22cm。
桥梁外侧墙式护栏及中央钢筋砼防撞栏，0#、1#台分别设置一道SSFB60型伸缩缝，桥面铺装采用10cm防水砼和沥青面层。
根据既有地面标高和桥梁设计标高计算匝道桥支架用量约为3600空间立方米，支架高为4.5m。
2、材料选用和质量要求1）本工程脚手架为箱梁承重用，经采用规格为φ48×3.5mm满堂钢管支架，现浇梁外模采用1220×2440×18优质竹胶板。
2）钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。
3）扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
二、支架检算根据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆稳定性。
支架步距及纵距1.0米、横距均按0.5米检算，以左、右幅支架搭设相同。
现浇箱梁专项施工方案(支架预压)
现浇箱梁专项施工方案(支架预压)在现代桥梁建设中，箱梁是常见的桥梁结构形式之一。
现浇箱梁是指在现场进行混凝土浇筑形成的箱形梁结构。
支架预压作为现浇箱梁施工中的重要环节，对保证施工质量和效率具有关键作用。
本文将对现浇箱梁专项施工方案中的支架预压进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行支架预压前，首先需要对施工现场进行认真的检查和准备工作。
确保支架和模版系统已经就绪，并进行了必要的检查。
同时，保证混凝土原材料的质量满足要求，确保后续施工的顺利进行。
2. 支架安装支架的安装是支架预压的基础。
支架的位置、尺寸和连接方式需要按照设计要求进行安装，确保支架能够牢固地支撑箱梁模板，并能够承受预压所产生的力学作用。
3. 预应力筋布置在支架安装完成后，需要进行预应力筋的布置。
预应力筋的布置需要符合设计要求，并确保预应力筋的张拉路径清晰明了，不应有过大的弯曲或束缚。
4. 混凝土浇筑支架安装和预应力筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应该按照工艺要求进行，确保混凝土的均匀分布和密实性，避免在后续预压过程中出现偏心或扭曲。
5. 预压过程预压是现浇箱梁施工中最关键的环节之一。
通过预应力钢束的张拉，施加预压力，使箱梁在预压过程中能够获得足够的内部应力，提高箱梁的整体刚度和承载能力。
预压过程需要按照设计要求进行，施加预压力的大小和持续时间需要严格控制。
6. 施工质量控制在支架预压过程中，需要对施工质量进行严格控制。
对于预应力筋的张拉、支架的稳定性、混凝土的坍落度和密实性等关键指标进行监测和记录，确保支架预压的施工质量符合要求。
7. 施工安全支架预压是一项涉及高强力学作用的工序，需要特别注意施工安全。
施工人员需要使用符合要求的安全防护装备，遵守相关操作规程，确保施工过程中没有人员伤亡事件发生。
在现浇箱梁施工中，支架预压是一项至关重要的环节。
通过本文对支架预压施工方案的介绍，相信读者对现浇箱梁专项施工方案中的支架预压有了更加全面的了解，能够更好地指导实际施工工作。
箱梁预压方案
箱梁支架预压方案一、箱梁预压工艺检查箱梁支架布置观测点加载持续观测卸载卸载后观测支架调整二、预压方案2.1检查箱梁支架组织人员对所有钢管架扣件进行检查，对每根钢管进行编号(第x排，第x列)。
采用锤击法对每个扣件进行逐一检查，发现问题及时做好明显标记，并做好记录。
检查后立即组织作业人员对扣件进行加固，对损坏的扣件及时进行更换，如无法更换必须对扣件进行焊接处理，经技术及安质人员检查合格后，方可进行下道工序。
2.2布置观测点先将梁体底模铺好，在横桥向模板两侧呈梅花形布置沉降观测点，每隔6米设一点。
每隔两排钢管桩在钢管中间及顶端各布置一个观测点，在每个观测点位置贴一片反射片，预压前对所有观测点进行一次观测，并做好记录。
对于支架顶面只进行高程观测，对于V构及钢管桩上的观测点要对平面位置及高程均进行观测，并做好观测记录。
(观测点的布置详见观测点位置布置图)2.3加载1、支架进行分段预顺序V构及0#段箱梁支架1#段与1’#段箱梁支架2#段箱梁支架2、预压荷载预压荷载计算详见预压荷载计算表3、加载每节段预压必须做到分层预压，第一层加载完成后方可进行第二层加载，依次类推直到整个节段加载完成。
严禁集中加载产生荷载分布不均匀，对整段支架及模板造成破坏。
加载过程必须紧凑，做到“快上慢下”的原则。
加载后立即对所有观测点再次进行观测，与预压前进行比较，如有沉降过大或钢管失稳现象发生，立刻找出原因，并及时进行加固处理。
