预应力混凝土双向密肋楼盖施工技术
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１ 工程 概 况
某大楼工程总建筑 面积 １４ ９ ２ ｌ 层 ， ３ ３ ｍ ， ６ 地下室 １ ， 共 层 框架结构 ， 其 中 ２６ － 层采用了无粘结预应力双 向密肋楼盖 ， 楼板厚 ８ｍ， ｃ 柱网尺寸 ９ ７５ 多跨 连续 。底层层高 ４５ ２ ５层层高 ３６ ｍｘ ．ｍ， ．ｍ，－ ．ｍ。设计采用低松 弛无粘结预应力 中 ｌ 钢绞线 ， ｔ １６ Ｎｍ ， Ｊ５ ｆ ｋ ８ ０ ／ ｍ 张拉控制应力 ￣ ｏ＝ ｐ＝ ｃｎ ０７ｐｋ １ ０ Ｎｍｍ； 类夹片锚具 ， 压锚 ， ．ｆｔ＝ ３ ２ ／ Ｉ 挤 均为两端张拉。混凝 土强度 等级 Ｃ ０ ４。
３ 预 应 力混 凝 土 施 工 技 术
ຫໍສະໝຸດ Baidu
３１模板塑料模壳的安装 ． 材料准备。１ 本工程所 用的塑料模壳 ， ） 按平面尺寸满铺 ， 规格有 １０ ｍｍＸ ２ ０ ｍ与 ９０ ｘ ２ ０ ２０ １０ｍ ０ ｍ ｌ０ ｍｍ两种 ， 全部从厂家直接进货 ；） ２ 梁底 模板采用 ８ ｍ ｘ ２ ｍ ０ ｍ １ ０ ｍ长 ４ ｍ的新方木 ， 了一 般的模板较薄 ， ． ０ 解决 长 度较短 ， 往往造成梁底模刚度 不够， 接头过多等问题。方木的一个侧面 要经过压刨处理 ， 既保持梁底的平整光滑 ， 又使其宽度变成 １５ ｍ， １ 与设 计一致 ； ） ３ 塑料模壳搁置点采用 ３ｍ Ｘ ０ ｍ木条 ， ０ ｍ ３ｍ 规格 １０ ｍ Ｘ ２ ０ ２０ ｍ １ ０ ｍ ｍ的塑料模壳 每端需要 １ ｍ， ０ ｍ ｌ ０ ｍ ． ９ ｍ ｘ ２ ０ ｍ的塑料模壳 每端需 ２ ０ Ｏ ｍ 因此 ， ． ， ９ 每层需用 ３ ｍ Ｘ ０ ｍ的小木条 ２ ０ ０ ｍ ３ｍ ４ｍ。４ 料模壳间的缝 隙 ） 用油毡铺贴 ， 以防漏浆 。每层用油毡 ２卷， 均切割成宽 ６ｍ 的长条形 ， ｃ
做 到 切 口整 齐 。
２ 预应 力 混凝 土施 工 方 案 的 确 定 ２１ 现 状 调 查 及 分 析 ．
施工前 ， 目部有关人员通过实地调查 ， 项 发现这些工程的密肋梁板 普遍存在着梁底小直 、 不平 、 漏浆等缺陷 ， 并且通过运用 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环分析 ３ 张 拉 ． ４ 了这些 缺陷原 凶： １待混凝土强度达到张拉所需 的设计强度后 ， ） 开始 张拉 ；张拉力 Ｎｐ ０ ７ ｐ ｋ Ａｐ ３ ２ ３ ＝１ １ Ｎ ； ＝ ． ｆ ｔ × ＝１ Ｏ ×１ ９ ８ ｋ １ 梁底模板接头过多 ； ） ２ 塑料模壳铺排未托通线 ； ） ２根据 已标定 的数字应变仪标定千斤顶在 Ｏ Ｎ 、． ｐ １ Ｎ ） ． ｐ ０ Ｎ 、． ｐ张 ２ ６ ０ ３ 部分旧塑料模壳变形较大 ； ） 拉力的油压表读数 ； ４ 梁底模 板与 料模壳 间缝未处理好 ； ） ３ 张拉 次序 ｏ ÷ ． ｐ 初读数 ） ． ｐ 中间读数 ） １ Ｎ （ ） ＿Ｏ Ｎ （ ２ 一０ Ｎ （ ６ 一 ． ｐ 终读 ０ ５ 由于模板支撑体系不合理造成沉降或拆模 困难， ） 破坏混凝土观感 数 ） —锚同一 另一端应力补足后锚固 ； 质量 。 ４ 先张拉 ９ ） ｍ跨方向的预应力筋 ， 一端张拉完成 ， 在另一端进行补 ２２ 采用相应的技术措施 ． 张拉 ， 从初应力 １ Ｎ 锚 同， ．ｐ Ｏ 如到 １ Ｎ 尚未开锚可结束补张拉 ；． ． ｐ ０ ７ ｍ方 ５ 针对 以上问题 ， 在二层密肋楼盖施＿ 中预先采取了以下措施 ： １ 梁底 向的张拉方法同 ９ ｍ跨方向 ； ５ 张拉前须进行设备 的检查 ， ） 包括电路 的安全检查 ； 模板采用长 ４ ｍ的 ８ｍ ｘ ２ ｍ ０ ｍ ｌ ０ ｍ新方木 ； 模壳全部采用全新的塑料模 壳； 铺排时 ， 按型料模壳的中心线及模壳边托三条通线 ， 以控制安放位 ６ 张拉时严格按标定值控制张拉力 ； ） 置， 并用小钉子 固定 ； 梁底铺宽窄一致 的油毛毡 以防漏浆 ， 并且对之进行 ７） 张拉时油泵及 千斤顶加 载要平稳进行 ， 随时检查 Ｔ具 的锚 同情
民营科技
２１年 期 ０１ 第７
建 筑 ・ 划 ・ 计 规 设
预应力混凝土双向密肋楼盖施工技术
胡 兵 华
（ 新余市方正建设监理有限责任公 司， 江西 新余 ３ ８０ ） ３ ０ ０
摘 要： 结合 工程 实例对某服务大楼采用无粘结预应力 密肋楼盖施工技 术， 进行几方 面探 讨 ， 并且总结 出质量预防的方法。 关键词 ： 凝土； 应 力； 混 预 密肋 楼 盖 ； 量 控 制 质
２３ 密肋楼盖板柱结构逐层升板施工程序 ． 柱基础施 工一安装钢管柱套一 作底层地坪 的基层一制作第一块楼 板一 安装提升机一各提升点等步距同步提升到第一层高度一浇筑柱帽 混凝土一提升机 自 到第二提升位置一 在第一层楼板上制作第二层楼 升
板一提升第二层楼板 ， 以此类推 ， 循环施 工 ， 每次提升高度都只有一个 楼层高度 ， 自由柱段只有两个楼高 ， 模壳费用降低 ， 柱截面大大减小 ， 总 提升高度仅为传统 升板法 的 １ 。 ／ ４
重 点检 查 。
况 ；
钢铰线 的实际下料长度为设计 长度加两端张拉预留长度。当梁钢 筋绑扎完毕 ， 按钢铰线 的设计曲线 ， 在梁筋上焊定位钢筋 ， 证定位正 保 确 。定位钢筋标高经复核无误后 ， 穿钢绞束 ， 并用扎丝定于定位 钢筋上 ， 穿束时要多人配合 以免钢铰束的塑套破损 。钢绞束就位后安装端 头承 压板和螺旋筋。钢铰束铺放完毕 ， 即可绑扎楼板钢筋 ， 但要注意对钢铰 束 的保护。在浇混凝 土前要对钢铰束的位置再次进行复核检查 ， 照发 一 现有偏差 ， 立即矫正。 ３３混凝土浇捣 ． 使用泵送商品混凝土 时， 严格控制下料厚 度， 以免塑料模壳上荷载 过 大而导致下沉甚至跌落 ， 同时必须振捣密实 ， 不得有空鼓。