4、持续观测在预压过程中每天对支架进行观测，做好观测记录，并上报指挥部及监理单位，对所有观测记录进行比对，确认支架没有问题后方可卸载。
5、卸载及卸载后观测卸载过程也要分层进行，严禁集中卸载，卸载速度可相对慢些，卸载后再次对箱梁支架进行观测，做好记录，与预压前及预压过程中观测记录进行比对，并上报指挥部及监理，待批准后方可进入下道工序。
6、支架调整卸载后对预压段进行全面测量，并与设计标高进行比对，调整箱梁支架及底模达到设计标高，并进一步检查支架稳定性，并及时加固。
主线1#桥现浇箱梁预压计算书
主线1＃桥现浇箱梁预压计算书为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。
预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。
因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整，为减少雨天对支架预压的影响，现场准备彩条布，雨天时加盖。
1、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。
2、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点，每跨共设置15点。
在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。
采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。
沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。
第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。
第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。
3、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。
卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。
根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整工字钢上木楔的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
4、支架预压方案4.1 目的为了保证支架的稳定性，减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，最终保证现浇箱梁的质量。
4.2 预压方法支架安装完毕后进行预压，预压材料采用沙袋，预压范围为箱梁底部。
预压荷载取不小于总荷载的120%进行预压。
因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度做相应调整，为减少雨天对支架预压的影响，现场准备彩条布，雨天时加盖。
预压时间以支架的各个部位不发生变形为止，一般为48小时。
4.3 加载顺序：分三级加载，第一次、第二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。
4.4观测点布置观测点主要布设于支架的横纵梁上，25m跨度箱梁布置在L/2、L/4处，每组分左、中、右三个点，每跨共15个点，35m跨度箱梁布置在L/2、L/4、L/8处，共21各点。
大桥现浇箱梁预压方案及计算
大桥现浇箱梁预压方案及计算1.箱梁预压的目的与作用箱梁预压是指在混凝土浇筑和初凝阶段施加预定荷载，以增加箱梁的刚度和承载能力，达到提高结构整体稳定性、延长使用寿命的目的。
箱梁预压可以消除混凝土的收缩和开裂，提高构件的整体性能，确保结构的安全可靠。
2.箱梁预压的方式常用的箱梁预压方式主要有静力预压和动力预压两种。
(1)静力预压：静态加载箱梁，直接施加固定荷载。
(2)动力预压：通过施加动力荷载，在构件自振频率附近的一段频率范围内进行谐振荷载，以达到预压的目的。
3.箱梁预压方案的确定箱梁预压方案的确定需要根据实际情况综合考虑多方面的因素，包括结构设计要求、混凝土强度等级、工程环境等。
(1)结构设计要求：根据设计要求确定箱梁的预压荷载大小和施加时间，以保证箱梁能够满足使用要求。
(2)混凝土强度等级：根据混凝土的强度等级选择合适的预压荷载，以确保箱梁的强度满足要求。
(3)工程环境：考虑箱梁所处的环境条件，如温度、湿度、加载方式等，以确定适当的预压方案。
4.箱梁预压计算的步骤箱梁预压计算的步骤主要包括以下几个方面：(1)确定预压荷载的大小：根据设计要求和混凝土强度等级确定预压荷载的大小，可采用静力预压方式或动力预压方式。
(2)计算预压荷载线路：根据箱梁的布置和支座情况，计算预压荷载线路，以确定预压点的位置和荷载大小。
(3)确定预压点的位置和方式：根据结构设计和预压荷载线路确定预压点的位置和方式，如静力预压可采用传统的压板或滑动滑压板进行预压，动力预压可采用振动器进行谐振预压。
(4)进行预压计算：根据预压荷载、预压点位置和构件截面特性等参数，进行预压计算，以确定预压后箱梁的应力和变形情况是否满足设计要求。
(5)预压荷载施加方案的确定：根据预压计算结果，确定预压荷载施加的时间和方式，以保证箱梁能够满足设计要求。
5.箱梁预压计算的注意事项在进行箱梁预压计算时，需要注意以下几个方面：(1)确保预压荷载的合理性和可行性，避免过度或不足的预压荷载造成结构问题。
现浇箱梁支架检算方案
现浇箱梁支架检算方案现浇箱梁支架是指在施工现场现场浇筑预制箱梁时所使用的临时支架。
在进行现浇箱梁支架检算方案时，需要考虑到多个因素，包括支架的稳定性、承载能力、施工安全等方面。
下面是一个关于现浇箱梁支架检算方案的详细介绍，具体内容如下：1.支架稳定性的检算：要确保现浇箱梁支架的稳定性，首先需要对支架进行设计计算。
计算过程中需要考虑支架的几何形状、构造材料的强度特性以及地基条件等因素。
通过力学分析和计算，确定支架的结构形式、尺寸和材料等参数，使得支架在施工过程中能够稳定地承载箱梁的重量和施工荷载。
2.支架承载能力的检算：现浇箱梁支架需要承载箱梁的自重和施工荷载。
在检算承载能力时，需要确定支架的强度，并考虑各个构件的不同荷载情况。
在计算中需要确定各个构件受力的方式和受力大小，并对其进行合理分配，以确保支架的承载能力能够满足施工要求。
3.施工安全的检算：在现浇箱梁支架的检算方案中，施工安全是一个重要的考虑因素。
要确保施工过程中的安全，需要对支架的稳定性和强度进行严格的检验，并配备适当的安全设备和人员。
此外，还需要对施工过程中可能出现的风险进行评估和预防，并采取相应的措施，以确保施工的安全性。
4.监测和调整：在进行现浇箱梁支架检算方案时，还需要对支架进行监测和调整。
在施工过程中需要对支架进行实时监测，以检测支架的变形和位移情况，并根据监测结果进行及时调整。
如果发现支架存在问题，需要及时采取相应的措施进行处理，以保证施工的顺利进行。
总结起来，现浇箱梁支架检算方案是一个综合性的工作，需要考虑到支架稳定性、承载能力和施工安全等多个因素。
通过合理的设计和计算，能够确保现浇箱梁支架能够满足施工要求，并保证施工的安全性和质量。
2024年现浇箱梁预压方案范本(3篇)
2024年现浇箱梁预压方案范本一、背景和目的随着城市的发展和建设，现浇箱梁在桥梁建设中的应用越来越广泛，对于保证桥梁的结构安全和使用寿命具有重要的意义。
现浇箱梁在施工中，需要进行预压处理，以提高箱梁的抗弯承载能力和减小裂缝的产生。
因此，制定一份科学合理的预压方案对于确保箱梁质量具有重要的意义。
本方案的目的是根据2024年技术标准和施工实践经验，制定一份适用于现浇箱梁的预压方案，以确保桥梁结构的安全和使用寿命。
二、方案内容1. 预压泵的选择和调试根据箱梁的结构形式和预压工艺的需要，选择合适的预压泵进行预压施工。
预压泵应具备稳定的压力和流量，并能满足预压施工的要求。
在施工前，需要对预压泵进行调试和检查，确保其工作正常。
2. 预应力钢筋的布置和固定根据设计要求，确定预应力钢筋的布置位置和数量。
在箱梁的施工阶段，根据施工工艺和预压方案的需要，将预应力钢筋按照设计要求布置在箱梁内部，并确保其正确固定和保持。
3. 液压缸的设置和调试根据箱梁的结构形式和预压工艺的需要，设置液压缸以实现预压施工。
在施工前，需要对液压缸进行调试，确保其工作正常、稳定和可靠。
4. 预压施工的工艺和参数根据设计要求和现场实际情况，确定合适的预压工艺和参数。
包括预压的顺序、层数、压力大小和持续时间等。
在施工前，需要对预压工艺和参数进行验证和调试，确保其科学合理。
5. 预压过程的监测和记录在预压施工过程中，对箱梁的应变和变形进行实时监测和记录。
通过监测数据的分析和比对，及时调整预压工艺和参数，确保预压施工的准确性和有效性。
6. 预压施工结束后的处理在预压施工结束后，需要对预应力钢筋进行检查和保护。