某大楼工程总建筑 面积 １４ ９ ２ ｌ 层 ， ３ ３ ｍ ， ６ 地下室 １ ， 共 层 框架结构 ， 其 中 ２６ － 层采用了无粘结预应力双 向密肋楼盖 ， 楼板厚 ８ｍ， ｃ 柱网尺寸 ９ ７５ 多跨 连续 。底层层高 ４５ ２ ５层层高 ３６ ｍｘ ．ｍ， ．ｍ，－ ．ｍ。设计采用低松 弛无粘结预应力 中 ｌ 钢绞线 ， ｔ １６ Ｎｍ ， Ｊ５ ｆ ｋ ８ ０ ／ ｍ 张拉控制应力 ￣ ｏ＝ ｐ＝ ｃｎ ０７ｐｋ １ ０ Ｎｍｍ； 类夹片锚具 ， 压锚 ， ．ｆｔ＝ ３ ２ ／ Ｉ 挤 均为两端张拉。混凝 土强度 等级 Ｃ ０ ４。
３ 预 应 力混 凝 土 施 工 技 术
ຫໍສະໝຸດ Baidu
３１模板塑料模壳的安装 ． 材料准备。１ 本工程所 用的塑料模壳 ， ） 按平面尺寸满铺 ， 规格有 １０ ｍｍＸ ２ ０ ｍ与 ９０ ｘ ２ ０ ２０ １０ｍ ０ ｍ ｌ０ ｍｍ两种 ， 全部从厂家直接进货 ；） ２ 梁底 模板采用 ８ ｍ ｘ ２ ｍ ０ ｍ １ ０ ｍ长 ４ ｍ的新方木 ， 了一 般的模板较薄 ， ． ０ 解决 长 度较短 ， 往往造成梁底模刚度 不够， 接头过多等问题。方木的一个侧面 要经过压刨处理 ， 既保持梁底的平整光滑 ， 又使其宽度变成 １５ ｍ， １ 与设 计一致 ； ） ３ 塑料模壳搁置点采用 ３ｍ Ｘ ０ ｍ木条 ， ０ ｍ ３ｍ 规格 １０ ｍ Ｘ ２ ０ ２０ ｍ １ ０ ｍ ｍ的塑料模壳 每端需要 １ ｍ， ０ ｍ ｌ ０ ｍ ． ９ ｍ ｘ ２ ０ ｍ的塑料模壳 每端需 ２ ０ Ｏ ｍ 因此 ， ． ， ９ 每层需用 ３ ｍ Ｘ ０ ｍ的小木条 ２ ０ ０ ｍ ３ｍ ４ｍ。４ 料模壳间的缝 隙 ） 用油毡铺贴 ， 以防漏浆 。每层用油毡 ２卷， 均切割成宽 ６ｍ 的长条形 ， ｃ
做 到 切 口整 齐 。
２ 预应 力 混凝 土施 工 方 案 的 确 定 ２１ 现 状 调 查 及 分 析 ．
施工前 ， 目部有关人员通过实地调查 ， 项 发现这些工程的密肋梁板 普遍存在着梁底小直 、 不平 、 漏浆等缺陷 ， 并且通过运用 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循环分析 ３ 张 拉 ． ４ 了这些 缺陷原 凶： １待混凝土强度达到张拉所需 的设计强度后 ， ） 开始 张拉 ；张拉力 Ｎｐ ０ ７ ｐ ｋ Ａｐ ３ ２ ３ ＝１ １ Ｎ ； ＝ ． ｆ ｔ × ＝１ Ｏ ×１ ９ ８ ｋ １ 梁底模板接头过多 ； ） ２ 塑料模壳铺排未托通线 ； ） ２根据 已标定 的数字应变仪标定千斤顶在 Ｏ Ｎ 、． ｐ １ Ｎ ） ． ｐ ０ Ｎ 、． ｐ张 ２ ６ ０ ３ 部分旧塑料模壳变形较大 ； ） 拉力的油压表读数 ； ４ 梁底模 板与 料模壳 间缝未处理好 ； ） ３ 张拉 次序 ｏ ÷ ． ｐ 初读数 ） ． ｐ 中间读数 ） １ Ｎ （ ） ＿Ｏ Ｎ （ ２ 一０ Ｎ （ ６ 一 ． ｐ 终读 ０ ５ 由于模板支撑体系不合理造成沉降或拆模 困难， ） 破坏混凝土观感 数 ） —锚同一 另一端应力补足后锚固 ； 质量 。 ４ 先张拉 ９ ） ｍ跨方向的预应力筋 ， 一端张拉完成 ， 在另一端进行补 ２２ 采用相应的技术措施 ． 张拉 ， 从初应力 １ Ｎ 锚 同， ．ｐ Ｏ 如到 １ Ｎ 尚未开锚可结束补张拉 ；． ． ｐ ０ ７ ｍ方 ５ 针对 以上问题 ， 在二层密肋楼盖施＿ 中预先采取了以下措施 ： １ 梁底 向的张拉方法同 ９ ｍ跨方向 ； ５ 张拉前须进行设备 的检查 ， ） 包括电路 的安全检查 ； 模板采用长 ４ ｍ的 ８ｍ ｘ ２ ｍ ０ ｍ ｌ ０ ｍ新方木 ； 模壳全部采用全新的塑料模 壳； 铺排时 ， 按型料模壳的中心线及模壳边托三条通线 ， 以控制安放位 ６ 张拉时严格按标定值控制张拉力 ； ） 置， 并用小钉子 固定 ； 梁底铺宽窄一致 的油毛毡 以防漏浆 ， 并且对之进行 ７） 张拉时油泵及 千斤顶加 载要平稳进行 ， 随时检查 Ｔ具 的锚 同情
民营科技
２１年 期 ０１ 第７
建 筑 ・ 划 ・ 计 规 设
预应力混凝土双向密肋楼盖施工技术
胡 兵 华
（ 新余市方正建设监理有限责任公 司， 江西 新余 ３ ８０ ） ３ ０ ０
摘 要： 结合 工程 实例对某服务大楼采用无粘结预应力 密肋楼盖施工技 术， 进行几方 面探 讨 ， 并且总结 出质量预防的方法。 关键词 ： 凝土； 应 力； 混 预 密肋 楼 盖 ； 量 控 制 质
２３ 密肋楼盖板柱结构逐层升板施工程序 ． 柱基础施 工一安装钢管柱套一 作底层地坪 的基层一制作第一块楼 板一 安装提升机一各提升点等步距同步提升到第一层高度一浇筑柱帽 混凝土一提升机 自 到第二提升位置一 在第一层楼板上制作第二层楼 升
板一提升第二层楼板 ， 以此类推 ， 循环施 工 ， 每次提升高度都只有一个 楼层高度 ， 自由柱段只有两个楼高 ， 模壳费用降低 ， 柱截面大大减小 ， 总 提升高度仅为传统 升板法 的 １ 。 ／ ４
重 点检 查 。
况 ；
钢铰线 的实际下料长度为设计 长度加两端张拉预留长度。当梁钢 筋绑扎完毕 ， 按钢铰线 的设计曲线 ， 在梁筋上焊定位钢筋 ， 证定位正 保 确 。定位钢筋标高经复核无误后 ， 穿钢绞束 ， 并用扎丝定于定位 钢筋上 ， 穿束时要多人配合 以免钢铰束的塑套破损 。钢绞束就位后安装端 头承 压板和螺旋筋。钢铰束铺放完毕 ， 即可绑扎楼板钢筋 ， 但要注意对钢铰 束 的保护。在浇混凝 土前要对钢铰束的位置再次进行复核检查 ， 照发 一 现有偏差 ， 立即矫正。 ３３混凝土浇捣 ． 使用泵送商品混凝土 时， 严格控制下料厚 度， 以免塑料模壳上荷载 过 大而导致下沉甚至跌落 ， 同时必须振捣密实 ， 不得有空鼓。