检查预应力钢筋的状态和固定情况，并采取相应的保护措施，以确保预应力钢筋的安全和稳定。
三、质量控制措施1. 施工前的准备工作在施工前，需要对相关设备和材料进行检查和验收。
包括预压泵、液压缸、预应力钢筋等。
确保设备的正常工作和材料的合格使用。
2. 施工过程的监控和记录在预压施工过程中，需要对关键参数进行监控和记录。
大桥现浇箱梁预压方案及计算
目录一、荷载计算 0二、加载物堆载 (2)三、沉降观测点布设 (2)四、卸载并观测 (3)现浇连续箱梁预压计算支架预压可以消除非弹性变形，可得出比较准确得弹性变行数值，对理论计算进行证明，为支架得预拱度提供可行得实际依据，并验证了支架得强度，刚度与稳定性、一、荷载计算此处取右幅箱梁第二联五孔计算，取全联箱梁重量按平均宽度计算箱梁单位面积荷载。
第二联箱梁钢筋混凝土自重G=2262、9m3X26kN/m3=58939、4kN 即5893、9吨，偏安全考虑取安全系数r=1、2,预压施加荷载G′=120%G=70727、28kN即7072、7吨。
以全部重量作用在底板上计算单位面积压力：F=G·r/S=58939、4X1、2÷(19、21X105)=35、06kN/m2、右幅箱梁第二联五孔底板平均宽度为（20、264+21、479m）/2=20、87m 右幅第二联五孔箱梁预压施加荷载为:20、87m X35m X 35、06kN /m2 X 1、2=3073t箱梁各部分荷载计算如下：根据箱梁各部分受力得不同，因此要分块计算箱梁荷载分布，箱梁分块见下图：1．腹板斜腹板近似矩形计算砼厚度为2、0m2、0m×26KN/m3＝52KN/m2腹板宽度仅为0、6m，每跨此部分长35m，在此范围内，荷载为：0、6m×35×52KN/m2×1、2=1310KN即131 吨。
2．箱室顶底板边缘部分：砼有效厚度为0、69m。
0、69m×26＝17、94KN/ m2该部分宽度为1、6m, 每跨此部分长35m，在此范围内荷载为：1、6m×35×17、94KN/m2×1、2=1205、5KN,即121吨。
3、箱室得顶、底板部分：砼厚度为0、25m（顶板与底板平均厚度）0、25×26＝6、5KN/㎡顶、底板平均宽度为（3、818×2+2、706×2）/4=3、262m，每跨此部分35m，在此范围内，荷载为：2×3、262m×35×6、5KN/m2×1、2=1781N即178吨。
现浇箱梁预压方案
现浇箱梁预压方案一、总述为了确保支架安全，消除非弹性变形和沉降，测定支架弹性变形量，按施工工艺要求和设计图纸的要求，需要对支架进行预压且重量不少于箱梁重量的90%。
同时，为对现浇箱梁和预压有一个总的施工指导意见，故分以下三个方面进行阐述：A线桥的预压，桥宽9.5m及桥宽8.0m的荷载进行预压。
二、预压荷载的计算（1）A线桥（以A5~A8之间为例）①翼缘板砼：76.33×0.3×2×2=91.58m3翼缘板每m2砼量：0.3m3②箱梁腹板砼：1252-91.58=1160.42m3箱梁腹板底面积（13.5+27.5）/2×76=1558m2箱梁腹板每m2砼量：1160.42/1558=0.7448m3③翼缘板每m2预压荷载为0.3×2.5×0.9=0.675t箱梁腹板每m2预压荷载为0.7448×2.5×0.9=1.676t （2）9.5m宽桥面（以C桥为例）①翼缘板，每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t②一联翼缘板砼量：34×3×0.675×2=137.7m3腹板砼量368.8 m3每延米砼量3.61m3每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t每平方米重量1.62t（3）8.0m桥面宽桥面（以H桥为例）①翼缘板砼每延米：2×0.3×1.0=0.6m3每延米重量：0.6×2.5×0.9=1.35t每平方米重：0.3×2.5×0.9=0.675t②一联翼缘板砼量：0.6×2×98.5=118.2m3一联腹板砼量：437.40-118.2=319.2m3每延米重量：319.2/98.5×2.5=8.10t每平方米重量：0.9×8.10/4=1.823t三、预压袋重量的确定在预压前对预压袋进行随机取样分别取3×10袋，分10袋称出其重量，得三个10袋预压袋的平均重量，再平均得一袋预压袋的重量，将作为预压袋重量的计算袋重，经实际测定，本次预压袋的重量为35kg/袋。
箱梁满堂脚手架支架预压专项方案
箱梁满堂脚手架支架预压专项方案支架预压专项方案一、工程概况本工程现浇连续梁共计7联，26跨。
梁的高度为2.2m。
全部采用碗扣式满堂支架。
支架搭设完成后，对支架进行相当于箱梁重量的1.1倍进行预压。
预压材料采用沙袋，分四次进行预压。
待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架预压施工。
卸除预压荷载后，调整支架施工预拱度，调整支架底模高程，开始箱梁施工。
二、支架预压的目的1、检查支架的安全性，确保施工安全。
2、消除地基、支架自身非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。
3、测量预压时支架产生的弹性变形，根据其测量结果对满堂架进行预拱度调整。
三、预压准备工作1、支撑体系预压前，应对施工区域内的不良地质的分布情况初步了解，发现不合格地基，要及时处理。
2、支撑体系基础应设置排水措施，不得被雨水浸泡。
3、支撑体系预压前，支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系应经过验收合格，方可进行预压。
四、预压方案1、预压材料选用沙袋，沙袋的堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放，加载时对称等载预压布置，防止支架偏压失稳。
加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行，加载时分四次进行。
当支架稳定后，即可卸掉沙袋，卸载时要分层卸，全部卸完后，测量底模和地基的标高，计算出支架和地基的弹性变形量。
画出弹性变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。
在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固。
2、本方案预压方法依据箱梁钢筋砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋（梁跨荷载统一考虑安全系数为1.1）。
施工前，每袋砂石按标准重进行分包准备好，然后用汽车吊进行吊装就位，并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。
3、卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。
预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
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胜利路立交A标段
主线桥现浇梁支架施工方案
一、工程概况 1、概述
本标段胜利路互通式立交桥主线桥全长462m，共四联22跨，跨 径组合为（17.5m+5×22m+17.5m）+（17.5m+2×22m+25m+19m） +（2×19m+22m+25m+17.5m）+（17.5m+3×22m+17.5m）；桥宽为 变宽22.5m～43.16m，桥形采用单箱多室，桥标准梁形单箱三室， 翼缘板宽2.5m，梁体为等高1.4m。梁体为部分预应力A类构件，设 置钢筋砼防撞栏，上设栏杆扶手，伸缩缝采用浅埋式Em-80型伸缩 缝，桥面铺装采用钢纤维防水砼和沥青面层。根据既有地面标高和 桥梁设计标高计算主线桥支架用量约为7万空间立方米。主线桥第 二联S9~S10上跨既有湘桂线铁路，需采用φ400mm钢管架空(贝雷 架)预留湘桂铁路单线限界通道。本工程工期短，合同工期为8个 月，由于前期施工受施工现场地下管线和高压电线影响，工期已滞 后约一个半月，为保证合同工期，我部拟一次性投入四联的模板、
计箱梁中心线。按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支 架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。
支架底模铺设后，测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面 定位。底模标高=设计梁底+支架的变位＋（±前期施工误差的调整 量），来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格 后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标 高计算及确定方式类同箱梁底板）。
2）隐形盖梁处扣件式钢管脚手架检算 根据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆
稳定性。支架步距仍按1米检算,纵距、横距按0.6米计算。 1、支架荷载计算 e) 梁体钢筋混凝土自重取3.5t/m² f) 模板自重取0.15t/m² g) 支架自重=0.04KN/m×8m=0.32KN h) 施工人员及机具重量=0.33t/m² 5、混凝土灌注振捣=0.2t/m² 将以上（1项+2项）×1.2+（4项+5项）×1.4简化为均布荷载: （3.5+0.15）×1.2+（0.33+0.2）×1.4=5.122t/m2。 第3项支架自重直接作用于立杆轴线，按三跨连续梁计算，简图如
在地面硬化以后，应该加强箱梁施工内的排水工作，在场地两 侧开挖30×30cm排水沟，并设置引水槽，严禁在施工场地内形成积 水，造成地基不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。 三、现浇梁支架形式
本工程现浇梁支架在一般地段采用满堂式脚手架，S9～S10采
用φ400mm钢管架空(贝雷架)预留湘桂铁路单线限界通道。S9～ S10跨架空支架和一般地段梁体满堂脚手架如下图所示。
纵梁W= Mmax/[σ]=（452.4×103）/160=2827㎝3 取2根I45b工字钢：WX=1500*2=3000㎝3>2827㎝3。 许用剪力=450×13.5×2×85=1032750N=103.3 t >44.6t,符合要求。 四.钢管立柱强度及稳定性计算 由上式计算Rmax=84.11t，拟采用Φ400 mm ×δ8钢管。 I=л（D4-d4）/64=л(4004-3844)/64=18922×104 mm 4 A=л（D2-d2）/4=л(4002-3842)/4=98.52×102 mm 2 i=138.6 λ=L/i=7000/138.6=50.51 取φ=0.88 σ=(84.11×104)/(9852×0.88)=97.02 MPa<[σ]=160 MPa 结论：钢管强度及稳定性满足要求。 五、支架的预压 为保证箱梁砼结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后 必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基 的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的 抛高预拱值数据设置的参考。在施工箱梁前需进行支架预压和地基压缩 试验。 预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨 荷载等重的砂袋或水箱等(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2)，预压时 间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误 差），一般梁跨预压时间为三天。 六、钢管脚手架施工方案： 1、测量放样 平面测量：首先在硬化地面测设出桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴 线，放出设
支架预压
支架搭设完成，在砼箱梁施工前，对支架进行相当于1.2倍箱梁自重的荷载预压，以检查 支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。支架压重材料采用相应重 量的砂袋（或钢材），并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量（见压重布置图）。待消除支架非 弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架压重施工。撤除压重砂袋后，设置支架 施工预留拱度，调整支架底模高程，并开始箱梁施工。
①如对每联进行压重，则压重材料需求大、箱梁施工周期长；仅第四联右幅就须压重 2600T，且加载、卸载时间长，投入机具设备多。
②支架压重情况分析 ａ、支架基座在承台和路面时，其承载力好，沉降量极小；其余支架砼基座设置在原状土 （亚粘土）上，其承载力较好，沉降量较小，且可较准确计算出其沉降量，贝雷支架跨中基座 沉陷经计算取1.5cm。且经一次压重后可测出沉陷经验值以方便设置支架预拱度。 ｂ、贝雷梁支架和钢管脚手架均为使用较成熟的支架形式，其压缩及挠度值可通过计算得 出，以27m跨靠梁高较高跨为例（支架图附后），贝雷梁最大挠度为2.0cm。 ｃ、非弹性变形主要表现在底模抄垫上，但其高度设计较低，木楔及方木间接触面少，其 变形值较小，且可通过经验公式推算和一次压重情况进行确定。以标准跨计算，其非弹性变形 为1.5cm ｄ、此两种支架结构形式均比较简单，且我部在其它工程已有压重施工的经验。综上所 述，在地基及支架结构形式一样的情况下，全桥上构每种支架采取一跨压重的方式应可以满足 现浇箱梁施工需要。 ③预拱度设置：
脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施 工过程中承载力的要求。对于桩帽系梁和桥台基坑附近开挖过的 地面，采取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑10~15cmC10 砼。箱梁翼缘板和箱梁主体与其相对应地基承载力不同，翼缘板 位置地基承载力＜15Kpa，箱梁主体一般本段地基承载力要求＞ 30Kpa，梁端隐形盖梁处地基承载力要求＞70Kpa；故根据现场实 际情况地基处理范围分两种：绿化带和承台等开挖过的部位作硬 化处理；其他原地面利用既有沥青路面不作处理，在钢管支架底 部用枕木抄垫，枕木用砂浆满包找平加固。
剪力弯矩图如下:
Mmax =(q×8²)/8=(44.87×8²)/8=35.9t.m<［M］=78.82 t.m Qmax =17.95t<［Q］=24.52t 满足强度要求。 三.纵梁强度计算 按四跨连续梁计算，简图如下：
由上图知: Mmax=452.4KN.M
Qmax=446.42KN Rmax=841.06KN
Rmax=43.46KN 2、立杆计算长度
Lo=步距+2a=1.6m a---模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取 0.3m。 3、钢管截面特性 外直径Φ48mm，壁厚3.5mm，截面积A=4.89cm2，惯性矩 I=12.19cm4，回转半径r=1.58cm。 4、立杆稳定性计算
长细比λ=Lo/r=160/1.58=101.27，查表知折减系数φ=0.523 N/φA=（43.46×10³）/（0.523×4.89*10²） =169.9MPa〈f=170MPa 结论：立杆稳定性满足
支架在荷载作用下的非弹性
压缩
f3
支架基底在荷载作用下的非 弹性沉陷 预拱度
预拱度值设置
f4
f=f1+f2+f3+f4 fx=4f*x*（L-x）/L2
备注 也可以由设计院提供 压重卸载后底模测量值 与压重时测量值之差 压重卸载后支架高程测 量值与压重前测量值之 差，扣除基底沉陷值 基座压重前后高差
按二次抛物线法分配
N/φA=（34.11×10³）/（0.523×4.89*10²） =133.4MPa〈f=170MPa
结论：立杆稳定性满足 3）跨铁路门架结构检算资料 一.荷载计算
1）梁体钢筋混凝土自重=272/（8×22.5）=1.51t/m²，考虑梁体翼 板等不均匀因素取2.5t/m²；
2）模板自重=0.15t/m² 3）施工人员及机具重量=0.25t/m² 4）混凝土灌注振捣=0.2t/m² 荷载合计：3.1 t/m 二.横梁强度计算 按分布荷载3.1t/m²×8m=24.8t/m计算横梁载荷，简图如下： Rmax=351.53KN 贝雷架自重280kg/片,自重均布载荷为0.93KN/m 则横梁最大均布荷载为351.53/8+0.93=44.87KN/m 横梁按简支计算
根据本工程桥跨数量多、线路长、支架情况及工期要求，我部拟仅对第四联右幅其中17＃ 墩－18＃墩跨和第六联右幅22＃墩－23＃墩跨进行压重施工的方案，即作业一队和二队各压重 施工一跨，作业一队为贝雷梁支架施工，作业二队为钢管支架施工；其余各跨箱梁可据此二跨 压重情况及理论计算相结合的形式，进行支架施工预留拱度的设置。具体考虑如下：
a、立交箱梁支架预拱度理论计算与设置
序号
项目
计算及取值
备注
1
支架卸载后由上部构造自重 及活载一半产生的竖向挠度
f1
也可以由设计院提供
2
支架在荷载作用下的弹性压 缩
f2
通过计算纵梁挠度和立 柱压缩值得出
3
支架在荷载作用下的非弹性 压缩
f3=12mm
主要据底模抄垫情况得 出
4
支架基底在荷载作用下的非 弹性沉陷
f4=15mm
以桥位地质及地基受力 情况计算
5
预拱度
f=f1+f2+f3+f4
6
预拱度值设置
fx=4f*x*（L-x）/L2 按二次抛物线法分配